Definio de laminado a quente e a frio

Laminao a quente a pea inicial comumente um lingote fundido obtido de lingotamento convencional, ou uma placa ou tarugo processado previamente em lingotamento contnuo; a pea intermediria e final assume, aps diversos passes pelos cilindros laminadores, as formas de perfis diversos (produtos no planos) ou de placas e chapas (produtos planos). A temperatura de trabalho se situa acima da temperatura de recristalizao do metal da pea, a fim de reduzir a resistncia deformao plstica em cada passagem e permitir a recuperao da estrutura do metal, evitando o encruamento para os passes subsequentes. A laminao a quente, portanto, comumente se aplica em operaes iniciais (operaes de desbaste), onde so necessrias grandes redues de seces transversais. Todo o material que tiver espessura menor e igual a 5,00 mm considerado um material fina a quente. Este material pode ser fornecido com a superficie decapada ou no.Para evitar a quebra de superficie decorrente do processo e da qualidade do material, a bobina passa por uma laminao de acabamento (skin pass ) que elimina tal fenomeno.

Laminao a frio A pea inicial passa para o processamento, neste caso, um produto semiacabado (chapa), previamente laminado a quente decapado. Como a temperatura de trabalho (temperatura ambiente) situa-se abaixo da temperatura de recristalizao, o material da pea apresenta uma maior resistncia deformao e um aumento dessa resistncia com a deformao (encruamento), no permitindo, dessa forma, intensidades elevadas de reduo de seco transversal. Um tratamento trmico de recozimento, entre uma e outra sequncia de passes, pode se tornar necessrio em funo do programa de reduo estabelecido e das propriedades exigidas do produto final. A laminao a frio aplicada, portanto, para as operaes finais (operaes de acabamento, quando a especificao do produto indica a necessidade de acabamento superficial superior (obtido com cilindros mais lisos e na ausncia de aquecimento, o que evita a formao de cascas de xidos) e de estrutura do metal encruada com ou sem recozimento final).Suas principais caractersticas so a qualidade da superfcie, tolerncia estreita na espessura, perfil transversal controlado, planicidade, rugosidade e controle da propriedade mecnica atravs do processo de recozimento em caixa ou continuo.