Cemento

Gua para la seleccin y control de ridos para hormigones 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Introduccin. Qu son los ridos? Qu rol cumplen los ridos en el hormign? Son mejores los ridos chancados o los rodados? Qu requisitos deben cumplir los ridos? Cul es el tamao mximo del rido recomendado para un hormign? Se pueden usar ridos que no cumplen los requisitos de la norma chilena NCh163? Qu se debe considerar al momento de elegir los ridos? Qu controles se debe hacer a los ridos en obra? Con qu frecuencia se deben controlar los ridos en obra? Qu hacer con los resultados de los controles y anlisis de laboratorio? Figura #1 Figura #2 Ejemplos Notas

1.- Introduccin No siempre se les da a los ridos la importancia que realmente tienen en la calidad final del hormign. Aunque cada vez es menos frecuente, an se siguen descuidando aspectos ligados a la calidad, y para su seleccin slo se considera su costo. Esto usualmente resulta en una economa mal entendida, ya que cualquier deficiencia en la calidad de los ridos debe ser compensada con la incorporacin de mayor cantidad de cemento. En otras ocasiones, la obra en que las dosificaciones de hormign se inician con cantidades de cemento usuales para ridos de calidad normal evidenciar, a poco andar, incumplimiento en las especificaciones del hormign, con el grave problema que esto conlleva. El presente documento tiene como propsito mostrar la importancia relativa de los ridos en la calidad del hormign, qu elementos deben tenerse en cuenta en su eleccin y cmo controlarlos en obra. Volver 2.- Qu son los ridos? Los ridos, tambin llamados agregados, se definen como materiales compuestos de partculas de origen ptreo, duras, de forma y tamao estables. Se denominan o clasifican segn su tamao y textura superficial de sus partculas. Clasificacin segn tamao Actualmente, los ridos se clasifican segn el tamao de las partculas que lo componen, de acuerdo al siguiente criterio: Grava : Arido cuyas partculas tienen tamaos comprendidos entre 20 y 40 mm, con las tolerancias dadas en la Tabla No. 1. Gravilla : Arido cuyas partculas tienen tamaos comprendidos entre 5 y 20 mm, con las tolerancias dadas en la Tabla No. 1. Arena : Arido cuyas partculas tienen tamaos comprendidos entre 0.16 y 5 mm, con las tolerancias dadas en la Tabla No. 1. Clasificacin segn textura superficial de las partculas Arido chancado (rido tratado): Aquel rido proveniente de un proceso industrial. Normalmente chancado o triturado, separado por tamaos y lavado. Sus partculas presentan caras rugosas y de forma irregular, pero cercanas a una forma cbica. Arido rodado (rido natural): Aquel rido que proviene de ros o emprstitos naturales. Su proceso de produccin contempla bsicamente la separacin por tamaos y el lavado. Sus partculas presentan caras lisas y suaves y son de forma redondeada. Volver

3.- Qu rol cumplen los ridos en el hormign? La historia evidencia que el objetivo de las primeras mezclas precursoras del hormign era reconstituir la piedra original, utilizada en las construcciones de las primeras civilizaciones. Para ello se unan fragmentos de piedra con un cierto material que actuaba como pegamento. Actualmente, los fragmentos de piedra son nuestros ridos y el pegamento es la pasta de cemento (mezcla de cemento y agua). Desde esta perspectiva, los ridos deben conformar el esqueleto o estructura base del hormign. Este esqueleto debe ser lo ms robusto, grande e inerte posible. Es decir, en cada unidad volumtrica de hormign debe existir la mayor cantidad posible de ridos y con el mayor tamao compatible con los dems requisitos que deba cumplir la mezcla. De esta forma se obtendr el hormign ms estable y econmico. A pesar de ser considerados como un verdadero relleno o "agregado" para el hormign, nunca debemos menospreciar la importancia de los ridos. Sus caractersticas, buenas o malas, se transmitirn directamente al hormign del cual forman parte. Normalmente, ocupan alrededor de un 75 % del volumen total del hormign, y por lo tanto, es fcil entender su importancia relativa (ver Figura 1). Volver 4.- Son mejores los ridos rodados o los chancados? Depende. El empleo de ridos rodados en vez de chancados resultar, por lo general, en menor cantidad de agua de amasado para lograr la misma trabajabilidad (medida por asentamiento de cono). As, la relacin A/C resultar menor pudiendo lograr mayor resistencia mecnica con igual dosis de cemento. La menor cantidad de agua requerida se explica por la menor trabazn y/o facilidad de acomodacin entre partculas rodadas que las chancadas, y por la menor superficie especfica del rido rodado (se requerir menor cantidad de agua para cubrirlo"). Sin embargo, la experiencia ha mostrado que la adherencia entre la pasta de cemento y la superficie del rido rodado (suave y/o lisa) es menor que la obtenida en la superficie del rido chancado (spera y/o rugosa). La fuerza de adherencia pasta-rido es un parmetro clave en la resistencia mecnica de los hormigones, sobretodo en la resistencia a flexin. La investigacin y experiencia acumulada nos ha mostrado que para producir hormigones de resistencias a compresin de hasta unos 200 kg/cm2 (grado H20) el utilizar ridos rodados o chancados ser indiferente desde el punto de vista econmico y tcnico. Para mayores niveles de resistencia ser cada vez ms indicado el uso de ridos chancados. De hecho, para hormigones de grado H40 y superiores, es indispensable el uso de ridos chancados. Volver 5.- Qu requisitos deben cumplir los ridos? En general los ridos utilizados para la fabricacin de hormigones deben cumplir lo sealado en su definicin: deben estar compuestos por partculas duras, limpias, de forma y tamao estables. La norma chilena NCh 163 "Aridos para morteros y hormigones - Requisitos generales" especifica estos requerimientos bsicos, que se resumen en la Tabla No. 2 para ridos de procedencia conocida y que ya han demostrado buen comportamiento en hormigones. Adicionalmente a lo indicado en la Tabla No. 2, la norma especifica el contenido mximo de partculas desmenuzables, partculas blandas, carbn y lignito, resistencia a la desintegracin, resistencia al desgaste. Estas caractersticas deben ser verificadas cuando se tenga duda sobre su efecto en el buen comportamiento del hormign para una aplicacin particular. Un requisito importante es el contenido de partculas lajeadas o alargadas, las cuales son muy perjudiciales para el hormign (coeficiente volumtrico medio). Volver 6.- Cul es el tamao mximo del rido recomendado para un hormign? Dadas las dimensiones usuales de los elementos de hormign (losas, pilares, cadenas, pavimentos, muros, etc.) y el espaciamiento de sus armaduras, rara vez es posible usar

ridos con partculas de tamao superior a 40 mm, simplemente porque el rido quedar atrapado o se dificultar el correcto llenado de los moldajes. En elementos con dimensin libre superior a 30 cm y con densidad normal de armaduras, puede usarse rido de 50 mm o ms, previa revisin del caso. Para elegir el tamao del rido se puede seguir la recomendacin de la norma chilena NCh170, que estipula que el tamao mximo debe ser igual o inferior que el menor de los siguientes valores (ver Figura 2).: a) Un quinto (1/5) de la menor distancia libre entre las paredes de los moldajes; b) Tres cuartos (3/4) de la menor distancia libre entre armaduras; c) Un tercio (1/3) del espesor de losas armadas. Volver 7.- Se pueden usar ridos que no cumplen los requisitos de la norma chilena NCh163? Independientemente si determinados ridos cumplen o no los requisitos estipulados en la norma NCh163, el comportamiento de los hormigones de prueba confeccionados con dichos ridos ser definitorio para su aceptacin o rechazo. En muchas ocasiones se han encontrado ridos con caractersticas anormales o fuera de norma, sin embargo, mezclas de prueba confeccionadas con estos ridos han demostrado la aptitud del agregado al verificarse que los hormigones cumplen con las especificaciones de la obra. La situacin inversa es de rara ocurrencia. Es decir, ridos que cumplen con requisitos de la norma, tpicamente sern aptos para la confeccin de hormigones. Volver 8.- Qu se debe considerar al momento de elegir los ridos? a) Deben preferirse ridos de calidad conocida, normalmente de proveedores o plantas establecidas formalmente, que anteriormente hayan abastecido obras con buenos resultados. b) Se debe tener certeza que los ridos poseen la calidad requerida de modo que los hormigones cumplan las especificaciones del proyecto, particularmente si existen requisitos especiales como altas resistencias mecnicas, resistencia a la abrasin o al desgaste, resistencia a los ciclos hielo-deshielo, etc. c) El proveedor de ridos debe ser capaz de certificar sus materiales al igual que cualquier otro proveedor. d) Es fundamental contar con un abastecimiento de ridos de calidad homognea. Toda variacin en la calidad del rido ser transmitida directamente al hormign. e) Si existen dudas con respecto de la calidad de los ridos, se deben confeccionar mezclas de prueba en laboratorio y en terreno para verificar su aptitud. Volver 9.- Qu controles se debe hacer a los ridos en obra? Una vez elegido un determinado proveedor de ridos, se debern verificar todas las propiedades relevantes para el proyecto al comienzo de la obra. Si los ridos provienen durante todo el transcurso de la obra de un mismo emprstito o planta, sus constantes fsicas (densidad real, absorcin y tenacidad) permanecern constantes. Por tanto, en obra debe verificarse: Variaciones granulomtricas. Finos por lavado. Forma de cada rido (contenido de partculas lajeadas o alargadas). Volver 10.- Con qu frecuencia se deben controlar los ridos en obra? Se pueden establecer diversos criterios de control de ridos en obra, como fijar una cantidad de muestras cada cierto volumen de rido acopiado o cada cierto volumen de hormign producido. Sin embargo, una muestra de rido obtenida del ltimo despacho (camin de 8 m3 por ejemplo) no representar necesariamente al despacho anterior y que ya fue usado para fabricar hormigones. Por ello, lo ms recomendable es establecer

controles a la recepcin de cada camin, inspeccionando visual y manualmente, y realizando ensayos muy sencillos a cada partida, comparndola adems con el material que ya se encuentra en los acopios. Visualmente y al tacto se pueden detectar variaciones de tamao y forma de los ridos gruesos y tamao de ridos finos. Lavando y dejando reposar una muestra de arena en una probeta puede servir para estimar el contenido de finos que posee. Obviamente, la persona que realiza estos chequeos debe estar capacitada, tener experiencia en el tema y actuar criteriosamente. Cuando existan claras diferencias de calidad entre el material recibido y el acordado, el despacho debe ser rechazado. Si hay dudas fundadas al respecto de un determinado material, el despacho se puede acopiar separadamente hasta verificar su aptitud mediante anlisis realizado en laboratorio. Sin perjuicio de lo anterior, recomendamos que los muestreos de cada material se deben realizar como mnimo cada 800 o 1000 m3 de hormign elaborado, considerando anlisis completo en laboratorio. Es muy importante declarar y acordar con el proveedor de los ridos la realizacin de estos controles. Volver 11.- Qu hacer con los resultados de los controles y anlisis de laboratorio? Los controles peridicos de ridos permitirn mantener en obra un registro histrico de sus propiedades, que debe ser informado al diseador de las dosificaciones para que ste evale la necesidad de ajustar las mezclas si fuese necesario. Tabla No. 1. Granulometras de ridos segn NCh163. Tamiz ASTM mm Grava 40 a 20 mm Gravilla 20 a 5 mm Arena

2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" No. 4 No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100
Requisito

50 40 25 20 12.5 10 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.160

100 90 100 20 55 0 15 05 100 90 100 20 55 0 10 05 100 95 100 80 100 50 85 25 60 10 30 2 10

Valores Mximos Grava/Gravilla Arena

Tabla No. 2. Requisitos generales de los ridos segn NCh163.

Fino por lavado (Material fino menor que 0.080 mm) (1) a) Hormign sometido a desgaste b) Otros hormigones Absorcin de agua (porosidad) Impurezas orgnicas 0.5% 1.0% 2.0% 3.0% 5.0% 3.0% Amarillo

claro Granulometra Cloruros, expresado como Cl (2) a) Hormign armado b) Hormign pretensado Sulfatos y sulfuros, SO4-2 (2) a) Sulfatos solubles en agua b) Sulfuros oxidables 0.60 kg/(m3 de hormign) 1.80 kg/(m3 de hormign) 1.20 kg/(m3 de hormign) 0.25 kg/(m3 de hormign)
-

Ver Tabla No. 1

Figura #1::

Figura #2: Ejemplo 1 Muro de hormign armado espesor 15 cm. Armadura doble malla 8@20. Recubrimiento 15 mm.

Ejemplo 1 Muro de hormign armado espesor 15 cm. Armadura doble malla 8@20. Recubrimiento 15 mm. : dm = 150 mm. SolucionDistancia libre entre moldajes Distancia libre : da = 150 - 2x entre barras (15 + 8 + 8) da = 88 mm. Tmax = 1/5 dm = 1/5 x 150 = 30 mm. mnimo 3/4 da = 3/4 x 88 = 66 mm.

El tamao mximo debe ser menor a 30 mm. Se recomienda usar rido con Tmax 20 mm. (3/4") Ejemplo 2

Losa de hormign armado espesor 15 cm. Armadura malla 8@20 Solucin espesor losa : el = 150 mm. Tmax < 1/3 el = 1/2 x 150 mm = 50 mm.

El Tmax debe ser menor a 50 mm. Se recomienda usar rido con Tmax 40 mm (1 1/2")
Notas: 1.- En el caso de ridos chancados, los lmites suben a 1.0% y 1.5% en la grava, y a 5% y 7% en la arena, respectivamente. Si el rido no cumple este requisito, se debe recurrir al ensayo equivalente de arena, que debe entregar un valor mayor a 75%. 2.- Los contenidos de cloruros y sulfatos se refieren al aporte de los ridos en 1 m3 de hormign. Si requiere informacin adicional contctenos al e-mail Claudio.olate@melon.cl