SEGURANA EM MQUINAS E EQUIPAMENTOS

Bruno C. Bilbao Adad Luiz Orlando Silva Rocha Jlio Cesar Doneda SENAI-PR

PROGRAMA
O Trabalho, Conceitos Risco, Perigo, Preveno e Precauo, A Legislao e a Segurana em Mquinas, As Mquinas e os Acidentes, A Inovao para a Preveno, A Anlise de Risco, Riscos em Mquinas, Riscos em Sistemas Mecnicos, Identificao de Perigos e Riscos, Protees, Manuteno, Ergonomia na Situao de Trabalho, Sinalizao, Documentao, O Inventrio da NR-12, Concluses.

O TRABALHO

O Trabalho
Definio de trabalho Podemos definir trabalho como qualquer atividade fsica ou intelectual, realizada por ser humano, cujo objetivo fazer, transformar ou obter algo . . . e ser recompensado por isso . . . .

 Curiosidade
Idade mdia: Os cristos davam ao trabalho o sentido de Pena/Penitncia e Sofrimento (TRIPALLIUM).

RISCO E PERIGO

H diferena entre Perigo e Risco?. . . .

Perigo . . .

Risco . . .

PREVENO E PRECAUO

 Preveno:
Tomada de ao especfica para um risco conhecido . . . .

Precauo:
Tomada de uma ao geral/estendida diante de riscos no conhecidos . . .

ACIDENTE.................

 Infelizmente o termo acidente utilizado na nossa lngua sugere que este evento ocorre por obra do destino, como algo imprevisvel, uma fatalidade fora do controle das aes humanas. Pior ainda, pois sugere que um evento impossvel de ser evitado. . .

 POR QUE ACONTECEM ACIDENTES?

 UMA FATALIDADE?

 Sabemos que os acidentes ocorrem devido a uma interao de vrios fatores que esto presentes no ambiente ou na situao de trabalho muito antes do seu desencadeamento. . . So, portanto, eventos previsveis e prevenveis . . .

 O Cofre . . .

Um Cofre para ser aberto necessita de uma combinao (nmeros) correta para a abertura acontecer. . . .

Quando h a combinao correta temos a abertura da porta (evento: Bondades ou Maldades). . . E no Trabalho?.......

 Os elementos para o evento. . . .probabilidade de acidentes . . . .

 Existem vrias formas de Prevenir os acidentes . . .

Eliminando o Perigo na Fonte . . . Neutralizando o Perigo com EPCs . . . Mitigando a probabilidade do dano com EPIs Com medidas gerenciais/administrativas.

 1 Identificar a fonte do perigo . . .

 2 A Preveno
Eliminar o risco na fonte . . .

 3 Adotar medidas Coletivas de proteo . . .

 Adotar medidas complementares como EPIs . . .

 Medidas Administrativas temporrias . . .

 E no Trabalho?

A LEGISLAO

A Legislao
Brasil- 1977: Alterao do capitulo V da CLT modificando a Legislao Prevencionista e determinando a emisso de Normas de Segurana e Medicina do Trabalho (atuais NRs), lei 6514. Brasil 1995: emitida a primeira NR elaborada de maneira Tripartite, a NR-18.

Legislao
Paran 2001- emitida a lei n 13331 que dispes sobre a organizao, fiscalizao e controle das aes dos servios de sade no Estado. Paran 2002 O Decreto n 5.711, regula a organizao, e o funcionamento do Sistema nico de Sade no mbito do Estado do Paran, estabelece normas de promoo, proteo e recuperao da sade e dispe sobre as infraes sanitrias e respectivo processo administrativo. . .

 A Nova NR-12 . . . . . .

 Portaria N 197 de 17/12/2010

 Cria a CNTT Comisso Nacional Tripartite Temtica, para acompanhar a implantao desta nova NR-12.
GOVERNO Aida Cristina Becker (MTE) E-mail: beckerac@terra.com.br Tel.: (54) 3223.6815 Fax: (51) 3213.2800 Roberto Misturini (MTE) E-mail: romisturini@terra.com.br Tel.: (54) 3223.6815 Fax: (51) 3213.2800 Hildeberto B. Nobre Jnior (MTE) E-mail: hildebertoj@mte.gov.br; hildeberto_junior@yahoo.com.br Tel.: (11) 3150.8049 Fax: (11) 3150.8050 Ricardo S. Rosa (MTE) E-mail: ric.srosa@gmail.com Tel.: (11) 3150.8049 Fax: (11) 3150.8050 Roberto do Valle Giuliano (FUNDACENTRO) E-mail: giuliano@fundacentro.gov.br Tel.: (11) 3066.6213 Fax: (11) 3066.6342

SECRETARIA DE INSPEO DO TRABALHO PORTARIA N. 233 DE 09 DE JUNHO DE 2011 (D.O.U. de 10/06/2011 - Seo 1 - pg. 92) Estabelece a competncia e a composio da Comisso Nacional Tripartite Temtica da Norma Regulamentadora n. 12. O SECRETRIO DE INSPEO DO TRABALHO SUBSTITUTO, no uso das atribuies conferidas pelo art. 14, inciso II, do Anexo I do Decreto n. 5.063, de 03 de maio de 2004 e em face do disposto no art. 9 da Portaria MTE n. 1.127, de 03 de outubro de 2003, resolve: Art. 1 A Comisso Nacional Tripartite Temtica da Norma Regulamentadora n. 12

EMPREGADORES Paulo Deni Farias E-mail: pdfarias@terra.com.br ; gdi@cni.org.br Daniel Gustavo Casemiro da Rocha E-mail: daniel.rocha@abimaq.org.br ; gdi@cni.org.br Tel.: (11) 5582.6377 Henrique Wiliam Bego Soares E-mail: henrique@usacucar.com.br Natan Schiper E-mail: diretoria@fecomercio-rj.org.br Fax: (21) 3138.1119
Atualizado em: 7/11/2011

Mrcio Milan E-mail: marcio.milan@grupopaodeacucar.com.br Fax: (61) 3328.8281

EMPREGADOS Luiz Carlos de Oliviera E-mail: luizinho@metalurgicos.org.br; secgeral@fsindical.org.br Tel.: (11) 3388.1018 Joo Donizete Scaboli E-mail: saude@fequimfar.org.br ; secsaude@fsindical.org.br Tel.: (11) 3277.5000 (r. 215) Geordeci Menezes Souza E-mail: secgeral@cnmcut.org.br Tel: (11) 4122.7700 Adilma Oliveira da Silva E-mail: adilma79@cnq.org.br / cnq@cnq.org.br Aparecido Alves Tenrio E-mail: saudeseguranca@ugt.org.br ; cidao@padeiros.org.br Tel.: (11) 2111.7311/7310

Dos Prazos . . .

 A Portaria entrou em vigor na data da Publicao (24/12/2010), mas estabeleceu prazos diferenciados para determinados itens, prazos estes que vo de 12 a 66 meses (de um ano a cinco anos e meio) contados a partir da publicao desta norma.

 Alguns itens do corpo da NR:

Mquinas novas 12-30 meses . . . Mquinas usadas 4 30 meses . . . XI panificao e confeitaria -XII aougue e mercearia (novas 6 meses /18-66 meses) -IX Injetoras (adequao 5 anos 25% por ano) -X Calado (novas 12 meses/18-36m) -XI Agrcolas e florestais (novas 12 -36 m)

 PRINCPIOS GERAIS

 Objetivos principais: Trazer informaes sobre boas prticas em segurana de mquinas, Nova gerao de mquinas : Concepo com segurana intrnseca da mquina , Adequao das mquinas existentes.

Reduo das assimetrias regionais quanto a proteo dos trabalhadores . . . Reduo dos acidentes tpicos . . . Preveno de doenas . . .

 Projeto

 Utilizao

 Fabricao

 Importao

 Comercializao

 Exposio

 Cesso (a qualquer titulo)

 Em toda atividade econmica.

 Onde houver a interveno de mquinas e/ou equipamentos . . .

AS MQUINAS E OS ACIDENTES

 Estimativas indicam que Mquinas e equipamentos participam com aproximadamente 50% do total de acidentes tpicos . . .( ).
Fonte Revista Proteo N 117, 09-2001

 Cases de acidentes

INOVAO

PORQUE INOVAR?

MELHORIA
Segurana, Durabilidade, velocidade, estticas, economia, preservao ambiental, conforto, bem estar, multifuncionalidade, otimizao de espao, qualidade, mobilidade, portabilidade, capacidade, praticidade, preciso, confiabilidade, custo-benefcio e fidedignidade.

A inovao no um evento nico e sim um Processo !!

A inovao requer uma abordagem interdisciplinar: Mistura de pesquisas, engenharia, manufatura, materiais, potencial de aplicabilidade...etc

Inovar difcil em qualquer lugar do mundo!!!

Mudar paradigmas uma tarefa difcil

As Empresas mais inovadoras

Apple - 3M - GE - Microsoft Sony Dell IBM - Google Nokia - Procter & Gamble

VELHOS PARADIGMAS
Novos produtos Adicionar atributos e novas cores

NOVOS PARADIGMAS
Novas Experincias Novas concepes profundas mudana na categoria como um todo Desenvolver novas reas surpreender Cafeterias GPS

Manter as coisas como esto Cafs nas esquinas Mapas de papel

Foco exclusivo na produtividade

Produtividade com Segurana

Necessidades Antigas, Idias Novas

ENERGIA !!!!
O que o esprito de inovao est trazendo? Uma nova experincia para os consumidores ENERGIA LIMPA!! ELICA, SOLAR, ONDAS DO MAR...

O que velho? O CIRCO

Nmeros tradicionais com animais, palhaos pintados, trapezistas, tudo ligado a frmulas viciadas de entretenimento?

O que novo? CIRQUE DU SOLEIL

uma renovao dramtica na forma de entender a forma que um circo pode assumir, com roupas fantsticas, msica envolvente e belos ginastas, que nos do uma experincia nica de uau!.

O que velho? GRANOLA

Bem mais nutritivo que os cereais comidos na infncia. Mas ainda preciso servir com uma tijela, colher e leite.

O que novo? BARRAS DE CEREAIS

Podem ser consumidas em qualquer lugar, e so feitas para atender toda a diversidade de consumidores preocupados com questes de sade: baixa caloria, menos carboidratos, segmento feminino.

PORQUE INOVAR?
Resultados das inovaes APRENDIZAGEM armazenagem e compartilhamento do conhecimento dentro da empresa. CONTEDO novo bem, servio ou produto incorporado s linhas. VALOR benefcio mensurado de forma financeira. COMPORTAMENTO pessoas mudam fazem de modo diferente. ESPRITO EMPREENDEDOR lderes incentivam mudanas sem preocupao com sucesso imediato.

Elementos para se chegar na inovao Idias

Elementos para se chegar na inovao Implementao

Inovao

Adaptador de abafador de rudo para capacete

Adaptador de abafador de rudo para capacete

Ventilador!!!!

Sim..... Ventilador !!

Ventilador???

Inovao Tcnica - AUTOMAO

Serra circular!!

Serra circular!!

Serra circular!!

H outras formas de protegermos o equipamento????

Serra circular!!

VIDEO...

AVALIAO DE RISCOS

AVALIAO DE RISCO As mquinas e os acidentes de trabalho!

Mquinas so feitas sem uma preocupao com a segurana! Depois que ocorre acidente, h uma adaptao. Dessa forma: alm de ser absurdo, mais caro!

Conceitos:
Acidente: um evento ou uma cadeia especfica de eventos no planejados que do origem a morte, doenas ocupacionais, injria, dano ou outra perda (Norma BS 8800). Incidente: evento no planejado que tem o potencial de originar um acidente (Norma BS 8800). Perigo: fonte ou situao com potencial de dano em termos de injria humana ou doena ocupacional, dano a propriedade, dano ao meio ambiente, ou uma combinao destes (Norma BS 8800).

Conceitos:
Identificao de Perigo: processo de reconhecimento de que um perigo existe e de definio de suas caractersticas. Risco: combinao de probabilidade e consequncia de um evento perigoso especfico que pode ocorrer. Gerenciamento de Riscos: conjunto de medidas gerenciais utilizadas em uma poltica de reduo de riscos, bem como reduo das consequncias de cenrios acidentais porventura instalados.

A AVALIAO DE RISCO
Formaliza um processo intuitivo pelo qual projetistas, engenheiros de segurana e tcnicos de segurana usam sua experincia para identificar e avaliar riscos. Seleciona as medidas de segurana mais adequadas Determina de modo geral, o nvel de medidas de segurana que deve ser considerado Contribui no processo global de estimativa da magnitude do risco e de deciso se ele ou no tolervel ou aceitvel.

AVALIAO DE RISCO REFERNCIA

NBR 14009:1997 Segurana de mquinas Princpios para apreciao de riscos
Resumindo...
Guia para decises, durante o projeto de mquinas e da apoio na preparao de requisitos de segurana. Procedimentos so descritos para a identificao dos perigos. Fornece as informaes necessrias tomada de decises em segurana de mquinas.

AVALIAO DE RISCO
Anlise de Riscos qualitativa:
A aplicao de tcnicas de anlise e avaliao de riscos, sem contemplar as frequncias de ocorrncias de eventos geradores de acidentes.

Anlise de Riscos quantitativa :

A aplicao de tcnicas de anlise e avaliao de riscos, obtendo resultados numricos relativos aos valores de frequncias e consequncias das hipteses acidentais estudadas. Restrita aos dados disponveis.

AVALIAO DE RISCO
As informaes para a apreciao de riscos e qualquer anlise, qualitativa ou quantitativa, devem incluir o seguinte: - os limites da mquina (EN 292-1); - requisitos para as fases de vida da mquina (ver EN 292-2); - desenhos do projeto ou outros meios de determinao da natureza da mquina; - informaes relativas fonte de energia; - histrico de incidentes ou acidentes, se disponvel; - qualquer informao de danos sade.
EN 292-1 Segurana de mquinas. Conceitos fundamentais, princpios gerais de concepo. Parte 1: Terminologia bsica, metodologia EN 292-2 Segurana de mquinas. Conceitos fundamentais, princpios gerais de concepo Parte 2: Princpios tcnicos e especificaes

AVALIAO DE RISCO
Existem vrias metodologias para a realizao de uma anlise de riscos que so fundamentais para a efetiva preveno de acidentes no trabalho, podemos destacar as seguintes metodologias: Coarse Risk Analysis - CRA; Job Safety Analysis - JSA; Failure modes and effects analysis- FMAEA; Hazard and operability studies - HAOS; Structured What-if Technique SWIFT; Fault tree analysis FTA; Event tree analysis ETA; Bayesian networks BN; Monte Carlo Simulation MCS.

PERIGO X RISCO

Perigo . . .

Risco..

 Para nossa legislao podem ser considerados os seguintes RISCOS num trabalho:
Fsicos: Ex. Rudo, Vibraes . . . Qumicos: Ex. cidos, Tintas, Solventes . . . Biolgicos: Ex. Bactrias, vrus . . . Ergonmicos: Ex. Posies inadequadas, entendimento . . Mecnicos: Ex. Quedas de altura . . . . . . . . . . . . . . . . .

AVALIAO DE RISCO
Dois fatores devem ser levados em conta em uma avaliao de riscos:

1. A probabilidade de sua ocorrncia;

a frequncia de acesso zona de perigo, o nmero de pessoas expostas ao perigo, eficcia do controle existente, perodo de tempo, quando na zona de perigo.

2. A gravidade dos ferimentos que podem ocorrer

severidade do dano abrangncia do dano
A ausncia de histrico de acidentes, um pequeno nmero ou acidentes de pequena severidade no devem ser tomados como uma suposio automtica de baixo risco.

A gravidade
Importante na tomada de deciso quanto ao nvel de medidas de segurana a serem adotadas. Ex. Duas mquinas com mesma probabilidade de provocar acidentes, mas uma ocasiona um acidente fatal e outra apenas uma contuso ou no mximo a quebra de um dedo. Obviamente o nvel mais alto de preveno deve ser adotado para a mquina que ocasiona um acidente fatal!

PRINCIPIOS DE AVALIAO DE RISCOS

Identificao dos Agentes processo de reconhecer quais agentes esto presentes e definir suas caractersticas Avaliao do Risco Processo global de estimar a magnitude do risco e decidir se o risco tolervel ou no.

F I AR
Fatores de Risco fonte ou situao com um potencial para provocar danos em termos de leses ou doenas, danos propriedade, danos ao ambiente ou, uma combinao destes. Risco combinao da chance ou possibilidade e da(s) consequncia(s) de um evento danoso especfico vir a ocorrer

H como controlar um Risco?

Risco / Perigo

Alto Risco, Risco presente

Controle do Risco

Controle do Risco, Risco ainda presente

Eliminao do Risco / Perigo

Eliminao/controle do Risco, Risco isolado

Alto Risco, Risco presente

Eliminao/controle do Risco Risco isolado

Uma anlise de Risco para uma Tarefa efetuada atravs da diviso do trabalho em um nmero de sub-tarefas e, em seguida, realiza-se uma anlise para cada tarefa. A diviso em tarefas ilustrada pelo seguinte exemplo: Troca de Pneu de um Carro 1. Acione o freio de mo. 2. Retire o pneu de reserva (estepe) do veculo. 3. Verifique se esta em condies de uso (ar). 4. Remova a tampa da roda a ser trocada. 5. Instale o macaco e assegure-se que est estvel. 6. Erga o carro, mas no tanto que as rodas deixem o solo. 7. Solte as porcas da roda. 8. Erga o carro mais, mas no mais do que o necessrio. 9. Remover a roda, e assim por diante.......

A identificao dos perigos inclui uma verificao de:

Que tipo de leses que podem ocorrer?, por exemplo esmagamento. Os problemas especiais ou desvios provveis que podem ocorrer? a tarefa difcil ou desconfortvel ? Existem formas alternativas de realizar a tarefa? Se h riscos, quais so??

Os riscos identificados so avaliados e as concluses categorizadas por exemplo da seguinte maneira: 0 - risco insignificante 1 - risco aceitvel; aes desnecessrias. 2 - o risco deve ser reduzido. 3 - o risco deve ser reduzido, h uma necessidade de aes imediatas.

Planilhas especficas so desenvolvidas para anlise de risco. Tais Planilhas normalmente incluem os seguintes pontos principais:
Descrio do trabalho a ser realizado; Experincia de acidentes (estatsticas); Potencial de acidente para a tarefa a ser realizada; Requisitos necessrios para a tarefa; A sequncia do trabalho (passo a passo); Avaliao de risco para a Tarefa Aes / medidas para neutralizar o Risco.

AVALIAO DE RISCO

Tupia

AVALIAO DE RISCO
Resultado
Retrocesso da madeira durante a operao de corte, em funo da caracterstica da mesma ou do disco de corte. Contato acidental com o disco de corte, devido ausncia ou falta de ajuste da coifa protetora Contato com mecanismo de transmisso de fora das mquinas, no protegido ou com proteo inadequada. Choque eltrico, devido a falhas de instalao e de aterramento das mquinas. rea de trabalho obstruda, com falta de sinalizao adequada, de ordem e de limpeza. Incndio provocado por instalaes eltricas inadequadas e/ou acmulo de materiais de fcil combusto. Falta de orientao e treinamento, para utilizao das mquinas, equipamentos e ferramentas. Falta ou uso inadequado de equipamentos de proteo coletiva ou individual (EPC/EPI). Falta de sinalizao de segurana Iluminao inadequada do posto de trabalho.

Em tempo de mudanas, os que aprendem herdam o mundo; os que j sabem tudo, por outro lado, esto muito bem preparados para um mundo que deixou de existir. RICHARD TEERLINK
Harley - Davidson

Riscos em Mquinas

Mquina
Conjunto de peas ou de rgos ligados entre eles, em que pelo menos um mvel.

 igualmente considerado como mquina um conjunto de mquinas que, afim de concorrer um nico e mesmo resultado, so dispostos e comandados de maneira ser solidrios em seu funcionamento.

 Conjunto de mquinas . . .

Parque fabril

Tipos de mquinas e equipamentos

Guilhotina Mecnica

Guilhotina Mecnica

Guilhotina Mecnica

Lixadeira de Banda

Serra Circular

Modeladora (panificao)

Modeladora (panificao)

Cilindro de massa (panificao)

Acoplamento Mecnico

Motor Eltrico

Motor Eltrico (frigorfico)

Fatiadeira de Frios (frigorfico)

Rosca Transportadora (frigorfico)

Rosca Transportadora (frigorfico)

Prensa Mecnica Excntrica com Freio e Embreagem

Prensa Hidrulica

Prensa Mecnica de Frico com Acionamento por Fuso

Torno Mecnico

Riscos em Sistemas Mecnicos

 RISCO MECNICO
Definio

Conjunto de fatores que podem dar lugar a uma leso pela ao mecnica dos componentes das mquinas, ferramentas, peas a trabalhar ou materiais projetados, slidos ou lquidos. . .

 O perigo mecnico gerado por partes, ou componentes da mquina, est condicionada principalmente pela:
forma (arestas, rebarbas, partes pontiagudas); posio relativa (zonas de contato iminente); a massa e a estabilidade (energia potencial); a massa e a velocidade (energia cintica); resistncia mecnica a ruptura ou deformao, acumulao de energia, etc.

Tipos de Perigos Mecnico

Arrastamento Impacto recebido Esmagamento Cisalhamento Perfurao Queimaduras

 Arrastamento

 Impacto recebido

 Impacto recebido

 Esmagamento

 Cisalhamento

 Cisalhamento

 Perfurao

 Queimaduras

IDENTIFICAO DE PERIGOS E RISCOS

Identificar os riscos na mquina . . .

Identificar os riscos

Identificar os riscos
(conhecer a norma)

1) A ferramenta no possui proteo. 2) Os volantes esto desprovidos das suas protees. 3) O pedal de acionamento esta desprovido de sua capa protetora podendo ocasionar o acionamento acidental da mquina. 4) A mquina no est equipada com seus dispositivos de partida, acionamento, parada e boto de emergncia. 5) O trabalhador manipula as peas numa posio ergonomicamente desfavorvel. 6) O operador no est utilizando culos de proteo bem como protetor auricular. 7) A rea de trabalho est congestionada com peas que no fazem parte do processo. 8) Outras no conformidades....................

Riscos nas injetoras de plstico

RISCOS MECNICOS 1 - mecanismo de fechamento 2 - rea do molde 3 - unidade de injeo 4 - rea da descarga de peas

RISCOS ELTRICOS 1 - unidade de injeo 2 - painel de comando

2 1

RISCOS TRMICOS 1 - unidade de injeo 2 - rea do molde

2 1

RISCOS QUMICOS 1- unidade de injeo 2 - rea do molde

2 1

RISCOS GERADOS POR RUDO

RISCOS DE QUEDA 1 - unidade de injeo 2 - piso escorregadio ao redor da mquina

1

PROTEES

 Neutralizando os riscos

Para neutralizar o Risco

 A Proteo das Mquinas um dos primeiros passos, se no o primeiro, para neutralizar os acidentes dentro de um ambiente de trabalho . . .

 Gestar os sistemas de Proteo:

Observar as Normas . . . Observar o entorno . . . Observar e analisar a Atividade . . . Validar as observaes . . . Propor os sistemas de proteo e validar . . .

 Critrios para as Protees Fsicas: A Proteo Mecnica sempre uma barreira material que fica interposta entre o operador e a zona de perigo da mquina. Assim a eleio da proteo depender da necessidade e freqncia de acesso a esta zona e devem considerar-se as diversas situaes como:

 Acesso Superior: Devem ser determinadas as distncias de segurana para impedir o contato da zona de perigo. Observando 3 parmetros:

3 parmetros . . .
a. Distncia do ponto de perigo ao plano horizontal . . . b. Altura da borda da barreira ao plano horizontal . . . c. Distncia horizontal do ponto de perigo barreira de proteo . . .

ANEXO I QUADRO II
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852:2003

ANEXO I QUADRO III

Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852

DIMENSIONAMENTO, PARA IMPEDIR ACESSO ZONA DE PERIGO

Ao redor de um obstculo. . .

 Para evitar contato pelos membros inferiores . . .

ANEXO I QUADRO I
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852

 Aberturas da proteo ...

 Por baixo da estrutura de proteo. . .

Diagrama para seleo de proteo

EXISTEM PARTES MVEIS EXPOSTAS?

NO

NO H NECESSIDADE DE PROTEO

SIM

HAVER ACESSO OCASIONAL PARA AJUSTES, MANUTENO, ETC?

HAVER ACESSO DURANTE O CICLO DE OPERAO DA MQUINA?

NO PROTEO FIXA

SIM SIM
ESTAS OPERAES SO FREQENTES? PROTEO FIXA PROTEO MVEL COM INTERTRAVAMENTO O ACESSO SER CONTNUO AO REALIZAR A ALIMENTAO MANUAL DA PEA OU MATERIAL A SER TRABALHADO? SIM O ACESSO FEITO AO INCIO/FINAL DE CADA CICLO OPERATIVO, EM REALIZANDO A ALIMENTAO MANUAL? SIM NO PROTEO FIXA

NO

SIM

H PARADA TOTAL E IMEDIATA, DA PARTE MVEL, QUANDO A PROTEO ABERTA ?

NO

PROTEO MVEL COM INTERTRAVAMENTO DE RETARDO

NO PROTEO FIXA

SIM
H PARADA TOTAL E IMEDIATA, DA PARTE MVEL, QUANDO A PROTEO ABERTA?

NO

PROTEO MVEL COM INTERTRAVAMENTO

PROTEO MVEL COM INTERTRAVAMENTO DE RETARDO

SIM PROTEO MVEL COM

INTERTRAVAMENTO

OS SISTEMAS DE PROTEO

 O que uma Proteo para a NR.

Definio
Elemento especificamente utilizado para prover segurana por meio de barreira fsica, podendo ser: Fixa ou Mvel. Estas Protees podem articular-se com Dispositivos de Segurana como: intertravamentos, sensores, vlvulas e outros.

 Proteo fixa:
Proteo mantida em sua posio (isto fechada), permanentemente (por solda, etc) ou por meio de fixadores (parafusos, porcas, etc) tornando sua remoo ou abertura impossvel, sem o uso de ferramentas.

 Parafuso allen

 Parafuso de fenda

 Parafuso tipo one-way

 Proteo Mvel:
Geralmente vinculada estrutura da mquina ou elemento de fixao adjacente, por meios mecnicos, (por exemplo, basculantes ou deslizantes) que pode ser aberta sem o auxilio de ferramentas.

 As protees fsicas devem ser complementadas com dispositivos eletroeletrnicos de maneira a potencializar sua eficincia.

Sistemas Eletroeletrnicos
PROTEES MVEIS

Sistemas Eletroeletrnicos
PROTEES MVEIS

 Proteo com intertravamento

Proteo associada a um dispositivo de intertravamento.

 Proteo com intertravamento

Proteo associada a um dispositivo de intertravamento.

Sistemas Eletroeletrnicos
CORTINA DE LUZ

Sistemas Eletroeletrnicos
CORTINA DE LUZ

Sistemas Eletroeletrnicos
COMANDOS BIMANUAIS

Utilizado no acionamento seguro de mquinas com o intuito de aumentar a eficincia e garantir a segurana do operador.

Sistemas Eletroeletrnicos
BOTES ELETRNICOS

Botes eletrnicos que substituem os mecnicos utilizados para acionamento de mquinas. Por serem ergonmicos reduzem a ocorrncia de DORT (Distrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho), proporcionando o bem estar do operador.

EQUIPAMENTOS DE PROTEO
Exemplo de mquina protegida com:
Cortina de luz Calo de segurana Comando bimanual Grades Sensor de grade Rels de segurana (monitorando os sensores de grade) Chave de Segurana

 Rel de Segurana

 CLP de Segurana

RISCOS RESIDUAIS OU GERADOS PELAS PROTEES

 No ocasionar riscos suplementares . . .

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO, PARADA E EMERGNCIA

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA

Dispositivos de partida, acionamento e parada

Comando Bimanual

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA

No estar localizado em zona perigosa Possam ser acionados por qualquer pessoa (em caso de emergncia) No possa ser acionado ou desligado involuntariamente No possam ser burlados No acarretem riscos adicionais Monitorado por interface de segurana

Dispositivos de Parada de Emergncia

Boto de emergncia

Dispositivos de Parada de Emergncia

Acionadores tipo cabo

Dispositivos de Parada de Emergncia

Deve existir pelo menos um dispositivo No devem ser utilizados com dispositivo de partida ou acionamento Devem prevalecer sobre todos os outros comandos Monitorados por meio de sistema de segurana

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA

A NR12 anterior continha 4 itens A nova NR12 contm 14 itens

A MANUTENO

Manuteno, inspeo, preparao, ajustes e reparos

Manuteno preventiva e corretiva (conforme manual) Profissionais capacitados Registro das manutenes (CIPA,SESMT,MTE) END

 Manuteno, inspeo, preparao, ajustes e reparos Procedimentos:

A) Isolamento e descarga de todas as fontes de energia das mquinas e equipamentos, de modo visvel ou facilmente identificvel por meio de dispositivos de comando;

 B) Bloqueio mecnico e eltrico na posio desligado ou fechado de todos os dispositivos de corte de fontes de energia, a fim de impedir a reenergizao, e sinalizao com carto ou etiqueta de bloqueio contendo o horrio e a data do bloqueio, o motivo da manuteno e o nome do responsvel;

 C) Medidas que garantam que jusante dos pontos de corte de energia no exista a possibilidade de gerar riscos de acidentes;

 D) Medidas adicionais de segurana, quando for realizada manuteno, inspeo e reparos de equipamentos ou mquinas sustentados somente por sistemas hidrulicos e pneumticos

 E) Sistemas de reteno com trava mecnica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes basculadas ou articuladas abertas das mquinas e equipamentos.

Peas de Reposio

ERGONOMIA NA SITUAO DE TRABALHO

 Compreender a situao de trabalho centrada na pessoa em atividade . . .

 Os sistemas de Proteo devem ser projetados, construdos e mantidos com observncia dos aspectos da :
Variabilidade antropomtrica dos operadores. . . Exigncias posturais, cognitivas, movimentos e esforo fsico demandado. . . Dispositivos socio-tcnicos (displays, sinais, comandos etc) devem ter interao clara e precisa. . .

 As protees devem ser projetados observando a instalao, visibilidade, manobras considerando as caractersticas biomecnica e antropomtricas dos operadores . . . Deve haver Reduo de exigncia de fora, presso, preenso, flexo, extenso ou toro dos segmentos corporais em funo da localizao das protees . . . Iluminao em situaes de emergncia . . .

SINALIZAO

 Mquinas e equipamentos devem possuir sinalizao de segurana para advertir os trabalhadores, ou terceiros, sobre os riscos a que esto expostos . . . A sinalizao deve ser adotada em todas as fases de utilizao e vida til das mquinas e equipamentos.

 A sinalizao deve ser:

De fcil compreenso. . . Ficar em local claramente visvel . . . Ser de fcil compreenso . . . Ser escritas na lngua portuguesa (do Brasil) Sempre devem estar legveis . . .

 As inscries devem ser claras e precisas e no deve ser utilizado somente a inscrio Perigo . . .

 Sinais sonoros no podem ser ambguos e devem ser distintos de mquina para mquina . . .para serem inequivocamente reconhecidos pelos trabalhadores . . .

DOCUMENTAO

 Manuais em Portugus do Brasil. . .

Razo social, CNPJ, endereo fabricante ou importador Tipo, modelo, capacidade Nmero de srie . . . Normas observadas . . . Descrio detalhada da mquina . . . . . Indicao da vida til.

 Inventrio . . .
O empregador deve manter inventrio atualizado das mquinas e equipamentos por:
tipo, capacidade, sistemas de segurana e localizao em planta baixa, OBS. Elaborado por profissional qualificado ou legalmente habilitado

Torno Horizontal Injetor a

Fresadora Universal

Bruno Caruso Bilbao Adad

Engenheiro de Segurana no Trabalho especializado pela Universidade Federal no Paran. Engenheiro de Produo especializado pela USP. Professor no Curso de Ps-Graduao em Medicina no Trabalho na PUCPR. Capacitado em Ambientes Seguros pela Universit de Technologies de Compigne - Frana, e em Proteo de Mquinas e Equipamentos pelo INPAME - Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes com Mquinas e Equipamentos - So Paulo e no PPRPS - Programa de Preveno de Riscos em Prensas e Similares. Ps-Graduao em Ergonomia Industrial pelo Conservatrio Nacional de Artes e Ofcios - CNAM da Frana, UFRJ, SESI e Unindus. Auditor e Consultor em NR-12. Responsvel pela articulao de aes do SENAI-Empresas para a proteo de mquinas e equipamentos.

Luiz Orlando Silva Rocha

Mecatrnico, Professor no curso tcnico em mecatrnica com nfase em mquinas a comando numrico CNC. Capacitado em Ambientes Seguros pela Universit de Technologie de Compigne Frana, e em Proteo de Mquinas e Equipamentos pelo INPAME - Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes com Mquinas e Equipamentos - So Paulo e no PPRPS - Programa de Preveno de Riscos em Prensas e Similares. Ps-Graduao em Ergonomia Industrial pelo Conservatrio Nacional de Artes e Ofcios - CNAM da Frana, UFRJ, SESI e Unindus. Responsvel pelo setor de desenvolvimento de novos projetos e protees de mquinas para a indstria. Formado como Consultor para a inovao na indstria pela Universit de Technologie de Compigne Frana. Auditor e consultor em NR-12. Desenvolveu inmeras protees para mquinas e equipamentos dos diversos segmentos industriais.

Jlio Cesar Doneda

Engenheiro de Segurana no Trabalho especializado pela Universidade Federal no Paran e, Engenheiro Civil formado pela Pontifcia Universidade Catlica do Paran. Ps-graduado em Ergonomia Industrial pelo Conservatrio Nacional de Artes e Ofcios - CNAM da Frana, UFRJ, SESI e Unindus. Professor no curso de ps-graduao em Segurana no Trabalho da UFPR, no Curso de ps-Graduao em Medicina no Trabalho da PUC-PR e no curso de ps-graduao em Segurana do Trabalho da Universidade Positivo PR. Capacitado em Ambientes Seguros pela Universit de Technologie de Compigne Frana e Auditor e Consultor em NR-12.

Obrigado
bruno.adad@pr.senai.br luiz.rocha@pr.senai.br julio.doneda@pr.senai.br