ANÁLISE DE VIBRAÇÕES

PRINCÍPIO

A menor anomalia em um sistema dinâmico causa variações na intensidade das

vibrações do sistema. Em alguns casos, ocorrem picos de intensidade que excedem o
nível de ruído normal do sistema.

APLICAÇÕES

O ensaio para vibrações mecânicas, em muitas plantas, é um método indispensável para

a detecção prematura de anomalias de operação em virtude dos vários tipos de
problemas, tais como falta de balanceamento das partes rotativas, desalinhamento de
juntas, rolamentos e polias, excentricidade, interferência, erosão localizada, abrasão,
ressonância, folgas, etc..

O método tem se provado útil na monitoração da operação de máquinas rotativas

(ventiladores, compressores, bombas, turbinas, etc.); na detecção e reconhecimento da
deterioração de rolamentos; no estudo de mal funcionamento típicos em maquinaria com
regime cíclico de trabalho, laminadores, prensas, etc.; e na análise de vibrações
proveniente dos processos de trinca, notadamente em turbinas e outras máquinas
rotativas.

A utilização do método proporciona uma grande confiabilidade na operação de

instalações e na possibilidade de seu desligamento em tempo hábil antes do colapso,
para substituição de peças desgastadas ; na usinagem mecânica com ferramentas, a
medição das vibrações é essencial para a melhoria da qualidade final do produto; na
engenharia civil para o estudo do comportamento das estruturas sujeitas a carregamento
provocados por um tráfego de alta velocidade, permitem evitar catástrofes maiores.

TÉCNICAS DE ENSAIO

As técnicas de análise de vibrações estão bem desenvolvidas e vão dos métodos mais
simples (medição dos valores médios das amplitudes de vibração) até os mais complexos
(correlações e espectros de correlações).

Exemplificando, na verificação do grau de desbalanceamento de um eixo, geralmente é

suficiente a medição da amplitude e da fase de vibração na freqüência de rotação,
verificados através de um acelerômetro conectado radialmente em um dos mancais do
eixo.

Em outros casos, quando se está procurando anomalias localizadas tais como áreas com
erosão ou trincas nas pistas dos mancais, são necessárias técnicas especiais que isolam
os sinais provenientes das anomalias, do ruído de fundo. Para os ensaios mais
complicados nos setores aeronáuticos e aeroespacial, são usados instrumentos mais
sofisticados que chegam a arquivar as especificações da máquina, os dados de referência
com os resultados do ensaio inicial e os pontos de medição, a freqüência, a amplitude e
as características de fase dos sinais de vibração registrados, as condições de trabalho de
quaisquer gráficos tais como o "gráfico de dinamismo".

Desta forma as operações de manutenção podem ser estabelecidas compilando-se um

"diário" para a máquina em questão e comparando-o com o "gráfico de dinamismo",
acompanhando deste modo o comportamento do sistema ao longo do tempo.

LIMITAÇÕES

Mesmo as mais complexas técnicas de medição localizada são afetadas pelo distúrbio
causado por outras fontes de vibração da máquina investigada;
Algumas vezes a interpretação dos sinais é complicada;

O aumento na sensibilidade do ensaio pode resultar no aumento de alarmes falsos,

quando os sinais captados não correspondem a reais anomalias;

Montagem e desenvolvimento de complexos sistemas de diagnósticos é extremamente

cara.

APRESENTAÇAO DAS ANOMALIAS OU DOS OBJETOS

O espectro de vibrações a ser observado no ensaio dos componentes pode ser obtido
com o auxílio de sensores (acelerômetro, transdutores eletromagnéticos, etc.) e
convertidos em sinais elétricos, os quais são enviados para um osciloscópio, digitalizados
ou registrados na forma de gráfico.

DESENVOLVIMENTOS

O progresso no campo dos microprocessadores tornou possível a digitalização de sinais, o

que antes era processado de forma analógica.

As técnicas foram estabelecidas através do uso de sensores de deslocamentos baseados

na interferometria a laser, fato que proporciona alta confiabilidade e baixo custo, e que
são capazes de medições de vibrações sem contato, até de freqüências muito baixas.

Os avanços da inteligência artificial, tal como aqueles aplicados nos sistemas dedicados,
encontram aplicações na forma integrada e simultânea do uso de informações
provenientes de diferentes sensores (vibrações, temperatura, pressão, carga, etc); desta
forma a operação de uma máquina pode ser continuamente corrigida ou paralisada
imediatamente no caso de uma anomalia séria, antes de seu colapso.