Faculdade Anhanguera

Engenharia de Produo Disciplina: Materiais de Construo Mecnica Professora: Regiane Conserva

Atividade Prticas Supervisionadas

Nome: Alessandro Condrasisen Biadolla, RA:0000042011 Nome: Jackson Deniz Junior, RA: 00000 42235 Nome: Mrcio dos Santos Fagundes, RA: 0000046570 Nome: Rodrigo de Souza, RA: 0000035329

Faculdade Anhanguera 11 de Junho de 2013

ETAPA 3 Passo 1 Pesquisar em sites especficos da rea de materiais o diagrama de fase do material escolhido pela equipe. Em seguida, responder s questes a seguir.

1. Quais so as fases presentes no diagrama composio versus temperatura?

Os sistemas homogneos formados pela mistura de dois lquidos miscveis ou um slido dissolvido em um lquido podem ser separados pela destilao. Destilao um processo caracterizado por uma dupla mudana de estado fsico, em que uma substncia, inicialmente no estado lquido, aquecida at atingir a temperatura de ebulio, transformando-se em vapor, e novamente resfriada at que toda a massa retorne ao estado lquido.A destilao pode ser simples ou fracionada, dependendo da diferena entre os pontos de ebulio das substancias principais componentes da mistura. Fase: uma poro homognea de um sistema que possui caractersticas fsicas e qumicas uniformes. A soluo de xarope acar-gua uma fase enquanto o acar slido outra fase. Nesse exemplo, cada fase possui propriedades fsicas diferentes (uma liquida e a outra slida) assim como propriedades qumicas diferentes (uma acar puro e a outra uma soluo). No necessrio que existam diferenas tanto nas propriedades qumicas e nas fsicas, exemplo: gua e gelo, so duas fases, possuem as mesmas propriedades qumicas, mas possuem propriedades fsicas distintas. Ou Ainda quando uma substancia pode existir em duas ou mais formas polimrficas (estruturas C e CFC, exemplo, Ferrita- (C) e Austenita (CFC)) cada uma dessas estruturas consistem em uma fase separada, pois suas caractersticas fsicas so diferentes. 2. Quais so as caractersticas de cada fase?

Passo 2 Observar a figura 2 e explicar o processo de produo do ao. Procurar o auxlio de um profissional da rea de siderurgia para auxili-lo a entender com detalhes como ocorre cada fase do processo descrito na figura.

O ao produzido, basicamente, a partir de minrio de ferro, carvo e cal. A fabricao do ao pode ser dividida em quatro etapas: preparao da carga, reduo, refino e laminao. 1. Preparao da carga

Grande parte do minrio de ferro (finos) aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.

O produto resultante chamado de sinter. O carvo processado na coqueria e transforma-se em coque.

2. Reduo

Essas matrias-primas, agora preparadas, so carregadas no alto forno. Oxignio aquecido a uma temperatura de 1000C soprado pela parte de baixo do alto forno.

O carvo, em contato com o oxignio, produz calor que funde a carga metlica e d incio ao processo de reduo do minrio de ferro em um metal lquido: o ferro-gusa.

O gusa uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado.

3. Refino

Aciarias a oxignio ou eltricas so utilizadas para transformar o gusa lquido ou slido e a sucata de ferro e ao em ao lquido.

Nessa etapa parte do carbono contido no gusa removido juntamente com impurezas.

A maior parte do ao lquido solidificada em equipamentos de lingotamento contnuo para produzir semi-acabados, lingotes e blocos.

4. Laminao

Os semi-acabados, lingotes e blocos so processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderrgicos, cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composio qumica.

Passo 3 1. De acordo com a figura 2 que apresenta o processamento do ao, reproduzir uma figura no mesmo padro que apresente o processamento do material escolhido para o vasilhame. Incluir nessa figura e explicar o processamento trmico e/ou termo-qumico adequado para fabricar o produto. Consultar um metalrgico, tecnlogo ou engenheiro na rea de materiais para auxiliar nesse passo.

Tradicionalmente

conhecido

como um dos melhores condutores

de

eletricidade, o cobre se consolidou como insumo por excelncia da indstria eletroeletrnica exatamente por isso. No entanto, ele comeou a brilhar com luz prpria no campo da sade dadas as suas propriedades bactericidas e sua capacidade de limitar a propagao de microorganismos Tratamentos trmicos so basicamente ciclos de aquecimento e resfriamento, que visam atribuir a certa estrutura, as propriedades desejadas. Os tratamentos trmicos influenciam principalmente na dureza, resistncia, ductilidade e tenacidade do material, fazendo modificaes na estrutura metlica da pea a ser tratada. 2. Finalizar essa etapa, elaborando um relatrio intitulado Relatrio 3: Processamento do Vasilhame a ser entregue ao professor na data agendada, de acordo com a padronizao definida.

Etapa 4

Passo 1

Pesquisar em livros da rea, revistas e jornais ou sites da internet, sobre os metais e ligas listados a seguir.

1. Ao comum ao carbono

Ao uma liga metlica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste ltimo variando entre 0,008 e 2,11%. Distingue-se do ferro fundido, que tambm uma liga de ferro e carbono, mas com teor de carbono entre 2,11% e 6,67%. O carbono um material muito usado nas ligas de ferro, porm varia com o uso de outros elementos como: magnsio, cromo, vandio e tungstnio.

2. Lato

O lato uma liga metlica de cobre e zinco com percentagens deste ltimo entre 3% e 45%, dependendo do tipo de lato. Ocasionalmente se adicionam pequenas quantidades de outros elementos como o alumnio, o estanho, o chumbo e o arsnio para potencializar algumas das caractersticas dessa ligao. Esta liga apresenta densidade maior que a dos aos mas menores que as ligas de cobre, sendo de aproximadamente 8600 kg/m. Essa liga metlica tem uma cor amarelada semelhante a do metal ouro e consideravelmente resistente a manchas.

3. Ferro fundido cinzento

Entre os ferros fundidos, o cinzento o mais comum, devido s suas caractersticas como baixo custo (em geral fabricado a partir de sucata); elevada usinabilidade, devida presena de grafite livre em sua microestrutura; Alta fluidez na fundio, permitindo a fundio de peas com paredes finas e complexas; e facilidade de fabricao, j que no exige equipamentos complexos para controle de fuso e solidificao. Este tipo de material utilizado em larga escala pela indstria

de mquinas e equipamentos, indstria automobilstica, ferroviria, naval e outras a presena de veios de grafite em sua microestrutura proporciona diversas caractersticas que tornam do ferro fundido cinzento quase que insubstituvel na fabricao de carcaas de motores e bases de equipamentos. A grafite, entrecortando a matriz metlica, absorve vibraes, facilita a usinagem e confere ao ferro fundido uma melhor estabilidade dimensional.

4. Platina

A platina um metal situado no grupo 10 (antigo 8B) da classificao peridica dos elementos, da srie metais de transio. Quando puro, de colorao branca acinzentada opaca, precioso, malevel e dctil. resistente corroso, sendo que s solubilizada com cidos de altssimo potencial padro de reduo (como a gua rgia: HNO3 + HCl). Dependendo das condies, pode reagir com haletos, halognios, enxofre, ferro, nquel e outros elementos, assim como o calcognio e alguns dixidos bsicos fundidos. Pode ser usada em diversos modelos como platina na perna como implante para poder adiantar mais o tratamento e recuperao da perna ou da coluna, a seguir mais algumas aplicaes da platina. Empregado no acabamento de armas de luxo, principalmente para e ngastes e detalhes em canos raiados; Fabricao de utenslios cirrgicos, como pregos, tubos para ensaios e outros; Em odontologia prottica para implantes e fixao de brocas; Usado nas pontas das velas de ignio do s lana-chamas a exploso e nas pontas dos para-raios; Utilizado para a produo de luvas que resistem a altas temperaturas; Implantes em medicina, como o DIU (Dispositivo Intra Uterino); Fabricao de instrumentos musicais, odontolgicos e eletromagnticos. Implantao nas vias respiratrias de dependentes qumicos. Catalisador no escapamento de carros e produo de cido sulfrico; Em medicamento no combate contra o cncer, na Quimioterapia; Utilizado na indstria cermica como elemento decorativo em azulejos.

A platina pode ser obtida atravs de trs processos: pela amalgamao, pela fuso e destilao fracionada e pela eletrlise gnea da gua com xido de platina, a platina pode ser encontrada na forma metlica, desta forma nativa encontrada como gros arredondados ou achatados denominados pepitas de platina. Em geral encontrada associada com outros metais como o titnio, o smio, o irdio, o paldio e o rdio ou na forma de xido. Na forma combinada encontrada principalmente no mineral periclitai. 5. Ao inoxidvel

O ao inoxidvel uma liga de ferro e crmio, podendo conter tambm nquel, molibdnio e outros elementos, que apresenta propriedades fsico-qumicas superiores aos aos comuns, sendo a alta resistncia oxidao atmosfrica a sua principal caracterstica. As principais famlias de aos inoxidveis, classificados segundo a sua microestrutura, so: frricos, autnticos, martensticos, endureceis por precipitao e Duplex. Estes elementos de liga, em particular o crmio, conferem uma excelente resistncia corroso quando comparados com os aos carbono. Eles so, na realidade, aos oxidveis. Isto , o crmio presente na liga oxida-se em contato com o oxignio do ar, formando uma pelcula, muito fina e estvel, de xido de crmio - Cr2O3 - que se forma na superfcie exposta ao meio. Ela denominada camada passiva e tem como funo proteger a superfcie do ao contra processos corrosivos. Para isto necessria uma quantidade mnima de crmio de cerca de 11% em massa. Esta pelcula aderente e impermevel.

6. Liga de titnio

O Titnio um Metal de transio que possui uma transformao alotrpica em torno de 883 C. Abaixo desta temperatura sua Estrutura cristalina da forma hexagonal compacta, sendo denominada fase . A fase possui uma estrutura cbica de corpo centrado, sendo formada em temperaturas acima de 883 C e permanecendo estvel at a fuso do metal. Como o titnio apresenta a camada de valncia incompleta, o elemento pode formar solues slidas com uma variedade de elementos de liga, desde que possuam uma diferena de tamanho de at 20%. Os elementos de liga do titnio so classificados de acordo com a modificao que

produzem na temperatura de transformao alotrpica. Os elementos que aumentam a temperatura de transformao alotrpica so denominados de estabilizadores. Pertencem a este grupo os elementos Alumnio, Glio e Germano, alm dos intersticiais Carbonos, Oxignio e Nitrognio. Os -estabilizadores so elementos que diminuem a temperatura de transformao alotrpica do titnio, eles podem ser divididos em -isomorfos ou -eutetides de acordo com a formao ou no de um composto intermetlico. Os elementos -isomorfos constituem o Molibdnio, Vandio, Tntalo e Nibio, enquanto os -eutetides so o Ferro, Mangans, Cromo, Cobalto.

7. Magnsio

um metal alcalino-terroso, encontrado slido nas condies ambientais, o stimo elemento mais abundante na crosta terrestre, onde constitui cerca de 2% da sua massa, e o nono no Universo conhecido, no seu todo. Esta abundncia do magnsio est relacionada com o fato de se formar facilmente em supernovas atravs da adio sequencial de trs ncleos de hlio ao carbono (que , por sua vez, feito de trs ncleos de hlio). A alta solubilidade dos ies de magnsio na gua assegura-lhe a posio como terceira elemento mais abundante na gua do mar. empregado principalmente como elemento de liga com o alumnio. Outros usos incluem flashes fotogrficos, pirotecnia e bombas incendirias. O magnsio um metal bastante resistente e leve, aproximadamente 30% menos denso que o alumnio. Possui colorao prateada, perdendo seu brilho quando exposto ao ar, por formar xido de magnsio. Quando pulverizado e exposto ao ar se inflama produzindo uma chama branca. Reage com a gua somente se esta estiver em ebulio, formando hidrxido.

8. Zinco

O zinco um metal, s vezes classificado como metal de transio ainda que estritamente no seja, apresenta semelhanas com o magnsio e o berlio alm dos metais do seu grupo. Este elemento pouco abundante na crosta terrestre,

porm pode ser obtido com facilidade. um metal de colorao branca azulada que arde no ar com chama verde azulado. O ar seco no o ataca, porm, na presena de umidade, forma uma capa superficial de xido ou carbonato bsico que isola o metal e o protege a corroso.O metal apresenta uma grande resistncia deformao plstica a frio que diminui com o aquecimento, obrigando a lamin-lo acima dos 100 C.O zinco empregado na fabricao de ligas metlicas como o lato e o bronze, alm de ser utilizado na produo de telhas e calhas residenciais. O zinco , ainda, utilizado como metal de sacrifcio para preservar o ferro da corroso em algumas estruturas, na produo de pilhas secas e como pigmento em tinta de colorao branca.

As ligas metlicas de zinco tm sido utilizadas durante sculos - peas de lato datadas de 1000-1400 a.C. foram encontrados na Palestina , e outros objetos com at 87% de zinco foram achados na antiga regio da Transilvnia. A principal aplicao do zinco - cerca de 50% do consumo anual - na galvanizao do ao ou ferro para proteg-los da corroso, isto , o zinco utilizado como metal de sacrifcio (tornando-se o nodo de uma clula, ou seja, somente ele se oxidar).

9. Ao-ferramenta

Os aos-ferramentas so aqueles utilizados nas operaes de corte, formao, afiao equais quer outras relacionadas com a modificao de um material para um formato utilizvel.Estes aos se caracterizam pelas suas elevadas dureza e resistncia braso geralmente associadas boa tenacidade e manuteno das propriedades de resistncia mecnica em elevadas temperaturas. Estas caractersticas normalmente so obtidas com a adio de elevados teores de carbono e ligas, como tungstnio, molibdnio, vandio, mangans e cromo. Boa parte dosaos-ferramenta so forjados, mas alguns tambm so fabricados por fundio de preciso ou por metalurgia do p. A seleo da matria-prima para a fabricao dos aos ferramentas um fator importante do processo, e a sua seleo costuma ser cuidadosamente realizada inclusive na utilizao de sucata. A fuso dos aos-ferramentas realizada, normalmente, em quantidades relativamente pequenas nos fornos eltricos, tomando-se um especial cuidado com as tolerncias decomposio qumica e homogeneidade do produto final. Estas e outras particularidades tornam o ao-ferramenta um material de custo mais elevado do que

os aos comuns. Devido s diversas utilizaes dos aos-ferramentas, eles so dividido sem diferentes tipos de acordo com a sua aplicao e caractersticas. So eles: Ao rpido Ao para trabalho a quente Ao para deformao a frio Ao resistente ao choque Ao para moldagem Ao baixa-liga (para aplicaes especiais)

10. Alumnio

O alumnio um metal leve, macio e resistente. Possui um aspecto cinza prateado e fosco, devido fina camada de xidos que se forma rapidamente quando exposto ao ar. O alumnio no txico como metal, no-magntico, e no cria fascas quando exposto a atrito. O alumnio puro possui tenso de cerca de 19 megapascais (MPa) e 400 MPa se inserido dentro de uma liga. Sua densidade aproximadamente de um tero do ao ou cobre. muito malevel, muito dctil, apto para a mecanizao e fundio, alm de ter uma excelente resistncia corroso e durabilidade devido camada protetora de xido. o segundo metal mais malevel, sendo o primeiro o ouro, e o sexto mais dctil. Por ser um bom condutor de calor, muito utilizado em panelas de cozinha considerando a quantidade e o valor do metal empregado, o uso do alumnio excede o de qualquer outro metal, exceto o ao. um material importante em mltiplas atividades econmicas.

O alumnio puro mais dctil em relao ao ao , porm suas ligas com pequenas quantidades de cobre, mangans, silcio, magnsio e outros elementos apresentam uma grande quantidade de caractersticas adequadas s mais diversas aplicaes. Estas ligas constituem o material principal para a produo de muitos componentes dos avies e foguetes.Quando se evapora o alumnio no vcuo, forma-se um revestimento que reflete tanto a luz visvel como a infravermelha, sendo o processo mais utilizado para a fabricao de refletores automotivos , por exemplo. Como a capa de xido que se forma impede a deteriorao do revestimento, utiliza-se o alumnio para a fabricao de espelhos de telescpios, em substituio aos de prata.

Devido sua grande reatividade qumica usado, quando finamente pulverizado, como combustvel slido para foguetes e para a produo de explosivos. Ainda usado como nodo de sacrifcio e em processos de alumino termia para a obteno de metais, outros usos do alumnio so: Meios de Transporte: Como elementos estruturais em avies, barcos, automveis, bicicletas, tanques, blindagens e outros; na Europa tm sido utilizado com frequncia Construo Bens de para civil: uso: Janelas, Utenslios formar portas, de caixas divisrias, de grades e e trens. outros. outros. Embalagens: Papel de alumnio, latas, embalagens Tetra Pak e outras. cozinha, ferramentas

Transmisso eltrica: Ainda que a condutibilidade eltrica do alumnio seja 60% menor que a do cobre, o seu uso em redes de transmisso eltricas compensado pelo seu menor custo e densidade, permitindo maior distncia entre as torres de transmisso. Como recipientes criognicos at -200 C e, no sentido oposto, para a fabricao de caldeiras. As ligas de alumnio assumem diversas formas como a Duralumnio. Descobriu-se recentemente que ligas de glio-alumnio em contato com gua produzem uma reao qumica dando como resultado hidrognio, por impedir a formao de camada protetora (passivadora) de xido de alumnio e fazendo o alumnio se comportar similarmente a um metal alcalino como o sdio ou o potssio. Tal propriedade pesquisada como fonte de hidrognio para motores, em substituio aos derivados de petrleo e outros combustveis de motores de combusto interna.

11. Tungstnio.

O tungstnio, tambm conhecido como volfrmio ou wolfrmio um metal de cor branco cinza sob condies padro, quando no combinado, o tungstnio encontrado na natureza apenas combinado com outros elementos. Foi identificado como um novo elemento em 1781, e isolado pela primeira vez como metal em 1783. Os seus minrios mais importantes so a volframita e a scheelita. O elemento livre

notvel pela sua robustez, especialmente pelo fato de possuir o mais alto ponto de fuso de todos os metais e o segundo mais alto entre todos os elementos, a seguir ao carbono. Tambm notvel a sua alta densidade, 19,3 vezes maior do que a da gua, comparvel s do urnio e ouro, e muito mais alta (cerca de 1,7 vezes) que a do chumbo. O tungstnio com pequenas quantidades de impurezas

frequentemente frgil e duro, tornando-o difcil de trabalhar. Contudo, o tungstnio muito puro mais dtil, e pode ser cortado com uma serra de metais. A forma elementar no combinada usada sobretudo em aplicaes eletrnicas. As muitas ligas de tungstnio tm numerosas aplicaes, destacando-se os filamentos de lmpadas incandescentes, tubos de raios X (como filamento e como alvo), e superligas. A dureza e elevada densidade do tungstnio tornam-no til em aplicaes militares como projteis penetrantes. Os compostos de tungstnio so geralmente usados industrialmente como catalisadores.O tungstnio o nico metal da terceira srie de transio que se sabe ocorrer em biomolculas, usadas por algumas espcies de bactrias. o elemento mais pesado que se sabe ser usado por seres vivos. Porm, o tungstnio interfere com os metabolismos do molibdnio e do cobre, e algo txico para a vida animal.O tungstnio na sua forma impura um metal de cor branca a cinza, frequentemente frgil e difcil de trabalhar, mas quando puro, pode ser facilmente trabalhado. Pode ser cortado com uma serra de metais, forjado, trefilado, extrado ou sintetizado. Dentre todos os metais na forma pura, o tungstnio tem o mais alto ponto de fuso (3 422 C), a menor presso de vapor e (a temperaturas acima de 1 650 C) a maior resistncia trao. Apresenta o menor coeficiente de expanso trmica entre todos os metais puros. A pequena expanso trmica e os elevados ponto de fuso e resistncia do tungstnio devem-se a ligaes covalentes fortes formadas entre os tomos de tungstnio pelos eltrons 5d. A ligao de pequenas quantidades de tungstnio com o ao aumenta muito a resistncia do mesmo.

Selecionar a partir da lista apresentada no passo 1 aquele metal ou liga que mais adequado para cada uma das aplicaes listadas a seguir e citar pelo menos uma razo para a sua seleo.

1 - Base para uma mquina fresadora- para essa aplicao o mais indicado entre oscitados o ferro fundido cinzento, devido ao baixo custo, fcil usinabilidade, alta fluidez na fundio, e facilidade de fabricao, j que no exige equipamentos complexos para controle de fuso e solidificao.

2 - Paredes de uma caldeira de vapor - O vaso de presso de uma caldeira normalmente feita de ao ou de liga de ao, embora historicamente tenha sido feita de ferro forjado. A utilizao de ao inox habitualmente proibido nas partes em contacto com fluidos das caldeiras modernas, mas utilizado com frequncia nas seces dos sobreaquecedores no expostos a umidade. Nas caldeiras que usam vapor vivo o cobre e o lato so normalmente usados por serem fabricados de modo mais fcil, o cobre tambm era bastante aplicado em caldeiras de locomotivas primitivas devido sua alta condutividade trmica, mas o aumento do seu preo fez com que fosse sendo progressivamente substitudo

3 -Aeronave de alta

velocidade os materiais mais utilizados

nesse tipo de

fabricao so o alumnio e o titnio devido a resistncia mecnica, resistncia oxidao,resistncia a fadiga, e peso. 4 -Broca de perfurao para a fabricao de broca para perfurao utilizado o ao-ferramenta divide a elevada dureza e resistncia abraso geralmente associadas boa tenacidade e manuteno das propriedades de resistncia mecnica em elevadas temperaturas. 5. Recipiente criognico para a fabricao desses recipientes normalmente utilizado o alumnio devido a sua resistncia a baixas temperaturas podendo chegar at -200C aproximadamente. 6. Como um pirotcnico - O magnsio em p de uso em pirotcnicos tem diversas granulometrias. Todas so feitas a partir de uma barra ou cilindro macio fundido do metal magnsio comum, comercial, e depois torneado, usinado, em um torno mecnico comum. A raspa, ou cavaco que sai do torno em forma de uma fita ou serpentina, de espessura bem fina levado a galga ou moe, e modo. Este cavaco de torno permite fazer qualquer granulomtrica, conforme a ferramenta de corte

usada. A moagem feita por presso, amasso, e selecionada por peneiras. Melhor seria o magnsio chamado esfrico. Todavia o p de magnsio obtido por moagem do cavado de torno, e lavado com tricloretileno, aps impermeabilizao com 1% de leo de linhaa, muito bom . Mesmo que a barra fundida do metal magnsio possua l0% de impurezas, tais como alumnio, ferro e outros. No caso de limalha de ferro, de ao e similares o processo de obteno do p o mesmo. Cavaco de torno modo na galga. O alumnio grosso tambm pode ser obtido pelo mesmo processo. O alumnio mais fino (brilhante) assim como o alumnio mais grosso (escuro) so ps finos como talco, difceis de obter em quantidade. Melhor comprar o produtos industrial no comercio. De modo geral os produtos para fogos de artifcio so impuros (5 -l0% de impurezas). O gesso (sulfato de clcio) usado para luzes vermelhas deve ser do tipo "cre" isto , um tipo de gesso comercial especial. Outros no so to bons. Na pratica deve-se comprar varias amostras de procedncias diferentes at saber qual o melhor. Em pirotcnicos militares, convm produtos puros, sem necessidade de chegar ao tipo PA (para anlise). De qualquer modo todos os produtos devem ser modos na fabrica e secos (no convm ser anidros). Depois peneirados. O carvo modo na galga, e peneirado fino, uma vez. Os resduos no servem pois so madeira mal queimada . O carvo , assim como a serragem deve ser de madeira leve , mole. A propsito das peneiras convm ter de diversas malhas, de fabricantes que ofeream especificao (numero e espessura dos fios ). Normalmente de ao inox. 7. Elementos para fornos de alta temperatura para serem usados em atmosferas oxidantes.

Passo 02 Observar a figura 3 e realizar as atividades descritas a seguir.

A reciclagem do ao de extrema importncia para o meio ambiente, quando reciclamos o ao ou compramos ao reciclado estamos contribuindo com o meio ambiente, pois este material deixa de ir para os aterros sanitrios ou para a natureza (rios, lagos, solo, matas). No podemos esquecer tambm, que a reciclagem gera renda para milhares de pessoas no Brasil que atuam, principalmente, em cooperativas de catadores e recicladores de ao e outros materiais reciclados. O Desenvolvimento Sustentvel uma questo essencial hoje em dia com implicaes em todos os sectores da nossa sociedade.A indstria da construo desempenha um papel fundamental nos objetivos do Desenvolvimento Sustentvel, nospelasuacontribuiopara a economia global

comotambmpelosseusimpactossignificativostantoemtermosambientaiscomoemterm ossociais. A indstria do ao tem tentando tomar a liderana no que diz respeito minimizao de impactos ambientais associados produo do ao. Com efeito, as grandes produtoras mundiais de ao tm empreendido, nos ltimos anos, numerosos esforos no sentido de reduzir as emisses de gases nocivos ao meio ambiente.Neste artigo feita uma anlise comparativa entre os dois processos de produo do ao mais comum sem termos de impactos ambientais ao longo de todo o processo de produo, desde a extrao das matrias primas, at produo de uma tonelada de ao pronta para ser transporta da para fora da siderurgia. A evidncia nos diferentes desempenhos ambientais de ambos os processos de

produo do ao realada nos resultados de um caso prtico onde se fez uma anlise comparativa entre os materiais ao e beto, correspondendo a duas solues estruturais alternativas para uma ponte rodoviria. Finalmente so apresentadas algumas das estratgias implementadas em algumas das mais importantes produtoras de ao para a minimizao dos impactos ambientais inerentes ao processo de produo. Passo 3 O presente estudo tm como pressuposto de que a partir da organizao da produo da cachaa artesanal, poder-se- dinamizar no somente a economia rural, mas tambm a urbana, desde que focada na sustentabilidade scio-ambiental e na permanncia destes produtores no setor, garantindo a manuteno das tradies e da cultura na atividade. Teve por objetivos propor alternativas que vise o fortalecimento da produo de cachaa de alambique, estimulando o

cooperativismo, a utilizao dos resduos oriundos da produo minimizando os impactos ambientais causados na referida regio, reduzindo o seu custo e garantindo tambm uma fonte de renda para as famlias locais. A partir de um estudo de caso realizado na regio de Brejo do Amparo onde se concentra tradicionalmente a produo da cachaa de alambique que conta com

aproximadamente 60 produtores, foram levantados os principais problemas scioambientais. Os resultados mostraram que os resduos gerados eram principalmente bagao, cinzas e vinhoto para os quais foram sugeridos destinos. Em relao a produo de aguardente da cooperativa verificou-se problemas na

produo que estavam associados principalmente a falta de assistncia tcnica. Faz-se necessrio incentivar esta comunidade sobre os benefcios de se trabalhar sustentavelmente e sobre os benefcios do uso da cooperativa para criarem foras no mercado, revertendo o quadro atual da regio.

Passo 4 Projeto Final do Vasilhame

Alambique simples

empregado em pequenas e mdias destilarias e obtem-se um flegma com teor alcoolico de 45 a 55GL. O processo parte do carregamento de vinho na caldeira de destilao. preciso fechar a canalizao e abrir uma vlvula para igualar as pressoes, para que o vinho atinja a altura adequada para o trabalho, na sequencia a valvula fechada e iniciase o aquecimento gradual. O aquecimento deve ser gradual para possibilitar a produo de vapores que alcanam o capitel, onde condensam-se parcialmente e voltam a caldeira. Os vapores que no condensaram alcanam a alonga (superficie mais fria) onde condensam-se parcialmente e seguem para a superfifie refrigerante, onde se completa a condensao. A principio o destilado apresenta elevada graduao alcoolica (65-70% V/V) e com o decorrer da destilao esse quantidade reduzida. recomendado a separao e 5 a 10% do volume da cachaa da destilao inicial, conhecida com frao cabea e que rica em steres, aldedos, , acetaldeidos, metanol, acetato de etila e outros componentes volateis.

A seguir separada a frao corao, que rica em etanol alm da alcoois superiores, acidos volateis e outros produtos da fermentao ou dentro do alambique. Representa 80% do destilado e a cachaa. Na pratica comum efetuar o corte quando a graduao do flegam estiver em torno de 45-50% V/V. A ltima frao retirada a frao cauda ou gua-fraca, correspondente a 10% do destilado e contituida por produto mais pesados, menos volteis que o etanol e com maior afinidade pela gua. a frao rica em componentes indesejveis (furfural, acido acetico, alcoois superiores,etc) com graduao alcoolica de 38% V/V a 10%V/V. Essa frao pode ser adiciona ao vinho a ser destilado para aumentar seu rendimento. Recomenda-se ainda adicionar a cabea e a cauda ao vinho que sera destilado para que ocorram reaes entre os componentes da cabea e da cauda com o alcool do vinho e produzir compostos aromaticos importantes para a qualidade da cachaa, mas necessario tomar cuidado com a destilao para possibilitar a separao dos componentes indesejveis e prejudiciais a saude. Bibliografia http://dc249.4shared.com/doc/PUaDhui8/preview.html http://pt.scribd.com/doc/64749799/9/APLICACAO-DO-DIAGRAMA-TEMPERATURAX-COMPOSICAO http://www.ebah.com.br/content/ABAAAe0WwAC/diagramafases?part=3 http://pt.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_fase http://www.infopedia.pt/$producao-do-aco;jsessionid=nyXpEar7O00WVqbo4b3fsQ