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Sandvik Minera & Construccin Capacitacin

INSTITUTO DE CAPACITACION MINERA

INCREMENTO DE
PRODUCTIVIDAD CON EQUIPOS LHD LHD

Ing. Vctor Salazar S. Sandvik del Per S.A. Junio - 2006


Sandvik Minera & Construccin Capacitacin

OBJETIVOS
Identificar: El valor agregado del equipo reducido por condiciones de operacin Que afecta al ciclo de acarreo Que condiciones de operacin tenemos que mejorar para mejorar la productividad y reducir costos Ilustrar con un caso real
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Valor agregado en equipos LHD de ltima generacin


Algunos de los ms significativos son: Motor, control ambiental, bajo consumo petrleo Transmisiones automtica, modulada Ejes, ms confiables Cucharas, permite cargar en un pase Mayor mantenibilidad y ergonoma OPCIONALES: Operacin a distancia, sistema Auto Mina Cuchara de volteo lateral

Valor agregado del equipo es afectados por las condiciones de la operacin


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Condiciones de Operacin

5 condiciones de operacin afectan directamente: Ciclo de acarreo Rendimiento y confiabilidad del equipo Costos del Servicio

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5 Condiciones de Operacin
CONDICIONES DE OPERACION QUE AFECTAN CON MAYOR INCIDENCIA Nmero

Vas en mal estado

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Condiciones de Operacin 1
CONDICIONES DE OPERACIN EL GRAN AFECTADO OCASIONA CONSECUENCIA, COSTO y DAOS y/o PRODUCDEFECTOS TIVIDAD

1 VIAS EN MAL ESTADO Transmisin y Motor Chasis

Reduccin velocidad Acumula daos en el equipo Abuso del freno Mala ilumina cin Mayor desgaste de llantas

Velocidad Vida til Depreciacin Ciclo de vida Reparacin frecuente Velocidad Inventario Tiempo parado

Tiempo ciclo de acarreo Costo

Productividad

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5 Condiciones de Operacin
CONDICIONES DE OPERACION QUE AFECTAN CON MAYOR INCIDENCIA Nmero

Vas en mal estado Operador no competente no motivado

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Condiciones de Operacin 2
CONDICIONES DE OPERACIN EL GRAN OCASIONA AFECTADO CONSECUENCIA, DAOS y/o DEFECTOS COSTO y PRODUCTIVIDAD

2 OPERADOR NO COMPETENTE NO MOTIVADO

Mal uso Ocasiona incidentes EFICIENy CIA accidentes

Y
DesaproveVIDA UTIL DEL cha las EQUIPO ventajas del equipo

Sobrecarga la cuchara Abuso de frenos Choques No reporta incidentes Reduccin de la velocidad

Tiempo ciclo de acarreo Costo

Productividad

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5 Condiciones de Operacin
CONDICIONES DE OPERACION QUE AFECTAN CON MAYOR INCIDENCIA Nmero

Vas en mal estado Operador no competente no motivado Ventilacin deficiente

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Condiciones de Operacin 3
CONDICIONES DE OPERACIN EL GRAN OCASIONA AFECTADO CONSECUENCIA, DAOS y/o DEFECTOS COSTO y PRODUCTIVIDAD

3 VENTILACION DEFICIENTE

EFICIENCIA Ambiente Y caliente CICLO DE

Incremento monxido

Consumo aceite Desgaste interno Menor vida til Consu. petrleo Prdida potencia

Tiempo ciclo de acarreo Costo Productividad

VIDA DEL Exceso de EQUIPO humo

Mala visibilidad

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5 Condiciones de Operacin
CONDICIONES DE OPERACION QUE AFECTAN CON MAYOR INCIDENCIA Nmero

Vas en mal estado Operador no competente no motivado Ventilacin deficiente

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Longitud de acarreo, gradiente y curvas inadecuadas

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Condiciones de Operacin 4
CONDICIONES DE OPERACIN EL GRAN AFECTADO OCASIONA CONSECUENCIA, COSTO y DAOS y/o PRODUCDEFECTOS TIVIDAD

4 LONGITUD ACARREO, GRADIENTE, CURVAS


INADECUADAS

Produccin

EFICIENCIA Y CICLO DE ACARREO

Mayor tiempo del ciclo de acarreo Consumo combustible

Tiempo ciclo de acarreo Costo Productividad

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5 Condiciones de Operacin

CONDICIONES DE OPERACION QUE AFECTAN CON MAYOR INCIDENCIA

Nmero

Vas en mal estado Operador no competente no motivado Ventilacin deficiente

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Longitud de acarreo, gradiente y curvas inadecuadas Mala fragmentacin

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Condiciones de Operacin 5
CONDICIONES DE OPERACIN EL GRAN AFECTADO OCASIONA CONSECUENCIA, DAOS y/o DEFECTOS COSTO y PRODUCTIVIDAD

MALA CARGIO FRAGMENTA- DEFICIENLlenado CION TE

Mayor nmero de viajes

Produccin Impactos en el chasis

deficiente de la cuchara

Tiempo ciclo de acarreo Costo Productividad

Como cargar en 1 pase?

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Ejemplo prctico

Clculo del ciclo de acarreo de un equio LHD: Loader EJC 116D

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ANTECEDENTES !
De la operacin De Servicio
EQUIPO EN BUENAS CONDICIONES

CONDICIONES OPERACIN

Vas en mal estado Galeras estrechas Rampas 12 Ventilacin deficiente

Horas de operacin no prximas a la reparacin general

OPERADORES

SERVICIO ADECUADO

Requieren capacitacin
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Disp.

Equipo espectada

Clculo del ciclo de acarreo

Asumiremos condiciones y valores para determinar:


1. 2. 3. 4. 5. 6. Tiempo fijo Cuchara ptima Reclculo del peso de acarreo/viaje Tiempo del ciclo Nmero de viajes/hora Tiempo para limpiar la carga

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Ciclo de acarreo
Longitud de acarreo, mximo 150 m. Tiempo de acarreo (variable) Reducir el tiempo descarga
50 m 70 m de rampa

Volteo lateral

30 m

Tiempo fijo

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Data general para el clculo


Capacidad de transporte std. 5,268 Kg Capacidad de cuchara Std. 3 yd3 Galera y frente: 3 x 3.5 m Frentes para perforacin: 3 m de avance Nde frentes disponibles/guardia 2 Factor de rotura (esponjamiento) 1.6 Peso especfico mineral roto 2.80 Tn/ m3 Factor de sobre excavacin 1.1 Longitud de acarreo de ida 150 m Gradiente de la galera 0% Factor de llenado de cuchara 0.9 Tiempo fijo 1.4 Preparacin del frente p perfo. 10 minutos

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Si tiempo fijo: 1.4min Incremento velocidad 1 10% 20% 40% 60% 80% 120%

Velocidad vs. Tn/h movido


EJC 116D Guardia 8 hrs

Si tiempo fijo: 0.5mi Tn/ hor increm

Velocidad Viajes Tn/ hora Km/ hora x guar %increm 4.5 ida 6.6 retor. 5.0 6.5 5.4 7.2 6.3 8.4 7.2 9.6 8.1 10 10 10 10 11 12 13 14 15 16

Hr. requiere para limpiar 9.9 8.9 8.3 7.4 6.7 6.2 5.8

Hora que falta sobra - 2.9 - 1.9 - 1.3 - 0.4 0.3 0.7 1.2

53.0
1

53.0

58.6
10%

63.6
20%

68.9
30%

74.2
40%

79.5
50%

84.7
60%

138 160%

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RECOMENDACIONES

Control del ciclo de acarreo, maximizar de la velocidad Mejorar las vas Maximizar la utilizacin del valor agregado del equipo Operador competente y motivado

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victor.salazar@sandvik.com

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Conversin de gradiente

Gradiente recomendad 10 a 12 %

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