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OPERADOR DE SONDA DE PERFURAO

CONTROLE DE POO - I

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MDULO VII CONTROLE DE POO - I

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BELM, Francisco Aldemir Telas Operador de Sonda de Perfurao / CEFET-RN. Mossor, 2008. 44p.: 3il.

PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A. Av. Almirante Barroso, 81 17 andar Centro CEP: 20030-003 Rio de Janeiro RJ Brasil

NDICE
I - NOES BSICAS DE SEGURANA ..............................................................................................7 1.1 Generalidades ...........................................................................................................................7 1.2 Segurana de poo ...................................................................................................................8 II - CONHECIMENTOS FUNDAMENTAIS ............................................................................................10 2.1 Fluido de perfurao................................................................................................................10 2.1.1 Massa especfica........................................................................................................10 2.1.2 Parmetros reolgicos ..............................................................................................11 2.1.3 Fora gel .....................................................................................................................11 2.1.4 Salinidade ...................................................................................................................11 2.2 Presses atuantes em um poo de petrleo...........................................................................11 2.2.1 Presso hidrosttica (Ph) .........................................................................................11 2.2.2 Gradiente de presso (Gp)........................................................................................12 2.2.3 Massa especfica ou densidade equivalente (De) ..................................................12 2.2.4 Presso de poros (Pp) ou presso de formao (Pf).............................................13 2.2.5 Presses no sistema de circulao .........................................................................13 2.2.6 Presso de fratura (Pfrat)..........................................................................................14 2.2.7 Presso de absoro.................................................................................................14 III - CAUSAS DE KICKS........................................................................................................................16 3.1 No completar o poo durante as manobras ..........................................................................16 3.2 Pistoneio ..................................................................................................................................16 3.3 Perda de circulao..........................................................................................................................17 3.4 Massa especfica do fluido de perfurao insuficiente ....................................................................17 3.5 Corte da lama por gs......................................................................................................................18 3.6 Outras causas de kicks ....................................................................................................................18 3.6.1 Fluxo de gs aps a cimentao .................................................................................18 3.6.2 Teste de formao .......................................................................................................19 3.6.3 Coliso de poos .........................................................................................................19 IV - INDCIOS E DETECO DE KICKS..............................................................................................20 4.1 Deteco do aumento da presso de poros ...........................................................................20 4.2 Indicadores primrios de kicks ................................................................................................21 4.2.1 Aumento do volume de fluido nos tanques ............................................................21

4.2.2 Aumento da vazo de retorno ..................................................................................22 4.2.3 Fluxo com as bombas desligadas ..........................................................................22 4.2.4 Poo que aceita volumes imprprios de fluido durante as manobras ................22 4.3 Indicadores de que est ocorrendo ou prestes a ocorrer um kick ..........................................22 4.3.1 Aumento da taxa de penetrao ..............................................................................22 4.3.2 Reduo da presso de circulao e aumento da velocidade da bomba ...........23 4.3.3 Alterao das leituras do gs de fundo, conexo ou manobra ............................23 4.3.4 Fluido de perfurao cortado por gs e/ou leo ....................................................23 4.3.5 Fluido de perfurao cortado por gua salgada ....................................................24 V - FECHAMENTO DO POO ..............................................................................................................25 5.1 Tipos de fechamento ...............................................................................................................25 5.1.1 Fechamento lento (soft) ............................................................................................25 5.1.2 Fechamento rpido (hard) ........................................................................................25 5.2 Procedimento para fechamento do poo em sondas com ESCP de superfcie .............26 5.2.1 Fechamento do poo quando perfurando ou circulando no fundo do poo ......26 5.2.2 Fechamento do poo quando manobrando (tubos de perfurao) .....................26 5.2.3 Fechamento do poo manobrando os comandos .................................................27 5.2.4 Fechamento com coluna fora do poo....................................................................27 5.2.5 Fechamento descendo a coluna de revestimento .................................................27 5.3 Verificao do fechamento do poo ........................................................................................28 5.3.1 Acompanhamento das presses no poo aps seu fechamento ........................28 VI - COMPORTAMENTO DO FLUIDO INVASOR ................................................................................30 VII - INFORMAES E CLCULOS ....................................................................................................32 7.1 Informaes prvias ................................................................................................................32 7.1.1 Mxima presso permissvel no choke ...................................................................32 7.1.2 Capacidades (Ci), comprimentos (Li) e volumes (Vi).............................................33 7.1.3 Dados das bombas de lama: deslocamento ( ) e eficincia volumtrica ( )........33 7.1.4 Presso reduzida de circulao (PRC) ....................................................................33 7.1.5 Volume total de fluido de perfurao ......................................................................34 7.2 Informaes sobre o kick.........................................................................................................34 7.3 Clculos e consideraes........................................................................................................34 7.3.1 Volume do kick...........................................................................................................35 7.3.2 Massa especfica do fluido invasor .........................................................................35 7.3.3 Massa especfica do fluido de perfurao para matar o poo..............................35 7.3.4 Quantidade de baritina para elevar o peso da lama...............................................36 7.3.5 Presso inicial de circulao (PIC) ..........................................................................36

7.3.6 Presso final de circulao (PFC)............................................................................36 VIII - Mtodos de controle....................................................................................................................38 8.1 Objetivos dos mtodos de controle de kicks ...........................................................................38 8.2 Princpio da presso constante no fundo do poo .................................................................38 8.2.1 Mtodo do sondador .................................................................................................38 8.2.2 Mtodo do engenheiro ..............................................................................................43 8.2.3 Comparao entre os mtodos do sondador e do engenheiro ............................43 8.3 Mtodos volumtricos..............................................................................................................44 8.3.1 Mtodo volumtrico esttico ....................................................................................44 8.3.2 Bullheading ................................................................................................................45 ANEXO I - GLOSSRIO........................................................................................................................47 BIBLIOGRAFIA .....................................................................................................................................48

LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Curva tpica de teste de absoro.................................................................................12 Figura 8.1 Evoluo das presses na primeira circulao (ESCP superfcie) ...........................36 Figura 8.2 Evoluo das presses na segunda circulao (ESCP Superfcie) ..........................39

I NOES BSICAS SOBRE SEGURANA


1.1 Generalidades
A indstria do petrleo, hoje instalada em larga escala no mundo inteiro, fomentada pela necessidade cada vez mais intensa da utilizao da fonte de energia oriunda de hidrocarbonetos, que so os combustveis fsseis, mais conhecidos por petrleo. Essa indstria tem por objetivo encontrar, produzir e vender petrleo, desenvolvendo-se atravs da execuo das atividades expostas a seguir. A primeira delas e a atividade de explorao. Explorar petrleo significa pesquisar as diversas regies suscetveis de abrig-lo em suas formaes e, a partir de indcios obtidos por essa pesquisa, perfurar poos de petrleo, atravs dos quais o precioso fluido poder ser produzido, confirmando-se dos dados da pesquisa. Os dados iniciais de indcios de petrleo em determinadas regies, posteriormente chamadas de campos de petrleo, so obtidos mediante pesquisa desenvolvida atravs de ssmica, cujo princpio bsico a variao de velocidade de propagao do som, emitido a partir da superfcie, ao longo das formaes. Essa variao se d em virtude da presena ou no de leo, gua ou gs nos poros das rochas, alm da constituio dessas rochas. Com base nesses dados iniciais, so perfurados os poos de petrleo, que daro acesso direto s formaes pesquisadas, proporcionando sua avaliao e a obteno de dados essenciais para a caracterizao dos fluidos existentes nessa formao e das condies de presso e temperatura a que esto esses fluidos sujeitos na sub-superfcie, o que indicar se h ou no petrleo em condies viveis e de que forma ser produzido. Dando continuidade ao processo industrial do petrleo, o poo deve ser posto em produo, mas no de qualquer forma. preciso avaliar as condies do reservatrio para escolher o mtodo que venha a otimizar essa produo, seja quanto a uma melhor recuperao, seja quanto a uma melhor vazo diria. Com base em padres exigentes de segurana e de viabilidade econmica, utiliza-se a sonda de perfurao para perfurar o poo de petrleo. Da mesma forma, para que se possa avali-lo e equiplo para produo, lana-se mo da sonda de completao. No ambiente de trabalho dessas sondas, devero ser adotados os procedimentos relativos segurana de poo, com a finalidade de realizar atividades operacionais cada vez mais seguras e eficazes. Por fim, o leo produzido enviado para as refinarias, nas quais ser transformado em produtos derivados do petrleo, (gasolina, gs de cozinha, leo diesel, querosene, etc.), para ser comercializado.

1.2 Segurana de poo


A atividade de segurana do trabalho, em sentido abrangente, quando praticada em operaes de completao ou perfurao, compreendida pela segurana industrial propriamente dita e pela segurana de poo. A segurana industrial propriamente dita desenvolvida a partir da preveno de acidentes de trabalho e de doenas ocupacionais, com base na identificao e na delimitao dos agentes fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos e de acidentes, tendo sua ateno voltada, precipuamente, para as condies de superfcie. A atividade de segurana de poo, embora os procedimentos sejam adotados a partir da superfcie, requer que as atenes sejam voltadas para as condies de subsuperfcie, podendo ser definida como o conjunto de procedimentos e equipamentos destinados a garantir a no-ocorrncia de fluxos indesejados de fluidos da formao para o poo, e mais ainda, do poo para a superfcie, durante as atividades de perfurao ou completao em poos de petrleo. O tcnico de petrleo pode lanar mo de dois instrumentos para a promoo de uma eficaz segurana de poo, conhecidos como barreiras. A primeira barreira a ser considerada para a conteno de fluxos indesejados da formao para o poo o fluido de perfurao ou de completao, cujas propriedades adequadas para tal fim so o peso especifico e a viscosidade. O peso especfico fundamental para a conteno das presses de subsuperfcie, pois obtm-se, a partir dele, a presso hidrosttica que ir atuar nos diversos pontos do poo, promovendo o equilbrio com a presso da formao a que o fluido se encontra sujeito em seu interior. A viscosidade ter importncia maior quando da necessidade de se circular o fluido invasor durante operaes de combate a kick. A segunda barreira acionada quando a primeira j no suficiente para conter as presses de subsuperfcie. Corresponde ao E.S.C.P. conjunto de equipamentos do sistema de segurana de cabea de poo, constitudo por cabea de revestimento, carretis, linhas, vlvulas e quadros de controle, que iro barrar o fluxo ao proporcionarem o fechamento do poo e possibilitar o controle subseqente deste atravs dos mtodos de controle de kick. Quando a primeira barreira perdida, tem-se a ocorrncia de um influxo de fluido da formao para o poo, sendo necessrio se recorrer segunda barreira, que o E.S.C.P. A finalidade dos equipamentos de segurana e cabea de poo (E.S.C.P.) a de permitir o controle do poo em caso de perda da primeira barreira, como ocorre durante uma erupo. Para obteno efetiva desse controle, o E.S.C.P deve permitir: O fechamento do poo; A liberao controlada dos fluidos contidos no poo; O bombeio de fluido para o interior do poo; A descida ou a retirada da coluna de perfurao do poo, estando este pressurizado;

A sustentao, o seccionamento e o abandono de emergncia da coluna de perfurao em operaes com sondas flutuantes.

II CONHECIMENTOS FUNDAMENTAIS

2.1 Fluido de perfurao


O fluido de perfurao tem como um dos objetivos principais o controle primrio do poo. Se a presso exercida por ele tornar-se menor que a presso da formao, o controle primrio do poo poder ser perdido. Alm de determinar as presses no interior do poo, o fluido de perfurao tem as seguintes funes: remover os cascalhos debaixo da broca e transport-los at a superfcie; manter os cascalhos em suspenso; evitar o fechamento do poo; e resfriar e lubrificar a broca e a coluna de perfurao. As propriedades mais importantes dos fluidos de perfurao, do ponto de vista do controle de poos, so as seguintes:

2.1.1 Massa especfica


definida como massa por unidade de volume, expressa em libras por galo (lb/gal). Essa

propriedade tambm conhecida como peso ou densidade do fluido de perfurao. A massa especfica medida utilizando-se uma balana densimtrica, disponvel em todas as sondas de perfurao, que afere essa propriedade na presso atmosfrica. No contexto da segurana do poo, a massa especfica tem sua importncia evidenciada por: Desenvolver a presso hidrosttica que evitar o fluxo dos fluidos das formaes para o interior do poo. O seu valor ideal aquele igual massa especfica equivalente da presso de formao esperada na fase do poo em perfurao, acrescida de uma margem de segurana normalmente de 0,3 a 0,5 lb/gal; Influenciar na perda de carga por frico no regime turbulento e no fluxo atravs de orifcios (jatos da broca e no choke). Nessas duas situaes, a perda de carga diretamente proporcional massa especfica do fluido; Indicar uma possvel contaminao por fluidos da formao (corte de gs, leo ou gua salgada) quando ocorrer uma reduo dessa propriedade no fluido que retorna do poo.

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2.1.2 Parmetros reolgicos


So propriedades que se referem ao fluxo de fluido no sistema de circulao na superfcie e no poo. Os parmetros reolgicos mais comuns utilizados no campo so: (1) a viscosidade plstica (VP), que dependente da concentrao de slidos no fluido de perfurao e expressa em centipoise; e (2) o limite de escoamento (LE), que resultado da interao eletroqumica entre os slidos do fluido e expresso em lbf/100pe. Esses parmetros pertencem ao modelo reolgico binghamiano e so responsveis pela perda de carga por frico no regime laminar. Assim, desempenham um papel importante na presso de bombeio e na presso em um determinado ponto do poo durante a circulao, bem como no pistoneio hidrulico.

2.1.3 Fora gel


Representa a resistncia ao movimento do fluido de perfurao a partir do repouso, sendo expressa em lbf/100pe. Essa propriedade tambm medida em viscosmetros rotativos. Fora gel alta resulta em pistoneio elevado, dificuldade na separao do gs da lama na superfcie, reduo da velocidade de migrao do gs e dificuldade na transmisso de presso atravs do fluido de perfurao.

2.1.4 Salinidade
Representa a concentrao de sais dissolvidos no fluido de perfurao. medida atravs de mtodos de titulao. Alteraes nessa propriedade podem indicar kicks de gua doce ou salgada.

2.2 Presses atuantes em um poo de petrleo


2.2.1 Presso hidrosttica (Ph)
a presso exercida por uma coluna de fluido. Para os lquidos, essa presso dada por: Ph = 0,17 x D x H sendo: Ph a presso hidrosttica do lquido, em psi;

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D a massa especfica do fluido, em lb/gal; H a altura de lquido, em metros. Percebe-se pela frmula que a presso hidrosttica uma funo direta da massa especfica e da altura de fluido no poo. Assim, o abaixamento do nvel de fluido resulta numa diminuio da presso hidrosttica do poo.

2.2.2 Gradiente de presso (Gp)


a razo entre a presso atuante num determinado ponto e a profundidade vertical desse ponto. Isto : Gp =

P H

sendo: Gp o gradiente de presso, em psi/metro; P a presso num determinado ponto, em psi; H a profundidade do ponto em considerao, em metros. O gradiente de presso hidrosttica est relacionado massa especfica do fluido de perfurao pela seguinte expresso: G = 0,17 x D

2.2.3 Massa especfica ou densidade equivalente (De)


Muitas vezes, a presso P num determinado ponto H expressa em termos de massa especfica equivalente. O seu valor pode ser calculado atravs da seguinte expresso:

sendo: De a massa especfica equivalente, em lb/gal; P a presso num determinado ponto, em psi; H a profundidade do ponto em considerao, em metros.

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2.2.4 Presso de poros (Pp) ou presso de formao (Pf)


a presso dos fluidos contidos nos poros de uma determinada formao. Se a presso da formao est situada entre os valores de presses hidrostticas originadas por fluidos de 8,33 lb/gal e 9,0 lb/gal na profundidade dessa formao, diz-se que ela est normalmente pressurizada. Esses valores de massa especfica correspondem, respectivamente, gua doce e gua salgada com aproximadamente 80.000 ppm. Acima desse range de massas especficas, a formao dita portadora de presso anormalmente alta. A origem da presso anormalmente alta normalmente est associada rpida deposio de sedimentos, reduzindo assim a velocidade normal de expulso da gua dos seus poros durante esse processo de deposio. Isso resulta no fenmeno de sub-compactao, origem da presso anormalmente alta. As formaes portadoras de presses anormalmente baixas (massa especfica equivalente menor que 8.33 lb/gal) esto associadas a fenmenos de depleo e possuem baixas presses de fratura, causando problemas de perda de circulao.

2.2.5 Presses no sistema de circulao


Uma maneira eficaz de se entender o comportamento das presses existentes no interior de um poo utilizar o conceito de tubo em U, segundo o qual o interior da coluna de perfurao representa um ramo do tubo, enquanto o espao anular representa o outro. Em condies estticas, a presso a montante dos jatos da broca (interior da coluna) igual presso a jusante (espao anular) deles. A presso de bombeio, numa sonda de perfurao, dada pelo somatrio de trs parcelas: Perdas de carga nas seguintes partes do sistema: equipamentos de superfcie, interior dos tubos de perfurao e dos comandos, jatos da broca e nos vrios espaos anulares entre o poo e os comandos, entre o poo e os tubos de perfurao, etc. Contrapresso na superfcie gerada normalmente pelo choke (no caso da perfurao normal, esse valor zero); Diferena entre as presses hidrostticas do fluido do interior da coluna e o do espao anular (para um fluido homogneo, essa diferena nula). A presso em qualquer ponto do sistema dada pela soma da presso hidrosttica com as perdas de carga por frico, desde o ponto em considerao at a superfcie (ou alternativamente, com a presso de bombeio, subtrada das perdas de cargas da bomba at o ponto em considerao). Assim, durante a perfurao normal, a presso no fundo do poo dada pela soma da presso hidrosttica no fundo do poo com as perdas de carga por frico no espao anular. A massa especfica

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equivalente a essa presso conhecida pela sigla ECD (equivalent circulating density), ou seja, densidade equivalente de circulao no fundo do poo. Se a presso em frente a uma formao maior que a sua presso de poros, diz-se que o diferencial de presso aplicado sobre essa formao positivo. Caso contrrio, ele negativo.

2.2.6 Presso de fratura (Pfrat)


a presso que produz a falha mecnica de uma formao com a resultante perda de fluido. O conhecimento da presso de fratura de fundamental importncia no projeto do poo, na determinao das profundidades de assentamento das sapatas dos revestimentos descidos e durante as operaes de controle de poos, nas quais o valor dessa presso no deve ser excedido, evitando assim a fratura da formao. Essa presso estimada atravs de procedimentos de clculo semiempricos para a rea em considerao ou diretamente atravs dos testes de absoro. Do ponto de vista do controle de poos, determina-se a presso de fratura da formao mais prxima da sapata do ltimo revestimento assentado. Quando essa presso no determinada diretamente ou no disponvel, a seguinte frmula poder ser usada para se obter uma estimativa do seu valor: Pf = K . (Po - Pp) + Pp Pf a presso de fratura da formao, em psi; Po presso de sobrecarga na formao, em psi; Pp a presso de poros da formao, em psi; K o coeficiente de tenses na matriz. A presso de sobrecarga, que gerada pelo peso da coluna litosttica, deve ser estabelecida para a regio em considerao, atravs de dados de perfis de densidade total das formaes, obtidos durante a perfilagem dos seus poos. O coeficiente de tenses na matriz tambm deve ser determinado para a rea em considerao, utilizando-se dados de testes de absoro ou de fraturamento hidrulico.

2.2.7 Presso de absoro


A presso de absoro pode ser medida diretamente, atravs de um teste de absoro, que consiste em bombear fluido de perfurao baixa vazo no poo com o BOP fechado. O aumento de presso de bombeio na superfcie registrado e traado num grfico, em funo do volume de fluido injetado, conforme est mostrado na figura 2.3. Num teste tpico, o trecho reto OA representa a compresso da lama no interior do poo. O trecho curvo, comeando no ponto O, deve-se existncia de ar nas

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linhas de injeo. No ponto A, a curva comea a perder a linearidade, indicando que a formao comea a absorver fluido. Esse ponto conhecido como presso de absoro lida na superfcie. A rigor, o teste deve ser interrompido nesse instante. Porm, para que o operador certifique-se de que a presso de absoro foi atingida, o teste pode ser prolongado sem, contudo, atingir o ponto B, que corresponde fratura plena da formao.

Figura 2.1 - Curva tpica de um teste de absoro

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III CAUSAS DE KICKS

Durante as operaes normais de perfurao, a presso no poo deve ser maior que aquela das formaes permeveis expostas, para se evitar kicks, isto , o fluxo no-intencional e indesejado de fluidos da formao para o interior do poo. As causas de kicks esto geralmente relacionadas reduo do nvel hidrosttico no interior do poo e/ou reduo da massa especfica do fluido de perfurao. Qualquer ao ou acontecimento que implique a reduo dos valores desses dois parmetros que determinam a presso hidrosttica constitui um potencial causador de influxos. As principais causas de kicks sero discutidas a seguir.

3.1 No completar o poo durante as manobras


Para evitar que o nvel de fluido caia no poo durante as manobras de retirada de colunas, necessrio ench-lo com um volume de fluido de perfurao equivalente ao volume de ao retirado. Esse enchimento deve ser monitorado atravs do tanque de manobra, cuja instalao obrigatria em sondas de perfurao e deve seguir o programa de ataque ao poo, previamente elaborado. Se o volume de fluido de perfurao para completar o poo menor que o calculado, pode-se estar caminhando para uma situao de kick. Nesse caso, a manobra dever ser interrompida e o poo observado para ver se ele est fluindo (flow check). Caso haja fluxo, deve-se fechar o poo imediatamente.

3.2 Pistoneio
Pistoneio a reduo da presso no poo, causada pela retirada da coluna de perfurao. Esse efeito pode se manifestar de duas maneiras: Pistoneio mecnico - a reduo do nvel hidrosttico, causada pela remoo mecnica do fluido de perfurao para fora do poo, devido restrio no espao anular (enceramento da broca ou dos estabilizadores, poos delgados, utilizao de packers, etc). Esse tipo de pistoneio manifesta-se pelo retorno do fluido de perfurao superfcie e por um possvel aumento do peso da coluna na sua retirada. A reduo da velocidade de retirada da coluna contribui para a reduo do pistoneio mecnico;

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Pistoneio hidrulico - a reduo da presso no poo, devido induo de perdas de carga por frico, atravs do movimento descendente do fluido de perfurao que ir ocupar o espao vazio deixado abaixo da broca, durante a retirada da coluna de perfurao.

O pistoneio hidralico pode ser minimizado, reduzindo-se a viscosidade do fluido de perfurao a valores mnimos possveis antes da manobra e/ou controlando-se a velocidade de retirada da coluna de perfurao. importante notar que, se o pistoneio detectado durante a retirada da coluna, o poo deve ser observado.

3.3 Perda de circulao


Uma perda de circulao total resulta em um abaixamento do nvel de fluido de perfurao no poo, com a conseqente reduo da presso hidrosttica. Se houver, no poo, uma formao permevel cuja presso se torne maior que a presso hidrosttica na sua frente, o fluido contido nessa formao invadir o poo, ocasionando um kick. Uma situao potencialmente perigosa ocorre quando a perda de circulao se d numa formao profunda, pois as mais rasas podero entrar em kick. A perda de circulao poder ser: Natural em formaes fraturadas, vulgulares, cavernosas, com presso anormalmente baixa ou depletadas; Induzida atravs da massa especfica excessiva do fluido de perfurao, da presso de circulao excessiva no espao anular, do surgimento de presso devido descida da coluna de perfurao ou de revestimento e de outras causas que resultem no aumento de presso no poo.

3.4 Massa especfica do fluido de perfurao insuficiente


Essa causa de kicks est normalmente associada perfurao em reas com formaes de presso anormalmente alta. Em perfuraes efetuadas nessas reas, os indicadores e as tcnicas de deteco e medio de presses anormalmente altas devem ser empregados para se elevar adequadamente a massa especfica do fluido de perfurao, de forma a se evitarem influxos. importante tambm lembrar que a massa especfica do fluido de perfurao pode ter o seu valor reduzido pelo descarte de baritina no sistema de remoo de slidos (centrfugas e mud cleaner) e pela sedimentao da baritina no poo ou nos tanques de lama, nas diluies e no aumento de temperatura do fluido, especialmente em poos HPHT. Assim, para minimizar essa causa de kicks, necessrio sempre comparar a massa especfica do fluido de perfurao com a equivalente de

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presso de poros da formao. Uma soluo bvia para se evitar o kick causado por peso de lama insuficiente seria elevar o valor dessa propriedade. Entretanto, esse aumento, sendo excessivo, pode resultar em fratura de formaes frgeis, reduo da taxa de penetrao e aumento das chances de priso por presso diferencial.

3.5 Corte da lama por gs


A incorporao de fluidos da formao no fluido de perfurao conhecida com o nome de corte de lama. O corte de lama por gs o que causa mais problemas segurana do poo, pois o gs se expande quando trazido superfcie, causando uma diminuio na massa especfica da lama e um conseqente decrscimo da presso no poo, que pode ser suficiente para gerar um kick. Pequenas quantidades de gs, incorporadas ao fluido de perfurao, ao chegarem superfcie, so registradas pelos detectores de gs. Embora a massa especfica do fluido de perfurao muitas vezes esteja bastante reduzida na superfcie, a presso hidrosttica no poo no decresce significativamente, pois a maior expanso do gs ocorre prximo superfcie. Assim, na maioria dos casos, o corte do fluido de perfurao por gs no provoca a ocorrncia de um kick. Entretanto, importante que o gs j incorporado ao fluido de perfurao seja removido pelo uso de desgaseificadores e que a causa da contaminao seja identificada e eliminada.

3.6 Outras causas de kicks


Alm das causas mais comuns acima descritas, existem operaes e situaes potencialmente causadoras de kicks. Trs dessas situaes so discutidas a seguir.

3.6.1 Fluxo de gs aps a cimentao


Aps o deslocamento da pasta de cimento, haver o desenvolvimento de uma estrutura-gel na pasta, antes do endurecimento desta. Isso dificulta a transmisso da presso hidrosttica para o fundo do poo. Simultaneamente, haver uma reduo de volume de pasta por perda de filtrado. Esses dois fenmenos associados podero gerar uma reduo de presso hidrosttica, capaz de provocar fluxo de gs atravs do cimento ainda no endurecido.

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3.6.2 Teste de formao


A operao de teste de formao a poo aberto no recomendada em perfuraes com sondas de perfurao flutuantes. Essa operao possui riscos que so agravados quando existem formaes portadoras de gs no trecho de poo aberto. Os riscos mais comuns so: Fratura da formao durante a circulao reversa; Existncia de gs acumulado abaixo do packer aps a circulao reversa; Queda de nvel no anular, na abertura da vlvula de circulao reversa; Pistoneio causado pelo packer durante a retirada da coluna testadora.

3.6.3 Coliso de poos


Se um poo que est sendo perfurado cortar as colunas de revestimento e de produo de um poo produtor, poder ocorrer um kick naquele poo. Existe uma norma de segurana operacional que determina a interrupo da produo de poos numa plataforma, durante a perfurao de um poo nessa mesma plataforma.

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IV INDCIOS E DE TECO DE KICKS

O tempo gasto no controle e a magnitude da presso gerada durante uma operao de controle de poo esto diretamente relacionados ao volume do influxo do fluido para o poo. Assim, esse volume deve ser o mnimo possvel, principalmente em perfuraes em guas profundas, nas quais existem altas taxas dirias de sonda e baixos gradientes de presso de fratura. O volume de um kick minimizado quando a sonda possui equipamentos de deteco precisos e a equipe est treinada para detectar prontamente o kick e fechar o poo o mais rapidamente possvel. Fica evidenciada assim a importncia da rpida deteco do kick para minimizar os riscos de blowouts com todas as suas possveis conseqncias (perdas de vidas humanas, da sonda e de reservas, poluio e liberao de gases venenosos para a atmosfera).

4.1 Deteco do aumento da presso de poros


Conforme discutido previamente, h sempre o risco da ocorrncia de um kick quando a perfurao ocorre em reas onde so encontradas presses anormalmente altas. Quando a presso anormalmente alta causada pelo fenmeno da subcompactao, existe uma zona de transio na qual a presso de poros aumenta gradativamente com a profundidade. Nessas zonas, certas propriedades das formaes e do fluido de perfurao so alteradas, indicando (e, em alguns casos, quantificando) o aumento da presso de poros. A observao e a anlise desses indicadores durante a perfurao so necessrias, pois exigem a adoo de aes preventivas para evitar a ocorrncia do kick, como o aumento da massa especfica do fluido de perfurao. Dentre esses indicadores, os mais importantes so os seguintes: Tamanho, aspecto e densidade dos cascalhos Os cascalhos provenientes de zonas de presso anormalmente alta so maiores e alongados, apresentando extremidades angulares e superfcie brilhante. A quantidade de cascalhos aumenta quando se esto perfurando zonas altamente pressurizadas, resultando em problemas de aumento de torque, arraste e enchimento do fundo do poo com cascalhos, aps as conexes e as manobras. As formaes de presso anormalmente alta possuem um teor de gua maior que aquelas de presso normal, devido ao fenmeno da subcompactao. Assim, os cascalhos provenientes das formaes anormalmente pressurizadas possuem densidades menores que os das formaes normalmente compactadas; Temperatura do fluido de perfurao A temperatura do fluido de perfurao que retorna do poo normalmente aumenta bastante na zona de transio, indicando a existncia de uma zona de presso anormalmente alta;

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Teor de gs no fluido de perfurao Conforme discutido anteriormente, o aumento nas concentraes de gs de manobra e de conexo, medidas no detector de gs, pode ser um indicativo de que a presso de poros est aumentando;

Alteraes nas propriedades do fluido de perfurao Alteraes na salinidade da lama e conseqentes variaes nas propriedades reolgicas podem indicar contaminao do fluido de perfurao por gua da formao de presso anormalmente alta;

Taxa de penetrao Quando todos os fatores que afetam a taxa de penetrao so mantidos constantes e um aumento consistente nesse parmetro observado, provvel que uma zona de transio esteja sendo perfurada. Assim, o aumento da taxa de penetrao, causado pela reduo do diferencial de presso sobre a formao, pode ser usado como um indicador de zonas de presso anormalmente alta;

Informaes do LWD (logging while drilling), relativas resistividade e ao tempo de trnsito Nas perfuraes nas quais so utilizadas as ferramentas de LWD, medidas de resistividade e tempo de trnsito so obtidas em tempo real. A diminuio da resistividade e/ou o aumento do tempo de trnsito podem indicar que uma zona de presso anormalmente alta est sendo perfurada.

Existem indicadores ou avaliadores de presso anormalmente alta, que utilizam dados do levantamento ssmico, a saber: Antes da perfurao, pela ocorrncia do aumento do tempo de trnsito nessas zonas; Aps a perfurao, atravs de perfis snicos e de resistividade (reduo da resistividade); Testes de formao.

4.2 Indicadores primrios de kicks


4.2.1 Aumento do volume de fluido nos tanques
O aumento do nvel de fluido nos tanques um dos mais positivos indicadores de kicks, pois indica que o fluido da formao est entrando no poo, caso no haja adio de fluido de perfurao nos tanques utilizados na circulao desse fluido. As unidades que operam em guas profundas devem possuir sensores de nvel e registrador grfico de volume de fluido nos tanques, com sensibilidade para identificar ganhos menores que 10 bbl e possuir alarme para indicar tal ganho. Os sensores de nvel podem ser do tipo bia ou ultra-snicos (mais recomendados) e devem ser posicionados no centro do tanque, para minimizar os efeitos dos movimentos da embarcao. Opcionalmente, um tanque poder ter mais de um sensor ligado a um totalizador de volume do tanque (PVT). Diminuies no nvel dos tanques podem ser atribudas a perda de circulao, utilizao de equipamentos extratores de slidos ou descarte de fluido do sistema de circulao.

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4.2.2 Aumento da vazo de retorno


Se a vazo de perfurao mantida constante, um aumento da vazo de retorno um indicador positivo de que um kick est acontecendo ou que o gs, j presente no poo, est se expandindo.

4.2.3 fluxo com as bombas desligadas


Esse comportamento um indicador primrio de que um kick est ocorrendo. Nesse caso, o poo deve ser fechado imediatamente. Porm, em algumas situaes, o fluxo pode ter sua origem no retorno do fluido que foi injetado, por algum motivo, nas formaes, ou na diferena entre a maior presso hidrosttica existente no interior da coluna e a do espao anular, como no caso dos tampes de manobra.

4.2.4 Poo que aceita volumes imprprios de fluido durante as manobras


Constitui um indicador positivo de kick um comportamento no qual o poo aceita um volume de fluido menor que o volume de ao retirado ou em que, na descida da coluna, o poo devolve mais fluido que o volume de ao introduzido nele. Para detectar esse comportamento, a manobra deve ser acompanhada, utilizando-se programas de enchimento de poo com o uso do tanque de manobra, cuja existncia obrigatria em qualquer sonda de perfurao.

4.3 Indicadores de que est ocorrendo ou prestes a ocorrer um kick


4.3.1 Aumento da taxa de penetrao
Um aumento na taxa de penetrao um indicador secundrio de influxo, pois alteraes na taxa de penetrao podem ter outras causas, tais como variaes do peso sobre a broca, da rotao ou da vazo ou mudanas das formaes cortadas pela broca. No caso de kicks, o aumento da taxa de

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penetrao decorrente da existncia de um diferencial de presso negativo, que atua na formao a qual est sendo perfurada. Em alguns casos, principalmente quando ocorre um kick durante a perfurao de formaes moles, o aumento verificado na taxa de penetrao pode ser bastante significativo. Na ocorrncia do aumento dessa taxa, a equipe de perfurao deve estar atenta aos outros sinais de kicks. Muitas companhias recomendam a realizao de um flow check aps a ocorrncia de um aumento da referida taxa em situaes ou reas com risco de kicks.

4.3.2 Reduo da presso de circulao e aumento da velocidade da bomba


So indicadores secundrios de kicks. A reduo da presso hidrosttica no espao anular, devido entrada de um fluido mais leve no poo, causa uma reduo da presso de bombeio e um conseqente aumento da velocidade da bomba.

4.3.3 Alteraes nas leituras do gs de fundo, na conexo ou na manobra


Um aumento nas medies do detector de gs pode indicar que a massa especfica do fluido de perfurao est inadequada s presses das formaes no poo. Assim, a ocorrncia de um influxo pode ser iminente.

4.3.4 Fluido de perfurao cortado por gs e/ou leo


Um corte de gs e/ou leo pode indicar que um kick est ocorrendo. Nesse caso, a vazo do fluido invasor para o interior do poo pequena e ele est sendo disperso no fluido de perfurao em circulao. Corte de gs causado pelos cascalhos cortados pela broca pode tambm indicar que a ocorrncia de um influxo iminente.

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4.3.5 Fluido de perfurao cortado por gua salgada


Corte de gua salgada e alteraes na salinidade da lama indicam kick de gua das formaes. Esses indicadores ocorrem associados e quando um cenrio de ocorrncia de kick reconhecido, faz-se um flow check. Se houver fluxo, o poo dever ser fechado imediatamente, para minimizar a entrada de fluido invasor para o seu interior. Em guas profundas, o poo deve ser fechado imediatamente, sem a realizao do flow check para verificao da ocorrncia do influxo.

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V FECHAMENTO DO POO
5.1 Tipos de fechamento
O procedimento para fechamento do poo iniciado imediatamente aps o kick ter sido detectado. Existem dois mtodos atravs dos quais o poo pode ser fechado:

5.1.1 Fechamento lento (soft)


O choke permanece aberto durante as operaes normais de perfurao e o BOP fechado com ele aberto. Esse mtodo tem a vantagem de permitir um melhor acompanhamento do crescimento da presso e de implementar rapidamente o mtodo de baixa presso no choke (low choke pressure method), no qual a presso no choke mantida prximo ou abaixo da mxima presso permissvel nele;

5.1.2 Fechamento rpido (hard)


O choke permanece fechado durante as operaes normais de perfurao e o BOP fechado com ele fechado. Esse mtodo permite o fechamento do poo em um tempo menor, reduzindo assim o volume do influxo, e sua implementao mais simples, pois possui um passo a menos que o outro. Devido maior simplicidade do mtodo rpido e ao menor volume de influxo gerado, recomenda-se que esse mtodo seja usado no fechamento de poo tanto em terra quanto no mar. Estudos tericos e experimentais recentemente publicados tambm mostraram que o aumento de presso devido ao golpe de arete gerado durante o fechamento rpido no muito significativo, quando comparado ao aumento da presso de fechamento no choke, devido ao volume adicional de gs obtido, caso o mtodo lento tivesse sido implementado.

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5.2 Procedimentos para o fechamento do poo em sondas com ESCP de superfcie


Nos procedimentos para o fechamento do poo mostrados abaixo, fica subentendido que o choke estar fechado quando a HCR aberta, pois ser utilizado o mtodo rpido para fechamento do poo.

5.2.1 Fechamento do poo quando perfurando ou circulado no fundo do poo


Parar a mesa rotativa; Elevar a haste quadrada, posicionando um tool joint acima da mesa rotativa; Parar a bomba de lama; Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Fechar o BOP anular; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke; Ler as presses estabilizadas de fechamento no tubo bengala (SIDPP) e no choke (SICP); Aplicar o mtodo do sondador para a circulao do kick.

5.2.2 Fechamento do poo quando manobrando (tubos de perfurao)


Posicionar um tool joint acima da mesa rotativa e acunhar a coluna de perfurao; Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Instalar a vlvula de segurana da coluna; Fechar a vlvula de segurana da coluna; Retirar as cunhas e posicionar o corpo do tubo em frente ao BOP de gaveta; Fechar o BOP anular; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke; Ler SICP (presso de fechamento no choke); Aplicar um mtodo de controle de kick. Caso seja escolhida a operao de stripping, deve-se fechar a vlvula de segurana da coluna, retirar a haste quadrada, instalar o inside-BOP, abrir a vlvula de segurana e proceder ao stripping.

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5.2.3 Fechamento do poo quando manobrando comandos


Posicionar uma conexo acima da mesa rotativa e acunhar a coluna de perfurao; Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Instalar a vlvula de segurana da coluna; Fechar a vlvula de segurana da coluna; Fechar o BOP anular; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke; Ler SICP (presso de fechamento no choke); Aplicar um mtodo de controle de kick. Caso seja escolhida a operao de stripping, deve-se fechar a vlvula de segurana da coluna, retirar a haste quadrada, instalar o inside-BOP, abrir a vlvula de segurana e proceder ao stripping.

5.2.4 Fechamento com a coluna fora do poo


Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Fechar gaveta cega ou cisalhante; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke; Ler SICP (presso de fechamento no choke); Aplicar um mtodo de controle de kick.

5.2.5 Fechamento descendo a coluna de revestimento


Posicionar uma conexo acima da mesa rotativa; Abrir a vlvula da linha do choke prximo ao BOP ou a HCR (se houver); Fechar a gaveta de revestimento; Observar a presso mxima permissvel no manmetro do choke; Ler SICP (presso de fechamento no choke); Completar o revestimento com lama; Conectar a cabea de circulao coluna de revestimento; Efetuar os clculos da planilha de controle e aplicar um mtodo de controle de poo.

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5.3 Verificao do fechamento do poo


Aps o fechamento do poo, a equipe de perfurao deve certificar-se de que o poo est realmente fechado e de que no h vazamentos pelo espao anular (atravs do BOP ou pela sada de lama), pela coluna de perfurao (manifold de injeo e vlvulas de alvio das bombas), pela cabea do poo (fluxo externo ao revestimento) ou pelo choke manifold (choke ou atravs das linhas de descarga).

5.3.1 Acompanhamento das presses no poo aps o seu fechamento


Aps o fechamento do poo, as presses lidas nos manmetros do tubo bengala e do choke subiro e atingiro os seus valores estabilizados, conhecidos, respectivamente, como SIDPP (presso de fechamento no tubo bengala) e SICP (presso de fechamento no choke), conforme est mostrado na figura 5.1. Se no existir fluido invasor no interior da coluna, o valor estabilizado de SIDPP representa a diferena entre a presso da formao geradora do influxo e a presso hidrosttica do fluido no interior da coluna de perfurao. Esse valor independe do volume de influxo no espao anular. Por outro lado, o valor de SICP dependente do volume do influxo. Quanto maior for o volume do influxo, maior ser o valor de SICP. A figura 2 mostra que as curvas das presses de fechamento apresentam trechos de crescimento rpido logo aps o fechamento e com as taxas de crescimento reduzindo com o passar do tempo at atingirem valores estabilizados. Nesse instante, cessa-se o fluxo da formao para o poo, pois a presso de fundo iguala-se presso da formao geradora do kick. A durao desse perodo depende de algumas variveis, tais como: tipo de fluido, permeabilidade e porosidade da formao e diferena entre as presses da formao e hidrosttica do fluido do poo. Dessa forma, no existe um valor arbitrrio para essa durao. O procedimento recomendado traar um grfico semelhante ao da figura 5.1 e determinar visualmente a durao desse perodo. Em formaes fechadas, ele pode durar mais de uma hora. Aps o perodo de estabilizao, as presses de fechamento tendero a subir devido migrao do gs. Caso no seja possvel circular o kick logo aps esse perodo, essas presses devero ser monitoradas e, no caso de elas excederem um determinado valor (por exemplo, 50 psi acima do valor estabilizado), o poo dever ser drenado presso constante no choke at que o valor da presso no tubo bengala volte a ser SIDPP.

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Figura 5.1 Comportamento das presses de fechamento

O valor de SIDPP normalmente menor que o de SICP, pois, na maioria dos influxos, s existe fluido invasor no espao anular. Entretanto, existem situaes nas quais o contrrio observado. As possveis causas para esse comportamento anmalo so: a) excesso de cascalhos no espao anular; b) manmetros defeituosos; c) massa especfica do fluido invasor maior que a do fluido de perfurao; d) gs no interior da coluna; e) bloqueio do espao anular.

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VI COMPORTAMENTO DO FLUIDO INVASOR

Um kick pode ser constitudo de gua salgada, leo, gs ou de uma combinao deles. Se o influxo for de gs, este pode ser natural, sulfdrico (H2S) ou carbnico (CO2). Os dois ltimos so txicos e requerem equipamentos de segurana de poo e procedimentos preventivos e de controle especficos. Quando , no poo, existe gs livre, o controle deste torna-se mais difcil, devido s suas propriedades de expanso e grande diferena entre as massas especficas do gs e do fluido de perfurao. Os efeitos dessa expanso podem ser avaliados pela lei dos gases reais, representada pela equao mostrada abaixo:

sendo: P, V, Z e T, respectivamente, a presso absoluta, o volume, o fator de compressibilidade e a temperatura absoluta do gs nas condies 1 e 2. Considerando um gs ideal (Z = 1) e um processo isotrmico (T1 = T2), a equao torna-se:

Outro problema relacionado diferena de densidade entre o gs e o fluido de perfurao o fenmeno de migrao. Conforme visto acima, quando um kick de gs ocorre num poo de petrleo, esse gs migrar, devido segregao gravitacional. A velocidade de migrao depende de vrios fatores, dentre os quais se destacam o tamanho e a distribuio das bolhas de gs no fluido de perfurao, as propriedades reolgicas e gelificantes da lama e o ngulo de inclinao do poo. Assim, a estimativa dessa velocidade um assunto bastante polmico na indstria do petrleo e assumir o valor de 300 m/hr, normalmente aceito para a velocidade de migrao do gs, pode conduzir a grandes erros. Em linhas gerais, podem-se esperar velocidades de migrao menores para kicks ocorridos durante a circulao na qual o gs est disperso e as bolhas so pequenas, ou em sistemas de fluidos de perfurao viscosos. Por outro lado, velocidades maiores de migrao so esperadas em kicks tomados quando no existe circulao no poo, como, por exemplo, na manobra, ou quando a reologia do fluido de perfurao baixa. A velocidade de migrao do gs pode ser estimada num poo fechado, medindo-se a taxa de crescimento de presso no manmetro do choke. O exemplo abaixo mostra com feita essa estimativa. Exemplo de aplicao:

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Um poo contendo um fluido de perfurao com massa especfica de 9 lb/gal foi fechado aps um kick de gs ter sido detectado. A presso de fechamento no choke aumentou de 400 psi para 550 psi em 120 minutos. Estime a velocidade de migrao do gs em m/hr.

Soluo: Em duas horas, o gs migrou de: 550 - 400 = 0,17 . 9 . H ou H = 98 m Assim, vgs = 98 / 2 = 49 m/hr Se o influxo lquido nas condies existentes no interior do poo, o controle daquele ser mais fcil, pois os problemas devido expanso e segregao gravitacional so mnimos. importante notar que o gs pode entrar no poo tanto no estado lquido quanto no gasoso, a depender das condies de temperatura e de presso encontradas no poo. Se ele entrar na forma lquida (como condensado ou em soluo no leo), obviamente no migrar, permanecendo assim na forma lquida. Porm, se durante a circulao do kick para a superfcie, a presso nele atuante cair abaixo da presso correspondente ao ponto de bolha do hidrocarboneto antes de ele atingir o choke, haver liberao de gs dentro do poo. Esse fenmeno ser discutido posteriormente. Assim, importante frisar que qualquer influxo deve ser assumido como gs at que se mostre o contrrio.

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VII INFORMAES E CLCULOS

Conforme mencionado, aps a deteco do kick, o BOP deve ser fechado, o fluido invasor circulado para fora do poo e este amortecido. As operaes de circulao do kick e de amortecimento do poo so conduzidas de acordo com informaes obtidas antes e aps a ocorrncia do kick, bem como feitos os clculos pertinentes. As informaes e os clculos so registrados em planilhas apropriadas, chamadas de Planilhas de Controle de Kicks.

7.1 Informaes prvias


As informaes prvias devem estar sempre atualizadas e registradas na planilha de controle, independentemente da ocorrncia de um kick. Elas so mostradas a seguir.

7.1.1 Mxima presso permissvel no choke


No instante do fechamento do poo (esttica): deve corresponder ao menor dos trs valores de presso mostrados abaixo: Presso de teste do BOP (Pmax,st, BOP). Em sondas flutuantes, desse valor, subtrada a diferena entre as presses hidrostticas do fluido de perfurao e da gua do mar na linha do choke. Isso decorre do fato de que o teste feito com gua do mar que, posteriormente, substituda pelo fluido de perfurao; 80% da resistncia presso interna do revestimento (Pmax,st,sap). Tambm em sondas flutuantes, desse valor, subtrada a diferena entre as presses hidrostticas do fluido de perfurao e da gua do mar, pois considera-se que essa gua atua externamente ao revestimento; Presso de fratura da formao logo abaixo da sapata do ltimo revestimento descido, subtrada da presso hidrosttica do fluido de perfurao no poo, desde a sapata do revestimento at a superfcie (Pmax,st,f). O menor valor calculado entre Pmax,st,BOP e Pmax,st,sap designado Pmax,st,eq. Normalmente, Pmax,st,f o menor valor calculado para as trs presses.

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7.1.2 Capacidades (Ci), comprimentos (Li) e volumes (Vi)


Deve-se realizar o controle dos dados das vrias sees de tubulaes, espaos anulares, linhas do choke e de matar. As capacidades em bbl/m so obtidas em tabelas apropriadas ou atravs das equaes mostradas anteriormente. O volume de cada seo em barris obtido, multiplicando-se o seu comprimento em metros pela sua capacidade.

7.1.3 Dados das bombas de lama: deslocamento ( ) e eficincia volumtrica ( )


O deslocamento terico de uma bomba de lama obtido em tabela fornecida pelo fabricante. expresso em termos de strokes ou ciclos por minuto (spm). A eficincia volumtrica de uma bomba de lama deve ser determinada pelas equipes das sondas. O deslocamento real ( mp) obtido, multiplicando-se o deslocamento terico da bomba pela sua eficincia volumtrica.

7.1.4 Presso reduzida de circulao (PRC)


Nas planilhas, essas vazes (Q) em gpm so transformadas para velocidades reduzidas de circulao (VRC) em spm, atravs da equao:

A vazo reduzida de circulao utilizada por: Causar menor eroso nos equipamentos; Gerar menores presses de bombeio; Possibilitar maior tempo para a manipulao do choke; Permitir maior tempo para a separao do gs da lama no separador atmosfrico.

A presso reduzida de circulao deve ser determinada no incio de cada turno de trabalho ou se ocorrer, durante o turno, mudana da composio da coluna ou da lama ou perfurao de mais de 200 m. Caso a presso reduzida de circulao no tenha sido registrada, o seguinte procedimento poder ser adotado para determinao daquela.

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Em sonda com ESCP de superfcie: Levar a velocidade da bomba at a velocidade reduzida de circulao; Manter a presso no choke em SICP; Observar, no tubo bengala, a presso subir de SIDPP para PIC; Estimar PRC pela relao: PRC = PIC - SIDPP

7.1.5 Volume total de fluido de perfurao


No sistema (tanques e poo): Nmero de ciclos ou strokes de bombeio da superfcie at a broca (interior da coluna de perfurao - Stksup-br); Nmero de cilcos ou strokes de bombeio da broca at a sapata do ltimo revestimento (espao anular do poo aberto - Stkbr-sap) Nmero de cilcos ou strokes de bombeio da broca at a superfcie (espao anular e linha do choke - Stkbr-sup). Eles so calculados, dividindo-se os volumes correspondentes pelo deslocamento real da bomba. Os tempos necessrios circulao desses trechos so calculados, dividindo-se os volumes correspondentes pela vazo reduzida de circulao.

7.2 informaes sobre o kick


Presses estabilizadas de fechamento no tubo bengala (SIDPP) e no choke (SICP); Volume de fluido de perfurao ganho nos tanques; Profundidades medida e vertical de perfurao no instante da ocorrncia do kick; Instante no qual o influxo ocorreu e o poo foi fechado.

7.3 Clculos e consideraes


Com as informaes prvias e sobre o kick, os clculos e consideraes a seguir so elaborados.

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7.3.1 Volume do kick


aceito como sendo igual ao volume de fluido de perfurao ganho nos tanques;

7.3.2 Massa especfica do fluido invasor


A massa especfica do fluido invasor pode ser estimada pela seguinte equao:

sendo: k a massa especfica do kick em lb/gal; m a massa especfica do fluido de perfurao, em lb/gal; Hk a altura do kick; em metros. Se k for menor que 4 lb/gal, o kick provavelmente de gs. Se ele estiver entre 4 e 8 lb/gal, provavelmente uma combinao de gs e leo. Acima de 8 lb/gal, o kick de leo e/ou gua salgada;

7.3.3 Massa especfica do fluido de perfurao para matar o poo


A massa especfica do fluido calculada pela seguinte frmula:

, sendo: nm o peso especfico do fluido de matar, em lb/gal; H a profundidade do vertical poo, em metros;

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7.3.4 Quantidade de baritina para elevar o peso da lama

, sendo: WB o peso de baritina a ser acrescentado, em lb; VLS o volume de lama no sistema, em bbl. Esse peso de baritina pode ser expresso em termos de sacos de 50 kg, usando-se a relao: WB/110,25 ; ou em termos de ps cbicos: WB/135. O aumento de volume de lama em barris, devido adio de baritina, calculado pela relao: WB/1500;

7.3.5 Presso inicial de circulao (PIC)


a presso que deve ser mantida no tubo bengala, durante a circulao do kick, enquanto houver apenas lama original no interior da coluna de perfurao. dada pela expresso: PIC = PRC + SIDPP;

7.3.6 Presso final de circulao (PFC)


a presso a ser mantida no tubo bengala durante a circulao do kick, aps a lama nova ter chegado broca. dada pela equao: PFC = PRC x nm / m. Exemplo de aplicao: Dados: profundidade do poo: 1500 metros; volume do kick: 15 bbl; SICP: 200 psi; SIDPP: 150 psi; massa especfica do fluido original: 10 lb/gal; capacidade do espao anular: 0,3326 bbl/m; volume de lama no sistema: 1300 bbl; presso reduzida de circulao: 500 psi.

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Determine: Tipo de fluido invasor; Massa especfica de fluido para matar o poo; Quantidade de baritina necessria e o aumento de volume nos tanques, causado pelo aumento da baritina; As presses inicial e final de circulao.

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VIII MTODOS DE CONTROLES


8.1 Objetivos dos mtodos de controle de kicks
Os objetivos bsicos dos mtodos de controle de kicks so os de remover do poo o fluido invasor e de restabelecer o controle primrio desse poo, atravs do ajuste da massa especfica do fluido de perfurao. Durante a remoo do influxo e a aplicao do processo de ajuste da massa especfica do fluido de perfurao, o estado de presso no poo deve ser mantido num nvel suficiente, para evitar influxos adicionais sem, contudo, causar danos mecnicos s formaes e ao equipamento de segurana de cabea de poo ou ao revestimento. Isso conseguido, utilizando-se o princpio da presso constante no fundo do poo.

8.2 Princpio da presso constante no fundo do poo


Quando o kick detectado, o poo fechado e as presses no interior deste aumentam at o instante no qual a presso no poo se iguala presso da formao que provocou o influxo. Conforme visto anteriormente, nesse instante, o fluxo da formao cessa e um mtodo de controle de poo deve ser usado. Seja qual for o mtodo de controle adotado, ele utiliza o princpio da presso constante no fundo do poo, que diz que a presso nesse ponto deve ser mantida constante durante toda a implementao do mtodo adotado, com um valor igual presso da formao que gerou o kick, acrescido de uma margem de segurana. Se a circulao possvel, utiliza-se o mtodo do sondador ou o mtodo do engenheiro, nos quais a margem de segurana de presso aplicada no fundo do poo numericamente igual ao valor das perdas de carga por frico no espao anular. Caso a circulao no seja possvel, pode-se implementar o mtodo volumtrico, cuja margem de segurana um valor arbitrrio, conforme ser visto mais adiante.

8.2.1 Mtodo do sondador


O mtodo do sondador foi o adotado no Brasil para ser usado tanto em sondas com ESCP de superfcie quanto naquelas com ESCP submarino. Esse mtodo consta de duas fases: na primeira

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circulao, o kick deslocado para fora do poo; na segunda, a lama original substituda pela lama para matar. O mtodo implementado em sonda com ESCP de superfcie, devendo-se: Manter a presso constante no manmetro do choke enquanto a bomba levada para a velocidade reduzida de circulao. Quando essa velocidade atingida, a leitura no tubo bengala dever ser PIC. Circular lama original na vazo reduzida de circulao, mantendo-se a PIC no tubo bengala, observando-se sempre as mximas presses dinmicas permissveis; Aps circular, nessa situao, um volume equivalente ao do espao anular, parar a bomba e fechar o choke. As presses no tubo bengala e no choke devero ser iguais a SIDPP; Bombear lama de matar pelo interior da coluna, mantendo a presso no choke constante e igual a SIDPP at a lama nova atingir a broca. No incio do bombeio, a presso no tubo bengala dever ser PIC. Essa presso cair constantemente at a lama nova chegar broca quando seu valor ser PFC; Manter a presso no tubo bengala igual a PFC at a lama de matar chegar superfcie; Parar a bomba e fechar o choke. Observar as presses no tubo bengala e no choke, que devero ser nulas; Abrir o poo e observar se h fluxo.

Comportamento de presses para o mtodo do sondador em sondas com ESCP de superfcie Nesta seo, sero vistas as evolues das presses durante a implementao do mtodo do sondador em trs pontos do sistema de circulao: manmetro do tubo bengala, sapata do ltimo revestimento descido no poo e manmetro do choke. Na anlise do comportamento das presses, so adotadas as seguintes hipteses simplificadoras: a) as perdas de carga por frico no espao anular so desconsideradas; b) a massa especfica do fluido invasor (gs) bem menor que a do fluido de perfurao; c) o influxo aconteceu durante a perfurao; d) as sees transversais dos espaos anulares tubo-poo e tubo-revestimento so iguais; e) o gs representado por uma nica bolha e no se dispersa no fluido de perfurao; e f) a presso no fundo do poo mantida constante durante toda a implementao do mtodo do sondador. A figura 8.1 mostra o comportamento das presses durante a primeira circulao do mtodo do sondador. Aps o fechamento do poo e a estabilizao das presses, os valores destas nos manmetros do tubo bengala e do choke sero respectivamente SIDPP e SICP. A presso na sapata ser SICP mais o valor da presso hidrosttica do fluido de perfurao desde a sapata at a superfcie. A figura 3 apresenta os eventos da primeira circulao no mtodo do sondador:

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Figura 8.1 Evoluo das presses na primeira circulao (ESCP superfcie) Evento A - Nesse instante, a vazo reduzida de circulao estabelecida. A presso no tubo bengala sobe de SIDPP para PIC devido adio das perdas de carga por frico no sistema (PRC). Durante a acelerao da bomba at atingir a velocidade reduzida de circulao, as presses no manmetro do choke e na sapata permanecem constantes. Aps esse momento, as presses atuantes nos pontos localizados acima do topo do gs aumentam (porm muito pouco) devido reduo da presso hidrosttica do gs no espao anular, causada pela expanso permitida e controlada do kick. Evento B - Nesse momento, o topo do gs atinge o topo dos comandos. A partir desse instante, as presses no manmetro do choke e na sapata do revestimento caem. A razo da queda a reduo do comprimento da altura de gs no espao anular, que ocorre quando ele passa do anular poocomandos para o anular poo-tubos (aumento da seo transversal), com o conseqente aumento da presso hidrosttica no espao anular. Como a presso no fundo do poo constante, as presses nos pontos posicionados acima do topo do gs reduzem-se. A presso no tubo bengala permanece constante e igual a PIC durante toda a primeira circulao. Evento C - Base do gs no topo dos comandos. A partir desse momento, as presses na sapata e no manmetro do choke aumentam gradualmente devido expanso controlada do gs.

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Evento D - Topo do gs na sapata. Esse evento corresponde ao instante no qual a presso na sapata do revestimento atinge o seu valor mximo durante a circulao, contanto que a presso no fundo do poo seja mantida constante. A partir do ponto D, a presso na sapata reduz-se gradativamente, pois a presso hidrosttica existente entre o fundo do poo e a sapata aumenta devido reduo do intervalo com gs abaixo da sapata enquanto a circulao prossegue. A presso no manmetro do choke continua a subir devido expanso controlada do gs. Evento E - Base do gs na sapata. A partir desse instante, a presso na sapata permanece constante at o final da primeira circulao. Esse ponto corresponde ao nmero de ciclos de bombeio do fundo do poo at a sapata. Aps esse evento, a mxima presso permissvel a ser observada na superfcie passa a ser aquela relativa ao equipamento (Pmax,din,eq). Evento F - Topo do gs na superfcie. Da em diante, a presso cai no manmetro do choke, pois, com a produo do gs, h um aumento de presso hidrosttica no poo. As presses na sapata e no manmetro do tubo bengala permanecem constantes. Evento G - Base do gs na superfcie. Aps esse evento, as presses permanecem constantes nos dois manmetros em considerao: PIC no do tubo bengala e SIDPP no do choke. Evento H - Incio da desacelerao da bomba. A partir desse instante, a presso no manmetro do tubo bengala reduz-se devido diminuio das perdas de carga no sistema, enquanto a presso no manmetro do choke permanece constante e igual a SIDPP. Evento I - Trmino da primeira circulao. As presses nos dois manmetros em considerao registraro o valor de SIDPP caso no se tenha gs no poo ou presso confinada (trapeada) no sistema. O comportamento das presses durante a segunda circulao mostrado na figura 4. Os principais eventos so os seguintes: Evento A - Nesse instante, a vazo reduzida de circulao estabelecida para a segunda circulao. A presso no tubo bengala sobe de SIDPP para PIC devido adio das perdas de carga por frico no sistema (PRC). Atravs da abertura gradual do choke, a presso no manmetro do choke mantida constante e igual a SIDPP. Durante a acelerao da bomba at atingir a velocidade reduzida de circulao, a presso na sapata permanece constante. Aps esse evento, a presso lida no manmetro do tubo bengala cai de PIC at o valor de PFC, quando a lama nova atingir a broca, para um volume deslocado igual ao do interior da coluna de perfurao. A queda de presso observada deve-se ao amortecimento do poo pelo interior da coluna. No trecho AB, a presso no manmetro do choke mantida constante.

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Figura 8.2 Evoluo das presses na segunda circulao (ESCP Superfcie) Evento B - Lama nova chega broca. A partir desse instante, a presso no manmetro do tubo bengala deve ser mantida constante em PFC. As presses na sapata e no manmetro do choke diminuem devido abertura gradual do choke para compensar a circulao de fluido mais pesado no interior do espao anular, mantendo assim constante a presso no fundo do poo. A partir desse evento, o poo comea a ser amortecido pelo espao anular. Evento C - Lama nova no topo dos comandos. A partir desse momento, as presses na sapata e no manmetro do choke caem a uma taxa menor (a abertura do choke se faz mais lentamente), pois a lama nova flui agora atravs de um espao anular mais largo (poo-tubos). Evento D - Lama nova na sapata do revestimento. A partir desse evento, a presso na sapata permanece constante. Evento E - Lama nova na superfcie. A presso no choke cai a zero (totalmente aberto). A partir desse instante, a presso no choke nula e a lida no manmetro do tubo bengala permanece igual a PFC. Evento F - Incio da desacelerao da bomba. A partir desse instante, a presso no manmetro do tubo bengala cai para zero devido reduo das perdas de carga por frico no sistema. Evento G - Trmino da segunda circulao. As presses nos manmetros do choke e do tubo bengala so nulas caso o poo esteja devidamente amortecido.

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8.2.2 Mtodo do engenheiro


O mtodo do engenheiro utilizado alternativamente ao mtodo do sondador quando a circulao do poo possvel. Nesse mtodo, o poo controlado com apenas uma circulao, ou seja, o influxo removido do poo, utilizando-se o fluido de matar. Assim, a circulao comea aps o fluido ter sido adensado. Na implementao do mtodo, um grfico ou uma planilha de presso no tubo bengala em funo do nmero de ciclos bombeados deve ser elaborado antes do incio do bombeio. A necessidade da confeco do grfico ou da planilha decorre do fato de que, quando o fluido novo est sendo deslocado no interior da coluna, a presso no manmetro do choke no pode ser mantida constante, porque ao gs que se encontra no espao anular deve ser permitida uma expanso controlada. Assim, o choke deve ser manipulado de forma que a presso no tubo bengala seja PIC, logo aps o estabelecimento da velocidade reduzida de circulao, e caia linearmente at PFC1, quando o fluido novo atingir a broca.

8.2.3 Comparao entre os mtodos do sondador e do engenheiro


O mtodo do sondador mais fcil de ser implementado, pois se baseia apenas na manuteno de presses constantes nos manmetros do tubo bengala (PIC e PRC) e do choke (SIDPP) durante o deslocamento da lama nova no interior da coluna. Por outro lado, o mtodo do engenheiro tem implementao mais difcil, pois exige a elaborao e o acompanhamento de uma planilha ou de um grfico durante o deslocamento da lama nova no interior da coluna. Outra vantagem do mtodo do sondador, do ponto de vista da sua implementao, que, durante a circulao do kick, s dois tipos de fluidos esto presentes: lama original e fluido invasor. Isso torna o controle mais simples e menos sujeito ocorrncia de erros durante a circulao. A implementao do mtodo do engenheiro requer um menor tempo de circulao que a do mtodo do sondador, pois a expulso do fluido invasor e o amortecimento do poo ocorrem em uma s operao. Porm, o poo mantido fechado por um tempo maior, enquanto se eleva a massa especfica da lama antes do incio da circulao. Nesse perodo em que o poo est sem circulao, h a necessidade de controlar a migrao do gs e aumentam as possibilidades de priso da coluna ou de entupimento dos jatos da broca. Do ponto de vista das presses geradas, a utilizao do mtodo do engenheiro sempre conduz a menores presses no choke, quando comparadas quelas geradas durante a aplicao do mtodo do sondador. A figura 9.8 mostra a comparao entre as presses geradas no choke durante a primeira circulao no mtodo do sondador e durante a implementao do mtodo do engenheiro. Observa-se

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que at o fluido de perfurao chegar broca, o comportamento de presses o mesmo para os dois mtodos. Aps o fluido adensado passar pela broca, contribuir para um amortecimento mais rpido do poo e, como conseqncia, implicando menores presses no choke.

8.3 Mtodos volumtricos


Os mtodos volumtricos so utilizados nas situaes em que o fluido de perfurao no pode ser circulado para deslocar o kick para fora do poo. Essas situaes incluem jatos da broca entupidos, problemas com as bombas ou equipamentos de superfcie, coluna fora do poo, etc. Durante a aplicao de um mtodo volumtrico, a presso no fundo do poo mantida aproximadamente constante, num valor mnimo igual presso da formao que originou o kick mais uma margem de segurana arbitrria (normalmente 100 psi). Em sondas terrestres e em plataformas fixas ou autoelevatrias, o mtodo volumtrico esttico utilizado, enquanto em sondas flutuantes, recomenda-se a utilizao do mtodo volumtrico dinmico.

8.3.1 Mtodo volumtrico esttico


A primeira fase do mtodo consiste em se permitir a migrao do gs sob expanso controlada at ele atingir a superfcie. Essa expanso controlada obtida atravs da drenagem de lama na superfcie pelo choke. A aplicao do mtodo consiste em seguir um procedimento em ciclos de migrao e drenagem, nos quais a presso no fundo do poo mantida aproximadamente constante. Operacionalmente, o mtodo implementado da seguinte maneira: Aps o fechamento do poo, permitir um crescimento de presso de 100 psi (margem de segurana) no manmetro do choke; Permitir um novo acrscimo de 50 psi (margem operacional); Drenar, mantendo a presso constante no choke, um volume de lama que origine uma presso hidrosttica de 50 psi. Esse volume (Vm) pode ser estimado pela seguinte frmula:

Repetir o ciclo a partir do passo 2 at o gs atingir a superfcie.

Na implementao desse procedimento, a presso no fundo do poo permanecer aproximadamente constante, variando entre 100 e 150 psi acima da presso da formao, enquanto a presso no choke ser sempre crescente, atingindo o valor mximo quando o gs chegar superfcie. Esse comportamento de presses est evidenciado na figura 9.10. Nesse instante, a segunda fase do

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mtodo, conhecida como top kill, pode ser implementada. Essa fase consiste em ciclos envolvendo perodos de injeo de fluido adensado pela linha de matar, segregao desse fluido adensado no poo e drenagem de gs pelo choke. O peso de fluido de perfurao a ser injetado pode ser estimado se o volume de gs no poo conhecido. Assim, a massa especfica do fluido de perfurao aps adensamento ser:

sendo Pckmax a mxima presso lida no manmetro do choke (gs na superfcie) e Vg o volume de gs em barris. A segunda fase implementada, utilizando-se o seguinte procedimento operacional: Injetar, pela linha de matar, um volume de lama nova (Vm) at que a presso no choke (Pck) aumente 100 psi acima da presso da formao, isto , Pck + 100. Registrar esse volume e calcular o ganho de presso hidrosttica no fundo do poo (Ph) pela frmula:

Permitir a segregao da lama (3 minutos por cada barril injetado); Drenar o gs pelo choke at que a presso no choke caia para Pck - Ph; Repetir o processo a partir do passo 1 at que todo o gs tenha sido substitudo pela lama adensada.

Durante a implementao dessa fase, a presso no choke decresce ao longo do tempo, enquanto a presso no fundo do poo mantida aproximadamente constante.

8.3.2 Bullheading
A operao de bullheading consiste em deslocar ou injetar a mistura de fluido de perfurao e de influxo na formao exposta mais fraca no poo. Essa operao empregada, em muitos casos, como o ltimo recurso disponvel, pois, em algumas situaes, ela pode criar ou agravar um underground blowout ou causar um blowout em volta do revestimento. Essa operao pode ser usada quando: H kick de H2S; A circulao normal no possvel (jatos da broca entupidos, coluna fora do fundo do poo, partida ou fora do poo, falta de material para preparo do fluido de perfurao, defeito de equipamento, etc.); H volume de gs elevado no poo (dificuldade para ser processado pelo separador e gerao de presses altas no choke);

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Houver combinao de kick e perda de circulao.

O sucesso da operao aumenta se forem observados os seguintes aspectos: As limitaes de presso da bomba, de ESCP e de revestimento devem ser sempre lembradas e observadas; O incio da operao deve acontecer o mais cedo possvel.

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ANEXO I - GLOSSRIO

BOP Preventor de erupo BOTTONs UP = Tempo de retorno do fluido CHOKE Estrangulador SQUEZZE Compresso INSIDE BOP vlvula de reteno para fechar o interior da coluna SIDPP- Presso no interior da coluna com poo fechado SICP - Presso no revestimento(anular) com poo fechado STRIPPING Operao de descida e retirada da coluna com o poo fechado IADC Associao Internacional de Contratos de Perfurao API Instituto Americano do Petrleo MANIFOLD Conjunto de vlvulas

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BIBLIOGRAFIA

1-Drilling Pratices Manual; Preston L. Moore; segunda edio 2- Equipamentos de Segurana de cabea de poo de Superfcie; Mesquita, Ivaldo Ferreira 3. Kicks - Preveno e Controle; Oliveira, P.C.P., Arruda, A.M. e Negro, A.F.; Petrobras.

4. Consideraes Sobre Segurana de Poo Durante a Perfurao de Poos Delgados; Santos, O.L.A.; II SEP; 19-23 de outubro de 1998; Rio, Brasil. 5. Curso bsico de Segurana de poo; Paula Gminson de Arajo; Senai 1998

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