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JAN 1999

NBR 5688

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 220-1762/220-6436 Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Sistemas prediais de gua pluvial, esgoto sanitrio e ventilao - Tubos e conexes de PVC, tipo DN - Requisitos

Copyright 1999, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: Projeto NBR 5688:1997 CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil CE-02:111.17 - Comisso de Estudo de Sistemas Hidrulicos Prediais - Tubos e Conexes de PVC NBR 5688 - Poly (vinyl chloride) PVC, plastic pipe and fitting, type DN, for building systems of rain water and soil waste and ventilation Descriptors: Poly (vinyl chloride) PVC plastic pipe. Poly (vinyl chloride) PVC plastic fitting Esta Norma cancela e substitui a EB-753:1988 (NBR 10843) Esta Norma substitui a NBR 5688:1977 Vlida a partir de 01.03.1999 Palavras-chave: Tubo de PVC. Conexo 12 pginas

Sumrio
Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Requisitos gerais 5 Requisitos para os tubos de PVC 6 Requisitos para as conexes de PVC 7 Recebimento 8 Marcao e unidade de compra

c) introduo da verificao sistemtica peridica e permanente dos requisitos da qualidade.

1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos e conexes de PVC - srie normal, com juntas soldveis ou soldveis/elsticas, a serem empregados em sistemas prediais de esgoto sanitrio e ventilao, que funcionam pela ao da gravidade, com vazo livre e classe de temperatura CT 45C. 1.2 Esta Norma fixa as condies exigveis para os tubos e conexes de PVC - srie reforada, com juntas soldveis/elsticas, a serem empregados em sistemas prediais de gua pluvial - AP - e esgoto sanitrio e ventilao, com vazo livre e classe de temperatura CT 75C. 1.3 Esta Norma estabelece requisitos do composto de poli (cloreto de vinila) (PVC) para a fabricao de tubos e conexes de PVC utilizados nos sistemas de esgoto sanitrio, ventilao e gua pluvial. Os tubos devem ser fabricados por processo de extruso e as conexes devem ser fabricadas por processo de injeo, com exceo feita s curvas e luvas que podem ser fabricadas a partir de tubos extrudados.

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados. Esta Norma introduz conceitos modificadores em relao s NBR 5688: 1977 e EB-753:1988 (NBR 10843) no que diz respeito a: a) introduo de controle sobre a matria-prima (composto); b) introduo de requisitos de desempenho mais adequados;

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam

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acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NM 82:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da temperatura de amolecimento Vicat NM 83:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da densidade NM 84:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao do teor de cinzas NM 85:1996 - Tubos de PVC - Verificao dimensional NBR 5683:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia presso hidrosttica interna NBR 5685:1999 - Tubos e conexes de PVC para instalaes hidrulicas prediais de esgoto sanitrio - Verificao do desempenho da junta de dupla atuao NBR 5687:1999 - Tubos de PVC - Verificao da estabilidade dimensional NBR 6483:1999 - Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao achatamento NBR 7231:1999 - Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao calor NBR 9051:1985 - Anel de borracha para tubulaes de PVC rgido coletores de esgoto sanitrio - Especificao NBR 9053:1999 - Tubos de PVC - Determinao da classe de rigidez NBR 14262:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia ao impacto NBR 14263:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do comportamento ao escoamento cclico de gua em temperatura elevada NBR 14264:1999 - Conexes de PVC - Verificao dimensional

de comprimento (I/L), dividido pela terceira potncia do dimetro mdio (D), correspondente posio da linha neutra, conforme expresso a seguir:

CR =

E(I/L) D3

onde:

CR a classe de rigidez, em pascals; E o mdulo de elasticidade do material, em pascals; I o momento de inrcia, em metros elevados quarta potncia; L o comprimento do corpo-de-prova, em metros; D o dimetro mdio do corpo-de-prova, em metros (dem-e).
3.4 classe de temperatura (CT): Temperatura mxima na qual despejos lquidos de curta durao so lanados no sistema de esgoto sanitrio. 3.5 composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos na resina de PVC. 3.6 dimetro externo mdio (dem): Relao entre o permetro externo do tubo e o nmero 3,1416, aproximada para o dcimo de milmetro mais prximo. 3.7 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve como designao para projeto e para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, dispositivos e acessrios) e que corresponde, aproximadamente, ao dimetro interno dos tubos, em milmetros.
NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio nem ser utilizado para fins de clculos.

3.8 espessura de parede (e): Valor da espessura de parede medida ao longo da circunferncia do tubo, arredondado para o dcimo de milmetro mais prximo. 3.9 junta elstica (JE): Junta constituda pela ponta de um tubo e/ou conexo com a bolsa de outro tubo e/ou conexo e por anel de vedao, alojado em sulco apropriado, situado na bolsa, montados de forma deslizante. 3.10 junta soldvel (JS): Junta constituda pela unio da ponta de um tubo ou conexo com a bolsa de outro tubo, ou de uma conexo e o adesivo para PVC. 3.11 junta soldvel/elstica: Junta constituda pela ponta de um tubo e/ou conexo com a bolsa tipo dupla atuao de outro tubo e/ou conexo, que pode ser montada com anel de vedao, alojado em sulco apropriado, situado na bolsa, montados de forma deslizante ou com adesivo recomendado pelo fabricante. 3.12 tubulao do tipo DN: Tubos, conexes, dispositivos, acessrios e demais peas, intercambiveis entre si, classificadas em dimenses pelo dimetro nominal (DN).

3 Definies
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as seguintes definies: 3.1 gua pluvial (AP): gua proveniente da drenagem superficial das coberturas, terraos, ptios e quintais das edificaes. 3.2 bolsa tipo dupla atuao: Bolsa de tubo ou conexo, constituda por duas regies, sendo uma destinada execuo da junta elstica e a outra destinada execuo da junta soldvel. 3.3 classe de rigidez (CR): Produto do mdulo de elasticidade do material (E) pelo momento de inrcia da parede do tubo em sua seo longitudinal (I) por unidade

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4 Requisitos gerais
4.1 Composto
4.1.1 O composto de PVC de acordo com esta Norma de-

3
4.2 Tubos
4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com as dimenses

constantes na tabela 1. ve estar aditivado com produtos necessrios sua transformao e utilizao dos tubos e conexes.
4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente dis4.2.2 Os tubos devem ser fabricados com comprimento

total de 3,0 m ou 6,0 m com tolerncia de +1,0% e - 0,5%.

NOTA - Dependendo de acordo prvio entre fabricante e usurio, os tubos podem ser fornecidos com comprimentos diferentes. 4.2.3 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos

perso no composto a ser empregado na fabricao dos tubos e conexes.

4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem minimi-

zar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos e conexes, durante a sua exposio s intempries, no manuseio e estocagem em obra.
4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,

estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de extruso.
4.2.4 Os tubos tipo DN srie normal e srie reforada de-

vem ser fabricados com pontas lisas ou ponta e bolsa conforme estabelecido na tabela 2.
NOTA - Decorridos 18 meses da publicao desta Norma, as bolsas dos tubos DN 150 srie normal devero ser do tipo dupla atuao. 4.2.5 Durante o transporte e manuseio dos tubos, deve-

desde que gerado pelo prprio fabricante dos tubos e/ou conexes. Material reprocessado ou reciclado, obtido de fontes externas, no pode ser empregado na fabricao dos tubos e conexes.
4.1.5 O composto de PVC empregado na fabricao dos

tubos e/ou conexes tipo DN - srie normal - deve ser de cor branca e o composto empregado na fabricao dos tubos e conexes tipo DN - srie reforada deve ser de cor cinza-claro, permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor das matrias-primas.

se levar em considerao a massa aproximada, por metro, conforme estabelecido na tabela 3.

4.2.6 As bolsas dos tubos devem ter profundidade mnima

de encaixe conforme estabelecido na tabela 4 e indicado na figura 1.

Tabela 1 - Dimenses dos tubos tipo DN - srie normal - para esgoto sanitrio e ventilao e srie reforada para esgoto sanitrio e ventilao e gua pluvial Espessura da parede e tolerncia mm Srie normal SN Srie reforada SR

Dimetro nominal DN

Dimetro externo mdio mm

dem
40 50 75 100 150 200 40,0 50,7 75,5 101,6 150,0 200,0

Tolerncia +0,2 +0,3 +0,4 +0,4 +0,4 +0,4

e
1,2+0,3 1,6+0,3 1,7+0,4 1,8+0,4 2,5+0,4 -

e
1,8+0,3 1,8+0,3 2,0+0,3 2,5 0,4 3,6+0,5 4,5+0,6

Tabela 2 - Tipos de bolsas Dimetro nominal DN 40 50 75 100 150 200 Srie normal Bolsa soldvel
q

Srie reforada Bolsa soldvel

q

Bolsa dupla atuao

q q q q q

Bolsa dupla atuao

q q q q q q

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Tabela 3 - Massa aproximada dos tubos de PVC para esgoto Dimetro nominal DN 40 50 75 100 150 200 Massa aproximada kg/m Srie normal 0,23 0,38 0,62 0,88 1,75 Srie reforada 0,34 0,43 0,71 1,18 2,45 4,13

a) Bolsa soldvel

b) Bolsa tipo dupla ao

Figura 1 - Tipos de bolsas

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Tabela 4 - Profundidade mnima das bolsas dos tubos de PVC tipo DN Dimetro nominal DN Profundidade mnima das bolsas (Pb) mm Srie normal 40 50 75 100 150 200 18 (33)* 39 44 50 60 Srie reforada 18 (33)* 39 44 50 60 72

* A medida entre parnteses vlida para bolsa tipo dupla atuao.

4.2.7 O comprimento de soldagem (Cs) deve ser no mni-

5.1.2 Densidade

mo de 15 mm. 4.3 Conexes

4.3.1 As conexes das sries normal e reforada devem

ser fabricadas com bolsas do tipo dupla atuao para serem acopladas aos tubos de PVC atravs de anis de borracha, com dimenses conforme 4.4, ou soldadas. As conexes DN 40 podem ser fabricadas com bolsas lisas para serem soldadas com tubos de PVC. Fica a critrio do fabricante determinar se as conexes das sries normal e reforada sero do tipo ponta-bolsa ou bolsa-bolsa.
NOTA - Decorridos 18 meses da publicao desta Norma, as bolsas das conexes DN 150 srie normal devero ser do tipo dupla atuao. 4.3.2 As conexes devem ser fabricadas com dimenses

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC tipo DN das sries normal e reforada deve ter densidade na faixa de 1,40 g/cm3a 1,55 g/cm3, medida na tempera+3 tura de 202 C. O valor especificado pelo fabricante do composto em relao ao resultado do ensaio pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 83.
5.1.3 Teor de cinzas

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC tipo DN das sries normal e reforada deve ter teor de cinzas de no mximo 10%. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 84 mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C. 5.2 Ensaios dos tubos de PVC durante a fabricao
5.2.1 Dimenses

e formas conforme a figura 2 e a tabela 5.

4.3.3 A profundidade mnima das bolsas (Pb) das cone-

xes deve estar de acordo com a tabela 5.

4.3.4 Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de

corpos estranhos, bolhas, trincas, fendas ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de moldagem por injeo. 4.4 Anis de borracha
4.4.1 Os anis de borracha empregados nas juntas elsti-

Os tubos de PVC tipo DN devem ter o dimetro externo mdio (dem) e a espessura de parede (e) conforme mostrado na tabela 1 e a profundidade mnima da bolsa (Pb) conforme mostrado na tabela 3 O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.
5.2.2 Estabilidade dimensional

cas dos tubos e conexes devem ser do tipo toroidal (ver figura 3), de seo circular, conforme a NBR 9051, com dimenses conforme tabela 6 e dureza de (40 5) shore A.

Os tubos tipo DN, quando submetidos temperatura de (140 4)C, em banho termoestabilizado ou estufa, devem apresentar variao longitudinal menor ou igual a 5%. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5687.
5.2.3 Resistncia ao impacto

5 Requisitos para os tubos de PVC

5.1 Caracterizao do composto de PVC
5.1.1 Temperatura de amolecimento Vicat

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC tipo DN das sries normal e reforada deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual a 79C. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 82.

Os tubos tipo DN devem resistir, na temperatura de +3 202 C, aos impactos, estabelecidos na tabela 7, de um percussor metlico, com ponta semi-esfrica, de raio 12,5 mm, sem apresentar fissuras, trincas, furos ou quebra. Depresses na regio do impacto no devem ser consideradas como falhas. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14262.

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Figura 2 - Conexo Tabela 5 - Principais dimenses das conexes Srie normal Espessura Corpo (e1) mm 1,8 1,8 1,8 2,2 3,0 Bolsa (e2) mm 1,6 1,6 1,6 2,0 2,7 Alojamento do anel (e3) mm 1,4 1,4 1,4 1,8 2,4 Profundidade de bolsa Srie reforada Espessura Corpo (e1) mm 2,5 2,7 2,9 3,5 4,2 5,5 Bolsa (e2) mm 2,3 2,4 2,6 3,2 3,8 5,0 Alojamento do anel (e3) mm 2,0 2,2 2,3 2,8 3,4 4,4 Profundidade de bolsa

Dimetro nominal DN

Pb
mm 18 (33)* 39 44 45 60 -

Pb
mm 18 (33)* 39 44 45 60 72

40 50 75 100 150 200

* A medida entre parnteses vlida para bolsa tipo dupla atuao.

Figura 3 - Anel de borracha

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Tabela 6 - Dimenses dos anis de borracha Dimetro nominal DN Dimetro interno mnimo DI mm 40,5 49,0 74,0 100,5 149,0 199,0 Dimetro externo mximo DE mm 48,5 63,0 88,0 115,0 169,5 222,5 Espessura (e) mm 3,5 0,2 6,2 0,2 6,2 0,2 6,2 0,2 9,2 0,2 10,3 0,2

401) 50 75 100 150 200

1)

O anel DN 40 no passvel de sofrer ensaio de DPC conforme a NBR 9051.

Tabela 7 - Caractersticas do impacto Dimetro nominal DN 40 50 75 100 150 200 Massa do pecussor kg 1,50 1,50 2,00 3,00 4,00 4,00 2,00 Altura de queda m 1 3 4 6 8 8 Quantidade de impactos

5.3 Ensaios de desempenho

5.3.1 Comportamento da junta

Os tubos de PVC srie reforada de DN 100, DN 150 e DN 200 devem ter classe de rigidez de 3 200 Pa. A classe de rigidez dos tubos deve ser determinada na 3 temperatura de 20-+ 2 C e estes devem suportar uma deformao diametral de 30% sem apresentar quaisquer sinais de trincas, rasgos ou quebras. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 9053.

As juntas dos tubos de PVC tipo DN devem ser estanques quando submetidas s condies da tabela 8 na tempe3 ratura de 20-+ 2 C e ensaiadas conforme a NBR 5685.
5.3.2 Comportamento cclico em temperatura elevada

A montagem de tubos e conexes de PVC - tipo DN srie reforada - deve apresentar flecha mxima de 0,1 dem nos tubos horizontais a uma distncia de 5 dem de qualquer braadeira de fixao da tubulao. As juntas dos tubos e conexes no devem vazar nem desmontar por dilatao trmica. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14263.
5.3.3 Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao

5.4 Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC Tipo DN sries normal e reforada A tabela 9 estabelece para cada um dos requisitos de 5.1 a 5.3 a periodicidade e o tamanho da amostra em funo do tipo de ensaio mencionado.

6 Requisitos para as conexes de PVC

6.1 Caracterizao do composto de PVC

Os tubos de PVC tipo DN devem resistir sem romper, durante 6 min, a uma presso hidrosttica interna decorrente da aplicao de uma tenso circunferencial de ruptura 3 C. ( r) de 33,4 MPa, na temperatura de 20-+ 2 O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.
5.3.4 Classe de rigidez

6.1.1 Temperatura de amolecimento Vicat

O composto de PVC empregado na fabricao das conexes das sries normal e reforada deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual a 72C. Conexes moldadas a partir de tubos devem ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual a 79C. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 82.

Os tubos de PVC srie normal de DN 100 e DN 150 devem ter classe de rigidez de 1 500 Pa.

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Tabela 8 - Comportamento da junta Tipo de ensaio Vcuo parcial interno1) Relao srie x DN x deformao diametral () Sries normal e reforada DN < 100: 0% DN 100: 5% Sries normal e reforada DN < 100: 0% DN 100: 5% Srie normal todos os DN: 0% Presso hidrosttica interna Srie reforada todos os DN: 0%
1)

Requisitos Vcuo de 30 kPa durante 15 min com variao inferior a 10% Presso hidrosttica interna de 50 kPa durante 5 min Presso hidrosttica interna de 200 kPa durante 10 min Presso hidrosttica interna de 600 kPa durante 10 min

Presso hidrosttica interna reduzida1)

Vlido somente para as juntas elsticas.

Tabela 9 - Periodicidade para os ensaios dos tubos de PVC Itens Caracterizao do composto Tipo do ensaio Temperatura de amolecimento Vicat Densidade Teor de cinzas Durante a fabricao dos tubos Visual Dimenses Estabilidade dimensional Resistncia ao impacto Desempenho Presso hidrosttica interna de curta durao Classe de rigidez Comportamento da junta Comportamento cclico em termperatura Tamanho da amostra 3 3 1 6 3 3 3 Contnua A cada 2 h A cada 8 h para cada mquina Trimestral Periodicidade

3 3 3

Semestral

Anual

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote plano de inspeo de seu programa de qualidade.

6.1.2 Densidade

6.1.3 Teor de cinzas

O composto de PVC empregado na fabricao das conexes injetadas das sries normal e reforada deve ter densidade na faixa de 1,38 g/cm3 a 1,45 g/cm3, medida 3 C, e na faixa de 1,40 g/cm3 a na temperatura de 20-+ 2 3 1,55 g/cm para conexes moldadas a partir de tubos. O valor especificado pelo fabricante do composto em relao ao resultado do ensaio pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 83.

O composto empregado na fabricao das conexes injetadas das sries normal e reforada deve ter teor de cinzas de no mximo 4% e de no mximo 10% para conexes moldadas a partir de tubos. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 84 mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.

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6.2 Ensaio das conexes de PVC durante a fabricao

6.2.1 Dimenses

Pequenas fissuras que no ultrapassem em qualquer ponto a espessura de parede da conexo no devem ser consideradas como defeitos. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 6483. 6.3 Ensaios de desempenho
6.3.1 Comportamento da junta

As dimenses das conexes, quando ensaiadas de acordo com a NBR 14264, devem estar de acordo com o estabelecido em 4.3.2 e 4.3.3.
6.2.2 Comportamento ao calor

As conexes, quando submetidas temperatura de (150 2)C, durante 15 min para e 3,0 mm e 30 min para e > 3,0 mm, em estufa com circulao forada de ar, no devem apresentar, aps o resfriamento, bolhas ou escamas com profundidade superior a 50% da espessura da parede; assim como fendas, rachaduras ou fissuras nas linhas de emenda ou outra regio que ultrapassem, em qualquer ponto, a espessura da parede da conexo; e danos superficiais nas vizinhanas do ponto de injeo com profundidade superior a 50% da espessura da parede. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 7231.
6.2.3 Achatamento

As juntas das conexes de PVC tipo DN devem ser estan3 C, quando submetidas s ques, na temperatura de 20-+ 2 condies da tabela 8. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5685.
6.3.2 Comportamento cclico em temperatura elevada

O conjunto formado por uma montagem de tubos e conexes de PVC - tipo DN srie reforada - deve apresentar flecha mxima de 0,1 dem nos tubos horizontais a uma distncia de 5 dem de qualquer braadeira de fixao da tubulao. As juntas dos tubos e conexes no devem vazar nem desmontar por dilatao trmica. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14263. 6.4 Periodicidade dos ensaios para as conexes de PVC - Tipo DN sries normal e reforada A tabela 10 estabelece para cada um dos requisitos de 6.1 a 6.3 a periodicidade e o tamanho de amostras em funo de cada ensaio mencionado.

As conexes devem resistir a uma deflexo de 30% do +3 dimetro interno mximo na temperatura de 202 C sem romper e/ou estilhaar, apresentar trincas, rasgos e delaminaes nas superfcies externa e interna.

Tabela 10 - Periodicidade para os ensaios das conexes de PVC Itens Caracterizao do composto Tipo do ensaio Temperatura de amolecimento Vicat Densidade Teor de cinzas Durante a fabricao de conexes Visual Dimensional Tamanho da amostra 3 3 1 Contnua Trimestral Periodicidade

1 por cavidade Incio da produo por molde ou descontinuidade do processo 1 por cavidade Incio de produo por molde ou mudana de composto, ou 1 por cavidade por molde 3 3 3 descontinuidade do processo, ou semanal Semestral Anual Anual

Comportamento ao calor

Comportamento ao achatamento

Desempenho

Comportamento da junta Comportamento cclico em temperatura

Qualificao das conexes

Verificao dimensional completa (espessura de parede, profundidade de bolsa)

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote plano de inspeo de seu programa de qualidade.

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7 Recebimento
7.1 Responsabilidades
7.1.1 Responsabilidade do fabricante dos tubos e/ou conexes

e) planejamento da inspeo e ensaios dos produtos; f) disposio final de produtos no-conformes; g) aes corretivas; h) marcao e rastreabilidade;

responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer, implementar e manter atualizado um programa da qualidade que envolva os fornecedores de compostos de PVC e os fornecedores de anis de borracha, capaz de assegurar que os produtos que fabrica esto de acordo com esta Norma e satisfazem as expectativas do comprador.
7.1.2 Responsabilidade do usurio

i) armazenamento, manuseio, embalagem e expedio do produto final; j) registro da qualidade.

7.2.1.6 Verificao dos requisitos da qualidade por auditoria 7.2.1.6.1 No caso de o comprador estabelecer que para o

responsabilidade do usurio aplicar os produtos segundo as recomendaes das normas. 7.2 Verificao dos requisitos da qualidade O fabricante e o comprador devem estabelecer, em comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos requisitos da qualidade dos produtos, se por auditoria ou verificao do programa da qualidade de acordo com 7.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme previsto em 7.2.2.
7.2.1 Auditoria ou verificao do programa da qualidade 7.2.1.1 O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma entidade neutra de auditoria da qualidade para qualificar o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica. 7.2.1.2 O fabricante deve colocar disposio do auditor da qualidade, credenciado pelo comprador, os documentos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto de acordo prvio. 7.2.1.3 O comprador deve verificar o programa da quali-

recebimento dos produtos deve ser feita uma auditoria no programa da qualidade do fabricante, este deve incluir no mnimo o estabelecido em 7.2.1.6.2 e 7.2.1.6.3
7.2.1.6.2 O comprador deve verificar se o fabricante tem

condies de produzir conforme os requisitos desta Norma.

7.2.1.6.3 Dependendo de acordo prvio, esta verificao

pode ser feita pelo prprio comprador ou atravs de uma entidade neutra, conforme 7.2.1.1, sendo necessrio seguir as etapas abaixo: a) deve ser verificado o programa da qualidade do fabricante; b) devem ser realizadas verificaes peridicas, a fim de assegurar que o fabricante mantm o seu programa da qualidade e que os produtos esto de acordo com esta Norma.
7.2.2 Verificao dos requisitos da qualidade por inspeo de recebimento 7.2.2.1 A inspeo de recebimento do produto acabado deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo prvio entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro local. 7.2.2.2 O comprador deve ser avisado com uma antecedncia mnima de 10 dias da data na qual deve ter incio a inspeo de recebimento. 7.2.2.3 Caso o comprador no comparea na data estipulada para acompanhar os ensaios de recebimento e no apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve proceder realizao dos ensaios previstos nesta Norma e tomar as providncias para a entrega do produto com o correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle de qualidade da fbrica. 7.2.2.4 Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante deve colocar disposio do comprador os equipamentos e pessoal especializado para a execuo dos ensaios de recebimento. 7.2.2.5 Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabricante em lotes de mesmo tipo e dimetro nominal (DN) e cujas quantidades estejam de acordo com as tabelas 11 e 12. De cada lote formado devem ser retiradas as amostras, de forma representativa, sendo a escolha aleatria e no intencional.

dade do fabricante e seus recursos tcnicos para a fabricao dos produtos com os requisitos de qualidade estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmente sobre a sua aprovao ou rejeio.
7.2.1.4 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da qualidade deve efetuar auditorias peridicas, que permitam assegurar que o fabricante cumpre com os procedimentos estabelecidos em 7.2.1.5. 7.2.1.5 O fabricante deve ter uma metodologia documentada, estabelecendo no mnimo a organizao e os procedimentos no que diz respeito a:

a) garantia do desempenho dos compostos de poli (cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao dos produtos; b) garantia de um processamento adequado dos compostos; c) inspeo, recebimento e estocagem de matriasprimas; d) controle de equipamentos de inspeo, medio e ensaios;

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7.2.2.6 A inspeo de recebimento de lotes com tamanho

7.2.2.9 Relatrio de resultados da inspeo

inferior a 26 amostras deve ser objeto de acordo prvio entre o fornecedor e comprador.
7.2.2.7 Ensaios de recebimento 7.2.2.7.1 Os ensaios de recebimento devem ser feitos con-

Para cada lote entregue o relatrio deve conter no mnimo o seguinte: a) identificao do produto; b) tamanho do lote inspecionado; c) declarao de que o lote fornecido atende s especificaes desta Norma.

forme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de produto acabado apresentados pelo fabricante.
7.2.2.7.2 De cada lote formado deve ser retirada a amostra, conforme a tabela 11 para os ensaios no-destrutivos e tabela 12 para os ensaios destrutivos. 7.2.2.7.3 Os tubos constituintes das amostras devem ser

8 Marcao e unidade de compra

8.1 Tubos
8.1.1 Marcao

submetidos aos ensaios no-destrutivos: visual conforme 4.2.3 e 8.1.1, e dimensional conforme 4.2.2 e 5.2.1, e aos ensaios destrutivos: estabilidade dimensional conforme 5.2.2, resistncia ao impacto conforme 5.2.3, comportamento da junta conforme 5.3.1, resistncia presso hidrosttica interna de curta durao conforme 5.3.3 e classe de rigidez conforme 5.3.4.
7.2.2.7.4 As conexes constituintes das amostras devem

Os tubos devem trazer marcado, ao longo da extenso, de forma visvel e indelvel, no mnimo o seguinte: a) a marca ou identificao do fabricante; b) a sigla PVC e o dimetro nominal: PVC DN (nmero); c) os dizeres: ESGOTO SN ou ESGOTO SR; d) o nmero desta Norma.
8.1.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as

ser submetidas aos ensaios no-destrutivos: visual conforme 4.3.4 e 8.2.1, e aos ensaios destrutivos: dimensional conforme 6.2.1, comportamento ao calor conforme 6.2.2, achatamento conforme 6.2.3, comportamento da junta conforme 6.3.1.
7.2.2.7.5 Os ensaios no destrutivos devem ser efetua-

dos de acordo com o plano de amostragem definido na tabela 11.

7.2.2.7.6 O lote de produtos aprovado nos ensaios no

destrutivos deve ser submetido aos ensaios destrutivos previstos em 7.2.2.7.3 a 7.2.2.7.4 conforme plano de amostragem estabelecido na tabela 12.
7.2.2.8 Aceitao e rejeio 7.2.2.8.1 Quando for efetuada inspeo no recebimento

quantidades a serem solicitadas devem resultar em nmeros inteiros de barras. 8.2 Conexes
8.2.1 Marcao

dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser conforme 7.2.2.8.2 a 7.2.2.8.7, aplicada para cada tipo de ensaio.
7.2.2.8.2 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas

As conexes devem trazer marcado, de forma legvel e indelvel, no mnimo o seguinte: a) a marca ou identificao do fabricante; b) o dimetro nominal: DN (nmero); c) os dizeres: SN ou SR; d) o nmero desta Norma.
NOTA - Conexes com espao insuficiente para marcao completa conforme acima devem conter no mnimo a identificao do fabricante e o dimetro externo. 8.2.2 As conexes devem ser compradas por unidade.

que contm uma ou mais no-conformidades) na primeira amostragem for igual ou menor do que o primeiro nmero de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.
7.2.2.8.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira

amostragem for igual ou maior do que o primeiro nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.
7.2.2.8.4 Se o nmero de unidades defeituosas encon-

trado na primeira amostragem for maior do que o primeiro nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado pelo plano de amostragem deve ser retirada.
7.2.2.8.5 As quantidades de unidades defeituosas encon-

8.3 Anis de borracha Os anis de borracha devem trazer marcado, de forma indelvel, no mnimo: a) a marca ou identificao do fabricante dos anis e/ou dos tubos ou conexes; b) o dimetro nominal do anel: DN (nmero); c) o nmero desta Norma.

tradas na primeira e na segunda amostragem devem ser acumuladas.

7.2.2.8.6 Se a quantidade acumulada de unidades defei-

tuosas for igual ou menor do que o segundo nmero de aceitao, o lote deve ser aceito.
7.2.2.8.7 Se a quantidade acumulada de unidades defei-

tuosas for igual ou maior do que o segundo nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.

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Tabela 11 - Plano de amostragem para ensaios no-destrutivos Tamanho do lote 26 a 91 a 151 a 281 a 90 150 280 500 Tamanho da amostra Primeira 8 13 20 32 50 80 125 Segunda 8 13 20 32 50 80 125 Primeira amostragem Aceitao 0 0 1 2 3 5 7 Rejeio 2 3 4 5 7 9 11 Segunda amostragem Aceitao 1 3 4 6 8 12 18 Rejeio 2 4 5 7 9 13 19

501 a 1 200 1 201 a 3 200 3 201 a 10 000

Tabela 12 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos Tamanho do lote 26 a 150 Tamanho da amostra Primeira 3 8 13 Segunda 8 13 Primeira amostragem Aceitao 0 0 0 Rejeio 1 2 3 Segunda amostragem Aceitao 1 3 Rejeio 2 4

151 a 3 200 3 201 a 10 000