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Productos Planos Laminados en Fro

PRODUCTOS PLANOS

Laminados en Fro

os productos planos laminados en fro que AHMSA produce, cumplen con las principales normas internacionales de calidad en la industria del Acero. Todos los procesos y reas de trabajo de AHMSA siguen el Sistema de Administracin AHMSA (SAA); mismo que cumple con las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. Los procesos y reas involucradas con el departamento de Laminacin en Fro Sid. 1 cuentan con la certificacin integral bajo las 3 normas referidas, mientras que Laminacin en Fro Sid. 2 (al igual que Laminacin en Caliente), cumple con la normativa internacional aplicada en la Industria Automotriz, ya que cuenta con las Certificaciones en ISO/TS 16949 e ISO-14001. Lo anterior, como un valor agregado para nuestros clientes en el mbito de la Administracin de la Calidad y para garantizar la proteccin del medio ambiente durante el proceso de fabricacin de nuestros productos. AHMSA ofrece lmina rolada en fro en grados y especificaciones para aplicaciones en la industria automotriz, lnea blanca, laminacin de motores, etc. y ofrece productos recubiertos en grados y especificaciones para diferentes aplicaciones del sector envases metlicos, adems AHMSA es el nico fabricante de hojalata y lmina cromada en Mxico.

INDICE Lmina Rolada en Fro Full Hard (Cruda) 4

Recocida y Templada Automotriz y Lnea Blanca Alto Carbono y HSLA Elctricos

5 6 7 9 12 15 16

Hojalata Cromada Tabla de Calibres Portal Clientes

Lmina Rolada en Fro

La lmina rolada en fro (LRF) se suministra en rollo, hojas o cintas (servicio de corte con maquiladores), en las siguientes variedades; en acabado mate o brillante, con aceite o sin aceite. LRF Cruda Cruda Tensonivelada (directa de molino, con lavado; con/sin aceite) LRF Templada (con/sin anticorrosivo; con/sin aceite) LRF Templada y Tensonivelada (con/sin anticorrosivo; con/sin aceite) La LRF se suministra con orilla previamente recortada en el proceso de decapado. La LRF Templada y Tensonivelada puede solicitarse con corte de orilla durante el proceso de tensonivelado. El dimetro interior de los rollos es de 20 1, y en el caso de rollos con tensonivelado, tambin pueden ser entregados en 24 1. Los dimetros exteriores, en general, pueden alcanzar las 72. El peso del rollo puede ser de 5 a 20 toneladas. Tipos de empaque: Ordinario, con papel y martimo. Va de embarque: Camin (30 toneladas/unidad) o Ferrocarril (60 toneladas/unidad). Considerar mltiplos para la solicitud del volumen requerido.

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Calidades, especificaciones y usos

Calidad del Producto
Lmina de acero al carbono sin recocer (full hard) Lmina de acero al carbono rolada en fro, calidad comercial (CS)

Uso y Especificaciones
Se utiliza para fabricar lmina galvanizada, pintada y acanalada bajo ASTM A 568, JIS G3141 SPCC, SAE J403 1006 y 1008. SAE J403 1035 para palas de mano. Para piezas que son dobladas, formadas moderadamente y soldadas, tales como paneles de puertas y ventanas. Cumple los requerimientos de: ASTM A 1008, JIS G3141 SPCC, DIN EN 10130-DC01. Se destina a la fabricacin de piezas en las que se aplica un troquelado o formado medio, como por ejemplo en piezas automotrices no expuestas. Cumple con los requerimientos de: ASTM A1008, ASTM A424, EN 10130 DC03, JIS G3141 SPCD. El principal uso de este material es para piezas en las que se necesita aplicar un troquelado o formado severo, con resistencia al envejecimiento como por ejemplo conchas de carretilla, carter de aceite, defensas, etc. Cumple con los requerimientos de: ASTM A1008, EN 10130 DC04, JIS G3141 SPCE. Se utiliza para fabricar enseres domsticos y lnea blanca que requieren esmaltado y troquelado en algunos casos; Cumple con los requerimientos de: ASTM A424 Tipo II. Se utiliza para fabricar estructuras metlicas en las que el ahorro en el peso es importante, tales como torres de transmisin, postes de alumbrado, entre otros; SAE J1392 45 y 50, ASTM A1008 50. Material de ductilidad moderada. Uno de sus principales usos es en techos metlicos para naves industriales y escapes automotrices; Cumple con los requerimientos de: ASTM A606 Tipo 2. Lmina para uso Elctrico de acero semiprocesado de grano no-orientado para laminacin de motores y balastras, ASTM A726. Para uso estructural y para fabricacin de tubera soldada Aceros desde el SAE J403 1006 al 1020. Lmina para flejes y para aplicaciones de tratamiento trmico Aceros: SAE J403 1035, 1045, 1050 y 1527. Para usos donde se requiere planicidad mejorada, tales como fabricacin de estantera, muebles, tambores, etc.

Lmina de acero al carbono rolada en fro, calidad troquelado profundo (DS)

Lmina de acero al carbono, calidad troquelado extraprofundo calmado con aluminio (DDS) Lmina para esmaltar con o sin garanta de troquelabilidad, CS,DS y DDS Lmina rolada en fro de alta resistencia (HSLA) Lmina rolada en fro, calidad estructural con resistencia a la corrosin atmosfrica Lmina de aceros elctricos Lmina calidad SAE, estructural, de bajo y medio carbono Lmina calidad SAE de altos carbonos

Lmina Tensonivelada

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Clases de superficie
Clase
Clase 1

Caractersticas
Requiere textura de superficie controlada y planicidad controlada. Pueden presentar defectos leves como marcas de pegado, marcas de rodillo, rayas y otras imperfecciones menores y defectos de superficie mayores tales como agujeros e incrustaciones.

Aplicaciones
Se utiliza para partes expuestas o cuando las condiciones de la superficie y/o rugosidad, afectan la calidad del producto final. Se utiliza principalmente para partes no expuestas o partes expuestas donde la apariencia de la lmina no es de vital importancia y una mxima formabilidad es deseada.

Clase 2

Acabados de Superficie
Clase
Opaco regular

Caractersticas
Es el acabado ms utilizado en la lmina rolada en fro, presenta una excelente apariencia despus del pintado y laqueado con una superficie uniforme y tersa, el rango de rugosidad es de 30 a 60 micropulgadas. Se obtiene utilizando rodillos rectificados para un acabado liso, el rango de rugosidad es de 30 micropulgadas mximo.

Aplicaciones
Piezas troqueladas en donde una superficie con esta rugosidad mejora el desempeo del acero en las prensas de formado.

Brillante

Se utiliza principalmente para partes que van a ser cromadas o galvanizadas.

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Productos Laminados en Fro en Rollo

Aceros al Carbono sin Recocer (Full Hard) Composicin qumica
Especificacin
JIS G 3141 SPCC SAE J403 1006 SAE J403 1008 SAE J403 1010 SAE J403 1012 SAE J403 1018 SAE J403 1035 SAE J403 1527

C
0.15 0.08 0.10 0.08 - 0.13 0.10 - 0.15 0.15 - 0.20 0.32 - 0.38 0.22 - 0.29

Composicin qumica (% mximo) Mn P

0.60 0.45 0.50 0.30 - 0.60 0.30 - 0.60 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 1.20 - 1.50 0.040 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030

S
0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050

Nota: En aceros para galvanizado, el contenido de Silicio ser negociado con el cliente previa factibilidad.

(Rangos por Espesor / Ancho)

Lmina Cruda para Calidad Comercial y Troquelado Medio. - Ancho mnimo = 28 Anchos mximos Rango o espesor
Pulgadas 39.5 43 46 49 51.5 52 55 58 60 Milmetros 1003.3 1092.2 1168.4 1244.6 1308.1 1320.8 1397 1473.2 1524 Pulgadas 0.0093 - 0.1046 0.0125 - 0.1046 0.0130 - 0.1046 0.0140 - 0.1046 0.0150 - 0.1046 0.0150 - 0.0598 0.0170 - 0.0598 0.0210 - 0.0598 0.0220 - 0.0598 Milmetros 0.236 - 2.657 0.318 -2.657 0.330 -2.657 0.356 -2.657 0.381 - 2.657 0.381 - 1.519 0.432 - 1.519 0.533 - 1.519 0.559 - 1.519

Lmina Cruda para Calidad "Full Hard - Full Hard". - Ancho mnimo = 40 Anchos mximos Rango o espesor
Pulgadas 41 42 43 44 45 46 47 48 49 Milmetros 1041.4 1066.8 1092.2 1117.6 1143.0 1168.4 1193.8 1219.2 1244.6 Pulgadas 0.0125-0.022 0.0130-0.022 0.0140-0.022 0.0145-0.022 0.0150-0.022 0.0156-0.022 0.0160-0.022 0.0166-0.022 0.0170-0.022 Milmetros 0.318-0.559 0.330-0.559 0.355-0.559 0.368-0.559 0.381-0.559 0.396-0.559 0.406-0.559 0.422-0.559 0.432-0.559

Nota: Para Lmina "Cruda" en espesores de 0.0077 a 0.0092 se requiere solicitar factibilidad de produccin

Lmina Cruda
Calidad Grado 50 (D) Rango de Ancho 36- 50 Espesor mnimo 0.0299 Espesor mximo 0.0598"

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Productos Laminados en Fro Recocidos y Templados

Aceros al Carbono para uso automotriz
Especificacin
(1) ASTM A-1008 CS A (1) ASTM A-1008 CS B (1) ASTM A-1008 CS C (1) ASTM A-1008 DS A (1) ASTM A-1008 DS B (1) ASTM A-1008 DDS EN 10130 DC01 EN 10130 DC03 EN 10130 DC04 JIS G3141 SPCC JIS G3141 SPCD JIS G3141 SPCE

Composicin qumica (% mximo)

C 0.10 0.02 - 0.15 0.08 0.08 0.02 - 0.08 0.06 0.12 0.10 0.08 0.15 0.12 0.10 Mn 0.60 0.60 0.60 0.50 0.50 0.50 0.60 0.45 0.40 0.60 0.50 0.45 P 0.030 0.030 0.100 0.020 0.020 0.020 0.045 0.035 0.030 0.100 0.040 0.030 S 0.035 0.035 0.035 0.030 0.030 0.025 0.045 0.035 0.030 0.050 0.040 0.030 AI min. - - - 0.01 0.02 0.01 - - - - - -

Lmite elstico MPa. 140 - 275 140 - 275 140 - 275 150 - 240 150 - 240 115 - 200 140 - 280 140 - 240 140 - 210 - 240 max. 220 max.

Ultima tensin MPa. - - - - - - 270 - 410 270 - 370 270 - 350 - 270 mn. 270 mn.

% elong. min. en 2" 30 30 30 36 36 38 28 34 38 34 (2) 36 (2) 38 (2)

Valor rm - - - 1.3 -1.7 1.3 -1.7 1.4 -1.8 - 1.3 (3) 1.6 (3) - - - n - - - 0.17 - 0.22 0.17 - 0.22 0.20 - 0.25 - - 0.18 (3) - - -

Dureza Rb mximo 60 60 60 55 55 50 60 55 50 65 55 50

(1): Los valores de estas especificaciones en propiedades mecnicas, son tpicos, no mandatarios. (2): Depende del espesor, probeta JIS 5. (3): Valor rm y n a 90

Aceros al Carbono para lnea blanca calidad esmaltar

Composicin qumica (% mximo) Especificacin ASTM A 424 tipo II CS ASTM A 424 tipo II DS ASTM A 424 tipo II DDS
C Mn P S Dureza Rb mxima Lmite Elstico KSI Ultima Tensin KSI % elong. min. en 2"

0.050 0.050 0.050

0.50 0.50 0.50

0.020 0.020 0.020

0.030 0.030 0.030

60 55 50

- 25 - 39.2 20 - 36.2

- 39.2 - 56.5 39.2 - 50.0

32 36

Rangos por Espesor / Ancho

Calidad
Troquelado profundo (DS) Troquelado extra profundo (DDS) Comercial (CS)

Rango de Ancho
28 - 51.5 28 - 48.250 28 - 51.5 28 - 48.250 28 - 51.5

Espesor mnimo
0.0179 0.0179 0.028 0.02 0.028

Espesor mximo
0.1046 0.028 0.0897 0.028 0.0897

Nota: Para espesores menores de 0.0179 solicitar una factibilidad de produccin.

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Productos Laminados en Fro Recocidos y Templados

Aceros Alto Carbono Composicin qumica
Especificacin
SAE J403 1035 SAE J403 1045 SAE J403 1050 SAE J403 1527

C
0.32 - 0.38 0.43 - 0.50 0.48 - 0.55 0.22 - 0.29

Composicin qumica (% mximo) Mn P

0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 1.20 - 1.50 0.030 0.030 0.030 0.030

S
0.050 0.050 0.050 0.050

Aceros al Carbono de alta resistencia baja aleacin (HSLA)

Especificacin
ASTM A 606 tipo 2 SAE J1392 045 XL SAE J1392 050 YL ASTM A1008 50

Composicin qumica (% mximo)

C 0.22 0.15 0.17 0.23 Mn 1.25 1.20 1.35 1.65 P 0.030 0.030 0.030 0.040 S 0.040 0.035 0.035 0.040 Cb min. - 0.005 0.005 - Cu 0.20 min. - - -

Lmite Elstico min. KSI 45 45 50 50

Ultima Tensin min. KSI 65 55 65 65

% elong. min. en 2" 22 22 20 20

Rangos por Espesor / Ancho

Calidad
Aceros HSLA: SAE J1392 grados 45 y 50, ASTM A606 Aceros alto carbn SAE J403 1035 al 1050, y 1527

Rango de Ancho
34 - 37 34 - 41 34 - 45 36 - 37 36 - 41 36 - 44

Espesor mnimo
0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030

Espesor mximo
0.060 0.050 0.045 0.060 0.050 0.045

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Productos Laminados en Fro Recocidos y Templados

Aceros Para Laminacin de motores y balastras, semi-procesado (Grano no orientado)
Los ncleos de campos magnticos de los equipos elctricos consisten en apilamientos de lminas de acero estampadas al tamao y la forma necesarias para formar el ncleo. Para lograr la mxima eficiencia elctrica, los ncleos deben de ser fabricados de material que tenga buenas propiedades magnticas. En particular, alta permeabilidad y bajas prdidas magnticas. Permeabilidad: Es la facilidad con la cual un material llega a ser magnetizado. Para el caso de los aceros que se fabrican en AHMSA, la garanta es de 2,000 Gauss/ Oersted mnimo. Prdidas magnticas: Es la cantidad de energa elctrica disipada como calor cuando el acero es magnetizado por una corriente alterna. Sus unidades son watt/lb watt/kg. Aceros elctricos semi-procesados de grano no-orientado: Esta lmina no cuenta con las caractersticas desarrolladas totalmente, requiere de un proceso de recocido realizado por el cliente, usualmente despus del estampado para desarrollar las propiedades magnticas deseadas. Esta lmina puede ser suministrada en un rango de caractersticas magnticas y qumicas, y pueden ser acordadas con un cliente y estampador, con prcticas de recocido especficas.

Composicin qumica, propiedades mecnicas y magnticas /ASTM A726

Especificacin ASTM A-726
47-D-380 56-D-440 64-D-490 47-D-270 56-D-310 64-D-360 79-D-450 47-D-270 56-D-310 64-D-360 47-D-215 56-D-260 64-D-290

(3) Espesor pulgadas

0.0185 0.0220 0.0250 0.0185 0.0220 0.0250 0.0310 0.0185 0.0220 0.0250 0.0185 0.0220 0.0250

Prdidas Magnticas (W/Lb) 1.5 Tesla, 60 Hz Mx.

3.80 4.40 4.90 2.70 3.10 3.60 4.50 2.70 3.10 3.60 2.15 2.60 2.90

Tpica
2.80 3.20 3.60 2.50 2.90 3.20 3.80 2.30 2.70 3.00 2.10 (4) 2.40 2.60

(1) Dureza (Rb)

(2) Composicin Qumica (% Mximo). Mn

0.40-0.60

Ai
0.035-0.08

Si
0.25-0.35

65

75

0.50-0.70

0.25-0.35

0.30-0.40

75

0.50-0.70

0.20-0.30

0.70-0.85

80

0.50-0.70

0.20-0.30

0.90-1.0

1: Dureza convertida de Rockwell 30-T a Rockwell B, Rugosidad 50 a 90 micropulgadas. 2: En todos los grados que se fabrican: C= 0.04% max., P=0.030% max. y S= 0.015% max. 3: Para espesores diferentes a los de esta tabla se debern manejar como pedido de prueba. 4: Requiere Estudio de Factibilidad.

Rangos por Espesor / Ancho

Calidad Acero elctrico
Rango de Ancho Espesor mnimo Espesor mximo

36 - 43.5 0.0179

0.0353"

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Tolerancias para Lmina Rolada en Fro Cruda y Templada

Variaciones permisibles en espesor Espesor normal Pulgadas Milmetros 0.0093 0.059 0.236 1.50 > 0.059 0.1046 > 1.50 2.657

Espesor normal 5% 6%

Para Lmina Templada, en el rango de 0.0093 a 0.0178, se requiere solicitar estudio de factibilidad. Variaciones permisibles en ancho Tolerancia hacia arriba. Ancho especificado (No hay tolerancias hacia abajo)
Pulgadas 27.5 60.0 Milmetros 698.5 1,524 Pulgadas 1/8 Milmetros 3.175

Variacin permisible en "Camber" para rollos es un mximo de 3/8 (9.52 mm)en 240 (6,096 mm) Nota: Cuando el ancho solicitado no sea un mltiplo exacto de dieciseisavos, redondear al dieciseisavo inmediato superior y a partir del nuevo valor, aplicar las tolerancias garantizadas. Variaciones permisibles en planicidad Tolerancia en planicidad Lmite de fluencia Ancho especfica PSI, Mnimo Especificado Menos de 45,000 De 45,000 a 50,000
Pulgadas 27.5 - 36 > 36 - 60 27.5 - 36 > 36 - 60 Milmetros Pulgadas 698.5 - 914 3/8 914 - 1524 5/8 698.5 - 914 1/4 914 - 1524 3/8 Milmetros 9.5 15.9 6.4 9.5 Pulgadas 3/4 1 1/8 3/4 3/4 Milmetros 19 28.6 19 19

Espesor especificado Pulgadas 0.044

> 0.044 Milmetros 1.12 > 1.12

1: Esta tabla no aplica cuando se solicita full hard o sin templar.

Caractersticas de Tensoniveladora
Caractersticas
Espesor lmina templada (RT y OR) Espesor lmina cruda Ancho, corte de orilla en decapado (OR) Ancho, corte de orilla en tenso (RT) Dimetro interior Peso de rollo Aceitado Planicidad lmina templada Planicidad lmina cruda Grados de acero Lmina templada Grados de acero Lmina cruda

Sistema ingls
0.012 a 0.1046 0.013 a 0.035 27.5 a 51.5
Tol.= -0 /+ 1/8

Sistema mtrico
0.30 a 2.65 mm 0.33 a 0.89 mm 698.5 a 1308 mm

Tol.= -0 /+ 3.175 mm Tol.= -0 /+ 3.175 mm

27.5 a 50.187
Tol.= -0 /+ 1/8

698.5 a 1274 mm

508 610 mm 20 24 5 a 20 Toneladas 11,023 a 44,000 lb. 0.5 a 3.0 gr/m2 46 a 279 mg/ft2 10 unidades " I " mximo (2 ondas de 1/8 en 1 m) 20 unidades " I " mximo (2 ondas de 3/16 en 1 m) Hasta Grado HSLA-50 SAE J 403 1015 mximo SAE J 403 1010 mximo

(RT): Orilla recortada en lnea de tensonivelado, se puede dar tolerancia en ancho hasta -0 + 1/16 plg. Previa factibilidad. (OR): Orilla recortada en lnea de decapado

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Hojalata
La hojalata es una lmina de acero de bajo carbono de calibre delgado, reducida en fro, sobre la cual ha sido aplicado estao electrolticamente, por ambos lados. Ya que el estao se adhiere firmemente sobre el metal base, el producto puede ser prensado, estampado, troquelado o doblado en formas complejas sin que se desprenda la capa de estao. El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A-624 y ASTM- A-623 y se suministra en rollos de hasta 12 toneladas mtricas.

Dimensiones
Especificaciones de Hojalata en rollo
Espesor Ancho Dimetro interior Dimetro exterior

Mnimo
Pulgadas 0.0077 27 1/2 16 36 Milmetros 0.1956 698.5 406 914

Mximo
Pulgadas 0.0149 38 17 60 Milmetros 0.378 965 432 1,524

Especificaciones Tcnicas Designacin de temple o calidades para lmina de reduccin sencilla recocida
Temple T- 1 T- 2 T- 3 T-3.5 T- 4 T- 5 Recocido BA BA BA CA CA CA Dureza nominal / Mn. - Mx. 49/ 45 - 53 53 / 49 - 57 57 / 53 - 61 60 / 58-62 61 / 57 - 65 65 / 61 - 69 Caractersticas Embutidos severos Embutidos moderados Embutidos poco profundos para aplicaciones comunes Moderada resistencia Aplicaciones comunes donde se requiere mayor rigidez Alta rigidez Usos Filtros automotrices y conchas para bobinas elctricas. Cuerpo aerosol, filtro automotriz, boquilla triple presin, tapa y fondo de bote alcoholero. Botes en general, tapas y cuerpos. Tapas abre fcil Twist Off, corcholatas hermetapas. Cuerpos y fondos de botes y corcholatas hermetapas. Cuerpos y tapas de botes.

BA = recocido de caja y CA = recocido continuo.

Acabados Superficiales en Hojalata

Designacin
7C 5C 5B *

Descripcin
Acabado brillante Acabado mate, estao sin fundir Acabado mate, estao fundido

Rugosidad micropulgadas
10 - 25 30 - 60 30 - 50

De acuerdo a ASTM A-624, el rango de rugosidad especificado en tabla anterior corresponde al acabado de superficie del acero base. En producto terminado esta rugosidad puede variar dependiendo de la capa de recubrimiento * La designacin 5B es especificacin de AHMSA.

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Definiciones
Caja base Peso base Es la unidad de medida de la hojalata. Es equivalente a 112 hojas de 14 x 20, lo cual equivale a una rea de 31,360 pulgadas cuadradas. El peso nominal en libras por caja base es una medida del espesor. La hojalata ordenada por el espesor expresa la unidad del peso / caja base.

Contenido de Estao
Designacin
20 25 50 D 50 / 25 D 75 / 25 D 100 / 25

Peso nominal del recubrimiento por cara lb / Caja base gr / m2

0.100 / 0.100 0.125 / 0.125 0.250 / 0.250 0.250 / 0.125 0.375 / 0.125 0.500 / 0.125 2.2 / 2.2 2.8 / 2.8 5.6 / 5.6 5.6 / 2.8 8.4 / 2.8 11.2 / 2.8

Peso promedio mn. del recubrimiento por cara lb / Caja base gr / m2

0.08 / 0.08 0.11 / 0.11 0.23 / 0.23 0.23 / 0.11 0.35 / 0.11 0.45 / 0.11 1.8 / 1.8 2.5 / 2.5 5.2 / 5.2 5.2 / 2.5 7.8 / 2.5 10.1 / 2.5

El valor mnimo individual no deber ser menor al 80% del valor mnimo promedio especificado. La letra D en la hojalata diferencial indica la superficie recubierta a ser marcada.

Pesos y Espesores Nominales

Peso base lb / Caja base Kg. / Caja base
70 73 75 80 83 85 90 95 100 107 112 118 129 135 31.751 33.112 34.019 36.287 37.648 38.555 40.823 43.091 45.359 48.534 50.802 53.524 58.513 61.235

Peso superficie lb/ Pie2 Kg. /m2

0.3214 0.3352 0.3444 0.3673 0.3811 0.3903 0.4133 0.4362 0.4592 0.4913 0.5143 0.5418 0.5923 0.6199 1.569 1.637 1.681 1.794 1.861 1.906 2.018 2.130 2.242 2.399 2.511 2.645 2.892 3.027

Espesor Pulgadas Milmetros

0.0077 0.0080 0.0083 0.0088 0.0091 0.0094 0.0099 0.0105 0.0110 0.0118 0.0123 0.0130 0.0142 0.0149 0.1956 0.2032 0.2108 0.2235 0.2311 0.2388 0.2515 0.2667 0.2794 0.2997 0.3124 0.3302 0.3607 0.3785

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Tolerancias en Dimensiones y Forma para Hojalata en Rollo

Ancho Espesor Camber Ondulacin La tolerancia es -0 / + 1/8 (-0 /+ 3.175 mm) sobre el ancho final del cliente. Una tolerancia de 5% del espesor nominal, medido en cualquier punto a no menos de 3/8 (9.525 mm) de la orilla. 1/4 (6.35 mm) mximo en 20 pies (6,096 mm) de longitud. La altura mxima de onda permitida ser de 1/8 (3.175 mm) en cualquier longitud del rollo.

En la orden de compra se debe especificar el ancho nominal y el ancho final requerido. El ancho nominal es menor que el ancho final.

Aceitado
Tipo de aceite Dioctyl Sebacate (DOS) Rangos de capas de aceite 5 a 20 mg /m2

Pasivacin de la Hojalata
Concepto Oxido de cromo Propiedades de lacado Decoloracin Aplicacin Tipo de tratamiento 300 Inmersin 311 Electroqumico 2 2 0.2 mg / pie max 4.0 - 7.0 mg / m2 0.35 - 0.65 mg / pie2 2.2 mg / m max Buena adherencia a lacas. Pobre (puntos amarillos causados por sulfuros durante almacenamiento prolongado). Para contenidos secos (leche en polvo). Buena adherencia de lacas secas y hmedas. Presenta mayor resistencia a la decoloracin. Uso universal, para lacar, pintar y esterilizar.

Identificacin de la Hojalata Diferencial

Capa diferencial
No. de designacin gr / m2

Separacin de lneas de marcaje en cara de capa mayor

Pulgadas Milmetros

D 50 / 25 D 75 / 25 D 100 / 25

5.6 / 2.8 8.4 / 2.8 11.2 / 2.8

1 1

12.7 25.4 38.1

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Lmina Cromada (TFS)

Se le llama lmina cromada al producto que se obtiene de recubrir el metal base (acero de bajo carbono) con una capa ultradelgada de cromo metlico y posteriormente con xido de cromo. El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A-657 y A-623 el cual se fabrica con proceso de baja densidad de corriente (TFS-111) y se suministra en rollo nicamente con peso de 12 toneladas mximo.

Dimensiones
Especificaciones de Lmina Cromada en rollo Espesor Ancho Dimetro interior Dimetro exterior

Mnimo
Pulgadas 0.0077 27 1/2 16 36 Milmetros 0.1956 698.5 406.4 914.4

Mximo
Pulgadas 0.0149 38 17 60 Milmetros 0.378 965 432 1,524

Estas especificaciones en dimensiones son medidas finales del producto.

Especificaciones Tcnicas Designacin de temple o calidades para lmina de reduccin sencilla recocida
Temple T- 2 T- 3 T- 3* T- 4 T- 5 Recocido BA BA CA CA CA Dureza nominal / Mn. - Mx. 53 / 49 - 57 57 / 53 - 61 57 / 53 - 61 61 / 57 - 65 65 / 61 - 69 Caractersticas Embutidos moderados Embutidos poco profundos para aplicaciones comunes Moderada resistencia Aplicaciones comunes donde se requiere mayor rigidez Alta rigidez Usos Tapa oval, anillos/ botes. Cuerpos tapa oval, tapa y fondo, corcholatas, taparosca. Tapas abre fcil Twist Off, corcholatas / hermetapas, tapas y fondos de lata. Cuerpos y fondos de botes y corcholatas. Tapas y cuerpos de botes para empleo en la conservacin de productos moderadamente o nada corrosivos (atn).

BA= recocido de caja y CA= recocido continuo. Para el caso del temple 3 al que aplican ambos mtodos, el rango de dureza es el mismo, otras caractersticas mecnicas son diferentes. (*) Solicitar factibilidad de produccin.

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Acabados Superficiales en Lmina Cromada

Designacin 7C 5B * Descripcin Acabado brillante Acabado mate Rugosidad micropulgadas 10 - 25 30 50

De acuerdo a ASTM-A657 el rango de rugosidad en la tabla anterior corresponde al acabado de superficie del acero base. *La designacin 5B es de AHMSA.

TFS Contenido de Cromo

Peso mnimo de recubrimiento por cara mg / m2 mg / pie2
Cromo metlico Oxido de cromo 32 8 3 0.7

Peso mximo de recubrimiento por cara mg / m2

140 27

mg / pie2
13 25

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Aceitado
Tipo de aceite Dioctyl Sebacate (DOS) Rangos de capas de aceite 5 a 20 mg /m2

Pesos y Espesores Nominales

Peso base lb / Caja base Kg. / Caja base
70 73 75 80 83 85 90 95 100 107 112 118 129 135 31.751 33.112 34.019 36.287 37.648 38.555 40.823 43.091 45.359 48.534 50.802 53.524 58.513 61.235

Espesor
Pulgadas 0.0077 0.0080 0.0083 0.0088 0.0091 0.0094 0.0099 0.0105 0.0110 0.0118 0.0123 0.0130 0.0142 0.0149 Milmetros 0.1956 0.2032 0.2108 0.2235 0.2311 0.2388 0.2515 0.2667 0.2794 0.2997 0.3124 0.3302 0.3607 0.3785

Tolerancias en Dimensiones y Forma para Lmina Cromada

Ancho Espesor Camber Ondulacin La tolerancia es - 0 / + 1/8 (- 0 mm + 3.175 mm) sobre el ancho final del cliente. Una tolerancia de 5% del espesor nominal, medido en cualquier punto a no menos de 3/8 (9.525 mm) de la orilla. 1/4 (6.35 mm) mximo en 20 pies (6,096 mm) o fraccin de longitud. La altura mxima de onda permitida ser de 1/8 (3.175 mm) en cualquier longitud del rollo.

En la orden de compra se debe especificar el ancho nominal y el ancho final requerido. El ancho nominal es menor que el ancho final.

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Tabla de Calibres (Caliente y Fro)

Calibre No. 1/2 7/16 3/8 5/16 1/4 3 4 5 6 3/16 7 8 9 10 1/8 11 12 13 14 15 1/16 16 17 18 19 20 21 1/32 22 23 24 25 26 27 1/64 28 29 30 31 32 33 34

Espesor (pulg.) Espesor (mm) Peso (lb/ pie2 ) 0.5000 0.4375 0.3750 0.3125 0.2500 0.2391 0.2242 0.2092 0.1943 0.1875 0.1793 0.1644 0.1495 0.1345 0.125 0.1196 0.1046 0.0897 0.0747 0.0673 0.0625 0.0598 0.0538 0.0478 0.0418 0.0359 0.0329 0.0312 0.0299 0.0269 0.0239 0.0209 0.0179 0.0164 0.0156 0.0149 0.0135 0.0120 0.0105 0.0097 0.0090 0.0082 12.70 11.11 9.53 7.94 6.35 6.07 5.69 5.31 4.94 4.76 4.55 4.18 3.80 3.42 3.18 3.04 2.66 2.28 1.90 1.71 1.59 1.52 1.37 1.21 1.06 0.91 0.84 0.79 0.76 0.68 0.61 0.53 0.45 0.42 0.40 0.38 0.34 0.30 0.27 0.25 0.23 0.21 20.4175 17.8613 15.3212 12.7650 10.2088 9.7586 9.1477 8.5368 7.9419 7.6526 7.3149 6.7201 6.1092 5.4983 5.1124 4.8873 4.2764 3.6655 3.0546 2.7491 2.5562 2.4437 2.2025 1.9453 1.7041 1.4630 1.3505 1.2701 1.2218 1.0932 0.9807 0.8521 0.7235 0.6752 0.6431 0.6109 0.5466 0.4823 0.4341 0.4019 0.3698 0.3376

Peso (kg/m2 ) 99.695 87.214 74.811 62.329 49.848 47.650 44.667 41.684 38.779 37.366 35.718 32.813 29.830 26.847 24.963 23.864 20.881 17.898 14.915 13.424 12.482 11.932 10.755 9.499 8.321 7.144 6.594 6.202 5.966 5.338 4.789 4.161 3.533 3.297 3.140 2.983 2.669 2.355 2.120 1.963 1.806 1.649

Nota: El peso es calculado considerando una densidad del acero de 7.85 gr / cm3.

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