Introducción a la administración de la producción

1.1 Introducción
1.2 Antecedentes históricos
1.3 Concepto de organización
1.4 Clasificación de los sistemas de
producción
1.5 Fases de un proceso productivo
1.6 Departamentalización
1.7 Relación y comunicación entre
departamentos
 administración de la producción

1.1 Introducción.

El funcionamiento de una empresa requiere de tres funciones básicas:

Finanzas. Tiene que ver con el capital y el equipo necesario para iniciar las
actividades de la empresa.

Operaciones. (Producción) con la fabricación del producto.

Mercadotecnia. Venta y distribución del producto.

Es evidente la necesidad de aprender acerca de la administración de la

producción si tomamos en cuenta:

1. La competencia internacional, es especial la de Japón que ha impulsado a las

compañías de USA a elevar la calidad de sus productos y así mantener su
competitividad en los mercados mundiales. La responsabilidad básica del área de
producción es producir bienes de alta calidad que puedan venderse a precios
competitivos.

2. No importa cual sea el tipo de actividad de la empresa; el conocimiento de la

administración de la producción
es determinante para resolver con fundamento los problemas gerenciales.

3. Los empresarios para sobrevivir, deben poseer un profundo conocimiento de la

forma en que sus organizaciones elaboran sus productos. Esto es importante en
las nuevas compañías de servicios, donde con frecuencia lo único que distingue a
una empresa de otra es la capacidad de operaciones.

4. La administración de la producción requiere un amplio conjunto de habilidades

que, de ser dominadas, convierten a
una persona en un atractivo candidato para trabajar en diversas organizaciones.

Definición de la admon. de la producción.

 Se puede definir como la administración de los recursos directos necesarios para
producir los bienes y servicios que ofrece una organización.

La administración de la producción trata con los recursos directos de producción

de la empresa, las cuales pueden considerarse como las cinco P de la Dirección de
Operaciones: Personas, Plantas, Procesos y Sistema de Planificación y Control.

1.PERSONAS: Son la fuerza de trabajo directa e indirecta.

2. PLANTAS: Fábricas o ramas de servicio donde se realiza la producción.

3. PARTES: Comprenden los materiales o en el caso de servicios, los suministros que

pasan a través del sistema.

4. PROCESOS: Son los pasos necesarios para lograr la producción.

5. SISTEMAS DE PLANIFICACION Y CONTROL: Son los procedimientos y la

información que utiliza la gerencia para manejar el sistema.

La función de la admon. de operaciones.

Consiste en planear, organizar, dirigir y controlar las actividades necesarias para

proporcionar bienes y servicios.

En cualquier actividad de producción, la primera preocupación del gerente de

producción es la de proporcionar insumos (materia prima, máquinas, suministros de
operación etc.). Una vez que los insumos se han conjuntado, ocurre la
transformación.

En esta etapa el gerente de producción debe prestar mucha atención a:

1. Programación cronológica de los trabajos en máquinas.

2. Asignación del personal para los distintos trabajos.

3. El control de calidad.

4. El mejoramiento de los métodos para realizar el trabajo y el manejo de

materiales.

Objetivos de la administración de la producción

Es producir un bien específico, a tiempo y a costo mínimo.

El trabajo del Administrador de Operaciones. Es llevar a cabo una estrategia que

incremente la productividad del sistema de transformación y proporcione una
ventaja competitiva.
Factores de éxito que se consideran en una empresa.

Entregas competitivas.

Utilización de activos.

Calidad.

Costo.

Introducción de nuevos productos.

Sistemas empresariales.

Recursos humanos.

Las entregas competitivas significan que se cumplan las fechas establecidas

Utilización de activos se ha convertido en un indicador clave para evaluar el

rendimiento de una compañía. La rentabilidad de inversiones es un enfoque que
mantiene todo en equilibrio, lo que puede hacer el área de manufactura para
ayudar a la compañía es lograr el nivel óptimo de inventarios y de utilización de sus
activos fijos.

El tercer elemento, la calidad, debe enfocarse desde dos ángulos: percepción del
cliente y costo interno para mantener la calidad.

En lo que se refiere al costo, el área de manufactura debe contribuir a una ecuación

de costos que sea competitiva en todo el mundo y a la vez manejable en todas las
fases del ciclo empresarial.

La introducción de nuevos productos es una medida importante en una operación

de manufactura exitosa. Antes un producto tenía un ciclo de vida de 20 años. En la
actualidad el ciclo de vida de los productos pueden ser menores de dos años. No
hay futuro si no hay nuevos productos, y el papel de la manufactura es entregarlos
a tiempo y en los volúmenes planificados, respetando el proceso de introducción y
el costo de producción real del artículo.

Por último, la manufactura debe estar integrada eficazmente a los sistemas

empresariales y tiene que administrar con éxito sus recursos humanos, lo que
incluye la contratación y la capacitación del personal necesario para desarrollar el
plan estratégico.

1.2 Antecedentes históricos de los sistemas de producción.

La administración de operaciones.

Existe desde que la gente ha producido bienes y servicios.

División del trabajo.

Se basa en un concepto muy simple; el especializar el trabajo en una sola tarea,

puede dar como resultado una mayor productividad y eficiencia en contraposición al
hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador. El primer economista que
estudio la división del trabajo fue Adam Smith quien hizo notar que la especialización
del trabajo incrementa la producción debido a tres factores:

1. El incremento en la destreza de los trabajadores.

2. Evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo y

3. La adición de las herramientas y las máquinas.

Estandarización de las partes.

Se estandarizan las partes para la que puedan ser intercambiadas. Cuando Henry
Ford introdujo la línea de ensamble de automóviles en movimiento en 1913, su
concepto requería de partes estandarizadas así como de especialización del trabajo.
La idea de partes estandarizadas está hoy en día tan engranada en nuestra sociedad
que casi no nos detenemos a pensar en ella. Por ejemplo, resulta difícil imaginar un
foco que no se pudiera intercambiar.

La revolución industrial.

Fue en esencia, la sustitución del poder humano por el poder de las máquinas. Se
dio un gran ímpetu cuando en 1764 James Watt inventó el motor de vapor, que fue la
fuente de poder para las máquinas en movimiento. La revolución industrial se aceleró
aún más a fines del siglo XVII con el desarrollo del motor de gasolina y de la
electricidad. A principios de este siglo se desarrollaron los conceptos de producción en
masa, aunque no tuvieron difusión sino hasta la primera guerra mundial.

El estudio científico del trabajo.

Se basa en el concepto de que se puede utilizar el método científico para estudiar el

trabajo. El pensamiento de esta escuela busca descubrir el mejor método para trabajar
utilizando el siguiente enfoque:

1. Observación de los métodos de trabajo actuales.

2. Desarrollo de un método mejorado a través de la medición y análisis científico.

3. Capacitación de los trabajadores en el nuevo método y

4. Retroalimentación constante y administración del proceso de trabajo.

Estas ideas fueron propuestas por Frederick Taylor en 1911 y después las refinaron
Frank y Lillian Gilbreth. Este estudio tuvo oposición por parte de sindicatos,
trabajadores y académicos. Sin embargo los principios de la administración científica
se pueden aplicar actualmente.

Las relaciones humanas.

El movimiento de relaciones humanas subrayó la importancia central de la

motivación y del elemento humano en el diseño del trabajo. En estos estudios se
indicó que la motivación de los trabajadores, junto con el ambiente de trabajo físico y
técnico, forman un elemento crucial para mejorar la productividad.

Modelo de toma de decisiones.

Se pueden utilizar modelos de toma de decisiones para representar un modelo

productivo en términos matemáticos. Un modelo de toma de decisiones se expresa en
términos de medidas de desempeño, limitantes y variables de decisiones, el propósito
de dicho modelo es encontrar los valores óptimos o satisfactorios para las variables de
decisión que puedan mejorar el desempeño de los sistemas dentro de las restricciones
aplicables.

Computadoras.

El uso de las computadoras cambio dramáticamente el campo de la administración

de operaciones. La mayoría de las operaciones de manufactura emplean ahora
computadoras para la administración de inventarios, programación de la producción,
control de calidad, etc. Además las computadoras se utilizan cada vez más en la
automatización de las oficinas, hoy en día el uso efectivo de las computadoras es una
parte esencial del campo de la administración de operaciones.

1.3 Concepto de organización.

Organizar:
Es una de las funciones administrativas de un gerente.

Comprende dos procesos básicos:

1. El desarrollo del marco estructural para la empresa y

2. La definición de las relaciones administrativas y operativas.

Ventajas de una buena organización.

Proporciona un marco en el cual el personal puede actuar unido en vez de hacerlo

unos contra otros.

El tipo de organización puede facilitar u obstaculizar el logro de los objetivos de la

empresa.

Proporciona comunicaciones eficientes y efectivas.

Se reduce la duplicación del trabajo al mínimo.

Los empleados conocen las rutas o redes de mando en la organización.

El conocer los tipos de puestos en la organización y la escala de promoción también

ayuda a los empleados a determinar sus opciones profesionales.

Tendencias de las organizaciones.

Aun cuando la organización ha sido siempre una importante función

administrativa, ciertas tendencias han aumentado la importancia de esta actividad.

1. Crecimiento en el tamaño de muchas organizaciones.

Debido a factores tales como mercadotecnia y fusiones en masa, muchas firmas
han crecido tanto hasta el punto en que sus ventas se cuentan por millones, los
gerentes de estas empresas no pueden conocer los detalles de toda la producción,
por lo que deben confiar en una buena organización.

2. Con el rápido crecimiento de las empresas se ha desarrollado otra tendencia, la

diversificación de las líneas de productos. Las grandes compañías tienen grandes
divisiones dedicadas a la producción de muchos diferentes artículos y servicios,
algunos de los cuales solo están remotamente relacionados unos con otros o no se
relacionan. Por lo tanto la integración efectiva de estas actividades descansa en una
buena organización.

3. Debido a la diversidad de actividades ha existido la tendencia hacia la

especialización, aún cuando los especialista pueden hacer un trabajo más efectivo
que los generalistas, suelen enfrentarse a la falta de entendimiento de las
actividades de otros especialistas, esta situación ha conducido hacia la organización
profesional.
4. Otra tendencia que requiere de una organización flexible, es el rápido cambio que
se esta experimentando en el ambiente comercial (tecnológico, electrónicos, etc. ).
Casi de la noche a la mañana algunos productos resultan obsoletos. Esta situación
requiere habilidad para reaccionar rápidamente.

1.4 Clasificación de los sistemas de producción.

1.4.1. Conceptos generales.

Sistema:
Es un conjunto de objetos unidos entre sí con un fin común.

Sistema de producción:
Es un conjunto de objetos y/o seres vivientes que se relacionan entre sí para
procesar insumos y convertirlos en el producto definido por el objetivo del sistema.

Retroalimentación.
Es la función efectuada por los controles que consiste en analizar lo que sé esta
produciendo y comparar con un criterio preestablecido por los objetivos del sistema
y así tomar inmediatamente acciones correctivas según el resultado de esta
comparación.

Ruido en el Sistema.
Es cuando existe una deficiencia por mal funcionamiento del sistema. Este ruido
puede ser producido por los componentes del sistema o por el medio ambiente que
rodea al sistema. En el caso de los sistemas insumo-producto para eliminar el ruido
es necesario corregir o sustituir el componente del sistema que no funcionan bien.

Estabilidad del Sistema.

Es la propiedad para resistir perturbaciones, evitando que se deje de cumplir con
el objetivo.
Ambiente del Sistema.
Es el medio en que se encuentra inmerso el sistema y lo constituye todo aquello
que lo rodea y que puede influir en su funcionamiento.

Parámetro en el Sistema.
Es el nombre genérico que define a las principales características del sistema,
para ser más precisos el insumo, el proceso, los dispositivos de control, el producto.

Subsistema:
Son los sistemas que componen un sistema total.

1.4.2. Clasificación de sistemas.

a) Físicos y Abstractos.

b) Naturales y Elaborados.

c) Abiertos y Cerrados.

d) Técnicos y Civiles o Sociales.

e) Por Proceso.

Sistemas físicos y abstractos.

Físicos:
Son aquellos sistemas que existen físicamente.

Abstractos:
Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien.

Naturales y elaborados.

Los naturales:
Son aquellos elaborados por la naturaleza.

Los elaborados:
Por el hombre.

Técnicos y civiles o sociales.

Los sistemas técnicos:

Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta.

Los sistemas civiles o sociales:

Tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo social.
Abiertos y cerrados.

Abiertos:
Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La
retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el
organismo del cuerpo humano).

Sistemas cerrados:
Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones claramente
determinados por lo que el control, retroalimentación y pronóstico pueden ser
establecidos de manera precisa y objetiva.

Sistema de producción.

Por proceso:
Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos.

Por ordenes:
Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial.

Clasificación de los sistemas productivos en base a su proceso:

1. Sistemas continuos.

Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las
instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los
insumos son homogéneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto
homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere
a un volumen grande de un productos estandarizado, las líneas de producción están
diseñadas para producir artículos en masa. La producción a gran escala de artículos
estándar es características de estos sistemas.

2. Sistemas intermitentes.

Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser
suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños.
Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles
para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran
diversidad de rutas que pueden requerir estos. La producción intermitente será
inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para
utilizar el tiempo total de la fabricación continua. En este tipo de sistema la
empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de
ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son
pequeños en relación a la producción total. El costo total de mano de obra
especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos de producción son
mas altos a los de un sistema continuo.

3. Sistemas modulares.
 Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al
mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La idea básica consiste en
desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales
pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de
productos distintos (ejemplo bolígrafos).

4. Sistemas por proyectos.

El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases; es este

tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de
operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una
secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se
caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y
control administrativo.

Clasificación de los sistemas de producción en base a su finalidad:

a). Primarios:
Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de extracción). Estos sistemas
pueden operar como sistemas continuos o intermitentes, dependiendo de la
demanda en el mercado. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no
sólo del sistema de extracción, sino también de la transformación.

b). Secundarios:
Son los de transformación y artesanal (Industria del vidrio, del Acero,
Petroquímica, automotriz, papelera, la de alimentos, etc.). Estos sistemas funcionan
como continuos e intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda
del mercado. La características de la industria de la transformación es una gran
división del trabajo aplicado a la producción en masa.

c). Terciarios:
Engloban todo el sistema productivo o de servicios.

1.5 Fases de un proceso productivo.

Un sistema ya sea una fábrica o una empresa de servicios o agencia

gubernamental, nacen de una idea, pasan por una etapa de crecimiento y cambios
en forma continua para hacer frente a nuevas exigencias, algunas veces
desaparecen.

Etapas:
I. Nacimiento del sistema.
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio y
se analizan las posibilidades de mercado, producción, capital, etc.

II. Diseño del producto y selección del proceso.

Si se toma la decisión de producir, hay que especificar la forma final del producto
y como se va hacer (maquinaria, equipo, etc.).

III. Diseño del sistema.

Se debe de determinar los sistemas de producción, inventarios y control de
calidad así como de dotar de personal etc.

IV. Arranque del sistema.

Es muy probable que existan problemas en la fase de arranque lo que requerirá
cambios en el diseño, redistribución y ajuste de personal; una vez que esta
funcionando, los problemas se vuelven más cotidianos (mantenimiento, cambios
para eliminar deficiencias,etc.) a esta etapa se le denomina Estado Estable.

V. Transformación o muerte.
El estado estable puede verse alterado por distintos motivos.

Pueden entrar nuevos productos al sistema, esto puede provocar cambios

importantes en los métodos de fabricación.

Los mercados pueden cambiar e incluso desaparecer . Sí estos cambios son

moderados quizá con una ligera modificación al sistema, pueda continuar su ciclo
de vida. Pero si el sistema no puede ajustarse a las modificaciones necesarias,
entonces, en el caso extremo la empresa morirá (por liquidación o por una venta o
fusión).

1.6 Departamentalización o tipos de organizaciones.

La mayoría de las estructuras organizacionales usadas por las empresas

comerciales son una combinación de los tipos básicos de organización:

1. Funcionales:
Una compañía que esta organizada funcionalmente, está separada en divisiones
mayores en base a: producción, mercadotecnia y finanzas.

2. De ubicación:
Algunas compañías encuentran que sus operaciones se adaptan mejor a grandes
cadenas organizacionales basadas en varias zonas geográficas, ejemplo las grandes
cadenas de hoteles, compañías telefónicas, etc. están divididas y organizadas sobre
la base de su ubicación. En algunos casos estas organizaciones se usan para
operaciones internacionales, en otras, las divisiones pueden basarse solo en
ciudades.

Ventaja:
Puesto que los principales ejecutivos están ubicados en distintas áreas, conocen
las condiciones locales y pueden atender rápidamente a los clientes de su zona,
además este tipo de organización proporciona un buen entrenamiento para los
gerentes en potencia.

3. Organizaciones por Clientes.

Las compañías orientadas hacia las ventas, suelen utilizar este tipo de
organización. Un modelo típico son las tiendas departamentales (hombres, bebes,
etc.). este tipo se utiliza principalmente en empresas comerciales.

La ventaja de este tipo de organización es de que las necesidades de los clientes

serán adecuada y rápidamente atendidas.

4. Organizaciones por Producto.

Una empresa puede elegir su organización sobre la base de los productos que
produce ejemplo la General Motors tiene grandes divisiones para el cadillac, buick,
osmobile, etc. una organización de este tipo promueve el conocimiento
especializado del producto, así como la competencia entre las divisiones.

5. Por procesos.
Se establecen los departamentos por separado sobre la base del proceso
implicado ejemplo: Industria maderera, Industria Aerospacial. En este tipo de
organización es posible colocar gerentes en los puntos en donde se emplean
conocimientos técnicos.

6. Híbridos.
Son una combinación de las organizaciones de tipo básico.

7. De Proyectos.
Comprende una orientación hacia la terminación de proyectos específicos:
construcción de viviendas, presas, túneles, barcos, etc.

Estos proyectos nacen, se desarrollan y mueren, por lo tanto la organización debe

ser sumamente flexible y capaz de una reacción rápida a los cambios.

8. Organizaciones Matriciales.
Se utilizan en empresas orientadas a proyectos a gran escala. La idea básica es
asignar el proyecto a un gerente de proyectos y sostenerlo en su ciclo vital. En vez
de tener un personal permanente a sus ordenes él lo solicitaría del personal
existente en la organización para asignarlo temporalmente a su proyecto. Una vez
que cumplen con su cometido regresan a sus organización funcional.

Desventaja:
No está bien definida la autoridad, establecimiento de las prioridades y la
utilización de recursos entre los gerentes funcionales y los de proyectos.
Ventaja:
Esta orientada a los resultados finales; se mantiene la identificación profesional.
Identifica con precisión la responsabilidad de cada jefe.

En cuanto a la forma de organización esta puede ser:

Centralizada:

Una de las políticas básicas de decisión que todo gerente enfrenta, es el grado de
centralización que se usará en una compañía sumamente centralizada, la
administración mantiene su estrecho y rígido control sobre todas las actividades de
la empresa (esto sucede en las empresas pequeñas). Evidentemente, este grado de
centralización no resultaría en una empresa grande. Existen varias ventajas al usar
un modelo de organización que no está altamente centralizada.

La carga administrativa puede repartirse sobre más personas y por lo tanto pueden
manejarse organizaciones más grandes y complejas.

La delegación de autoridad a los subordinados crea entusiasmo en ellos, puesto que

toman parte activa en la administración y en el proceso de la toma de decisiones.

Al delegar la autoridad los superiores pueden disponer de más tiempo para las
decisiones difíciles.

Surgen buenas ideas cuando muchas mentes trabajan juntas en un problema.

Descentralizada:

Una operación descentralizada se encuentra con más frecuencia cuando una

compañía tiene operaciones separadas geográficamente, ejemplo bancos, hoteles,
tiendas. Bajo la descentralización los gerentes de estas operaciones subordinadas
reciben casi autoridad plena para operar su propia organización Esto tiene la
ventaja que:

1) La gente en las organizaciones separadas toma decisiones rápidamente a sus

necesidades.

2) Estas organizaciones proporcionan un buen campo de entrenamiento para los

futuros gerentes.

3) La descentralización es útil especialmente en las operaciones en el extranjero en

donde la administración de día es difícil lograr desde la casa matriz.

La principal desventaja es la perdida del control central de las operaciones, otra

desventaja es que los gerentes de diferentes funciones no son consistentes en sus
política.

Uso de los comités en la organización.

Comité:
Es un grupo de personas que se reúne para intercambiar o integrar ideas, y sirve
a un superior.
Un comité debe emplearse cuando: existe un problema que comprende a varios
departamentos o personas en una compañía.

Ventajas:

1. Proporcionan criterio de un grupo integrado en relación con los problemas

comerciales.

2. Promueven la cooperación y la coordinación.

3. Tienden a producir nuevas ideas y proporcionan un buen ambiente para discutir

todos los aspectos de un problema.

Desventajas:

1. El alto costo de las reuniones en términos de dinero y tiempo.

2. Las decisiones son generalmente concesiones que pueden reflejar la naturaleza

de las relaciones y el dominio de uno de los miembros o de unos cuantos.

3. Un grupo minoritario puede ejercer presión para un compromiso a favor.

4. Pueden crear un ambiente conflictivo.

5. Pueden anular la iniciativa individual.

6. Los comités se mueven muy lentamente.

Como las desventajas de los comités suelen sobrepasar a las ventajas, se debe de
tener cuidado en el empleo de los comités.

Un comité no debe emplearse mucho para tomar decisiones.

No debe emplearse cuando es necesario una acción rápida.

1.7 Relación y comunicación entre los departamentos.

Principio del tramo de control:

 Establece que tiene límite el número de subordinados que un gerente puede
supervisar eficazmente, pero el número exacto dependerá del impacto de los
factores adyacentes.

Tramo de control corto:

Ventajas:

Supervisión estricta.

Control estricto.

Comunicación rápida entre subordinados y jefe.

Desventajas:

Los supervisores tienden a intervenir mucho en el trabajo del subordinado.

Muchos niveles de administración.

Altos costos debido a numerosos niveles.

Distancia excesiva entre el nivel inferior y superior.

Tramo de control largo:

Ventajas:

Los superiores están obligados a delegar responsabilidades.

Deben plantearse políticas claras.

Debe seleccionarse cuidadosamente a los subordinados.

Desventajas:

Tendencia a sobrecargar a los superiores para que ellos tomen las decisiones.

Peligro de perdida del control.

Disminuye la efectividad en la supervisión.

Se requiere una calidad excepcional de los gerentes.

Relación del departamento de producción y otros departamentos.

1. Producción-recursos humanos.
 Una de las causas más comunes, y sin embargo desconocida, de la baja
deficiencia del personal que utilizan las empresas, es la falta de adaptación entre
las características de los puestos y las facultades de los empleados. En otras
palabras cada persona por su temperamento peculiar, alcanza su máxima eficiencia
cuando encuentra las condiciones optimas de trabajo. La empresa debe de tener
para cada puesto al hombre adecuado. La planeación y control de personal, debe
llevarse a cabo en función de: objetivos, políticas, salarios, inventarios, etc.

En conclusión se puede decir que el factor humano es de primordial importancia. La

dirección competente, la adecuada selección del personal, la asignación adecuada
del trabajo, la creación de buenas condiciones de trabajo, el reconocimiento, son
todos elementos que ayudan a promover la eficiencia para el éxito de una empresa.

2. Producción-mercadotecnia.

El departamento de mercadotecnia, entre otras cosas, se encarga de realizar

trabajos de investigación de mercados, para que en base a ese estudio, el
departamento de producción planee su volumen de producción.

Existen muchos conflictos entre estos dos departamentos por ejemplo:

Mercadotecnia.

Producción con poca anticipación.

Tandas cortas con muchos modelos.

Cambios frecuentes de modelos.

Pedidos especiales.

Control estricto de calidad.

Producción.

producción con gran anticipación

Tandas grandes con pocos modelos.

Sin cambios de modelos.

Control normal de calidad.

La interrelación entre los sistemas de producción y mercadotecnia puede ser:

1. Sistemas convergentes Producción - Mercadotecnia.

Se caracteriza porque todos los productos que elaboran una empresa
utilizan instalaciones, equipo y recursos que son comunes (fabricas de equipo
metálico para oficina).
 2. Sistemas de Producción convergentes - Mercadotecnia divergentes.
En estos sistemas todos los productos utilizan medios e instalaciones
comunes de producción, pero requieren diferentes recursos y organización de
Mercadotecnia (empresa papelera).

3. Sistema de producción divergente y Mercadotecnia convergente.

Utilizan la estructura básica de Mercadotecnia y sus medios de producción
son independientes, (aparatos domésticos).

4. Sistemas de producción y Mercadotecnia divergentes.

Los productos se elaboran y comercializan en forma diferente (grandes
corporaciones, como la TEXTRON AMERICANA produce sierras, motores fuera
de borda, y herramientas mecánicas).

3. Producción - finanzas.

El presupuesto del sistema financiero asigna fondos al sistema de producción

para cubrir sus gastos.

Es sumamente importante que el sistema financiero, a través de su sistema de

control, mantenga informado oportunamente al sistema de producción del estado
de los gastos, respecto a los presupuestos que cubre este sistema.