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UFSC Universidade Federal de Santa Catarina Depto De Eng. Qumica e de Eng. De Alimentos EQA 5313 Turma 645 Op.

Op. Unit. de Quantidade de Movimento

SEPARAO DE SLIDOS E LQUIDOS


1. Introduo A separao de partculas de um fluido nos processos de sedimentao e decantao ocorre pela ao da gravidade sobre as partculas. Aplicaes dos processos de sedimentao incluem: a remoo de slidos de resduos lquidos, a decantao de cristais de magmas, a deposio de partculas slidas de alimentos lquidos, na separao da borra em processos de extrao slido-lquido (extrao de leo), entre outros. As partculas podem ser: partculas slidas ou lquidos em gotas. O fluido pode ser um lquido ou um gs que podem estar em repouso ou em movimento. 1.1 Lei de Stokes (velocidade terminal) Sempre que uma partcula move-se em um fluido um nmero de foras ir atuar sobre ela. Considerando uma partcula rgida em movimento num fluido, existem trs foras que iro atuar: a fora da gravidade (Fg) atuando para baixo, a fora de empuxo (Fb) atuando para cima e a fora de arraste (FD) na direo da velocidade relativa entre o fluido e a partcula. Considerando a teoria do movimento dos corpos livres temos: dv F =m dt e a fora F resultante no corpo: F = Fg Fb FD Podemos escrever ento: dv F =m = Fg Fb FD dt A fora da gravidade atuando sobre uma partcula pode ser expressa por: Fg = mg Onde m a massa da partcula e g a acelerao da gravidade. A fora de empuxo pode ser escrita como: mg Fb = = V p g

Onde; m / p o volume da partcula em m3 e a densidade do fluido. A fora de arraste deriva da resistncia de frico sendo proporcional a v2/2 e definida pela relao:
v2 A 2 onde, v a velocidade relativa entre o fluido e a partcula, A a rea projetada da partcula na direo de seu movimento, e CD o coeficiente de arraste. Substituindo na equao temos: FD = C D

dv mg C D v 2 A = mg 2 dt p

Caso a partcula seja liberada da posio de repouso podem ser observados dois perodos. Inicialmente um perodo de queda acelerada e seqencialmente o perodo de queda a velocidade constante. A etapa de velocidade constante, que aqui nos interessa, chamada de velocidade terminal vt. Para determinar a velocidade terminal faz-se dv/dt=0 e ento temos:
vt = 2 g ( P )m A P C D

3 2 para partculas esfricas temos m = DP P / 6 e A = DP / 4 . Substituindo na equao acima temos.

vt =

4 g ( P ) DP 3C D

O coeficiente de arraste para esferas rgidas uma funo do nmero de Reynolds. Na regio de fluxo laminar, chamada regio da lei de Stokes (NRe <10) o coeficiente de arraste : 24 24 = CD = DP v / N Re Substituindo na equao da velocidade terminal temos a lei de Stokes.
2 gDP ( P ) 18

vt =

para outras formas de partculas os coeficientes de arraste sero diferentes. Para a regio turbulenta o coeficiente de arraste aproximadamente constante CD= 0,44. Em muitos casos um grande nmero de partculas est presente. Nestes casos as partculas da vizinhana iro interferir na movimentao das partculas individuais e a velocidade calculada ser corrigida por um fator (2P) relacionado com a porosidade do meio.

2. Separao de slidos e lquidos de gases Os principais objetivos na separao de partculas slidas ou lquidas de uma corrente gasosa esto associadas com: - Limpeza de gases. Ex. gotculas em evaporadores, reatores e colunas de absoro. - Controle da poluio. Ex. Poeira, fumaa. - Segurana. Ex.Partculas inflamveis ou explosivas (silos). - Recuperao de material arrastado. Ex. Secagem em spray dryer. 2.1 Equipamentos Usualmente os equipamentos utilizados para realizar a separao so: Cmaras gravitacionais e Ciclones. A escolha do equipamento depende do tamanho das partculas, da concentrao, da densidade, da vazo, temperatura e caractersticas fsico-qumicas do gs. 2.1.1 Cmaras gravitacionais As cmaras gravitacionais (Figura 1) so sedimentadores cujo objetivo retirar poeiras de correntes gasosas. Sua utilizao ocorre principalmente em indstrias que possuem gases muitos sujos em termos de material particulado.

Figura 1: Cmara gravitacional para coleta e classificao de partculas A cmara de sedimentao um mtodo baseado na sedimentao livre, considerando o prprio peso e a velocidade terminal das partculas. Estas cmaras apresentam rea transversal suficientemente grande atravs da qual, gases passam com baixa velocidade, dando tempo suficiente para que partculas possam sedimentar no fundo ou na base da cmara.

O funcionamento da cmara pode ser melhorado incluindo-se chicanas ou telas, permitindo o aumento da velocidade. O slido recolhido em funis do fundo da cmara. A velocidade do gs na cmara deve ser pequena para evitar a redisperso das partculas deve ficar na faixa de 0,02-0,6 m/s at 1,5-3,0 m / s. - Dimensionamento Se no houver turbulncia, as partculas decantaro com velocidade vt. O tempo de queda das partculas (t) em funo da velocidade terminal (vt) dado por: H t= vt Se Q a vazo volumtrica do gs, tem-se que a velocidade mdia na horizontal ( v ) pode ser descrita por: Q v= LH Considere que a partcula entre na cmara a uma distncia h acima do fundo ou da base da cmara. O tempo que uma poro de gs, que entra com a partcula, ir gastar para atravessar a cmara na direo do escoamento o tempo necessrio para partcula chegar ao fundo, o qual calculado da seguinte forma: C tres = v Se: tres > t a partcula fica retida Se tres < t a partculas arrastada pelo gs para fora da cmara de poeira. A dimenso C da cmara determinada igualando-se o tempo de queda da partcula com o tempo de residncia. v C=H vt A relao de dimenso L/H definida pelo projetista, sendo usualmente igual a 1. Considerando que todas as partculas tm mesmo tamanho (e densidade) e esto uniformemente distribudas na seo transversal de entrada da cmara e no interagem umas com as outras, poderemos dizer que a eficincia de coleta fracional ( ) ser igual a: C vt = H v

Utilizando a expresso de Stokes para velocidade terminal, temos: C g ( part gs ) 2 = Dp 18 H V e desprezando a densidade do gs, a equao torna-se: C g part 2 = Dp H v 18 Exerccios 1) Projetar uma cmara gravitacional para tratar 10000 m3 / h de ar contendo partculas com dimetro de 50 m ( s = 2.65 g / cm3 ). Considere uma velocidade do ar na cmara de 0,4 m/s. 2) Calcular a eficincia de coleta de partculas em uma cmara de poeira com as seguintes dimenses: C = 10m e H = 2m, com velocidade de ar de v =1m/s. Considere que o ar tem = 1,2 kg/m3 e sua viscosidade 1,8 105 kg/(m s). Este ar transporta partculas com densidade 2000 kg/m3 e tamanhos: 1, 10, 20, 50, 80, 100 e 120 m. 2.1.2 Ciclones Os ciclones so equipamentos utilizados para a coleta de partculas (limpeza de gases) e do ponto de vista de investimento e operao o meio mais barato para coleta de partculas. A Figura 2 apresenta um ciclone tpico mostrando o padro de fluxo no equipamento. No ciclone, o gs carregado de p entra tangencialmente na cmara cilndrica ou cnica em alta velocidade (6-20 m/s), por um ou mais de um ponto e sai por uma abertura central. Dentro do ciclone as partculas experimentam na direo radial dois tipos de foras opostas: a fora centrfuga e de arraste. A fora centrfuga tende a empurrar partculas para as paredes do ciclone enquanto a fora de arraste age no sentido de carregar as partculas junto com o gs na sada do ciclone. Essas foras so dependem do raio de rotao e do tamanho das partculas; partculas com tamanhos diferentes giram em raios diferentes. Nas condies de operao comumente empregadas, a fora centrfuga de separao pode ir de 5 (nos ciclones de dimetro muito grande e pequena resistncia) a 2.500 vezes a fora gravitacional (em unidades muito pequenas, de alta resistncia).

Gs lim po

Gs sujo

Poo

Sada

Gs sujo

Figura 2 Padro de fluxo em um ciclone O ciclone de fcil construo, possui baixo custo de material e de operao e uma ampla faixa de condies de operao. Os ciclones so normalmente empregados: na classificao de tamanhos de partculas; em operaes onde a coleta extremamente alta de partculas no crtica; na coleta de partculas grossas; para atuar como aparelhos que fazem uma limpeza prvia em linhas que tenham coletores que retm a maioria das partculas finas. Uma outra aplicao de ciclones no controle de poluio. Atua tambm coletor de produtos aps secadores de leito fluidizado, pneumticos ou spray dryer . O uso de ciclones favorvel para aplicaes onde o p coletado possui um alto valor agregado; como o caso de indstrias alimentcias onde o produto desejado um p e as contaminaes com pequenas fibras de um filtro de tecido no podem ser toleradas. Os ciclones podem ser utilizados em configuraes em srie ou paralelo. As configuraes em srie so recomendadas quando: i) a distribuio de partculas muito ampla, com partculas de tamanhos

menores que 10 ou 15m at com partculas muito grandes e abrasivas (partculas menores removidas pelo ciclone de alta velocidade e partculas maiores removidas pelo ciclone de baixa velocidade) e ii) as partculas so finas, mas ocorre floculao em um equipamento precedente ou no prprio ciclone. As configuraes em paralelo so indicadas se a vazo de gs a tratar for muito grande, respeitando a queda de presso. Usualmente projeta-se uma unidade, mas se a eficincia requerida for alta, deve-se adotar ciclones em paralelo. Geralmente, as dimenses geomtricas dos ciclones so colocadas em formas de razes entre uma das dimenses (B, Z, L, H, Ds e J) e o dimetro da parte cilndrica do ciclone Dc, como mostra a Figura 3.

Figura 3:Relao de dimenses de um ciclone convencional L = 2Dc ; z = 2Dc; Ds = Dc / 2 ; J = Dc/4 ; B = Dc/ 4 ; H = Dc / 2 Quando o gs entra no ciclone, a sua velocidade sofre uma distribuio, de modo que a componente tangencial da velocidade (vtR) aumenta com a diminuio do raio, de acordo com a equao: 2 bD p ( p ) vtR = 18 r n Onde b e n so constantes empricas. A queda de presso num ciclone e tambm a perda de carga so expressas de forma mais conveniente em termos da presso cintica nas vizinhanas da rea de entrada do ciclone. As perdas esto associadas aos seguintes fatores:

Atrito no duto de entrada; Contrao / expanso na entrada; Atrito nas paredes; Perdas cinticas no ciclone; Perdas na entrada do tudo de sada; Perdas de presso esttica entre a entrada e a sada.

- Eficincia de Captao. Diversos autores investigaram a durao do movimento das partculas no ciclone e fizeram uma previso terica do desempenho do equipamento. Vrias expresses tericas e semi-empricas tm sido propostas para prever a eficincia de captao de um ciclone, mas ainda os mtodos experimentais so de maior confiana. Na prtica, o que se especifica no projeto a eficincia de separao desejada para partculas de um determinado tamanho. O dimetro de corte de um ciclone depende das propriedades do slido, das propriedades do gs, do tamanho do ciclone e das condies operacionais. Em uma curva tpica de eficincia para ciclones (Figura 4) observa-se que a eficincia aumenta rapidamente com o aumento do tamanho da partcula. O dimetro de corte (D= Dcorte) especificado o dimetro no qual a metade da massa das partculas alimentadas retida.

Figura 4 - Eficincia de coleta de um ciclone Para dimensionar o ciclone podemos utilizar a relao emprica de Rosin, Rammler e Intelmann, na qual o dimetro de corte calculado pela relao:

D' =

9 B 2 N v ( p )

B = Largura do duto de entrada do ciclone; N = Nmero de voltas feitas pelo gs no interior do ciclone (igual a 5); v = Velocidade de entrada do gs no ciclone baseada na rea B.H (recomenda-se usar 15 m / s); = Viscosidade do gs; = Densidade do gs; p = Densidade do slido. Para o dimensionamento do ciclone considerada a relao entre o dimetro igual a quatro vezes a largura da entrada (B=Dc/4) e um nmero de voltas da partcula (N) igual a 5. Da equao proposta por Rosin e colaboradores, temos :
B=
'2 Dc 2 N v ( p ) D = 4 9

Se N = 5, podemos escrever:
Dc = 13,96 v ( p ) D '2

Depois de estabelecido o percentual da captao, para as partculas de dimetro D especificado da curva de eficincia, tira-se o valor D/D. A partir deste valor determina-se D e pode-se calcular o dimetro do ciclone (Dc). Sabendo-se Dc as demais dimenses podem ser especificadas pelas relaes: L = 2Dc ; z = 2Dc; Ds = Dc /2 ; J = Dc/4 ; B = Dc/4 e H = Dc/2 A altura do duto na entrada pode ser calculada pela frmula:

Q Bv Onde Q = Vazo de projeto e v = Velocidade admitida no projeto. Para que o dimensionamento esteja correto considerada a relao entre as dimenses H e Dc. Caso H for diferente de DC/2 ser necessrio reprojetar o ciclone. Na figura 5 mostrado um sistema para recuperao de partculas em um processo de produo de leite em p. H=

Figura 5: Sistemas de recuperao de partculas utilizando ciclones Exemplo 3: Uma corrente de ar a 50 oC e 1 atm arrasta partculas slidas de s = 1.2 g/cm3 vazo de 180 m3 / min. Deseja-se projetar um ciclone para coletar 87 % das partculas de 50 m em suspenso. Soluo : Para 87 % de coleta temos que D/D = 3 D= 50 / 3 = 16.67 m = 16.67 x 10 Clculo de DC e outros parmetros: DC = 13.96.v.( p- ).D2/ Supor : v = 10 m / s = 1000 cm / s S = 1.2 g / cm3
-4

cm

P PM 1 29 = = 0,001094 g / cm3 R T 82,05 323

= 0,0196 102 cp = 1,96 1004 g / cms


Dc = 13,96 1000 (1,2 1,094 10 3 ) (16,67 104 ) 2 = 237,3cm 1,96 10 4

Pode-se determinar as outras dimenses:


10

Lc = zc = 2Dc = 474,6 cm Ds = Dc/2 =118,65 cm J = Dc/4 =59,3 cm B=Dc/4 = 59,3 cm Altura do duto de entrada : Q = 180 m3 / min = 3x10
H=
6

cm3 / s

Q 3x10 6 = = 50,59cm B v 59,3x1000

Como HDC/2 necessrio reprojetar o ciclone Novo clculo de DC e das outras dimenses do ciclone: Supor : v = 7.5 m / s = 750 cm / s Dc= 178 cm Lc = zc =356 cm Ds = Dc /2 =89 cm J= B = Dc/4 = 44,5 cm Altura do duto de entrada :

H=

3x10 6 = 89,9cm 44.5 x750

Como H DC / 2, as dimenses atendem as exigncias do projeto. Exemplo 4: Um ciclone tem 90cm de dimetro e 3,6m de altura. A partir dos dados abaixo, calcule o dimetro de corte de partculas para este ciclone. Considerando que as partculas a serem coletadas possuem um dimetro de 25 m qual a eficincia de coleta do equipamento. DS = 45 cm; H = 45 cm; B = 21 cm; Q = 1.4 m3/s de ar; S = 2.5 g / cm3; = 1.96 x 10 -4 g / cm.s; = 1.2 x 10 -3 g / cm3. Soluo :

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v=

Q 1,4 106 = = 1481cm / s HB 21 45

Substituindo os valores na equao

1481,48 (2,5 1,2 103 ) ( D ' ) 2 1,96 10 4 temos D = 5,8 x 10 -4 cm 90 = 13,96


3. Referncias consultadas Geankoplis, J. G. Transport Process and Unit Operations, 1993. Gomide, R. Operaes unitrias, 1980. Mc Cabe. Unit operations, 1985. Vega-Mercado, Humberto, SEPARATION, disponvel em www.eolss.net

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