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GERAO DE ELETRICIDADE A PARTIR DA BIOMASSA DA CANA-DE-ACAR Ttulo da Apresentao

Bioeletricidade A segunda revoluo energtica da cana-de-acar Autor


Rio de Janeiro, 24 de novembro de 2005

Escolha uma restrio e apague as outras Uso Exclusivo do(a) CTC ou Associada ou rea Uso Exclusivo das Associadas CTC Divulgao Livre Divulgar ao a Fonte Divulgao Livre

Helcio M. Lamonica

Centro de Tecnologia Canavieira


Em 2004 a Copersucar abriu para o mercado nacional o seu Centro de Tecnologia, constituindo o Centro de Tecnologia Canavieira. O Centro de Tecnologia Canavieira - CTC voltado a P&D de tecnologias para a produ oe produo transforma o da canatransformao cana-dede-acar. car. Atualmente mais de 114 associados comp compem o novo CTC, representando 151 milh milhes t cana 6 mo mo da e 1,7 10 ha de rea plantada, representando, respectivamente, 42% e 33% da produ o total do Brasil. produo

Base: safra 2003/04 - Atualizado em out/2005

Fabricao de Acar e lcool

Matria Prima
Cana-de-acar
Tabela 1 - Composio mdia da cana-de-acar. Composio gua Acares Fibras Slidos solveis Teor (%) 65 - 75 11 - 18 8 - 14 12 - 23

Fluxograma Geral do Processo

FLUXOGRAMA DE PROCESSO - ACAR E LCOOL

ACAR

LCOOL ETLICO

Uso da Energia na Usina

Energia Consumida na Usina


Usina necessita de duas formas bsicas de energia:
Eletromecnica (acionamentos, iluminao, etc.) Trmica (aquecimento, evaporao, cozimento, etc.)

Como esta energia obtida ?


Usina obtm toda energia trmica e eletromecnica a partir da combusto do bagao. Como ?
Gera vapor a uma presso superior a necessria no processo Este vapor expandido em turbinas a vapor sendo convertido em energia mecnica/eltrica O calor rejeitado no escape das turbinas fornece a energia trmica necessria ao processo
autosuficiente em energia J

Cenrio Mdio Atual (2001/02)


Presso de operao: 22 bar / 300 C Auto-suficiente em energia trmica e eltrica
Consumo de energia eltro-mecnica: 28 kWh/tc Consumo de energia trmica: 330 kWh/tc
(equivalente a 500 kg vapor / tc)

Sobra de bagao: No utiliza palha

7%

Distribuio de Energia na Usina


Bagao Excedente 41 kWh/tc (7%) Perdas 119 kWh/tc (21%)

Bagao Total 580 kWh/tc (100%)

Bagao Consumido 477 kWh/tc (83%)

Energia Trmica Processo 330 kWh/tc (57%)

Bagao Reserva 62 kWh/tc (10%)

Energia Eletromecnica 28 kWh/tc (5%)

Relao Potncia / Calor 0,085

Fluxograma Atual 22 bar


Operao s na safra Sobra bagao Exportao mx E.E. 10 kWh/tc Otimizado
Vapor 22 bar

TG Contrapresso

Bagao

Caldeira Turbinas AM
Vapor 2,5 bar

Processo

Potencial de Gerao de Energia Eltrica do Setor

Produo de Cana-de-acar - Brasil


400 380 360 340 320
Mt

300 280 260 240 220 200

Fonte: www.unica.com.br, 1/03/2005

reas Cultivadas Cana-de-acar

Fonte: Sordi, R. CTC - 2005

90 /9 1 91 /9 2 92 /9 3 93 /9 4 94 /9 5 95 /9 6 96 /9 7 97 /9 8 98 /9 9 99 /0 0 00 /0 1 01 /0 2 02 /0 3 03 /0 4 04 /0 5

Cana-de-acar na Regio Centro-sul


Sensoriamento remoto imagens de satlite

Fonte: Sordi, R. CTC - 2005 Imagem de Satlite

ndice de Vegetao (NDVI)

Produo Energia Primria BRASIL (%)


No Renovvel: Petrleo + GN Outras NR Renovvel: Hidrulica Produtos da cana Outras R
Total (milhes TEP)
Fonte: BEN 2004

1990 38 36 2 62 16 17 29
108

2003 53 51 2 47 14 16 17
184

Cana
FOLHAS VERDES PONTEIRO

COLMO

FOLHAS SECAS

Energia da Cana
1 TON DE CANA (COLMOS) 140 kg de acar 280 kg de bagao (50% umidade) 280 kg de palha (50% umidade) TOTAL 360 milhes de toneladas de cana Energia (MJ) 2 300 2 500 2 500 7 300 (0.16 TEP) 58 milhes TEP

Nota: Consumo de energia primria no Brasil de 200 10 6 TEP/ano (BEN 2004)

Potencial Energtico - Resduos de Cana


Produo de cana (1) Produo de bagao (2) Produo de palha (2) Biomassa Total TEP (3) Mundo (106 t) 1 320 370 370 740 158 Brasil (106 t) 360 101 101 202 43

Consumo Energia Primria no Brasil 200 106 TEP (BEN 2004)


(1) (2) (3) Fonte: FAOSTAT 2004 p/ Mundo e UNICA p/ Brasil 50% de umidade base PCI 2 130 kcal/kg (BEN 2004)

Alternativas de Aproveitamento Energtico


Acar Fibra lcool Energia Eltrica e/ou lcool

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Balano Energtico da Produo e Processamento da Cana Fluxos Externos de Energia


Valores Mdios Consumo Produo MJ/tc MJ/tc Agricultura Indstria Etanol produzido Excedente de bagao Totais Produo/Consumo
Atualizao outubro 2003

202 49 1 919 168 251 2 087

8,3

Nota: Etanol de milho = 1,3 (USDA, 2002)

Como aumentar a Exportao de Energia Eltrica em Cogerao ?


Aumentar a eficincia das turbinas a vapor Aumentar a presso do vapor vivo Uso de turbinas de extrao e contrapresso

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Convencional Cogerao Safra


Operao s na safra Sobra bagao Exportao mx E.E. 40 kWh/tc
Vapor 82 bar

TG Extrao e contrapresso

Vapor 22 bar

Bagao

Caldeira Turbinas AM
Vapor 2,5 bar

Processo

Evoluo da Exportao de Energia Eltrica do Setor na rea da CPFL


GWh/year

6.1% do mercado da CPFL

1400

800

Programa de cogerao da CPFL


360 190 3 1987 10 1988 7 1989 17 1990 26 1991 27 1992 49 52 57 70 90 100 113

1994

1998

1993

1995

1996

1997

1999

2000

2001

2002

~ 80% das Usinas do estado de So Paulo esto na rea da CPFL; o estado de So Paulo produz ~ 60% da produo Brasileira de cana. Fonte:Xavier, B. (2004). Histrico da co-gerao com biomassa na CPFL

2003

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Gerao de Grandes Excedentes


Caldeiras de alta presso Turbogeradores de extrao e condensao Exportao de E.E. ano todo (safra e entresafra) Utilizar outros ciclos trmicos (gaseificao/ ciclo combinado) Reduzir consumo de vapor do processo Obter combustvel complementar

Uso da Palha da Cana-de-acar

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Disponibilidade de Palha
Produtividade mdia da cana: 82,4 t/ha Palha disponvel (base seca): 11,5 t/ha Palha % de cana (base seca): 14%

Obs.: Valores mdios para as variedades plantadas no Brasil Cana de ano e meio (mdia de 5 cortes)
Atualizao outubro 2003

Principais Caractersticas da Palha


- Umidade

No corte : 50% Aps uma semana no solo : < 15% - Poder calorfico inferior (PCI - kcal/kg) No corte : 1.800 Com 15% umidade : 3.100 - Teor de cinzas : < 5% base mida - Eficincia de enfardamento :> 70% - Custo aproximado (US$/t MS) Processada no ponto de consumo : 18,49 (US$ 1,28/MM BTU)
Obs.: do custo total US$ 8,00 /t MS (impactos agrcolas)

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Impactos Agrcolas do Colcho de Palha


Positivos
Proteo do solo contra eroso Reduo da amplitude da variao trmica Incentivo ao aumento da atividade biolgica Aumento das taxas de infiltrao de gua no solo Reduo da evaporao Controle de ervas daninhas

Negativos
Riscos de incndio Dificuldade para execuo de algumas operaes agrcolas Retardamento ou falha na brotao (reduo produtividade) Aumento das populaes de praga (cigarrinha)

Convencional Condensao ano todo


Exportao E.E. 100 kWh/tc
Vapor 82 bar Vapor 22 bar

TG Extrao e condensao Turbinas AM

Condensador Bagao Palha Processo Caldeira Torre de resfriamento

Vapor 2,5 bar

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BIG/GT ano todo


Sistema de Gaseificao e Limpeza de Gs
Gs limpo

Bagao Palha
Vapor 22 bar Vapor 82 bar Caldeira de recuperao de calor

Exportao E.E. 300 kWh/tc

TG Extrao e condensao

Turbinas AM Condensador

TG a gs Vapor 2,5 bar

Torre de resfriamento

Processo

Alternativas de Gerao em Usinas


Tecnologia 22bar-300C TG Contrapresso 80bar-480C TG Contrapresso 80bar-480C TG Condensao BIG/GT Operao Consumo Processo kgv/tc 500 Excedente Energia kWh/tc 0 10 Potencial Brasil GWh 3 600 MW 900 % Consumo Brasil 1

Safra Safra

500

40 60

22 000

5 500

Ano todo

340

100 150

54 000

7 200

16

Ano todo

< 340

200 - 300

110 000

14 500

32

Obs.:

Consumo residencial mdio 150 kWh/ms Consumo nacional de energia eltrica 342 10 GWh/ano (BEN 2004) Moagem anual de 360 milhes de toneladas de cana

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Biodiesel - Integrao com Usina Acar e lcool

Integrao Biodiesel x Usina


lcool Produo de Gros

Vapor

Infraestrutura Agrcola

Produo de Biodiesel

Energia Eltrica

gua Logstica

Biodiesel

Infraestrutura Industrial

At B100 frota

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Aspectos Econmicos 1 t de cana


R$ 80 l lcool (R$ 0,70 / l) 50 a 150 kWh (R$ 100 / MWh) 25 a 75 kg CO2 evitado (R$ 15 / t CO2) 56 5 a 15 0,40 a 1,20

Usina Moderna
Eletrificao de acionamentos Reduo do consumo de vapor de processo Colheita de cana sem queimar com recolhimento de palha Uso do biogs Uso do gs natural Outros produtos

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Expectativa de Crescimento
Produo de cana no Brasil
700 600 Milhes de tonelad as 500 400 300 200 100 0 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 Ano Produo Estimativa

Comentrios
Hoje no Brasil existem ~320 usinas Menos de 10% Exportam Energia Eltrica 600 MW (s safra)

Se 100% exportassem E.E. com a tecnologia comercial: 4.000 MW (s safra, em cogerao, s bagao) Potencial para 600 milhes de t de cana com a tecnologia comercial: 6.000 MW (s safra, em cogerao, s bagao) Como as novas usinas esto investindo na produo de E.E. ?

Por que ?

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Obrigado ! lamonica@ctc.com.br http://www.ctc.com.br

FIM

Cronograma de Reduo da Queima Legislao sobre queima Decreto Federal 2.661 e Lei Estadual 11.241

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2002

Federal Mecan. SP Mecanizvel SP No Mecaniz.

2004

2006

2008

2010

2012

2014

2016

2018

2020

2022

2024

2026

2028

2030

2032

20

Evoluo da colheita de cana sem queima (97 a 04)

Evoluo da Colheita de Cana Sem Queimar


30,0% 25,0% 20,0% 15,0% So Paulo 10,0% 5,0% 0,0% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Fonte: IDEA (1997 to 2002) CT C (2003 to 2004)

Centro-Sul

Investimentos em tecnologias e pesquisa da ordem de US$40 miLhes/ano Ganhos de produtividade PRODUTIVIDADE - BRASIL lts de lcool/tc 85,00 80,00 tc e lts/hectare 75,00 70,00 65,00 60,00 55,00 50,00
3,00 % a.a

Aumento de Produtividade

tc/hectare

m3 /hectare 7,50 7,00 6,50 m3/hectare 6,00 5,50 5,00 4,50 4,00 3,50
1,90 % a.a

45,00
5,66% a.a 1,83 % a.a 2,33 % a.a

3,00 2,50 04/05

40,00 75/76

80

90

97/98 00

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Evoluo da Produo Brasileira de Cana, Acar e lcool PRODUO BRASILEIRA DE CANA, ACAR
350.000 300.000 250.000 200.000 150.000 100.000 5.000 50.000 0 70/71 72/73 74/75 76/77 78/79 80/81 82/83 84/85 86/87 88/89 90/91 92/93 94/95 96/97 98/99 00/01 02/03 0 15.000

E LCOOL

25.000

Aucar (t ) e lcool (m3)

20.000

Cana x 103 (t)

10.000

Safra

Cana

Acar

lcool Total

Balano Energtico das Alternativas


Energia til (kWh/tc)
Alternativa
22bar-300C TG Contrapresso 80bar-480C TG Contrapresso 80bar-480C TG Condensao BIG/GT

Eletromecnica 28 90 180 333

Trmica 330 330 230 184

Total 358 420 410 517

EM/ETotal 0,08 0,21 0,44 0,64

x 10

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Composio do Gs do BIG
C2H4 CH4 CO CO2 H2 H2O N2
PCI 5,1 MJ/Nm3 % em volume base seca

1% 4% 15 % 14 % 12 % 6% 48 %

Fluxograma Bsico Sistema de Gaseificao


Resfriador

Gaseificador Craqueador

Gs limpo para a turbina a gs

Bagao Palha

Secador

Gs

Lavador de Gases Filtro

Gases de escape da caldeira de recuperao

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BIG/GT - Integrado Usina


Gaseificador Palha Bagao Palha Turbina a gs G Gs Ar

Bagao

Secador

Gs exausto Caldeira de Recuperao

Consumo: 37 t bag/h (U 50%) Produo: 16 MW + 72 tv/h - 22 bar / 300 C

Vapor para Usina

gua

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