DSTM2002

Viso Gerencial dos Sistema Informatizados de Manuteno
Lourival Augusto Tavares Presidente do Comit Panamericano de Engenharia de Manuteno
13/11/2002
Viso Gerencial dos Sistema Informatizados de Manuteno - Lourival A. Tavares - tavares@montreal.com.br - Cel: (21)9177-0681
CONFIABILIDADE
DISPONIBILIDADE
PROFISSIONAIS DE MANUTENO
PROCESSOS ADEQUADOS DE GESTO
SISTEMAS E MTODOS
DEFINIES
DEFINIES
Conceitos Materiais
Procedimentos de Manuteno Rota de Lubrificao Mo de Obra disponvel Perda de qualidade
Tabelas Segurana
OS Programada Rota de Medio (com registro) Perda de produo
Cadastro
Meio Ambiente
OS No Programada Rota de Inspeo Mo de Obra trabalhada Perda de disponibilidade
5
Relatrios
SELEO DO SISTEMA MAIS ADEQUADO S CONDIES ECONMICAS E DE RECURSOS HUMANOS E MATERIAIS DA EMPRESA
DEFINIR AS UNIDADES MONETRIAS
ADEQUAR RELATRIOS DE ACORDO COM O DESEJO E NECESSIDADE DA EMPRESA
DEFINIR TABELAS NDICES E GRFICOS INTEGRAR AOS DEMAIS SISTEMAS DA EMPRESA
DEFINIR OS USURIOS E NVEIS DE ACESSO ADEQUAR TEXTOS DAS TELAS E ARQUIVOS ADEQUAR CAMPOS DOS ARQUIVOS (TIPO DE REGISTROS)
DEFINIR METODOLOGIA DA FORMAO DE HISTRICO
CADASTRO INSTRUES REC.SEGURANA PROGRAMA OSP/OSN/OSR
BANCO DE DADOS M. OBRA APLICADA

MATERIAL UTILIZADO DISP. M.OBRA
PERDA DE PRODUO
MEDIES
BASE DE DATOS DOS SISTEMAS DE GESTO DE MANUTENO
IDENTIFICAO DOS EQUIPAMENTOS

OSPs
OSNs
PLANEJAMENTO
10
RECOMENDAES DE SEGURANA
NATUREZA DO EQUIPAMENTO: CENTRAL DE GASES RECOMENDAES
1 - Manter os cilindros amarrados por corrente. 2 - Transportar os cilindros com tampa. 3 - Utilizar ferramentas anti-chama para trabalhos na rea de gases. 4 - Ao substituir um cilindro, verificar possveis vazamentos com sabo. 5 - Manter conexes, mangueira e manmetros livres de leo e graxa. 6 - Usar equipamento de proteo individual adequado. 7 - Usar equipamento adequado para levantamento e transporte de carga
11
INSTRUO DE MANUTENO
EQUIPAMENTO: CHILLER SETOR: MECNICO ATIVIDADE: PREV. SISTEMTICA TEMPO PADRO: 2.0 Homens hora
INSTRUO 1 - Servio executado com Eltrica / Instrumentao; 2 - Inspecionar estado conservao; corrigir se necessrio; 3 - Inspecionar conexes quanto vazamentos; corrigir se necessrio; 4 - Inspecionar vlvulas bloqueio; corrigir e indicar anormalidades; 5 - Verificar suspenso livre Compressor; remover trava trilho se neces.; 6 - Verificar parafuso fixao Compressor/trilho; reapertar se necessrio; 7 - Verificar estado/nvel leo lubrificante; completar/trocar se necessrio; 8 - Verificar visor unidade linha refrigerao; se no verde trocar filtro sec. 9 - Verificar e ajustar controlador de temperatura. Registrar medio; 10 - Verificar pressostatos Compressor; ajustar se necessrio. Reg. med. 11 - Inspecionar manmetros alta/baixa presso; corrigir anormalidades; 12 - Inspecionar manmetros entrada/sada gua/ar; indicar anormal. 13 - Inspecionar termmetros entrada/sada gua/ar; indicar anormal. 14 - Verificar existncia rudos anormais; corrigir se necessrio; 15 - Verificar presso/temperatura/esvaziamento; Registrar medio.
12
COLETA DE DADOS
PLANEJAMENTO
13
CADASTRO INSTRUES REC.SEGURANA PROGRAMA OSP/OSN/OSR M. OBRA APLICADA MATERIAL UTILIZADO DISP. M.OBRA
PERDA DE PRODUO
MEDIES
14
REDUO DE CUSTOS CONFIABILIDADE OPERACIONAL OTIMIZAO DOS SERVIOS
15
DISPONIBILIDADE VIDA TIL
MANUTENABILIDADE
CUSTO P/FATURAMENTO CUSTO P/REPOSIO CONTRATAO
HH PREVENTIVA
HH CORRETIVA
PRODUTIVIDADE
EFETIVIDADE
16
HISTRICO DE OCORRNCIAS
HISTRICO DE CUSTOS
HISTRICO DE ATIVIDADES
HISTRICO DE MO DE OBRA
HISTRICO DE MATERIAL
HISTRICO DE PRODUTIVIDADE
17
18
MEJORIA DE DISPONIBILIDAD EN FUNCION DEL PROCESO DE GESTION
%
90 80 EFECTIVIDAD DE RESULTADOS 70 60 50 40 30 20 10 0
Manuteno PLANIFICADO (CMC) Manuteno Corporatividad BASICO Direccin Identificacin Metas Prog.Maestro Estructura Orden Trabajo Capacitacin Control Progr. Tecnologia Gest.Contratos Inversiones Gestin Stocks Eleco Soft Manuteno Manuteno RIESGO Manuteno CENT. FIABIL (Estratgico) (RCM). C/ OPERACION (TPM) Manuteno Ident. Medidas Disp. X Neces. CONDICION FMEA Cuellos Botella (PREDICTIVO) Identif. Sector Revisin Man- Ind. Clase Md. Ident. Equipos Consenso tenambilidad. Integridad Ident.Medidas Objetivos Staff Analisis de Re- Seguridad Eleccion Tecn. Planif.Capacit. lac. Custos 5S Ident. Proceso Med. Ambiente Revisin Proc. Capacitacion Capac.Superv. Tempos x Mv. Seguridad Implement. Multiplicador Informes de Anlisis ABC Recol. Valores Monitoreo Arbol Decis. Procesam. Revisin Mt.Pv. Fiabilidad Reduco de Mix Actividades Analisis Gestin Doc. Stocks Evaluacin
TECNOLOGIAS DE MANTENINIENTO
Fuente: HSB Reliability Tecnologies

19
DESAFIO X SOLUO
PADRES DESEJADOS (SER O BENCHMARK)
DESAFIO SOLUO
PADRES ESTABELECIDOS (REFERENCIAS DE MERCADO)

DESAFIO SOLUO
SITUAO ATUAL
MELHORA CONTNUA = KAIZEN

20
A manuteno atual muito cara

28% manuteno reativa. Benchmarking 2 20 36% manuteno preventiva p/tempo (metade no necessria). 19% manuteno preditiva.
PROATIVO
36 19
Benchmarking 18 40
17% outras atividades (normalmente sem anlise).

50 40 30 20 10 0
Reativa
28
17
Preventiva
Preditiva
Outras 21
Proposta de otimizao em fins dos anos 90

5% en manuteno reativa. 15% en manuteno preventiva p/tempo - todas necessrias (lubrificao, inspeo, medio, limpeza e pequenos ajustes) - parte pelo operador. 50% en manuteno baseada na condio. 30% anlise (re-engenharia de mquinas, CMMS, estoque, capacitao, mtodos, redundncias).
50
50 40 30 20 10 0
Reativa
50 28 36 19 40 30
17
30 20 10 5
Reativa Preventiva
15
Preventiva
Preditiva
Outras
Preditiva
Outras 22
A NOVA PROPOSTA
20 % em manuteno reativa. 20 % em manuteno preventiva p/tempo - todas necessrias (lubrificao, inspeo, medio, limpeza e pequenos ajustes) - parte pelo operador. 30% em manuteno baseada na condio. 30% anlise (re-engenharia de mquinas, CMMS, estoque, capacitao, mtodos, redundncias).
50 40 30 20 10 0 5
Reativa Preventiva Preditiva Anlise
50 30 15
50 40 30 20 10 0
Reativa Preventiva Preditiva Anlise 23
30
30
20
20
CICLO DE DESENVOLVIMENTO DA MANUTENO TRADICIONAL
Reviso do Programa Reviso do Estoque Reviso das Prioridades Reviso dos Recursos Orientao aos Clientes Reviso Oeamentria
CICLO DE DEMING
AJUSTAR
NDICES (Tabelas e Grficos) ANLISE DE HISTORICO (Custos, Ocorrncias, Atividades, Esperas) BACKLOG
PLANEJAR
PROGRAMA MESTRE Limpeza / Lubrificao Planejamento baseado em tempo Tarefas / Recomendaes Recursos (Pessoal, Sobressalentes; Terceiros; Ferramentas; Transporte...) ORDENS DE SERVIO
AVALIAR
EXECUTAR
MANUTENO PLANEJADA
RELATRIOS
REGISTROS
MANTENIMIENTO NO PLANEJADA MANUTENO BASEADA NA QUEBRA

24
DESENVOLVIMENTO DA EFETIVIDADE ATRAVS DA MANUTENO
INSPEO PRIMRIA COMPRAS

Compras Diretas; Custo x Qualidade; JIT; Status da OS (eliminao de Esperas)
ENGENHARIA
ALMOXAR.
OBJETIVA
Anlise de leo; Termografia; Ferrografia etc.
SUBJETIVA
Cheirar; Olhar; Ouvir; Tatear
AUTONOMA
Limpeza; Desgaste; Desvios; Medies; Ajustes
Quant. Adequada; Padres Tcnicos Qualidade; Sistema; Lista Sobressalentes Desenhos; Biblioteca Condies Armaz. Tarefas; Procedimentos de perda; Padres de servios; Cadastro
EVOLUO DA MANUTENO
REPLANEJAMENTO INFORMAO
M. BASEADA NO MONITORAMENTO
Mantenedores; Operadores; Especialistas; Terceiros Prioridades - Classes Impacto da Manuteno Baseada no Monitoramento
Estabilidade Recuperao do Equip.
OAF MBT MBC RPM RPF
AVALIAO
AO
DESENVOLV. CONTNUO RPM / RPC / CCC / CCL ANLISE
Causa Raz da Falha; Anlise de Fluxo; Pareto; Quadro de decises; Espinha de Peixe; Tempestade de idias
IDCON INC
Padres; Causa da falha; Condio encontrada; Ao.
REGISTROS
Sem Controle
Perodo Crtico
Resultados Kaizen
25
Lourival Augusto Tavares

tavares@montreal.com.br (21)2268-5289 - (21)9177-0681
26

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Lourival Augusto Tavares Presidente do Comit Panamericano de Engenharia de Manuteno

DEFINIR AS UNIDADES MONETRIAS

ADEQUAR RELATRIOS DE ACORDO COM O DESEJO E NECESSIDADE DA EMPRESA

DEFINIR TABELAS NDICES E GRFICOS INTEGRAR AOS DEMAIS SISTEMAS DA EMPRESA

CADASTRO INSTRUES REC.SEGURANA PROGRAMA OSP/OSN/OSR

BANCO DE DADOS M. OBRA APLICADA

BASE DE DATOS DOS SISTEMAS DE GESTO DE MANUTENO

IDENTIFICAO DOS EQUIPAMENTOS

BASE DE DATOS DOS SISTEMAS DE GESTO DE MANUTENO

BASE DE DATOS DOS SISTEMAS DE GESTO DE MANUTENO

REDUO DE CUSTOS CONFIABILIDADE OPERACIONAL OTIMIZAO DOS SERVIOS

DISPONIBILIDADE VIDA TIL

MEJORIA DE DISPONIBILIDAD EN FUNCION DEL PROCESO DE GESTION

Fuente: HSB Reliability Tecnologies

PADRES ESTABELECIDOS (REFERENCIAS DE MERCADO)

MELHORA CONTNUA = KAIZEN

A manuteno atual muito cara

17% outras atividades (normalmente sem anlise).

Proposta de otimizao em fins dos anos 90

CICLO DE DESENVOLVIMENTO DA MANUTENO TRADICIONAL

MANTENIMIENTO NO PLANEJADA MANUTENO BASEADA NA QUEBRA

DESENVOLVIMENTO DA EFETIVIDADE ATRAVS DA MANUTENO

INSPEO PRIMRIA COMPRAS

OAF MBT MBC RPM RPF

DESENVOLV. CONTNUO RPM / RPC / CCC / CCL ANLISE

Padres; Causa da falha; Condio encontrada; Ao.

Lourival Augusto Tavares

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