Você está na página 1de 2

ACTIVIDAD 1. La actividad de esta unidad consiste en dar respuesta al cuestionario planteado a continuacin. 1.

Con que proceso se inici la historia de la soldadura? Originalmente, los metales eran soldados a fuerza de golpes y los soldadores eran respetados artesanos. La soldadura elctrica fue inventada a principio del siglo XVII, en plena revolucin industrial. Era considerado un proceso crudo, sucio y primitivo, en el que el nico requisito era derretir un poco de metal entre dos piezas de manera que estas se unieran. Este crudo proceso, sin embargo, demostr ser tan econmico y eficiente que su uso se fue propagando a aplicaciones de responsabilidad creciente. 2. Qu entiendes por soldadura? La soldadura es un proceso en el que se unen dos o ms materiales en el que principalmente se emplea la fusin para lograr tal unin. 3. Qu tan confiable es la soldadura? La confiabilidad de la soldadura depende de factores como: Programa de control de calidad Calificacin del procedimiento de soldadura Calificacin del soldador El cumplimiento de estos programas garantizara que la soldadura sea confiable. 4. A que riesgos se est expuesto en los trabajos de soldadura. Ambiente fsico: Temperatura, humedad, ventilacin, iluminacin y espacio. Contaminantes: Ruidos, vibraciones, radiaciones, polvos, lquidos, humos, gases y vapores. Esfuerzo fsico: Carga dinmica, carga esttica, posturas inadecuadas, etc. Carga mental: Repetitividad, monotona, falta de iniciativa, atencin, comunicacin, presin por tiempos, status profesional. Seguridad: Mquinas, pisos, paredes, instalaciones elctricas, proteccin contra incendios, medidas de seguridad colectivas, etc.

5. En qu consiste la calificacin de procedimientos y de personal? La calificacin del personal consiste en: Dirigir, adiestrar y calificar al personal soldador que produce las construcciones soldadas.
SENA, de clase mundial

La calificacin de procedimientos consiste en: Seleccionar o generar y aplicar procedimientos calificados de soldadura para cada operacin. 6. Cul es el objetivo de la Prueba de calificacin del desempeo del soldador? Consiste en determinar la capacidad del soldador o de la persona que hace la soldadura, para efectuar un buen depsito de metal de soldadura siguiendo una especificacin de procedimiento de soldadura. 7. Qu tan importante es la creacin de un control de calidad para las soldaduras? El programa de control de calidad para las soldaduras permitira seleccionar, aplicar adecuadamente e inspeccionar los procesos y los equipos de soldadura. Adems establece la autoridad y la responsabilidad; la base del diseo, el control de adquisicin y de materiales, la tecnologa de manufactura, la seleccin y la aplicacin de procesos y equipos de soldadura; los sujetadores y las herramientas necesarias; los requisitos de pre y post-calentamiento; la calibracin del equipo; el entrenamiento y la enseanza de los soldadores y de la supervisin, y el compromiso de todos los niveles gerenciales para obtener productos de alta calidad. 8. Qu se debe tener en cuenta para tener un buen programa de control de calidad? El sistema de fabricacin proporciona el apoyo gerencial a travs de los planes de accin y de la autoridad delegada. El sistema comprende la documentacin que establece los diseos, las tcnicas de manufactura y los mtodos de control de calidad. Desde un punto de vista de la soldadura, incluye tambin las calificaciones de los procedimientos de soldadura, del desempeo de los soldadores, y un programa general de control de calidad de las soldaduras.

SENA, de clase mundial

Você também pode gostar