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INDICE

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1.1..-CARRITO DE CARGA .................................................................................................................. 2 1.1.1 DESCRIPCIN GENERAL .......................................................................................................... 2 1.1.2.-MATERIALES ........................................................................................................................... 2 1.1.3.-RUEDAS .................................................................................................................................... 2 1.2.-TUBERAS Y ACCESORIOS PARA REFRIGERANTE .................................................................. 5 1.2.1.-GENERALIDADES .................................................................................................................... 5 1.2.2.-MATERIALES ........................................................................................................................... 5 1.2.3.-REGLAMENTACIN................................................................................................................. 5 1.2.4.-TUBERA DE SUCCIN ............................................................................................................ 6 1.2.5.-TUBERA DE DESCARGA ......................................................................................................... 6 1.2.6.-TUBERA DE LQUIDO............................................................................................................. 7 1.2.7.-SEPARADOR DE ACEITE ......................................................................................................... 7 1.2.8.-VISOR DE LQUIDO .................................................................................................................. 7 1.2.9.-FILTROS ................................................................................................................................... 7 1.2.10.-SECADORES O DESHIDRATADORES ................................................................................... 8 1.2.11.-ACUMULADOR DE LQUIDO ................................................................................................. 8 1.2.12.- VLVULAS MANUALES ........................................................................................................ 8 1.3.- CARGA TRMICA ....................................................................................................................... 8 1.3.1.- INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 8 1.3.2.- NECESIDADES FRIGORFICAS DE LA CMARA DE CONGELACIN ................................... 8 1.3.3.- CARGA TRMICA A TRAVS DE LOS CERRAMIENTOS O PAREDES .................................. 9 1.3.4.- CARGA TRMICA DEL GNERO (PRODUCTO ...................................................................... 9 1 .3.5.- CARGA TRMICA POR RENOVACIONES DE AIRE ............................................................ 9 1.3.6.- CARGA TRMICA POR VENTILADORES DE LOS EVAPORADORES .................................... 9 1.3.7.- CARGA TRMICA DEBIDAS AL CALOR DESPRENDIDO POR LAS PERSONAS ................... 9 1.3.8.- CARGA TRMICA DE LA ILUMINACIN ............................................................................. 10 1.3.9.- GANANCIA DE CALOR TOTAL ............................................................................................. 10 1.4.- AISLANTES DE LOS CERRAMIENTOS .................................................................................... 10 1.4.1.- CALCULO DE LOS ESPESORES............................................................................................. 10 1.4.1.1 NOMENCLATURA Y DATOS ................................................................................................ 10 1.4.1.2.- CALCULO DEL COEFICIENTE DE CONVECCIN Y RADIACIN INTERIOREN LAS PAREDES ...................................................................................................................................... 11 1.5.- CICLO TRMICO Y CONTROL DEL CICLO .............................................................................. 11 1.5.1.- ELECCIN DEL REFRIGERANTE ......................................................................................... 11 1.5.2.- DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN ................................................................................ 11 1.5.3.- CONTROLES DE PRESIN ALTA ......................................................................................... 12 1.5.4.- VLVULA DE EXPANSIN TERMOSTTICA ...................................................................... 12 1.5.5.- CONTROLES DE PRESIN BAJA .......................................................................................... 12 1.6.- IMPACTO AMBIENTAL ............................................................................................................ 12 1.7.- PROCEDIMIENTO DE LA MEMORIA DE CALCULO ............................................................... 15 1.8.- CONCLUCIONES ....................................................................................................................... 24 1.9.- BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................... 25

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1.1.-CARRITO DE CARGA: 1.1.1 DESCRIPCIN GENERAL:

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La cmara de conservacin de producto congelado proyectada ha de ser de una capacidad de 5.649 toneladas (5649Kg.). Cada uno de los carritos de carga transportara unos 200 kg. de producto congelado. El producto crnico congelado y envasado al vaci envuelto en envases primarios de polietileno, sern colocados en envases secundarios de cartn corrugado normalizados, de las siguientes dimensiones 400mm x 600mm x 200 mm. Cada uno de las cajas de cartn contendr un promedio de 22 Kg. de producto cada una de ellas. De lo anterior podemos deducir que las dimensiones de los carritos sern de 400mm de ancho, y 600mm de longitud, la capacidad de carga de los carritos sern de 9 o 10 cajas, para no sobrecargarlos y superar la carga mxima que puede empujar un operario, considerando el tipo de pisos, de carga, de ruedas. Las ruedas de los carritos debern ser resistentes a las bajas temperaturas debido a que la mayor parte del tiempo se encontrara en el interior de la cmara a -23C. Las cuatro ruedas seleccionadas debern ser giratorias para permitir la maniobrabilidad del equipo en espacios reducidos. Tendrn unas manijas en cada extremo para facilitar la tarea de traslado de los mismos, dichas manijas sern desmontables. Fijamos la capacidad de carga de los carritos en 200 Kg. de mercadera aproximadamente, debido a que el traslado de ellos ser efectuado por traccin a sangre, proveniente de uno o dos operarios, encargados del trasvaso de la mercadera del tnel de congelado hasta la cmara de conservacin. 1.1.2.-MATERIALES: Los bastidores y travesaos de los carritos se ejecutaran ntegramente con perfiles en ngulos de acero corriente para perfilera. Las manijas de los carritos se realizaran con cao negro de acero en dimetros de de pulgada y sus alojamientos para el moteje y desmontaje en caos de 1 pulgada. 1.1.3.-RUEDAS: Designacin:

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Como calcular la carga en las ruedas: 1).-CALCULE LA CARGA REQUERIDA EN RUEDA SEGUN COMO SIGUE:

2).- CONSIDERAR LAS VARIABLES DE APLICACIN: DIMETRO DE LA RUEDA: Cuanto mayor sea el dimetro de la rueda, menor ser el esfuerzo para el movimiento del equipo y mayor facilidad para superar obstculos. BANDA DE RODAMIENTOS: Rgidas: ruedan ms fcilmente. La vibracin de la carga depender de la naturaleza del piso. Flexible: exige mayor esfuerzo para el movimiento de la carga. Protege la carga de las vibraciones excesivas.

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Tipo de rodamiento: Agujero pasante con cojinete de nylon o bronce: presentan mayor resistencia al deslizamiento. Son apropiadas para cargas leves. Rodamientos rgidos de bolas: proporcionan mayor facilidad de deslizamiento. Indicadas para cargas medias y pesadas. Las opciones de rodamiento esta vinculada a las condiciones de utilizacin y expectativa de desempeo del producto. Accesorios: Frenos: cuando es necesario mantener el equipamiento quieto. Piso: Naturaleza: el tipo de piso (concreto, cermico, asfltico) Condiciones: estado de conservacin, desnivel, obstculos rugosidad. Forma de traccin: Manual: el equipo es traccionado manualmente por el operario a una velocidad de una persona caminando (4km/hs). Mecnica: el equipo es desplazado por un sistema motorizado con velocidad superior a 4km/hs. para traccin mecnica se usa solamente rodamientos rgidos de bola. Condiciones ambientales: Considerar condiciones anormales de ambiente, cuando habr contacto directo con: Productos qumicos, presencia de humedad, altas o bajas temperaturas de trabajo (temperatura normal de trabajo se considera +5C a 40C). Contemplar la necesidad de conductividad elctrica. Las ruedas con bandas de rodamiento ms rgidas, especialmente las de poliuretano moldeado impiden la penetracin de virutas. Espacio para maniobrar: Espacio normal: utilice combinacin de ruedas de fijas y giratorias. Espacios restringidos: utilice solamente ruedas giratorias. Preferentemente dimetros grandes que facilitan las maniobras. 3) TIPOS DE MONTAJES:

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Ruedas con rodamiento rgido de bolas:

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Montados en ruedas termoplsticos presenta mejores condiciones cuando son comparadas con las de agujero pasante y cojinetes de nylon.

1.2.-TUBERAS Y ACCESORIOS PARA REFRIGERANTE: 1.2.1.-GENERALIDADES: En este apartado se incluyen las consideraciones tcnicas, informacin practica y los clculos necesarios para la instalacin de las tuberas para refrigerantes del proyecto. Puesto que en muchos de los problemas de operacin de que se encuentran en aplicaciones de refrigeracin puede tener su origen directamente por diseo impropio o mala instalacin de la tubera de refrigerante y sus accesorios. En general las tuberas de refrigerante deben ser diseadas e instaladas de manera que: Asegure un gasto de refrigerante adecuado en todos los evaporadores. Asegure el retorno de aceite al compresor. Evite perdidas excesivas de presin de refrigerante, que reducen la capacidad y eficiencia del sistema. Evite la entrada de refrigerante lquido al compresor durante los periodos de operacin y descanso o durante el arranque del compresor. Evite que quede aceite atrapado en la lnea del evaporador o de succin que pueda retornar luego al compresor en la forma de volumen liquido, con daos posibles en el compresor. 1.2.2.-MATERIALES: Los materiales mas frecuentemente empleados en los sistemas de tuberas son los siguientes:

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Acero negro y galvanizado. Hierro forjado negro y galvanizado Cobre blando y duro 1.2.3.-REGLAMENTACIN:

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El proyecto de la instalacin se realizara siguiendo las normas establecidas por ASHRE, la cual dan normas prcticas que sirven de gran ayuda en el proyecto. Las tuberas de refrigerante se dividen en tres tipos: Tubera de gas caliente. Tubera de lquido. Tubera de aspiracin. PRDIDAS DE CARGAS: La eleccin de la cada de presin en las secciones de tuberas de lquido no es tan crtica como en las lneas de aspiracin y descarga, pero no debe ser tan elevada que pueda producir una vaporizacin parcial del lquido, ni tan baja que no permita una alimentacin correcta. Normalmente puede admitirse una perdida de carga que corresponda aproximadamente a 1C sobre la temperatura de saturacin, lo que significa una perdida de carga aproximada de 0.3Kg./cm2 (29.4KPa). la cada de presin de por rozamiento de en la lnea de liquido incluye los accesorios, tales como la vlvula solenoide, el filtro, el secador y las vlvulas de mano, as como la tubera y accesorios desde la salida del recipiente hasta el dispositivo de alimentacin de refrigerante en el evaporador. La cada de presin en la tubera de aspiracin significa una perdida en la potencia frigorfica de la instalacin por que obliga al compresor a trabajar a una presin de aspiracin mas baja para obtener una temperatura dada en el evaporador. Generalmente la tubera de aspiracin se calcula para una cada de presin equivalente a una variacin de 1C sobre la temperatura de saturacin, lo que significa una prdida de carga aproximada para una temperatura de evaporacin de -30C , de 0.05 Kg./cm2. Es necesario reducir al mnimo las perdidas de presin en la lnea de descarga o de gas caliente, por que estas perdidas hacen necesario incrementar la potencia del compresor disminuyendo la potencia la potencia frigorfica especifica. Normalmente se calcula para una cada de presin equivalente a una variacin de 0.5 a 1C sobre la temperatura de saturacin, lo que significa una prdida de carga de 0.3 Kg./cm2.

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Dimetro de las tuberas de refrigerante: Para el clculo de las tuberas se tendrn en cuenta una serie de criterios:

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Las tuberas son de cobre. Se elegirn dimensiones normalizadas. Como criterio de prdida de carga, tomaremos como dimetro de tubera aquel ramal donde se produzcan ms prdidas y como perdida de carga mxima admitiremos un equivalente a 1C. Todas las tuberas irn forradas con espuma elastomrica normalizada de 9mm de espesor. 1.2.4.-TUBERA DE SUCCIN: La tubera de succin deber siempre instalarse de modo que impida la posibilidad de que llegue refrigerante lquido al compresor, ya sea durante su operacin o en la parada, o durante el arranque. 1.2.5.-TUBERA DE DESCARGA: El dimensionado de la tubera de descarga es similar al de la tubera de succin. Ya que cualquier cada de presin en la descarga tiende a aumentar la presin de descarga del compresor y a reducir la capacidad y eficiencia del sistema. 1.2.6.-TUBERA DE LQUIDO: La funcin del tubo para lquido la de entregar el flujo de refrigerante liquido sub-enfriado procedente del tanque receptor hasta la vlvula de control del flujo refrigerante a una presin suficiente para permitir a esta ultima unidad operar en forma eficiente. 1.2.7.-SEPARADOR DE ACEITE: Por regla general los separadores de aceite en la tubera de descarga deben usarse en cualquier tubera de descarga, para: Todos los sistemas que usen refrigerante no miscibles. Para sistemas de temperatura baja. Para todos los sistemas que empleen con evaporadores con no retorno de aceite. Para cualquier sistema en el cual el control de capacidad y/o tubos verticales de succin o de descarga causen problemas serios en el diseo de la tubera.

1.2.8.-VISOR DE LQUIDO: Un visor de lquido instalado en la tubera del liquido en un sistema de refrigeracin proporciona un medio para determinar visualmente si el sistema tiene o no suficiente carga

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de refrigerante. Si el sistema tiene poca carga de refrigerante, aparecern burbujas de vapor en la corriente fluida de lquido, que podrn verse fcilmente a travs del vidrio del visor de lquido. Este deber instalarse lo ms cerca posible del receptor de lquido, pero suficiente mente retirado aguas abajo de cualquiera de las vlvulas, de tal manera que el efecto de las perturbaciones resultantes no se vea en el visor. 1.2.9.-FILTROS: Se recomienda la instalacin de un filtro delante de cada vlvula de expansin. Es conveniente colocar una vlvula de cierre a cada lado del filtro lo mas cerca del mismo. En instalaciones con tuberas de acero debe instalarse un filtro adecuado en la lnea de aspiracin y un filtro secador en la lnea de lquido para eliminar los sedimentos y herrumbres provenientes de este tipo de tuberas. 1.2.10.-SECADORES O DESHIDRATADORES: Se recomienda el empleo del deshidratador intercalado permanentemente en la lnea de lquido, se debe procurar que la totalidad de lquido pase por el deshidratador. El deshidratador debe instalarse verticalmente en la lnea de liquido cerca del receptor debindose usar un by-pass de tres vlvulas a fin de permitir las operaciones de reparacin. La instalacin de un indicador de humedad a la salida del secador permite comprobar cuando se puede cambiar este ltimo. 1.2.11.-ACUMULADOR DE LQUIDO: Puesto que la cantidad de refrigerante en el evaporador y condensador vara con la carga trmica del sistema, por lo tanto se requiere un tanque receptor en todos los sistemas. El receptor de lquido sirve tambin como tanque de almacenamiento de bombeo fuera para el refrigerante lquido, la parte superior del acumulador se conecta con la parte de arriba de los condensadores con el objeto de igualar las presiones. 1.2.12.- VLVULAS MANUALES: Las vlvulas utilizadas en refrigeracin pueden ser de globo o de ngulo. Tanto con un tipo como con la otra se puede tener estrangulamiento. Debido a que las vlvulas de ngulo tienen resistencia mnima al flujo, su uso es recomendable siempre que esto resulte ser prctico. Cualquier tipo de vlvula ya sea empacada o si empaque son apropiadas para los trabajos de refrigeracin en el supuesto que la vlvula haya sido diseada para tal fin. 1.3.- CARGA TRMICA: 1.3.-1 INTRODUCCIN:

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Las necesidades frigorficas en las industrias alimenticias vienen impuestas por unas estrictas limitaciones trmicas, delimitadas por la Reglamentacin Tcnico-Sanitaria, y por la naturaleza de los productos que se elaboran. En efecto, si se quiere obtener un producto de alta calidad, es imprescindible mantener la temperatura idnea en el interior de la cmara. La temperatura de rgimen de la cmara que se recomienda para mantener en perfectas condiciones la carne vacuna congelada, es de -23C con una humedad relativa del 90%, en el presente proyecto nosotros solo conservaremos la carne a -1C. En lo que se refiere a las condiciones de respiracin del producto, la carne congelada envasada al vaci y empacada no requiere de renovaciones tcnicas de aire, y por tanto a la hora de hacer el clculo slo se tendrn en cuenta las de servicio. 1.3.2.- NECESIDADES FRIGORFICAS DE LA CMARA DE CONGELACIN: Con este clculo pretendemos determinar la potencia frigorfica necesaria para cubrir las necesidades de la instalacin y as poder determinar los equipos frigorficos que la compondrn. Podemos concretar que el clculo de las necesidades frigorficas totales o balance trmico de la instalacin frigorfica viene definido por la suma de todas las necesidades frigorficas para el enfriamiento de la mercanca ms el conjunto de aportaciones calorficas exteriores. A continuacin desarrollaremos los puntos que corresponden a estas variables, exponiendo los mtodos y frmulas de clculo de las necesidades para la cmara. 1.3.3.- CARGA TRMICA A TRAVS DE LOS CERRAMIENTOS O PAREDES: El calor transmitido, o flujo de calor, a travs de una superficie de espesor e, en rgimen estacionario y a cuyos lados existen temperaturas Te y Ti (exterior-interior) viene dado por: La carga trmica en los cerramientos resultante sale de aplicar la expresin anterior a cada uno de los cerramientos y luego obtener la sumatoria de todas ellas. Q tos QCerramien 1.3.4.- CARGA TRMICA DEL GNERO (PRODUCTO): Las necesidades frigorficas por enfriamiento de la mercanca suelen ser las mayores de todas las que intervienen dentro de las perdidas de la instalacin frigorfica. En el clculo de estas perdidas frigorficas se tendrn en cuenta los siguientes aspectos tcnicos: Plazo en que debe ser enfriado el producto Masa de producto a enfriar Necesidades o no de congelacin. 1.3.5.- CARGA TRMICA POR RENOVACIONES DE AIRE: Renovacin de aire es una variable que puede descomponerse en suma de otras dos:

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Nmero de renovaciones tcnicas, que son aquellas renovaciones aconsejables para la buena conservacin del producto. Estas se encuentran tabuladas. Nmero de renovaciones equivalentes, que son aquellas que se producen por infiltraciones y vendrn definidas por el volumen de la cmara y el nmero de veces que se abren las puertas. Estas tambin se encuentran tabuladas. 1.3.6.- CARGA TRMICA POR VENTILADORES DE LOS EVAPORADORES: Este clculo pretende obtener el equivalente calorfico del trabajo realizado por los motores instalados en los evaporadores y otros que eventualmente pudieran utilizarse. Pero Q vent solo puede conocerse con exactitud una vez realizado el balance trmico y elegidos los equipos adecuados, por lo que en la prctica se opta por realizar una estimacin de Q vent Para calcularla consideramos que esta es un 5% de la suma de Q cerramiento +Q genero +Q renov ; as obtenemos: 1.3.7.- CARGA TRMICA DEBIDAS AL CALOR DESPRENDIDO POR LAS PERSONAS: Este depender del nmero de personas que entren diariamente en la cmara, del trabajo que en ella realicen y del tiempo de permanencia en la misma. El numero de personas en nuestro proyecto era de 3 personas. 1.3.8.- CARGA TRMICA DE LA ILUMINACIN: Esta depende del nivel lumnico proyectado en el recinto frigorfico y del tiempo de utilizacin., para su clculo haremos una estimacin ya que no podemos determinar con gran exactitud el tiempo de utilizacin de la iluminacin dentro de la cmara. 1.3.9.- GANANCIA DE CALOR TOTAL: Una vez obtenido todas las cargas trmicas ms importantes, en las cuales podemos considerar se incluyen una serie de prdidas diversas, de difcil clculo y pequea magnitud. Hasta tanto no se realice la eleccin de los equipos que componen la instalacin nos vemos obligados a realizar una estimacin de las mismas, obteniendo un resultado aceptable: Algunas de estas pequeas cargas trmicas son: PERDIDAS POR CONDENSACIN DE LA HUMEDAD EXTERIOR. Carga trmica debida al desescarche. Otras cargas varias. Finalmente podemos obtener las necesidades totales, ya que se obtiene de la suma de todas las variables anteriormente citadas y calculadas.

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1.4.- AISLANTES DE LOS CERRAMIENTOS: 1.4.1.- CALCULO DE LOS ESPESORES: 1.4.1.1 NOMENCLATURA Y DATOS: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) Q Adm. = Cantidad de calor admitida por los cerramientos [W/m2]. K = coeficiente global de transmisin [W/m2 K]. S = superficie de transmisin [m2]. T = diferencia de temperatura entre el interior y el exterior [C]. H = altura de la cmara [m]. A = ancho de la cmara [m]. L = largo de la cmara [m]. t e = Temperatura del aire exterior [C] t i = Temperatura del aire interior [C]. t se = Temperatura de la superficie exterior [C] t si = Temperatura de la superficie interior [C]. t me = Temperatura media en la superficie exterior [C]. t mi = Temperatura media en la superficie interior [C]. v e = Velocidad del aire exterior[m/s].

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1.4.1.2.- CALCULO DEL COEFICIENTE DE CONVECCIN Y RADIACIN INTERIOREN LAS PAREDES Se realiza un primer tanteo para estimar las temperaturas superficiales empleando una formula emprica para calcular el coeficiente de transmisin por conveccin en la cara interior de las paredes cuando el flujo de aire incide sobre superficies planas. Si bien en el interior de la cmara existe una conveccin forzada, la velocidad del aire es mucho menor que 5m/s. Pero nosotros en el proyecto trabajamos con conveccin libre, en cual trabajamos con 1m/c y 4m/s respectivamente tanto para adentro y fuera de la cmara respectivamente. 1.5.- CICLO TRMICO Y CONTROL DEL CICLO: Para la eleccin del ciclo en la cmara de congelacin se nos presenta la problemtica de si elegir un ciclo simple o uno doble. Para determinar cual usar hay que basarse en la temperatura que se alcanza al final de la compresin. Si esta temperatura resulta demasiado elevada se escoger un ciclo de doble compresin. Pero segn los fabricantes de compresores, para el rgimen de trabajo y las temperaturas que se deben lograr en la aplicacin de conservar carne congelada el mtodo mas aconsejable y econmico es el de ciclo de doble compresin dado que resultara ms barato comprar dos compresores de menor potencia que, uno ms grande que cumpla las condiciones de nuestro ciclo, en nuestro ciclo trabajamos con un compresor.

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1.5.1.- ELECCIN DEL REFRIGERANTE:

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El gas refrigerante elegido para usar en la instalacin frigorfica ha sido el R-22. Dicho gas cumple las caractersticas para funcionar en las instalaciones y su marcada experiencia en muchsimas instalaciones as lo prueba.

1.5.2.- DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN: Describiremos la instalacin mediante el seguimiento del refrigerante a travs de ella. Para ello partiremos del recipiente de lquido, en el encontraremos el refrigerante lquido proveniente del condensador. El refrigerante sale del recipiente de lquido y se dirige hacia el recipiente intermedio. Antes de llegar a este recipiente pasa por un filtro y el deshidratador que acta separando muy pequeas cantidades de humedad del refrigerante, ya que esta construido de un material absorbente de agua. Otra funcin de este filtro es filtrar el refrigerante y as limpiarlo de slidos que haya podido arrastrar el refrigerante.

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1.5.3.- CONTROLES DE PRESIN ALTA: A los controles de presin alta se los utiliza solamente como controles de seguridad. Se desconecta en la descarga del compresor, el objetivo del control de presin alta es parar el compresor en caso de que la presin en el lado de alta del sistema llegara a tener un valor excesivo. Esto se hace a fin de prevenir posibles daos al equipo. Cuando la presin en el lado de alta presin del sistema se eleva arriba de un valor determinado, acta el control de presin alta, interrumpiendo el circuito y parando al compresor. Cuando la presin regresa a su valor normal, acta el control de presin alta, cerrando nuevamente el circuito y poniendo en marcha el compresor. 1.5.4.- VLVULA DE EXPANSIN TERMOSTTICA: Debido a su alta eficiencia y a lo fcil de adaptarse a cualquier tipo de aplicacin de refrigeracin, esta es la que mas se usa en la actualidad para control de refrigerante, su funcionamiento se basa en mantener un grado de constante de sobrecalentamiento de la succin en la salida del evaporador, situacin que permite mantener el evaporador completamente de lleno de refrigerante bajo las condiciones de carga del sistema, sin peligro de derramar liquido dentro de la tubera de succin. Debido a su habilidad de proporcionar un amplio y efectivo uso de la superficie del evaporador bajo todas las condiciones de carga, la vlvula de expansin termosttica es prcticamente adecuada para control de refrigerante para todos los sistemas de fri. Para su mejor funcionamiento la vlvula de expansin termosttica deber instalarse lo mas cerca posible del evaporador, la vlvula de expansin termosttica puede instalarse en cualquier posicin, pudiendo estar dentro o fuera del espacio refrigerado sin que tenga importancia alguna las temperaturas relativas del cuerpo de la vlvula y el bulbo remoto.

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1.5.5.- CONTROLES DE PRESIN BAJA: Los controles de presin baja se utilizan tanto en controles de seguridad como en controles de la temperatura, este no es nuestro caso puesto que la temperatura de la cmara estar controlada mediante un termostato instalado en el interior del espacio refrigerado. Cuando se utiliza como control de seguridad, el control de presin baja acta para interrumpir el circuito elctrico y parar el compresor cuando la presin en el lado de baja presin del sistema se vuelve muy pequea y para cerrar el circuito y hacer trabajar el compresor cuando la presin del lado de baja retorna a su valor normal. 1.6.- IMPACTO AMBIENTAL: Cuando los mercados son perfectos y completos (informacin perfecta, contratos completos, derechos de propiedad bien definidos, libre entrada y salida, atomizacin, nfimos costos de transaccin) la asignacin eficiente de los recursos (aquella que maximiza el excedente de productores y consumidores) se realiza a travs de stos. Pero en la realidad los mercados no son perfectos. Unas de las fallas que presentan los mercados son la presencia de efectos colaterales o externalidades. Decimos que existe una externalidad cuando el bienestar de una o ms personas, o los beneficios de una o ms firmas, dependen de las acciones de terceros y los efectos de estas acciones no son captados por ningn mercado o mecanismo de compensacin. Las externalidades pueden ser positivas o negativas. Un ejemplo de una externalidad positiva es el arreglo de calles por parte de privados. Un ejemplo de una externalidad negativa es la contaminacin. El Estado cuenta con un gran nmero de instrumentos de poltica ambiental.

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Estos instrumentos pueden clasificarse bsicamente en dos grupos: los regulatorios y los incentivos econmicos. Los regulatorios son aquellos a travs de los cuales el Estado directamente fija lmites a la actividad privada e impone su poder policiaco para hacer cumplir estos lmites. Ejemplos de instrumentos regulatorios son los estndares de calidad de efluentes, la obligatoriedad de adoptar determinadas tecnologas limpias, etc. Los incentivos econmicos son aquellos instrumentos a travs de los cuales el regulador busca incidir en las actividades de los privados a travs de una reasignacin de los costos o beneficios relativos de las mismas. Ejemplos de incentivos econmicos son los impuestos por unidad de contaminacin emitida, los subsidios a las tecnologas limpias, los permisos negociables de contaminacin o captura. Su implementacin tambin requiere un control, por supuesto. En este marco de la poltica ambiental el Anlisis de Impacto Ambiental clasifica como un instrumento regulatorio.

1.7.-PROCEDIMIENTO DE LA MEMORIA DE CLCULO: 1.7.1 CONSERVACIN DE CARNE BOVINO FRESCO *Produccin mensual de carne: (Anexo Ministerio de Agricultura)

*Nos asignamos el 15% de la produccin total

*Consideramos conservar en 3 cmaras

*Masa de res vivo: (anexo ENGORMIX) y un rendimiento respecto al peso total de 60.7%

*Masa de res carne:

*Determinamos el N reses por cmara:

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*Determinamos el Nmero de medias reses:

*Determinamos el N de medias reses por metro (Anexo de SENASA) 3medias reses por metro de longitud *Determinado la longitud total de la viga

*Determinando el N de rieles: (considerar anexo de vigas: longitud riel =12metros)

CAMARA DE CONSERVACION DE CARNE FRESCA CUADRO #6 Producto vacuno Valor asumido MATERIAL enlucido de yeso muro ladrillo aislante poliuretano I losa concreto piso concreto CONDICIONES DE ALMACENAJE DE CARNE Temperatura C Hum. Relativa % Tiempo aprox. -1 90-95 5 a 10 dias -1 90 8 K (W/m C) 0.3 0.76 0.023 1.400 1.400 espesor (pulg) espesor (m) 0.75 0.01905 6 0.1524 15 3 0.381 0.0762

DATOS DE TABLAS O ESTIMADAS

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T. ambiente C Valor tpico de calor W/m2 25 9.5 3 4 4 9 Grafico 1

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Norte C Correcin T ext. Color Este C medio Oeste C techo C T.debajo piso C 5

Temperatura promedio anual de 18 (mxima de 30 y mnima de 16 C

TABLA B-5

CALCULO DE ESPESORES DE AISLAMIENTO EN LAS PAREDES Pared Norte (Un) Coef. De perdidas 0.328 Pared Sur (Ups) 0.365 Pared Este (Upe) 0.317 espesor W/m2*K Pared Oeste (Upo) 0.317 Piso (Up) 1.583 techo (Ut) 0.271

cm 6.268 5.541 6.510 6.510 0.702 8.077

pulg 2.47 2.18 2.56 2.56 0.28 3.18

usar (pulg) 3 3 3 3 1 4

MEDICIONES INTERNAS DE CAMARA Largo (m) 7.35 Ancho (m) 4.65 Alto (m) 3

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CARNE vacuno CANTIDAD A CANTIDAD A CONGELAR CONGELAR (Kg) 30 5649

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RECALCULO CON LOS ESPESORES HALLADOS CUADRO #7 ESPESOR DE PARED CAMARA COMPONENTE MEDIDA (PULG) MEDIDA (m) enlucido ext. 0.75 0.01905 ladrillo 6 0.1524 aislante 3 0.0762 enlucido int. 0.75 0.01905 Total 10.5 0.2667

CUADRO #8 COMPONENTE concreto aislante enlucido int. Total CUADRO #9 COMPONENTE Piso concreto aislante losa concreto Total

ESPESOR TECHO DE CAMARA MEDIDA (pulg) MEDIDA (m) 6 0.1524 4 0.1016 0.75 0.01905 10.75 0.27305 ESPESOR PISO CAMARA MEDIDA (pulg) MEDIDA (m) 3 0.0762 1 0.0254 15 0.381 19 0.4826 CALCULO DE LA CARGA TERMICA

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1.- PAREDES, TECHO Y PISO Pared Norte (W) Pared Sur(W) Pared Este (W) Pared Oeste (W) Techo (W) Piso (W) Total (W) (QTP) 2,- INFILTRACION DE AIRE

U (W/m2*C) 111.12 99.627 181.702 181.702 260.627 143.310 978.09 0.2747 0.2747 0.2747 0.2747 0.2179 0.6989

Qinf. (W)

677.01

datos de tablas Nrenovaciones/dia T funcionamiento hr Qaire KJ/m3

6.8 23 80.4

TABLA B-2

3,- CARGA SUPLEMENTARIA

Q iluminacin (W)

66.67

#focos potencia/foco (W) Hrs prendidas focos

datos de tablas 2 200 4

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4,-POR OPERARIOS

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datos Qoperarios (W) 140 #operarios Potencia liberada (W) 3 280 TABLA B-4

5,- POR VENTILADORES

Qventiladores (W)

1111.82

#ventiladores potencia c/vent. (W) T encendido (hr)

datos 2 186.5 10

0.5HP

6,- POR PRODUCTO

datos

Q antes cong. (W) Q durante cong. (W) Q despues cong. (W) Total (W) CARGA TERMICA (W)

5253.30 15214.09 113.94 20581.33

Calor espec. Antes Calor espec. Despues Calor latente. Durante

3.08 1.67 223

TABLA B-6 KJ/kg*k KJ/kg*k KJ/kg

23554.92

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CARGA TOTAL (W)

24579.0448

CARGA TERMICA (W)

31952.76

Factor de seguridad

1.1

1.5

SELECCIN DE EQUIPOS 1, SELECCIN DEL REFRIGERANTE T. ambiente C T. cmara C T1 C T2 C 25 -1 10 conveccin forzada HR (%) 70 Utilzaremos el R-22 por ser una cmara de conservacin de carne fresca 77 F

11 aplicacin de compresor (mediana P y T)

T. evaporacin C T. condensacin C

-11

CARACTERSTICAS DEL R-22 342.095 1389.24 0.071 401.17 442.5 244.41 244.41 Kpa Kpa m3/kg KJ/Kg KJ/Kg KJ/Kg KJ/Kg Tabla y Grfica 2.1 propieda des del refrigera nte R-22

36 Presin evaporacin Presin condensacion Vol. Especfico Entalpia H1 Entalpia H2 Entalpia H3 Entalpia H4

2, SELECCIN DEL COMPRESOR

Eficiencia mecnica m

0.7

0.8

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Efecto refrigerante til Flujo msico Potencia compresor Potencia Compresor qB (KJ/Kg) m (Kg/s) KW KW 156.76 0.2038

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Se selecciona compresores MT-250 3. SELECCIN DE CONDENSADOR

Se aconseja dar un margen de seguridad 11.23 30% 14.6 Tabla 1-compresores PA (KW) 14.39 1 unidades PF (W) 35493

Potencia del compresor T. evaporacin T. condensacin C Tipo refrigerante altitud de instalacin Humedad relativa Tipo de compresor

14.39 -11 36 R-22 2328 70 Abierto

KW C C msnm %

49100.612 12.2 96.8 7637.795

BTU/hr F F pies

Hallando factores de correcin en tabla-2 y tabla-3 T diseo (F) Potencia unitaria calculada (BTU/hr*F) Se selecciona condensador VCB-22 Potencia de Diseo T diseo actual 4, SELECCIN DE VLVULA DE EXPANSIN

TABLA -2 TABLA-3 19.8 3887.88 (BTU/hr*F) (BTU/hr) (F)

F1 F2

1.34 1.17

10354 76979.94 7.43

Tabla 4. condensadores

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Caida de presin Cap. Frigorfica (KW) Capacidad seleccin T. evaporacin C Tipo refrigerante

847.145 31.953 29.862 14.39 R-22

Kpa

Factor correcin Tsubenfria. (K)

F 8

1.07

Se selecciona VET -TEX 5-7.5 35.6 KW Se selecciona un N de3 orificios CODIGO 68B2091

Tabla N1 VAT

5, SELECCIN DEL EVAPORADOR

Carga Trmica (W) Tipo refrigerante T. evaporacin C T refrig-cmara (C) Potencia catlogo (W)

31952.76 De tabla 4b: Factor de R-22 correcin F -11 10 20352.08 1.57

El evaporador seleccionado es K240 con 6aletas/pulgada (W) TABLA-3 Unidades

9296 2

18592

Tabla 3evaporadores

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1, SELECCIN DE TUBERIAS A) Linea de succin Carga frigorfica T. evaporacin C T. condensacin C Long tuberia aprox (m) Caida presin P (psi) Dimetro tuberia (pulg)

KW 31.95 -11 36 7 8.27 1 3/8

TON 9.08 12.2 96.8 22.97 Tabla 7.1.1 Fig 7,1,19

(F) (F) pies 1.9

B) Linea de descarga Long tuberia aprox (m) Caida presin P (psi) Dimetro tuberia (pulg) C) Linea de liquido Long tuberia aprox (m) Caida presin P (psi) Dimetro tuberia (pulg)

1 57.91 7/8"

3.28 Tabla 7.1.1 Fig 7,1,19

pies 1.9

8 7.24 1 3/8

26.25 Tabla 7.1.1 Fig 7,1,19

pies 1.9

2, SELECCIN SEPARADOR DE ACEITE Carga frigorfica (KW) Dimetro lines descarga Refrigerante 7/8" R-22 Tabla separadores de aceite 31.95

Separador Marca DANFOSS tipo: OUB 4-7/8"-R-22

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3. SELECCIN FILTRO SECADOR Dimetro lnea Liquido Carga frigorfica (KW) Refrigerante SECADOR DANFOSS tipo: DC-417 R-22 R-22 1 3/8" 31.95

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27474.46 Kcal/hr Tabla de Filter Driers

4. SELECCIN VISOR LIQUIDO (mirilla) Dimetro lnea Liquido Refrigerante VISOR DANFOSS Tipo: SGI 22s 5. SELECCIN DE PRESOSTATO Presin conexin alta Presin conexin baja Voltaje (V) Presostato DANFOSS Tipo KP-15 1389.24 342.095 220 Tabla de control de presin 1 3/8" R-22

6. FILTRO PARA LINEA LIQUIDO Dimetro lnea Liquido 1 3/8" MODELO 4412/11A-CODIGO 2100CA-420 7. AISLANTE PARA TUBERIAS Tuberia Linea succin Linea descarga Linea liquido Dimetro 1 3/8" 7/8" 1 3/8" Espesor aislante selec. 35*10 22*10 35*10 Fabricante POLIPEX

8. SELECCIN VALVULAS SOLENOIDES Tuberia Linea succin Dimetro 1 3/8" MODELO -CASTEL 1078/11(NC) Cod. antartic 4100CA-114

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Linea descarga Linea liquido 1.8.-CONCLUSIONES: 7/8" 1 3/8"

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1079/7 (NC) Cod Antartic 4100CA-108 1078/11(NC) Cod. antartic 4100CA-114

En el proyecto determinamos que utilizamos un compresor de una potencia de 14.39KW. Seleccionamos un condensador de 10354(BTU/hr*F). Seleccionamos 2 evaporador de 18592w. Se selecciona VET -TEX 5-7.5 de 35.6KW

1.9.-RECOMENDACIONES:

1.10.-BIBLIOGRAFA: Universidad nacional del nordeste facultad de ingeniera SENA Regional Bogot C.E.E Refrigeracin Departamento de documentos de la FAO ( Departamento de agricultura)

Danfoss A/S (RA Marketing / MWA), May 2009

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