Estampagem

Introduo Dando forma s chapas Se a famlia dos processos de fabricao fosse um objeto que se pudesse tocar, com certeza, ela seria uma corrente na qual cada elo representaria um determinado processo que estaria encadeado em outro, que, por sua vez, estaria encadeado em outro, e assim por diante.

Estampagem
Continuao Se no, vejamos: alguns produtos da fundio como lingotes e tarugos podem ser forjados e laminados; os produtos da laminao podem ser cortados, dobrados, curvados, estampados. As peas resultantes podem passar por etapas de usinagem, soldagem, rebitagem... e por a vai.

Estampagem
Continuao Isso porque, quando alguma coisa produzida, voc nunca tem apenas uma operao envolvida nessa fabricao. Geralmente, o que se tem so produtos intermedirios, como na laminao, em que as chapas laminadas, aps bobinadas, so usadas na fabricao de peas para a indstria automobilstica, naval, eletroeletrnica e mecnica em geral.

Estampagem
Continuao E para que as chapas adquiram o formato desejado, necessrio que elas passem por um processo de conformao mecnica que visa dar-lhes forma final. Esse processo voc ainda no estudou. Ele chamado de estampagem.

Estampagem
Estampagem um processo de conformao mecnica, geralmente realizado a frio, que engloba um conjunto de operaes. Por meio dessas operaes, a chapa plana submetida a transformaes que a fazem adquirir uma nova forma geomtrica, plana ou oca. Isso s possvel por causa de uma propriedade mecnica que os metais tm: a plasticidade.

Estampagem
As operaes bsicas de estampagem so: corte dobramento estampagem profunda (ou "repuxo")

Estampagem
Assim como nem todo material pode ser laminado, nem todo material pode passar pelas operaes de estampagem. As chapas metlicas de uso mais comum na estampagem so as feitas com as ligas de ao de baixo carbono, os aos inoxidveis, as ligas alumnio-mangans, alumnio-magnsio e o lato 70-30, que tem um dos melhores ndices de estampabilidade entre os materiais metlicos.

Estampagem
Alm do material, outro fator que se deve considerar nesse processo a qualidade da chapa. Os itens que ajudam na avaliao da qualidade so: a composio qumica, as propriedades mecnicas, as especificaes dimensionais, acabamento e aparncia da superfcie.

A composio qumica deve ser controlada no processo de fabricao do metal. A segregao de elementos qumicos, por exemplo, que pode estar presente no lingote que deu origem chapa, causa o comportamento irregular do material durante a estampagem.

Estampagem
As propriedades mecnicas, como dureza e resistncia trao, so importantssimas na estampagem. Elas so determinadas por meio de ensaios mecnicos que nada mais so do que testes feitos com equipamentos especiais. Esses dados, juntamente com dados sobre a composio qumica, geralmente so fornecidos nas especificaes dos materiais, presentes nos catlogos dos fabricantes das chapas e padronizados atravs de normas.

Estampagem
As especificaes das dimenses ajudam no melhor aproveitamento possvel do material, quando necessrio cort-lo para a fabricao da pea. Uma chapa fora dos padres de dimenso impede seu bom aproveitamento em termos de distribuio e quantidade das peas a serem cortadas.

Estampagem
Os defeitos de superfcie prejudicam no s a qualidade da pea estampada, como tambm influenciam no acabamento quando o produto deve receber pintura ou algum tipo de revestimento como a cromao, por exemplo. Por isso, esse um fator que tambm deve ser controlado.
As operaes de estampagem so realizadas por meio de prensas que podem ser mecnicas ou hidrulicas, dotadas ou no de dispositivos de alimentao automtica das chapas, tiras cortadas, ou bobinas.

Estampagem
A seleo de uma prensa depende do formato, tamanho e quantidade de peas a serem produzidas e, consequentemente, do tipo de ferramental que ser usado. Normalmente, as prensas mecnicas so usadas nas operaes de corte, dobramento e estampagem rasa. As prensas hidrulicas so mais usadas na estampagem profunda.

Estampagem
Na estampagem, alm das prensas, so usadas ferramentas especiais chamadas estampos que se constituem basicamente de um puno (ou macho) e uma matriz. Essas ferramentas so classificadas de acordo com o tipo de operao a ser executada. Assim, temos: ferramentas para corte ferramentas para dobramento

ferramentas para estampagem profunda

Estampagem
Na prensa, o puno geralmente preso na parte superior que executa os movimentos verticais de subida e descida. A matriz presa na parte inferior constituda por uma mesa fixa.

Esse ferramental deve ser resistente ao desgaste, ao choque e deformao, ter usinabilidade e grande dureza. De acordo com a quantidade de peas e o material a serem estampados, os estampos so fabricados com aos ligados, chamados de aos para ferramentas e matrizes.

Estampagem
O fio de corte da ferramenta muito importante e seu desgaste, com o uso, provoca rebarbas e contornos pouco definidos das peas cortadas. A capacidade de corte de uma ferramenta pode ser recuperada por meio de retificao para obter a afiao.

Trefilao
Introduo Puxa e estica Acender a luz, falar ao telefone, ligar o som, a televiso ou um outro eletrodomstico qualquer, andar de elevador. Nada disso seria possvel sem a trefilao, pois os fios eltricos de cobre ou alumnio, os cabos e arames de ao necessrios para essas atividades to comuns do sculo vinte so fabricados por esse processo de conformao mecnica.

Por esse processo, possvel obter produtos de grande comprimento contnuo, sees pequenas, boa qualidade de superfcie e excelente controle dimensional.

Princpios da trefilao
O princpio do processo de trefilao , de certa forma, parecido com o da extruso, ou seja, necessrio que o material metlico passe por uma matriz para ter seu dimetro diminudo e seu comprimento aumentado. A grande diferena est no fato de que, em vez de ser empurrado, o material puxado. Alm disso, a trefilao normalmente realizada a frio.

Continuao

Existem bancos de trao de at 100 toneladas, capazes de trabalhar a uma velocidade de at 100 metros por minuto, percorrendo distncias de at 30 metros. Em alguns casos, vrios conjuntos desse tipo podem ser montados em srie, a fim de produzir arames e fios com dimetros ainda menores.

Continuao

A barra que deve ser trefilada chamada de fio de mquina. Ela deve ser apontada, para facilitar a passagem pela fieira, e presa por garras de trao que vo puxar o material para que ele adquira o dimetro desejado.

Continuao

A fieira uma ferramenta cilndrica que contm um furo no centro por onde passa o fio, e cujo dimetro vai diminuindo. Assim seu perfil apresenta o formato de um funil.

A razo da presena desse ngulo, geralmente maior que o ngulo de trefilao, facilitar a lubrificao e, consequentemente, a passagem do material. A lubrificao necessria para facilitar a passagem do metal pela fieira, a fim de diminuir o atrito entre o fio e o cone de trabalho.

O cilindro de calibrao serve para ajustar o dimetro do fio. O cone de sada, por sua vez, permite a sada livre do fio. A fieira construda de metal duro para fios de dimetro maior que 2 mm, ou diamante para fios de dimetro de at 2 mm. Esses materiais so usados para que a fieira possa resistir s condies severas e grandes solicitaes caractersticas desse processo.

Etapas do processo
O processo de trefilao compreende as seguintes etapas: Laminao e usinagem para a produo do fio mquina; Decapagem mecnica ou qumica que retira os xidos presentes na superfcie do fio mquina; Trefilao;

Tratamento trmico de recozimento, quando necessrio restabelecer o ductilidade do material;

Sem Deslizamento
Nessa mquina, o fio tracionado, ou seja, puxado, e depois de passar pelo furo da fieira, ele vai para, um anel tirante que acumula o fio antes de liberar sua movimentao em direo a uma segunda fieira onde o processo se repete. Isso feito quantas vezes forem necessrias para obter a bitola desejada para o fio. Ao trmino desse processo, o fio enrolado em uma bobinadeira.

Com Deslizamento
Essa mquina usada para a trefilao de fios metlicos de pequeno dimetro. Nela, o fio parte de uma bobina, passa por uma roldana e segue alinhado at a primeira fieira. Na sada da fieira, o fio tracionado por um anel tirante e enrolado nele com um nmero de voltas que depende da fora do atrito necessria para tracionar o fio atravs da primeira fieira O movimento helicoidal do fio provoca seu deslizamento lateral pelo anele o sistema prossegue dessa forma para as demais fieiras e anis.

Caratersticas e defeitos dos produtos trefilados

Como j dissemos, os produtos trefilados caracterizam-se por seu grande comprimento e pequena seo transversal. Dependendo de sua utilizao, formato, seo transversal, eles recebem uma denominao. Assim, as barras possuem dimetro maior que 5 mm; os arames ou fios possuem dimetro menor. O arame usado para a construo mecnica. O fio usado em aplicaes eltricas.

Dimetro escalonado

Causado por partculas duras retidas na fieira e que se desprendem depois.

Fratura irregular

Com estrangulamento, causada por esforo excessivo devido lubrificao deficiente, excesso de espiras no anel tirante, anel tirante rugoso, anel tirante com dimetro incorreto, reduo excessiva.

Fratura com risco lateral ao redor da marca de incluso

Causada por partcula dura inclusa no fio inicial proveniente da laminao ou extruso.

Fratura com trinca Aberta em duas partes, causada por trincas de laminao.

Marcas em forma de V ou fratura em ngulo Causadas por reduo grande e parte cilndrica pequena, com inclinao do fio na sada; ruptura de parte da fieira com incluso de partculas no contato fio-fieira; incluso de partculas duras estranhas.

Ruptura taa-cone Causada por reduo pequena e ngulo de fieira muito grande, com acentuada deformao da parte central. Aqui terminamos o estudo de mais dois processos de conformao mecnica.