TINTAS DE IMPRESSO

As primeiras tintas de impresso foram produzidas na China, cerca de um sculo antes de Cristo. Na Europa, nos meados do sculo XV, os primeiros impressores preparavam as prprias tintas em segredo, dentro de suas oficinas. Os ingredientes eram, na maioria, negro-de-fumo e leo de linhaa. As tintas coloridas no passavam de trs ou quatro, situao que permaneceu inalterada at o incio do sculo XIX. A primeira fbrica de tintas surgiu quase no fim do sculo XVIII na cidade de Munique, na Alemanha. Imprimir , para todos os efeitos, fixar um grafismo, preto ou colorido, sobre um suporte. Descartando folhas-de-flandres, vidros, materiais plsticos, etc., pode-se considerar o papel como suporte de impresso preferencial, seguido de perto pelo papelo e pelo carto. Na prtica, faz-se distino entre as tintas pastosas de alta viscosidade e as tintas para rotogravura e flexografia, geralmente denominadas tintas lquidas, fluidas ou pouco viscosas. Entre os sistemas de impresso, existem alguns (o silk-screen ou serigrafia, por exemplo) que utilizam tintas diferentes das tintas pastosas ou lquidas, j citadas neste livro. A tinta de impresso composta essencialmente de pigmento e veculo.

Os pigmentos
Os pigmentos so substncias colorantes slidas, naturais ou artificiais, formadas de partculas de origem orgnica ou inorgnica, cuja composio deve permanecer invarivel durante a impresso e a secagem. Os colorantes ou corantes so substncias fixadas pelo veculo de maneira estvel aos suportes que eles cobrem. As cores ou substncias coloridas (tintas a leo, pastel, aquarela, guache, etc.) so includas nessa definio, pois tingem o suporte sobre o qual foram depositadas, unicamente pela cobertura ou sobreposio. Por que certas substncias so capazes de absorver determinados comprimentos de onda da luz incidente, passando assim a sensao de ser coloridas? Ou, ainda, por que a absoro acontece de modo completo ou quase, apenas com alguns comprimentos de onda e no com outros, que acabam sendo totalmente refletidos? Antes de mais nada, os protagonistas da sensao de cor so os eltrons perifricos do

tomo, aquelas partculas elementares dotadas de carga negativa unitria. Lembramos ainda que o nmero de eltrons coincide com o dos prtons que constituem o ncleo. Sabemos tambm que a energia que os eltrons possuem no pode variar de modo contnuo, mas somente em mltiplos inteiros de uma quantidade denominada quantum energtico. Essa descoberta liga-se teoria dos quanta (plural de quantum), de Max Planck, com sua famosa equao E = hv, onde E uma quantidade bem definida de energia chamada de quantum ou tomo de energia. Na relao, v representa a freqncia nica do raio monocromtico associado ao quantum energtico. Podemos considerar que um eltron movendo-se em volta do ncleo descreve aproximadamente uma trajetria fechada dotada de forma elptica mais ou menos achatada, em tudo anloga ao movimento de revoluo da Terra em volta do Sol. Movendo-se de acordo com essa trajetria, a determinada distncia do ncleo, o eltron fica carregado de uma energia que constitui a soma de mais componentes, a exemplo da energia conexa com a prpria forma da trajetria, com a rotao do eltron em volta de si mesmo, com a distncia da rbita do ncleo, e assim por diante. Vemos, portanto, que um eltron pode rodar em volta do ncleo apenas estando em determinado nvel energtico; quando esse eltron obrigado a deslocar-se de sua rbita natural para uma outra mais externa entre aquelas possveis que circundam o tomo, ele passa para um estado de energia maior (estado excitado). Esse pulo s possvel pela absoro de uma quantidade de energia, um quantum de energia bem definido. Caso o eltron seja investido de um quantum de energia menor ou maior, a absoro dessa energia acabar no acontecendo. Em outros termos, podemos afirmar que a energia de um eltron pode variar por quanta, ou seja, por mltiplos inteiros de uma quantidade mnima de energia discreta e no-contnua. Para entender a diferena entre variaes de energia contnua e por quanta, podemos supor que uma bola seja lanada de determinada altura sobre uma superfcie lisa. Quando a energia da bolapode variar de modo contnuo, como resultado de vrios lanamentos, a bola poder quicar at alturas tambm variveis. Se a energia pode variar somente por quanta e a quantidade mnima de energia for correspondente, por exemplo, a 0,5 m, o valor dos ricochetes ser expresso em mltiplos dessa quantia. A energia absorvida pelo eltron na passagem da sua rbita natural para uma rbita mais externa pode ser calorfica ou eletromagntica, ou seja, luminosa.

Quando uma luz branca incide sobre um corpo, os eltrons podem absorver aqueles raios monocromticos cuja freqncia v coligada, por meio da equao de Planck, a determinados quanta de energia. Esses raios monocromticos fornecem aos eltrons uma energia quantizada, que lhes permite um salto para rbitas mais externas. At que o corpo seja iluminado com luz branca, essa luz absorver as ondas cujos comprimentos correspondem freqncia de tais energias, refletindo as outras, que em seu conjunto fornecem o calor do corpo. Portanto, os responsveis pela cor so os eltrons perifricos dos tomos que compem o corpo colorido, porque tais eltrons podem absorver da luz branca somente determinadas energias, somente raios de determinada freqncia e comprimento de onda, refletindo os outros, que, por sntese aditiva, proporcionam a sensao de cor nossa percepo visual. A tarefa do pigmento passar a sua prpria cor para o impresso. As caractersticas gerais dos pigmentos que interessam fabricao das tintas de impresso so: Intensidade - o poder colorante ou corante; a capacidade de colorir. Cor - dada pelo poder de absoro do pigmento e diz respeito aos diversos comprimentos de onda da luz radiante. A cor determinada pelos comprimentos de onda, luminosidade e saturao que o pigmento reflete. Resistncia luz - a capacidade da cor de resistir aos feixes luminosos por um tempo determinado, sem mudar de tonalidade (matiz). Resistncia gua - a capacidade da cor de resistir ao contato com a gua sem se modificar. Em determinados casos, a essas qualidades podem somar-se algumas caractersticas especiais: Resistncia aos cidos - a capacidade de resistir a solues cidas sem sofrer alteraes. Resistncia aos lcalis - a capacidade de resistir a solues alcalinas sem sofrer alteraes. Resistncia ao calor - a capacidade de resistir a variaes trmicas. Resistncia a determinados vernizes - a capacidade de se manter inerte na presena de veculos (no sofrer sangria).

Pigmentos inorgnicos
Estes pigmentos que se apresentam sob a forma de p colorido so obtidos pela precipitao qumica, partindo da compostos inorgnicos. Alguns exemplos deles so o branco-de-zinco (xido de zinco), o branco-prateado (carbonato da chumbo), o amarelo-cromo (bicromato de potssio), o azul-da-prssia (farrocianato frrico), etc.

Negro-de-fumo Este pigmento negro obtido condensando sobre corpos frios os produtos da uma combusto imperfeita de madeiras resinosas e substncias ricas em carbono como alcatro, leos, graxas, etc... O negro-de-fumo serve de base para a fabricao de tintas pretas de impresso, incluindo as utilizadas nos jornais.

Pigmentos orgnicos
Estes pigmentos so conseguidos por meio da reaes qumicas iniciadas em substncias orgnicas (que so derivadas do carbono). Os pigmentos, substncias insolveis com capacidade de refletir uma cor viva e intensa, so sacados e reduzidos a um p finssimo. Existe uma vasta gama da pigmentos resistentes a luz, gua, cidos e lcalis, que so utilizados na fabricao da tintas da impresso. Por outro lado, estes pigmentos no resistem a altas temperaturas, que destroem as substncias orgnicas.

Os veculos
O veculo a parte fluida da tinta que mantm o pigmento em suspenso. Sua funo possibilitar a transferncia do pigmento da forma de impresso para o suporte, assim como sua fixao sobra este. Veculos que secam por penetrao

As tintas preparadas com veculos produzidos pala destilao fracionada do petrleo secam por penetrao. Estas veculos so quase sempre misturas da hidrocarbonetos saturados e a sua estrutura qumica no possui a propriedade de adicionar oxignio, provocando a secagem durante a exposio ao ar. A sua secagem se d por penetrao, especialmente com papis com baixo grau da colagem, como o caso do papal-jornal. Na hora da fixar a frmula dos veculos (vernizes) que secam por penetrao, necessrio equilibrar duas exigncias contrrias. A penetrao tem de ser rpida, para se ter uma secagem tempestiva; ao mesmo tempo, a penetrao no pode ser excessivamente rpida para no causar problemas de impresso, tais como m fixao e transpasse. A imisso de betume, asfalto e resinas sintticas nesses leos minerais aumenta a viscosidade, reduzindo proporcionalmente a penetrao; variando oportunamente o percentual de betume ou de resina, podem-se obter veculos mais ou menos viscosos que se adaptem a qualquer tipo de papel ou de mquina. Nestes veculos, a presena de secantes no representa nenhuma vantagem que diga respeito prpria secagem, j que os leos minerais no tendem a ajuntar-se ao oxignio, isto , no ocorre a secagem por xido-polimerizao. Veculos que secam por evaporao Estes veculos abrangem os vernizes das tintas lquidas utilizadas em rotogravura e flexografia. Os vernizes que so preparados para as tintas de rotogravura devem ser bastante fluidos, pois o processo utiliza uma frma encavogrfica constituda de inmeros alvolos gravados no cobre. A tinta penetra nos alvolos para ser sucessivamente retirada pelo suporte. Os veculos so compostos de ligantes e solventes. Estes devem ser muito volteis, com baixo ponto de ebulio para favorecer a secagem quase instantnea dessas tintas. Entre os ligantes esto as resinas sintticas, o asfalto e o betume. Os ligantes compem a frao "no voltil" do veculo que resta sobre a superfcie do suporte, cimentando as partculas do pigmento de maneira estvel e definitiva. Os solventes mais utilizados so o toluol e o xilol. Aditivos ou agentes modificadores / Os produtos antiabrasivos Na impresso de rtulos e particularmente na impresso de caixas de papelo so

necessrias tintas resistentes frico e atrito comumente encontrados nas operaes de rotulagem, montagem e preenchimento. As operaes de empacotamento de vrias unidades juntas em caixas de embarque e o inevitvel atrito que ocorre no transporte no devem arranhar ou desgastar a impresso das embalagens individuais, prejudicando sua aparncia. E claro que a resistncia abraso depende tambm da natureza da superfcie do suporte.

As tintas acabam manchando com maior facilidade quando impressas em papis com superfcie spera ou gorada do que em papis com superfcie menos spera. Um ajuste correto da tinta ao papel ou papelo (para evitar, por exemplo, uma acentuada penetrao do veculo nas fibras, enfraquecendo sua ligao com o pigmento e resultando em sujeira e borres) igualmente importante. Os aditivos empregados para conferir pelcula da tinta uma resistncia ao atrito e favorecer o escorregamento da caixa ao longo da linha de produo so produtos que contm cerca de 30% de ceras, geralmente sintticas, de vrias origens. Atualmente, algumas ceras tm a forma de p disperso na tinta. Essas substncias so adicionadas tinta em propores que vo dos 5 aos 12%. A cera contida no produto insolvel, ou pelo menos de difcil molharem pelo veculo. E dispersa de maneira que o dimetro de suas partculas supere o do aglomerado do pigmento presente. O maior dimetro e a resistncia molharem levam concentrao das partculas sobre a superfcie da pelcula da tinta, garantindo a resistncia esperada. As ceras tambm servem para prevenir decalque ou repinte na impresso, reduzir a coeso interna da tinta e retardar sua secagem. O excesso de ceras pode afetar a viscosidade da tinta, tornando-a mais mole. Produtos mais comuns contra a abraso so a cera de abelha ou base de parafina, carnaba, polietileno e ceras microcristalinas.

Os diluentes Para cada categoria de tintas, os fabricantes fornecem os diluentes que reduzem sua viscosidade. A maioria desses produtos uma mistura de um ou mais componentes slidos e de lquidos, tais como vernizes, leos ou destilados de petrleo relatinizados. Muitas vezes, as grficas adquirem os diluentes (principalmente em funo de tintas lquidas) com atacadistas. So solventes de composio qumica bem-definida, como lcool, toluol, etc. Algumas tintas requerem para sua diluio uma mistura de dois ou trs solventes, em propores prefixadas. Nesses casos aconselhvel comprar os produtos preparados pelo fabricante de tintas. Uma quantidade elevada de diluentes pode determinar uma reduo do grau de brilho do impresso.

Os secantes A auto-oxidao dos leos secantes responsvel pelo processo de secagem das tintas com base leo-resinosa. Esse processo se desenvolve em praticamente todas as condies atmosfricas, mas os metais de transio catalisam sua evoluo, acelerando a velocidade da reao. Secantes lquidos de uso freqente so as solues de naftenatos metlicos base de cobalto e mangans. Secantes em forma de pasta so muitas vezes baseados em disperses de borato de mangans ou perborato de clcio numa carga inerte. Existem outros compostos base de ferro, cobre, zinco, zircnio, etc. No se pode esquecer que o secante deve ser distribudo uniformemente, na medida do possvel, sobre a massa da tinta, antes de misturar. Do contrrio, pode causar problemas. Quando se imprime em cores que se sobrepem, no se deve colocar quase nenhum secante na primeira cor, pouco nas cores sucessivas e uma dose ligeiramente mais acentuada na ltima cor. A maioria das tintas seca suficientemente num prazo de 4 a 8 horas, utilizando a

proporo de cerca de 28 g de secante para cada 453 g de tinta. Uma quantidade excessiva de secante pode causar secagem da tinta nos rolos da mquina e a gerao de partculas de tinta seca (hickies).

Vernizes antidecalque So substncias slidas ou lquidas borrifadas sobre as folhas impressas na sua sada da mquina para impedir que a tinta ainda no-polimerizada (e portanto no completamente seca) manche o verso da folha sucessiva. As finssimas partculas antidecalque mantm as folhas separadas at a secagem da pelcula da tinta. As substncias lquidas usadas contra o decalque so solues aquosas de gomaarbica, com o eventual acrscimo de lcool e piridina. As substncias slidas ou antimaculantes mais utilizadas so base de sulfatos de metais alcalinos terrosos. cada vez mais raro o uso de vernizes antidecalque devido a crescente utilizao de tintas Quick-Set (de secagem rpida). 0 uso dos vernizes ou de pastas antidecalque em grandes tiragens pode causar acmulo e enchimento dos meios-tons.

Pastas antitack 0 tack, ou coeso interna das partculas da tinta, pode ser reduzido com o acrscimo de diluentes (leos minerais) ou aumentado com o uso de vernizes viscosos ou resinas. Principais funes dos veculos Em se tratando de tintas gordurosas ou pastosas de alta viscosidade, preferido o uso da palavra verniz no lugar de veculo. O verniz envolve e mantm em suspenso o pigmento. Transforma a tinta numa pasta "imprimvel", capaz de passar do tinteiro para os rolos entintadores e destes para a frma de impresso. Da frma de impresso, a tinta se transferir direta ou indiretamente para o papel ou para outros suportes. Essa transferncia da matria corante da tinta, da frma impressora para a superfcie a ser impressa, denominada trapping. Sobre o papel, a tinta seca, ou seja, o verniz se solidifica, "aprisionando" o pigmento e

fixando a imagem. A secagem acontece por oxidao e polimerizao, por evaporao (no caso de tintas heatset) e por penetrao. O verniz desenvolve papel importante tambm na determinao das caractersticas definidas do impresso: o grau de brilho; a resistncia ao atrito; a recusa da tinta. Esta ltima uma caracterstica negativa e acontece quando uma tinta impressa sobre outra no adere por causa de uma pelcula formada na secagem da impresso anterior. Principais grupos de tintas As tintas para impresso podem ser classificadas com base nos vrios sistemas de impresso. De acordo com esse princpio, existem tintas para impresso relevogrfica, planogrfica, encavogrfica e permeogrfica. Na prtica, os fabricantes diferenciam entre as tintas gordurosas ou pastosas e as outras. Nesse segundo grupo esto includas as tintas para rotogravura e flexografia, que so denominadas tintas lquidas ou fluidas. As tintas para impresso em serigrafia ficam num grupo parte. Dividem-se em duas categorias: com base gordurosa e com base sinttica.

Tintas pastosas Na indstria de tintas de impresso so definidas tintas pastosas, cujos veculos contm como fluido bsico leos secantes (ou vernizes ou resinas derivadas dos mesmos leos) ou leos minerais que secam por oxidao e polimerizao ou por penetrao. Entre as tintas pastosas esto todas as tintas para a impresso tipogrfica e planogrfica.

Tintas lquidas Na indstria produtora de tintas de impresso so definidas tintas lquidas, cujos veculos contm como fluido fundamental um solvente voltil. Esses veculos secam por evaporao. So tintas lquidas as utilizadas na impresso rotogrfica e flexogrfica.

Tintas permeogrficas Essas tintas so aplicadas sobre o suporte a ser impresso por meio de frmas serigrficas. A espessura da camada das tintas serigrficas dez vezes maior que a da utilizada na impresso offset. Existem tintas serigrficas de base pastosa, com veculo constitudo por leos secantes e vernizes sintticos derivados deles, vernizes fenlicos e secantes. Outras tintas so sintticas base de ligantes vinlicos ou derivados da celulose dissolvidos em solventes. A intensidade das cores regulada com o acrscimo de tintas brancas, densas, opacas ou transparentes. Tintas especiais /Tintas "moisture-set" So tintas compostas por glicis (alcois oliidroxilados) e resinas solveis nos glicis, mas no na mistura glicis-gua. Quando as tintas absorvem gua (fornecida sob forma de vapor ou proveniente do suporte), as resinas precipitam ancorando-se no suporte (papel ou papelo), enquanto os glicis penetram nele. As tintas moisture-set so em geral utilizadas com rotativas tipogrficas para embalagens, principalmente na rea de produtos alimentcios, pelo fato de no possurem cheiro desagradvel.

Tintas de alto brilho Para produzir um alto brilho, as tintas tm de secar sobre a superfcie do suporte, com um

mnimo de penetrao. Para conseguir esse feito, seu veculo deve conter um material de alto peso molecular, que no pode ser drenado de seu pigmento pela suco capilar do papel. As tintas de alto brilho foram feitas em outros tempos com verniz de linhaa, no qual eram dissolvidas resinas naturais. Atualmente utilizam-se resinas sintticas com melhor proveito. 0 brilho de uma impresso depende tambm, em parte, do brilho da superfcie do papel utilizado. 0 papel com maior uniformidade superficial proporcionar impresso um brilho mais acentuado.

Tintas magnticas Criadas originalmente para a Associao de Banqueiros Americanos, as tintas magnticas podiam selecionar cheques eletronicamente por meio de uma impresso complementar que magnetizava os caracteres. As propriedades magnticas dependem de um pigmento que basicamente magnetita (xido natural de ferro, Fe 304), numa forma cristalina especial. Disponveis para impresso tipogrfica e em offset, as tintas magnticas podem ser formuladas como tintas convencionais heat-set, quick-set ou moisture-set e tm muitas aplicaes quando existem necessidade de identificar ou analisar informao.

Tintas metlicas Tintas "ouro e prata", as metlicas apresentam srios problemas na impresso offset. Tanto o p de bronze quanto o de alumnio so muito grossos quando comparados com pigmentos convencionais. Na impresso, tendem a se acumular nos rolos, na prpria frma, no cilindro revestido de borracha (em offset e letterset), e no conseguem transferir-se adequadamente. Com uma desagregao do aglomerado, os pigmentos se transferiro com maior facilidade, mas acabaro perdendo o brilho. A utilizao de tinta com cor de bronze dourado oferece tambm alguma dificuldade e necessita da aplicao de uma tinta bsica que lhe sirva de ncora.

A seguir, o p metlico aplicado numa mquina especial (mquina de bronzear) anexa impressora. Seu excesso removido por meio de rolos revestidos de pelcia. Tintas de alumnio para offset melhoram bastante com o desenvolvimento de resinas sintticas apropriadas. Mas seus resultados carecem do brilho das tintas de cor bronze dourado, j citadas. E possvel preparar tintas com brilho metlico acrescentando um pouco de alumnio ou bronze dourado a tintas pigmentadas transparentes.

Tintas fluorescentes Estas tintas contm pigmentos que desenvolvem, sob a forma de radiaes luminosas, as radiaes ultravioleta recebidas, mes mo quando estas tenham sido interrompidas. Os pigmentos fluorescentes, orgnicos, finos e macios so particularmente apropriados para tintas de offset e rotogravura, mes mo sem uma moagem mais acentuada.

Todavia, quando se procura um efeito de fluorescncia marcante faz-se necessrio imprimilos serigraficamente.

Tintas "cold-set" 0 princpio de offset rotativa, sem estufa para secagem, requer a impresso de papis sem revestimento, tais como o papel-jornal e alguns tipos de papis menos speros ou calandrados. Essencialmente, o sistema de secagem da tinta se aplica pela sua penetrao no suporte poroso. Entre diversas razes, a rpida penetrao importante para evitar depsitos nas mquinas dobradeiras. As tintas devem possuir alm disso um baixo fator de coeso interna (tack), para reduzir depsitos de fibras e partculas de papel sobre os cilindros revestidos de borracha, e ter bom desempenho em mquinas rotativas de alta velocidade. Atualmente, o uso de cores e impresso de quadricromias em jornais tornou-se corriqueiro. A vida breve de um jornal dirio no necessita de uma pelcula de tinta duradoura e de

tima qualidade. Esse dado e a urgente necessidade de conteno de despesas levaram formulao de tintas cold-set (com secagem por esfriamento) apropriadas para offset rotativa, bem diversas das tintas de secagem rpida para impressoras planas, alimentadas a folhas. Na impresso de jornais no se tem uma verdadeira secagem da tinta. Qualquer solicitao mecnica coloca o pigmento novamente em contato com o veculo e suja as mos do leitor. Com todas as melhorias relativas a suportes e tintas, esse fenmeno persiste. A tecnologia existente permitiria elimin-lo, mas tornaria economicamente invivel a impresso diria dos jornais a um custo acessvel para o leitor.

Tintas "heat-set" (de secagem com aquecimento) A offset rotativa com suporte em bobina e um dispositivo para secagem forte concorrente da impresso offset com mquina plana no campo das edies e da rotogravura na impresso de revistas, folhetos, catlogos, etc. 0 processo prev a secagem da fita de papel impresso na hora de sua passagem entre unidades de aquecimento, que funcionam a gs ou eletricidade, ou por meio de estufas, ou ainda sobre cilindros aquecidos. Com o aumento da temperatura, o solvente da tinta evapora, deixando sobre o suporte apenas a resina sinttica, que age como fixador do pigmento. Ao aquecimento segue-se o esfriamento do suporte por rolos refrigerados. Essa operao necessria para evitar que a tinta se torne pegajosa, dificultando o corte, dobragem e empacotamento dos impressos.

Tintas "quick-set" So tintas adequadas para impresso com mquinas planas ou impressoras rotativas sem secadoras acopladas. Seus veculos, disperses de resinas com alto peso molecular, num leo secante e num solvente, permitem a absoro seletiva de parte desses componentes, deixando a resina concentrada na pelcula da tinta.

Isso aumenta bastante a viscosidade da tinta, resultando numa impresso relativamente livre do fenmeno do decalque, em poucos segundos. As tintas quick-set (de secagem rpida) so a resposta ao crescente uso do papel e papelo revestidos, s altas velocidades de impresso e aos freqentes trabalhos de impresso frente e verso, que tm de estar acabados em prazos muito reduzidos.

Tintas para secagem com raios UV Empregadas inicialmente para impresso em offset sobre suportes metlicos, essas tintas ocuparam logo um espao importante na impresso flexogrfica. 0 uso de veculos slidos (ou com uma quantidade de solvente muito reduzida), em que as resinas substituram parte do verniz de leo secante, fez com que as tintas secassem pelo processo de poli merizao, minimizando o decalque dos impressos e a poluio do meio ambiente.

Tintas invisveis Utilizadas como uma medida a mais contra a falsificao de impressos, essas tintas tornamse visveis quando entram em contato com certos reagentes qumicos ou quando o impresso iluminad com determinadas fontes de luz, como, por exemplo, a radiao ultravioleta, cujo apelido popular "luz negra". Em livros para crianas, ilustraes impressas com tintas invi sveis aparecem como "por mgica" quando esfregadas com o grafite de um lpis.

Caractersticas gerais das tintas de impresso/ Finura do pigmento Sabemos que a tinta formada por pigmento em p disperso no veculo (p. ex., leo de linhaa). A disperso pigmento/veculo deve resultar numa forma homognea, de modo que, examinando a tinta a olho nu, no se possam enxergar as partculas do pigmento e a tinta se comporte como um conjunto bem "amalgamado". A finura sinnimo do grau de disperso do pigmento. 0 termo "moagem", no sentido de triturar, deveria ser substitudo por "refinao", quando as

partculas do pigmento disperso e molhado alcanam o justo grau de disperso e estabilizao no meio a ser colorido (veculo). Quando se indica determinada operao dos cilindros das mquinas de impresso, o termo moagem torna-se ainda mais impreciso. Dever-se-ia afirmar que a tinta est sendo transferida, homogeneizada, etc.

Massa especfica ou densidade d = m/v , onde d = massa especfica; m = massa em gramas; v = volume em cm'.

A massa especfica determina o rendimento econmico de uma tinta. Como se sabe, a tinta comprada pela massa e o que se v sobre o papel impresso seu volume e no a massa. semelhana de outras condies, melhor comprar uma tinta com massa especfica menor, pois isso significa que seu volume maior e, por conseqncia, seu rendimento tambm .

Substncias volteis A ttulo de exemplo, eis a comparao de duas tintas para impresso em rotogravura.

Sendo as outras caractersticas iguais, a primeira tinta ter um rendimento superior. Caractersticas reolgicas das tintas de impresso O termo reologia define a cincia que estuda os fenmenos ligados ao escoamento dos lquidos e dos materiais fluidos, altamente viscosos, cujo comportamento plstico.

Chamam-se plsticos, sob o aspecto reolgico, os lquidos ou materiais deformveis que requerem a aplicao de uma determinada fora antes de escorrer. Essa fora necessria para vencer o atrito interno do material, ou seja, a sua rigidez. O comportamento reolgico plstico a propriedade de um material de ser deformado, contnua e permanentemente, sem apresentar solues de ruptura durante a aplicao de uma fora superior ao ndice de rigidez do prprio material. Visto que as tintas so matrias fluidas que escorrem durante a impresso dos cilindros para a frma e desta para o suporte, o comportamento reolgico dessas tintas assume notvel importncia. Esse comportamento definido geralmente com os termos "consistncia" ou "corpo", mas existem termos e grandezas mais exatas, que identificam melhor os parmetros reolgicos. Para esclarecer, imagine-se colocar uma pequena hlice ou cilindro rotante dentro de uma tinta e, prefixando a velocidade das rotaes, medir o esforo cumprido pela hlice ou cilindro. Esse esforo ser proporcional resistncia fluidez apresentada pela tinta, ou seja, sua viscosidade. Viscosidade Viscosidade a resistncia oferecida por um material a sua deformao permanente. Para os lquidos, a deformao se identifica com o escoamento e, portanto, a viscosidade de um lquido significa a sua resistncia ao escoamento. A viscosidade de um fluido e particularmente de um lquido uma grandeza fsica que descreve seu atrito interno. O atrito interno pode ser descrito como a tendncia de uma camada interna de um fluido em movimento a levar consigo as camadas adjacentes. O inverso da viscosidade a fluidez. A viscosidade ou, mais exatamente, o coeficiente de viscosidade uma grandeza fsica mensurvel e sua unidade de medio o poise (P). A viscosidade mensurada por meio de aparelhos denominados viscosmetros. Entre eles, cabe lembrar: 'O viscosmetro a defluxo, que mede o tempo gasto por uma certa quantidade de lquido

para derramar de um recipiente por um orifcio com dimetro conhecido. o caso do viscosmetro conhecido como "copa Ford". 0 visco smetro rotacional, que mede o esforo necessrio para rodar um corpo (uma hlice ou cilindro) num determinado lquido. o caso do viscosmetro Brookfield.

A rigidez da tinta Junto com a viscosidade de um fluido plstico necessrio medir sua rigidez, ou seja, a resistncia que o fluido ope fora que provoca seu escoamento. Para iniciar o escoamento de uma tinta preciso, antes de tudo, vencer sua rigidez, fazendo um determinado esforo tal como espremer o fluido viscoso com uma esptula.

Acoeso internada tinta ("tack") Por tack entende-se a adesividade que uma tinta, no estado lquido ou pastoso, mantm em relao s superfcies slidas. Em outras palavras, a pegajosidade de uma tinta. Pode-se afirmar que o tack, a coeso interna da tinta, a resistncia que duas camadas de tinta oferecem sua separao. 0 tack determina a correta transferncia da tinta dos cilindros para a frma e desta para o suporte. Mesmo mantendo uma relao com a viscosidade, deveria ser considerado um fator independente desta. O tack avaliado quase exclusivamente em funo das tintas para tipografia e offset.

A tixotropia Existem muitos materiais altamente viscosos, dotados de comportamento reolgico plstico ou pseudoplstico, cuja viscosidade diminui de forma marcante, tornando-se mais fluida depois de sofrer a ao de uma fora externa. A viscosidade volta a seus valores normais e o material sua consistncia original aps um certo perodo de descanso. Esse comportamento, comum em muitas tintas de impresso,

chamado tixotropia. 0 comportamento reolgico, tpico de solues de alguns polmeros em solventes orgnicos, chamado pseudoplstico. Nele, mesmo sendo nulo o ndice de rigidez, a velocidade de escoamento aumenta mais depressa do que a fora aplicada. Sendo, na maior parte, constitudas por disperses de partculas slidas (pigmentos) em um lquido (veculo), muitas tintas apresentam um comportamento reolgico plstico, com fenmenos mais ou menos acentuados de tixotropia, de acordo com sua composio e utilizao. Para se obter um bom comportamento reolgico, a tinta deve apresentar justo equilbrio de rigidez, viscosidade e tixotropia.

Propriedades pticas ou de cor Propriedades pticas so as propriedades dos materiais que afetam a luz e a viso. No obstante ser a cor uma sensao que nasce nos centros do crebro que cuidam da viso, comum pensar que ela uma propriedade intrnseca de objetos e materiais. Nada porm colorido no escuro e os pigmentos de uma tinta mudam aparentemente de cor quando a composio espectral da fonte iluminadora trocada por outra. A pureza e o luzimento da cor crescem mais na medida em que o pigmento absorve os comprimentos de onda complementares e reflete o resto. Em qualquer tipo de tinta, distinguem-se: A cor, ou seja, a curva de absoro das radiaes luminosas. A fora corante de uma tinta, ou seja, seu "poder de colorir" por meio das matrias que so os pigmentos e os corantes pro priamente ditos. 0 poder de cobertura. Quando so impressas duas cores so brepostas e a segunda cor encobre a primeira, esta no causa

r nenhuma interferncia. Simplesmente, deixaremos de v-Ia. Mas, se a segunda cor transparente, a primeira, que est logo embaixo desta, visvel e portanto interfere na nossa percepo. A cobertura importante, sobretudo para alguns tipos de trabalho. Geralmente usam-se muito mais as cores transparentes e bem menos as cores opacas, que possuem a faculdade de cobrir. 0 luzimento da impresso. Fala-se de impresso fosca quan do esta no tem luzimento. Usar os termos brilho ou brilhante no lugar de luzimento pode gerar confuso. O qualificativo "brilhante" mais indicado para descrever anitidez do ponto, componente ou grafismo elementar da imagem impressa. Luzimento a reflexo da luz pertinente s superfcies polidas.

Caractersticas de secagem das tintas de impresso Essas caractersticas se referem transformao da tinta do estado fluido para o estado slido. A substncia lquida ou fluida (a tinta) tm de se transformar em um slido para dar origem a um grafismo permanente.

O processo de secagem pode ser dividido em duas fases: Primeira secagem ou estabilizao - ao completar esta fase de secagem, cada folha recm-impressa deixa de sujar a folha seguinte. Segunda secagem - ao completar esta fase, a tinta passa totalmente para o estado slido, chegando a apresentar uma certa resistncia ao esfregamento e abraso.

Processos de secagem das tintas de impresso /Processo qumico e processo fsico Geralmente, os processos que provocam a secagem das tintas so de dois tipos:

 Processo qumico (oxidao e polimerizao). Processo fsico (evaporao do solvente e absoro por parte do suporte). Na prtica as tintas quase sempre desfrutam de ambos os processos. Todavia, o processo que prevalece em relao s tintas tipogrficas tradicionais e offset o qumico, enquanto as tintas para impresso em rotogravura, flexografia e tintas heat-set secam pelo processo fsico. A tinta pode secar por: Absoro - penetrao de um lquido em uma substncia fibrosa ou qualquer outro material capaz de absorv-lo (p. ex., tinta para jornais). Absoro e gelatinizao - em um processo de gelatinizao, uma substncia lquida ou fluida se transforma em substncia gelatinosa. Isso acontece em especial com as resinas da tinta. E o tipo de secagem muito usado em tipografia. Nessas tintas, uma parte do veculo absorvida gradualmente, enquanto a outra, a resina, transformada em massa gelatinosa e semi-slida. Evaporao - nas tintas de rotogravura e flexografia, o solvente voltil evapora, deixando sobre o suporte a resina e o pigmento. Oxidao e polimerizao - na secagem das tintas, a oxidao entendida como a reao de uma substncia com o oxignio do ar, ligando um ou mais tomos de oxignio a sua molcula. A polimerizao a unio de mais molculas simples entre si, dando origem a um peso molecular consideravelmente superior. Por exemplo, o etileno (CH2 = CH2) se polimeriza, tornando-se polietileno ((CH2 - CHz CHz - CHz - CHz -)n). Essa secagem tpica de tintas tipogrficas e litogrficas com base em leo de linhaa. Precipitao - uma determinada substncia precipita em um lquido, tendo como resultado a formao de um slido. o caso de uma tinta na qual est dispersa uma resina. Fazse com que a resina precipite de forma slida no veculo da tinta. Isso acontece com as tintas utilizadas na impresso de carto microondulado. A tinta, absorvendo a umidade, faz precipitar a resina. Solidificaro - a passagem direta do estado lquido ao estado slido, ou seja, a

passagem da tinta que, liqefeita pelo calor, se solidifica pelo resfriamento. Reao qumica - a reao qumica se efetua entre dois elementos componentes da tinta. Por exemplo, duas substncias fluidas (duas resinas ou uma resina e um catalisador) que reagem entre si, tornando-se slidas.

Os sistemas de secagem mais utilizados na impresso so: 1) absoro; 2) absoro e gelatinizao; 3) evaporao; 4) oxidao e polimerizao. As tintas podem secar, utilizando um ou mais dos sistemas indicados. As tintas offset, por exemplo, secam por absoro, oxidopolimerizao e evaporao do solvente.

Secagem por radiaes infravermelhas 0 infravermelho, semelhana do espectro da luz visvel, uma forma de radiao eletromagntica. menos enrgico do que a luz e, ao contrrio de raios ultravioleta e raios X, no particularmente perigoso para a sade de seus usurios. Radiadores que emitem radiaes infravermelhas so utilizados para apressar a polimerizao, absoro e evaporao. A maior parte das reaes qumicas acelerada com o aumento da temperatura. Testes mostram que tintas que secam em duas horas, a uma temperatura ambiente de 20C, secariam em cerca de uma hora a uma temperatura de 30C e em aproximadamente meia hora a 40C. Esquentar o impresso acelera a absoro. Esse um fator muito importante na secagem de tintas quick-set. Uma pequena elevao na temperatura aumenta mais a taxa de absoro do que a velocidade de uma reao qumica. Tintas para secagem com infravermelho so geralmente tintas quick-set que secaro muito mais depressa quando aquecidas (com radiao infravermelha ou qualquer outra fonte de calor). Analogamente a qualquer fonte de calor, radiaes infravermelhas podem ser utilizadas para evaporar o solvente das tintas. Mas nem o infravermelho nem qualquer fonte de calor promovero a solidificao da tinta. Esse processo acelerado por meio de resfriamento, no caso de mquinas de impresso

rotativas com cilindros refrigerados. Similarmente, o infravermelho no acelera de modo efetivo a secagem de tintas moistureset.

Influncia da temperatura na secagem Por ser uma reao qumica, a secagem muito influenciada pela temperatura. 0 calor apressa a secagem e o frio a retarda. A tinta seca duas vezes mais rapidamente entre os 29C e os 32C do que aos 21'C, desde que a umidade relativa continue a mesma.

Influncia do papel na secagem 0 prprio impresso pode afetar a secagem da tinta. A tinta seca mais depressa sobre papis absorventes do que sobre papis no-absorventes.

Caractersticas de resistncia do impresso Estas propriedades referem-se ao comportamento da tinta aps a impresso. As seguintes caractersticas se distinguem: resistncia ao atrito e abraso; solidez luz. (Resistncia luz um termo imprprio.) A cor do impresso no pode mudar nem de intensidade nem de tom. Alteraes das cores so devidas, na sua maioria, ao dos raios ultravioleta. A solidez luz muito importante para os impressos expostos luz do dia, tais como outdoors. No muito significativa no campo editorial; solidez gua; solidez aos cidos;

 solidez aos lcalis (ou s bases); solidez ao sabo; solidez aos solventes; solidez s gorduras. Esta caracterstica muito importante no campo das embalagens destinadas aos gneros alimentcios (manteiga, queijo, etc.). Defeitos de impresso causados pelas tintas /Decalque ou repinte na impresso ("set-off") Decalque ou repinte a transferncia da tinta sobre a folha recm-impressa para a folha seguinte. Na sada da mquina, as folhas so sustentadas momentaneamente por correntes amortecedoras de ar, atrasando por alguns segundos o contato com as folhas anteriores. Quando, nesse intervalo de tempo, a fixao da tinta sobre o suporte suficiente e a penetrao do veculo no chega a causar pulverulncia, evita-se o fenmeno do decalque. Na impresso com papis que tm baixos ndices de absoro, ou ainda no uso de tintas de alto brilho, tornam-se necessrios pulverizadores anti-set-off para evitar o decalque e a adeso das folhas impressas durante seu empilhamento. Substncias tais como o querosene reduzem o set-off, aumentando a taxa de absoro do veculo das tintas, mas podem causar pulverulncia sobre papis revestidos. Compostos base de cera, utilizados em excesso, podem prevenir o trapping das cores sucessivas se a tinta secar entre as impresses. Uma definio do trapping de uma tinta de impresso a capacidade que uma tinta molhada tem de aderir a outra tinta molhada que acabou de ser impressa.

Pulverulncia da tinta ("chalking") A tinta perfeitamente seca empoeira de leve a superfcie do papel quando esfregada com os dedos. A pulverulncia acontece quando a secagem lenta em demasia, ou o verniz da tinta no adequado para o papel. Os revestimentos de muitos papis podem ser porosos e com uma suco capilar acentuada.

0 veculo "drenado" em excesso da pelcula da tinta, deixando um ligante insuficiente para o pigmento. 0 fator tempo de secagem da tinta na impresso de papis revestidos de fundamental importncia.

Partculas de tinta seca ("hickies") No contato com o ar, as superfcies das tintas oxidam, formando uma pelcula. Isso pode acontecer tanto em latas malfechadas quanto nas superfcies das tintas nos tinteiros das mquinas impressoras. Essas pequenas partculas de tinta seca devem ser removidas preventivamente. Do contrrio, acabaro causando defeitos de impresso, principalmente em offset.

Imagens fantasmas ("ghosting") O inconveniente tpico das tintas pastosas que secam por oxidao muitas vezes confundido com o decalque na impresso. O defeito visto na folha precedente, onde aparece um vestgio, uma sombra muito clara, geralmente de cor marrom, da impresso da folha seguinte. Do ponto de vista qumico, pode-se afirmar que um fenmeno de fixao de substncias volteis no papel, produzidas pela sublimao de alguns pigmentos. Essa falha das tintas pode gerar perdas na intensidade das cores e mudanas das tonalidades dos impressos. Pouca resistncia ao atrito (Ver os produtos antiabrasivos) Secagem retardada Pode ser definida como a volta da tinta, j que, parecendo seca depois de alguns dias, suja os dedos quando so esfregados sobre ela. um defeito raro, resultado de excesso de secantes na tinta.

Vaporizao ou volatilizao

 um defeito tpico da distribuio de tintas em mquinas de alta velocidade. As tintas (principalmente as rgidas e pegajosas) geram filamentos quando sua pelcula dividida entre os cilindros das impressoras. Com o aumento da fora centrfuga, esses filamentos acabam vaporizando e transformandose em gotculas que sujam o papel e o ambiente de trabalho. Borres de tinta que no secaram completamente ("smudging") Se a tinta no seca, pode borrar. Mais ainda, o veculo na pelcula da tinta pode ser totalmente oxidado e polimerizado e continuar borrando. Geralmente, isso se deve formao de uma pelcula fraca causada por materiais nosecantes presentes na tinta. O uso excessivo de compostos anti-set-off, em que entram cera, leos minerais, sebo ou quaisquer componentes no-secantes na tinta, pode prevenir sua secagem e formao de uma pelcula resistente ao atrito. Esses materiais podem ser adicionados pelo fabricante ou pelo impressor. Seu montante deveria ser estreitamente limitado. Em todo o caso, podem ser evitados problmas secando e testando a tinta antes de imprimir. Um secante em demasia na tinta pode impedir a secagem prova de atrito. 0 motivo a existncia de materiais no-secantes em muitos secantes comerciais. Na prtica, melhor substituir o secante por outro "mais forte" do que aumentar a quantidade do secante utilizado at aquele momento. Formao de pelcula repelente na superfcie da tinta / "crystallization" ou "dry trapping" Quando um trabalho requer duas ou mais impresses, a tinta seca de uma cor pode recusar a cor seguinte. No jargo grfico, a explicao disso que a tinta "cristalizou", um termo pouco exato que no descreve bem a situao. O que acontece de fato que leo ou ceras no-secantes, componentes da tinta, acabam boiando para a sua superfcie durante a secagem, e isso faz com que a tinta acabe repelindo a impresso consecutiva. O fenmeno da cristalizao pode ter vrias causas:

 excesso de compostos de cera na tinta; excesso de secantes, principalmente base de cobalto; tempo de secagem demorado antes da impresso.

Velaturas ("greasing" ou "scumming" e "tinting") na impresso "offset" um inconveniente tpico da impresso offset, devido tambm tinta. A tinta adere nas zonas hidrfilas, no-impressoras, da frma (chapa). Se h greasing ou scumming, a velatura ocorre sob a forma de manchas. Se h tinting, a velatura ocorre sob a forma de reas extensas. Resumindo, o fenmeno do scumming aparece quando as zonas noimpressoras comeam a aceitar tinta. A tendncia das chapas de offset a velar nessas reas depende de seu tipo e qualidade. Entre as razes para explicar essas velaturas, algumas das mais comuns so: tinta com baixo ndice de coeso interna (tack); veculo da tinta cido. Essa acidez pode destruir a camada protetora de goma-arbica nas zonas hidrfilas, no-impressoras, da chapa; excesso de tinta, que acaba preenchendo os finos detalhes dos grafismos, particularmente dos meios-tons; pigmento abrasivo na tinta. Um pigmento grosso e no bem distribudo no veculo pode desgastar a camada de goma-arbica; muita presso entre a chapa e o cilindro revestido de borracha. Essa presso tem efeito anlogo ao da tinta internamente pouco coesa, ou ao excesso de tinta. Alm disso, o revestimento de borracha esfrega as reas hidrfilas da frma, danificando mais uma vez a camada de goma-arbica; oxidao das frmas (chapas) de zinco ou alumnio, quando deixadas secar sem a proteo da goma-arbica. Essa oxidao causa veladuras. Dupla impresso ("doubling") Doubling difere do slur (borrar) em trs aspectos:

 aparece tambm nas reas das altas luzes, alm das de sombras; varia de uma pgina para outra, causando mudanas cons dandes de cor e de tonalidade; acontece apenas em trabalhos impressos muldicoloridos. Na impresso em vrias cores, a tinta da primeira cor domada da folha impressa para a blanqueta (revestimento de borracha do cilindro intermedirio da impressora offset) da segunda unidade impressora. Essa tinta "imprime" a folha sucessiva. 0 prejuzo no mais significativo quando essa "segunda impresso" mantm um registro exato com a primeira. Caso contrrio, ao lado dos pontos do meio-dom original, ver-se-o pontos fantasmas adicionais, que mesmo fracos podero alterar significativamente as cores da reproduo. A dupla impresso pode ser causada tambm por falda de regulagem dos cilindros da mquina ou por folhas que entortaram ou escorregaram nas pinas. Quando o defeito devido tinta, uma reduo de seu tack pode ajudar. Clculo do consumo de tinta O caminho que tem de ser seguido no clculo da quantidade de tinta necessria para imprimir uma determinada tiragem se divide em quadro etapas: calcular a rea total da superfcie a ser efetivamente impressa, domando como base o formado de impresso (frende ou frende e verso) vezes a tiragem prevista; determinar a espessura da finssima camada de tinta, medida em milsimos de milmetros (mcron). A impresso em tipografia e offset pode der uma espessura de tinta da ordem de 0,5 a 5 microns; em mdia, de 1 a 3 mcrons; multiplicar a superfcie pela espessura, obtendo assim o vo lume de tinta necessrio. Medindo a espessura em microns e a superfcie em metros quadrados, obtm-se o volume em centmetros cbicos; - multiplicar o volume pelo peso especfico da tinta. Quando o volume dado em centmetros, tem-se o resultado em gramas. A verificao da massa especfica das tintas pode ser feita pegando uma lata de tinta vazia com a capacidade de 100 cm3.

Pesa-se a lata vazia e enche-se de tinta, para conhecer o peso lquido do contedo. Este ficar, com toda probabilidade, entre 90 e 250 gramas. Dividindo esse peso por 100, tem-se aproximadamente (mas com preciso suficiente para o clculo de consumo) o peso especfico da tinta. Essas avaliaes servem apenas de indicaes genricas e so exclusivas para tintas gordurosas. Para efetuar clculos preventivos de tintas lquidas preciso base-los em consumos efetivos, conhecidos, de trabalhos anteriores, j que os elementos que devero ser computados so muito complexos e em nmero demasiadamente grande.