ESTRUTURA E PROPRIEDADES DOS MATERIAIS IMPERFEIES CRISTALINAS

Prof. Rubens Caram

IMPERFEIES CRISTALINAS

TODO CRISTAL EXIBE DEFEITOS QUANTIDADE E TIPO DE IMPERFEIES DEPENDE DA FORMA QUE O CRISTAL FOI FORMADO DEFEITOS MODIFICAM O COMPORTAMENTO DO MATERIAL: MECNICO ELTRICO QUMICO PTICO

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ORIGEM DA ESTRUTURA CRISTALINA

ESTRUTURA CRISTALINA SURGE ATRAVS: TRANSFORMAO VAPOR-SLIDO TRANSFORMAO SLIDO-SLIDO TRANSFORMAO LQUIDO-SLIDO (SOLIDIFICAO) (FORMA MAIS COMUM EM METAIS) NUCLEAO DA NOVA FASE CRESCIMENTO DA NOVA FASE
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NUCLEAO
NUCLEAO HOMOGNEA

Embries da fase slida

NUCLEAO HETEROGNEA
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CRESCIMENTO
CRESCIMENTO OCORRE QUANDO TOMOS DO LQUIDO SO AGREGADOS AO SLIDO A FORMA COM QUE O CALOR RETIRADO DO LQUIDO DETERMINA A FORMA A MICROESTRUTURA FLUXO DE CALOR DIRECIONAL: CRISTAIS CRESCEM COM DIREO NICA FLUXO NO DIRECIONAL: CRISTAIS CRESCEM SEM UMA DIREO PREFERENCIAL TAXA DE RETIRADA DE CALOR DO LQUIDO: MEDIDA QUE ESSA TAXA DECRESCE, TORNA-SE POSSVEL OBTER CRISTAIS DE MAIOR PERFEIO

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CRESCIMENTO CONTROLADO
PROCESSO CZOCHRALSKI DE CRESCIMENTO DE CRISTAIS

Si Mono-cristalino

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CRESCIMENTO NO CONTROLADO
PROCESSO DE FUNDIO

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IMPERFEIES EM CRISTAIS
TIPOS DE IMPERFEIES PONTUAIS ALUMINA EM LINHA POLICRISTALINA DE SUPERFCIE

ALUMINA MONOCRISTALINA (SAFIRA)

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IMPERFEIES PONTUAIS

VAZIOS OU VACNCIAS SO ESSENCIAIS EM PROCESSOS DE DIFUSO QUANTIDADE AUMENTA COM A TEMPERATURA

Vazio Vazio

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IMPERFEIES PONTUAIS
DEFEITOS DE FRENKEL E DE SCHOTTKY

DEFEITO DE SCHOTTKY

DEFEITO DE FRENKEL

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IMPERFEIES PONTUAIS
TOMO SUBSTITUCIONAL

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IMPERFEIOES PONTUAIS
TOMO INTERSTICIAL

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IMPERFEIES PONTUAIS
POSIES INTERSTICIAIS (CFC)

OCTADRICA

TETRADRICA
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IMPERFEIES PONTUAIS
POSIES INTERSTICIAIS (CFC) OCTADRICA

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IMPERFEIES PONTUAIS
POSIES INTERSTICIAIS (CFC) TETRADRICA

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IMPERFEIES PONTUAIS

POSIES INTERSTICIAIS (CCC)

OCTADRICA

TETRADRICA

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IMPERFEIES PONTUAIS
POSIES INTERSTICIAIS (CCC) OCTADRICA

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IMPERFEIES PONTUAIS
POSIES INTERSTICIAIS (CCC) TETRADRICA

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SOLUO SLIDA
SOLUO SLIDA SUBSTITUCIONAL MISTURA DE ELEMENTOS, ONDE O SOLUTO OCUPA POSIES INTERSTICIAIS EX.: Fe-C, Fe-H SOLUO SLIDA SUBSTITUCIONAL MISTURA DE ELEMENTOS ONDE O SOLUTO OCUPA POSIES SUBSTITUCIONAIS EX.: Cu-Zn, Cu-Sn ELEMENTO EM MAIOR QUANTIDADE: SOLVENTE ELEMENTO EM MENOR QUANTIDADE: SOLUTO

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S.S. E PROPRIEDADES MECNICAS

PRESENA DE SOLUTOS ALTERA O COMPORTAMENTO MECNICO DOS METAIS: DIFERENA ENTRE TAMANHOS ATMICOS LEVA AO AUMENTO DA RESISTNCIA MECNICA AUMENTO DA QUANTIDADE DE SOLUTO LEVA AO AUMENTO DA RESISTNCIA MECNICA EXMPLOS: LIGA Cu-Zn: AUMENTO PEQUENO TAMANHOS ATMICOS PRXIMO LIGA Cu-Sn: AUMENTO MDIO TAMANHOS ATMICOS DIFERENTES LIGA Cu-Be: AUMENTO ELEVADO TAMANHOS ATMICOS DIFERENTES % Soluto
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Limite de Escoamento, MPa

DIAGRAMA DE FASES Cu-Zn

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DIAGRAMA DE FASES Fe-C

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DIAGRAMA DE FASES Cu-Sn

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EXERCCIO
Determine o raio do interstcio octadrico no ferro . Dados: estrutura do ferro =CFC e raio atmico=0,129 nm
sen 45 o = 2 R = 2 R+r

2 2

= 2=

R+r R

r R+r 45o R R

2 = 1+

r = 0,414 R

r R

Plano (200) na estrutura CFC

Como o raio atmico do ferro igual a 1,29 nm, o raio do interstcio ser dado por:

r = R 0,414 = 0,129 0,414 = 0,053 nm

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SOLUO SLIDA SUBSTITUCIONAL

EM UMA SOLUO SLIDA SUBSTITUCIONAL, A SOLUBILIDADE DE UM ELEMENTO EM OUTRO SER ELEVADA DESDE QUE: (a) ESTRUTURA CRISTALINA DO SOLUTO SEJA A MESMA DO SOLVENTE; (b) VALNCIAS DO SOLUTO E DO SOLVENTE SEJAM IGUAIS; (c) ELETRO-NEGATIVIDADES DO SOLUTO E DO SOLVENTE SEJAM PRXIMAS (PARA QUE UMA REAO QUMICA SEJA EVITADA) E (d) RAIOS ATMICOS DO SOLUTO E SOLVENTE TENHAM VALORES PRXIMOS (A DIFERENA NO DEVE ULTRAPASSAR 15 %).

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EXERCCIO
Uma liga Al-Cu tem 5 % em peso de Cu e 95 % em peso de Al. A massa atmica do Al 27 g/mol e do Cu 63,5 g/mol. Determine a quantidade de cobre em % em tomos.

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EXERCCIO
Uma liga Al-Cu tem 5 % em peso de Cu e 95 % em peso de Al. A massa atmica do Al 27 g/mol e do Cu 63,5 g/mol. Determine a quantidade de cobre em % em tomos. Em 100 g da liga existem 95 g de alumnio e 5 g de cobre. 1 mol (6,02 x 1023 tomos) de Cu = 63,5 g 6,02 x 1023 tomos 63,5 g tomos 5 g NCu NCu = 5 g x 6,02 x 1023/63,5 g = 0,47 x 1023 tomos de Cu tomos 27 g 6,02 x 1023 tomos 95 g NAl NAl = 95 g x 6,02 x 1023/27 g = 21,18 x 1023 tomos de Al O nmero total de tomos : Ntotal = NCu + NAl = 21,65 x1023 tomos Quantidade de Cu na liga em % em tomos : % em tomos de Al = 21,18 x 1023/21,65 x1023 x 100% = 97,8 % % em tomos de Cu = 0,47 x 1023/21,65 x1023 x 100% = 2,2 %.
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IMPERFEIES EM LINHA
OS CRISTAIS APRESENTAM DEFEITOS ALINHADOS E CONTNUOS: IMPERFEIES EM LINHA OS DEFEITOS EM LINHA, TAMBM CHAMADOS DE DISCORDNCIAS SO IMPERFEIES QUE CAUSAM A DISTORO DA REDE CRISTALINA EM TORNO DE UMA LINHA E CARACTERIZAM-SE POR ENVOLVER UM PLANO EXTRA DE TOMOS. ESTAS IMPERFEIES PODEM SER PRODUZIDAS DURANTE O CRESCIMENTO DO CRISTAL OU NA DEFORMAO PLSTICA DO CRISTAL EXISTEM DOIS TIPOS PRINCIPAIS DE DISCORDNCIAS: DISCORDNCIA EM CUNHA DISCORDNCIA EM HLICE

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DISCORDNCIAS

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DISCORDNCIA EM CUNHA

r b
Linha de Discordncia

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DISCORDNCIA EM HLICE

Linha de Discordncia

r b

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DISCORDNCIA MISTA

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DISCORDNCIAS
DISCORDNCIAS NO COBRE

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DISCORDNCIAS
DISCORDNCIAS NO SILCIO

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DISCORDNCIAS E A DEFORMAO
MOVIMENTO DE DISCORDNCIAS

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DISCORDNCIAS E A DEFORMAO
MOVIMENTO DE DISCORDNCIAS

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IMPERFEIES DE SUPERFCIE
CRISTAIS APRESENTAM DEFEITOS EM DUAS DIMENSES, QUE SE ESTENDEM AO LONGO DA ESTRUTURA, GERANDO IMPERFEIES DE SUPERFCIES: SUPERFCIES LIVRE FALHAS DE EMPILHAMENTO CONTORNOS DE GRO MACLAS

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SUPERFCIES LIVRES
Superfcie Externa

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FALHAS DE EMPILHAMENTO

HC
FALHA DE EMPILHAMENTO

CFC
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GROS E CONTORNOS DE GROS

NUCLEAO

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GROS E CONTORNOS DE GROS

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OBSERVAO DE C.G.
Luz Refletida Luz Incidente

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FERRO FUNDIDO NODULAR

MATRIZ FERRTICA E NDULOS DE GRAFITA (CINZA)

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LIGA EUTTICA TERNRIA

EUTTICO Nb2Al-Al3Nb-AlNiNb

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AO BAIXO CARBONO (1020)

FERRITA E PERLITA

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AO ALTO CARBONO (1070)

FERRITA E PERLITA

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AO INOXIDVEL AUSTENTICO
GROS AUSTENTICO

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COBRE

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TAMANHO DE GRO ASTM

n, TAMANHO DE GRO 1 2 N, GROS/POL2 1 2 4 8 16 32 64 128 256 512
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N=2

n1

3 4 5 6 7 8 9 10

TAMANHO DE GRO ASTM

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TAMANHO DE GRO ASTM

n=1

5 m

n=4

n=8
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MACLAS
MACLAS PODEM SURGIR A PARTIR DE TENSES TRMICAS OU MECNICAS. TAL DEFEITO OCORRE QUANDO PARTE DA REDE CRISTALINA DEFORMADA, DE MODO QUE A MESMA FORME UMA IMAGEM ESPECULAR DA PARTE NO DEFORMADA. PLANO CRISTALOGRFICO DE SIMETRIA ENTRE AS REGIES DEFORMADAS E NO DEFORMADA, CHAMADO DE PLANO DE MACLAO.

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MACLAS

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MACLAS

MACLA
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