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CLASIFICACION DE LOS METALES FERROSOS Y NO FERROSOS

CONTENIDO

1.1. 1.2.

Clasificacin de los aceros de acuerdo a normas ASTM ...................................... 3 Clasificacin de los aceros de acuerdo a normas AISI/SAE ............................... 6

1.3. Clasificacin de los aceros de acuerdo a organismos europeos (ISO, AFNOR, DIN, BS) ............................................................................................................................ 8 1.4. 1.5. 1.6. Clasificacin del aluminio y sus aleaciones.......................................................... 13 Clasificacin del cobre y sus aleaciones ................................................................ 14 Bibliografia ...................................................................................................................... 16

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ESPECIALIZACION EN TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA INDUSTRIAL INGENIERIA DE LOS MATERIALES


1.1. Clasificacin de los aceros de acuerdo a normas ASTM ASTM = American Society for Testing Materials. El esquema general que esta norma emplea para la clasificacin de los aceros es: Y XXX Donde: Y: Primera letra de la norma que indica el grupo de aplicacin segn la siguiente lista: A productos de hierro y acero B Productos metlicos no ferrosos. C construccin, concreto, estructuras civiles D especificaciones para qumicos, aceites, pinturas, lubricantes E Mtodos de ensayos. XXX Numero arbitrario asignado secuencialmente. Las normas en sistema mtrico tienen como sufijo la letra M EJEMPLOS DEL SISTEMA DE CLASIFICACION DE METALES FERROSOS ASTM ASTM A 582/A 582M-95b (2000), Grade 303Se - Free-Machining Stainless Steel Bars: A describe un metal ferroso, pero no indica la sub-clasificacin (hierro fundido, acero al carbn, acero aleado, acero de herramienta o acero inoxidable) 582 Numero secuencial, sin ninguna relacin con las propiedades del material. M Indica que la norma est escrita en el sistema SI de unidades, la M viene de mtrico. 95b Indica el ao de adopcin o la ltima revisin y la letra indica la revisin de la norma (tercera en este caso) (2000) Indica el ao de la ultima re-aprobacin Grade 303 Se Indica el grado del acero y en este caso que tiene adiciones de Se (selenio) El trmino Grado es usado para describir la composicin qumica. El trmino Tipo es usado para definir la prctica de desoxidacin. El trmino Clase indica diferentes caractersticas, tales como resistencia, acabado de la superficie, contenido de carbono.

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ASTM A 106-02a Grade A, Grade B, Grade C Seamless Carbon Steel Pipe for HighTemperature Service Tpicamente un incremento en el alfabeto (A,B,C,) resulta en aceros con un alto esfuerzo a la tensin o esfuerzo de cedencia, y si es un acero al carbn puro, en un incremento en el contenido de carbn. En este caso: o Grade A: 0.25% C (max.), 48 ksi tensile strength (min) o Grade B: 0.30% C (min.), 60 ksi tensile strength (min), y o Grade C: 0.35% C, 70 ksi tensile strength (min). ASTM A 276-03, Type 304, 316, 410 Stainless and heat-resisting steel bars and shapes: Los tipos 304, 316, 410 y otros estn basados en el sistema de clasificacin SAE para aceros inoxidables Otro uso del trmino Grado de la ASTM se encuentra en tuberas, perfiles tubulares y en productos forjados. En la designacin las letras empleadas tienen el siguiente significado: P Indica tubera T Indica perfil tubular TP Puede ser tubera o perfil tubular F forjado Ejemplos: ASTM A 335/A 335 M-03, Grade P22; Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service. ASTM A 213/A 213 M-03a, Grade T22; Seamless Ferritic and Austenitic AlloySteel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes. ASTM A 312/A 312 M-03, Grade TP304; Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes. ASTM A 336/A 336 M-03a, Class F22 Steel Forgings, Alloy, for pressure and High-Temperature Parts.

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CARACTERSTICAS DE LOS ACEROS MS COMUNES, DE ACUERDO A LA ASTM

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1.2.

Clasificacin de los aceros de acuerdo a normas AISI/SAE

AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society of Automotive Engineers (Sociedad de Ingenieros Automotores). Este sistema de clasificacin utiliza cuatro dgitos. El primer digito especifica la aleacin principal, el segundo modifica al primero y los dos ltimos dgitos dan la cantidad de carbono en centsimas, en algunos casos se utilizan cinco dgitos de los cuales los tres ltimos dan el porcentaje de carbono contenido.

X
Cantidad de carbono, en centsimas

Modificacin del primero Aleacin principal

En la tabla que sigue se muestra la clasificacin AISI/SAE para varios tipos de acero.
DESIGNACIN
10XX 11XX 13XX 15XX 23XX 25XX 31XX 33XX 40XX 41XX 43XX 44XX 45XX 46XX 47XX 48XX 50XX 51XX 50XXX 51XXX 52XXX 61XX 8XXX 81XX 86XX 87XX 88XX 92XX 93XX 98XX XXBXX 50BXX

TIPO
Aceros ordinarios al carbn Aceros al carbono re sulfurados de fcil maquinado Aceros con 1.75% de Mn (1.5-2%) Aceros al manganeso (1.0-1.65%) Aceros al nquel, 3.5% de Ni (3.25-3.75%) Aceros al nquel, 5% de Ni (4.75-5.25%) Aceros al nquel-Cromo, 1.25% Ni y 0.65% Cr Aceros al nquel-Cromo, 3.5% Ni y 1.60% Cr Aceros al molibdeno, 0.25% Mo. Aceros con Cr (0.4-1.2%), Mo (0.08-0.25%) Aceros al Ni-Cr-Mo (1.8%Ni, 0.65%Cr, 0.25%Mo) Molibdeno, (0.4-0.53%) Molibdeno, (0.55%) Nquel- Molibdeno, (1.8%Ni, 0.2%Mo) Nquel- Cromo- Molibdeno, (1.05%Ni, 0.45%Cr, 0.2%Mo) Nquel- Molibdeno, (3.5%Ni, 0.25%Mo) Aceros al Cromo (bajo cromo, 0.28-0.40%) Medio Cromo, (0.8-1.05%) Acero resistente al desgaste, 0.5%Cr Acero resistente al desgaste, medio Cr 1% Acero resistente al desgaste, alto Cr 1.45% Aceros al Cromo-Vanadio, (0.75% Cr, 0.15%V) Aceros de triple aleacin 0.3%Ni, 0.4%Cr, 0.12%Mo 0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.20%Mo 0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.25%Mo 0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.35%Mo Acero al Silicio-Manganeso, (2%Si y 0.8%Mn) Aceros de triple aleacin, 3.25%Ni, 1.2%Cr, 0.12%Mo Aceros de triple aleacin, 1%Ni, 0.8%Cr, 0.25%Mo Aceros con Boro, (mnimo 0.0005% B) 0.5%Cr

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51BXX 81BXX XXBVXX XXLXX XXXH EX

0.8%Cr 0.3%Ni, 0.45%Cr, 0.12%Mo Acero al Boro-Vanadio Acero con plomo Acero con banda de templabilidad Nuevos tipos de acero con designacin temporal

Debido al desarrollo de aceros multicomponentes, hay muchos aceros que no se encontraban en el sistema original ahora las convenciones para el primer digito son:
IDENTIFICADOR 1 2 3 4 5 6 7 8 EJEMPLO: ALEANTE MANGANESO NIQUEL NIQUEL-CROMO Principal aleante el cromo. MOLIBDENO. CROMO. CROMO-VANADIO Principal aleante el cromo. NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO Principal aleante el molibdeno. NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO Principal aleante el nquel.

0
0.30% C

No hay modificador Aleacin principal: manganeso

Acero ordinario al carbono con 030%de carbono


Como el proceso de fabricacin de acero afecta los elementos residuales, tales como xidos, sulfuros, silicatos, nitruros; los que a su vez afectan las propiedades del acero, a veces se aade una letra como prefijo al nmero AISI-SAE:
LETRA A B C CB D E MT PROCESO DE FABRICACIN Acero Siemens Martin bsico aleado Acero al carbono, Bessemer Acero al carbono, Siemens Martin bsico Acero al carbono, Bessemer o Thomas Acero Siemens Martin cido Acero de horno elctrico Acero al carbono S-M bsico, para tubos.

EJEMPLO: AISI C 1030 La letra C indica que el proceso de fabricacin fue SIEMENS MARTIN BSICO

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Las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo mediante letras para indicar el proceso de manufactura; las especificaciones SAE emplean las mismas designaciones numricas que las AISI pero eliminando todos los prefijos literales. 1.3. Clasificacin de los aceros de acuerdo a organismos europeos (ISO, AFNOR, DIN, BS) AFNOR, Asociacin Francesa De Normalizacin Los estndares AFNOR son desarrollados por la ASOCIACION FRANCESA DE NORMALIZACION en Paris, Francia. El formato para la designacin de aceros que se emplea en esta norma es como sigue: Las letras NF en maysculas son colocadas a la izquierda del cdigo alfanumrico, este cdigo consiste de una letra en maysculas y una serie de dgitos que son acompaados por una secuencia alfanumrica. Ejemplo: NF A35-562 35MF6 acero refulzurizado con la siguiente composicin: Elemento Porcentaje/Rango Carbono 0.33 0.39 Silicn 0.10 0.40 Manganeso 1.10 1.70 Fosforo 0.040 Azufre 0.09 0.13

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BS, British Standard (Norma Britanica) Las BS son desarrolladas por el INSTITUTO DE NORMAS BRITANICAS en Londres, Inglaterra. En la tabla que se inserta abajo se lista los aceros que abarca este estndar. Al igual que las normas japonesas, cada designacin de este estndar incluye una nomenclatura para la forma del producto y un cdigo para la aleacin. Por ejemplo, de acuerdo a la tabla adjunta, BS 970 708A37 es un acero de baja aleacin con la siguiente composicin qumica: Elemento Porcentaje/Rango Carbono 0.35 0.40 Silicn 0.10 0.35 Manganeso 0.70 1.00 Fosforo 0.040 Azufre 0.050 Cromo 0.90-1.20 Molibdeno 0.15-0.25

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DIN; Instituto Alemn para la Estandarizacin (Deustcher Industrie Normen Normas de la Industria Alemana) La designacin de materiales para el hierro y el acero est fijada DIN 17006. Mediante esta designacin pueden expresarse la fabricacin, la composicin, el estado de tratamiento y las propiedades de los materiales frreos. Se emplean para ello letras y cifras. Su significado depende del lugar que ocupan y del orden de sucesin en que aparecen en la designacin del material. Una designacin de material completa se compone de tres miembros principales: la parte referente a la fabricacin, la referente a la composicin y la referente al tratamiento, de acuerdo a la siguiente estructura: Parte referente a la fabricacin Clase de fusin, propiedades especiales, signos de materiales colados Contiene solamente letras, no hay cifras Parte referente a la Parte referente al composicin tratamiento Composicin, resistencia a Tratamiento trmico, clase traccin, grupo de calidad de deformacin, alcance de la garanta Empieza con C o St o con Empieza con letras o con cifras y termina con cifras un punto

Ejemplos Parte referente a la Parte referente a la Parte referente al fabricacin composicin tratamiento GS17CrMoV5 11 N TR St42-2 Ck 45 V 75 18 CrNi 8

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Multiplicadores para los materiales de adicin 10 100 Cromo Cr Aluminio Al Carbono C Cobalto Co Cobre Cu Fosforo P Manganeso Mn Molibdeno Mo Azufre S Nquel Ni Tantalio Ta Nitrgeno N Silicio Si Titanio Ti Tungsteno W Vanadio V Los porcentajes en peso de los materiales de adicin de las aleaciones se multiplican dados en esta tabla. El resultado redondeado es lo que aparece entonces como cifra caracterstica en la designacin abreviada. 4 Significado de las letras segn su posicin en la designacin completa de un material las letras significan en la parte referente a la fabricacin la composicin tratamiento Ag = plata (arg) = resistente al Al = aluminio (al) A =recocido envejecimiento As = arsnico (as) B = boro =trabajabilidad = acero Bessemer Be = berilio B inmejorable Bi = bismuto C = carbono Ce = cerio Co = cobalto C Cr = cromo Cu = cobre =acero de horno elctrico = endurecido por E E = acero de horno elctrico cementacin bsico Fe Hierro = acero de horno de = resistencia a la traccin F f = templable con llama o reverbero en kp/mm2 por induccin = colado G = recocido blando = hierro colado con grafito en laminillas = hierro colado con grafito en bolas = fundicin dura = acero fundido =fundicin maleable G g = liso blanca = fundicin maleable negra = fundicin maleable perlitica = hierro fundido en coquilla = acero fundido centrifugado H = templado = chapa sin alear para = colado semicalmado H calderas HF = superficie templada a 11 DE 16

E EB F G GG GGG GH GS GTW GTS GTP GGK GSZ H

J K L LE M MB MY

N P Q R RR S

T U V W X Y Z

Significado de las letras segn su posicin en la designacin completa de un material las letras significan en la parte referente a la fabricacin la composicin tratamiento la llama HJ = superficie templada por induccin = acero de horno elctrico J J de induccin K = pequeo contenido de K = deformado en frio fosforo y de azufre = resistente a las grietas de las lejas Li =litio L = acero del horno elctrico de arco = acero Siemens Martin Mg = magnesio = acero Siemens Martin Mn = manganeso bsico m = mate = acero Siemens Martin Mo = molibdeno bsico N = nitrgeno N = recocido de normalizacin Nb = niobio Ni = nquel NT = nitrurado Disposicin para forja en P = fosforo estampa P Pb = plomo = disposicin para q = indicado para recalcado Q rebordonar en frio = colado calmado r = spero = colado especialmente R calmado = soldable por fusin S =azufre S = recocido exento de tensiones Sb = antimonio Si = silicio Sn = estao SH = mondado St = acero sin datos qumicos = acero Thomas Ta = tantalio T Ti = titanio = colado sin calmar U U V = vanadio V = mejorado = acero refinado con W = tungsteno = acero de herramientas W viento sin alear X = en aceros de alta aleacin X multiplicador 1 = acero soplado con Y Y oxigeno Disposicin para estirado Zn = cinc de barras Z Zr = circonio

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1.4. Clasificacin del aluminio y sus aleaciones Francia: Normas AFNOR NF STANDARD Se basan en los smbolos de la composicin qumica cuyos dgitos son: Aluminio Al A tomando la 1 letra del smbolo qumico Silicio Si S tomando la 1 letra del smbolo qumico Cobre Cu U tomando la 2 letra del smbolo qumico Manganeso Mn M tomando la 1 letra del smbolo qumico Cromo Cr C tomando la 1 letra del smbolo qumico Titanio Ti T tomando la 1 letra del smbolo qumico Plomo Pb Pb Magnesio Mg G tomando la 2 letra del smbolo qumico Zinc Zn Z tomando la 1 letra del smbolo qumico Colocando detrs de la letra el contenido (%) nominal del metal que tiene la aleacin, siempre que este sea superior a la unidad. EJEMPLO: AU4G = Al 4% Cu Mg Estado unidos: normas AA (Aluminium Association) Se designan con un numero de 4 dgitos el primer digito indica el tipo de aleacin de acuerdo al elemento principal; el segundo el control de impurezas y los dos ltimos indican la aleacin especifica del aluminio o la pureza de este.

La designacin del temple indica el tratamiento que ha recibido la aleacin para llegar a su condicin y propiedades actuales. El temple se indica con las letras: O recocidas
F H T tal como fue fabricada trabajada en frio tratada trmicamente

Los nmeros que siguen a la T o H indican la cantidad de endurecimiento por deformacin, el tipo exacto de tratamiento trmico u otros aspectos del procesamiento de la aleacin.
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Ejemplos: AA 5 0 56 AA 5 3 56 AA 5 4 56 Aleacin original, predomina el magnesio La anterior, modificada para controlar el magnesio La AA 5056 modificada para controlar el Silicio

1.5.

Clasificacin del cobre y sus aleaciones

La designacin del cobre y las aleaciones de cobre forman parte del Unified Numbering System (UNS) para metales y aleaciones, normalizado por American Society for Testing and Materials (ASTM) y la Society of Automotive Engineers (SAE). Pero el sistema de denominacin ms antiguo es el desarrollado por Copper Development Association (CDA), actualmente todava utilizado, y en la que las aleaciones numeradas del 100 al 190 son mayormente de cobre con menos del 2 % de aleantes. Los nmeros del 200 al 799 comprenden otras aleaciones para forja y las series 800 y 900 incluyen todas las aleaciones para moldeo, as por ejemplo las series del 200 al 299 son latones Cu-Zn y las del 300 al 399 latones al plomo ambos para forja. Del numero 833 al 838 latones rojos y latones rojos al plomo para moldeo Sistema UNS.

El cobre y las aleaciones de cobre se designan por 5 dgitos numricos precedidos de la letra C. En realidad este sistema aade dos dgitos a la designacin de CDA. Por ejemplo, latn libre de mecanizado en CDA se denomina con el nmero: 360, y en sistema UNS: C36000. El sistema UNS clasifica el cobre en dos grandes grupos. Aleaciones para forja, denominadas entre C10000 y C79999, y aleaciones para colada denominadas entre C80000 y C99999. En los dos casos se clasifican en familias como: cobres, aleaciones de alto contenido en cobre, latones, bronces, cupro-nqueles y nquel-plata. Las aleaciones que no se encuentran en estos casos se clasifican como otras aleaciones de cobre-cinc en aleaciones para forja y aleaciones especiales en aleaciones para colada. Las aleaciones de cobre tambin se describen por sus estados metalrgicos, que vienen definidos por sus condiciones metalrgicas, tratamiento trmico y/o el mtodo de colada. Las aleaciones de cobre pueden presentar endurecimiento mecnico, ya sea por trabajo en fro o por tratamiento trmico. Y tambin pueden presentar reblandecimiento si son conformadas en caliente o cuando el efecto del trabajo en fro, y/o el tratamiento trmico han sido eliminados por un recocido posterior.

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Los estados metalrgicos de las aleaciones de cobre se definen en ASTM B 601, Standard Practice for Temper Designations for Copper and Copper Alloys Wrought and Cast. Esta norma establece un sistema alfanumrico para designar los estados metalrgicos de los productos. Sistema ISO: La Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) describe el sistema composicional en ISO 1190 Parte 1. Se basa en los smbolos de los elementos de aleacin puestos en orden decreciente del porcentaje. Por ejemplo: CuZn39

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1.6.

Bibliografia

Smallman, R.E. Bishop, R.J. (1998). Modern Physical Metallurgy and Materials Engineering - Science, Process, Applications (6th Edition). Elsevier. Online version available at: http://app.knovel.com/hotlink/toc/id:kpMPMMESP2/modern-physical-metallurgy Tooley, Mike (2010). Design Engineering Manual. Elsevier. Online version available at: http://app.knovel.com/hotlink/toc/id:kpDEM00008/design-engineering-manual ASM International Handbook Committee (1990). ASM Handbook, Volume 01 - Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys. ASM International. Online version available at: http://app.knovel.com/hotlink/toc/id:kpASMHVPS1/asm-handbook-volume-01

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