Diseo de un plan de mejora continua para el rea de estructura de toma de la central hidroelctrica Piar

En el Proyecto Tocoma son ejecutados diversidad de trabajos civiles, mecnicos y elctricos, algunas de estas tareas presentan inconvenientes en el momento de su realizacin que afectan la calidad del proyecto, por lo que son necesarios efectuar algunas reparaciones que le generan grandes prdidas de recursos financieros, y de materiales, retrasando la culminacin de las actividades; una de las reas afectadas por esta situacin es la Estructura de la Toma, donde se ha presentado la particularidad en las reparaciones ejecutadas en caras sumergidas, en diversas ocasiones son mal realizadas generando un retrabajo y perjudicando gravemente la productividad de la empresa y su compromiso con los tiempos de entrega con el cliente

Por lo antes descrito, el presente trabajo tiene como propsito establecer un plan de mejora continua donde se establezca las acciones necesarias para disminuir el retrabajo, evaluando las causas races que propician el problema y ofreciendo las recomendaciones que posiblemente darn solucin a la problemtica.

Las estrategias gerenciales aplicadas por el Consorcio van orientadas a: Satisfacer las necesidades de los Clientes con productos y servicios que resulten en la mejora de la calidad de vida en las comunidades en que se encuentra. Contribuir para el desenvolvimiento socioeconmico, tecnolgico y empresarial en diversos sectores del pas. Crear oportunidades de trabajo y de desenvolvimiento para las personas, inclusive con revestimiento de los resultados obtenidos. Generar riquezas para el Gobierno y para la sociedad, por medio del recogimiento de impuestos y encargos, y de la remuneracin a los suministradores, integrantes y accionistas. Asegurar el permanente respecto al medio ambiente en las acciones empresariales.

GestinLa Gerencia de Gestin de la Calidad determina los criterios y mtodos necesarios para asegurar que la operacin y el control de los procesos sean eficaces, a travs de los recursos que forman parte del Sistema de Calidad y los procedimientos de trabajo que incluyen las actividades de control de las operaciones ejecutadas en obra. Tambin cuenta con un grupo organizado de inspectores, tanto civiles, mecnicos, elctricos e instrumentistas, como de soldadura y END; lo que permite al Consorcio contar con servicios de calidad. Asimismo, lleva el control exhaustivo del avance de ejecucin de la obra, por medio de reportes y datos

estadsticos para minimizar los porcentajes de irregularidades en los procesos, lo que le permite de alguna u otra manera, la optimizacin continua de los diferentes sistemas.

Debido a que al momento de realizar vaciados no se consideran las condiciones ptimas para comenzar a vaciar, es necesario que una vez fraguado el concreto y retirado el encofrado se perciban posibles fallas y se tenga que reparar las superficies. Aunque las reparaciones no son metas a realizar durante la realizacin de la obra, es necesario atacarlas porque son consecuencias de malos trabajos realizados al vaciar el concreto.

La problemtica planteada puede tener origen en las siguientes causas: Mtodos constructivos elegidos inadecuados, que no correspondan a la reparacin que vayan a realizar. Falta de comunicacin con el personal de inspeccin - Consorcio Uriapari. Condiciones ambientales del rea donde se realizar la reparacin afecten tanto a la mezcla como el rea a reparar. Falta de comunicacin entre el supervisor de la subcontratista y el operario encargado de realizar la reparacin. Utilizacin de equipos y herramientas inadecuadamente. Empleo de materiales no especificados en los procedimientos o documentos. Problemas asociados a otros procesos ya realizados o procesos posteriores a las reparaciones que hayan afectado las reparaciones ya realizadas.

Resultados insatisfactorios de resultados de las muestras ya realizadas en el laboratorio. Omisin del curado requerido luego de ser reparada dicha rea. Incumplimiento de lapsos de espera, despus de realizadas las reparaciones. Por lo tanto esto traera como consecuencias el retrabajo: o Prdida de tiempo. o Perdida de horas-hombre. o Perdida de recursos. Objetivo General: Disear unplan de mejora continua, que permita disminuir el rretarbajao en las reparaciones de superficie de concreto expuestas al contacto de la gua, en el rea de estructura de la toma de la central hidroelctrica.

Objetivos Especificos Analizar la sutuacion actual, de las reparaciones de concreto, caras sumergidas que requieren ser trabajadas encontradas en el rea de estructura de toma. Documentar las actividades que se realizan previas alas distintas reparaciones de cdoncreto, caras sumergidas, que se harn en el rea de estructura de toma. Efectuar un anlisis de los cotos asociados al valor real de las reparaciones de superficies de concreto, caras sumergidas del rea de estructura de toma. Caracterizar las causas que originan el retrabajo en las reparaciones de sduperficie de concreto, caras sumerguidas encontradas, en el rea de estruictura de toma. Aplicar los 7 pasos de mejora continua al proceso de reparacin de la toma de concreto, caras sumergidas en la estructura de toma. Elaborar un plan d emejora continua enfocada a aquellas actividades consideradas cvomo ciriticas en la genberacion de eventos que ocasione retrabajos en las reparaciones de concreto en el rea de structura de toma.

Procedimeinto de la investigacin Para realizar la investigacin y cumplir con los objetivos, se realizaron los siguientes pasos:

Charlas de induccin, donde se conoci el proceso de ejecucin de la obra, los riesgos laborales existentes, las normas de seguridad y la poltica de calidad que tiene la empresa. Consultas en el Centro de Informacin Tecnolgica, manuales de induccin, informes, bibliografa, trabajos de Internet relacionados con el tema e Intranet, con el fin de obtener informacin terica necesaria para la realizacin del estudio. Revisin de los procedimientos para realizar los diferentes tipos de reparaciones en el rea. Visita al rea, con el objetivo de familiarizarse con el proceso que se lleva a cabo en la misma, lo que permiti estar en contacto directo con el personal de trabajo, obtenindose una mejor visualizacin de la situacin actual, y de esta manera tener una perspectiva del problema que existe en las reparaciones, y verificar cual de las reparaciones necesitan ser retrabajadas.

Entrevistas con el personal de gestin de la calidad encargados de las reparaciones, as como con los supervisores de la subcontratista que laboran en el rea de Estructura de toma para conocer con exactitud cada una de las actividades que realiza y adquirir informacin acerca del proceso llevado a cabo en el rea. Recoleccin de datos referentes a los tipos de reparaciones que se hacen dependiendo del sitio donde se encuentren, as como las especificaciones para cada tipo de reparacin dependiendo del dao. Establecimiento de las variables o causas a estudiar y la justificacin de la seleccin de las mismas. Aplicar los 7 pasos de mejora continua.

Presentacin de un Plan de mejora continua que permita disminuir el retrabajo en el rea de estructura de toma, del Proyecto Tocoma.

REPARACIONES DE SUPERFICIES DE CONCRETO. Las reparaciones consisten en corregir las imperfecciones producidas por el desbaste de la superficie del concreto, donde ser utilizado dependiendo del caso y la reparacin que lo amerite, medios mecnicos e hidrulicos para lograr acondicionar el rea especfica. La reparacin debe consistir en un corte inicial hecho alrededor de la parte defectuosa, con un disco de punta de diamante, luego se debe repicar toda el rea recortada, hasta llegar al concreto sano y posteriormente sustituir el material extrado con mortero seco, mortero convencional, concreto con microsilice o con un mortero especial abrasivo.

REPARACIONES DE SUPERFICIES DE CONCRETO. En el caso de resultar en cavidad con la dimensin superior a los 15cm, se usa la alternativa de rellenar el rea a ser reparada simultneamente con la ejecucin del concreto convencional de la capa correspondiente al trecho afectado. El concreto debe cernirse por el tamiz #4 (4,75mm) o 3/8 (9,5mm) segn lo ordene CORPOELEC antiguamente CVG EDELCA

Pistola de Proyeccin, dotada de acople rpido para aire comprimido de doble agarre con embudo de 90 o pistola de succin de mortero a 45. Mezcla de Mortero Seco, es un mortero con microslice, de mxima calidad y trabajabilidad, dosificado por volumen; los componentes de mortero, cemento, microslice y arena, son controlados y empaquetados. Compresor Compatible con el Mtodo de Proyeccin, debe tener la capacidad de mantener el flujo de aire sin variacin hasta 200 psi y mnimo de 100psi. Regleta para nivelacin, Cepillo de madera, Llana de albailera y Moldes de madera de 30cm x 30cm x 0.5cm. Materiales, herramientas y equipos que se deben utilizar en una reparacin de superficie de concreto

Tipos de reparaciones de superficies de concreto encontradas en el rea de estructura de toma, teniendo en cuenta la manera en que deben corregirse. Oquedades y/o Cangrejeras. A. Situacin Tpica. Introduccin Empresa El Problema Metodologa Situacin Actual Conclusiones Recomendaciones Anlisis y Resultados

Tipos de reparaciones de superficies de concreto encontradas en el rea de estructura de toma, teniendo en cuenta la manera en que deben corregirse. Oquedades y/o Cangrejeras

Tipos de reparaciones de superficies de concreto encontradas en el rea de estructura de toma, teniendo en cuenta la manera en que deben corregirse. Juntas Fras

Tipos de reparaciones de superficies de concreto encontradas en el rea de estructura de toma, teniendo en cuenta la manera en que deben corregirse. Juntas Fras

(Gp:) Toma de Muestra de las Reparaciones de Superficie de Concreto.

Analisis de la situacin actual

Falta de comunicacin entre subcontratista - inspeccin, trayendo como consecuencia que los trabajos no se realicen bajo los procedimientos de reparacin de superficies de concreto ya establecidos, para el rea donde se requiera ser reparada. Los inspectores del Consorcio Uriapari, son los encargados de realizar la inspeccin de la obra, toda reparacin debe ser previamente supervisada por inspeccin Escaso personal calificado para realizar las proyecciones de reas afectadas, trayendo como consecuencia gran prdida de recursos, y horas hombres trabajadas, ya que esos trabajos se deben repetir. Inspecciones no recurrentes, el personal encargo de revisar que las reparaciones sean avaladas por inspectores de gestin de la calidad no son peridicos, del mismo modo por parte de la inspeccin (Consorcio Uriapari), se observo que eran muy pocos los encargados de supervisar las reparaciones.

Condiciones ambientales del rea donde se realizara la reparacin afectan la mezcla, ocasionando que esta sea ineficiente para reparar, esto debido a que puede alterar los niveles de humedad, compactacin, adherencia que debe tener dicha mezcla.

Surge la necesidad de realizar un estudio exhaustivo respecto al retrabajo ocasionado en las reparaciones de superficies de concreto, del rea de estructura de toma, esto con la finalidad de proponer mejoras aplicables para disminuir el retrabajo y optimizar el proceso

Tipo de Reparaciones: Reparacin Tipo 1 Reparacin de Shebolts o agujeros de tensores con 2,5cm de profundidad, se realiza a consecuencia de los encofrados convencional, este tipo de reparacin se realiza con el mtodo de aplicacin de taqueado. Reparacin Tipo 2 Reparacin de Shebolts o agujeros de tensores este tipo de reparacin se realiza como consecuencia de encofrado convencional, Se realiza con el mtodo de proyectado del mortero. Se debe cortar la superficie cuando exista segregacin = 2,5cm. Tipos de Reparaciones

Reparacin Tipo 3 Este tipo de reparaciones corresponden a las oquedades o juntas con segregacin de concreto > 2,5cm hasta 5cm sin descubrir el acero (cabilla) este tipo de reparacin deber realizarse por medio de corte con disco lo ms cercano a la cangrejera o junta con el fin de no daar el concreto solidificado que se encuentra en perfectas condiciones. Reparacin Tipo 4 Este tipo de reparacin corresponde a las oquedades o juntas con segregacin de concreto > 2,5cm en el cual se descubre el acero (cabilla), este el tipo de reparacin se deber encofrar y vaciar dejando un acabado de la superficie liso. Tipos de Reparaciones Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Estos costos de equipos y herramientas fueron considerados para un lapso de 90 das Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual Costos asociados a las reparaciones de superficies de concreto

Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones

Recomendaciones Situacin Actual Costos asociados a las reparaciones de superficies de concreto

Diagrama Causa Efecto del Retrabajo en las Reparaciones de Superficie de Concreto, Caras en Contacto con el Agua. Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Diagrama de Pareto de las Causas de Retrabajo en las Reparaciones de Superficies de Concreto. Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Diagrama de Pareto para el Mes de Junio. Para el mes de Junio se percibi la siguiente variacin en cuanto al retrabajo causado en las reparaciones de

superficies de concreto. Causas de Retrabajo en Reparaciones para el Mes de Junio. Nmero de Defectos en las Reparaciones para el Mes de Junio. Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

A continuacin se muestra el diagrama de caracterizacin propuesto para el proceso Reparaciones de superficies de concreto, caras expuestas al contacto con el agua, del rea de Estructura de Toma. Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual Diagrama de Caracterizacin de las Reparaciones de Superficies de Concreto.

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de concreto. (Estructura de Toma) Primer Paso: Seleccin de los problemas Aplicando una Tormenta de Ideas se obtienen los posibles problemas. Para la seleccin de las oportunidades de mejora se uso la tcnica de Grupo Nominal (TGN) . Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Criterios de Seleccin Escala de Evaluacin Matriz de Seleccin de Oportunidades Primer Paso: Seleccin de los problemas El resultado Obtenido en la TGN se evalu mediante una Matriz de Seleccin La oportunidad de mejora seleccionada segn los resultados de la Matriz de Seleccin es el Retrabajo en las reparaciones de concreto Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

En este paso se busca precisar mejor la definicin del problema, su cuantificacin y la posible subdivisin en sub problemas a causas sntomas Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de concreto. (Estructura de Toma) Segundo Paso: Cuantificacin y subdivisin del Problema u Oportunidad de Mejora Seleccionada Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Para cuantificar el impacto de cada subdivisin y darle respectiva prioridad e importancia se utilizo la tcnica de grupo nominal (TGN) con el fin de realizar la jerarquizacin. Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de concreto. (Estructura de Toma) Segundo Paso: Cuantificacin y subdivisin del Problema u Oportunidad de Mejora Seleccionada. El sub problema de mayor ponderacin, que en este caso es: Personal no calificado Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de concreto. (Estructura de Toma). Tercer Paso: Anlisis de las Causas Races Especficas El objetivo de este paso es identificar y verificar las causas races especficas del problema en cuestin, aquellas cuya eliminacin garantizar disminuir el retrabajo en las reparaciones de superficies de concreto, del rea de (Estructura de Toma) . Mediante Diagramas Causa Efecto Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de concreto. (Estructura de Toma) Tercer Paso: Anlisis de las Causas Races Especficas Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de concreto.

(Estructura de Toma) Tercer Paso: Anlisis de las Causas Races Especficas Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de concreto. (Estructura de Toma) Tercer Paso: Anlisis de las Causas Races Especficas Para la cuantificacin de las causas (o nueva subdivisin) se utiliz una Matriz de Seleccin, con el fin de verificar su impacto y relacin con el problema para as, generar jerarquizar y seleccionar las causas races ms relevantes Criterios de seleccin Escala de Evaluacin Introduccin Empresa El Problema Metodologa Anlisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones Situacin Actual