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REV.

PARA CONSTRUCCION PARA APROBACIN DESCRIPTION

03-07-2013 DATE

DP BY

CS CHK.

CB APPD.

PROJECT: TITLE:

SEDE TECNOLOGICA CLARO

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE TUBERIA DE COBRE


P&P FACILITIES DEPARTMENT
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INDICE
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. OBJETIVO .................................................................................................................................................... 3

ALCANCE ................................................................................................................................................... 3 DEFINICIONES........................................................................................................................................... 3 DOCUMENTACION APLICABLE............................................................................................................. 3 RESPONSABILIDADES............................................................................................................................ 3 DESARROLLO ........................................................................................................................................... 5 RECURSOS ................................................................................................................................................ 7 METODO DE MEDICION DE AVANCE ................................................................................................... 7 REFERENCIAS .......................................................................................................................................... 7

10. SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE......................................................................................... 8

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1. OBJETO El objeto de este procedimiento es describir como se realizar la instalacin de las tuberas de cobre para el funcionamiento de los equipos Multi V. 2. ALCANCE Aplicable a todo el recorrido de Tubera de Cobre del sistema. 3. DEFINICIONES Soporte Es un riel unistrut que es soportado por 02 esprragos de y fijados con tacos de expansin de el cual soporta la tubera. Tubera de cobre Elemento por el cual circula el gas refrigerante que circula a travs del serpentn de enfriamiento de aire y el serpentn de evaporacin del gas refrigerante. 4. DOCUMENTACIN APLICABLE ARI (American Refrigeration Institute) ASHRAE (American Society o f Heating, Refrigeration and A i r Conditioning Engineers) SMACNA (Sheet and Air Conditioning Engineers) AMCA (Air Movement & Control Association) 5. RESPONSABILIDADES JEFE DE PROYECTO: Mantendr una coordinacin permanente con Amrica Mvil del Per para la correcta y oportuna ejecucin de las actividades correspondientes. Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementacin del presente procedimiento, dentro del marco de aplicacin de las polticas y estndares respetados por el cliente. Comunicar oportunamente al cliente respecto a las restricciones y riesgos que amenacen las metas y objetivos del proyecto.

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SUPERVISOR DE OBRA: Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento y segn los planos, normas y especificaciones tcnicas aplicables. Mantener permanente comunicacin con la supervisin oportuna ejecucin de las actividades correspondientes. para la correcta y

Registrar los resultados de las mediciones obtenidas con el sistema operando en los formatos correspondientes. Llevar a cabo el cumplimiento del presente procedimiento. Hacer uso de Documentacin actualizada (planos Normas y especificaciones tcnicas aplicables).

CAPATAZ: Instruir al personal mediante el desarrollo diario del ATS y cumplir el procedimiento propuesto. Ejecutar los trabajos correspondientes cumpliendo con los procedimientos de calidad, salud y seguridad establecidos.

PERSONAL OBRERO: Cumplir las indicaciones del presente instructivo. Utilizar el equipo de proteccin personal durante el desarrollo de toda la actividad. Verificar que los equipos y herramientas asignados a su persona se encuentren operativos. Inspeccionar el rea de trabajo antes de iniciar la labor.

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6. DESARROLLO 6.1. Condiciones previas necesarias: Para iniciar las instalaciones de las tuberas de cobre, se deben haber completado los siguientes trabajos: Contar con los Planos correspondientes debidamente aprobados por la supervisin general (indicado en el punto 9 Referencias). Tener los unistrut y esprragos galvanizados. El rea donde se instalarn los equipos y soportes deben estar limpios y libres de acceso. Los pases correctamente realizados, de no ser as nuestro personal puede realizar los pases, siempre contando con el apoyo de la supervisin general. Las herramientas de anclaje e Izaje de bases deben estar limpias y en buen estado. El personal asignado debe conocer las tcnicas de fabricacin de soportes y colgadores, anclaje de soportes.

6.2. Instalacin de Tubera de Cobre. Trazado de recorrido de tubera en techo, piso y/o pared segn sea el caso, entre la unidad evaporadora y condensadora. Anclaje de soportes de unistrut y esprragos. Montar Tuberas en los unistrut y esprragos. Proceder a soldar tramos a tope. Con soldadura de Plata 0 al 5%. Durante el proceso de soldadura se inyectara Nitrgeno a 5 libras de presin. Para evitar corrosin debido a la atmsfera. Se proceder a soldar los accesorios tales como codos, con el mismo procedimiento y manteniendo la perpendicularidad y nivel entre las tuberas. Terminado los trabajos de soldadura se proceder a Presurizar el sistema a 200 lbs. por un lapso de 12 horas.

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Luego de certificar la presurizacin del sistema en el tiempo mencionado, se proceder a la prueba de vaci 500 micrones por un lapso de 6 horas. Se romper el Vaci con la Carga directa de gas Refrigerante que corresponde al sistema. Hacer Arranque del Compresor hasta llegar a las Presiones de Alta y Baja de diseo, esto se regulara con la inyeccin o descarga de gas refrigerante. 6.3. Criterios de aceptacin Inyeccin de Nitrgeno Se deber verificar y validar este procedimiento en cada tramo soldado. Pruebas de Presin. Se deber corroborar que dicha prueba se hagan segn la presin determinada y el tiempo establecido por el proyectista y/o las normas tcnicas aplicadas. Validacin del vaci Se deber corroborar que el vaci se haga segn las condiciones establecidas por el proyectista y/o las normas tcnicas aplicadas.

7. RECURSOS Mano de Obra 01 Supervisor. 01 Capataz Mecnico. 03 Ayudante Equipos y herramientas 03 Cilindros de Nitrgeno 02 Cilindros de Oxigeno 01 Cilindro de Acetileno Soldadura de Plata Equipo de Soldadura Autgeno Equipos de Seguridad Reglamentarios. Taladros

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Materiales Tubera de Cobre tipo L. Soportera segn detalles. Soldadura de plata. Escaleras Manmetros Mangueras de nitrgeno

8. METODO DE MEDICION DE AVANCE Reporte semanal de trabajo. 9. REFERENCIAS Manual de ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration & Air conditioner Engineers).

10. SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE Para los trabajos en altura contar con los EPP y sistemas de proteccin anti cadas correspondientes, as tambin como la verificacin de los andamios y/o escaleras a usar que se encuentren en buen estado. Es importante considera los peligros tanto de la soldadura por arco elctrico como la realizada con gas y oxigeno, tanto para el personal directo de la actividad como para aquellos que se encuentren cerca segn: Se debe soldar solo en el rea designada o prevista con anterioridad. Mantener el equipo de soldar en perfectas condiciones, limpio y seco. Asegurarse que todas las conexiones elctricas estn limpias y secas. Asegurarse que los cables, porta electrodos y conexiones estn debidamente aislados. Mantener el rea de soldar siempre limpia y seca. Retirar o proteger debidamente los materiales inflamables que se encuentren en el rea de soldar.

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No soldar cerca de gases o lquidos voltiles o inflamables. No soldar recipientes como barriles, tambores o tanques hasta estar seguro de que no existe peligro de incendio o explosin. Revise las mangueras para verificar que no existan escapes. Revise el rea durante y despus de la soldadura para asegurarse que no queden escorias calientes ni chispas encendidas que podran causar un incendio. Debe contar con extintor de incendios prximo al rea de soldadura.