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INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO

Felipe Pereira Gonçalves1

No presente trabalho, faz-se um estudo da INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS
H5-H6-H7-H8-H9-H10-H11 E H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA
ÁREA DE MECÂNICA, onde tanto no campo educacional profissional, como no de Fabricação Mecânica Industrial, se
poderá manuseá-la em diferentes situações, como meio de consulta rápida, sem perder tempo consultando livros,
manuais, catálogos, computadores,[Internet]etc...

PALAVRAS CHAVES:TABELA DE AJUSTE ISO


FABRICAÇÃO MECÂNICA
METROLOGIA
CONTROLE DE QUALIDADE

Milhares de bens são necessários à vida do homem. Uma pequena parte


desses bens a natureza fornece, pronta para o uso. A maioria, no entanto, deve
ser trabalhada através de transformações adequadas, a fim de possibilitar o
seu uso pelo homem.
Uma da partes significativas dessas transformações é o domínio da
Engenharia Mecânica, e, mais especialmente a Engenharia de Fabricação
Mecânica e Controle de Qualidade.
Por isso o desenvolvimento desse setor necessita antes de qualquer
coisa, tornar-se transparente, passando a ter objetividade no processo
educativo dos Centros de Educação Tecnológica, das Escolas Técnicas, dos
Senai e das Universidades. O conteúdo deve ser passado ao educando de
maneira eficiente para que o conhecimento esteja presente e o trabalho
didático pedagógico possa ser adequado aos objetivos propostos.
_____________________________
1 – Professor do CEFET-ES, lotado na Coordenadoria de Mecânica, com Mestrado em “Pedagogia Profissional” pelo
ISPETP – Instituto Superior Pedagogico para la Educación Técnica y Profesional – Cuba.
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É preciso que se use estratégias que visem a plena auto-realização e


integração do homem na sociedade, que haja uma fundamentação real da
escola e o professor a partir daí, possa analisar criticamente e identificar o que
deve ser aprendido.
Partindo dessa definição, a organização do chamado conteúdo
programático, far-se-á considerando-se os objetivos propostos em termos de
aferição, reelaboração e produção de conhecimentos.
Não há ciência, nem técnica, nem arte, nem cultura e nem educação
sem que os processos geradores sejam perpassados de teoria, por isso, é que
estamos buscando as dificuldades e propondo que no âmbito da Educação,
haja, em primeiro lugar, a busca da fundamentação para o pleno
desenvolvimento do educador. Nesse sentido, todos os elementos
pedagógicos, conteúdos, metodologias, são instrumentos de transformação, de
mudança, que devem ocorrer rumo às necessidades requeridas pela
sociedade. Compreendendo isso, é que este trabalho se desenvolve pelas
contradições que ocorrem dentro do processo de Fabricação Mecânica dos
Materiais, dos Equipamentos e dos respectivos Controles de Qualidades
empregados no ramo da Engenharia de Fabricação Mecânica.
Para isso como resultado desse desenvolvimento encontram-se os
produtos próprios para o uso, e precisa de um certo Controle de Qualidade
necessário ao bem estar do homem.
Para se ter uma idéia dessas transformações, é que se propõem, a
INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5-H6-H7-
H8-H9-H10-H11 E H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR,
ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA, onde os
usuários poderá utilizá-la em setores técnicos de projetos mecânicos, em
mecanismos para construção de máquinas e equipamentos mecânicos.
Pensando então no desafio de gerar melhorias na qualidade, quanto ao
aspecto econômico, precisão e rapidez na fabricação de peças mecânicas, é
que se teve a idéia desse estudo.
Com os mais sadios objetivos, inovamos uma TABELA DE AJUSTE
ISO PARA FUROS H5-H6-H7-H8-H9-H10-H11 E H12, DE MÚLTIPLO USO
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PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA ÁREA DE


MECÂNICA, para ser apresentada na Engenharia de Fabricação Mecânica,
atuando no Controle de Qualidade.

DESENVOLVIMENTO

O dia a dia vivido com os problemas de Fabricação Mecânica tem


gerado a necessidade de levar ao homem que participa deste contexto a busca
incessante de informações nas mais variadas literaturas e também, num
grande número de vezes, a complementação e adaptação dessas informações
para as condições operacionais do parque fabril nacional.
O simples transporte de conceitos operacionais, usados em outros
países, para o sistema produtivo brasileiro pode acarretar sérios problemas,
uma vez, que o processo produtivo varia de um país para o outro.
Por isso é que as escolas precisam desenvolver estudos que propiciam
o professor (educador) e o educando, tirar proveito no campo Metrológico e
em especial no conhecimento do Controle de Qualidade que é hoje em dia o
carro chefe de todas as Empresas que almejam ser reconhecidas como
exemplo a serem seguidas.
Partindo dessa premissa, é que se pretende elevar o grau de estudo de
todos aqueles que se sorteou com sua aprovação nos concursos realizados,
principalmente no CEFETES, oferecendo através da INOVAÇÃO DE UMA
TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5-H6-H7-H8-H9-H10-H11 E H12,
DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL
DA ÁREA DE MECÂNICA , os meios para que todos os envolvidos nesse
processo de mudança, possam aumentar a qualidade de seus estudos e
quando tiverem trabalhando profissionalmente nas empresas de fabricação de
peças mecânicas, manutenção, etc.. desenvolvam tarefas que permitam a eles,
menos perda de tempo, de matéria prima e consequentemente mais evolução
tecnológica.
Este trabalho que pretende ser o primeiro de uma série, traz uma análise
mais abrangente sobre a utilização de uma TABELA DE AJUSTE ISO PARA
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FUROS H5 À H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E


O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA, onde, a nossa experiência em
fabricação, nos leva a crer que este conjunto de informações constituem, no elo
de ligação entre o professor da área técnica, o estudante e o profissional de
mecânica que lida diretamente no contexto da Fabricação Mecânica, pois, o
desenho a ser fabricado tem que ser interpretado no processo de fabricação
utilizado para sua obtenção.
Todas estas informações devem constar no desenho do produto, sendo,
portanto, uma obrigação do projetista, conhecer essas técnicas. Por outro lado
é importante também, que o professor e o estudante envolvido diretamente na
fabricação saiba, que se desconhecer estes conceitos, será impossível
escolher o processo adequado para a fabricação.
Portanto, criou-se para ser desenvolvido, conceitos que
sistematicamente analisados em cadeia de dimensões, se tornou em Princípios
Gerais de Dimensionamento [COTAGEM]
Através deste elo de ligação entre o produto e a fabricação, o projetista
utiliza esta técnica para garantir a montagem de conjuntos mecânicos, dentro
de um padrão uniforme de qualidade e com a possibilidade de
intercambiabilidade de qualquer elemento.
O problema encontrado neste estudo, foi levar ao professor, estudante e
o profissional de fabricação, os conceitos para análise dos elementos e
principalmente para determinar as dimensões intermediárias ao longo da
seqüência de fabricação.
A importância na criação destes conceitos foi comprovada na prática,
simplificando o sistema de fabricação com redução de custo do produto, sem
afetar a qualidade preestabelecida no projeto. É evidente porém, que
analisemos que não é suficiente termos equipamentos modernos, para
enfrentar-mos a competição com os produtos importados em qualidade e custo,
se estes não forem manipulados por profissionais que dominem as técnicas e
práticas de fabricação.
A pretensão desta inovação de TABELA DE AJUSTE ISO PARA
FUROS H5 À H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E
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O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA, é sabendo das dificuldades


encontradas por todos os professores, estudantes e profissionais de fabricação
da área, é levar a eles, os conceitos básicos para que seu trabalho possa ser
desenvolvido de modo a levar o produto de fabricação nacional a níveis de
competição.

SIGNIFICAÇÃO E UTILIZAÇÃO DA TABELA DE AJUSTE ISO PARA


FUROS H5 À H12, DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E
O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA.

No presente trabalho, faz-se um estudo sobre a evolução na TABELA


DE AJUSTE ISO PARA FUROS DE H5 À H12, DE MÚLTIPLO USO PELO
PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA,
onde tanto no campo educacional como no de Fabricação Mecânica, se
utilizará diagnosticando:
A] Dimensão Nominal de furos e eixos para diâmetros de 1 a 500mm;
B] Afastamentos superior e inferior de tolerância para diâmetros de furos e
eixos;
C] Ajustes mecânicos com folgas e interferências;
D] Representação gráfica dos diversos tipos de ajustes;
E] Representação da posição dos campos de tolerâncias dos furos e eixos;
F] Exemplos de ajustes recomendados para peças móveis e fixas, uma em
relação a outra.
A utilização da TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 À H12
DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E PROFISSIONAL
DA ÁREA DE MECÂNICA, pelos professores do CEFETES, tem o objetivo de
desenvolver procedimentos metodológicos quanto a importância de sua
utilização dentro do Sistema de Ajuste e Tolerância, desde o projeto até a
produção mecânica e afim de que se perceba a necessidade de se trabalhar
com as TABELAS DE AJUSTE ISO.
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OBJETIVO DA UTILIZAÇÃO DAS TABELAS DE AJUSTE ISO PARA


FUROS H5 À H12.

Traçar um paralelo na visão ótica do professor e estudantes de


mecânica sobre a utilização da TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5
À H12, no Controle de Qualidade e analisar o desempenho do professor nos
aspectos tecnológicos e metodológicos.

SISTEMA INTERNACIONAL DE AJUSTE E TOLERÂNCIA ISO.

Verifica-se atualmente no mundo, um crescimento da competitividade


entre os produtores de bens e de serviços nunca antes experimentados. O rival
não se encontra mais no espaço regional, mas já extrapola as fronteiras dos
países e continentes. Este fenômeno, chamado de globalização da economia,
tem causado grandes mudanças nos sistemas de gerenciamento da produção,
particularmente nos países em desenvolvimento. Todos correm atrás de certos
instrumentos que permitam aumentar a competitividade e a sobrevivência de
suas empresas. A tendência moderna é a formação de blocos econômicos
como a comunidade européia, o MERCOSUL, e outros que com certeza serão
criados, com tratamento privilegiado para os parceiros intrablocos ,
notadamente no que se refere as taxas, aduaneiras, com o objetivo de criar um
mercado livre de bens e serviços.
A intensificação do comércio entre consumidor e produtor, tanto dentro
como fora dos países, levou à necessidade de criação de normas e
regulamentos de caráter abrangente, que pudessem serem aceitas
internacionalmente. Surgiram então as normas ISO {International Organization
for Standardization}, sendo as da série ISO 9000 as mais importantes e
conhecidas.
Não se pretende, nesta parte falar detalhadamente sobre a ISO 9000 ou
como se certificar por estas normas, mas mostrar suas exigências quanto à
METROLOGIA.
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Sem perder de vista este objetivo, cremos também ser bastante


importante uma rápida visualização e consideração sobre as normas em si,
seus objetivos, alguns aspectos históricos e algumas considerações de cunho
geral.
A ISO {International Organization for Standardization}, é uma
Organização Internacional formada por representantes de 91 {noventa e um}
países, sendo o Brasil {Representado pela ABNT} um deles, com o objetivo de
promover o desenvolvimento da padronização e atividades relacionadas, com a
visão de facilitar o comércio internacional e a cooperação nas esferas
científicas, intelectual e tecnológica.
A padronização internacional teve início a 80 {oitenta} anos. Em 1946,
25 {vinte e cinco} países decidiram criar uma Organização Internacional, com o
objetivo de facilitar a coordenação e unificação das normas industriais. A ISO
entrou em funcionamento, oficialmente , em 23/02/1947.
A ISO começou a trabalhar nas normas de qualidade em 1987,criando a
série ISO 9000, como modelo para gestão e garantia da qualidade. A série de
normas ISO 9000 é composta de 05 {cinco} partes, cada parte com certos
objetivos específicos. À revelia da vontade das Empresas e Instituições sua
aceitação e aplicação tem se tornado obrigatória, exigindo das Empresas um
grande esforço na busca da certificação, baseado em suas diretrizes.
A ISO NBR 9001 – Sistema da Qualidade – Modelo para garantia da
qualidade em projeto, desenvolvimento, produção, instalação e serviços
associados é a mais completa norma da série e é utilizada quando a qualidade
do produto ou serviço deve ser garantida através das fases de
projeto/desenvolvimento, produção, instalação e assistência técnica.
Com estudos realizados, notou-se a utilidade de se inovar o modelo de
uma TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 À H12 DE MÚLTIPLO USO
PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E PROFISSIONAL DA ÁREA DE
MECÂNICA, com uma maior variedade de exemplos para que o controle de
qualidade fosse realizado com maior rapidez e segurança na área industrial
mecânica pois, as tabelas atuais, não estavam satisfazendo aos usuários
envolvidos neste processo.
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Foi então necessário um estudo minucioso sobre o assunto para que


satisfizesse os interesses do homem e cuja inovação fosse possível e
trouxesse ao homem novos conhecimentos para mudar esta realidade.
Essa situação atende ao problema, tomando-se em conta a importância
e necessidade industrial que é pertinente ao estudo.

EFICIÊNCIA DA TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 À H12


DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR, ESTUDANTE E O PROFISSIONAL
DA ÁREA DE MECÂNICA E RELATÓRIO DESCRITIVO COMO MODELO DE
UTILIDADE.

Refere-se o presente modelo de utilidade a uma TABELA DE AJUSTE


ISO PARA FUROS H5 À H12, que é um objeto de uso prático, cuja nova
forma introduzida facilita e dá maior praticidade para sua utilização.
A TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 à H12, é indicada para
uso em setores técnicos de projetos mecânicos, em mecanismo para
construção de máquinas e equipamentos mecânicos pois, permite uma rápida
consulta sem perder tempo consultando livros e manuais, catálogos,
computador, [INTERNET] etc...
A TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS H5 À H12, possibilita a
descoberta das tolerâncias que são os afastamentos superior e inferior dos
furos e eixos, com um simples deslocamento da escala móvel { folha B } para
direita ou para esquerda.
Nas folhas que acompanham e integram este relatório, a vista frontal da
TABELA { folha A } , mostra do lado esquerdo 8 {oito } perfurações que são
dos furos base H5 à H12 , comuns para todos os eixos, sendo essa uma
grande vantagem no campo industrial.
Ainda na vista frontal da TABELA { folha A } existem 13 {treze)
perfurações que representam os eixos p6-e7-m6-j6-h6-d8-g6-d10-f8-h8-e9-s7
e f7,que se ajustam com todos os furos base, dependendo do tipo de ajuste
requerido.
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Na parte superior da vista frontal da TABELA { folha A } aparece 1 {uma}


perfuração representando o diâmetro nominal dos furos e dos eixos.
A escala móvel - frente { folha B } que fica entre a vista frontal da
TABELA { folha A } e a vista posterior da TABELA { folha D } mostra de cima
para baixo a primeira fileira de números divididos em 13 {treze} grupos de
dimensões que vai de 1mm {milímetro} à 500mm {milímetros}, passando pela
perfuração do diâmetro nominal.

Em seguida vem os outros numerais que correspondem aos


afastamentos superior e inferior dos furos base e dos eixos. Esses
afastamentos são as tolerâncias previstas no Sistema Internacional de Ajuste.
Conforme o grupo de dimensões que estiver incluído o diâmetro nominal,
haverá variações nos numerais que aparecem dentro das perfurações dos
furos base e dos eixos.
Na vista posterior da TABELA { folha D } explica como utilizá-la dando
como exemplo o ajuste 95H7-f7,onde o diâmetro nominal é igual a 95.000 mm,
tanto para o furo como para o eixo, sendo que o furo tem um afastamento
superior igual a + 0,035mm e inferior igual a + 0,000mm e o eixo tem
afastamento superior igual a – 0,036 e inferior igual a – 0,071mm.
Com estes afastamentos para o furo e para o eixo, a dimensão máxima
permissível para o furo será de 95,035mm, enquanto que a dimensão mínima
permissível será de 95,000mm. Já para o eixo a dimensão máxima permissível
será de 94,964mm, enquanto que a dimensão mínima permissível será de
94,929mm.
Ainda na vista posterior da TABELA { folha D } encontra-se a
representação dos ajustes A=20H7/p6, B=20H8/m6 e C=20H9/f8, que dá uma
visão geral do furo e do eixo em relação a linha zero, mostrando quando o
ajuste é com folga, interferência ou incerto, sendo esta mais uma vantagem
desta tabela.
No verso da escala móvel da TABELA { folha C }, mostra os tipos de
ajustes recomendados para peças móveis e peças fixas que dará uma visão
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mais ampla a quem estiver utilizando a TABELA, que é mais uma grande
vantagem.
Os ajustes livres, rotativo e deslizantes, pertencentes as peças móveis
uma em relação a outra, vem seguido dos seus respectivos exemplos, como
também os ajustes deslizantes justo, forçado leve, forçado duro e à pressão
com esforço.
Ainda no verso da escala móvel { folha C }, aparece a posição do campo
de tolerância para os furos e para os eixos. Os furos são as 21 (vinte e uma }
letras maiúsculas do alfabeto latino, enquanto que para os eixos são as 21
{vinte e uma } letras minúsculas. As letras indicam a posição do campo de
tolerância em relação a linha zero, indicando as primeiras, os ajustes móveis e
as últimas, os ajustes foçados sobre pressão. Esta é mais uma grande
vantagem desta TABELA.
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CONCLUSÃO.

Esta proposta que apresento à Comunidade do CEFET-ES, mais


precisamente aos colegas que militam na área de mecânica, vem de um certo
modo, fazer com que todos nós, a partir deste momento, comecemos a
repensar no que estamos fazendo no âmbito educacional e procurar
desenvolver projetos que nos auxiliem e auxiliam a todos que de um certo
modo estão envolvidos dentro deste contexto. Por isso, é que estamos
propondo a INOVAÇÃO DE UMA TABELA DE AJUSTE ISO PARA FUROS
H5-H6-H7-H8-H9-H10-H11 E H12 DE MÚLTIPLO USO PELO PROFESSOR,
ESTUDANTE E O PROFISSIONAL DA ÁREA DE MECÂNICA onde
poderemos utilizá-la tecnicamente nos setores técnicos de projetos mecânicos,
em mecanismos para construção de máquinas e equipamentos mecânicos, nos
permitindo consultas rápidas, sem precisar perder tempo recorrendo a livros,
manuais. catálogos, computadores, [INTERNET], etc.... Com um simples
deslocamento da escala móvel [folha B] para a direita ou para a esquerda,
aparecerá nas perfurações da vista frontal [folha A} os numerais que
corresponderá ao diâmetro nominal e os afastamentos superior e inferior para
os furos e os eixos que são valores calculados pelo Sistema Internacional de
Ajuste e Tolerância.
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Do ponto de vista pedagógico-metodológico, a inovação desta TABELA


será muito útil no sentido de familiarizar seus usuários quanto ao seu
emprego, realização e interpretação de seus ajustes mecânicos e mostrar ser
uma interessante experiência para o desenvolvimento de uma metodologia de
pesquisa.
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

1- ALVES, Nilda et al. Estudos regionais sobre a demanda de técnico de


nível médio para os setores primários e secundários da economia.[1.:s.n ],
[ 198]

2- ALVES, Ruben. O preparo do educador. In : BRANDÃO, Carlos R. O


educador : vida ou morte. 6. Ed. Rio de Janeiro: Graal , 1985,137p . p. 13-28.

3- BIGGE, M. Teorias de aprendizagem para professores. E.P.V. 1977.

4- IKEDA, Minoru. A Metrologia e os Sistemas da Qualidade. UFPR – PR .

5- AGOSTINHO, Osvaldo Luíz. Tolelâncias, ajustes, desvios e análise de


dimensões. Ed. Da Universidade de São Paulo, 1977, 295p.

6- RODRIGUES, Raul dos Santos. Fundamentos de Medição Mecânica. São


Paulo, 1985, 341p.