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Programao para Sistemas de Baixo Volume Nesse sistema, os produtos so fabricados sob encomenda; Os pedidos normalmente diferem em termos de: requisitos de processamento, materiais necessrios, tempo de processamento, sequncia de processamento, e setups; O termo job shop utilizado para designar o tipo de processo onde produzido um elevado nmero de produtos diferentes, normalmente em pequenas quantidades e frequentemente de acordo com especificaes do cliente
Alocao de carga
Grfico de Gantt Tem por objetivo organizar e esclarecer, por meio de um cronograma a utilizao planejada ou efetivamente realizada dos recursos. Grfico de Gantt de carga
Sequenciamento
Critrios: Tempo de Processamento - TP: tempo gasto desde que o trabalho comea a ser processado at que termina. Tempo de Espera TE: Soma dos tempos decorridos desde a entrada do primeiro trabalho at o comeo de processamento do trabalho. Tempo de Trmino TT: Tempo total que o trabalho espera at o trmino do seu processamento. Data Devida DD: Data na qual o trabalho deveria estar pronto. Atraso AT: Diferena entre o Tempo de Trmino e a Data Devida.
Trabalho
A B
5 8
14 9
C
D E
2
4 1
10
20 7
REGRA PEPS
Trabalho
TP
DD
TE
TT
AT
A B C D
5 8 2 4
14 9 10 20
7
Totais Mdias
REGRA MTP
Trabalho
TP
DD
TE
TT
AT
A B C D E
5 8 2 4 1
14 9 10 20 7 Totais Mdias
REGRA DD Trabalho TP DD TE TT AT
A B C D E
5 8 2 4 1
14 9 10 20 7 Totais Mdias
Comparando os mtodos Critrio Tempo Mdio de Espera Tempo Mdio de Trmino Atraso Mximo Atraso Mdio N de Trabalhos Atrasados PEPS MTP DD
Antes da data atual = 0, cinco tarefas chegaram em um centro de trabalho na seguinte ordem: A, B, C, D e E. A seguir dado o tempo de processamento (TP) e a data devida (DD) para cada tarefa: Tarefa TP DD A 5 14 B 8 9 C 2 10 D 4 20 E 1 7
Depois de 5 unidades de tempo, chegam as atividades F com TP = 1 e DD = 21,e G com TP = 4 e DD = 30. Depois de 9 unidades de tempo chega H com TP = 3 e DD = 29. Considerar que a data atual = 0 e aplicar as regras PEPS, MTP (menor tempo de processamento) e DD (data devida). Comente os resultados.
3. O que o PMP? Como atua no planejamento e controle da produo? 4. Quais as situaes e possibilidades de soluo para programao de sistemas com volume intermedirio?
Regras de Prioridade
Modelos simples de deciso; Regra Dinmica Sequenciam um trabalho por vez; Razo Crtica Quando termina o processamento de um trabalho em um centro, existe um outro grupo de trabalhos j aguardando processamento. RC = Tempo de Processamento Data devida Data Atual
Data Devida e Data Atual referem-se mesma origem de contagem de tempo; Calculadas as RC de n trabalhos que aguardam processamento, programa-se primeiro o trabalho com a maior RC; A RC um balano entre MTP e DD; A RC aloca maior importncia em trabalhos de maiores TP; O denominador da RC pode ser negativo se no caso o trabalho j estiver atrasado;
Se houver apenas 1 trabalho atrasado este deve ser programado; Mais de um trabalho atrasado aplica-se a Regra MTP.
Trabalho TP DD Razo Crtica (RC)
A B C
5 8 2
14 9 10
D
E
4
1
20
7
COMPARANDO AS REGRAS
CRITRIO
PEPS
MTP
DD
RC
Tempo mdio de espera Tempo mdio de trmino Atraso mximo Atraso mdio N de trabalhos atrasados