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“OPERACIONES UNITARIAS”
OBJETIVO
INTRODUCCIÓN
Operaciones unitarias
Una operación unitaria puede definirse como un área del proceso o un equipo donde se incorporan materiales, insumos
o materias primas y ocurre una función determinada, son actividades básicas que forman parte del proceso. Por
ejemplo, la producción de pulpa o el descortezado en una fábrica de papel, o la destilación en un proceso de
elaboración de productos químicos.
Sería prácticamente imposible estudiar el número casi infinito de procesos químicos que se Ilevan a cabo en la industria
diariamente, si no hubiera un punto en común a todos ellos. Afortunadamente, esta conexión existe. Cualquier proceso
que se pueda diseñar consta de una serie de operaciones físicas y químicas que, en algunos casos son específicas del
proceso considerado, pero en otros, son operaciones comunes e iguales para varios procesos. Generalmente un
proceso puede descomponerse en la siguiente secuencia:
Cada una de estas operaciones es una operación unitaria. Este concepto fue introducido en 1915 por el profesor Little,
del Massachussets Institute of. Technology (M.I.T). La definición dada entonces, fue la siguiente: "... todo proceso
químico conducido en cualquier escala puede descomponerse en una serie ordenada de lo que pudieran Ilamarse
OPERACIONES UNITARIAS, como pulverización, secado, cristalización, filtración, evaporación, destilación... El número
de estas operaciones básicas no es muy grande, y generalmente sólo unas cuantas de ellas intervienen en un proceso
determinado."
Tienen como objetivo modificar las condiciones de una determinada unidad de masa para conseguir una finalidad. Esta
modificación se puede conseguir:
El estado de un cuerpo está absolutamente definido cuando están especificadas la cantidad de materia y composición,
cuando conocemos su energía y cuando conocemos las componentes de la velocidad con las que dicho cuerpo está en
movimiento.
De este modo para la clasificación de las operaciones unitarias se atiende a la propiedad que predomina en una
transformación. En base a ello la clasificación se hace en dos grandes grupos:
- Operaciones unitarias físicas.
- Operaciones unitarias químicas.
- De transferencia de materia.
- De transferencia de energía.
- De transferencia simultánea de materia y energía.
- De transferencia de cantidad de movimiento.
- Complementarias.
En todas las operaciones unitarias hay en común el concepto de fuerza impulsora. La cantidad de la propiedad
transferida por unidad de tiempo y superficie es igual a la fuerza impulsora partido de la resistencia.
Vamos a estudiar la fuerza impulsora para los tres tipos de propiedades.
Materia: la fuerza impulsora es igual a las diferencias de concentraciones, presiones... en el seno del fluido que
estemos estudiando.
Energía: la fuerza impulsora se da cuando existe una diferencia de temperaturas en el seno de la masa.
Cantidad de movimiento: la fuerza impulsora es la diferencia de velocidades que existe entre dos zonas del fluido.
Tiene por objetivo distribuir de una forma distinta los átomos de una molécula para dar otra, es decir, el paso de los
reactivos a los productos. Se da en los reactores químicos; para el diseño de estos se deben estudiar estas
características:
- Asegurarnos de que el modo de fluir de los reactivos sea total, para conseguir la mezcla deseada.
- Proporcionar el tiempo de contacto necesario entre las sustancias y el catalizador (si lo hay) hasta lograr la extensión
deseada de la reacción.
- Permitir que se adquieran las condiciones de presión, temperatura y composición de modo que la reacción tenga lugar
en el modo y la velocidad deseados, para lo cual hay que atender a los aspectos termodinámicos y cinéticos de la
reacción.
La fuerza impulsora hay que considerarla en relación al aspecto termodinámico (lo que nos indica el avance de la
reacción es G<0). En relación con el aspecto cinético, la velocidad de la reacción química depende de la temperatura y
de las concentraciones de los reactivos.
Manipulación de sólidos:
Las características de manipulación de los sólidos son relevantes en muchísimos procesos industriales, especialmente
en los que intervienen:
Polvos
Pellets
Cristales
Agregados
Tamizar es separar una materia granulosa según el tamaño del grano para lo cual una superficie perforada (tamiz, trama
con luz definida) permite el paso de los componentes finos y se lo impide a los más bastos.
Al tamizar se obtiene una separación del material en tamizado y residuo. Pueden obtenerse diferentes fracciones
delimitadas por el tamaño de partícula. Pueden definirse también el tamizado como la clasificación en diferentes
fracciones de tamaño de partícula con ayuda de tamices. Los tamices tienen una malla cuadrada y en la mayor parte de
los casos son metálicos.
En el tamizado suele descuidarse el considerar la importancia de la forma de las partículas. La sustancia o mezcla
posee después de haber pasado completamente un tamiz de la malla precisa, un grado de trituración determinado. Este
grado se designara según la luz de la malla del tamiz.
Mezclado
El mezclado es una de las operaciones unitarias de la ingeniería química más difíciles de someter a un análisis
científico. Hasta el presente no se ha desarrollado ninguna fórmula o ecuación aplicable al cálculo de grado del
realización al que se verifica la mezcla, o la velocidad con que se realiza, en determinadas condiciones.
Se dice a veces que solo el consumo de energía eléctrica de un mezclador proporciona una medida real del grado en
que se ha completado una mezcla, porque se necesita una cantidad definida de trabajo para mezclar las partículas del
material dentro del recipiente que lo contiene. Con todo, esto nunca es verdad en la práctica, debido a las interferencias
imposibles de evaluar, tales como corrientes transversales, corrientes parásitas, que se establecen, (incluso en las
mezcla de plásticos y sólidos) dentro del recipiente.
Mezclado de sólidos
La operación de mezclado de sólidos es la tecnología farmacéutica de unión de componentes sólido con sólido y tiene
como objetivo el lograr la distribución más regular posible de los componentes en la totalidad de la masa de un fármaco,
sin que estas materias primas cambien sus propiedades, físicas o químicas
La operación de mezclado puede definirse, por un lado, como un evento que tiende a producir una distribución al azar
de partículas diferentes, se presupone un movimiento individual e independiente de las partículas en el Mezclador, que
tiene por resultado un estado de máximo desorden de la distribución de cada materia prima. Por otro lado, se puede
definir también como un sistema ordenado en la cual las partículas se acomodan de acuerdo a la regla interactiva, de tal
manera que presentan un patrón o unidad repetitiva (mezcla ordenada). A diferencia de cuando se mezclan gases o
líquidos, donde el movimiento molecular promueve la mezcla, en el mezclado de sólidos se observan dificultades
generadas por las diferencias en las características físicas de los mismos.
1. Mezcladoras rápidas (high speed fluidizing mixers). Importancia de la densidad aparente del producto para las etapas
posteriores.
- Calentamiento por esfuerzo de cizalla. Control de la temperatura con agitación lenta.
- A veces, se controla empleando una primera agitadora rápida seguida de una lenta de enfriamiento.
- Eliminación de humedad al elevarse la temperatura
- Caso del PVC: a 120ºC fusión de partículas más pequeñas que solidifican con las grandes.
- Si la mezcla va a usarse inmediatamente, pasa por un silo homogeneizador y después pasa a las máquinas de
conformado. Si no,
2. Extrusora. Se obtiene un producto lineal.
3. Cortadora para la obtención de granza. Puede ser mecánica o de chorro de agua a alta presión, en aire o sumergida.
Pomada
Se aplican , ya sea con fines terapéuticos o cosméticos, numerosas formulaciones de diversa naturaleza
fisicoquímica.
Hidrófobas (lipófilas) no pueden absorber más de una pequeña cantidad de agua. Las sustancias que se
emplean con más frecuencia en su formulación son la vaselina, la parafina, la parafina líquida, los aceites
vegetales, las grasas animales, los gliceridos sintéticos, las ceras y los polialquilsiloxanos líquidos.
Absorbentes de agua pueden absorber grandes cantidades de este líquido. Sus excipientes son los de las
pomadas hidrófobas a las cuales se les incorpora emulgentes de tipo W/O, como la lanolina, los alcoholes
de grasa de lana, los esters de sorbitano, los monoglicéridos y los alcoholes grasos.
Hidrófilas se elaboran con excipientes miscibles en agua, tales como los polietilenglicoles líquidos y sólidos
(macrogoles). Pueden contener cantidades adecuadas de agua
MATERIAL
4 vasos de precipitados (250ml)
Tamiz No 8 y 20
Charola de metal
Cofia
Cubre bocas
Guantes para cirujano
Espátula
Agitador de vidrio
Vidrio de reloj
Papel encerado
Papel aluminio
Recipiente para baño maría
REACTIVOS
Óxido de zinc
Almidón
Lanolina
Vaselina
Cold cream
Cápsulas de vitamina A, E y sábila
Metilparabeno
Extracto de limón
Esencia
EQUIPO
Parrilla eléctrica
Balanza granataria
PROCEDIMIENTO
Diagrama de flujo
Tamizar
Solidifica y guardar
Pomada
Mezclar:
Vitamina A y E y sábila
+
Metilparabeno
+
Lanolina (liquido)
+
Extracto limón
Homogenizar
Cold cream
Mezclar agitando
Crema
RESULTADOS
a) POMADA FARMACÉUTICA (pomada para quemaduras)
Sujeto 1 Sujeto 2
Día 1 Sintió que le refresco la Le quito el enrojecimiento
quemada
Día 2 Se le quito el enrojecimiento Se sintió igual
Día 3 Ya no sintió ninguna molestia Le quito completamente las molestias
℘ En el caso de ambas formulaciones las operaciones unitarias que Operaciones unitarias que tienen como objetivo
modificar las condiciones de una determinada unidad de masa para conseguir una finalidad, tienen que ver en esta
práctica debido a que en este caso se modificaron los componentes de la formulación para crear una mezcla que
nos proporcionara las características necesarias para nuestro producto final, ya fuera, por ejemplo, modificando los
excipientes para obtener una mejora de la formulación en cuanto a consistencia, o reforzando los principios activos
con otras sustancias para dar un mejor resultado.
℘ También se puede observar como al modificar su nivel o calidad de energía, por ejemplo, al enfriar la mezcla, se
obtuvo una mejor consistencia para los fines de cada formulación. Se aplicaron también como operaciones unitarias
el tamizado y mezclado de solidos, igualmente para brindar una mejor calidad y formulación de los productos.
CONCLUSIONES
Las operaciones unitarias son el área del proceso donde se incorpora toda la materia necesaria para una función
determinada que es su finalidad, todo esto con una cierta secuencia.
En esta ocasión nuestra operación unitaria fue el mezclado de sólidos obteniendo un máximo desorden de la
distribución de cada materia prima. Aquí se combinan las diferentes propiedades químicas de cada “ingrediente”
utilizado para poder obtener la consistencia (textura) que deseamos.
Al realizar la pomada se observó que se forman varias fases farmacéuticas las cuales al final se llevaron a una sola
fase uniforme.
En las observaciones realizadas en los sujetos que se aplicaron la pomada se concluye que el 100% de estos
obtuvieron los resultados deseados. Así como en la crema fue el 80% aproximadamente de los resultados óptimos.
REFERENCIAS
Tecnología Farmacéutica; Alfred Därr, Leipzing, et al.; 4a edición; Editorial Acribia zaragoza (España), 1981 pp. 7,
183-186
http://www.fisicanet.com.ar/quimica/industrial/ap08_operaciones_unitarias.php
http://sabanet.unisabana.edu.co/ingenieria/especializacion/ambiental/material/cicloI/8operaciones/quimicas/Operaci
onesuq.doc
http://www.monografias.com/trabajos15/mezclado/mezclado.shtml
http://groups.msn.com/EMSADMEZCLADEPOLVOS/tema12.msnw
http://www.mater.upm.es/polimeros/Documentos/Cap6_0Intro_1Mezclado.pdf