Lrattia Tesis

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
DIAGNSTICO, EVALUACIN Y OPTIMIZACIN DE LOS MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL EN LA UNIDAD DE EXPLOTACIN DE YACIMIENTOS BARINAS, CAMPO SINCO.
Presentado ante la Ilustre Universidad Central de Venezuela para optar al Ttulo de Ingeniero de Petrleo por el Br. Rattia Aranda, Luis Jos.
Caracas, Mayo de 2002
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
DIAGNSTICO, EVALUACIN Y OPTIMIZACIN DE LOS MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL EN LA UNIDAD DE EXPLOTACIN DE YACIMIENTOS BARINAS, CAMPO SINCO.
TUTOR ACADMICO: Prof. Adafel Rincn TUTOR INDUSTRIAL: MSc. Eduardo Celis
Presentado ante la Ilustre Universidad Central de Venezuela para optar al Ttulo de Ingeniero de Petrleo por el Br. Rattia Aranda, Luis Jos.
Caracas, Mayo de 2002
DEDICATORIA
A Dios Todopoderoso esencia de todo, quien nos ensea que con una actitud positiva, paciente y luchadora, no nos desampara y siempre nos lleva por el camino correcto. A mis padres, especialmente a mi madre quien con su amor y entrega me ha apoyado en todos los momentos y siempre ha tenido palabras de aliento y que con su actitud incondicional de lucha ha servido de ejemplo en cada da. A mi abuela Remigia y ta Mara Elena, quienes se han convertido en unas segundas madres y con las cuales he encontrado el apoyo necesario para seguir adelante. A toda mi familia que de alguna u otra forma han colaborado en mi formacin personal y espiritual.
AGRADECIMIENTOS
Al Ingeniero Simn Surez quien fuera llave fundamental para la realizacin de un sueo, dndome nuevos alientos para seguir adelante. Al Profesor Vctor Escalona por creer en mi como profesional y que el destino quiso que terminara con buen pie el presente trabajo. Al mi tutor Industrial MSc. Eduardo Celis por haberme brindado su asistencia, dedicacin y orientacin en mi paso por la industria y desarrollo de la Tesis, as como mi tutor acadmico Adafel Rincn por su apoyo y beligerancia. Al personal de Intevep que colabor de una u otra forma en el desarrollo de este trabajo, al personal de los edificios Noreste 6 y Norte 4: Marcelo Reyna por sus valiosos conocimientos, Roberto Luis, Rui Pessoa, Yamila Reyes, Nicols Chirinos, Miguel Machado, Luisana Marcano, Abraham Salazar y Sandro Gasbarri, por su apoyo tcnico profesional. PDVSA-SUR y todo el personal que estuvieron involucrados en este proyecto, en especial a la Ingeniero Rosa Heredia por haberme propuesto el tema y brindado todo el apoyo tcnico y profesional, as el como aporte de los Ingenieros Delso Aez, Leigber Rivera, Wilmedes Millano, y mis excompaeros de estudio Ingenieros Juan Santos y David Salas Gracias a la Facultad de Ingeniera y a la Escuela de Ingeniera de Petrleo de la Universidad Central de Venezuela por haberme dado la educacin y haberme dado la oportunidad de forjarme como profesional, a mis profesores tanto en la escuela bsica y profesional y en especial al profesor Norberto Bueno por su buena fe y apoyo tanto en este trabajo como en los anteriormente realizados. Por ltimo pero no menos importantes a mis amigos y compaeros los Ingenieros Carlos Hernndez, Alina Lozada, Delimar Lpez, y Jorge Paredes, as como a la Sra. Hortensia Ruiz por haberme dado esa mano amiga que tanto nos reconforta en momentos difciles.
Rattia A., Luis J.
DIAGNSTICO, EVALUACIN Y OPTIMIZACIN DE LOS MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL EN LA UNIDAD DE EXPLOTACIN DE YACIMIENTOS BARINAS, CAMPO SINCO
Tutor Acadmico: Prof. Adafel Rincn. Tutor Industrial: MSc. Eduardo Celis. Tesis. Caracas, U.C.V. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera de Petrleo. Ao 2002, 137p. Palabras Claves: Mtodos de Levantamiento Artificial, Bombeo Electrosumergible, Bombeo Mecnico, Diagnstico, Optimizacin. Resumen. El presente trabajo tiene por objeto optimizar los mtodos de levantamiento artificial en la Unidad de Explotacin de Yacimientos Barinas, Campo SINCO, los cuales estn conformados por Bombeo Electrosumergible (BES) y Bombeo Mecnico (BM). Se analizaron 28 pozos de los cuales 5 fluyen con equipos de BM y 23 por BES. El proceso de optimizacin se hizo mediante el anlisis de niveles dinmicos y estticos, ndice de Productividad, produccin, y diagramas de pozos. Se utilizaron programas de seleccin de mtodos de levantamiento artificial, simuladores de diseo tanto para BES como para BM, simuladores para condiciones de superficie, y clculos analticos. Luego de hacer la evaluacin y diagnstico, el nmero de pozos optimizables qued en cinco (5) por BES y cinco (5) pozos por BM, la cual consisti en: a) Rediseo de equipos BES para pozos que fluyen con este mtodo. b) Anlisis de los equipos BM. c) Estudio de cambio de mtodo para los pozos que fluyen por BM a BES.
Entre los resultados obtenidos para el caso de los pozos que fluyen actualmente por BES se puede observar que los pozos optimizados aumentan la produccin actual del pozo. Los diseos se ajustan a las condiciones actuales del pozo y esto redunda en un mejor desempeo del equipo que se traduce en menores costos de mantenimiento a lo largo del tiempo. Uno de los objetivos de esta tesis es verificar que los 5 pozos que fluyen actualmente por BM deben cambiar el mtodo de levantamiento a BES. Debido a que 3 de esos pozos tienen instaladas bombas Casing que no permite la toma de datos completa, slo 2 pozos fueron evaluados y optimizados. Los anlisis reflejaron que se obtienen mejores resultados optimizando el equipo de BM mediante un cambio en el esquema de produccin antes que efectuar el cambio de mtodo a BES. En los resultados arrojados por la validacin de los mtodos de levantamiento artificial efectuado a los 28 pozos estudiados, el Bombeo Hidrulico es una opcin vlida y se encuentra actualmente en etapa de estudio con amplias ventajas de aplicacin.
NDICE GENERAL NDICE GENERAL........................................................................................................ I LISTA DE TABLAS .......................................................................................................IV LISTA DE FIGURAS .....................................................................................................VI INTRODUCCIN .......................................................................................................... 1 1 CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO SINCO............................... 4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.7.1 1.7.2 2 DESCRIPCIN DE YACIMIENTOS .............................................................................. 4 HISTORIA Y DESARROLLO DEL CAMPO .................................................................... 6 ESTRUCTURA REGIONAL DEL REA....................................................................... 6 MARCO ESTRATIGRFICO DEL REA ...................................................................... 7 ESTRATIGRAFA LOCAL .......................................................................................... 8 GENERALIDADES DE LA CORRELACIN................................................................... 9 AMBIENTES SEDIMENTARIOS EN LA UNIDAD DE INTERS ..................................... 10 Formacin Gobernador:................................................................................... 10 Formacin Escandalosa [5].............................................................................. 11
DESCRIPCIN DE LOS MTODOS DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL....................................................................................................................13 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.2 2.2.1 2.2.2 BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE (BES) ................................................................ 13 Funcionamiento................................................................................................ 15 Equipos de superficie....................................................................................... 15 Equipos de subsuelo......................................................................................... 16 Ventajas............................................................................................................ 18 Limitaciones..................................................................................................... 18 BOMBEO MECNICO (BM) ................................................................................... 19 Funcionamiento................................................................................................ 19 Equipos de subsuelo......................................................................................... 21
ii 2.2.3 2.2.4 2.2.5 3 Equipos de superficie....................................................................................... 23 Ventajas............................................................................................................ 25 Limitaciones..................................................................................................... 25
RECOPILACIN Y VALIDACIN DE LOS DATOS ...................................... 26 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 CARPETAS DE POZOS............................................................................................. 27 DIAGRAMAS DE POZOS ......................................................................................... 27 HISTORIAL DE INSTALACIONES PARA POZOS CON BES ........................................ 27 NIVELES DINMICOS PARA BES........................................................................... 28 HISTORIAL DE INSTALACIONES PARA POZOS CON BOMBEO MECNICO............... 28 NIVELES DINMICOS PARA POZOS QUE FLUYEN POR BOMBEO MECNICO.......... 29 ANLISIS PVT ...................................................................................................... 29 SUMARIO DE PRODUCCIN POR POZO ................................................................... 29 LNEAS DE SUPERFICIE .......................................................................................... 30 INFORMACIN DE MESAS DE TRABAJOS ............................................................... 30
EVALUACIN DE LOS POZOS A SER OPTIMIZADOS ............................... 32 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.4.2 EVALUACIN DEL NIVEL DINMICO .................................................................... 32 EVALUACIN DEL COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN ....................................... 34 EVALUACIN DEL NDICE DE PRODUCTIVIDAD (IP).............................................. 37 VALIDACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ............................. 46 Caso BES ......................................................................................................... 47 Caso BM........................................................................................................... 49
DIAGNSTICO Y SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A
OPTIMIZACIN .......................................................................................................... 53 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 6 DIAGNSTICO........................................................................................................ 53 Caso BM........................................................................................................... 54 Caso BES ......................................................................................................... 55 SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A OPTIMIZACIN ........................................... 56
OPTIMIZACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ......................... 58
iii 6.1 6.1.1 6.1.2 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.3 6.3.1 6.3.2 6.4 7 8 9 10 11 OPTIMIZACIN DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE ............................................. 58 Optimizacin del equipo BES para el pozo L26............................................. 62 Resultados de optimizacin de pozos BES ..................................................... 64 OPTIMIZACIN DE BOMBEO MECNICO ............................................................... 66 Validacin de los datos y del equipo de BM para el pozo L6:....................... 66 Optimizacin del equipo BM para el pozo L6................................................ 68 Diseo de equipo BES para el pozo L6........................................................... 71 Equipos BES diseados para pozos que fluyen actualmente por BM............ 74 EVALUACIN ECONMICA.................................................................................... 75 Premisas ........................................................................................................... 75 Resultados ........................................................................................................ 77 RESUMEN DE OPTIMIZACIN ................................................................................ 78
CONCLUSIONES ................................................................................................. 82 RECOMENDACIONES ....................................................................................... 86 REFERENCIAS..................................................................................................... 89 NOMENCLATURA ...............................................................................................91 ANEXO A ............................................................................................................... 93 PROCEDIMIENTO DE DISEO DE EQUIPOS BES.................................................................. 93
12
ANEXO B ..............................................................................................................104 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 NIVELES MECNICOS.......................................................................................... 104 COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN .................................................................. 117 RESULTADO DE LA VALIDACIN DEL MTODO PARA POZOS SELECCIONADOS ... 131 RESULTADOS DE LA EVALUACIN HECHA A LOS EQUIPOS BES PARA POZOS RESULTADOS DE LA EVALUACIN HECHA A LOS EQUIPOS BM........................... 138
SELECCIONADOS .............................................................................................................. 133
iv LISTA DE TABLAS
TABLA 1: PROPIEDADES DE YACIMIENTO DEL CAMPO SINCO............................................... 5 TABLA 2: ESTRATIGRAFA DEL CAMPO SINCO ...................................................................... 9 TABLA 3: PROPIEDADES PROMEDIO DE FORMACIN GOBERNADOR ..................................... 11 TABLA 4: PROPIEDADES PROMEDIOS DE LA FORMACIN ESCANDALOSA ............................. 12 TABLA 5: POZOS FLUYENDO POR BES Y BM ........................................................................ 26 TABLA 6: RESUMEN DE INFORMACIN DE POZOS ACTIVOS DEL CAMPO SINCO .................. 31 TABLA 7: RESULTADO DEL CLCULO DEL IP ........................................................................ 40 TABLA 8: CLASIFICACIN DE LOS IP ..................................................................................... 43 TABLA 9: RESULTADO DE LA EVALUACIN DE LOS POZOS A SER OPTIMIZADOS ................... 45 TABLA 10: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL CASO BES .................................................. 47 TABLA 11: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL CASO BM ................................................... 49 TABLA 12: DIAGNSTICO DE PROBLEMAS ............................................................................. 53 TABLA13: POZOS CANDIDATOS A OPTIMIZACIN .................................................................. 57 TABLA 14: CONDICIONES ACTUALES DEL POZO L26............................................................. 59 TABLA 15: COMPARACIN ENTRE EQUIPO BES ACTUAL Y PROPUESTO................................ 63 TABLA 16: RESULTADOS COMPARATIVOS ENTRE DISEO ACTUAL Y PROPUESTO, POZO L26 64 TABLA 17: EQUIPOS BES ACTUALES Y PROPUESTOS PARA LOS POZOS OPTIMIZADOS .......... 65 TABLA 18: BARRILES ADICIONALES RESULTADO DE LA OPTIMIZACIN PARA BES.............. 66 TABLA 19: CONDICIONES ACTUALES DEL POZO L6............................................................... 67 TABLA 20: COMPARACIN ENTRE DISEO ACTUAL Y PROPUESTO PARA POZO L6, BM........ 69 TABLA 21: TABLA COMPARATIVA ENTRE DATOS DE PRODUCCIN ACTUALES Y OPTIMIZADOS
PARA EL POZO L6........................................................................................................... 71
TABLA 22: EQUIPO BES PARA EL POZO L6 ........................................................................... 71 TABLA 23: COMPARACIN DE PRODUCCIN ENTRE EQUIPOS BES Y BM PARA L6 .............. 72 TABLA 24: EQUIPOS BES PROPUESTOS PARA LOS POZOS BM............................................... 74 TABLA 25: BARRILES ADICIONALES DE PROPUESTA BES PARA POZOS BM.......................... 75 TABLA 26: INDICADORES ECONMICOS PARA TRABAJO DE SERVICIO BES .......................... 77
v TABLA 27: INDICADORES ECONMICOS PARA CAMBIO DE MTODO A BES.......................... 78 TABLA 28: RESUMEN DE OPTIMIZACIN DE EQUIPOS BES PARA POZOS BES ...................... 78 TABLA 29: RESULTADO DE OPTIMIZACIN DE EQUIPOS BM PARA POZOS QUE FLUYEN POR BM ................................................................................................................................ 80 TABLA 30: RESULTADOS DE EQUIPOS BES PARA POZOS QUE FLUYEN POR BM ................... 81
vi LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1: UBICACIN CAMPO SINCO ................................................................................... 4 FIGURA2: EQUIPO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE ......................................................... 15 FIGURA 3: ESQUEMA DE UNA ETAPA ..................................................................................... 18 FIGURA 4: ETAPAS EN EL FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA DE SUBSUELO........................ 20 FIGURA 5: PRINCIPALES ELEMENTOS DE UNA BOMBA DE BOMBEO MECNICO................... 20 FIGURA 6: CABILLAS DE FIBRA DE VIDRIO............................................................................ 22 FIGURA 7: BALANCN CONVENCIONAL ................................................................................. 24 FIGURA 8: PRENSA ESTOPA Y BARRA PULIDA ...................................................................... 24 FIGURA 9: NIVEL DINMICO DEL POZO L24.......................................................................... 33 FIGURA 10: RESULTADO DEL OFM PARA EL POZO L19 ........................................................ 35 FIGURA 11 COMPORTAMIENTO TPICO DE IPR PARA EL CAMPO SINCO .............................. 44 FIGURA 12: RESULTADO DEL SEDLA PARA POZOS QUE UTILIZAN BES .............................. 47 FIGURA13: RESULTADO DEL SEDLA PARA POZOS QUE UTILIZAN BM ................................ 49 FIGURA 14: ANLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE LA VALIDACIN DEL MTODO DE L .A. .............................................................................................................................. 50 FIGURA 15: ANLISIS EN PORCENTAJE DE LA VALIDACIN DEL MTODO DE L. A............... 51 FIGURA 16: RESUMEN DE DIAGNSTICO................................................................................ 54 FIGURA 17: COMPORTAMIENTO DEL ND PARA EL POZO L26................................................ 60 FIGURA 18: CURVA DE IPR/EPR POZO L26 PARA EQUIPO BES ACTUAL .............................. 61 FIGURA 19: CURVA IPR/EPR POZO L26 PARA EQUIPO BES PROPUESTO. ............................ 63 FIGURA 20: VALIDACIN DEL MTODO ACTUAL, POZO L6 ................................................... 68 FIGURA 21: COMPARACIN ENTRE EL ESQUEMA ACTUAL Y PROPUESTO PARA EL POZO L6,
POR BM ......................................................................................................................... 70
FIGURA 22: COMPORTAMIENTO PARA EL DISEO DE EQUIPO BES PROPUESTO PARA EL POZO L6 .................................................................................................................................. 72 FIGURA 23: COMPORTAMIENTO IPR PARA EL L25 ................................................................ 73 FIGURA 24: CURVA IPR ......................................................................................................... 97
vii FIGURA 25: ALTURA DINMICA TOTAL ................................................................................. 99 FIGURA 26: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L1................................................................. 104 FIGURA 27: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L2 ................................................................. 105 FIGURA 28: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L3 ................................................................. 105 FIGURA 29: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L4 ................................................................. 106 FIGURA 30: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L5 ................................................................. 106 FIGURA 31: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L6 ................................................................. 107 FIGURA 32: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L7 ................................................................. 107 FIGURA 33: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L9 ................................................................. 108 FIGURA 34: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L10 ............................................................... 108 FIGURA 35: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L11 ............................................................... 109 FIGURA 36: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L12 ............................................................... 109 FIGURA 37: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L13 ............................................................... 110 FIGURA 38: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L14 ............................................................... 110 FIGURA 39: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L15 ............................................................... 111 FIGURA 40: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L16 ............................................................... 111 FIGURA 41: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L17 ............................................................... 112 FIGURA 42: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L19 ............................................................... 112 FIGURA 43: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L20 ............................................................... 113 FIGURA 44: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L21 ............................................................... 113 FIGURA 45: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L23 ............................................................... 114 FIGURA 46: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L24 ............................................................... 114 FIGURA 47: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L25 ............................................................... 115 FIGURA 48: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L26 ............................................................... 115 FIGURA 49: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L27 ............................................................... 116 FIGURA 50: NIVEL DINMICO PARA EL POZO L28 ............................................................... 116 FIGURA 51: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L1................................... 117 FIGURA 52: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L2................................... 117 FIGURA 53: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L3................................... 118 FIGURA 54: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L4................................... 118
viii FIGURA 55: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L5................................... 119 FIGURA 56: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L6................................... 119 FIGURA 57: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L7................................... 120 FIGURA 58: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L8................................... 120 FIGURA 59: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L9................................... 121 FIGURA 60: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L10................................. 121 FIGURA 61: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L11................................. 122 FIGURA 62: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L12................................. 122 FIGURA 63: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L13................................. 123 FIGURA 64: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L14................................. 123 FIGURA 65: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L15................................. 124 FIGURA 66: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L16................................. 124 FIGURA 67: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L17................................. 125 FIGURA 68: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L18................................. 125 FIGURA 69: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L19................................. 126 FIGURA 70: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L20................................. 126 FIGURA 71: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L21................................. 127 FIGURA 72: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L22................................. 127 FIGURA 73: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L23................................. 128 FIGURA 74: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L24................................. 128 FIGURA 75: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L25 ................................. 129 FIGURA 76: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L26................................. 129 FIGURA 77: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L27................................. 130 FIGURA 78: COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN PARA EL POZO L28................................. 130 FIGURA 79: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL POZO L6 (BM) ........................................ 131 FIGURA 80: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL POZO L25 (BM) ...................................... 131 FIGURA 81: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL POZO L14 (BES) ..................................... 131 FIGURA 82: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL POZO L17 (BES) ..................................... 132 FIGURA 83: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL POZO L19 (BES) ..................................... 132 FIGURA 84: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL POZO L26 (BES) ..................................... 132
ix FIGURA 85: VALIDACIN DEL MTODO PARA EL POZO L27 (BES) ..................................... 132 FIGURA 86: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO ACTUAL PARA EL POZO L14.................. 133 FIGURA 87: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO OPTIMIZADO PARA EL POZO L14........... 133 FIGURA 88: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO ACTUAL PARA EL POZO L17.................. 134 FIGURA 89: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO OPTIMIZADO PARA EL POZO L17........... 134 FIGURA 90: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO ACTUAL PARA EL POZO L19.................. 135 FIGURA 91: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO OPTIMIZADO PARA EL POZO L19........... 135 FIGURA 92: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO ACTUAL PARA EL POZO L26.................. 136 FIGURA 93: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO OPTIMIZADO PARA EL POZO L26........... 136 FIGURA 94: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO ACTUAL PARA EL POZO L27.................. 137 FIGURA 95: CURVA INFLUJO/EFLUJO CON DISEO OPTIMIZADO PARA EL POZO L27........... 137 FIGURA 96: CURVA PWF CONTRA QO CON DISEO ACTUAL PARA EL POZO L6 .................. 138 FIGURA 97: CURVA PWF CONTRA QO CON DISEO OPTIMIZADO PARA EL POZO L6 ........... 138 FIGURA 98: CURVA PWF CONTRA QO CON DISEO ACTUAL PARA EL POZO L25 ................ 139
Introduccin
INTRODUCCIN La Cuenca Barinas Apure est asociada con un acufero que se cataloga como infinito ya que se abastece por medio de los afloramientos en el Piedemonte Andino. [7] Esto genera en un potencial muy alto de produccin en el rea, atpico entre la mayora de los pozos petroleros. En efecto, los pozos presentaran una tasa mxima promedio para una presin de fondo fluyente terica (Pwf) igual a cero en el orden de los 100.000 BFPD, lo que hace pensar que ningn Mtodo de Levantamiento Artificial funcione bajo estas condiciones, y si aunado a esto se suma el hecho de que la mayora de los pozos produce con cortes de agua cercano al 90%, entonces la situacin se vuelve poco frecuente comparada con las condiciones existentes en otros campos venezolanos. Por otra parte, los equipos de levantamiento artificial (L. A.) se ven afectados por las fluctuaciones de corriente y por problemas de escamas, lo cual le resta vida til a los equipos, que en promedio, deben estar alrededor de 3 aos. De lo anteriormente sealado, se deduce la necesidad de evaluar y diagnosticar los equipos de levantamiento artificial peridicamente para obtener un buen comportamiento del pozo y mantener una produccin ptima segn las condiciones de cada uno. La optimizacin hecha a los pozos est enfocada bsicamente en maximizar el beneficio de la inversin realizada, a travs de mejoras en los diseos para adecuarlos a las condiciones actuales de cada pozo. El trabajo consisti en 5 fases: a) Recopilacin y validacin de la informacin, donde en muchos casos, fue necesario rehacer algunos diagramas de pozos, acudir a la informacin de mesas de trabajo, entre otras cosas.
Introduccin
b) Evaluacin de los mtodos de levantamiento artificial, tanto para el caso de Bombeo Electrosumergible (BES) como para Bombeo Mecnico (BM), donde se analiz el comportamiento de produccin, el nivel dinmico y esttico y se calcul del ndice de Productividad. Se realiz una validacin del mtodo de levantamiento artificial que se aplica en cada pozo por medio de un programa especializado para escoger el mejor mtodo segn las condiciones actuales del pozo. c) Diagnstico del mtodo de Levantamiento Artificial en los pozos, donde se analizaron las fortalezas y debilidades de cada uno tomando en cuenta los resultados y anlisis arrojados de la seccin anterior. De este diagnstico se seleccionaron los pozos candidatos a optimizacin del mtodo de levantamiento artificial, con explicacin detallada de las pautas seguidas para su seleccin. d) Optimizacin del sistema de levantamiento artificial que incluy: Nuevo diseo de los equipos de BES adaptado a las condiciones actuales. Se realizaron varias comparaciones entre los diseos propuestos junto con el que posee actualmente para el caso de pozos con BES. Reacondicionamiento del equipo de BM actual, donde se plante un nuevo esquema de produccin para un pozo ejemplo con este mismo mtodo. Cambio de mtodo donde elabor un nuevo diseo BES para el pozo que posee actualmente el sistema de BM, adaptado a las condiciones del pozo descrito anteriormente. Para el pozo que fluye por BM actualmente se compararon y analizaron los resultados obtenidos entre el sistema actual y el reacondicionamiento propuesto con BM, as como tambin se compar con el diseo propuesto de BES. e) Finalmente se presenta la evaluacin econmica tomando en cuenta las siguientes premisas financieras:
Introduccin
Horizonte econmico de dos (2) aos. 15% tasa de declinacin anual del yacimiento. Inversiones en cuanto a adquisicin e instalacin de los equipos BES, trabajo de servicio y cambio de mtodo de L. A.
Vida til de los equipos igual a dos aos.
Captulo 1:
Caractersticas generales del Campo SINCO
CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO SINCO
1.1
Descripcin de yacimientos
El campo SINCO, se encuentra a unos 45 Km. al Sureste de la ciudad de Barinas, Edo. Barinas, abarca una superficie de 120 Km2 aproximadamente.
Figura 1: Ubicacin Campo SINCO
El rea de estudio est comprendida entre las coordenadas: 911000/N 922000 y E375500/E-371000, incluye los campos SINCO y parcialmente Hato Viejo, Pez Y Mingo. Los yacimientos de esta rea estn definidos estructuralmente por dos tipos de fallas: las existentes, previas a la migracin del petrleo y otras posteriores, stas ltimas generalmente de ocurrencia este-oeste. Existen adicionalmente, numerosas fallas de menor desplazamiento vertical, difciles de definir pero de suma importancia porque condicionan el movimiento de los fluidos en los yacimientos, especialmente en arenas delgadas. Tambin se ha comprobado el carcter no sellante de numerosas fallas. Los yacimientos estn constituidos por arenas de buena transmisibilidad y contentivas de crudos medianos, cuyas gravedades API varan entre 22-28 API, subsaturados con relacin
Captulo 1:
gas/petrleo inicial de 23 PCN/BN y sometidas a un empuje de agua fuerte proveniente de un acufero meterico, con circulacin hidrodinmica, continuamente mantenido por agua dulce en el afloramiento de las formaciones, en el piedemonte andino [7] Aproximadamente, el 50% de la produccin se ha obtenido bajo un rgimen de altos cortes de agua, el cual en la actualidad es superior al 90% en la mayora de los pozos. Posterior a la irrupcin de agua, la tasa de produccin de petrleo bsicamente resulta del arrastre de petrleo hacia los pozos productores, en la denominada etapa post-irrupcin, durante la cual, todava se puede producir una gran cantidad de petrleo. Los principales cuerpos de arena en las Formaciones Gobernador y Escandalosa no presentan intercalaciones de lutitas significativas, con excepcin de las calcarenitas O, de la Formacin Escandalosa, que presentan caractersticas diferentes a las arenas A/B y P-1/2. En general, las permeabilidades verticales tienen valores cercanos a 1 Darcy, aunque inferiores a las permeabilidades horizontales, por lo que es muy probable la formacin de conos de agua. Cuando el avance de agua es bsicamente lateral y no proviene de un acufero de fondo, el agua avanza causando adedamiento motivado por las razones de movilidad adversas existentes. Estas vas de avance preferencial del agua, dejan atrs reas con altas saturaciones de petrleo, ya que el avance del frente del desplazamiento, no es uniforme. Adicionalmente, por el contraste de permeabilidad existente entre las diferentes capas productoras, el agua avanza ms rpido en las capas de alta permeabilidad hasta irrumpir en los pozos productores, evitando un drenaje uniforme y dejando atrs zonas con alta saturacin de petrleo. Algunas propiedades ms importantes de los yacimientos y arenas que fueron sometidas a mesas de productividad se muestran en la Tabla 1 a continuacin:
Tabla 1: Propiedades de yacimiento del Campo SINCO
Generalidades Total de pozos en SINCO 94 Total de yacimientos 27 Produccin acumulada Petrleo (MMMBFPD) 303
Captulo 1:
Generalidades Gas (MMMPCF) Pozos BES Pozos BM
6 25 22
1.2
Historia y desarrollo del campo
La cuenca Barinas-Apure incluye dos subcuencas menores, una de ellas, la de Barinas, ocupa las de mayores extensiones en los Estados Barinas y Apure, y la de Uribante sobre parte de Apure Occidental, separadas entre s por el arco de Santa Brbara, que en la cuenca constituye una extensin del Macizo Colorado. Dentro de la cuenca se han descubierto hasta la fecha once Campos de Petrleo, casi todos de pequea extensin y volumen, entre stos el campo SINCO es considerado el ms grande. El pozo descubridor del Campo SINCO fue el SIN-1 perforado en 1953, con una produccin inicial de 398 B/D con 0.5% AyS, por la compaa Mobil de Venezuela en la formacin Escandalosa. En general se han completado un total de 70 pozos en la formacin Escandalosa y 88 pozos en la formacin Gobernador.
1.3
Estructura Regional Del rea
La Cuenca Barinas-Apure, la tercera de Venezuela por sus recursos petrolferos, es una depresin estructural situada al Suroeste del pas, limitada al Noroeste por los Andes Venezolanos, al Norte por la prolongacin de la Serrana del Interior Central, al Este y Noreste por el Arco de El Bal, al Sureste por el Escudo de Guayana y al Sur por un alto gravimtrico situado entre los Ros Apure y Arauca. Presenta una superficie de aproximadamente 95000 Km2, rellena con sedimentos Cretcicos y terciarios que forman una columna de 5000Mts de espesor de sedimentos Cretcicos y post-cretcicos, los cuales
Captulo 1:
descansan sobre un basamento de rocas gneas y metamrficas Pre-Cretcicas y sedimentos del Jursicos y Paleoceno. [7] La estructura que se presenta actualmente es el resultado de la influencia del tectonismo durante el perodo Mio-Plioceno, sobre rasgos estructurales ms antiguos del Cretcico Superior. La orognesis Andina influenci notablemente la estructura de la cuenca provocando el levantamiento del Arco de El Bal, induciendo de este modo la definicin de la Cuenca de Barinas como provincia geolgica independiente. Hacia los flancos Andinos, se encuentran cuencas estructurales profundas, mientras en direccin a los frentes de montaas se han desarrollado volcamientos y corrimientos, cuya orientacin es en direccin a la Cuenca. En el rea se observa un desarrollo de pliegues muy suaves, afectados por el tectonismo, dando origen a algunas fallas normales y fallas de inversin presentes en la misma, en las cuales se entramparon los mejores yacimientos de hidrocarburos. Tambin se presenta la parte mas profunda al pie de la cordillera Andina, mostrando una elevacin constante del basamento en direccin al Escudo de Guayana al Sur y hacia el Arco de El Bal en direccin Este. Tambin se observa un alto estructural en el cual se han encontrado las acumulaciones ms importantes de la cuenca.
1.4
Marco Estratigrfico del rea
La columna sedimentaria del rea est compuesta por un basamento gneo-metamrfico de edad Pre-Cretcico sobre el cual se depositaron discordantemente los sedimentos cuyas edades oscilan entre Cretcico y la Era Reciente. La secuencia deposicional comienza con la Formacin Aguardiente (Albiense TardoCenomaniense Temprano) compuesto por areniscas.
Captulo 1:
Sobre la Formacin Aguardiente se encuentra la Formacin Escandalosa (Cenomaniense Temprano- Turoniense Medio) separada del Miembro la Morita suprayacente por una superficie erosiva. En toda el rea de la Sub-Cuenca Barinas la Formacin Escandalosa fue dividida en cuatro miembros, basado en la litologa y las caractersticas de los registros elctricos; estos miembros de base a tope son: Miembro S correspondiente a una lutita, que sirve como capa de gua regional; el Miembro R compuesto por areniscas glauconticas y calizas arenosas; el Miembro P importante reservorio de hidrocarburos, compuesto de areniscas cuarzosas intercaladas con lutitas carbonosas; y por ltimo el Miembro O, tambin importante reservorio Discordante a sta se encuentra la Formacin Gobernador (Eoceno/medio), compuesta de areniscas cuarzosas de granos finos a gruesos, con estratificacin cruzada e intercalaciones de lutitas carbonosas y calcreas, y limolitas.
1.5
Estratigrafa Local
Los topes de las siguientes formaciones y miembros han sido incluidos en la correlacin estratigrfica, as como varias de las unidades informales que han sido utilizadas en el rea con anterioridad. Estas formaciones son de tope a base: Fm Pagey Fm. Gobernador Unidades Masparrito, arenas A, B y C (C-superior y C-inferior) Fm. Navay Mbr. Quevedo Mbr. La Morita (Marcador N) Fm. Escandalosa: Unidades O (O1 a la O8), P-1/2, R-1/2/3 y S Fm. Aguardiente (Kag) Basamento, cuando es alcanzado por alguno de los pozos.
Captulo 1:
Tabla 2: Estratigrafa del campo SINCO
FORMACIN
MIEMBRO MASPARRITO A -B
SECCIN
GOBERNADOR C
C-1 C-2 O-1 O-2 O-3 P-1 P-2 R-1 R-2 R-3
ESCANDALOSA
Este un resumen de la correlacin estratigrfica para el campo SINCO, donde se representan las formaciones de inters para el presente trabajo
1.6
Generalidades de la correlacin
La Formacin Gobernador A/B est constituda por areniscas cuarzosas de grano fino a grueso, localmente conglomerticas, friables a bien endurecidas, con estratificacin cruzada, intercalaciones de limolitas y laminaciones lutticas carbonceas de ambiente fluvio costero a marino Las unidades de la Formacin Escandalosa son bastante continuas lateralmente y con pocas variaciones de facies laterales importantes que dificultaran su correlacin estratigrfica. El
Captulo 1:
10
miembro R de esta formacin presenta buen carcter en los registros elctricos y GR siendo diferenciables los tres sub-miembros informales R1, R2 y R3. El miembro R tiene un espesor de unos 130 pies donde R3 tiene un espesor promedio de 70 pies. Sobre esta secuencia estn las arenas P de unos 170 pies promedio, que por razones operacionales se han separado tradicionalmente en P1 y P2. En el rea de estudio estas unidades constituyen secuencias apiladas de arenas difciles de separarlas
1.7
Ambientes sedimentarios en la unidad de inters
1.7.1
Formacin Gobernador:
La Formacin Gobernador se dividi en tres secuencias que corresponden a las arenas A/B, C-Superior y C-Inferior. Las arenas basales constituyen canales entrelazados depositados sobre la discordancia que forman yacimientos, donde las variaciones de facies marcan, junto con la estructura, los lmites de los yacimientos all presentes. Los canales con orientacin NS tienden a estar saturados de hidrocarburos al contrario de los otros canales identificados y de diferente orientacin. Estos canales rellenan pequeos valles y se ajustan a la paleogeografa reinante en el rea para el Eoceno donde debieron prevalecer relieves de Cuesta de rumbo NNO a NS. Suprayacente a estas arenas se encuentra una secuencia ms sucia correspondiente al miembro C-Superior de la Formacin Gobernador. Esta unidad marca un perodo transgresivo caracterizado por lutitas y limolitas que constituyen un sello vertical entre las secuencias de Cinferior y las continuas arenas del miembro A/B. Esta unidad no constituye yacimiento en la zona y est generalmente saturada de agua o constituidas por areniscas delgadas y apretadas.
Las propiedades promedios de los dos miembros ms importantes de esta formacin se describen en la
Tabla 3 que se muestra a continuacin:
Captulo 1:
11
Tabla 3: Propiedades promedio de Formacin Gobernador
Propiedades Gobernador A/B Gobernador B/C RGP (PCF/BD) 34 54 API 23 14,4 Pres. Cabezal (lpc) 63 125 Temp. yacimiento (F) 253 225 Tope de las perforaciones (pies) 8574 8886 P. yac. (lpc) 3671 3747 Pwf (lpc) 3385 3180 IP (BFPD) 21 12 IPn (BPPD) 1,04 0,55
1.7.2
Formacin Escandalosa [5]
Estas arenas estn compuestas de areniscas masivas, con estratificacin cruzada y calizas arenosas con cantidades subordinadas de lutitas oscuras. Estas areniscas presentan ocasionalmente granos de glaucomita y fragmentos carbonceos. El miembro P, constituye una secuencia de arenas masivas, apiladas verticalmente y van de ms arcillosas en su base (P-2) a areniscas mas limpias, bien escogidas, con estratificacin cruzada, con granos finos a gruesos y cuarzos lechosos hacia el tope (P-1). En el rea esta frecuencia se presenta muy continua y no se observa separacin vertical entre P1 y P2 en los campos de SINCO, sin embargo, hacia el campo Hato se puede cartografiar una lutita de poco espesor y que divide ambas sub-unidades. La presencia de una arenisca conglomertica o conglomerado hacia la base de P1, sugiere un contacto erosivo entre P1 y P2, donde la primera erosiona a unidad infrayacente (P2). Este miembro se piensa que corresponde a un ambiente costero que hacia su tope se hace mas marino hasta pasar a las secuencias del miembro O. esta secuencia es referida en el estudio como la Calcarenita O debido a que en esta zona predominan las areniscas calcreas sobre las calizas y dolomas que la caracterizan al norte de SINCO.
Captulo 1:
12
Las propiedades promedios de los dos miembros ms importantes de esta formacin se describen en la Tabla 4 que se muestra a continuacin:
Tabla 4: Propiedades promedios de la formacin Escandalosa
Propiedades Escandalosa P-1/2 RGP (PCF/BD) 128 API 24 Pres. Cabezal (lpc) 81 Temp. yacimiento (F) 232 Tope de las perforaciones (pies) 9013 P. yac. (lpc) 3777 Pwf (lpc) 3511 IP (BFPD) 24 IPn (BPPD) 1,5
Captulo 2:
Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial
13
DESCRIPCIN DE LOS MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
A continuacin se describirn los dos mtodos de levantamiento artificial que se emplean actualmente en el grupo de pozos a estudiar ubicados en el campo SINCO que son Bombeo Electrosumergible y Bombeo Mecnico.
2.1
Bombeo Electrosumergible (BES)
La primera bomba electrosumergible fue instalada en un pozo de petrleo en 1964 y desde entonces el concepto se ha probado en todo el mundo petrolero. Actualmente, es considerado como efectivo y econmico medio de levantamiento para altos volmenes de fluido, desde grandes profundidades y bajo una amplia variedad de condiciones. Los campos de Barinas son pioneros de la aplicacin de BES en Venezuela. El bombeo electrosumergible se puede usar para tasas que oscilan entre los 200 y los 60000 Bls/D y en profundidades de hasta 15000 pies. En condiciones de operacin, el equipo debe estar dentro del hoyo, suspendido de la tubera de produccin y sumergido en el fluido del pozo. La presin en el pozo, a la profundidad de asentamiento del equipo, no genera problemas debido a que la seccin sellada iguala la presin interna del motor con la presin del hoyo. El motor es elctrico y en muchos casos posee un variador de frecuencia que le permite operar a velocidades entre, 3900 RPM o menos con frecuencias de 50 Hz o superiores. El mismo est acoplado directamente a la bomba por medio de un protector o seccin sellada entre ambos. La energa es transmitida desde la superficie, a travs de un cable trifsico el cual se fija a la tubera de produccin durante la completacin del pozo. Es un mtodo ampliamente utilizado en todos los campos en Barinas y en general en toda Venezuela. Este mtodo de levantamiento artificial es aplicable cuando se desea producir
Captulo 2:
14
grandes volmenes de fluidos, en pozos medianamente profundos y con grandes potenciales. Sin embargo, los consumos de potencia por barril diario son tambin elevados, especialmente en crudos viscosos. Una instalacin de este tipo, puede operar dentro de una amplia gama de condiciones y manejar cualquier fluido o crudo, con los accesorios apropiados para cada caso. El principio bsico del sistema de bombeo es transmitir en forma de presin, la energa de un motor elctrico sumergido en el fluido del pozo. La eficiencia de la bomba disminuye cuando la cantidad de gas libre que se mueve junto con el lquido aumenta. La vida til del equipo vara entre 1 y 3 aos aunque se han visto casos de 10 aos. Es posible la aplicacin del Bombeo Electrosumergible en pozos que se encuentren bajo las condiciones siguientes: altas tasas de produccin, alto ndice de productividad, baja presin de fondo, alta relacin agua-petrleo (factor que es considerado de abandono para otros mtodos), y poco gas libre en la entrada de la bomba (<0,25). El equipo de superficie consiste de un banco de tres transformadores monofsicos, un transformador trifsico o un auto transformador, un controlador para el motor (donde usualmente existe un variador de frecuencias), una caja de conexin y un cabezal para bombeo electrosumergible, que permita el paso del cable y lo sella (Para mayor detalle ver el punto 2.1.2). El cable puede ser plano o redondo. Los adelantos tecnolgicos han introducido mejoras continuas y hoy se cuenta con bombas electrosumergibles recuperables y suspendidas por cable, que se introducen en el pozo nicamente para arrancarlo, producindolo luego por flujo natural. [13]
Captulo 2:
15
2.1.1
Funcionamiento
En estas instalaciones BES, la potencia disponible en superficie es transformada a los requerimientos de fondo del pozo por los transformadores de tres fases. La potencia transformada es suministrada por un cable de potencia a una caja convertidora (Switch Board) y luego a travs de una caja de unin y un soporte del cabezal del eductor. El cable de potencia viene con la corriente de la tubera de produccin y est vendada al eductor para prevenir daos mecnicos durante la instalacin y la remocin. El cable de potencia est empalmado a un cable plano del motor, el cual est vendado al exterior de la unidad protectora de la bomba. La bomba centrfuga est localizada en el tope de la unidad de subsuelo. La bomba est colgada en la lnea del eductor por la descarga de la presin. Debajo de la bomba se encuentra un dispositivo llamado succin, el cual provee al fluido la entrada a la bomba. El componente central es el protector. El protector iguala tanto la presin interna como la externa y asla al motor de los fluidos del pozo. El componente ms bajo es el motor, el cual maneja a la bomba centrfuga. Note que la unidad de subsuelo est justo sobre las perforaciones. Esto es necesario ya que el fluido entrando al pozo fluye hasta el motor. Este flujo enfra al motor, el cual de otra forma pudiera sobrecalentarse y fallar. [16]
Variador frecuencia
de
Bomba Succin
Sello
Motor
Figura2: Equipo de Bombeo Electrosumergible
2.1.2
Equipos de superficie
Para la instalacin del equipo de Bombeo Electrosumergible en un pozo, es necesario contar con los siguientes equipos de superficie: a) Banco de transformacin elctrica: est constituido por los transformadores, empleados para cambiar el voltaje requerido por el motor correspondiente.
Captulo 2:
16
b) Tablero de control: es el comando de la instalacin, su funcin es la de proteger y controlar las operaciones del pozo. c) Variador de frecuencia: posee dispositivos capaces de suministrar frecuencias y voltajes variables al motor, permite arrancar los motores a bajas velocidades reduciendo los esfuerzos en el eje de la bomba y protege el equipo de variaciones elctricas, adems ofrece como ventajas mayor control y transmisin de datos. d) Caja de venteo: es una caja de conexiones que conecta el cable de energa del equipo de superficie con el cable de conexin del motor, adems permite ventear a la atmsfera el gas que fluye a travs del cable, impidiendo que llegue al panel, evitando una explosin. Est ubicada entre el cabezal del pozo y el panel de control. 2.1.3 Equipos de subsuelo
Los principales componentes del equipo de subsuelo son: a) Motor elctrico: es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para mantener la produccin de fluidos. El motor en estas instalaciones se presenta con una velocidad constante de 3500 RPM para una frecuencia de 60 Hz. y 2915 RPM para 50 Hz. Se encuentra encerrado en una camisa llena de aceite refinado, con propiedades dielctricas, el cual sirve para lubricar y disipar por conduccin el calor generado en el motor a travs de la carcaza de ste. Es recomendable colocar el motor por encima de las perforaciones y que la velocidad mnima en el anular motor-revestidor sea aproximadamente de 1 pie/seg. El dimetro del revestidor limita el tamao del motor. b) Protector o sello: se encuentra entre el motor y la bomba. Permite conectar el eje de la bomba al eje del motor. Adems el protector compensa la expansin o contraccin del motor y no permite la entrada del fluido al motor. c) Seccin de admisin de fluidos o succin: la vlvula de retencin se coloca a dos o tres tubos de la bomba, disminuye la presin hidrosttica sobre los componentes de la misma; la vlvula de drenaje es colocada a un tubo por encima de la vlvula de retencin y se utiliza como factor de seguridad para circular del pozo revestido a la tubera de produccin o viceversa.
Captulo 2:
17
d) Separador de gas: est ubicado entre el protector y la bomba. Reduce la cantidad de gas libre que pasa a travs de la bomba. El gas siempre es venteado al espacio anular y producido por la lnea de flujo, por lo cual debe evitarse el uso de empacaduras en el pozo para este tipo de levantamiento. Su uso es opcional, es decir, se emplea cuando se prev alta produccin de gas libre. e) Bomba Electrosumergible: es del tipo centrfuga multietapas, cada etapa consiste en un impulsor rotativo y un difusor fijo. El nmero de etapas determina la capacidad de levantamiento y la potencia requerida para ello. El movimiento rotativo del impulsor imparte un movimiento tangencial al flujo que pasa a travs de la bomba, creando la fuerza centrfuga que impulsa al fluido en forma radial, es decir, el fluido viaja a travs del impulsor en la resultante del movimiento radial y tangencial, generando la verdadera direccin y sentido del movimiento. f) Cables trifsicos: suministran la potencia al motor elctrico y deben cumplir con los requerimientos de energa del mismo. Vienen aislados externamente con un protector de bronce o de aluminio, en la parte media un aislante y cada cable internamente aislado con plstico de alta densidad. El conductor puede ser de aluminio o de cobre. La vida til de un cable es de 10 aos aproximadamente a una temperatura de 167 F. Dicho cable es construido en una configuracin plana o redonda, y cada conductor puede ser slido o de mltiples cables. La configuracin plana se usa cuando hay limitaciones de espacio fsico. Clasificacin de las bombas Las bombas son clasificadas de varias formas: de acuerdo a sus aplicaciones, de acuerdo a los materiales con que se construyen, los lquidos que ellas manejan, su orientacin en el espacio, o el tipo de mecanismo que las impulsa. Todas estas clasificaciones estn limitadas a un propsito, y muchas veces, coinciden unas con otras. Otra forma de clasificar las bombas, se basa en el principio de transferencia de la energa al fluido, en dos grupos bsicos: bombas dinmicas y bombas de desplazamiento.
Captulo 2:
18
Las bombas electrosumergibles usadas actualmente en la produccin de crudo, pertenecen a la categora de bombas dinmicas o centrfugas, de impulsor cerrado, multietapas, con succin individual y de flujo radial o mixto. En las bombas dinmicas, la energa es transmitida continuamente al fluido y es utilizada para incrementar su velocidad. La diferencia de velocidad es subsecuentemente convertida en diferencia de presin. La bomba centrfuga consiste bsicamente en una parte mvil, denominada impulsor (impeller), montada en un eje rotativo y una parte fija o inmvil denominada difusor, la cual es una serie de canales donde gradualmente se incrementa el rea seccional. Las paletas del impulsor deben moldearse de una forma apropiada, para que su rotacin genere el desplazamiento de las partculas de fluido desde la entrada hacia la zona de descarga. Bsicamente el conjunto impulsor-difusor constituye una etapa de la bomba y su esquema se muestra en la Figura 3
Figura 3: Esquema de una Etapa
2.1.4
Ventajas
Entre las principales ventajas que presenta el Bombeo Electrosumergible se encuentran: 2.1.5 Puede levantar altos caudales en pozos no tan profundos con revestidor grande. Los costos de levantamiento para grandes volmenes de levantamiento son bajos. Se puede instalar fcilmente sensores de presin en el hoyo para ser medidos en superficie. Se adapta a pozos desviados. Estas instalaciones no representan peligro en localizaciones urbanas. Limitaciones
Entre las limitaciones para la aplicacin del Bombeo Electrosumergible se encuentran:
Captulo 2:
19
Es imprescindible una fuente de corriente elctrica. Se requieren altos voltajes. Limitaciones por el tamao del revestidor. Los cables causan problemas en el manejo de la tubera. Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas. La produccin de slidos. No es funcional a altas profundidades debido al costo del cable, a posibles problemas operacionales, y a los requerimientos de alta potencia en superficie. La presencia de gas libre en la bomba disminuye su capacidad de levantamiento. [2]
2.2
Bombeo Mecnico (BM)
Este es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en la industria petrolera en el mbito mundial, tanto para crudos pesados como para los extrapesados. Este mtodo consiste en la instalacin de una bomba de subsuelo de accin reciprocante que es abastecida con energa transmitida a travs de una sarta de cabillas; esta energa proviene a su vez de un motor elctrico o de combustin interna el cual moviliza la unidad de superficie mediante un sistema de engranaje y correas.
2.2.1
Funcionamiento
En la Figura 4 A se muestra el comportamiento de cargas en funcin del desplazamiento del pistn. La carga se transfiere de la tubera a las cabillas. La vlvula viajera est cerrada y soporta todo el peso del fluido en la tubera de produccin, mientras que la vlvula fija est comenzando a abrirse para dejar pasar el fluido del pozo a la bomba. Esta situacin ocurre inmediatamente al comienzo de la carrera o recorrido ascendente del pistn.
Captulo 2:
20
Figura 4: Etapas en el funcionamiento de una Bomba de Subsuelo
En la Figura 4b el pistn se mueve hacia arriba levantando la carga total de la columna de fluido. La vlvula viajera permanece cerrada mientras que la vlvula fija permanece abierta. En estas condiciones la presin debida al nivel de fluido en el revestidor acta directamente sobre la parte inferior del pistn. La Figura 4c ilustra el extremo superior del recorrido del pistn en la cual la carga es transferida de la bomba a la tubera de produccin; la vlvula viajera empieza a abrirse y la vlvula fija a cerrarse. Finalmente la Figura 4d muestra el pistn en su recorrido descendente movindose a travs del fluido contenido en el cilindro de la bomba. La vlvula viajera permanece abierta y la fija cerrada. La carga final en esta etapa es igual a cero. Una vez concluida esta etapa el ciclo se repite sucesivamente.
Figura 5: Principales Elementos de una Bomba de Bombeo Mecnico
Captulo 2:
21
Este sistema est compuesto por dos componentes que son los equipos de superficie y los equipos de subsuelo.
2.2.2
Equipos de subsuelo
a) La Bomba: controla el resto del diseo de una instalacin de bombeo mecnico para un pozo ya que de su tipo, tamao y ubicacin depender la seleccin del resto de los componentes. Est conformada por los siguientes elementos (Figura 5). i) El cilindro o barril: la parte dentro de la cual se mueve en su recorrido de ascenso y descenso. Su largura se predetermina por la carrera mxima del pistn y su dureza deber resistir la accin abrasiva del pistn. ii) El mbolo o pistn: la parte mvil que succiona y desplaza el lquido. En l se encuentra la vlvula viajera que controla la entrada de fluidos de la bomba al interior del pistn. iii) La vlvula viajera: dispositivo ubicado dentro del pistn, est conformado por una esfera de acero y su respectivo asiento. Permite la entrada de fluidos al pistn en su carrera de descenso y hace un sello hermtico en su carrera de ascenso. iv) La vlvula fija: dispositivo similar a la vlvula viajera ubicado en la base del barril. Permite la entrada de fluidos a la bomba en la carrera de ascenso del pistn y hace un sello hermtico en la carrera de descenso. b) Las cabillas: las cabillas de succin conectan el pistn de la bomba con la unidad de bombeo en la superficie. Tienen como funcin transferir energa, soportar cargas y accionar el pistn de la bomba. Existen distintos tipos y, entre las ms conocidas, se tienen: las cabillas convencionales, las continuas y las de fibra de vidrio (Figura 6.). Las cabillas de mayor uso son las convencionales que se fabrican en longitudes de 25 a 30 pies y que pueden ser instaladas en combinacin de dos y tres dimetros distintos dependiendo de: la profundidad de la bomba, el tamao de la tubera de produccin, la tasa de produccin y las caractersticas de los fluidos a ser bombeados.
Captulo 2:
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Figura 6: Cabillas de Fibra de Vidrio
c) Ancla de tubera. Es un asiento especial que puede ser no empacante (anclaje mecnico) y sirve para anclar la tubera al revestidor de produccin, reduciendo la contraccin y el alargamiento de la tubera ocasionada por la carrera de ascenso y descenso del pistn. d) Ancla de gas: es un tubo perforado en su parte superior que se coloca debajo de la bomba. Su funcin principal es la separacin del gas que viene asociado con el crudo.
Tipos de bombas de subsuelo Las bombas de subsuelo se clasifican en tres grupos principales: las de tubera, las de insercin y las de revestidor o Casing. a) Bombas de tubera: deben su nombre a que su cilindro o barril se enrosca en la tubera, y forma parte integral de la sarta de la tubera de produccin. Generalmente, estas bombas se utilizan a profundidades menores que 5000 en pozos de alta productividad de crudo, baja productividad de gas y en ausencia de fluidos abrasivos (arena) o corrosivos. b) Bombas de insercin: el ensamblaje completo de la bomba, incluyendo el cilindro o barril, se baja colgando al final de las cabillas y se asienta en un dispositivo especial para tal fin, ubicado dentro de la tubera de produccin. Normalmente las bombas de insercin se utilizan a profundidades hasta de 7000 y en pozos de mediana o baja productividad. Este tipo de bomba tiene la obvia ventaja que ella entera se puede remover para su separacin o reemplazo con un mero trabajo de cabilleo, sin tener que utilizar una cabria para extraer toda la sarta de tubera de produccin.
Captulo 2:
23
c) Bombas de Revestidor o Casing: permiten usar el revestidor del pozo como tubera de produccin. Se pueden usar mayores dimetros de bombas para manejar mayor volumen de produccin.
Los criterios principales de seleccin de estos tipos de bombas de subsuelo son: Profundidad de operacin, tipo de fluidos, productividad del pozo, temperatura de los fluidos y costos.
2.2.3
Equipos de superficie
La unidad de superficie transmite la energa desde la superficie hasta el fondo del pozo, donde se encuentra ubicada la bomba de subsuelo, con el fin de elevar los fluidos hasta la superficie. Esto se puede apreciar en la Figura 7. Estas unidades se dividen en: Unidad de balancn y Unidad de hidrulica. a) Unidad de bombeo o balancn: su funcin principal es proporcionar el movimiento reciprocante apropiado con el propsito de accionar la sarta de cabillas y consecuentemente a la bomba de subsuelo. El diseo de la unidad de balancn presenta tres aspectos esenciales: i) Sistema reductor de velocidades: el cual se utiliza para convertir la energa del momento rotacional sometido a las altas velocidades del motor primario a energa de momento rotacional de baja velocidad. ii) Sistema de articulacin: ste tiene por objeto trasladar el movimiento rotatorio primario a movimiento reciprocante, lo cual se lleva a cabo a travs de la manivela-biela-vigabalancn. iii) Sistema de contrapeso: proporciona una distribucin equilibrada de las cargas durante el ascenso y el descenso a fin de reducir la potencia mxima efectiva y el momento mximo rotacional. Algunas unidades utilizan contrapeso en el balancn, otras utilizan cilindros de aire comprimido para compensar las cargas en ambas carreras.
Captulo 2:
24
Figura 7: Balancn Convencional
b) Barra Pulida: Dispositivo de acero que conecta el tope de la sarta de cabillas a la cabeza del balancn. (Figura 8.). c) Prensa Estopa: Artefacto que forma sello entre la barra pulida y el tope de la tubera de produccin evitando derrame de crudo. (Figura 8.)
Figura 8: Prensa Estopa y Barra Pulida
Captulo 2:
25
2.2.4
Ventajas
Entre las ventajas que ofrece este sistema de levantamiento artificial se tiene: a) Fcil manejo. b) Requiere mnimo mantenimiento c) Usadas en diversas condiciones de bombeo en las que la confiabilidad, la reciedumbre y la sencillez son factores primordiales. d) La unidad de balanceo mecnico (pesas) no se repara.
2.2.5
Limitaciones
Las principales limitaciones que tiene este mtodo son: a) No logran balanceos correctos. b) Se requiere una cuadrilla para su balanceo. c) Su elevado peso dificulta su manejo. d) Altos costos de transporte y de instalacin. [10]
Captulo 3:
Recopilacin y validacin de los datos
26
RECOPILACIN Y VALIDACIN DE LOS DATOS
En primer lugar se identificaron los pozos activos del Campo Sinco y que se encontraran fluyendo con equipos de Levantamiento Artificial. En este caso todos los pozos tienen como mtodo de levantamiento artificial Bombeo Electrosumergible (BES) o Bombeo Mecnico (BM). A continuacin los pozos con las caractersticas antes mencionadas:
Tabla 5: Pozos fluyendo por BES y BM
POZO L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15 L16 L17 L18 L19 L20 L21 L22 L23 L24 L25 L26 L27 L28
EDO Qo(BFPD) BES 7538 BES 4244 BES 3829 BES 5609 BES 1421 BM(BC) 791 BES 4586 BM(BC) 883 BES 10288 BES 3160 BES 4640 BES 2818 BES 6553 BES 1271 BES 1767 BES 5179 BES 4344 BM(BC) 1012 BES 5473 BES 4912 BES 7539 BM(BC) 280 BES 1341 BES 5161 BM 502 BES 5547 BES 7967 BES 119
%AyS 96 94 96 95 95 87 94 90 92 98 94 95 96 77 87 97 97 90 96 96 95 80 80 95 56 97 95 10
Luego se procedi a la recopilacin y validacin de los datos de dichos pozos que se detallan a continuacin.
Captulo 3:
27
3.1
Carpetas de Pozos
Se revis la informacin de las carpetas de pozo, en donde se encuentran la historia del pozo desde su primera completacin hasta la actual, los reportes de RA/RC, los servicios y reparaciones efectuadas, los diagramas, adems de informacin de geologa, petrofsica, entre otros.
3.2
Diagramas de Pozos
En estos diagramas aparecen esquematizados el tipo de completacin del pozo, las profundidades de asentamiento de los distintos revestidores con sus respectivas zapatas, como tambin las perforaciones, formaciones, especificaciones de peso, tamao de los revestidores y eductores. Los diagramas fueron actualizados con la informacin que se dispona en los reportes de RA/RC de las carpetas de pozos, post - mortem, los reportes de servicio, reparaciones e historial de instalaciones, as como consulta directamente a las personas responsables. Los diagramas no se presentan en esta tesis por motivos de confidencialidad.
3.3
Historial de Instalaciones para pozos con BES
Este historial incluye la fecha de instalacin de los equipos a lo largo de su vida hasta la fecha actual de cada uno de los pozos estudiados. El tipo y la marca de la bomba y del motor, as como las caractersticas de los sellos, el tipo de cable y la vida acumulada. Tambin se recopila la informacin de las fallas del sistema, incluyendo las causas y la fecha. Se observ, en algunos casos, hay coincidencia de la informacin del historial con la suministrada por la carpeta de los pozos. Por lo tanto, las caractersticas de los equipos BES en los diagramas de pozo se generaron a partir de esta informacin del historial ya que es ms confiable por ser informacin suministrada directamente por el personal de la empresa que distribuye dichos equipos. Esta informacin es confidencial y por lo tanto no se presenta en el presente trabajo.
Captulo 3:
28
3.4
Niveles Dinmicos para BES
El nivel dinmico, por definicin, es la altura medida en pies desde la superficie, donde se encuentra el fluido en el espacio anular cuando la bomba est operando. En teora, este nivel debera permanecer constante para cada condicin de operacin. El comportamiento de este parmetro est relacionado con la bomba instalada, es decir, para cada instalacin hecha, el nivel refleja una conducta diferente. Por medio de este dato se calcula la presin de fondo fluyente, como se explicar en el captulo siguiente en la seccin referente al clculo del ndice de Productividad (IP). Los niveles estn acompaados de informacin similar al historial de instalaciones como el tipo de bomba, fecha de instalacin, la marca y el nmero de etapas. Adems incluye datos del diseo del equipo como la tasa ptima que maneja la bomba, el intervalo de funcionamiento expresado en caudal y la frecuencia en Hz. Este parmetro contribuy con la evaluacin y diagnstico de los pozos. En los captulos subsiguientes se explica detalladamente el procedimiento.
3.5
Historial de Instalaciones para pozos con Bombeo Mecnico
Incluye la informacin por pozo de intervalos perforados en el yacimiento respectivo, ltimo trabajo efectuado al pozo, corridas, fecha de instalacin, fecha en la cual fall el equipo, vida acumulada del equipo en das, as como datos de la bomba tales como profundidad de asentamiento, tipo (Insertable o Revestidor), dimensiones, longitud, serial, Marca; datos de la sarta de varilla y comentarios referentes a la causa de la falla del equipo. Igualmente los datos aqu presentados sirvieron para completar la informacin en los diagramas de pozos.
Captulo 3:
29
3.6
Niveles Dinmicos para pozos que fluyen por Bombeo Mecnico
Se incluyen los niveles dinmicos para aquellos casos en que no presenta Bomba Revestidor, la fecha en que fue medido, la carrera, la velocidad por minuto, la presin de cabezal y una observacin al respecto. En el Anexo B se presentan graficados los niveles dinmicos.
3.7
Anlisis PVT
Se dispuso de un estudio PVT de Petrleo en el rea del proyecto, correspondiente a muestras de fluidos de la Formacin Gobernador D, tomada en un pozo en el Campo HATO. La temperatura a la cual fue analizada la muestra fue de 278 F. El Campo Hato es vecino al Campo SINCO y es uno de los pocos anlisis PVT confiables disponibles [10]. Los yacimientos tienen la caracterstica de que todava no han llegado a la presin de burbujeo, por lo tanto se encuentran subsaturados; esto se debe al acufero el cual aporta al yacimiento una energa tan grande que ocasiona el mantenimiento de esta presin casi a los niveles que se encontraba originalmente. La viscosidad vara con la presin y temperatura, que a su vez han variado poco a lo largo del tiempo, por lo eso e se asume un valor constante de viscosidad. Es importante sealar que debido a las circunstancias excepcionales de estos yacimientos, los anlisis PVT que consideran expansin de gas, lquidos o roca en estos yacimientos, no son determinantes en los resultados del estudio, como consecuencia del mantenimiento total de la presin a que han estado sometidos.
3.8
Sumario de Produccin por pozo
Incluye la historia de produccin por pozo: barriles producidos diarios, mensuales y acumulados de petrleo, agua y gas, la gravedad API, la presin de Cabezal, la relacin RGP,
Captulo 3:
30
el corte de agua expresado como %AyS, el yacimiento en el que se encuentra cada pozo y el mtodo de Levantamiento Artificial empleado en la actualidad. Esta informacin fue obtenida de CENTINELA y no se incluye en este trabajo, por razones de confidencialidad.
3.9
Lneas de Superficie
Esta informacin fue posible gracias a los archivos disponibles en el programa denominado Pipephase, los cuales presentan el mapa de las lneas de superficie, la ubicacin de los pozos, las estaciones de flujo, las conexiones entre las distintas tuberas. Tambin se tiene la longitud y dimetro de la tubera, la temperatura y la presin en superficie, la RGP, el corte de agua, y la produccin en BBL/D, as como la presin a la entrada y a la salida de cada tubera. Estos datos se requieren para la validacin de los mtodos de levantamiento artificial mediante el SEDLA y el diseo optimizado mediante el programa WELLFLO.
3.10 Informacin de Mesas de Trabajos Durante el ao 2000 se llevaron a cabo mesas de trabajo en todas las reas relacionadas con el estudio de la geologa estructural, estratigrafa, petrofsica, cartografa geolgica, geoestadstica, propiedades de petrleo y agua, propiedades de la roca, descripcin y anlisis de yacimientos, generacin de potencial y reservas. Toda esta informacin fue recopilada en unas carpetas por la empresa Tecnosinergia S.A. en la cual se dispone de informacin general del campo y de los pozos. La informacin de estas carpetas es la que utilizan generalmente los ingenieros del campo. Est resumida en un compendio de 11 carpetas y en el Captulo 1 de la presente tesis se presenta una sntesis de los aspectos ms importantes. En resumen, 62% de los pozos estn completados en la Formacin Gobernador (18 pozos), 28% en la Formacin Escandalosa P-1/2, 5% en la Escandalosa O (1 pozo) y 5% Escandalosa R (1 pozo)
Captulo 3:
31
La informacin de los pozos que sern sometidos a investigacin en el presente Trabajo Especial de Grado se resume a continuacin.
Tabla 6: Resumen de informacin de pozos activos del campo SINCO
Generalidades Produccin de lquido (MMMBFPD) 114 Produccin de petrleo (MMBPPD) 8 Corte de agua (% AyS) 88 # Total de yacimientos 10 Pozos BES 10 Pozos BM (Bomba Revestidor) 5(3)
Captulo 4:
Evaluacin de los pozos a ser Optimizados
32
EVALUACIN DE LOS POZOS A SER OPTIMIZADOS
Una vez hecha la recoleccin y clasificacin de los datos necesarios, a continuacin se efectuar un anlisis, validacin y evaluacin de los parmetros ms importantes para la seleccin de los pozos candidatos a optimizacin como son el nivel dinmico, el IP y el comportamiento de produccin.
4.1
Evaluacin del Nivel Dinmico
En el Anexo B se presenta el resultado de la evaluacin de los 28 pozos. Se grafic la lectura del nivel dinmico contra la fecha en la que fue medido para la bomba que se encuentra instalada actualmente as como tambin para los distintos tipos de bombas que han sido instaladas a lo largo de la vida del pozo. Como dato adicional se incluye el valor del IP. En el captulo siguiente se explica el por qu de esta forma de graficar los niveles. A continuacin se detalla lo antes expuesto con un ejemplo, el pozo L24. En la Figura 9, se observa que el pozo L24 primero tena instalada una bomba tipo TD-3000, representada por la lnea azul. Luego de un trabajo de servicio, la bomba fue reemplazada el 23 de agosto del ao 1999 por una de mayor tamao y capacidad de manejo de flujo como la TD-4100, representado por la curva de color fucsia. Esta curva se ajust a lnea de tendencia y se muestra claramente cmo sube a superficie, representado por la lnea marrn. En Enero de 2001 el equipo fall y el 24 de Marzo se reinstal el mismo sistema BES pero con un nmero mayor de etapas. Este comportamiento se refleja por la curva naranja y ajustando una tendencia de tipo lineal (de color verde), observa el descenso del nivel con tendencia a estabilizarse. La tendencia ideal del nivel dinmico es mantenerse constante a lo largo del tiempo una vez que se estabilicen las presiones tanto del motor como en el anular.
Captulo 4:
33
Estos datos fueron tomados con el Echometer el cual es un instrumento que se encarga de hacer este tipo de mediciones. Presenta un margen de error menor al 5% al momento de tomar las muestras, en consecuencia la tendencia no se ve afectada.
Figura 9: Nivel Dinmico del pozo L24
La mayora de los resultados de la evaluacin indica que los niveles dinmicos para los 28 pozos son inestables, es decir, ninguno reflej un comportamiento dentro de lo normal. Los pozos con una marcada tendencia del nivel subiendo hacia la superficie son los mejores candidatos para un estudio a fondo y los que tienen mayores posibilidades de optimizacin (pozos L14, L15, L16, L17, L19, L20, L23, L25, L26 y L27). En otros casos, en los cuales el nivel se encontraba subiendo a superficie, se recomend aumentar la frecuencia del motor (pozo L23). Slo aquellos pozos en los cuales la frecuencia del motor estaba al mximo de su capacidad y el nivel dinmico se encontraba subiendo a superficie eran posibles candidatos a trabajos de servicio (pozos L14, L17, L19, L20, L26 y L27). Los pozos que mostraron una tendencia del nivel hacia la baja, no presentaban una pendiente de la lnea de tendencia tan acentuada (pozos L1, L2, L3, L4, L5, L7, L9, L10, L11, L12, L13,
Captulo 4:
34
L15, L16, L21, L23, L24 y L28). Es posible que el equipo de levantamiento Artificial est trabajando por encima de lo requerido y su operacin pueda corregirse con un ajuste en la frecuencia en el motor. Los pozos que haban sido caoneados en una arena nueva o haban recibido un trabajo de servicio o reacondicionamiento muy reciente, no tenan informacin suficiente, y es recomendable esperar unos meses y seguir evaluando el nivel para diagnosticar el comportamiento del equipo y del pozo. Esta ltima observacin aparece reflejada en la Tabla 9. La fecha de medicin de los niveles estticos no concuerda con la fecha de la medicin de los niveles dinmicos. Puede decirse que la empresa proveedora de los equipos BES no los tom en cuenta a la hora de efectuar los trabajos de servicios. Sin embargo, en el presente trabajo se consider con los niveles estticos que datan de mucho tiempo antes que los actuales niveles dinmicos. Casi todos los niveles estticos arrojaron como resultado que el nivel de fluido se encontraba en superficie. Esto se debe a prcticas operacionales de campo.
4.2
Evaluacin del comportamiento de produccin
Para evaluar el comportamiento de produccin se utiliz el Oil Field Manager (OFM), el cual es un software de una gran utilidad y ampliamente utilizado en PDVSA cuya informacin se actualiza mensualmente y est disponible en forma electrnica. Mediante este programa se realizaron las grficas de tasa real de lquido, tasa real de petrleo y corte de agua contra el tiempo; tambin se ubicaron los pozos geogrficamente dentro del campo en estudio como se muestra en el Anexo B. El comportamiento de estos factores se refleja en el siguiente captulo. Se analiz el comportamiento de produccin de los 28 pozos activos del campo. La Figura 10 es representativa de la mayora de los casos estudiados y est representado por el pozo L19. Se observa el corte de agua creciente a lo largo del tiempo y cualquier equipo
Captulo 4:
35
electrosumergible que se desee instalar debe operar para las actuales condiciones. El %AyS se ha mantenido relativamente constante durante los ltimos aos con un ligero incremento para los meses ms recientes luego del ltimo trabajo de servicio efectuado. La tasa de lquido, est representada por la curva verde. Luego de la instalacin del equipo el 14 de febrero del 2000 la tendencia del corte de agua estuvo relativamente estable, al igual que la tasa de crudo. Pero a partir del servicio efectuado a principios del ao 2001, como se muestra en la Figura 10, la tasa de lquido se increment y la de petrleo decreci ligeramente. Obsrvese que lo que influye en el incremento de este factor es la introduccin de un equipo con mayor capacidad de manejo de lquidos, esto trae como consecuencia un ligero incremento en el corte y la disminucin de la cantidad de crudo producido. El simple anlisis del Nivel Dinmico y comportamiento de produccin, no es suficiente para precisar los factores que se detallan ms adelante, ya que hacen falta sistemas especializados y estudios adicionales.
Figura 10: Resultado del OFM para el pozo L19
Captulo 4:
36
Estos altos corte de agua pueden ser originados por varias causas las cuales se clasifican en dos grupos:
Problemas en las cercanas del pozo [11] Son aquellos relacionados con la completacin del pozo y problemas mecnicos. Por lo general el flujo preveniente de las cercanas del pozo es el problema ms comn, el cual es originado por: a) Fugas a travs de tuberas o empaques como resultado de fisuras o fracturas en el revestidor. Esto se presenta a travs de registros de temperatura, densidad del fluido entre otros, los cuales se escapan a los objetivos planteados en el presente trabajo. b) Comunicacin por detrs del revestidor, la cual puede ser originada por la mala cementacin o luego de haber realizado un trabajo de estimulacin al pozo. Cuando se tiene una produccin inesperada de agua, es un indicativo de la existencia de este problema. c) Ruptura de la barrera. Son fracturas en la zona de lutitas que ocurren en las inmediaciones del pozo y que son ocasionadas por la diferencia de presiones que surgen en esta zona a medida que migra el fluido al pozo como resultado de la produccin. d) Completaciones en/o cerca de la Zona de agua. Es de hacer notar que en la Formacin Gobernador el agua ya ha irrumpido la zona de petrleo en estos yacimientos, por tanto estos pozos estn literalmente inmersos en el acufero. e) Cavernas formadas por produccin de arena. Como su nombre lo indica, son cavernas ubicadas detrs del pozo y las cuales son originadas por el derrumbe de arenas friables y poco consolidadas y trae como consecuencia comunicacin hidrulica con zonas de agua.
Captulo 4:
37
Hacen falta estudios petrofsicos para la identificacin de cualquiera de estos factores, as como tcnicas y sistemas especializados.
Problemas relacionados con el Yacimiento [11] a) Conificacin. Se debe a la reduccin de la presin en la vecindad del pozo fluyente. esta reduccin de presin conduce el agua hacia las zonas adyacentes, conectndolas a travs de la completacin. La conificacin en el tiempo depende de varios parmetros pero principalmente de la distancia entre el contacto agua petrleo (CAP) y la profundidad a la cual estn los intervalos perforados, la razn de permeabilidad vertical y horizontal, tasa de flujo de agua, cada de presin durante la vida productiva y es funcin de la permeabilidad relativa. b) Canalizacin a travs de capas permeables. Los canales de alta permeabilidad pueden permitir que los fluidos que suministran la energa hidrulica para producir el crudo irrumpa en el pozo prematuramente, lo cual trae como consecuencia el desvo de la energa de produccin pro la presencia de zonas de baja permeabilidad que no son barridas. c) Adedamiento o bifurcacin viscosa. La razn de movilidad desfavorable (M>1) permite mayor movilidad del fluido desplazante, el cual presenta a travs del fluido desplazado en forma de dedos, adelantndose al crudo en su proceso de desplazamiento, la irrupcin del fluido desplazante ocurre debido a la muy baja movilidad del crudo, que debera ser producido en el pozo como resultado del mecanismo de desplazamiento generado por la fuente de produccin del pozo.
4.3
Evaluacin del ndice de productividad (IP)
A continuacin se resumen los resultados del clculo de IP bruto y neto en los 28 pozos activos del campo SINCO. Este es un parmetro muy importante a la hora de realizar la
Captulo 4:
38
optimizacin ya que indica la capacidad que posee el pozo de aportar ms fluido proveniente del yacimiento. La forma de calcular este parmetro fue por medio de datos de niveles. A travs de estos datos se calcul la presin esttica y dinmica, convirtiendo datos de longitud a presin a travs del uso de la gravedad especfica del fluido. En estos clculos no se incluy el dao ocasionado a la formacin, por lo que este parmetro es aparente. De todos los datos recopilados se procedi a ordenarlos y hacer los clculos respectivos. El procedimiento para agrupar los datos y hacer los distintos clculos se resume en los siguientes pasos. a) La fecha, que representa el momento en el que se realiz la medicin de la prueba de produccin. b) Tipo de Equipo de Levantamiento Artificial. c) La tasa bruta en BFPD. d) El corte de agua expresado como %AyS. e) La tasa neta en BPPD. f) La gravedad API. g) Pc: presin de cabezal (lpc). h) La profundidad del equipo es aquella profundidad en pies, medida desde superficie, a la cual se encuentra asentado el equipo de levantamiento. i) El yacimiento en el que se encuentra perforado el pozo en estudio. j) La temperatura al tope de las perforaciones expresada en F. Esta temperatura se calcul de la siguiente manera: (a) Se busc en los perfiles de pozo la temperatura a la
Captulo 4:
39
profundidad a la que lleg la herramienta de medicin, (b) se calcul el gradiente geotrmico que no es ms que la divisin de diferencial de temperatura entre diferencial de presin, teniendo como dato la profundidad y temperatura a la que lleg la herramienta. Se fij la temperatura a nivel de cabezal en 90 F y 0 lpc, por convencin [4], (c) El gradiente calculado se multiplica por la profundidad al tope de las perforaciones y se suma la temperatura de superficie. k) El nivel esttico se refiere a la medicin efectuada ms recientemente de este parmetro. En algunos casos no fue posible obtener el nivel esttico de la hoja de niveles dinmicos por lo que fue necesario extrapolarlo de pozos vecinos que cumplieran con las siguientes condiciones: que los pozos se encuentren en el mismo yacimiento, que se encuentren perforados en la misma arena y que no tuvieran algn tipo de sellos entre ellos. En el caso de pozos que fluyen por Bombeo Mecnico con Bomba Revestidor no es posible medir el nivel esttico y dinmico, porque la bomba va insertada en una empacadura y no se puede introducir herramientas de medicin de niveles. En estos casos no se puede calcular el IP y por lo tanto no se puede definir si son candidatos a optimizacin. l) El nivel dinmico se refiere tambin a la medicin ms reciente; y la fecha al momento de dicha medicin. Estos datos incluyen para Bombeo Mecnico (sin Bomba Revestidor) y para BES. m) m: gradiente de la mezcla y es un parmetro adimensional El clculo del gradiente de la mezcla se hace de la siguiente forma: 141.5 % AyS % AyS m = + 1.0 * * 1 100 131.5+ API 100
Ecuacin 1
n) Tope de las Perforaciones expresado en pies. Esta informacin se obtiene de las carpetas de pozos.
Captulo 4:
40
o) Las presiones estticas o de yacimiento (Pe) y la presin de fondo fluyente o (Pwf), cuyas unidades son en lpc y son datos indirectos ya que requieren de un clculo previo. Estas presiones son calculadas a partir de los niveles de la siguiente forma: P = 0.433 * m * (T .P. N )
Ecuacin 2
Donde T.P. es el Tope de las Perforaciones y N representa el Nivel esttico o dinmico segn sea el caso. Para el caso de nivel esttico, la presin obtenida es la Pe y para el caso de nivel dinmico se obtiene la Pwf. p) Finalmente se obtiene el clculo del IP para la tasa bruta y la tasa neta, donde el IP bruto se obtiene de dividir la tasa bruta entre el diferencial de presin. El IP neto es el resultado del IP bruto pero sin la fraccin de agua, y se calcula de la siguiente manera: 100 % AyS IPn = IP 100
Ecuacin 3
En la Tabla 7 se resumen los resultados del clculo de los IP para cada uno de los 28 pozos seleccionados.
Tabla 7: Resultado del clculo del IP
Pozo L6 L7 L8 L10 L12 L21 L18 L19
Arena
A/B0020
A/B0040
IP (BFPD/lpc) 1,90 31,21 NSPC 6,84 5,10 16,41 NSPC 29,59
IPn (BPPD/lpc) 0,25 1,87 NSPC 0,14 0,26 0,82 NSPC 1,18
Captulo 4:
41
Pozo L20 L24 L26 L15 L23 L1 L2 L3 L4 L28 L14 L9 L11 L13 L16 L22 L25 L17 L27 L5
Arena
A/B0030 B/C0001 A0001 B/C0001 D0001 O-20001 P-1/20020 P-1/20030 P-1/20010 R-30059
IP (BFPD/lpc) 48,04 37,38 46,65 7,52 3,95 13,46 3,85 18,51 13,93
0,05
IPn (BPPD/lpc) 1,92 1,87 1,40 0,98 0,79 0,54 0,23 0,74 0,70
0,04
3,73 28,02 29,42 12,60 NSPC NSPC 2,62 9,70 60,54 1,11
0,86 2,24 1,77 0,50 NSPC NSPC 1,15 0,29 3,03 0,06
NSPC: no se pudo calcular En la Tabla 7 se puede observar que los pozos estn ordenados segn arena productora. De los pozos pertenecientes al Yacimiento Gobernador A/B 0020 slo 1 pozo posee un IPn mayor que el resto, cuyas causas pueden ser por mala cementacin en el pozo o estar relacionadas por problemas en el yacimiento. Estos factores no se analizaron en el presente trabajo ya que son factores que deben ser estudiados ms en detalle y son objetivos para trabajos futuros de investigacin. Adems del pozo antes mencionado, tambin se encuentra que los yacimientos de las arenas P-1/2 de la formacin Escandalosa, poseen un comportamiento poco uniforme entre s. Las causas se deben estudiar ms a fondo, ya que pueden estar asociadas a dao en la cercana del pozo. Como se muestra, los IP brutos son altos (13 pozos entre 10 y 60 BD/lpc). El promedio para los pozos que fluyen por BM, y a los que se les pudo realizar el clculo, es de 2.3 BFPD/lpc con 304 lpc de drawdown y 650 BFPD de tasa. Estos valores de tasa se pueden considerar normales para este tipo de pozos. Mientras que para los pozos que fluyen por BES se tiene los siguientes promedios:
Captulo 4:
42
i. Para pozos con tasas menores que 1000 BFPD: el promedio de cada de presin es aproximadamente 2300 lpc, con Qo120 BFPD, como se presentan tienen un bajo IP = 0.04 BFPD/lpc. ii. Para 1000<Qo<2000 BFPD: la drawdown es 547,1 lpc y aproximadamente 4,1BFPD/lpc como IP promedio. iii. Para 2000<Qo<5000 BFPD: los promedios para cada de presin e IP son 397 lpc y 20 BFPD/lpc, respectivamente. iv. Qo>5000 BFPD: P = 320 lpc; IP: 28,7 BFPD/lpc. (valores promedios para ambos casos) Esta clasificacin de tasas se hizo con la finalidad de buscar una relacin donde pudieran hacerse comparaciones entre los pozos. Se observa que a mayor cada de presin y menor tasa los IP van cayendo paulatinamente, como era de esperarse. Pero la cada del IP aumenta bruscamente para las tasas entre 1000 a 2000 BFPD proporcional al drawdown. No hay un agotamiento rpido de la energa del pozo, por lo tanto, esta cada abrupta de la presin puede deberse a otros factores en el yacimiento, que no estn dentro de los objetivos del presente trabajo. Para tasas inferiores a 1000 BFPD el aporte del pozo es nfimo, lo cual requiere un estudio ms a fondo para determinar las causas de este factor. Hace falta estudiar factores de Biuldup, perfiles y trabajos recientes de servicios como por ejemplo estimulacin. Pero para analizar mejor el comportamiento de este factor como reflejo del aporte del pozo, es conveniente hacer un estudio ms detallado de los IP netos, ya que la tasa de petrleo es el factor ms influyente porque la cantidad de agua es similar para todos los casos. Slo 2 pozos obtuvieron IPn mayor que 2: el L27 y el L9. Esto es debido a que poseen las tasas ms altas de todo el grupo de pozos, las cuales se encuentran cercanas a los 390 BPPD
Captulo 4:
43
para el L27 y por encima de los 820 BPPD para el L9. Estos dos pozos tienen un drawdown promedio de 320 lpc que es el ms bajo entre los promedios citados anteriormente. Siete (7) pozos tuvieron un IP entre 1 y 2 BPPD/lpc, con un promedio cercano a 2 BPPD/lpc, de los cuales la mayora estuvieron en un rango de pozos que fluyen con tasas entre 2000 y 5000 BFPD. Slo 2 pozos se alejaron de esta media para entrar en un promedio cercano a 1,16 BPPD/lpc. Esto se debe a que su cada de presin es un poco ms alta que los otros. El resto de los pozos tienen un IP menor que 1, y se observa el siguiente comportamiento: los pozos con un rango de tasa entre 1000 a 2000 BFPD, presentaron un IP promedio de 0,9 BPPD/lpc, los pozos entre 2000 a 5000 BFPD obtuvieron un promedio de 0,2 BPPD/lpc y los de tasas mayores a 5000 BFPD fue de 0,7 BPPD/lpc, un poco mayor que los anteriores. Ver Tabla 8
Tabla 8: Clasificacin de los IP
Rango de Qf (BFPD) Pozo Qo (BPPD) P (lpc) L6 130 416 L8 88 <1000 L25 221 192 L28 107 2434 L18 101 L23 230 235 1000<Qf<2000 L14 292 341 L23 268 339 L5 71 1274 275 L7 147 196 L20 102 278 158 L11 153 L3 207 2000<Qf<5000 130 447 L17 141 L12 552 255 L2 1101 63 L10 462 377 459 L21 262 520 L13 302 559 L1 280 402 L4 219 185 L19 Qf>5000 166 119 L26 258 138 L24 823 367 L9 398 132 L27 155 L16
IP (BFPD/lpc) IPn (BPPD/lpc) 1,90 0,31 2,62 1,15 0,05 0,04 7,52 0,98 3,73 0,86 3,95 0,79 1,11 0,06 31,21 1,87 48,04 1,92 29,42 1,76 25,80 0,74 9,70 0,29 5,10 0,26 3,85 0,23 6,84 0,14 16,4 0,8 12,6 0,5 13,5 0,5 13,9 0,7 29,6 1,2 46,7 1,4 37,4 1,9 28,0 2,2 60,5 3,0 -
Captulo 4:
44
Slo se observ un pozo con un comportamiento errtico y fuera de lo normal con respecto a los casos anteriores. Fue el caso del L5, el cual a pesar de tener una tasa superior a los 1400 BFPD, posee un IP de 0,1 BPPD. Esto es consecuencia del diferencial de presin, el cual es muy alto y la Qo es de 71 BPPD. Las curvas IPR, que representa el comportamiento de los puntos IP durante el tiempo, reflejan una tendencia lineal. Las mismas fueron graficadas siguiendo la correlacin de Vogel, la cual no es determinante, ya que para cualquier otro tipo de correlacin, la tendencia es la misma. Esto se explica debido a la baja cantidad de gas que presentan estos pozos, la cual no llega en muchos casos a los 100 PCF/BLD. A continuacin se muestra la Figura 11 para el pozo L14 utilizando Vogel. Este comportamiento se repiti para todos los casos graficados. La grfica fue realizada en Wellflo.
Figura 11 Comportamiento tpico de IPR para el campo SINCO
Esta cantidad de gas no afecta a los equipos ni mucho menos a los diseos realizados. Es por ello que los mtodos empleados carecen de algn dispositivo que maneje gas proveniente del yacimiento. En el captulo 6 se presenta un ejemplo de un pozo especfico, donde se explican
Captulo 4:
45
con ms detalles los errores que afectan a la tendencia de la curva y la influencia sobre la tasa de produccin de petrleo (Qo). A continuacin se presenta un resumen de la evaluacin de todos los parmetros estudiados anteriormente y las observaciones hechas hasta el momento. En la Tabla 9 aparecen todos los pozos, con los cambios efectuados en las arenas productoras, o lo que es lo mismo, cambio en el yacimiento productor, variaciones en la tasa de lquido y petrleo, corte de agua y nivel dinmico.
Tabla 9: Resultado de la evaluacin de los pozos a ser optimizados
Pozo L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15 L16 L17 L18 L19 L20 L21 L22 L23 L24 L25 L26 L27 L28
Arena igual igual igual igual cambi cambi igual igual igual igual igual igual cambi cambi cambi igual igual cambi igual igual igual igual cambi cambi igual igual igual igual
Qf(BFPD) estable aument aument disminuy aument estable estable disminuy disminuy disminuy disminuy disminuy aument aument aument disminuy disminuy aument aument aument disminuy disminuy aument aument aument aument aument
Qo (BPPD) estable estable estable estable aument estable estable aument disminuy disminuy disminuy disminuy disminuy disminuy aument disminuy aument disminuy disminuy estable disminuy disminuy aument aument disminuy disminuy disminuy
%AyS disminuy estable estable estable aument aument estable disminuy aument aument aument aument disminuy aument aument aument disminuy aument aument aument disminuy disminuy disminuy disminuy aument aument aument
ND (pies) subi baj baj baj baj baj baj baj baj subi subi subi subi subi subi baj subi baj subi subi subi baj
Problema no present no present serv reciente serv reciente equipo serv reciente no present no present no present serv reciente serv reciente equipo no present equipo no present no present equipo equipo equipo equipo no present equipo equipo no present equipo equipo equipo est matricial
Captulo 4:
46
Como se observa algunos pozos no presentaron problema, otros debido a que haban recibido un trabajo de servicio reciente, no fue posible medir ningn tipo de parmetro o los datos eran insuficientes, y un tercer grupo donde el problema fue originado principalmente por el equipo. Los pozos problemticos sern revisados con ms detalles en el captulo referente al diagnstico y seleccin de pozos candidatos a optimizacin.
4.4
Validacin del Mtodo de Levantamiento Artificial
El Sistema Experto de Levantamiento Artificial (SEDLA) es un software que permite seleccionar el mejor mtodo de Levantamiento Artificial para cada pozo estudiado suministrando datos de completacin, produccin, yacimientos, lneas de superficie y datos mecnicos del pozo. En su base de datos posee todos los mtodos de Levantamiento Artificial que se aplican en Venezuela y los criterios de expertos de reconocimiento mundial. El SEDLA, entre otras funciones, jerarquiza cada mtodo de mayor a menor otorgndoles un puntaje que va desde 100 puntos, que es la puntuacin mxima, hasta -100 puntos, que es la mnima. Eventualmente aparecen alertas u observaciones que indicaba bajo qu circunstancias el mtodo funciona adecuadamente. Cuando el mtodo es totalmente confiable no aparecen alertas. Dentro de toda la informacin arrojada por el SEDLA se tomar la concerniente a los puntajes obtenidos por la jerarquizacin. La ejecucin de este programa se hizo de dos formas: una para el caso de los pozos que fluyen utilizando BES y otra para el caso de pozos que fluyen por BM. Las caractersticas extremas de produccin del Campo SINCO y en general de toda la cuenda de Barinas, tuvo como repercusiones que el SEDLA reflejara dificultades de procesar tales condiciones. Pero fueron subsanadas rpidamente por el personal que se encarga de realizar ajustes al dicho programa.
Captulo 4:
47
4.4.1
Caso BES
A manera de ejemplo, la Figura 12 muestra los puntajes obtenidos de la corrida del programa para el pozo L26. Del lado izquierdo se observan los mtodos de L. A. que considera el programa, la puntuacin obtenida y las alertas respectivas a la hora de aplicar el mtodo. De lado derecho estn los mismos puntajes pero representados grficamente. Como se puede apreciar la mayor puntuacin la obtuvo el mtodo BES, con 67 puntos y ninguna alerta al respecto. Seguido de Bombeo Hidrulico, para sus dos modalidades (tipo pistn y tipo jet). Estos resultados fueron similares para todas las corridas efectuadas con el SEDLA, quedando el BES en primer lugar para el 100% sin alertas, seguido del Bombeo Hidrulico, y despus el Levantamiento Artificial por Gas para cualquier modalidad.
Figura 12: Resultado del SEDLA para pozos que utilizan BES
En la Tabla 10 se muestran los resultados para todos los casos en que la puntuacin fue mayor a cero (0) y que luego de la corrida confirma que este es el mejor mtodo para estos pozos.
Tabla 10: Validacin del mtodo para el caso BES
Pozo
L1 L2
Resultado (ptos.) BES HTP HTJ LAGCA

63 73 45 52 17 27 12
Captulo 4:
48
Pozo
L3 L4 L5 L7 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15 L16 L17 L19 L20 L21 L23 L24 L26 L27 L28
Resultado (ptos.) BES HTP HTJ LAGCA

70 67 71 69 71 69 71 71 71 64 69 69 71 71 71 42 67 70 51 28 50 28 55 37 55 37 No tiene T. P. 53 36 55 37 51 37 54 36 57 38 54 35 No tiene N. E. 55 36 53 39 58 39 52 35 54 38 46 32 52 35 51 33 No tiene P. C. 14 7 22 21 16 21 19 24 19 18 18 19 16 16 20
A los pozos L9, L16 y L28 no se pudo efectuarles la corrida debido a la carencia de datos de Presin de Cabezal, nivel esttico y tope de las perforaciones. Aunque figure en primer lugar BES para casi todos los casos a excepcin del L24 que estuvo en segundo lugar por slo 4 puntos de diferencia respecto al primero, se puede decir que cualquier mtodo que tenga una puntuacin por encima de cero (0), es aplicable a dichos pozos. Para el pozo L24 se puede decir que este resultado es irrelevante ya que es muy poca la diferencia entre los puntajes obtenidos. Como se muestra el segundo y tercer mtodo, los cuales obtuvieron el segundo y tercer lugar respectivamente, en casi todos los casos fue el Bombeo Hidrulico. Este mtodo se encuentra
Captulo 4:
49
actualmente en etapa de estudio ya que es una opcin vlida, con amplias ventajas desde el punto de vista de ahorro de energa y bajos costos de aplicacin. 4.4.2 Caso BM
A manera de ejemplo, para el pozo L6, los resultados arrojados fueron los siguientes
Figura13: Resultado del SEDLA para pozos que utilizan BM
Los resultados que produce este programa son una sugerencia del mtodo que podra aplicarse, pero no es la respuesta definitiva que se tomar a la hora de hacer una seleccin, ya que hay que tomar otros factores como son la evaluacin econmica, la disponibilidad de electricidad, redes y lneas de superficie, capacidad de manejo de lquido en las estaciones de flujo. Aunque el SEDLA jerarquice los mtodos, se puede decir que cualquiera de los resultados que obtuvieron puntacin positiva es aplicable bajo condiciones que sean especficas para cada pozo y pueden acompaado de otros aspectos (econmico y de yacimiento) para la decisin final.
Tabla 11: Validacin del mtodo para el caso BM
Pozo
L6 L25 L8 L18 L22
Resultado (ptos.) BAL BES HTP HTJ BCP

72 82 71 66 50 32 58 34 Faltan datos Faltan datos Faltan datos 46 54
Captulo 4:
50
Como se observa el BM es el mtodo idneo para estos casos, seguido de BES. Las alertas para estos mtodos fueron nulas. Los pozos que no tienen resultados es por que poseen Bomba Revestidor y por lo tanto no fue posible calcular las presiones y por ende el IP. En la Figura 14 se presenta un resumen de los resultados de la validacin hecha a los mtodos de L. A. a todos los pozos evaluados por medio del SEDLA.
Figura 14: Anlisis de los resultados obtenidos de la validacin del mtodo de L .A.
Para los pozos que actualmente fluyen por BES, la muestra abarc un total de 20 pozos para las tres primeras opciones, 18 para la 4 y 9 para la 5, mientras que para el caso BM slo se evaluaron dos (2) para todas las opciones. Estos resultados se llevaron a una misma escala representada como porcentaje del total, y los resultados obtenidos se muestra en la Figura 15.
Captulo 4:
51
Figura 15: Anlisis en porcentaje de la validacin del Mtodo de L. A.
Como se observa (Figura 15), BES fue la primera opcin para la mayora de los pozos que fluyen actualmente con este mtodo a excepcin de un pozo (L24) que arroj como resultado Bombeo Hidrulico tipo Jet (HTJ) como primera opcin. En general, se resume el orden de opciones como: 1 BES 2 Bombeo Hidrulico tipo Jet (HTJ) 3 Bombeo Hidrulico tipo Pistn (HTP) 4 Levantamiento Artificial de gas continuo por el anular (LAGCA) 5 Levantamiento Artificial por Gas Intermitente con Pistn Metlico (LAGIPM). Aunque los Bombeos Hidrulicos estuvieron como 2 y 3 opcin son un mtodo que pudiera ser empleado en la zona de Barinas ya que estos sistemas son factibles tcnicamente, pero requieren de equipos especiales que no estn disponibles en la zona y de cuantiosas inversiones. Las dos ltimas opciones correspondieron al Levantamiento Artificial por Gas en
Captulo 4:
52
distintas modalidades, pero estas opciones tambin estn descartadas ya que el gas producido es muy escaso como para ser reutilizado en este proceso y traerlo de otra regin que tenga suficiente es una inversin an mayor. Sin embargo un 17% y 11% arrojaron como 4 y 5 opcin respectivamente, el Bombeo de Cavidades Progresivas, el cual es un sistema que puede funcionar perfectamente en la zona y que actualmente su aplicacin se encuentra en etapa de estudio tcnico econmico. Para el caso de BM, slo se evaluaron dos (2) pozos y las opciones fueron las siguientes: 1 BM 2 BES 3 HTP 4 BCP 5 HTJ Estos resultados representaron el 100% de las opciones arrojadas del anlisis hecho. A pesar que el equipo BES estuvo en segunda opcin, este mtodo no aplica, debido a los bajos volmenes producidos. Para concluir, se puede decir que el mtodo qued validado y los sistemas que actualmente se estn aplicando en los pozos, son los ms idneos para las condiciones actuales. Luego de haber realizado la evaluacin de todos los pozos, en el siguiente Captulo se presenta el diagnstico y la seleccin de los pozos a optimizacin.
Captulo 5:
Diagnstico y seleccin de pozos candidatos a optimizacin
53
DIAGNSTICO OPTIMIZACIN
SELECCIN
DE
POZOS
CANDIDATOS
Una vez realizado el anlisis del nivel Dinmico, del comportamiento de produccin, de la evaluacin del IP, reporte de problemas y validacin del mtodo, se procedi a la seleccin de los pozos candidatos a optimizacin.
5.1
Diagnstico
Luego de haber obtenido el reporte de posibles problemas que se refleja en la Tabla 9 para cada pozo, el siguiente paso es ver con detalle cul es la causa principal, acudiendo para ello el reporte de fallas y el nivel de lquido que son capaces de manejar los equipos para el caso BES. Para el caso de los pozos que fluyen por BM igualmente se realizar un diagnstico de su comportamiento y se har una propuesta de diseo en el caso que sea posible hacerlo, ya que por la presencia de la Bomba Revestidor, muchos carecen de datos suficientes.
Tabla 12: Diagnstico de problemas
Pozo Qf (BF/D) Qo (BP/D) %AyS ND (pies) IP (Bfpd/lpc) Tipo de bomba L8 887 Casing L18 1016 Casing L22 282 Casing L6 869 1,9 Casing L25 3 Balancn 510 L14 1630 4 TD-1750 L17 4347 10 TD-4300 L19 5479 10 TD-4300 L20 4915 48 TG-4000 L26 5382 47 TD-4300 8570 L27 61 TG-7000 L5 1081 1 TD-1200 L12 5638 5,1 TD-4100 L23 4 TD-1200 1349
Rango
Solucin
Esperar falla Esperar falla Esperar falla rediseo rediseo 1200-2050 rediseo 3500-5100 rediseo 3500-5100 rediseo 3200-4800 rediseo 3500-5100 rediseo 5000-9000 rediseo 800-1500 disminuir (Hz) 3500-5100 disminuir (Hz) 800-1500 aumentar (Hz)
Donde : sube, : baja, : estable.
BES
BM
Captulo 5:
54
5.1.1
Caso BM
Aunque el pozo L6 presenta actualmente Bomba Revestidor anteriormente presentaba una instalacin BES, cuyo cambio se hizo 2 meses anteriores al presente estudio. Por consiguiente los datos empleados para estudiar el cambio de mtodo de BES a BM fueron vlidos para realizar el estudio en el presente trabajo. Para los 4 pozos que fluyen por BM y que poseen una Bomba Revestidor incluidos el L6, la recomendacin fu esperar que el equipo falle y tomar los datos necesarios para futuros estudios de optimizacin. En el caso del pozo L25 los datos estaban completos, esto permiti seguir con su estudio para la siguiente fase.
Figura 16: Resumen de diagnstico
Captulo 5:
55
5.1.2
Caso BES
Como se observa en la Figura 16, hay tres pozos en cuales era necesario un ajuste en la potencia del motor para lograr la estabilizacin de los parmetros de produccin (L5, L12 y L23). En los dos primeros casos la produccin de fluido se encontraba por encima de la capacidad de la bomba. En el pozo L5 la produccin de fluido estaba dentro del rango permisible de la bomba, pero el nivel dinmico estaba bajando, por lo tanto, era recomendable disminuir la potencia de la bomba a fin de lograr la estabilizacin del nivel, en virtud del equilibrio entre Qo y el %AyS ya se encuentran equilibrados. En el pozo L12 ocurre algo similar y para evitar que el nivel dinmico siguiera descendiendo era necesario un ajuste en la potencia de la bomba sin necesidad de un rediseo del equipo. Para el pozo L23, cuya produccin de fluido se encuentra dentro del rango aceptable de la bomba, pero el nivel se encontraba subiendo a superficie, lo ms recomendable fue aumentar la potencia de la bomba para evitar daos al sistema. Ahora bien, la tasa del pozo L17 se encuentra dentro del rango que la bomba puede manejar en trminos de fluidos, y para la fecha se encontraba disminuyendo tanto la tasa de fluido como la tasa de petrleo, mientras que el corte de agua vena incrementndose. El nivel dinmico sube vertiginosamente a superficie. La explicacin de esto, es que dentro del anular se han separado las dos fases de lquidos, es decir, el fluido menos denso se encuentra en la parte superior (el petrleo), mientras que el ms denso se encuentra en la parte inferior (agua), por lo cual origina su incremento en la produccin de agua, y se logra la disminucin de petrleo. En el caso del pozo L14 el nivel dinmico se encuentra subiendo con mucha fuerza a superficie, lo mismo que la tasa de fluido. Por lo tanto, se prev que la tasa de lquido pronto superar el rango de produccin de la bomba. Para los casos restantes es evidente que la tasa de lquido se encuentra por encima del lmite superior o muy cerca de alcanzarlo.
Captulo 5:
56
Para entender mejor por qu esta caracterstica es tan importante a la hora de realizar la seleccin de los pozos candidatos a optimizacin se busc el reporte de fallas. La explicacin se detalla a continuacin. Se puede decir que la causa ms frecuente y comn para todas las instalaciones es la quema del motor y contaminacin de los sellos. La funcin principal de los sellos es aislar el aceite del motor de los fluidos provenientes del pozo, mientras balancea la presin en el anular con la presin interna del motor. Cuando el nivel dinmico en el anular aumenta por el alto aporte de los fluidos que se hace a la formacin, la presin tambin se incrementa. En su diseo original los sellos fueron concebidos para trabajar bajo condiciones especficas que se supone que van disminuyendo a lo largo del tiempo como son el caudal y la presin, pero cuando ocurre lo contrario, entonces los sellos se ven sometidos a una presin superior que no pueden manejar, y por esto ocurre el desbalance de presiones entre el anular y el interior del motor y en consecuencia ocurre la contaminacin. Pero al revisar los diseos originales de los equipos y las condiciones bajo las cuales fueron instalados en el pozo, se presentan los diseos que no responderan a tales condiciones. Aunado a estos factores est el suministro elctrico que afecta a gran parte del estado Barinas, esto ocasiona un descontrol en los equipos en algunos casos se observa altos niveles de carbonatos en la composicin del crudo, lo cual trae como consecuencia la presencia de escamas en los equipos.
5.2
Seleccin de pozos candidatos a optimizacin
Despus de haber efectuado el estudio y anlisis de los parmetros y comportamientos, antes explicados, y observando que los parmetros de medicin de los equipos Electrosumergibles reflejan que se encuentran al lmite de su desempeo, el nmero de pozos qued reducido a 5 pozos que fluyen con Equipo Electrosumergible y 5 por Equipo de Bombeo Mecnico, los cuales se listan a continuacin.
Captulo 5:
57
Tabla13: Pozos candidatos a optimizacin
POZO Tipo de instalacin Formacin Produccin Actual, Ql (BFPD) L6 BM GOB A/B 791 L8 BM GOB A/B 883 L18 BM GOB A/B 1012 L22 BM ESC P-1/2 280 L25 BM ESC P-1/2 502 L26 BES GOB A/B 5547 L19 BES GOB A/B 5473 L14 BES ESC O 1271 L17 BES ESC P-1/2 4344 L27 BES ESC P-1/2 7967
Corte de Agua (%) 87 90 90 80 56 97 96 77 97 95
Captulo 6:
Optimizacin del mtodo de levantamiento
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OPTIMIZACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO
La optimizacin de los mtodos de Levantamiento Artificial realizado en el presente trabajo consiste de dos partes. La primera es validar el diseo del equipo para las condiciones actuales y la segunda optimizar el diseo que se adapte a las condiciones. Para tener una idea del procedimiento seguido se tom como ejemplo el pozo ms representativo para cada mtodo. Se describen las condiciones actuales de produccin y del equipo. Se presenta el resultado de las sensibilidades hechas en los simuladores respectivos y los anlisis para cada caso. Luego se efectu el nuevo diseo siguiendo un procedimiento de clculo para el caso de equipos BES y un procedimiento de sensibilidades en el simulador para el caso BM. Finalmente se presentan los nuevos diseos junto con las comparaciones de los datos de produccin. En el caso de los pozos que fluyen por BM se realiz un nuevo diseo para cambiar el mtodo a BES e igualmente se estableci las comparaciones entre uno y otro mtodo.
6.1
Optimizacin de Bombeo Electrosumergible
Primero se describe un pozo ejemplo para el caso de Bombeo Electrosumergible donde se analizan las condiciones, propiedades del equipo actual, as como las propiedades de produccin. En el Anexo A se describe un procedimiento para el diseo de estos equipos. Posteriormente se presentarn todos los resultados obtenidos para los distintos pozos que fueron candidatos a optimizacin.
Captulo 6:
59
POZO L26: Las condiciones actuales del pozo y del equipo y las propiedades de flujo para Julio de 2001 correspondientes a este pozo son las siguientes:
Tabla 14: Condiciones actuales del pozo L26
Datos de Produccin actual Ql(BFPD) 5547 Qo(BPPD) 166 %AyS 97 38 RGP(PCF/B) 46,7 IP(BFPD/lpc) 1,4 IPn(BPPD) 20,7 API m 0,9979
Datos del Equipo BES actual Datos del pozo Prof. del equipo 2500' Arena Productora Gob A/B Tipo de bomba TD-4300 120 HP Tub Prod 2-7/8, 6,5#/pie Motor 1295 V 59 A Tope de perf 8598' # etapas 68 N de sellos 2 TR4-RS Prof. final 8688' Cable N 4
Para esta fecha, y como lo muestra la Tabla 12, la produccin de lquido, el corte de agua y el nivel dinmico se incrementaron de 5030 a 5382 BFPD, de 96,3 a 96,8% y de 264 a 260 pies (con una tendencia ascendente en superficie) respectivamente. La produccin de petrleo disminuy de 189 a 181 BPPD respecto al mes anterior y as sucedi por varios perodos consecutivos. La bomba TD-4300 est diseada para producir un caudal ptimo de 4100 BFPD con un rango de manejo de fluido entre 3500-5100 BFPD, y se encuentra asentada a una profundidad de 2500. El motor opera con una frecuencia de 60 Hz. y de 68 etapas. El equipo BES que corresponde a esta configuracin fue instalado el 24 de abril del ao 2000. El 8 de mayo de 2001 el equipo fall. El reporte revela lo siguiente: sellos superiores contaminados y se sac cable por tiempo acumulado; el resto del equipo se encontr en buenas condiciones. El 26 de mayo se puso a funcionar nuevamente con la misma configuracin pero esta vez con un voltaje menor que pas de 2245V a 1295V y un amperaje mayor de 35 a 59 A.
Captulo 6:
60
En la Figura 17 se muestra el comportamiento del nivel dinmico en el pozo con el sistema diseado y descrito anteriormente, antes y despus del trabajo de servicio efectuado durante el ao 2001.
Figura 17: Comportamiento del ND para el pozo L26
Como se observa el Nivel Dinmico ha sido constante y ascendente hacia la superficie y tiene un comportamiento similar antes y despus del servicio efectuado. El IP (bruto) es considerablemente alto (46,7BFPD/lpc) con una alta tasa de fluido superior a todos los pozos vecinos y una P promedio del yacimiento. Si se integra unimos estas dos caractersticas se concluye que el fluido est entrando al pozo con una presin bastante alta, capaz de superar la presin interna de la bomba, por lo tanto el P que aporta la bomba es pequeo. El pozo se est inundando de fluido, la bomba est produciendo ms fluido del que puede manejar y est trabajando por encima de sus capacidades, en consecuencia no hay control de la presin proveniente de la formacin y es evidente que las modificaciones efectuadas no fueron suficientes. El reporte de falla reflej que los sellos superiores se contaminaron, es
Captulo 6:
61
decir, que se inundaron de fluidos debido a que no fueron capaces de balancear las presiones entre la bomba y el pozo. En conclusin la bomba no est diseada para las condiciones actuales del pozo, esto ocasiona un mal funcionamiento del sistema. Por lo tanto se propuso validar el equipo actual y proponer un nuevo diseo que se adece a las condiciones del pozo. A continuacin se describe cmo se hizo la evaluacin del diseo actual: El diagnstico del diseo actual y el diseo que fue propuesto se realizaron en el programa Wellflo, que dados los datos del pozo, aproxima de manera muy cercana el comportamiento de la bomba a condiciones reales. Los resultados que arroja este programa se presentan grficamente y tabulados.
Figura 18: Curva de IPR/EPR pozo L26 para equipo BES actual
En la Figura 18, la curva de influjo o IPR, est representada por la lnea de color azul, la curva de eflujo o EPR, est representada por la lnea de color rojo y el rango de operacin de la bomba est representado por la dos lneas negras verticales, donde la lnea a la izquierda representa el menor caudal y la lnea de la derecha representa el mayor caudal. El eje de las ordenadas representa la presin en el eductor a la profundidad de asentamiento de la bomba,
Captulo 6:
62
o lo que es lo mismo, la presin a la entrada de la bomba medida en lpc y el eje de las abscisas representa la tasa de lquido medido en Bls/D. El punto de corte de las curvas de IPR y TPR representa el caudal que la bomba est manejando segn las condiciones del pozo. Un caudal donde la bomba se puede desempearse de manera ptima es dentro de su lmite superior e inferior, y que grficamente est representado dentro de las dos lneas negras verticales. Como se puede apreciar, el punto de corte de la IPR e EPR est a la derecha de la lnea que representa el caudal mximo que la bomba puede manejar. Esto quiere decir que la bomba est trabajando por encima de su lmite superior. Las consecuencias de esto es que la bomba ms temprano que tarde presentar fallas y el pozo tendr que ser sometido a trabajo de servicio, lo cual posteriormente incidir n costos adicionales. Se realizaron sensibilidades variando el nmero de etapas, pero los resultados no fueron favorables.
6.1.1
Optimizacin del equipo BES para el pozo L26
Siguiendo el procedimiento de clculo que se describe en el Anexo A, se realiz el nuevo diseo que ser propuesto para reemplazar el equipo anterior. A continuacin se presenta una tabla comparativa entre el diseo actual y el diseo propuesto, donde se pueden apreciar claramente los cambios efectuados.
Captulo 6:
63
Tabla 15: Comparacin entre equipo BES actual y propuesto
Equipo BES Actual Profundidad del equipo 2500' Tipo de bomba TD-4300 120 HP Motor 1295 V 59 A # etapas 68 N de sellos Cable N
Propuesto 2500' TD-6000 120 HP 2245V 35 A 80 (02) LBR TR4 2 TR4-RS (02) SBG TR4 4 4
Como se muestra en la Tabla 15, los cambios estuvieron enfocados en sustituir una bomba de mayor capacidad de manejo de flujo como es la TD-6000, con un mayor nmero de etapas, y mayor cantidad de sellos. Se escogi esta configuracin de sellos ya que brinda una mayor proteccin al motor contra altas presiones y alto contenido de sedimento y por ser la ms idnea segn las condiciones del pozo, es decir, altos cortes de agua acompaado de alto IP. Los voltajes del motor aumentaros y los amperajes disminuyeron. En la Figura 19 se muestra el resultado de las sensibilidades efectuadas en el Wellflo
Figura 19: Curva IPR/EPR pozo L26 para equipo BES propuesto.
Captulo 6:
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El punto de corte de las dos curvas de eflujo e influjo se encuentra dentro del rango de operacin de la bomba. Aunque se encuentra muy cerca del rango superior, ste es un buen punto ya que se espera la declinacin de la tasa con el tiempo, as el punto de corte entre las curvas debera trasladarse de derecha a izquierda a medida que se acumula el tiempo. Para este diseo se realizaron sensibilidades del nmero de etapas, y ste fue el ms idneo. A continuacin se presenta una tabla resumen donde se reflejan los cambios en trminos de produccin respecto al diseo actual y el propuesto:
Tabla 16: resultados comparativos entre diseo actual y propuesto, pozo L26
Datos de Produccin Ql(BFPD) Qo(BPPD) %AyS RGP(PCF/B) Presin de operacin (lpc)
Actual Optimizados 5547 7130 166 213 97 97 38 38 961 1433
Segn estos resultados la ganancia adicional de barriles brutos es 1538 BFPD, y la neta de 47 BPPD, los cuales aunados a la evaluacin econmica servirn para tomar la decisin para la propuesta planteada.
6.1.2
Resultados de optimizacin de pozos BES
Se presentan a continuacin los resultados de los diseos realizados para todos los Equipos de Bombeo Electrosumegible en el Campo Sinco en una tabla comparativa entre los diseos actuales y los propuestos con las caractersticas de cada una de las partes que integran el equipo.
Captulo 6:
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Tabla 17: Equipos BES actuales y propuestos para los pozos optimizados
Equipo Actual
pozo L26 L19 L27 L14 L17 Sellos(serie 400 TR4) tipo cantidad HP V A cantidad tipo etapas cantidad laberinto bolsa mixto 1 120 1295 59 1 TD-4300 60 2 1 120 1295 59 1 TD-4300 104 3 2 doble 1 1 200 1415 85 1 TG-7000 68 3 2 doble 1 1 120 1295 59 1 TD-1750 283 3 2 1 1 120 1625 46 2 TD-4300 68/45 2 1 1 Motor(serie 400) Bomba(serie 400) cable # long 4 4 1 4 4 2500' 1700' 3000' 8000' 3500'
Equipo Propuesto
pozo L26 L19 L27 L14 L17 Sellos(serie 400 TR4) tipo cantidad HP V A cantidad tipo etapas cantidad laberinto bolsa mixto 1 120 2245 35 2 TD-6000 L26 455,7 447,4 doble 1 110 2380 30 2 TD-6000 L19 481,2 473,4 1 1 110 2380 30 1 TD-7000 L27 480,4 472,4 2 1 84 1930 31 1 TD-1750 84 5 4 doble 1 100 2205 29 1 TD-4300 90 2 1 1 Motor(serie 400) Bomba(serie 400) cable # long 4 4 1 2 4 2510' 1710' 3010' 7950' 3500'
Como se observa en la Tabla 17 en los pozos L26 y L19 fue necesario sugerir la instalacin de dos bombas Tandem, ya que el nmero de etapas para una sola no era suficiente. En los pozos L14 y L17 bomba que posee actualmente es la que mejor se adapta a las condiciones actuales, donde se hizo una reduccin en el nmero de etapas, se aument la potencia del motor y la cantidad de sellos. De esta forma se asegura un mejor desempeo del sistema. En la siguiente tabla se detallan las ganancias que se obtendran de llevarse a cabo el proceso de servicio y cambio de mtodo planteados.
Captulo 6:
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Tabla 18: Barriles adicionales resultado de la optimizacin para BES
Pozo L19 L26 L14 L17 L27 TOTAL
Ql(BFPD) Qo(BPPD) Adicional (BPPD) YAC 6764 270 51 GOB A/B0040 7130 214 47 GOB A/B0040 1830 418 43 ESC O-2 0001 4425 132 reestablecida ESC P-1/2 0030 8682 434 36 ESC P-1/2 0010 28831 1468 177
El volumen adicional de produccin neta es respecto a la produccin de petrleo que se tenan para la fecha de elaboracin de los diseos.
6.2
Optimizacin de Bombeo Mecnico
A manera de ejemplo se seleccion un pozo: L6. En este ejemplo se analizarn condiciones del equipo actual y las propiedades de flujo. El programa para la realizacin de las sensibilidades es el NodalB, el cual es un programa especializado en realizar diseo para esta clase de equipos. El objetivo principal es validar que el equipo actual se ajuste a las condiciones actuales del pozo, proponer algn cambio al equipo existente en caso de ser necesario y disear el equipo Electrosumergible que sera idneo para tales condiciones.
6.2.1
Validacin de los datos y del equipo de BM para el pozo L6:
En la Tabla 19 se muestran todos los datos referentes a datos de produccin actual, equipo de Bombeo Mecnico actual y del pozo.
Captulo 6:
67
Tabla 19: Condiciones actuales del pozo L6
Datos de Produccin actual Ql(BFPD) 791 Qo(BPPD) 103 %AyS 87 RGP(PCF/B) IP(BFPD/lpc) IPn(BPPD) API m 31 2 0,25 25,1 0,9875
Datos del Equipo BM actual Datos del pozo Prof del equipo 5100' Arena Productora Gob A/B Equipo M912D-365-130 3-1/2x2-3/4 Bomba Casing Tub Prod 2-7/8, 6,5#/pie 3x1"x30'+25x3/4"x30 +85x7/8"x30'+57x1"x SVC 30' Tope de perf 8540' Barra Pulida 1-1/2"x26' Long Pistn 24" Prof. final 9470' VPM 7
Para la fecha, la produccin de lquido, el corte de agua y el nivel dinmico se incrementaron de 795 a 869 BFPD, de 85 a 87% y de 1037 a 973 pies (con una tendencia estable) respectivamente. La produccin de petrleo disminuy de 112 a 103 BPPD, respecto a los resultados del mes anterior. La insercin de la Bomba Revestidor se realiz unos meses posteriores a la actual medicin, por lo que estos valores de produccin pueden ser vlidos para los diagnsticos que se detallan a continuacin. Para validar el mtodo actual y la realizacin del nuevo diseo se utiliz el NodalB, donde los resultados fueron presentados de manera grfica para su mejor visualizacin y comprensin.
Captulo 6:
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Figura 20: Validacin del mtodo actual, pozo L6
Como se observa, la curva IPR o de influjo est representada por la lnea azul claro, mientras que la curva de EPR o eflujo est dada por la curva de color verde. El eje Y representa la presin de fondo fluyente Pwf en lpc, y el eje X representa el caudal de petrleo producido expresado como BPPD. El punto de corte de las dos curvas es la produccin actual a la presin de fondo medida. Como puede notarse este punto corta en aproximadamente los 100 BPPD y a la presin dinmica medida.
6.2.2
Optimizacin del equipo BM para el pozo L6
Realizando sensibilidades con el programa para simular este tipo de equipos y con la orientacin de especialistas en el rea de Bombeo Mecnico, se propusieron varios escenarios, con la finalidad de extraer el mejor provecho del equipo que est instalado. La idea es que con las condiciones actuales del pozo y las posibilidades que ofrece el equipo instalado, proponer un nuevo diseo de BM. La configuracin que se obtuvo despus de varias sensibilidades se detalla a continuacin:
Captulo 6:
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Tabla 20: Comparacin entre diseo actual y propuesto para pozo L6, BM
Datos del Equipo BM
Prof del equipo Equipo Bomba Casing SVC Barra Pulida Long Pistn Esquema de prod. Prod fluye Tub de prod Linea de gas VPM
Actual 5100' M912D-365-130 3-1/2x2-3/4
Propuesto 5100' M912D-365-130 3-1/2x2-3/4
3x1"x30'+25x3/4"x30+85x7/8"x3 20x1"x30'+105x3/4"x30+45x7/ 0'+57x1"x30' 8"x30'
1-1/2"x26' 24" Convencional Tubera Desanclada Cerrada 7
1-1/2"x26' 24"
Prensaestopa de Subsuelo
Anular Anclada (emp mec) Cerrada 14
Como se observar los cambios estuvieron a nivel de subsuelo, esto con el fin de dejar los equipos de superficie sin alteraciones. Se propone cambiar el flujo de produccin de la tubera al anular y colocar una prensaestopa en el fondo de la tubera de produccin. El flujo subira por el eductor desde el tope de las perforaciones hasta un poco ms arriba de la empacadura que se encuentra asentada a los 5100 de profundidad. El espacio entre el anular y el eductor es mayor que el espacio que hay dentro del eductor. De esta forma el nivel de manejo de flujo es mayor que el esquema anterior. En la Figura 21 (a) se muestra el esquema de produccin convencional actual el cual consta de produccin de fluidos por el eductor sin ancla en el fondo
Captulo 6:
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(a)
Figura 21: Comparacin entre el esquema actual y propuesto para el pozo L6, por BM
(b)
La Figura 21(b) representa el esquema propuesto que consiste en produccin de fluidos por el espacio anular, sin diluentes, con la tubera anclada en la empacadura, una sarta de varillas de la misma longitud pero con un mayor nmero de cabillas de 7/8. Con estas condiciones la carrera del pistn se incrementa de 7 a 14 VPM, es decir, el doble de lo que se tena anteriormente. Los beneficios de este cambio de reflejan en la Tabla 21 donde la produccin de petrleo se incrementa el doble al igual que la produccin de lquido. La Pwf decrece. Los costos por hacer esta operacin son bastante bajos ya que los equipos necesarios para tales cambios se encuentran disponibles, es decir, la prensa estopa y dems equipos. Las
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cabillas estn en el inventario de la localidad del campo y la empacadura est dentro de la configuracin del pozo.
Tabla 21: Tabla comparativa entre datos de produccin actuales y optimizados para el pozo L6
Datos de Produccin Ql(BFPD) Qo(BPPD) %AyS RGP(PCF/B) Pwf (lpc)
Actual Optimizados 791 1585 103 206 87 87 31 31 3255 2819
Una vez obtenidos los resultados optimizados para el equipo de Bombeo Mecnico, ahora se disear un equipo BES con los datos de produccin descritos anteriormente del pozo L6.
6.2.3
Diseo de equipo BES para el pozo L6
Siguiendo los pasos para el diseo BES descritos en el Anexo I se dise el equipo y las sensibilidades se realizaron con el Wellflo. El diseo definitivo se describe en la Tabla 22
Tabla 22: Equipo BES para el pozo L6
Equipo Actual
Pozo L6 Sellos(serie 400 TR4) cable tipo A cantidad tipo etapas cantidad # long cantidad V laberinto bolsa mixto 1 675 20 1 TD-1200 50 5 4 doble 2 7940' Motor(serie 400) Bomba(serie 400)
Se escogi una bomba pequea ya que se parti de una tasa inicial de 1000 BFPD. La configuracin diseada es para pozos que manejan baja produccin de fluidos, lo cual es ideal para un pozo que se cambia de BM a BES. El resultado de las sensibilidades se muestra en la Figura 22
Captulo 6:
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Curva Influjo/Eflujo Influjo/Eflujo pozo L6 Pozo L6
Figura 22: Comportamiento para el diseo de equipo BES propuesto para el pozo L6
Las sensibilidades hechas incluyeron nmero de etapas, profundidad de asentamiento de la bomba y frecuencia del motor expresada en Hz. En la siguiente tabla se muestra la comparacin en trminos de produccin de la optimizacin hecha al equipo de BM y el diseo propuesto para equipo BES
Tabla 23: Comparacin de produccin entre equipos BES y BM para L6
Datos de Produccin Ql(BFPD) Qo(BPPD) %AyS RGP(PCF/B) Pwf (lpc) IP (BFPD/lpc)
Actual Optimizados (BM) 791 1585 103 206 97 97 38 38 961 2819 0,3 1,9
Para BES 941 122 97 38 1764 0,5
Se observa que la produccin obtenida tanto bruta como neta por BM, es muy superior a la obtenida por el diseo propuesto para BES. Los cortes de agua y las RGP se mantienen. La
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73
presin de fondo fluyente se incrementa para ambas optimizaciones, pero el IP es mayor para el caso de BM. Aunque se tienen conocimiento de la existencia en que este pozo los problemas de carbonatos no son mayores como en otros casos de este mismo campo, sera oportuno realizar anlisis al crudo para verificar la viabilidad de la propuesta ya que en el aspecto tcnico y econmico es mucho menor que en el caso BES. Este mismo procedimiento se sigui para el pozo L25, pero no se obtuvieron resultados satisfactorios. Entre otras cosas por las siguientes razones: El punto de prueba se encontraba muy cercano de la presin a tasa de produccin cero (este es el intervalo a optimizar). Este punto de prueba presenta un rango de error que hace aumentar el grado de incertidumbre en la grfica de IPR como se muestra en la Figura 23.
Figura 23: comportamiento IPR para el L25
Esto ocasiona que los resultados que arroje el NodalB estn alejados de los datos de produccin reportados y calculados a partir de la data real. El resultado de la validacin es que
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tiene muy poca velocidad en la carrera y la potencia del motor son demasiado bajos, esto se interpreta que el pozo debera fluir por flujo natural. Para el pozo L25 se propone: a) Para la validacin del equipo actual se sugiere colocar un choque en la tubera de superficie, de esta forma aumentar la presin de cabezal, y seguir este procedimiento hasta que la lnea IPR refleje el comportamiento real del pozo. b) Una vez alcanzado este punto, efectuar sensibilidades para la longitud de la carrera, y observar si los resultados arrojados son suficientes para levantar el fluido que produce actualmente. c) Proponer cambio de mtodo partiendo de una tasa inicial de 1200 BFPD para comenzar la evaluacin del cambio de mtodo a electrosumergible.
6.2.4
Equipos BES diseados para pozos que fluyen actualmente por BM
En la Tabla 24 se muestran los equipos BES diseados para los pozos que fluyen actualmente por BM.
Tabla 24: Equipos BES propuestos para los pozos BM
Equipo Propuesto
pozo Sellos(serie 400 TR4) cable tipo cantidad HP V A cantidad tipo etapas cantidad # long laberinto bolsa mixto L6 1 20 675 20 1 TD-1200 50 5 4 doble 2 7940' L25 1 30 870' 23 1 TD-1200 67 5 4 doble 2 7940' Motor(serie 400) Bomba(serie 400)
La cantidad de sellos es muchos mayor respecto a los diseos BES hechos a los pozos que fluyen por BES, por razones de proteccin del equipo ya que se espera que flucten debido a que se estara realizando un cambio de mtodo. Estos pozos poseen un equipo BES que es el
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ms pequeo de los que se encuentran instalados pero hay que esperar y tomar data continuamente a medida que transcurre el tiempo para as tener un mejor funcionamiento del equipo.
Tabla 25: Barriles adicionales de propuesta BES para pozos BM
Pozo L6 L25 TOTAL
Ql(BFPD) Qo(BPPD) Adicional (BPPD) YAC 941 122 19 GOB B/C 0001 425 187 -43 ESC P-1/2 0010 1366 309 -24
El pozo L25, que actualmente fluye por BM fue el nico que report resultados negativos. Las sensibilidades obtenidas de las corridas del Wellflo revelan que para este pozo no existe un equipo BES que se ajuste a las condiciones en las que se encuentra el pozo actualmente, es decir, tasas de produccin de fluido baja (510 BFPD) y presin de cabezal baja (18 lpc).
6.3
Evaluacin Econmica
Tomando en cuenta que la optimizacin se hizo para dos clases de trabajo de servicio como son mejoramiento de equipo BES y cambio de mtodo de BM a BES, para pozos del campo SINCO, se realizaron dos modelos de anlisis econmico. Para tales modelos se tom como ejemplo el pozo L26 para el caso de optimizacin BES y el pozo L6 para el caso de cambio de mtodo ya que con estos pozos se ha venido trabajando en los ejemplos anteriores.
6.3.1
Premisas
A continuacin se listan cada una de las consideraciones utilizadas para realizar la evaluacin econmica. En la evaluacin se tom en cuenta el ganancial de produccin con respecto a la
Captulo 6:
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operacin con BES y considera en su totalidad las inversiones asociadas a este sistema y los costos de operacin. Se considera el cambio de mtodo que representa una inversin mayor. Datos Financieros Programa corporativo de PDVSA, MAEP, versin 4.0, para la realizacin de la evaluacin econmica. Lineamiento presupuestario ao 2001 de PDVSA. Horizonte econmico igual a 2 aos.
Datos del Pozo L26 Pozo vertical del campo SINCO, Formacin. Gobernador A/B, Yacimiento 0040, crudo de 20,7 API. Ganancial de produccin en comparacin con el equipo BES actual igual a 47 BPPD. 15% tasa de declinacin anual del yacimiento.
Datos del Pozo L6 Pozo vertical del campo SINCO, Formacin. Gobernador A/B, Yacimiento 0020, crudo de 25,1 API. Ganancial de produccin en comparacin con el equipo BES actual igual a 19 BPPD. 15% tasa de declinacin anual del yacimiento.
Captulo 6:
77
Inversiones Comprende la adquisicin e instalacin inicial del equipo BES para una inversin estimada de 190 millones de Bs. para el pozo L6. Para el trabajo de servicio que implica optimizacin del equipo BES la inversin es de 94 Millones de Bs. para el pozo L26. Por concepto de cambio de mtodo implica la inversin es de 311 Millones de Bs.
Equipo BES Disponibilidad operativa anual del equipo igual a 90%. Vida til igual a 2 aos. Las condiciones del campo as los imponen.
6.3.2
Resultados
En la Tabla 26 se muestra el resultado de la evaluacin para el trabajo de servicio de equipos BES y la Tabla 27 para cambio de mtodo. Se observa una rentabilidad aceptable del proyecto como lo indican la Tasa Interna de Retorno (TIR), la Tasa Interna de Retorno modificada (TIRM) el tiempo de pago descontado (TPd), Eficiencia de la Inversin modificada (EIm) y el Valor Presente Neto (VPN) para la Gerencia de Exploracin y Produccin (E&P), PDVSA y la Nacin.
Tabla 26: Indicadores econmicos para trabajo de servicio BES
NIVEL E&P PDVSA NACION
VPN (MMBs) 186.329,79 250.375,67 757.777,61
TIR 91538,9% 123008,0% 372335,6%
TIRM 39,6% 41,1% 46,5%
EIm 1.007,74 1.353,78 4.095,28
TPd 0,00 0,00 0,00
Captulo 6:
78
Tabla 27: Indicadores econmicos para cambio de mtodo a BES
NIVEL E&P PDVSA NACION
VPN (MMBs) 79.187,05 106.409,08 322.132,80
TIR 45514,9% 61166,6% 185209,9%
TIRM EIm 36,3% 501,70 37,7% 673,83 43,1% 2.037,86
TPd 0,00 0,00 0,00
6.4
Resumen de Optimizacin
A continuacin, en la Tabla 28, se presentan los resultados obtenidos de la optimizacin realizada a los pozos que fluyen actualmente por equipos BES.
Tabla 28: Resumen de Optimizacin de equipos BES para pozos BES
Servicio: Optimizacin de equipos BES para pozos BES Pozo YAC

Motor (serie 400)
L26
GOB A/B0040
L19
GOB A/B0040
L27
ESC P-1/2 0010
L14
ESC O-2 0001
L17
ESC P-1/2 0030
TOTAL
Equipos BES actual
Bomba (serie 400)
cantidad HP V A cantidad tipo etapas cantidad tipo

laberin to
1 120 1295 59 1
TD-4300
1 120 1295 59 1
TD-4300
1 200 1415 85 1
TG-7000
1 120 1295 59 1
TD-1750
1 120 1625 46 2
TD-4300
60 2
104 3 2 doble 1 4 1700' 5473 219 96
68 3 2 doble 1 1 3000' 7967 398 95
283 3 2 1
68/45 2 1 1 4 3500' 4344 130 97 24602 1205
Sellos(serie 400 TR4)
Cable Prod.
bolsa mixto # long
4 2500' 5547 166 97
4 8000' 1271 292 77
Ql (BFPD) Qo(BPPD) Corte de Agua (fraccin)
Captulo 6:
79
cantidad Motor(serie 400) Equipos BES propuesto HP V A cantidad tipo etapas cantidad laberi nto bolsa mixto # long
1 120 2245 35 2
TD-6000
1 110 2380 30 2
TD-6000
1 110 2380 30 1
TD-7000
1 84 1930 31 1
TD-1750
1 100 2205 29 1
TD-4300
Bomba(serie 400)
40 c/u 2 doble doble 4 2510' 7130 214 47 97
36 c/u 3 2 doble 1 4 1710' 6764 270 51 96
29 2
84 5 4 doble
90 2 1 1 4 3500' 4425 132

reestable cida
tipo
Sellos(serie 400 TR4)
cable Ql(BFPD) Qo(BPPD)
Prod.
2 1 3010' 8682 434 36 95
2 7950' 1830 418 43 77
28831 1468 177
Adicional (BPPD) Corte de Agua (fraccin)
97
Los resultados en la Tabla 29 son los diseos optimizados de equipos BM para pozos que fluyen actualmente por BM. Los resultados de produccin fueron el doble de la produccin actual.
Captulo 6:
80
Tabla 29: Resultado de optimizacin de equipos BM para pozos que fluyen por BM
Servicio: Optimizacin de equipos BM para pozos BM (pozoL6) Propuesto Actual Datos del equipo 5100' 5100' Prof del equipo M912D-365-130 M912D-365-130 Equipo 3-1/2x2-3/4 3-1/2x2-3/4 Bomba Casing 3x1"x30'+25x3/4"x30 20x1"x30'+105x3/4"x30 SVC +85x7/8"x30'+57x1"x30' +45x7/8"x30' 1-1/2"x26' 1-1/2"x26' Barra Pulida 24" 24" Long Pistn Convencional Esquema de prod. Prensaestopa de Subsuelo Prod. fluye Tubera Anular Tub de prod Desanclada Anclada (emp mec) Cerrada Linea de gas Cerrada VPM 7 14 Datos de produccin Ql(BFPD) 1585 791 Qo(BPPD) 206 103 %AyS 97 97 RGP(PCF/B) 38 38 2819 961 Pwf (lpc)
En la Tabla 30 se muestra que los resultados de un cambio de mtodo de levantamiento artificial de equipo BM a BES no favorece a la produccin, para el caso del pozo L6 el aumento en produccin es menor que para el caso de optimizacin BM y para el caso del pozo L25, por el contrario, la produccin disminuye y es inferior a la actual.
Captulo 6:
81
Tabla 30: Resultados de equipos BES para pozos que fluyen por BM
Pozo YAC Equipos BM actual Prof del equipo Equipo Bomba SVC
Servicio: Cambio de mtodo de pozos BM para BES L6 L25 GOB A/B0040 GOB A/B0040 5100' M912D-365-130 3-1/2x2-3/4 (Casing)
3x1"x30'+25x3/4"x30+85x7/8"x30' +57x1"x30'
TOTAL
4670' M912D-305-144 2-1/4x1-3/4x30' (Inserta)

3x1"x30'+99x3/4x30'+58x1"x30' +22' de niple 1"
Barra Pulida Long Pistn Esquema de prod. Prod. fluye Tub de prod Linea de gas VPM Datos de produccin actual Ql (BFPD) Qo(BPPD) Corte de Agua (fraccin) Equipos BES propuesto cantidad HP Motor (serie 400) V A cantidad Bomba (serie 400) tipo etapas cantidad laberinto Sellos(serie 400 TR4) bolsa mixto # Cable long Datos de produccin propuesto Ql(BFPD) Qo(BPPD) Adicional (BPPD) Corte de Agua (fraccin) tipo
1-1/2"x26' 24" Convencional Tubera Desanclada Cerrada 7 791 103 87 1 20 675 20 1 TD-1200 50 5 4 doble 2 7940' 941 122 19 97
1-1/2"x22' 24" Convencional Tubera Desanclada Cerrada 8,5 502 221 56 1 30 870' 23 1 TD-1200 67 5 4 doble 2 7940' 425 187 -43 96 1366 309 -24 ~97 1293 324
Conclusiones
82
CONCLUSIONES
Sobre los datos, la evaluacin y el diagnstico

a) Hay datos que reflejan incertidumbre. Esto se explica ya que en el caso del pozo L24 los resultados de clculos y de la evaluacin en los simuladores reflejan que este pozo no necesita sistema de levantamiento artificial para producir crudo. Sin embargo, esto no es la realidad ya que este pozo no tiene energa suficiente como para fluir solo. b) El nmero de pozos que originalmente conformaban 28 qued reducido a 5 pozos por Bombeo Mecnico y 5 por Bombeo Electrosumergible. c) En la grfica de IPR para todos los casos y como una caracterstica particular del campo, el punto de prueba se encontraba muy cercano de la presin a tasa de produccin cero, que represent alrededor del 5% de la produccin neta. d) El intervalo anteriormente mencionado representa el rango optimizable de los pozos. e) Para el caso de pozos BES, el segundo y tercer mtodo que obtuvieron el segundo y tercer lugar respectivamente, en la validacin del mtodo de levantamiento artificial fueron los Bombeos Hidrulicos en sus dos versiones: tipo pistn y tipo jet. Este mtodo se encuentra actualmente en etapa de estudio ya que es una opcin vlida, con amplias ventajas desde el punto de vista de ahorro de energa y bajos costos de aplicacin. f) Para el caso BM el segundo lugar lo ocup BES, el 3 y 5 los Bombeos Hidrulicos y en 4 el BCP. g) La produccin de gas es insignificante y por lo tanto no constituyen un problema en los equipos de subsuelo, las RGP son bajas, en la mayora de los casos no supera los 100 PCN/BF, as como el gas producido es casi despreciable.
Conclusiones
83
h) Los IP brutos estn extremadamente altos, esto debido a que las tasas de produccin de lquidos son elevadas, pero cuando se trata del IP neto entonces se tiene el 56 % de la muestra estn entre 0-1 (BPPD/lpc), 32 % entre 1-2 (BPPD/lpc) y un 12 % con IP>2 (BPPD/lpc). Los pozos pertenecientes al Yacimiento Gobernador A/B 0020 slo 1 pozo posee un IPn mayor que el resto, cuyas causas pueden ser por mala cementacin en el pozo o estar relacionadas por problemas en el yacimiento. i) Adems del pozo antes mencionado, tambin se encuentra que los yacimientos de las arenas P-1/2 de la formacin Escandalosa, poseen un comportamiento poco uniforme entre s, que pueden estar asociadas a dao en la cercana del pozo.
Sobre la optimizacin de pozos que fluyen con equipos BES

j) El resultado de la Evaluacin econmica refleja la viabilidad y rentabilidad de la propuesta. k) El resultado de los diseos optimizados revela que los pozos tienen mayor produccin de fluidos con mantenimiento del corte de agua. En el mejor de los casos la produccin adicional es igual a 52 BPPD (pozo L19). En el pozo L17 la produccin queda reestablecida, es decir, se produce la misma cantidad de fluido que tiene actualmente. l) En el caso del pozo L17 en el que la produccin qued restablecida, se debi a que el pozo tiene un bajo IP, pero el diseo optimizado de BES representa una reduccin de costos en cuanto a consumo de energa, ya que fueron reducidos el nmero de partes que integraban el sistema actual, como por ejemplo el nmero de etapas. m) Mediante el diagnstico de fallas y el Wellflo, se demostr que los equipos BES de los 5 pozos seleccionados y optimizados, tienen un nmero de etapas mayor que el requerido para el momento en que fueron evaluadas las condiciones del pozo, es decir, para el momento en que se instalaron los equipos estaban sobrediseados. stos estn propensos a fallar ms rpidos que los que poseen un diseo ajustado a las condiciones del pozo.
Conclusiones
84
Esto ocasiona desajustes en las variables de produccin. Las continuas fallas ocasionan mayores costos de mantenimiento. Esto se ve reflejado en los reportes de fallas de todos los pozos y es una constante que se repite a lo largo del tiempo. n) Para estos 5 pozos seleccionados, la bomba no est diseada para las condiciones actuales del pozo, lo cual ocasiona un mal funcionamiento del sistema. Por lo tanto se propuso validar el equipo actual y proponer un nuevo diseo que se adece a las condiciones del pozo.
Sobre la optimizacin de pozos que fluyen con equipos BM

o) El resultado de la Evaluacin econmica refleja que la propuesta hecha es rentable y viable. p) Con anterioridad a este trabajo, se propuso cambiar el mtodo de levantamiento de los pozos que fluyen por BM a BES. La evaluacin de dichos pozos, en el presente trabajo, se limit a 2 pozos (L6 y L25) de 5 porque el resto posee Bomba Revestidor, lo cual impide la obtencin de todos los datos necesarios. q) La comparacin de los resultados de la simulacin del nuevo diseo BES contra la optimizacin hecha al BM en el pozo L6, se verific que la solucin ms rentable no es BES. Desde el punto de vista econmico, resulta muy costoso hacer un cambio de mtodo y adquirir un nuevo equipo. r) La propuesta de optimizacin para el equipo de BM que posee el pozo L6 revela que una mejora en el esquema de produccin, incremente la produccin de petrleo al doble aprovechando al mximo las bondades que ofrece el equipo. Esta propuesta no acarrea mayores costos para la empresa, los equipos adicionales requeridos para tal esquema se encuentran dentro del inventario de la misma empresa.
Conclusiones
85
s) Los resultados obtenidos en el pozo L6 pueden servir para extrapolarlos al los otros 3 pozos que fluyen actualmente por BM y que poseen instalados Bomba Revestidor.
Recomendaciones
86
RECOMENDACIONES
En relacin a la data
a) Realizar nuevos anlisis PVT en los pozos ms representativos de cada yacimiento en el Campo SINCO, ya que los existentes son pocos y estn hechos en campos vecinos al estudiado en el presente trabajo. En particular son importantes los valores de gravedad especfica del gas y viscosidades. b) Mejorar la calidad de las mediciones para reducir la incertidumbre (mediciones de fondo, caudalmetros digitales).
En relacin a la evaluacin y diagnstico

c) Diagnosticar perfiles de pozos para verificar que los casos en donde los equipos tienen una produccin irregular, no sea originado por mala cementacin o grietas en los revestidores, y por lo tanto los niveles aumenten abruptamente. Esto no se hizo en el presente trabajo debido a que est fuera del alcance de los objetivos planteados. d) Evaluar la factibilidad para aplicar otros mtodos de Levantamiento Artificial como Bombeo de Cavidades Progresivas, Bombeo Hidrulico tipo Pistn y tipo Jet, los cuales estn dentro de las primeras opciones que arroj el SEDLA en la validacin del mtodo efectuadas a los 28 pozos. e) La produccin de agua constituye un problema mayor que debe ser manejado con criterios integrales, de explotacin y requiere del trabajo de equipos multi-disciplinarios. El origen de esta agua an no es claro, por lo que son necesarios estudios de yacimientos y estudios mecnicos a los pozos.
Recomendaciones
87
En relacin a optimizacin de equipos BES

f) Acompaar la propuesta de optimizacin con estudios de yacimientos y de factibilidad de aplicacin de los equipos diseados tomando en cuenta la capacidad elctrica disponible en la zona y la capacidad de manejo de fluidos que ofrecen las lneas de superficie por medio de programas que simulen las condiciones actuales ubicados dentro del campo SINCO.
En relacin a la optimizacin de equipos BM

g) Evaluar cartas dinagrficas actualizadas para obtener el comportamiento de de la sarta de cabillas entre otros equipos de subsuelos con el fin de revisar si estos cumplen con los requerimientos de la propuesta planteada de cambio de esquema BM. h) Para los pozos que presentan equipos con Bomba Revestidor insertada y a los cuales no se les pudo tomar datos suficientes como para culminar la optimizacin se recomienda esperar a que los equipos fallen para luego tomar los datos suficientes y efectuar el estudio de evaluacin diagnstico y optimizacin del equipo. i) Evaluar la disponibilidad y el comportamiento del yacimiento mediante simuladores, ante la propuesta hecha de cambio de mtodo a BES. j) Estudiar la factibilidad de realizar anlisis del crudo (pozo L6) con el fin de evaluar la problemtica de carbonatos tanto desde el punto de vista tcnico como del punto de vista econmico. k) Mejorar el comportamiento errtico del pozo L25, acogiendo las siguientes sugerencias: Para la validacin del equipo actual se propone colocar un choque en la tubera de superficie, para de esta forma aumentar la presin de cabezal, y seguir este procedimiento hasta que la lnea IPR refleje el comportamiento real del pozo. El
Recomendaciones
88
tamao del choque queda definido por el personal de campo y el personal especializado. Efectuar sensibilidades para la longitud de la carrera, y ver si los resultados arrojados son suficientes para levantar el fluido que produce actualmente. Evaluar la factibilidad de cambio de mtodo a BES, para una tasa inicial de 1200 BFPD.
Referencias
89
REFERENCIAS
1. BRADLEY, Howard B. Petroleum Engineering Handbook. Society of Petroleum Engineers. 3rd edition. Richardson, Texas. 1992. 2. BROWN KERMIT- The Technology of Artificial Methods Tulsa, Oklahoma Penn Wells Books 1980 Vol 2b 3. CLEFG, Buccaram - Hein Jr. Recommendations and Comparisons for Selecting Artificial Lift Methods Diciembre 1993. 4. CRAFT, B. C. y M. F. Hawkins. Ingeniera Aplicada de Yacimientos Petrolferos. Editorial Tecnos. Madrid, 1977. 5. ESTUDIOS INTEGRADOS DE YACIMIENTOS, CAMPOS HATO, SINCO, PAEZ Y MINGO. Tecnosinergia, Diciembre de 2000. 6. GASBARRI Sandro, ESPIN Douglas, CHACIN JESUS.- Expert System for Selection Optimum Artificial Lift Method, paper SPE 26967 presentado en la Tercera Conferencia de Ingeniera de Petrleo en Amrica Latina y el Caribe, Buenos Aires, Argentina, 1994, 691-699. 7. GONZLES DE JUANA, Clemente. Geologa de Venezuela y de sus cuencas petrolferas.Foninves. Caracas, 1982. 8. LEA, James F. y WINKLER, Herald W. Whats new in artificial lift, World Oil, Abril 1995, 75-84. 9. LEA, James F. y WINKLER, Herald W. Whats new in artificial lift, World Oil, Abril 1997, 53-60.
Referencias
90
10. REYES, Yamila.- Optimizacin del Sistema de Experto de Levantamiento Artificial Trabajo especial de grado, Escuela de Ingeniera de Petrleo. Mayo 1999. Captulo IPgs. 5/57. Captulo III, pgs. 81/83 Captulo II pgs. 59/76. 11. RONDN G., Oscar J. y MEDINA T., Trina M. Identificacin de problemas de canalizacin, conificacin de agua o gas mediante grficos diagnsticos. PDVSA INTEVEP. Los Teques, Venezuela. 1998. 12. SCHULTZ, H. F. Extraordinary application of Electrical Submergible Centrifugal Pump Equipment. Paper SPE 4723 presented at the 1973 SPE Production Technology Symposium, Lubbock, Nov. 1-2. 13. SILVA, Luis. Diseo de una metodologa para la Seleccin de un Sistema ptimo de Levantamiento Artificial, UCV, Facultad de Ingeniera, Escuela de Petrleo, Trabajo Especial de Grado. Abril 2000. 14. TORRES, Michel. Anlisis Econmico de decisiones: un enfoque conceptual. Publicacin conjunta de la Facultada de Ingeniera de la U.C.V. y Callaos y Asociados, Ingenieros Consultores, C.A. Agosto de 1993. pp. 350-450. 15. WELL EVALUATION CONFERENCE. Venezuela W.E.C. 1997. Schlumberger. Caracas, Diciembre de 1997. 16. ZUNEY, Chivico. Extraccin de Crudos Pesados y Extrapesados mediante Bombeo Electrosumergible en pozos horizontales de los campos Jobo y Cerro Negro sur de Monagas, UCV, Facultada de Ingeniera, Escuela de Petrleo, Trabajo Especial de Grado. Diciembre de 1997.
Pginas Web: www.centrilift.com www.woodgroup.com
Nomenclatura
91
10 NOMENCLATURA
#/Pie: libras sobre pie % AyS: porcentaje de agua y sedimentos o corte de agua en fraccin. A: Amperios. API: American Petroleum Institute. BES: Bombas Electrosumergibles. BFPD: Barriles de Fluidos Por Da. BM: Bombeo Mecnico. BPPD: Barriles de Petrleo por da. Csg: Casing Ft: Feet Hz: Hertz. IP: ndice de Productividad. Kg.: Kilogramo. MAEP: Mdulo del Anlisis Econmico de Produccin. Mx.: mximo. Min.: mnimo. OFM: Oil Field Manager. Pc: Presin de Cabezal. Pe: Presin esttica o de yacimiento. PEB: Equipos de Bombeo Mecnico.
Nomenclatura
92
PRB: equipos de Bombeo Electrosumergible. Pwf: Presin de Fondo Fluyente Ql: Tasa de lquido. Qo: Tasa de petrleo. Rev.: Revestidor RGP: Relacin Gas Lquido. SEDLA: Sistema Experto de Levantamiento Artificial. TDH: Total Dynamic Head V: Voltios.
Anexo
93
11
ANEXO A
Procedimiento de diseo de Equipos BES A continuacin se describirn un procedimiento de nueve (09) pasos a seguir para el diseo de equipos BES Paso 1: Datos Bsicos Recopilacin y anlisis de todos los datos del pozo que se usarn en el diseo. El diseo de una unidad de bombeo electrosumergible, bajo cualquier condicin, no es una tarea difcil, especialmente si la data confiable esta disponible. Aunque, la informacin, especialmente la perteneciente a la capacidad del pozo, es pobre, el diseo ser usualmente marginal. Los malos datos siempre resultan en una mala aplicacin de la bomba y operaciones costosas. Una bomba mal aplicada puede operar fuera del rango recomendado, bajo o sobrecarga del motor, o agotar la presin a una tasa muy rpida la cual puede resultar en dao a la formacin. En el otro extremo, la bomba podra no ser lo suficientemente grande para suministrar la tasa suficiente. Muy frecuentemente los datos de otros pozos en el mismo campo o en un rea cercana son usados, asumiendo que los pozos del mismo horizonte productor tienen caractersticas similares. Desafortunadamente para el ingeniero ajustar las instalaciones electrosumergibles, los pozos petroleros parecen ms unas huellas digitales, es decir, ninguno se parece al otro. El actual procedimiento de seleccin puede variar significativamente dependiendo de la propiedad de los fluidos del pozo. Los tres mayores tipos de aplicaciones de BES son: a) Pozos con altos cortes de agua fresca o agua de formacin. b) Pozos con flujo multifsico (altos RGP). c) Pozos produciendo fluidos altamente viscosos.
Anexo
94
La siguiente es una lista de los datos requeridos: 1) Datos del pozo: a) El tamao y peso del revestidor o liner. b) El intervalo perforado. c) Profundidad de asentamiento de la bomba (medida y vertical). 2) Datos de produccin a) Presin de cabezal en el eductor. b) Presin de cabezal en el revestidor. c) Tasa de produccin actual. d) Nivel del fluido de produccin y/o presin de succin de la bomba. e) Nivel esttico del fluido y/o presin esttica en el fondo del pozo. f) Datum g) Temperatura del fondo del pozo. h) Tasa de produccin deseada. i) RGP. j) Corte de agua. 3) Condiciones de flujo a) Gravedad especfica del agua b) API del petrleo o la gravedad especfica. c) Gravedad especfica del gas. d) Presin o punto de burbujeo.
Anexo
95
e) Viscosidad del petrleo. f) Datos PVT. 4) Fuentes de potencia. a) Disponibilidad de voltaje primario b) Frecuencia. c) Capacidades de fuente de poder. 5) Posibles problemas a) Arena. b) Deposicin c) Corrosin. d) Parafina. e) Emulsin. f) Gas. g) Temperatura.
Paso 2: Capacidad de Produccin Determinar la productividad del pozo a la profundidad de asentamiento deseada de la bomba, o determinar la profundidad de la bomba a la tasa de produccin deseada. El siguiente es una simplificacin del procedimiento seguido para predecir el desempeo del pozo. Esta discusin asume una eficiencia de flujo y podra cambias la productividad del pozo.
Anexo
96
ndice de Productividad
Cuando la Presin de fondo fluyente (Pwf) es ms grande que la presin del punto de Burbujeo (Pb) el flujo de los fluidos es similar a la fase de flujo monofsico y el comportamiento de la curva de influjo es una lnea recta con pendiente J como est dado por el ndice de Productividad, IP: PI = J = Q Pe Pwf
Ecuacin 4
Donde: Q = la tasa de produccin medida. Pwf = Presin de fondo fluyente @ la tasa medida Q. Pe = Presin esttica del pozo.
Anexo
97
Figura 24: curva IPR
Relacin del comportamiento de Influjo

Si la Pwf es menor que la Pb, resultando en un flujo multifsico, el mtodo IPR debera usarse. La relacin est dada por la siguiente ecuacin: Qo max = Qo Pwf 1 0.2 Pe Pwf 0.8 Pe
2
Ecuacin 5
Esta relacin fue usada originalmente por W. E. Gilbert y mejor desarrollada por J. V. Vogel. Vogel desarroll una curva de referencia adimensional que puede ser usada para determinar la curva de IPR para un pozo en particular. Paso 3: Clculo del Gas. Calcular los volmenes de fluido, incluyendo el gas, a las condiciones del intake de la bomba. Para los pozos estudiados en el campo referido no es necesario hacer estos clculos Paso 4: Total Dynamic Head Determinar los requerimientos de descarga de la bomba. El siguiente paso es determinar la altura dinmica en el tope, requerida para bombear la capacidad deseada. El tope total de la bomba se refiriere a los pies de lquidos que estn siendo bombeados y es calculado para ser la suma de: 1) el fluido del pozo neto (levantamiento dinmico); 2) prdida de friccin en el eductor; y 3) la presin de descarga en el cabezal. La ecuacin simplificada es como sigue: TDH = Hd + Ft + Pd
Ecuacin 6
Anexo
98
Donde: TDH = Tope dinmica total en pies entregado por la bomba cuando bombea el volumen deseado. Hd = la distancia vertical en pies entre el cabezal y el nivel de fluido estimado de produccin a la capacidad esperada. Ft = el tope requerido para superar la prdida de friccin en el eductor medido en pies. Pd = el tope requerido para superar la friccin en la tubera de superficie, vlvulas y uniones, y superar los cambios de elevacin entre el cabezal y el tanque de bateras. Normalmente, esto se mide en la presin psi en el cabezal y se puede convertir al tope, en pies como sigue: Pd = psi 2.31 ft / psi gravedadespecfica
Ecuacin 7
O Pd = psi 0.433 psi / ft
Ecuacin 8
Anexo
99
Figura 25: Altura dinmica total
Paso 5: Tipo de Bomba Para una capacidad dada y presin dada seleccionar el tipo de bomba que tendr la eficiencia ms alta para la tasa de flujo deseado. La seleccin de la bomba depende de los siguientes factores: capacidad de manejo de la produccin deseada a condiciones de fondo, asentamiento de la bomba, dimetro del revestidor y viscosidad del fluido a producir. Est en funcin de:
Anexo
100
a) Capacidad de levantamiento. b) Eficiencia de bombeo. c) Carga del motor. Paso 6: Tamao ptimo de los componentes Seleccionar el tamao ptimo de la bomba. Motor, y la seccin de los sellos y seleccionar las limitaciones de los equipos. Los componentes de los equipos BES estn construidos en un nmero de tamaos y pueden ser ensamblados en una variedad de combinaciones. Estas combinaciones deben ser cuidadosamente determinadas para que el sistema de bombeo electrosumergible opere con los requerimientos de produccin, resistencia de los materiales y los lmites de temperatura. Mientras se ajustan los componentes, se debe acudir a la seccin de ingeniera en el catlogo de los equipos para cada uno de las siguientes tablas y tablas: Combinacin de los equipo s en varios revestidores. Lmites mximos de carga. Unidad mxima de los dimetros. Velocidad con que entran los fluidos al motor. Limitaciones de los HP a varias frecuencias. Una velocidad de 1 pies por segundo es recomendable para asegurar el adecuado enfriamiento del motor.
Anexo
101
La Bomba:
Primero se determnale nmero de etapas con el catlogo de la bomba de la empresa proveedora de los equipos. Luego se busca la lectura de del tope (head). Estos valores se dividen entre la altura dinmica total para determinar el nmero de etapas. Totaldeetapas = Alturadinmictotal (TDH ) Tope / etapas
Ecuacin 9
Separador
Buscar en el catlogo la informacin del separador de gas. Pero en este caso no fue necesario.
Motor
Para seleccionar la medida correcta del motor, se debe primero determinar los "break horsepower" (BHP) requeridos por la bomba. Los BHP se obtienen de curvas de los catlogos de los equipos. BHP = Total de etapas x BHP/etapa x grav. Esp.
Ecuacin 10
Seccin de los sellos

Series de 300 sellos se recomiendan para las bombas de la serie 300 usando mototes de serie 350. Los de serie 400 con motores de serie 400 y as sucesivamente. Paso 7: Cable Elctrico Seleccionar el tipo y tamao de cable correcto. La seleccin del cable involucra la determinacin de: a) Tamao del cable;
Anexo
102
b) Tipo de cable; c) longitud del cable Paso 8: Accesorios y equipos opcionales Seleccionar el controlador del motor, transformador, presin del eductor y equipos adicionales. 1. Equipos de fondo Cable plano (motor lead extensin) Cable plano de proteccin Banda de cables Swaged nipple, vlvulas check, y vlvula de drenaje 2. Controladores del motor: Es un control digital que consiste en dos partes: Unidad del sistema Mostrador de unidades 3. transformadores de monofsicos y tres fases Para escoger el tamao del transformador es necesario calcular los KVA de la siguiente forma:
KVA =
Vs Am 1.73 1000
Ecuacin 11
Donde:
Anexo
103 KVA = Lilo-Voltios-Amp o 1000 Volt-Amp Vs = Voltaje en superficie Am = Namplate actual de motor en Amp
4. Cable de superficie 5. Cabezales y accesorios 6. Equipos de servicio 7. Equipos opcionales Paso 9: Variador de Frecuencia Para una flexibilidad adicional de operacin seleccionar el sistema de variador de frecuencia para la bomba.
Anexos
104
12 ANEXO B
12.1 Niveles Mecnicos
Figura 26: Nivel Dinmico para el pozo L1
Anexos
105
Figura 27: Nivel dinmico para el pozo L2
Anexos
106
Anexos
107
Anexos
108
Anexos
109
Anexos
110
Anexos
111
Anexos
112
Anexos
113
Anexos
114
Anexos
115
Anexos
116
Anexos
117
12.2 Comportamiento de Produccin
Figura 51: Comportamiento de produccin para el pozo L1
Anexos
118
Anexos
119
Anexos
120
Anexos
121
Anexos
122
Anexos
123
Anexos
124
Anexos
125
Anexos
126
Anexos
127
Anexos
128
Anexos
129
Figura 75: comportamiento de produccin para el pozo L25
Anexos
130
Anexos
131
12.3 Resultado de la Validacin del mtodo para pozos seleccionados
Figura 79: Validacin del mtodo para el pozo L6 (BM)
Figura 80: Validacin del mtodo para el pozo L25 (BM)
Figura 81: Validacin del mtodo para el pozo L14 (BES)
Anexos
132
Anexos
133
12.4 Resultados de la evaluacin hecha a los equipos BES para pozos seleccionados
Figura 86: Curva influjo/eflujo con diseo actual para el pozo L14.
Figura 87: Curva influjo/eflujo con diseo optimizado para el pozo L14
Anexos
134
Figura 88: Curva influjo/eflujo con diseo actual para el pozo L17
Anexos
135
Anexos
136
Anexos
137
Anexos
138
12.5 Resultados de la evaluacin hecha a los equipos BM
Figura 96: Curva Pwf contra Qo con diseo actual para el pozo L6
Figura 97: Curva Pwf contra Qo con diseo optimizado para el pozo L6
Anexos
139
Figura 98: Curva Pwf contra Qo con diseo actual para el pozo L25

Lrattia Tesis

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TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

Caracas, Mayo de 2002

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

Caracas, Mayo de 2002

Rattia A., Luis J.

DESCRIPCIN DE LOS MTODOS DE LEVANTAMIENTO

DIAGNSTICO Y SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A

OPTIMIZACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ......................... 58

SELECCIONADOS .............................................................................................................. 133

Vida til de los equipos igual a dos aos.

Caractersticas generales del Campo SINCO

CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO SINCO

Figura 1: Ubicacin Campo SINCO

Caractersticas generales del Campo SINCO

Caractersticas generales del Campo SINCO

Generalidades Gas (MMMPCF) Pozos BES Pozos BM

Historia y desarrollo del campo

Estructura Regional Del rea

Caractersticas generales del Campo SINCO

Marco Estratigrfico del rea

Caractersticas generales del Campo SINCO

Caractersticas generales del Campo SINCO

Tabla 2: Estratigrafa del campo SINCO

Caractersticas generales del Campo SINCO

Ambientes sedimentarios en la unidad de inters

Tabla 3 que se muestra a continuacin:

Caractersticas generales del Campo SINCO

Tabla 3: Propiedades promedio de Formacin Gobernador

Formacin Escandalosa [5]

Caractersticas generales del Campo SINCO

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

DESCRIPCIN DE LOS MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Bombeo Electrosumergible (BES)

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Figura2: Equipo de Bombeo Electrosumergible

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Entre las limitaciones para la aplicacin del Bombeo Electrosumergible se encuentran:

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Bombeo Mecnico (BM)

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Figura 4: Etapas en el funcionamiento de una Bomba de Subsuelo

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Figura 6: Cabillas de Fibra de Vidrio

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Figura 7: Balancn Convencional

Figura 8: Prensa Estopa y Barra Pulida

Descripcin de los Mtodos de Levantamiento Artificial

Recopilacin y validacin de los datos

RECOPILACIN Y VALIDACIN DE LOS DATOS

Recopilacin y validacin de los datos

Historial de Instalaciones para pozos con BES

Recopilacin y validacin de los datos

Niveles Dinmicos para BES

Historial de Instalaciones para pozos con Bombeo Mecnico

Recopilacin y validacin de los datos

Niveles Dinmicos para pozos que fluyen por Bombeo Mecnico

Sumario de Produccin por pozo

Recopilacin y validacin de los datos