WORLD CLASS COMPANY

VISION
Perusahaan
SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN dan KESEHATAN KERJA
Disampaikandalamtraining Audit LingkunganPTS Se-J awa& Bali
Tanggal 11 20 September 2006
Disiapkanoleh: Dodi S
Materi yang terdapat dalamhalaman ini adalah materi yang disampaikan dalamPelatihan Audit
Lingkungan yang diadakan atas kerja sama antara Departemen Biologi FMIPA IPB bekerja sama dengan
Bagian PKSDM Ditjen DIKTI DEPDIKNAS pada 11-20 September 2006 di Hotel Graha Dinar, Cisarua
Tidak Ada Sistem
Kurangnya Standar Kerja
KurangPeduli TentangMasalah K3
Masih Memakai Paradigma Lama
PROBLEM K3
Gangguan Kesehatan di Tempat Kerja :
- Penyakit paru
- Cedera otot tulang
- Kanker
- Gangguan pendengaran akibat bising
- Penyakit Akibat Kerja
Kecelakaan Akibat Kerja :
- Tingginya angka kecelakaan kerja industri
- Bahaya kebakaran
- Kecelakaan lalu lintas menuju dan dari
tempat kerja
ISU KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
2
TanggungJ awabMoral
Visi Astra
Corporate Philosophy
Dasar Hukum
UU No.1 1970
Per.05/Men/1996
Pertimbangan Ekonomis
Meningkatkan Profit
Perbaikan citra perusahaan
4Mengelola K3 secara terstruktur dan sistematis
4Menciptakan tempat kerja yang safe
4Mencegah dan mengurangi kecelakaan dan penyakit akibat kerja
4Meningkatkan efisiensi dan produktifitas kerja
4Memenuhi peraturan yang berlaku ( Per.05/ Men/ 96 )
Menurut Peraturan Menteri Tenaga Kerja PER.05/ MEN / 96 Bab III pasal 3 -- Untuk tempat kerja yang :
Seratus orang atau lebih
Mengandung potensi bahaya yang ditimbulkan oleh karakteristik proses atau bahan produksi
Dapat mengakibatkan kecelakaan kerja dan kerugian
MENGAPA KITA HARUS MENGELOLA K3?
( Keselamatan & Kesehatan Kerja )
3
KEWAJIBAN PENGELOLAAN K3 BAGI INDUSTRI
Menaikkan kesehatan tenaga kerja
Mewujudkan dan menjelaskan bahaya
Membentuk P2K3
Melaporkan kesehatan kerja
Menyediakan APD ( alat pelindung diri )
Membentuk Unit Penanggulangan Kebakaran
4
Insident :
88 % unsafe action
10 % unsafe condition
2 % act of God
Hazard ( bahaya ):
Risk ( risiko ) :
Insident :
Kejadian yang tidak diinginkan
Basic Safety
Suatu keadaan atau tindakan yang dapat menimbulkan kerugian
terhadap manusia, harta benda, proses maupun lingkungan
Suatu ukuran yang menyatakan kemungkinan (Probability) dan keparahan
(Severity ) dari suatu akibat kerugian .Akibat dari hazard yang menjadi insiden
5
4 Langkah menuju keselamatan
Situasi berbahaya ?
Tindakan membahayakan ?
Peralatan berbahaya ?
Bisa dilakukan perbaikan ?
Tidak Ada Sistem
Kurangnya Standar Kerja
Kurang Peduli Tentang Masalah K3
Masih Memakai Paradigma Lama
PROBLEM?
K3 : Saving Profit
Kontribusi K3 DalamMeningkatkan Profit
Accidental Losses
Cost Of Operation
REVENUE
KERUGIAN AKIBAT KECELAKAAN
600
30
10
1
Serious or Major Injury
Minor Injury
Property Damage Accident
Inccidents with no
Visible\Injury or Damage
$ 1
$ 5 - 50
$ 1 - 3
Injury &
Illness
Uninsured Property
Damage
Uninsured
Miscellaneous
CONTOH MSDS ( MATERIAL SAFETY DATA SHEET )
yaitu : INFORMASI TENTANG KARAKTERISTIK B3 DARI MATERIAL
MSDS lembar yg memuat informasi mengenai
Identitas
Komposisi
Cara penanganan material B3
Bahaya yg mungkin diakibatkan
APD
Cara penanggulangan / emergency
6
MSDS harus diletakkan di tempat yg mudah
diketahui oleh tenaga kerja
ALAT PELINDUNG DIRI ( APD )
ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK MENCEGAH CIDERA DENGAN MELINDUNGI ANDA
MULAI DARI PAPARAN YG DISADARI HINGGA BAHAYA YG POTENSIAL
HIRARKI PENCEGAHAN KECELAKAAN KERJ A :
J ENIS APD :
Kepala : Helmet
Mata : Safety glosses, safety gogle
Wajah : Face shield, Pelindung J ari
Tangan : Safety gloves, pelindung jari
PERAWATAN APD :
ENGINEERING : isolasi, local exhaust ventilation
WORK PRACTISE CONTROL : Training dan pendidikan, prosedur yg tepat untuk tiap proses, penggunaan perawatan
dan pembersihan APD, house keeping, pengawasan yg baik
ADMINISTRASI : J adwal kerja, rolling
Alat Pelindung Diri ( APD ) : Safety glass, gloves, dll
Kulit : Cream pelindung, skin cleaner
Kaki : Safety shoes
Pernapasan : Masker, Breathing apparatus
Telinga : Ear plug, Ear Muff
1. Setelah selesai mengunakan diletakkan pada tempatnya
2. Dibersihkan secara berkala
3. Periksa APD sebelumdipakai / sesudah, untuk mengetahui ada kerusakan atau tidak layak pakai
4. Pastikan APD yg digunakan aman untuk keselamatan, jika tidak sesuai maka perlu diganti dengan yg baru
10
MODEL 5 PRINSIP PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN MODEL 5 PRINSIP PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA SESUAI KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA SESUAI
PERMENAKER PER.05/MEN/96 PERMENAKER PER.05/MEN/96
Komitmen
dan
Kebijakan
Peningkatan Berkelanjutan
Perencanaan SMK3
Penerapan SMK3
Pengukuran dan Evaluasi
Peninjauan Ulang dan
Peningkatan oleh Manajemen
MODEL SI STEM HEALTH & SAFETY
OHSAS 18001 : 1999
4.6 Management
review
4.5 Checking and
Corrective Action
4.5.1 Monitoring and
Measurement
4.5.2 Non - Conformance and
Corrective and Preventive
Action
4.5.3 Records
4.5.4 HS Audit
4.2 Health & Safety
Policy
4.3 Planning
4.3.1 Hazard, risk assessment
4.3.2 Legal Other Requirements
4.3.3 Objective
4.3.4 Health & Safety
Management
Programs
4.4 I mplementation and
Operation
4.4.1 Structure and
Responsibility
4.4.2 Training Awareness
and Competence
4.4.3 Communication
4.4.4 HS Documentation
4.4.5 Document Control
4.4.6 Operation Control
4.4.7 Emergency
Preparedness and
Response
CONTI NUAL
I MPROVEMENT
AKIBAT KECELAKAAN KERJA
Terhadap Pekerjaan dan Korban
KECELAKAAN
KERJ A
Complain
Customer
TERHADAP PROSES PRODUKSI
ProsesProduksi
Berhenti
Target Tidak
Tercapai
Pengiriman
Terlambat
TERHADAP KARYAWAN
Luka
Cacat Fungsi
Cacat Tetap
Meninggal
Istirahat
Target Bekerja
tidaktercapai
Menurunkan
performance pribadi
Kemampuanberkurang
ProduktivitasMenurun
ProduktivitasBerhenti
Keluargaterlantar (tidak adatulangpunggungkeluarga)
17
JUMLAH KECELAKAAN KERJA
PT ABCD
NO BAGIAN JUMLAH
1 FORGING 5
2 MACHINING 2
3 QUALITY ASS.
4 JACK 1
5 WH/RM/PPC 3
6 MAINTENANCE
7 DIES SHOP 2
8 ENGINEERING
9 HRD & GA 1
10 DEPT. LAIN
TOTAL 14
NO CORAK KECELAKAAN JUMLAH
1 TERJEPIT 5
2 GRAM/SERPIHAN 3
3 TERPUKUL MATL/SLING
4 MATL PANAS/TERBAKAR 1
5 TERGESEK GERINDA 1
6 TERSAYAT 1
7 KEJATUHAN MATL/BND
8 TERKENA MATA BOR
9 KENA KACA
10 LALU LINTAS 2
TOTAL 14
1
NO KATEGORI JUMLAH
1 RINGAN 13
2 SEDANG
3 BERAT 1
TOTAL 14
JENIS KECELAKAAN JUMLAH
LALU LINTAS 2
TEMPAT KERJA 12
Data Kecelakaan Kerja Bulan Oktober 2003-Maret 2004
0 . 0 0
1 . 0 0
2 . 0 0
3 . 0 0
4 . 0 0
5 . 0 0
6 . 0 0
7 . 0 0
8 . 0 0
0 . 0 0
0 . 5 0
1 . 0 0
1 . 5 0
2 . 0 0
2 . 5 0
3 . 0 0
FREKUENSI KECELAKAAN KERJA KEPARAHAN KECELAKAAN KERJA
1
FREKUENSI KECELAKAAN KERJA
0. 0
10. 0
20. 0
30. 0
40. 0
50. 0
60. 0
70. 0
80. 0
90. 0
TAHUN
KEPARAHAN KECELAKAAN KERJA
0. 0
200. 0
400. 0
600. 0
800. 0
1, 000. 0
1, 200. 0
TAHUN
STATISTIK KECELAKAANKERJA
TAHUN 1997-2003
2000 2001 2002 2003
42 26 26 22
TIDAK TERKAIT DNG
PROSES KERJA
14 27 75
J UMLAH KECELAKAAN KERJ A
TAHUN 2000-2003
CORAK KECELAKAAN
PROSES KERJA LALU LINTAS
ALAT PEMADAM KEBAKARAN ( APK )
ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMADAMKAN API DI AWAL TERJADINYA API (APAR) ATAU
MEMADAMKAN API YG SUDAH TERLANJUR MEMBARA AGAR TIDAK BERLANJUT (HYDRANT).
SOP PENGGUNAAN APAR
SOP PENGGUNAAN HYDRANT
J ENIS APAR dan KLASIFIKASI PENGGUNAANNYA
SISTEM HYDRANT dan KOMPONENNYA
RAMBU PELENGKAP
APAR : Alat pemadamapi yg mudah dilayani oleh satu orang untuk
memadamkan api saat awal terjadi kebakaran dan berat tak > 16 kg.
J enis : busa / foam, gas ( CO2 dan BCP / hallon ), dry chemical/powder
kelas api sumber
powder foam CO2, hallon
A benda padat mudah terbakar (kertas,kayu,kain,dsb ) Y Y Y
B Cairan yg mudah terbakar ( bensin, minyak, oli, dll ) Y Y Y
C Alat-alat listrik Y N Y
D Komputer, Peralatan presisi, dsb N N Y
Note : Y : Baik; N : Tidak boleh
jenis APAR
Hydrant : Alat pemadamapi dengan menggunakan air bertekanan
dan digunakan untuk memadamkan api apabila sudah terlanjur membara,
yang terdiri atas elemen-elemen :
- J ockey pump : pompa bertekanan 6.5 kg / cm2 kapasitas 210 lt/min
- Fire pump : menggunakan diesel, otomatis, tekanan 9 kg/cm2 kapasitas 1900 lt/min
- Air : ada tangki persediaan, tidak kotor
- Slang air : ukuran dlmgedung : 1.5 inch, luar gedung 2,5 inch, connecting nozle
- Box slang : terletak pada lokasi mudah dilihat / dijangkau
- Hydrant pilar :diluar gedung, outlet : 2 buah diameter 4 inchi, pipa induk 6 inchi
70 cm
15 cm
25 cm
80 cm
60 cm
papanpetunjuk
free area / zebrz cross ( depan box )
APAR
-Ambil APAR yg paling dekat & mudah dijangkau
- Bawa ke sumber api dan jaga jarak +3 m, dan
jangan melawan arah angin
- Bentangkan hose pada posisi lurus dan arahkan ke
sumber api dan semprotkan sampai padam.
- Buka tutup box, pastikan bahwa selang tersambung
dgn benar
- Tarik keluar selang dlmbox, pastikan selang lurus
kemudian : 1 org mengarahkan ujungnya, 1 org
menjaga dibelakang org pertama ( dgn posisi kaki
saling menopang ), 1 org mengatur kran air sambil
mengontrol jangkauan & kecepatan air terkendalikan
- Arahkan pancaran air ke obyek sasaran
- Setelah selesai valve ditutup sampai air berhenti
- Masukkan selang air ke box dengan melipat dan
menggantung pada tempatnya
- Tutup kembali box seperti semula
POSI SI / KODE PENEMPATAN APAR:
- Mudah dijangkau
- Tidak terhalangi / tertutup benda lain
- ditandai dengan rambu APAR
13
POSISI SALAH DALAM MENGANGKAT BARANG
DAN BATAS BEBAN ANGKAT SECARA MANUAL
90
0
Mengangkat dengan posisi salah seperti ini dapat
mengakibatkan:
1. Nyeri pada pinggang
2. Cepat mengalami kelelahan
3. Mengakibatkan gangguan berupa penjepitan
saraf pada tulang punggung
9
Sekali-kali
Terus Menerus
Sumber :
Peraturan Menteri Tenaga Kerja, Transmigrasi dan Koperasi No. Per. 01/MEN/1978
tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalamPenebangan dan Pengangkutan Kayu
JENIS
DEWASA TENAGA KERJA MUDA
Pria (Kg) Wanita (Kg) Pria (Kg) Wanita (Kg)
40
15-18
15
10
15
10 -15
10 -12
6 - 9
DAN BATAS BEBAN ANGKAT SECARA MANUAL
ERGONOMI
POSISI TUBUH YANG BENAR DALAM MELAKUKAN AKTIVITAS
Langkah III
1. Benda diangkat
setinggi perut dan
siap dipindahkan
2. Badan tegak
3. Kaki melangkah
Langkah I
1.Posis jongkok,titik tumpu
di tengah badan dan salah
satu kaki sebagai pengungkit
2.Benda yang mau diangkat
didekatkan pada tubuh
3. Tangan memegang sisi
benda yang akan diangkat.
4. Punggung tetap lurus
Langkah II
1. Benda diangkat pelan-
pelan
2. Punggung tetap lurus
7
Langkah I
Benda yang diangkat berada diatas tumpukan
barang maka posisi setengah jongkok dengan
punggung lurus
Langkah II
Benda terangkat, punggung lurus, benda
setinggi perut dan siap dipindahkan.
8
Bila benda harus diangkat oleh 2 orang maka cara pelaksanaannya
sama dengan di atas dengan posisi saling berhadapan.
ERGONOMI
POSISI TUBUH YANG BENAR DALAM MELAKUKAN AKTIVITAS
ALAT PELINDUNG DIRI ( APD )
OPERATOR MEMAKAI APD YANG LENGKAP
OPERATOR WELDING MEMAKAI APD
YANG LENGKAP ( SARUNG TANGAN,
WELDING MASK, TOPI, SAFETY
SHOES )
OPERATOR CUTTING MEMAKAI
APD YANG LENGKAP ( SARUNG
TANGAN, SAFETY GLOSSES,
MASKER, HELMET, SAFETY SHOES )
11
KESELAMATAN KERJA
COVER PADA MESIN YANG BERPUTAR
COVER PADA MESIN OKK MCV 440
COVER PADA MESIN OKK MCV 600
12
ALAT PEMADAM KEBAKARAN ( APK )
( SARANA HYDRANT DAN APAR )
Sarana Hydrant dan APAR yang
terdapat di line produksi
5. SPRINKLER SYSTEM ( SISTEM PENYEMBUR API )
DIGUNAKAN DI RUANG PAINTING
VALVE UTAMA
INSTALASI SPRINKLER
ALARM RUANG PAINTING
MENYALA APABILA LISTRIK PADAM
ALARMBELL
TOMBOL RESET
SI STEM HYDRANT
1. SISTEM PEMBANGKIT TEKANAN
1
5
4
3
2
6
KETERANGAN:
1. BAK / TANDON AIR
2. JOKEY PUMP
3. ELECTRIC PUMP
4. ENGINE / DIESEL PUMP
5. PANEL CONTROL
6. PRESSURE TANK
2. HYDRANT OUT DOOR ( jumlah7 unit )
KETERANGAN:
1. HYDRANT PILLAR
2. BOX HYDRANT
3. HANDLE VALVE / KERAN
4. SELANG HYDRANT dia2.5
5. NOZZLE
1
5
3
2
4
PT MENARA TERUS MAKMUR
RESET
CONTOH DENAH ALARM KEBAKARAN
GUDANG FINISH GOOD 2
HYDRANT11
3. HYDRANT INDOOR ( jumlah4 unit )
KETERANGAN:
1. BOX HYDRANT
2. SELANG HYDRANT dia1.5
3. NOZZLE
4. PILOT LAMP
5. BRAKE GLASS
1
2
3
5 4
4. MEDIA PEMADAM KEBAKARAN KHUSUS ( FOAM / BUSA )
FOAM TANK
DIGUNAKAN KHUSUS UNTUK MEMADAMKAN
KEBAKARAN DENGAN KATEGORI KELAS B
BAHAN CAIR DAN GAS.
BAHAN UTAMA :
1.NATRIUM BIKARBONAT
2. ALUMINIUM SULFAT
3. AIR
AKTIVITAS YANG DAPAT MENIMBULKAN POTENSI
BAHAYA
BERMAIN SKATEBOARD DENGAN HANDLE LIFT
Potensi Bahaya :
1. Jatuh
2. Terpeleset
3. Kaki terjepit roda handle lift
4. Menabrak benda / orang
MEMBONCENG FORKLIFT
Potensi Bahaya :
1. Jatuh
2. Terlindas roda forklift
3. Terbentur tiang, benda, tembok, dll
14
AKTIVITAS YANG DAPAT MENIMBULKAN POTENSI
BAHAYA
BERDIRI DI ATAS
GARPU FORKLIFT
Potensi bahaya :
1. Terjatuh
2. Terpeleset
3. Terlindas roda forklift
4. Terlempar
JONGKOK / DUDUK
DI ATAS GARPU
FORKLIFT
Potensi bahaya :
1. Terjatuh
2. Terpeleset
3. Terlindas roda forklift
4. Terlempar
BERDIRI DI BAWAH
GARPU FORKLIFT YANG
TERANGKAT
Potensi bahaya :
1. Tertimpa barang / garpu
2. Terlindas roda forklift
3. Tertabrak forklift
15
KESALAHAN SISTEM
PENGOPERASIAN FORKLIFT
AKTIVITAS YANG DAPAT MENIMBULKAN POTENSI
BAHAYA
16
Pengoperasian sarana alat berat
tanpa memperhitungkan resiko
kecelakaan kerja :
Mengangkat mesin dgn forklift
Mengangkat forklift dgn forklift
Operator forklift berdiri diatasnya