UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MEDELLN FACULTAD DE MINAS

INFORME DE LECTURA

PERFORACIN I

CARLOS MARIO SIERRA RESTREPO

JOSE CARLOS CANTILLO CASTRO ANDRES FELIPE CRISTIANO CAPACHO DANIEL ENRIQUE SERNA GUEVARA DAVID JOSE SOSA DE LA CRUZ CARLOS JOSE URZOLA EBRATT

MEDELLN, ANTIOQUIA 31 DE OCTUBRE DE 2013

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MEDELLN FACULTAD DE MINAS

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PERFORACIN I

JOSE CARLOS CANTILLO CASTRO ANDRES FELIPE CRISTIANO CAPACHO DANIEL ENRIQUE SERNA GUEVARA DAVID JOSE SOSA DE LA CRUZ CARLOS JOSE URZOLA EBRATT

MEDELLN, ANTIOQUIA 31 DE OCTUBRE DE 2013

INTRODUCCIN
En los mtodos de perforacin de pozos tradicionales, se han encontrado fallas asociadas a las mismas situaciones que se involucran en esta actividad, en cuanto a la prdida de circulacin, pegue de tuberas, entre otras. Precisamente dentro de este informe lo que identificaremos, son las soluciones que nos genera la utilizacin de la tecnologa Drill With iner !DW " adem#s de las venta$as de la misma. %escatando que estas fallas mencionadas no solo afectan tcnicamente la operacin, sino que tambin generan grandes prdidas econmicas, en materia de tiempo & recursos, lo cual no es beneficioso para la industria. 'e verificar#n con las pruebas & perforaciones realizadas la eficiencia del DW & el aporte que genera en el momento de perforar. (gualmente se e)plicaran las condiciones & los equipos necesarios para que el rendimiento & funcionamiento del DW sea ptimo. a evolucin de la tecnologa DW supone un aumento en el desarrollo de la perforacin &a que permite controlar & traba$ar en el pozo de una manera m#s eficiente. De all la importancia de *investigar+ & dedicarse en el traba$o pro,me$ora de la DW .

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En la placa continental del -olfo de .)ico se encuentra ubicado /ampo /arpa a apro)imadamente 012 pies de profundidad ba$o superficie del mar. Por encima de la zona productora un pozo encontrar# recientes capas terciarias erosionadas & grandes clastos, de$ando como resultado muchos altos & ba$os que hacen difcil de predecir la profundidad de esta formacin llamada El 3bra4 & adem#s, el diferencial de presin ha dado lugar a varios problemas graves a la hora de perforar, inclu&endo severa prdida de circulacin de fluido, pega de tubera, derrumbes & pobres traba$os de cementacin. El &acimiento se produce a 5675 & 8995 pies de profundidad promedio para los campos /arpa & :agre. 'e perforan ; pozos de evaluacin !/arpa 020 & /arpa 5" desde una plataforma de tipo Pon&. El pozo /arpa 020 al llegar al 3bra, se realiz un D'< pero no se observ flu$o4 se continu perforando hasta un punto en el que se observaron derrumbes & prdidas de circulacin, lo que hizo necesario el uso de liner, sin embargo, tampoco se observ flu$o. uego, se desvi el pozo, se sigui perforando hasta 88;= pies donde se ba$ un liner & el pozo fue puesto a producir. 3l estar en El 3bra, se tuvo un total de 09 das de tiempo no productivo, generando una prdida de 05= barriles de lodo & unos >'D ? 722 millones. El pozo /arpa 5 es perforado, & al llegar a la parte superior de la formacin hubo prdida de lodo, luego, atascamientos de tubera & m#s incidentes, obligando a cortar en la segunda pega de tubera, despus a ma&or profundidad se tuvo que desviar el pozo4 se sigui perforando hasta un punto en el que se observa acumulacin de presin, prdida de circulacin & de nuevo la sarta se atasc, obligando a cortar la tubera para luego perforar un segundo pozo desviado por encima del pescado, se continu la labor de perforacin & se estableci un liner a una profundidad total de 7.2;2 pies. En total, el tiempo no productivo fue de apro)imadamente 62 das, prdidas de lodo equivalentes a ;.996 barriles & el impacto econmico total fue de 6,58 billones de dlares. @iendo las dificultades para perforar en la regin, se es necesario buscar alternativas & soluciones para resolver los problemas del tiempo no productivo & las prdidas de dinero. Por consiguiente, se debe asegurar que el liner de perforacin se asiente a la

profundidad planeada e)actamente en la cima de El 3bra, adem#s proporcionar un mtodo eficiente para cuando se establezca el liner no ha&an problemas con el diferencial de presin & proveer un buen traba$o de cementacin que se a$uste a los requerimientos de la formacin. uego de estudiar los datos dados por la perforacin, la geologa & el tiempo no productivo el operador determin que el uso del DW !Drilling Aith iner" ofrece una me$or oportunidad para lograr estos ob$etivos, debido a que el uso del DW contrarresta la prdida de circulacin gracias a que mientras perfora crea cortes que forman una pared impermeable evitando la migracin de fluido. <ambin, gracias a las altas velocidades en el anular, se produce una me$or limpieza del pozo mientras se esta perforando, lo cual es necesario en zonas tan inestables. 3dem#s, al disminuirse los via$es de tubera por el uso de esta tecnologa se reducen los problemas debidos a la sobretensin en la sarta. Btra venta$a que ofrecera el DW es que se requiere menos preparacin & a$uste del pozo para la cementacin. Por estas razones, se plane perforar en ; etapasC D Primero, se utiliza un sistema convencional de perforacin direccional con una continua rotacin para construir un gran #ngulo de pozo. D uego, despus de cierta profundidad, se cambia al mtodo DW & se perfora hasta la cima de El 3bra, donde inmediatamente se cuelga el liner & se cementa, con el fin de optimizar su punto de a$uste. Debido a lo e)igente que es esta operacin realizada con DW , la eleccin del equipo es fundamental para el )ito del pro&ecto. %especto a la broca, se escogi una /WD, la cual, usando una bola que se de$a caer hasta el fondo de la sarta, bloquea las boquillas & activa el sistema que convierte la broca en un zapato, luego permite el flu$o del cemento, creando el revestimiento, ahorrando tiempo & evitado inconveniente que suelen sucedes al realizar los via$es. El sistema de suspensin de revestimiento elegido fue un con$unto hidr#ulico de rotacin * iner Eanger Premium+, diseFado para su uso en alto #ngulo de profundidad por prolongados perodos de rotacin & para permitir la m#)ima facilidad de traba$o durante el despliegue. >na vez establecido, el * iner Eanger Premium+ est# diseFado para ser girado durante las operaciones de limpieza de pozos & cementacin para asegurar la eliminacin de escombros & la distribucin uniforme de cemento. 'e hace necesario el uso de un collar flotador que se encuentra ubicado a una corta distancia por encima de la broca /WD, el cual permite tanto el paso de una bola de 0.59 pulgadas activa el cambio a zapato. El uso de este collar flotador tiene dos propsitosC uno es como una barrera que actGa como mecanismo de control de pozos,

& como una v#lvula de tubera flotante en operaciones est#ndar de perforacin4 & la otra como un sistema de v#lvula de retencin para prevenir que el cemento se devuelva luego de haber sido aplicado. >n total de 7 pozos fueron perforados usando la tecnologa DW en el #rea de la Ha$a de Bro durante el periodo de Dic. ;229 a .arzo de ;20;, 9 en campo /arpa & 6 en campo :agre. 'iguiendo las dos etapas definidas anteriormente. o siguiente es una breve descripcin de estas operacionesC C+%5+ 3 'e us la perforacin convencional hasta llegar a los 0828 pies, luego se hizo el cambio a DW para seguir el traba$o, la bola de activacin fue arro$ada & bombeada a la parte inferior en el intento de convertir la broca en el zapato, lo cual fall & se tuvo que sacar la sarta & usar una convencional para revestir & as continuar la perforacin. 3l revisar el equipo se descubri que la solapa del collar flotante se parti & la pelota de activacin se atasc, evitando que la presin creara la conversin de la broca, lo cual llev a revisar el diseFo de las solapas para evitar que esto volviera a suceder. C+%5+ :: Despus de una e)tensiva revisin de los problemas sucedidos en /arpa =, fueron hechos algunos cambios a los procedimientos & a la configuracin de los equipos. /onvencionalmente se perfor hasta una profundidad de 769; pies, se hizo el cambio al DW con el que se hizo un total de ;11 pies de hueco nuevo, donde la broca fue convertida e)itosamente usando la pelota de activacin, lo que tambin a$ust & solt el colgador del liner, esto se confirm levantando la tubera & notando la falta del peso del liner, se cement & se cumpli con la labor. B+'% 110 'iguiendo la operacin e)itosa de /arpa 99, se perfor convencionalmente a una profundidad de 8551 pies. 'e realiza el cambio a DW realizando un hueco de 66= pies hasta una profundidad total de 7;07 pies, la pelota fue en ese momento arro$ada, el *casing bit+ se convirti & el colgador del liner fue establecido e)itosamente, posteriormente fue cementado. <odas las acciones sin accidentes & sin prdida de circulacin. B+'% 130, :10 * 210 Estos tres pozos fueron perforados de una manera similar a :agre 002 con un liner habiendo perforado de =;;,955 pies con un rango de profundidades de 70=2,0=9;5 pies & siendo e)itosamente colocados & cementados en el lugar.

C+%5+ 13;H * 21;H En ambos casos se perfor como se vena realizando, fue un traba$o satisfactorio sin prdida de circulacin notada. C+%5+ 1:H Despus de terminar la perforacin convencional a una profundidad de 8896 pies a este punto se intent retirar la sarta pero esta slo se movi 02 pies con mucha resistencia4 por lo cual se asumi que haba problemas en el hueco, tal vezC reduccin del di#metro del ho&o, mal arrastre de cortes o colapso en parte del hueco. /uando se trat de volver a ba$ar al fondo, se not que el colgador estaba activado, esto fue probado moviendo la sarta arriba & aba$o, & tambin poniendo peso sobre este. Hinalmente la sarta DW fue recuperada en la superficie.

CONCLUSIONES
,'e observ la importancia de la perforacin utilizando liners, mostrando las grandes capacidades para sobrellevar problemas en situaciones en donde ha& gran probabilidad de derrumbamientos de la formacin o imperfecciones notables del di#metro del pozo por crecimiento de las formaciones circundantes. ,'e evidenci los problemas de la perforacin mar adentro, lugar en el cual los estratos pueden llegar a $ugar malas pasadas a los ingenieros & al perforador, poniendo como e$emplo la capa caliza,coralina que impidi la perforacin normal $usto antes de alcanzar el target. ,'e not el gran impacto monetario que implica cometer un error en la industria petrolera!Del orden de >'D 12 millones por da , aspecto que motiva la seriedad & el compromiso para ser me$ores profesionales & mas solicitados. ,

BIBLIOGRAFA
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