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Desenvolvimento Sustentvel e Responsabilidade Social: As Contribuies da Engenharia de Produo

Bento Gonalves, RS, Brasil, 15 a 18 de outubro de 2012.

XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

MODELO DE SELEO DE FORNECEDORES UTILIZANDO O PROMETHEE PARA DECISO EM GRUPO


Maria Creuza Borges de Araujo (UFPE) maria.creuza.borges@gmail.com Luciana Hazin Alencar (UFPE) lhazin@ufpe.br

RESUMO: Devido ao aumento da competitividade, com o intuito de alcanar melhorias no desempenho global da cadeia de suprimentos, as empresas tm buscado relacionamentos de longo prazo com seus fornecedores. Neste sentido, a seleo de forneecedores adequados ao perfil da organizao fundamental, o que faz necessria uma avaliao sistemtica dos fornecedores potenciais. Esta avaliao deve ser realizada mediante diversos critrios, o que torna apropriado o uso do apoio multicritrio deciso. Alm disso, na maior parte dos casos, pode-se observar a presena de vrios decisores, que apresentam estruturas de preferncia divergentes. Desta forma, o presente artigo tem como objetivo determinar um modelo de apoio multicritrio deciso em grupo para a seleo de fornecedores no setor alimentcio. Este modelo foi elaborado a partir da metodologia de Ackoff e Sasiene (1971) para a modelagem de problemas e o mtodo utilizado para a agregao das preferncias dos decisores foi o PROMETHEE GDSS. Posteriormente, realizou-se uma aplicao numrica do modelo, que resultou em ordenao dos fornecedores considerados. ABSTRACT: Due to an increase in competitiveness, companies have sought longterm relationships with its suppliers in order to achieve improvements in overall performance of the supply chain. In this sense, the selection of suitable suppliers to the organization profile is crucial, what makes necessary a systematic evaluation of potential suppliers. This evaluation shall be carried out by several criteria, which makes appropriate the use of multicriteria decision aid methodology. Furthermore, in most cases, can be seen the presence of several decision makers, which have different preference structures. Thus, this paper aims to establish a model of multicriteria group decision aid for the selection of suppliers in the food sector. This model was developed using Ackoff and Sasienis methodology for the problems modeling and the multicriteria method used for aggregation of preferences of decision-makers was the PROMETHEE GDSS. Subsequently, a numerical application of the model was carried out, which resulted in the ranking of the considered suppliers.

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Palavras-chaves: Seleo de fornecedores, deciso em grupo, PROMETHEE GDSS / Supplier selection, group decision, PROMETHEE GDSS

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1. Introduo Na atual conjuntura de negcios, onde a competitividade crescente e assume escalas globais, as empresas necessitam buscar formas de gesto que impliquem em uma melhoria contnua de seu desempenho junto aos clientes. Neste contexto, o gerenciamento da cadeia de suprimentos surge como fator fundamental para o sucesso do negcio. O princpio bsico do gerenciamento da cadeia de suprimentos est fundamentado na convico de que a eficincia pode ser aprimorada por meio do compartilhamento de informao e de planejamento conjunto (BOWERSOX; CLOSS, 2008). Desta maneira, os executivos passaram a analisar as vantagens da cooperao e a observar que tratar os fornecedores como parceiros, em vez de adversrios, significa a possibilidade de obter maior sensibilidade s variaes das necessidades do mercado (GOMES; RIBEIRO, 2004). Alm disso, com a ascenso dos estudos sobre o gerenciamento da cadeia de suprimentos, os empresrios passaram a observar a ligao entre os elos dessa cadeia, e entender que relaes do tipo ganha-perde podem influenciar de forma negativa o seu desempenho geral. Assim, as empresas passaram a buscar relacionamentos duradouros e estabelecer parcerias com um nmero menor de fornecedores, mas que possuam maior credibilidade e qualidade. Para assegurar fornecedores adequados necessidade da empresa os executivos no devem simplesmente buscar o menor preo, mas realizar uma avaliao detalhada dos mesmos, a partir de fatores quantitativos e qualitativos, pois a seleo de fornecedores errados pode ser suficiente para prejudicar a posio financeira e operacional da companhia (NT et al., 2008). Desta forma, a seleo de fornecedores considerada essencial para obter os resultados esperados com as parcerias. Pela necessidade da utilizao de vrios critrios de seleo, considerado um problema de deciso multicritrio e, por este motivo, deve ser solucionado a partir do mtodo mais adequado situao, que depende da problemtica, dos dados disponveis e das informaes desejadas. Neste contexto, a indstria de alimentao surge como um ramo em que a seleo correta de fornecedores imprescindvel, pois trata de produtos altamente perecveis e que influem diretamente na sade dos consumidores. Fornecedores inadequados podero trazer no s prejuzos tangveis e intangveis s empresas, como tambm problemas relacionados sade dos clientes. Alm disso, este setor bastante expressivo para a economia do pas. Segundo a Associao Brasileira de Alimentao (ABIA), de 2001 a 2010, o setor de alimentos foi responsvel por um dos maiores supervits da indstria brasileira (US$ 201,2 bilhes), alm de abrir 621 mil novos postos de trabalho na ltima dcada e ter uma presena mdia de 9% na composio do PIB no pas. Desta forma, deve ser estudado em todos os seus aspectos devido sua grande importncia. Neste contexto, o presente estudo visa determinao de um modelo multicritrio de apoio deciso que auxilie as empresas do ramo de alimentao na seleo de fornecedores

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adequados s suas necessidades e com os quais possam ter relacionamentos cooperativos e de longo prazo. Para alcanar o resultado esperado a metodologia utilizada no artigo ser a modelagem de problemas de Pesquisa Operacional proposta por Ackoff & Sasieni (1971), composta pelas seguintes fases: formulao do problema; construo do modelo; obteno da soluo; teste do modelo e avaliao da hiptese; e implantao e acompanhamento da soluo. No presente estudo sero realizadas as quatro primeiras etapas da modelagem. 2. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos A Cadeia de Suprimentos engloba todos os estgios ligados ao atendimento de um pedido, desde o primeiro fornecedor at o cliente final, observando os fluxos externos empresa. Assim, abrange todas as atividades relacionadas com o fluxo e transformao de mercadorias desde o estgio da matria-prima (extrao) at o usurio final, bem como os respectivos fluxos de informao (BALLOU, 2006). Neste contexto, operaes da cadeia de suprimentos exigem processos gerenciais que atravessam reas funcionais dentro das empresas individuais e conectam parceiros comerciais e clientes para alm das fronteiras organizacionais (BOWERSOX et al., 2006). Desta forma, as empresas pertencentes a esta cadeia esto ligadas atravs de fluxos fsicos, monetrios e de informaes. Deste modo, observa-se a necessidade do gerenciamento da cadeia. Segundo Ballou (2006), este gerenciamento tem a misso de colocar os produtos ou servios no lugar certo, no momento certo e nas condies desejadas, e dar a melhor contribuio possvel para a empresa. Inicialmente, as empresas no acreditavam na viso integrada da cadeia e percebiam seus fornecedores e clientes como adversrios, que procuravam apenas obter vantagens, assim buscavam reduzir seus custos ou aumentar seus lucros de forma individual. Entretanto, passou-se a observar que os ganhos obtidos atravs da integrao dos elementos da cadeia so mais expressivos que os ganhos dos participantes atuando separadamente. Neste sentido, as empresas tm procurado cada vez mais criar relacionamentos de cooperao com seus clientes e fornecedores, como forma de aumentar sua competitividade, a partir de fatores como reduo de custos, credibilidade, qualidade de matria-prima, entre outros. Estas relaes so capazes de criar sinergias positivas e aumentar os retornos para os parceiros. 2.1. Seleo de fornecedores Atualmente, a seleo de fornecedores adequados uma questo estratgica fundamental para as empresas e o sucesso das companhias est diretamente relacionado a esta deciso. Araz e Ozkaham (2007) afirmam que o processo de seleo e avaliao de fornecedores uma das aes mais vitais para as companhias da cadeia de suprimentos, pois selecionar fornecedores errados pode deteriorar toda a posio financeira e organizacional da cadeia. Por outro lado, fornecedores satisfatrios podero auxiliar a alcanar os objetivos da organizao, pois reduzem significativamente os custos de compra, melhoram a competitividade de mercado e aumentam a satisfao do usurio final (NUT et al, 2009). Selecionar fornecedores de um grande nmero de possibilidades com vrios nveis de capacidades e potenciais uma tarefa difcil e inerente a um problema de tomada de deciso multicritrio (ARAZ et al, 2007). Neste contexto, um problema de deciso multicritrio

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consiste numa situao, onde h pelo menos duas alternativas de ao para se escolher e esta escolha conduzida pelo desejo de se atender a mltiplos objetivos, muitas vezes conflitantes entre si (ALMEIDA, 2011). Tem como objetivo fornecer metodologias de agregao de critrios que auxiliem no desenvolvimento de modelos de suporte deciso com relao s preferncias do decisor, de forma a encontrar uma soluo satisfatria para o problema. Segundo Chen e Chao (2012) diferentes companhias podem ter diferentes origens culturais e organizacionais, e, portanto, a escolha dos critrios de avaliao de fornecedores so cruciais. Neste contexto, necessrio realizar uma escolha cuidadosa dos critrios de seleo, e procurar aqueles que mais se relacionem as necessidades principais da organizao, pois os mesmos sero responsveis diretos pelo resultado da avaliao.

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Critrios e indicadores Atributos dos fornecedores Condies financeiras Divulgao dos registros financeiros

Impacto no desempenho geral

Bibliografia relacionada

Positivo Positivo

Estrutura organizacional e gesto Habilidade Tcnica Instalaes de produo e capacidade Relacionamento com o cliente Reputao Capacidade tecnolgica Custos Custos de atraso Custos de transporte e distribuio Desempenho da reduo de custos Entrega (Capacidade e pontualidade) Fatores de risco Condies climticas Localizao geogrfica Restries de local Fora de trabalho estvel Flexibilidade Disponibilidade de matria-prima e estoque Flexibilidade de alterao de ordem Flexibilidade de mix Flexibilidade de volume Preo do produto/servio Qualidade de produto/servio

Positivo Positivo Positivo Positivo Positivo Positivo Negativo Negativo Negativo Positivo Negativo Positivo Positivo

Ycenur et al (2011), Kilincci & Onal (2011), Chen & Chao (2011), Li et al (2011), Chen et al, 2011, Araz et al, 2007 Ycenur et al (2011), Kilincci & Onal (2011), Chan & Chan (2010), Chen & Chao (2011), Li et al (2011), Dogan & Aydin (2011), Chen et al (2011), Araz & Ozkarahan (2006), Araz et al (2007) Ycenur et al (2011), Kilincci & Onal (2011), Chen & Chao (2011), Li et al (2011), Chen et al (2011), Araz et al (2007) Kilincci & Onal (2011), Chen & Chao (2011), Dogan & Aydin (2011), Chen et al (2011) Kilincci & Onal (2011), Chen & Chao (2011) Ycenur et al (2011), Vahdani et al (2010), Chen & Chao (2011), Dogan & Aydin (2011) Ycenur et al (2011), Chan & Chan (2010), nt et al (2009) Vahdani et al (2010), Chan & Chan (2010) Ycenur et al (2011), Chan & Chan (2010), nt et al (2009) Ycenur et al (2011) Ycenur et al (2011), Chan & Chan (2010) Araz & Ozkarahan (2006) Ycenur et al (2011), Chen & Chao (2011), Dogan & Aydin (2011), Araz & Ozkarahan (2006), Araz et al (2007) Ycenur et al (2011), Chan & Chan (2010) Ycenur et al (2011) Ycenur et al (2011), Kilincci & Onal (2011), Chan & Chan (2010), Dogan & Aydin (2011) Chan & Chan (2010) Chan & Chan (2010) Ycenur et al (2011), Chen & Chao (2011) Chan & Chan (2010) Chen & Chao (2011) Dogan & Aydin (2011) Dogan & Aydin (2011) Ycenur et al (2011), Kilincci & Onal (2011), Chen & Chao (2011), Chan & Chan (2010), Dogan & Aydin (2011) Kilincci & Onal (2011), Vahdani et al (2010), Chan & Chan (2010), Chen & Chao (2011), Dogan & Aydin (2011), Araz & Ozkarahan (2006), Araz et al (2007), nt et al (2009), Ycenur et al (2011), Li et al (2011) Chan & Chan (2010), Araz et al (2007) Ycenur et al (2011), Araz et al (2007) Ycenur et al (2011), Li et al (2011), Dogan & Aydin (2011), Araz & Ozkarahan (2006) Kilincci & Onal (2011), Chan & Chan (2010), Chen & Chao (2011), Dogan & Aydin (2011) Chan & Chan (2010), Chen & Chao (2011), Dogan & Aydin (2011) Kilincci & Onal (2011), Dogan & Aydin (2011) Kilincci & Onal (2011), Li et al (2011)

Positivo Positivo Positivo Positivo Positivo Negativo

Certificaes de qualidade Confiabilidade Facilidade de comunicao Lead Time Programa de melhoria contnua Sistemas de qualidade Suporte tcnico

Positivo Positivo Positivo Negativo Positivo Positivo Positivo

Quadro 1 - Critrios e indicadores de desempenho para seleo de fornecedores

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O quadro 1 expe os critrios de seleo mais citados na pesquisa bibliogrfica, assim como o seu impacto no desempenho global e os indicadores para avaliao de cada critrio. Os critrios de seleo podem ser tangveis e intangveis, o que pode dificultar a deciso. Portanto, um procedimento ou mtodo sistmico e efetivo para selecionar o fornecedor mais apropriado imperativo (CHEN; CHAO, 2012). Assim, o uso de mtodos multicritrio necessrio para avaliar os fornecedores existentes e auxiliar os gestores na tomada de deciso, de maneira que todos os fatores importantes para atingir os objetivos da organizao sejam levados em considerao e seja realizada a escolha dos fornecedores que mais se adquem as necessidades da companhia. 3. Deciso em grupo A responsabilidade pela deciso no tomada por um nico indivduo, a deciso geralmente ser produzida pela interao entre as preferncias deste indivduo e as dos outros (ROY, 1996). Neste contexto, Kilgour e Eden (2010) afirmam que o uso de procedimentos formais para alcanar a deciso coletiva normalmente recomendado, e amplamente aceito que tomadas de decises coletivas podem ser melhoradas por uma abordagem em grupo ou pelo tipo correto de suporte. Os autores definem Deciso em Grupo e Negociao como o campo acadmico e profissional que procura entender, desenvolver e implementar estas ideias para melhorar os processos de deciso coletivos. Devido ao elevado nmero de problemas em que necessrio considerar as preferncias dos vrios decisores envolvidos, a utilizao de mtodos de deciso em grupo de extrema importncia no Apoio Multicritrio Deciso. Desta forma, necessrio identificar o mtodo que melhor se adequa ao problema em foco. Para isso, deve-se conhecer quem so os decisores, quais os objetivos dos mesmos, as problemticas de deciso e as informaes disponveis. Para a escolha do mtodo a ser utilizado necessrio identificar que tipo de agregao ser realizado. Segundo Leyva-Lpes e Fernandez Gonzlez (2003) duas abordagens normalmente so utilizadas com tcnicas de apoio deciso multicritrio para a agregao de preferncia em grupo: Na primeira abordagem o grupo deve entrar em acordo sobre as alternativas, critrios, pontuaes, pesos, limiares e demais parmetros do problema de deciso. Depois que a discusso for finalizada e todas as informaes individuais forem agregadas, utilizado um procedimento para obteno de valores dos parmetros do modelo que devero representar a opinio coletiva. A partir desta informao, o modelo de deciso multicritrio fornece a soluo em grupo; Na segunda abordagem o grupo entra em consenso apenas para definir o conjunto de aes potenciais. Cada membro define seus prprios critrios, as avaliaes apropriadas e os parmetros do modelo, e um mtodo de deciso multicritrio utilizado para fornecer a ordenao individual. Em seguida, cada ator considerado um critrio separado, e a informao contida no ranking individual agregada em uma ordenao coletiva pelo mesmo, ou por outro, modelo multicritrio.

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Neste trabalho ser utilizada a segunda abordagem, pois existem pontos de vista divergentes entre os atores, o que dificulta o consenso inicial. Assim, os mesmos tm liberdade de expressar e entender suas preferncias individuais e obter maior riqueza de informaes sobre suas ordenaes pessoais. 3.1. PROMETHEE GDSS O PROMETHEE GDSS utilizado em situaes de tomada de deciso em grupo em que os decisores tem diferentes valores e sistemas de preferncia, de forma que a agregao dos critrios ocorre em nvel de sada, ou seja, o mtodo realizado para cada decisor individualmente e em seguida ocorre a agregao dos resultados. Segundo Macharis et al (1998), este mtodo dividido em trs fases: 1. Estruturao do problema de deciso em grupo na forma multicritrio; 2. Avaliao individual de cada decisor como forma de expressar suas preferncias e analisar os dados utilizando o PROMETHEE II; 3. Avaliao global, enfatizando a deciso mais adequada. No primeiro estgio, o analista deve conhecer e estruturar o problema de acordo com as preferncias dos decisores, e em seguida construir uma tabela de avaliao com o conjunto de alternativas potencias e critrios globais ou individuais. Na segunda etapa, as alternativas sero avaliadas individualmente pelo PROMETHE II. Inicialmente o decisor deve estabelecer um peso (pj) que reflita a importncia de cada critrio e uma das seis funes de preferncia predefinidas por Brans e Vincke (1985). A partir dos pesos (pj) ser determinado o grau de sobreclassificao de a sobre b:
(a,b) = pjFj (a,b) (1)

Em seguida utilizado o fluxo lquido para a explorao da relao de sobreclassificao das alternativas:
(a) = + (a) - - (a) (2)

Onde,
+ (a) = _1_ (a,x) n-1 xA (3) - (a) = _1_ (a,x) n-1 xA

Almeida (2011) afirma que, a partir de , estabelecida uma pr-ordem completa entre as alternativas. Desta forma, quanto maior o fluxo lquido, melhor a alternativa. Na ltima fase, os fluxos lquidos de todos os decisores com relao a cada alternativa so colhidos e os resultados so agregados. Assim, uma nova matriz criada, considerando os

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decisores como critrios. O PROMETHEE II novamente utilizado e obtem-se o ranking global das alternativas.

4. Modelo proposto O modelo proposto ser utilizado para a seleo de fornecedores em indstrias de alimentos e leva em considerao os vrios decisores presentes no processo. Busca determinar um ranking de vendedores para os produtos estratgicos da indstria. Segundo Merli (1994), produtos estratgicos so aqueles que tm alto impacto sobre o resultado financeiro da empresa e alto risco de oferta. Ento, fundamental realizar parcerias com os vendedores de tais produtos. Normalmente os problemas de deciso levam em considerao as preferncias de vrios atores do processo. Desta forma, o analista deve identificar quais decisores iro interferir no processo e conduzir a avaliao de forma que todos os atores entendam e possam explicitar suas preferncias de forma consistente com seus objetivos. necessrio tambm que o analista determine quais os critrios comuns ou individuais, que iro depender dos objetivos de cada decisor. Estes critrios podem ser definidos em uma reunio do analista com os atores do processo de deciso ou pelo prprio analista de acordo com estudos na rea. Para a avaliao dos critrios devem ser identificados quais os indicadores utilizados na anlise do desempenho de cada um deles. Aps a identificao dos critrios, necessrio identificar quais os fornecedores que concorrero no processo seletivo. Em seguida ser utilizado o mtodo PROMETHEE GDSS para ordenar as alternativas de acordo com as preferncias dos diversos decisores. Desta forma, inicialmente realizada a avaliao individual pelos atores, que devem atribuir o peso, visto como importncia relativa, e a funo utilidade para cada critrio. A partir das informaes coletadas sero obtidos os fluxos lquidos e as alternativas sero ordenadas de acordo com as preferncias de cada decisor. Em seguida, ser realizada a agregao dos critrios. Nesta fase, cada decisor ser considerado como um critrio e o ranking de cada um ser colocado em uma matriz de avaliao global. O procedimento realizado novamente e tem como resultado a ordenao global das alternativas. As etapas do processo so expostas na figura 1.

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Figura 1. Etapas do modelo

5. Aplicao numrica A aplicao numrica do modelo foi realizada no contexto de uma empresa do setor de alimentao. As etapas do processo so descritas a seguir: Identificao dos decisores: foram consideradas as preferncias dos decisores que influenciam o processo de seleo. Desta forma, identificou-se dois atores no processo decisrio: o gerente de compras (D1) e o gerente de produo (D2). Determinao dos critrios: para definio dos critrios foram apresentados os critrios mais utilizados na literatura aos decisores, que decidiram quais os critrios e atributos mais relevantes para a empresa em questo. Os critrios definidos foram: Atributos dos fornecedores (C1): esto relacionados s caractersticas gerais dos fornecedores, seu histrico e desempenho.

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Atributo Divulgao financeiros

dos

registros

Estrutura organizacional gesto Habilidade tcnica

Instalaes de produo e capacidade Relacionamento com o cliente Reputao

Definio O fato de a empresa divulgar seus registros financeiros acarreta maior confiana dos clientes, que podem ter informaes mais detalhadas com relao ao fornecedor. Deve-se observar se o fornecedor tem uma estrutura organizacional estvel e se gerencia a organizao de forma correta e eficiente. Esta relacionado ao fato de o fornecedor possuir habilidade tcnica para realizar melhorias futuras de acordo com as necessidades dos clientes. Deve-se observar as condies das instalaes dos fornecedores (maquinrio, tamanho, conservao), como tambm se o mesmo tem capacidade produtiva suficiente para atender a demanda. Deve-se observar se a empresa tem um relacionamento prximo com os clientes e se a mesma possui uma base de compradores j estruturada. Antes de contratar um fornecedor, importante que a empresa observe o histrico de satisfao e insatisfao dos compradores.
Quadro 2- Atributos relacionados a C1

Capacidade tecnolgica (C2): A capacidade tecnolgica est relacionada ao uso, adaptao e gerao de tecnologia para criao de novos produtos e processos. Custos (C3): est relacionado ao gerenciamento dos custos por parte da empresa fornecedora e s estratgias para a reduo dos mesmos. Alguns fatores importantes so os custos com atraso de mercadorias, os custos referentes ao transporte e distribuio dos produtos e as polticas de reduo de custos. Entrega (C4): Na indstria de alimentos, onde se trabalha com produtos altamente perecveis, imprescindvel que os fornecedores contem com um sistema de entregas eficiente. Na avaliao deste critrio so observados fatores como capacidade de entrega na quantidade e local corretos e pontualidade do fornecedor. Fatores de risco (C5): A empresa deve analisar quais os riscos decorrentes da seleo de um determinado fornecedor.

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Atributo Condies climticas

Localizao geogrfica

Restries do local

Fora de trabalho estvel

Definio Os produtos alimentcios so bastante afetados pelo clima. Assim, o fornecedor deve ter flexibilidade para assegurar a qualidade do produto independente das condies climticas. Na escolha do fornecedor deve-se observar se a localizao do mesmo condiz com as necessidades do cliente. necessrio observar questes como condies geogrficas e atividades naturais. Neste caso observa-se se o fornecedor est disposto em um local adequado, ou seja, condies e restries da planta de fbrica, equipamentos utilizados, etc. Observa-se se h uma estabilidade quanto aos trabalhadores, com relao questes como nvel de rotatividade, satisfao dos trabalhadores e qualificao profissional.
Quadro 3- Atributos relacionados a C5

Flexibilidade (C6): A flexibilidade um fator de grande importncia na seleo de fornecedores, pois est ligada a agilidade da empresa responder a mudanas no mercado.
Atributo Disponibilidade prima e estoque de matriaDefinio a disponibilidade de itens necessrios para a produo e entrega no perodo requerido pelo cliente. a habilidade da empresa em modificar a ordem dos pedidos quando necessrio. Est ligada a habilidade da empresa a mudana na variedade de produtos de acordo com as necessidades do cliente. Habilidade de modificaes no nvel de volume que podem ser entregues aos clientes.
Quadro 4- Atributos relacionados a C6

Flexibilidade de alterao de ordem Flexibilidade de mix

Flexibilidade de volume

Preo do produto/servio (C7): Na seleo de fornecedores a empresa leva em considerao o valor a ser pago pelo produto ou servio. Muitas vezes a seleo realizada considerando unicamente este critrio, mas extremamente importante observar outras questes para selecionar o fornecedor adequado s necessidades do cliente. Qualidade do produto/servio (C8): A qualidade do produto ou servio est relacionada atributos tangveis e intangveis que influenciam na satisfao do cliente. Desta forma, para avaliar a qualidade do fornecedor pode-se observar os seguintes atributos: certificaes de qualidade, credibilidade do fornecedor, facilidade de comunicao, lead time utilizao de programas de melhoria contnua, existncia de sistemas de qualidade e suporte tcnico da empresa para seus clientes. Identificao dos possveis fornecedores: nesta etapa o analista identificou quais fornecedores poderiam participar do processo de seleo. Foram listadas seis alternativas: fornecedores A, B, C, D, E e F. Avaliao individual dos critrios: cada decisor avaliou os pesos dos critrios, expressando sua importncia relativa. Nesta fase os decisores tambm escolheram sua funo de preferncia individual.

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Tabela 1 Tabela de pesos normalizados dos critrios

Para a avaliao dos critrios optou-se por utilizar uma escala verbal, pois a mesma simples de ser compreendida, alm de ser bastante objetiva. Desta forma, os decisores analisaram todos os atributos relacionados aos critrios definidos e em seguida realizaram uma avaliao global dos critrios e os definiram na escala verbal. Os critrios atributos dos fornecedores, capacidade tecnolgica, entrega e qualidade foram medidas na escala A e os custos, fatores de risco, flexibilidade e preo na escala B. importante ressaltar que os critrios custos e preo no foram expressos em valor monetrio porque os gerentes preferiram utilizar a escala verbal, que representa intervalos de valores conhecidos pelos mesmos, mas que no foram informados.
Escala Verbal Muito bom Bom Regular Ruim Muito ruim Escala A Escala Numrica 1,00 0,75 0,50 0,25 0,00

Tabela 2 Escala A

Escala Verbal Muito alto Alto Regular Baixo Muito baixo

Escala B Escala Numrica 1,00 0,75 0,50 0,25 0,00

Tabela 3 Escala B

Devido ao tipo de escala utilizado, a funo de preferncia individual utilizada pelos decisores foi a funo usual. Como os pesos dados para cada critrio, assim como a avaliao de cada decisor com relao aos fornecedores so diferentes, pode-se observar que a ordenao dos fornecedores diferente para cada decisor.
DECISOR 1 Fornecedor B F C A D E

Ordenao 1 2 3 4 5 6

0,2008 0,1921 0,0783 0,0062 -0,1522 -0,3252

Tabela 4 Fluxos lquidos de D1

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Ordenao 1 2 3 4 5 6

DECISOR 2 Fornecedor F C B D A E

0,3148 0,1464 0,0849 0,0328 -0,0797 -0,4993

Tabela 5 Fluxos lquidos de D2

A priorizao das alternativas so diferentes de acordo com as preferncias dos decisores. Desta forma necessrio uma agregao dos resultados para obteno do ranking final. Agregao dos resultados: nesta fase foi realizada uma nova avaliao, onde os decisores se tornaram critrios do problema de deciso multicritrio. O decisor 1 foi considerado como um critrio de peso 0,65, enquanto o decisor 2 recebeu peso 0,35. Como resultado da avaliao obteve-se o ranking global dos fornecedores, exposto na tabela 4.3.
ORDENAO GLOBAL
Ordenao 1 2 3 4 5 6 Fornecedor F B C A D E 0,7400 0,7200 0,3400 -0,3400 -0,4600 -1,0000

Tabela 6 - Ranking final

De acordo com o plano GAIA, que mantm sua informao preservada em 100%, pode-se observar que D1 tem uma maior preferncia pelo fornecedor B, enquanto D2 prefere o fornecedor F. Verifica-se ainda que as preferncias dos decisores esto orientados para a direo das empresas B, C e F, que so aquelas com maior compromisso. Enquanto as empresas A, D e E no representam boas opes para nenhum dos gerentes. O fornecedor escolhido ser o fornecedor F, pois o mesmo apresenta o maior fluxo lquido global.

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XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

Figura 6 - Representao no plano GAIA

Anlise de sensibilidade: A anlise de sensibilidade foi realizada para observar o comportamento dos dados em situaes de variao. Neste sentido foi realizada uma variao de 15% no peso do decisor 1. Com o aumento no peso de D1, ocorreu uma diferena na ordenao, pois a alternativa B se tornou a primeira no ranking, enquanto a alternativa F tornou-se a segunda. Na simulao em que o peso de D1 diminui em 15%, o ranking das alternativas continuou o mesmo.
ORDENAO GLOBAL
Ordenao 1 2 3 4 5 6 Fornecedor B F C A D E 0,7220 0,7140 0,3140 -0,3140 -0,4860 -1,0000

Tabela 7 - Variao de - 15% no peso do decisor 1

ORDENAO GLOBAL
Ordenao 1 2 3 4 5 6 Fornecedor F B C A D E 0,7660 0,6688 0,3660 -0,3660 -0,4340 -1,0000

Tabela 8 - Variao de + 15% no peso do decisor 1

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ORDENAO GLOBAL
Ordenao 1 2 3 4 5 6 Fornecedor F B C A D E 0,8000 0,6000 0,4000 0,1000 -0,4000 -1,0000

Tabela 9 - Decisores com pesos iguais

Foi tambm realizada a anlise onde os decisores apresentaram pesos iguais. Neste caso, a ordenao das alternativas no foi alterada. Diante das pequenas modificaes apresentadas nas relaes, pode-se confirmar a robustez do modelo. 6. Concluses A criao de parcerias se torna cada dia mais importante para a competitividade das empresas. Neste contexto, a seleo de fornecedores fundamental para que as relaes de longo prazo possam obter sucesso. No processo de seleo de fornecedores importante observar os vrios critrios que iro influenciar nos objetivos da organizao, de forma a encontrar fornecedores que se adquem as necessidades da empresa. Desta forma, este pode ser considerado um processo multicritrio de apoio deciso, sendo necessrio determinar os critrios, mtodos e procedimentos apropriados para alcanar os objetivos desejados. Neste contexto, este trabalho apresentou um modelo multicritrio de apoio deciso fundamentado no mtodo PROMETHEE GDSS para deciso em grupo, de forma a auxiliar as empresas do setor de alimentao na ordenao de fornecedores para produtos estratgicos. Sendo possvel auxiliar a escolha do fornecedor mais adequado e possuir um ranking dos demais. Os critrios utilizados na modelagem foram propostos a partir da identificao dos critrios mais relevantes encontrados na pesquisa bibliogrfica, de forma que outros poderiam ser considerados para a anlise. Diferentes alternativas tambm poderiam ter sido descritas e o nmero de decisores poderia ser modificado, de acordo com a empresa que se pretende estudar, o que traria resultados diferentes dos encontrados. Entretanto, embora possam ocorrer algumas modificaes de acordo com a empresa a ser estudada, a estrutura do processo e o mtodo PROMETHEE GDSS, assim como os critrios gerais aqui apresentados, podem ser utilizados para diversas empresas do setor de alimentos. Agradecimentos Agradecemos a CAPES (Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior) pelo suporte prestado ao desenvolvimento da pesquisa. Referncias

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