Mantenimiento De Un Horno Rotativo

Jacinto Lozano Ballesteros

 DICE 1.Introduccin: 2. Partes Sensibles de un Horno Rotativo

a. La placa de base. b. Soportes de apoyo. c. Las roldanas de soporte. d. Aro de rodamiento. e. La Corona y Piones. f. Sellos de Entrada y Salida.

3. Mantenimiento en General
a. Inspeccin del horno
--Inspeccin, mediciones y ajustes durante la operacin normal --Inspeccin, mediciones y ajustes durante una parada del horno

b. Mantenimiento Preventivo c. Mediciones y ajustes d. Lubricacin

--Aro de rodamiento/roldanas de soporte. --Aro de rodamiento/bloques de soporte para aro de rodamiento o virolas del horno. --Lubricacin entre la Corona y los Piones.

4. Fallas y sus remedios

a. Caso 1 b. Caso 2 c. Caso 3 d. Caso 4 e. Caso 5

1. Introduccin:
Para hablar del mantenimiento de un horno rotativo para una fbrica de cemento, detallaremos algunos conceptos bsicos para su entendimiento y desarrollo. El horno de las cementeras es un tubo largo horizontal con recubrimiento de ladrillo refractario. Un horno rotativo est ligeramente inclinado para permitir el paso del material slido a travs del mismo. En ste el combustible y las materias primas se introducen en sentido contrario, lo que es denominado flujo a contracorriente: los slidos viajan en una direccin y los gases calientes junto con las emisiones de polvo viajan en la direccin contraria. En el proceso seco, la materia cruda finamente estrujada es alimentada por el extremo superior, al contrario de lo que pasara en un proceso hmedo donde la materia se mezcla en una masa de agua. El clinker, constituyente bsico del cemento se crea a partir de la calcinacin que se procesa con el paso de las materias primas en el horno, al llegar a los 550C, llegando en la zona de quema a los 1.500 C donde los materiales completan su calcinacin y se fusionan. La adicin de aproximadamente un 6% de yeso y otros aditivos completa el proceso de fabricacin del cemento portland. Los elementos principales necesarios para la fabricacin de cemento son calcio, slice, aluminio y hierro. Estos elementos principales se consiguen a partir de la mezcla de: caliza, arcilla, pizarra y/o arena, y costra de xido de la molienda de hierro o acero. Una alta disponibilidad del horno rotatorio es una de las claves importantes para el xito de una planta de cemento. Por esto, la negligencia del cuidado y mantenimiento significar un gran riesgo para la economa total de la planta. Una alta disponibilidad mecnica slo se asegura mediante un mantenimiento bueno y bien organizado, basado en un conocimiento profundo de la mecnica del diseo.

2. Partes Sensibles de un Horno Rotativo:

A continuacin se describen las partes de las que consta el Horno Sellos de entrada y de salida Virola o casco del horno Aros de rodamiento Roldanas Rodillo gua Corona y piones Estacin motriz Cojinetes

La sustentacin se compone de una placa de base, de dos roldanas de soporte, de cuatro soportes de apoyo y de un aro de rodamiento con bloques de soporte para aro de rodamiento y aros de gua . La sustentacin puede adems estar montada con un dispositivo de gua.

a. La placa de base. La placa de base es una construccin de acero soldada que est parcialmente empotrada en el fundamento de hormign. La placa de base forma la fundacin para los cuatro soportes de apoyo y puede, mediante un voladizo o un caballete, adosado por soldadura, establecer el asiento para un dispositivo de gua. La placa de base est ejecutada de manera tal que debajo de la roldana de soporte hay una cavidad en la cual el agua refrigerante, proveniente de los rodamientos, se acumula antes de salir de la sustentacin. El nivel de agua en la cavidad debe ser tan bajo que el agua no alcance a la roldana de soporte. Caso que hubiera necesidad de enfriar la roldana de soporte, es factible elevar el nivel de agua mediante un dispositivo de regulacin hasta que la pista de la roldana de soporte inmerja en el agua refrigerante. El enfriamiento de las roldanas de soporte debe efectuarse por evaporacin del agua refrigerante.

b. Soportes de apoyo. La colocacin de los soportes de apoyo en la placa de base es de significado decisivo para la alineacin y equilibrio axial del horno. Los rodamientos estn lubricados por aceite y provistos de enfriamiento por agua. Normalmente los rodamientos de tipo ms nuevo tambin estn dotados con control de temperatura.

c. Las roldanas de soporte. Una roldana de soporte se compone de una roldana con eje pasante. La roldana ha sido colocada en el eje por zunchado. Las roldanas de soporte estn colocadas en la placa de base de manera tal que las generatrices de contacto, entre el aro de rodamiento y la roldana de soporte, estn giradas 30 desde la lnea central del horno. Las roldanas de soporte pueden ajustarse tanto en el plano horizontal como vertical mediante los soportes de apoyo. Las dos roldanas de soportes estn cargadas igualmente, es decir que estn

colocadas a una misma distancia desde la lnea central de la placa de base. Una excepcin es en el caso donde dos roldanas de soporte, sobre una misma sustentacin, tienen distintos dimetros. Las roldanas de soporte se lubrican por grafito, sin adicin de aceite.

d. Aro de rodamiento. El objeto del aro de rodamiento es el de sustentar y reforzar el tubo del horno, es decir, el de limitar la ovalidad del tubo del horno. El aro de rodamiento sirve adems para guiar el tubo del horno en sentido axial en conexin con un dispositivo de gua. El aro de rodamiento est emplazado sueltamente alrededor del tubo del horno en bloques de soporte que estn empernados al tubo del horno. Los bloques de soporte para el aro de rodamiento estn provistos de aros de gua que limitan los movimientos axiales del aro de rodamiento. Entre el aro de rodamiento y los bloques de soporte hay un juego, determinado de antemano que, durante la rotacin del horno, crea un movimiento proporcional entre el tubo del horno y el aro de rodamiento, llamado desplazamiento del aro de rodamiento. Debido al desplazamiento del aro de rodamiento es preciso lubricar el aro de rodamiento y los bloques de soporte con una mezcla de aceite y grafito, o con un lubricante especial.

e. La Corona y Piones. El sistema de accionamiento comprende un engranaje en dos piezas, por un lado la Corona (Que rodea la virola) y por otro los piones. Ambos engranajes estn acoplados por los embragues y reductores a los motores principales (Estacin motriz). La corona dentada y sus piones van envueltos por una caja de plancha de acero estanca para el aceite y el polvo. En la siguiente figura vemos un ejemplo de Estacin Motriz: 1- Corona dentada 2- Fijacin de la corona dentada 3- Pin de transmisin

4- Cojinete del pin 5- Rueda noria 6- Bao de inmersin 7- Salida para lubricante 8- Rasqueta 9- Proteccin de la corona dentada 10- Anillo de fieltro

Figura 1

f. Sellos de Entrada y Salida. Por razones de ahorro de energa trmica es necesario evitar, con tanta efectividad como sea posible, la infiltracin del aire ambiente en el Horno rotativo, tanto en la alimentacin (entrada) como en la descarga (salida). Se emplea para ello dispositivos de cierre resistentes a altas temperaturas y al desgaste que pueda causar el polvo abrasivo arrastrado por los gases del horno. Una vez descritas las partes en que se compone un horno rotativo, pasamos a estudiar el mantenimiento a llevar a cabo sobre cada uno de estos elementos.

3. Mantenimiento en General
El mantenimiento del horno lo vamos a dividir en varias fases: Inspecciones y observaciones. Mantenimiento Preventivo. Mediciones. Lubricacin.

a.Inspeccin del horno

Hay que distinguir entre las inspecciones durante un rgimen de operacin normal de trabajo y durante un rgimen de parada del mismo.

i.Inspeccin, mediciones y ajustes durante la operacin normal: Los componentes que deben ser inspeccionados durante la marcha normal del horno son los siguientes: Roldanas de soporte y cojinetes. Aros de rodamiento. Rodillo(s) de gua. Estacin motriz incluido dispositivo de giro lento. Casco del horno. Sellos de entrada y salida del horno.

Roldana de soporte y cojinete:

- Comprobacin de la lubricacin de grafito. - Estado de la superficie del gorrn. - Estado de la pista de rodadura (1). - Temperatura de la pista de rodadura. - Verificar la direccin de la reaccin entre la roldana soporte y el aro de rodamiento. - Distribucin del aceite por la superficie del gorrn (2). - Nivel de aceite en el calibre (3). - Rascador de aceite donde sea relevante (4). - Suministro de agua de refrigeracin.

Aro de rodamiento

- Estado de la pista de rodadura. - Desplazamiento del aro de rodamiento. - Posicin del aro de rodamiento en relacin con los anillos de

apriete. - Estado de los anillos de apriete. - Estado de los bloques de soporte. - Lubricacin entre los aros de rodamiento y los bloques de soporte/horno.

Estacin motriz

- Estado de las placas resortes y sus pernos. - Estado de los dientes. Pisada entre los dientes Piones/corona, sobre la marcha. - Vibraciones (Si se sienten, deben de ser medidas). - Temperatura a lo largo de la pisada de los dientes.

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- Condicin y nivel del aceite. - Fugas de lubricantes. Rascadores - Estado de la limpieza. -Estado del acoplamiento de membranas. - Estado de los reductores principales. - Estado del sistema de marcha lenta

Rodillos de Gua

- Control de la lubricacin de grafito. - Estado de la cara de contacto (Picaduras, facetas, escamaciones, desgaste, otros). - Nivel de Aceite. - Presin de Aceite. - Funcionamiento del sistema hidrulico - Control del sistema de mando.

Sello de entrada:

- Condiciones de los anillos de desgaste. - Chapa portadora y tirantes. - Cilindros neumticos. - Sistema, aire comprimido, - Sistema lubricacin

Sello de salida

- Condicin de las placas resorte. - Condicin de la manta aislante. - Desgaste de la cubierta de refrigeracin. - Condicin de los sectores de salida. 11

- Condicin del ventilador.

ii. Inspeccin, mediciones y ajustes durante una parada del horno:

Mediciones del eje del horno. Inclinacin de las roldanas de soporte y ajustes si necesarios. Inspeccin del pin y corona dentada para la estacin de mando. Medicin del juego, temperaturas y ajustes, si son necesarios.

Inspeccin del montaje de la corona dentada. Estacin de mando. Medicin del alineamiento Inspeccin del interior del horno. Casco del horno, deteccin de grietas y corrosin. Ajustes del juego entre aros de rodamiento y horno. Ajustes de las guas laterales de los aros de rodamiento. Repuestos de piezas de desgaste en los sellos de entrada y salida.

b. Mantenimiento Preventivo
Limpieza. Medidas de desgaste y corrosin. Medidas de vibraciones. Medidas de temperatura. Condiciones de los lubricantes.

c. Mediciones y ajustes:
Medicin y ajuste del eje del horno. Medicin de la inclinacin de las roldanas. Medicin de cargas sobre los soportes y cigeal del eje.

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Medicin de la migracin de los anillos

d. Lubricacin:
i. Aro de rodamiento/roldanas de soporte. Para la lubricacin de la pista entre el aro de rodamiento y la roldana de soporte se utiliza grafito. La lubricacin se efecta con un bloque de grafito (99,5% de grafito), que va colocado en un bastidor, que por su peso propio reposa en la pista de una de las roldanas. El grafito entizna la pista lubricndola de este modo. El grafito es traspasado de la roldana al aro de rodamiento y a la otra roldana de soporte. Slo debe utilizarse grafito de manera que roldanas de soporte y aro de rodamiento adquieran una superficie semiseca y brillante. Si con el correr del tiempo se forman escamas de grafito en el aro de rodamiento y en las roldanas, stas se quitan fcilmente con un trapo saturado de aceite. El aceite debe quitarse nuevamente por secado, cuando las escamas hayan sido eliminadas. Cuando est desgastada aproximadamente la mitad del bloque de grafito puede compensarse por la falta de peso con un trozo de hierro que se coloca encima del bloque de grafito. Sin embargo, es preciso asegurarse que la forma y colocacin del hierro imposibiliten que el hierro escape del bastidor, de modo que se agarre entre aro de rodamiento y roldana de soporte o entre roldana de soporte y bastidor.

ii. Aro de rodamiento/bloques de soporte para aro de rodamiento o virolas del horno. En consideracin al desplazamiento del aro de rodamiento es preciso efectuar una lubricacin entre la superficie interior del aro de rodamiento y los bloques de soporte del aro o la virola del horno, y entre los flancos del aro de rodamiento y los aros de gua. Una minuciosa lubricacin a fondo debe llevarse a cabo cada vez que el horno haya estado parado durante largo tiempo. Mientras el horno est en servicio, la frecuencia de lubricacin depende de la ndole del lubricante (prescripciones del proveedor) y de la temperatura de la sustentacin.

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El consumo de lubricantes es emprico. tratndose de sustentaciones calientes: aprox. 50 kg. por aro de rodamiento por ao. tratndose de sustentaciones fras: aprox. 20 kg. por aro de rodamiento por ao.

iii. Lubricacin entre la Corona y los Piones. La lubricacin por rueda de noria constituye una variante especial de la lubricacin por bao de inmersin. Contrariamente a la lubricacin por bao de inmersin, anteriormente tratado y en cuyo caso el lubricante est recogido desde el bao directamente por los dientes del pin o de la corona dentada, en el punto aqu tratado, son las ruedas noria las que transmiten el lubricante al pin o a la corona dentada. Este mtodo de aplicacin del lubricante ofrece la ventaja de aportar una cantidad reducida pero suficiente de lubricante sobre los flancos de dientes, evitando as la circulacin con excesivas cantidades de lubricante en el sistema de transmisin. La figura 1 muestra un ejemplo de un sistema de lubricacin por ruedas noria en un horno rotativo tubular, con transmisin de pin doble. En este caso, dichas ruedas noria estn situadas directamente debajo de los piones los cuales ejercen el accionamiento sobre ellos. Esta lubricacin por transferencia se aplica en la mayora de los casos, en sistemas de transmisiones para hornos con velocidades lentas. Tanto en la lubricacin por inmersin como en la lubricacin por transferencia, el lubricante debera ser aplicado en los piones y no en la corona dentada. Si es la corona la que se sumerge en lubricante o la que se impregna de l mediante rueda noria, la lubricacin de los flancos de diente portantes puede resultar insuficiente, sobre todo cuando la temperatura del lubricante es reducida, y, por tanto, aumenta la viscosidad del lubricante, haciendo que se formen surcos en el mismo. Otra variante es la lubricacin de transferencia por pin: el lubricante se bombea a travs del cubo del pin de transferencia y llega a los flancos de diente del pin de accionamiento mediante unos orificios. Este mtodo de aplicacin puede utilizarse tanto para fluidos como para grasas.

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A continuacin vemos un ejemplo de este tipo de lubricacin: 1- Depsito del lubricante. 2- Llave de paso. 3- Bomba de lubricante. 4- Vlvula de seguridad 5- Llave de paso. 6- Filtro del lubricante. 7- Vlvula antiretorno. 8- Tubo de lubricacin. 9- Sensor de caudal en el tubo de lubricacin.

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4. Fallas y sus remedios

a. Caso 1 Falla: La fuerza de traccin de la roldana de soporte es descendente. Causa 1 La posicin de la roldana en relacin al eje del horno se ha modificado. Remedio: A justar la posicin de las roldanas de soporte. Causa 2: Irregularidades en el servicio del horno, costra que origina efecto de cigeal trmico, etc. Remedio: Esta situacin puede ser temporaria. En consecuencia, debe aguardarse a que el servicio del horno se estabilice. En caso de que el problema no se resuelva, deber ajustarse la posicin de la roldana de soporte.

b.Caso 2 Falla: Franjas brillantes y facetas en las roldanas de soporte y en el aro de rodamiento. Causa: Posicin incorrecta de la roldana de soporte. Debido a aceite en las pistas ocurre un deslizamiento axial entre roldanas y aro de rodamiento. Esto se percibe como pequeos impactos al poner la mano en la tubuladura de salida de agua en los soportes. Remedio: Controlar la reaccin axial con el equipo de medicin axial y efectuar correccin de la posicin de las roldanas de soporte. Una ayuda provisional puede efectuarse secando las roldanas.

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c. Caso 3 Falla: Temperatura demasiado alta. Causa 1: Carga axial demasiado grande en el cuello de presin de los cojinetes. Remedio: Controlar la carga con el equipo de medicin axial. Descargar el soporte repartiendo la carga axial equitativamente entre todos los soportes de apoyo y el dispositivo de gua.

Causa 2: Radiacin trmica proveniente del horno. Remedio: Controlar que la pantalla protectora contra calor del soporte se encuentre en su lugar. Montar una pantalla extra, entre el tubo del horno y el soporte de apoyo, si fuera necesario.

Causa 3: Abastecimiento de calor demasiado grande de las roldanas de soporte y del aro de rodamiento. Remedio: Si la temperatura de la pista de la roldana de soporte excede 130, es preciso enfriar la roldana. Esto se hace, normalmente, elevando el nivel de agua en la placa de base tanto que la roldana inmerja en el agua. Primero es necesario asegurarse de que la superficie del agua se encuentre exenta de aceite sucio y otras contaminaciones. Elevar seguidamente el tubo interior en el dispositivo de regulacin tanto que el nivel de agua, en la placa de base, llegue hasta la roldana de soporte. Observar; A pesar de que la roldana es enfriada al inmergir en el agua refrigerante, es preciso que la pista est seca cuando se encuentre con el aro de rodamiento. Es decir que, la roldana de soporte debe estar tan caliente que el agua alcance a evaporar antes de que llegue a tocar el aro de rodamiento. Gotas de agua, entre roldana de soporte y aro de rodamiento, pueden, debido al alto efecto de aplanamiento por compresin, crear el riesgo de formacin de picaduras. 17

Hornos con sistemas cerrados de enfriamiento por agua cuentan con una instalacin para enfriamiento de las roldanas de soporte que, en principio, corresponde al que va mostrado en la figura siguiente. A travs de una fila de agujeros en un tubo, que est montado paralelamente a la roldana de soporte, es que el agua refrigerante es rociada contra la pista de las roldanas.

Observar la colocacin del tubo en relacin al sentido de rotacin de las roldanas. Aqu tambin es cuestin de que el agua refrigerante alcance a evaporar antes de que llegue al aro de rodamiento.

d.Caso 4 Falla: Picaduras en aro de rodamiento y en roldanas de soporte. Causa: Aplanamiento a la compresin demasiado pronunciado entre aro de rodamiento y roldanas de soporte. Remedio: Ajuste de la inclinacin de las roldanas de soporte, eventualmente alineacin del horno. Rectificacin de los componentes daados. e. Caso 5 Falla: Laminacin de la roldana de soporte Causa Posicin incorrecta de roldana de soporte. Lubricacin deficiente.

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Limpieza deficiente.

Remedio: Efectuar un torneado de la roldana de soporte con desgaste en forma de hoyo. Si el aro de rodamiento est desgastado con alabeo o convexidad, ste tambin deber ser torneado. Ajustar la posicin de las roldanas de soporte y controlar la instalacin de lubricacin.

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