Kenakan Pengujian Asalkan spesimen Anda datar , sebuah tes sederhana untuk mengevaluasi itu abrasi atau ketahanan

aus adalah Taber Abraser atau Taber Abrader . Alat ini biasanya dirujuk dalam spesifikasi tes sebagai Platform Rotary , Double - Head ( RPDH ) Tester . Potongan uji dijamin untuk platform instrumen , yang merupakan motor yang dikendarai dengan kecepatan tetap. Dua roda abrasif diturunkan ke permukaan spesimen , dan sebagai theplatform berputar , ternyata dua

roda. Ini menyebabkan tindakan menggosok -pakai ( sliding rotasi ) pada permukaan uji -piece dan tanda abrasi yang dihasilkan membentuk pola busur silang dalam sebuah band melingkar yang mencakup area seluas 30 cm2 terhadap semua sudut menenun atau biji-bijian . Sebuah sistem vakum menghilangkan kotoran selama pengujian . Tergantung pada bahan yang diperiksa , konfigurasi uji keausan yang berbeda dapat digunakan . Roda abrasif - prosedur pengujian memakai Sebagian ada referensi standar CS - 10 Calibrase atau H 18 Calibrade roda, tetapi ada roda lainnya yang dapat memberikan lebih atau kurang abrasif tindakan. Plus, roda khusus dapat digunakan untuk aplikasi yang unik . Load Test - Beban dialirkan ke roda juga dapat diubah . Beban standar biasanya , 250g , 500g atau 1000g tapi penyeimbang dapat digunakan untuk memperluas jangkauan. Spesimen Tabel - Disediakan 6.35mm ( " ) pusat lubang dapat dibuat dalam benda uji , tabel yang disertakan dengan abraser memenuhi bahan yang paling kaku dan fleksibel . Pengujian dapat dilakukan dengan atau tanpa baik pelat klem atau cincin penjepit , asalkan spesimen dipegang teguh . Tabel lain yang tersedia untuk memakai bahan uji yakni : tidak memiliki lubang pusat , peregangan saat sedang dipasang , atau perlu diuji basah . Tes berakhir setelah menyelesaikan sejumlah tertentu siklus ( kehilangan massa ) atau lapisan finishing dikenakan ( tampilan visual ) . Metode lain yang dapat digunakan untuk evaluasi meliputi pengukuran kabut , pengujian kekuatan, kehilangan volume , kedalaman pakai, atau penghapusan lapisan . Komponen kunci dari Taber Abraser meliputi: 1 . Mandiri berputar lengan , yang memberikan tindakan bebas - mengambang ke: a . mengkompensasi ketidakrataan kecil dalam spesimen , dan b . memastikan tekanan seragam roda abrasi terhadap spesimen setiap saat 2 . Gunung bantalan roda Sealed , yang terletak di ujung bebas dari lengan diputar dan ke mana roda abrasif ditempelkan 3 . Roda abrasif yang berputar dan memiliki ( ketika beristirahat pada spesimen ) : a . arah perjalanan berada di sudut akut antara pinggiran roda dan spesimen pada bagian menghubungi , b . sudut perjalanan satu pinggiran roda yang berlawanan dengan yang lain c . gerak dalam arah yang berlawanan , yang disediakan oleh rotasi spesimen dan gesekan terkait 4 . Penyesuaian vertikal -force ( bobot ) , untuk memvariasikan beban roda abrader pada spesimen [

Catatan: lengan abrader tanpa massa tambahan atau counterweights menerapkan gaya vertikal terhadap spesimen 2.45N ( 250gf ) per roda . Sebuah pejantan di ujung baca dari lengan abrading dapat digunakan untuk membawa kontra - berat . ] 5 . Kecepatan konstan motor untuk memutar pemegang spesimen dan spesimen 6 . Specimen holder , yang terdiri dari bantalan karet , penjepit piring , kacang dan terus-down cincin , dan dapat dilepas dan dipertukarkan 7 . Counter, untuk menunjukkan revolusi ( siklus ) dari pemegang spesimen 8 . Sistem vakum , untuk menghilangkan bahan terabrasi dan puing-puing yang dihasilkan selama test________________________________________ yang http://www.weartesting.com/

( teknik mesin ) Pengukuran ketahanan abrasi , biasanya oleh berat dari sampel bahan sebelum dan sesudah menundukkan ke stres abrasif terkenal di seluruh periode waktu yang dikenal , atau dengan pantulan atau permukaan perbandingan selesai , atau dengan perbandingan dimensi . http://www.answers.com/topic/abrasion-test

Ketahanan abrasi adalah properti yang memungkinkan bahan untuk melawan pakai . Bahan yang tahan abrasi berguna untuk situasi di mana mengenakan mekanik dan kerusakan dapat terjadi , termasuk aplikasi halus seperti pembangunan komponen pesawat ruang angkasa. Banyak perusahaan memproduksi produk-produk tahan abrasi untuk berbagai aplikasi , termasuk produk yang dapat kustom dibuat untuk memenuhi kebutuhan pengguna tertentu . Ketika sebuah produk memiliki ketahanan abrasi , maka akan menahan erosi yang disebabkan oleh gesekan , menggosok , dan jenis-jenis keausan mekanis . Hal ini memungkinkan material untuk mempertahankan integritas dan terus bentuknya. Hal ini dapat menjadi penting ketika bentuk material sangat penting untuk fungsinya , seperti yang terlihat ketika bagian yang bergerak secara hati-hati mesin untuk efisiensi maksimum . Bahan tahan abrasi dapat digunakan untuk bagian kedua bergerak dan tetap dalam pengaturan di mana memakai bisa menjadi masalah. Ada beberapa cara untuk membuat bahan tahan terhadap abrasi . Salah satu pilihan adalah dengan memanfaatkan lapisan khusus yang menciptakan lapisan mengeras atas materi dan menolak gesekan . Beberapa bahan alami juga sangat keras , dan sangat ideal untuk pengaturan di mana ketahanan abrasi akan diinginkan . Bahan lainnya dapat diformulasikan khusus untuk meningkatkan kekerasan , seperti yang terlihat dalam fasilitas plastik yang memproduksi plastik tahan abrasi dengan menggunakan bahan kimia yang mengeras dan memperkuat plastik . Penting untuk dicatat bahwa menjadi tahan abrasi tidak membuat bahan abrasi bukti. Mekanik Wearing akhirnya akan menyebabkan erosi , mogok permukaan material dan secara bertahap mengubah bentuk. Alam Wearing juga dapat mengakibatkan erosi . Air, misalnya, adalah pelarut yang sangat efisien yang mampu memakai menuruni seluruh pegunungan , dan bahan buatan manusia juga akhirnya akan memakai bawah saat terkena elemen . Tergantung pada proses yang digunakan untuk mengembangkan ketahanan abrasi dalam sebuah produk

, ketahanan abrasi dapat menjadi fitur mahal . Jika tidak benar-benar diperlukan , bahan tahan abrasi dapat dihindari hanya karena biaya yang lebih tinggi , dengan tujuan menurunkan total biaya produksi . Dalam kasus di mana sifat tersebut bisa berguna , tapi tidak penting , orang mungkin mempertimbangkan biaya ketahanan abrasi versus biaya bahan diganti karena mereka memakai bawah untuk menentukan pilihan akan lebih baik . Perusahaan yang memproduksi produk-produk tahan abrasi biasanya mempublikasikan informasi tentang bagaimana bahan tahan lama adalah mereka , menggunakan bahan pengujian untuk menentukan berapa lama produk tersebut akan tetap utuh. Sebuah tester abrasi merupakan perangkat yang dirancang untuk secara bertahap atau cepat mengikis permukaan dari bahan padat untuk menentukan kehidupan materi atau daya tahan lapisan itu . Bahan yang tester abrasi sering digunakan pada termasuk logam , keramik , komposit plastik , dan lapisan film tipis pada alat pemotong dan bit . Pengujian bahan permukaan umum seperti laminate flooring , cat, pernis dan lebih juga bisa menjadi fokus pengujian abrasi . Ada puluhan metodologi pengujian yang berbeda dan desain peralatan untuk bagaimana fungsi tester abrasi . Hampir semua dari mereka secara sukarela sesuai dengan berbagai tingkat standardisasi teknis yang ditetapkan oleh American Society for Testing dan Material ( ASTM ) , sebuah organisasi internasional yang didirikan pada tahun 1898. Pengujian kadar bahwa pedoman ASTM mencakup rentang dari pengujian permukaan kecil dikenal sebagai pengujian awal - dan - gosok , abrasi berat dan memakai pengujian . Pengujian Crock juga merupakan fitur tester abrasi , yang didasarkan pada standar ASTM yang mensimulasikan tindakan menggosok berulang jari manusia dan lengan di permukaan . Ada beberapa jenis peralatan tester abrasi digunakan untuk menguji daya tahan. Salah satu pilihan mempekerjakan bola berputar dengan berat mati yang ditempatkan terhadap permukaan . Sebuah pasir abrasif atau bubur berlian kemudian diperkenalkan antara bola dan permukaan untuk menguji pelapis untuk alat pemotong . The Crock Meter adalah metode lain yang digunakan untuk menguji perpindahan warna dari tekstil dan permukaan yang dicat , atau berapa banyak toner dalam gambar fotokopi akan smear . Perangkat ini menggunakan perangkat menggosok akrilik berbentuk seperti jari manusia yang menggosok bolak-balik sepanjang permukaan dalam empat inci ( 100 milimeter ) Kisaran . The Falling Pasir Abrasi Tester adalah versi lain yang lebih jarang digunakan mesin ini . Ini mempekerjakan proses yang lambat yang bekerja dengan menjatuhkan partikel abrasif melalui tabung panduan ke permukaan memakainya pergi . Hal ini dapat memakan waktu hingga 159 galon ( 600 liter ) partikel pasir berdampak permukaan sebelum efek memakai yang melihat. Pendekatan yang paling umum untuk pengujian bahan abrasi - tahan mungkin adalah penggunaan Pasir Kering Karet Roda Abrasi Uji yang sesuai dengan ASTM pedoman G - 65 . Ini digunakan untuk menentukan awal abrasi , atau rendahnya tingkat degradasi permukaan , dengan memutar roda karet terhadap permukaan dan memperkenalkan partikel pasir antara keduanya. Tes ini adalah dampak rendah dan tidak mengubah bentuk bahan abrasif digunakan , seperti abrasi peralatan pengujian stres yang tinggi yang menghasilkan patahan dari partikel abrasif menjadi potongan-potongan kecil karena mereka memotong ke permukaan . Proses pengujian abrasi penting karena mereka adalah kunci untuk membuat bahan yang kuat . Lebih tahan lama permukaan material , semakin banyak konsumen bersedia membayar untuk itu dan semakin baik proses manufaktur menjadi . Reputasi perusahaan dan pengakuan merek dagang sering dibangun di sekitar bahan mereka menjadi lebih tahan lama dibandingkan para pesaing utama . Selain itu, dimasukkannya jaminan klaim produk didukung oleh pengujian standar yang hasil abrasi menghasilkan .

Pengujian abrasi adalah prosedur standar yang digunakan dalam manufaktur dan industri untuk mempelajari ketahanan produk terhadap kerusakan dan memakai disebabkan oleh abrasi . Berbagai metode digunakan untuk pengujian abrasi oleh laboratorium tetapi ada beberapa yang dasar yang tercatat sebagai standar internasional . Tes ini diberi sebutan ASTM , yang menunjukkan bahwa metode yang dikembangkan oleh ASTM International , sebuah organisasi standar manufaktur internasional . Pengujian abrasi digunakan pada berbagai produk manufaktur untuk menguji ketahanan abrasi dalam bahan seperti cat , perekat , kain dan logam . Dua metode umum pengujian abrasi adalah pengujian pin dan pasir / karet pengujian aparat roda kering . Untuk pengujian pin , pin berputar perjalanan sepanjang jalan memakai tetap untuk menghasilkan abrasi di permukaan . Pasir / roda karet tes aparat kering menggunakan roda karet yang berputar diposisikan jarak tertentu dari bagian sampel . Pasir kering kemudian diperkenalkan dengan kesenjangan antara roda dan sampel , yang mengalir dalam arah yang sama dengan gerakan roda. Pasir kering yang digunakan memiliki ukuran butir seragam dan komposisi untuk memastikan kualitas abrasif konsisten selama prosedur pengujian . Salah satu contoh pengujian pin adalah Metode Uji Standar untuk Dilapisi Kain Ketahanan Abrasi , atau ASTM D3389 , prosedur pengujian abrasi , yang digunakan untuk mengukur ketahanan abrasi kain plastik atau karet berlapis . Tes ini mengukur hilangnya massa lapisan kain , atau pakaian , yang dihasilkan dari interaksi dengan pin berputar . Berhati-hati pengukuran berat material dan ketebalan yang dibuat sebelum pengujian dan dibandingkan dengan hasil pengukuran setelah prosedur pengujian selesai . ASTM G132 adalah metode lain pin pengujian , disebut metode dual -pin , yang menggunakan dua pin dipasang tegak lurus terhadap produk uji dan produk kontrol dengan faktor resistensi dikenal . Untuk tes ini , sampel dan kontrol bahan ditimbang sebelum pengujian . Pin perjalanan sepanjang jalan terusmenerus , membuat keausan pada permukaan bahan . Ketika tes ini selesai , kedua potongan tersebut dikeluarkan dari mesin uji abrasi dan ditimbang lagi , menimbulkan kerugian berat badan diukur dengan menggunakan formula yang mencakup perlindungan terhadap variasi dalam sifat abrasif dari pin . Standar Uji Metode untuk Mengukur Abrasi Menggunakan Pasir kering / Karet Roda Aparatur , juga dikenal sebagai uji ASTM G65 , merupakan metode pengujian abrasi yang mengukur massa atau volume kerugian yang disebabkan oleh abrasi pasir kering . Tes ini dilakukan dengan memperkenalkan aliran pasir ke ruang antara sampel tahan abrasi sedang diuji dan roda karet berputar . Pengujian teknisi laboratorium kemudian mengukur dihasilkan massal atau kehilangan volume pada produk sampel . Tes ini biasanya digunakan untuk menguji ketahanan abrasi lapisan permukaan keras , seperti cat , dan untuk pengujian produk padat , termasuk plastik , logam atau keramik . Tes abrasi adalah tes yang digunakan untuk mengukur ketahanan suatu bahan untuk memakai berasal dari geser kontak seperti menggosok , menggiling , atau menggores bahan lain. Tes abrasi juga dapat disebut sebagai memakai pengujian , seperti tes ketahanan abrasi, atau hanya sebagai tes resistensi . Pengujian Wear adalah kepentingan di sejumlah bidang teknis, termasuk teknik sipil dan mekanik , rekayasa keandalan , metalurgi , dan geologi . Tes ini sangat penting dalam memastikan ketahanan suatu bahan dalam produk tertentu atau aplikasi , dan dalam memastikan bahwa materi yang mengikis karena abrasi tidak menyebabkan bahaya lingkungan atau keselamatan dalam lingkungan produksi atau tes atau penggunaan produk . Beberapa faktor yang biasanya dipertimbangkan dalam mengembangkan atau memilih tes abrasi yang

tepat untuk aplikasi di tangan . Bentuk bidang kontak dipertimbangkan , seperti komposisi dua permukaan melakukan kontak dengan satu sama lain . Kecepatan geser kontak antara dua permukaan , kekuatan yang mereka bertindak atas satu sama lain , dan durasi kontak antara mereka juga dapat dipertimbangkan . Selain bahan sendiri , lingkungan di mana mereka membuat kontak juga berperan dalam memilih tes abrasi yang tepat . Pengujian keausan dapat mengambil banyak bentuk , tergantung pada faktor-faktor ini . Misalnya, ketahanan abrasi tekstil dapat dites dengan menggosokkan kain terhadap kain lain untuk sejumlah tertentu siklus untuk mensimulasikan abrasi yang mungkin terjadi dalam kehidupan sepasang celana panjang . Sebuah tes di mana sampel dimuat ke dalam gelas yang diputar untuk sejumlah tertentu dari siklus dapat digunakan untuk menguji briket arang untuk memakai permukaan selama transportasi dan penanganan . Uji instrumentasi yang digunakan akan tergantung pada tes abrasi dipilih serta ukuran dan komposisi bahan dari barang yang akan diuji . Abrasi dapat diukur dalam berbagai cara , tergantung pada tes resistensi digunakan dan informasi yang diinginkan dari tes . Misalnya, apabila jumlah bahan hilang adalah kekhawatiran terlepas dari apakah materi gagal , abrasi dapat diukur dari segi persentase bahan hilang , baik oleh massa atau volume, antara awal dan akhir tes . Ukuran lain kadang-kadang digunakan adalah jumlah siklus abrasi material tahan sebelum kegagalan . Ini akan lebih tepat jika informasi tentang berapa lama bahan atau produk yang akan bertahan sebelum kegagalan sekaligus merupakan kepentingan utama . Memakai permukaan dapat diuji dalam array yang luas dari bahan dan produk , termasuk tali , beton , bijih besi , cat , keramik dan alas kaki . Sementara tes kustom dapat dikembangkan , tes standar dikembangkan untuk industri tertentu , bahan , atau produk yang sering digunakan sebagai ukuran pengurangan biaya atau untuk membuat perbandingan akurat antara sampel uji . Beberapa organisasi teknis mempertahankan standar tes abrasi untuk industri tertentu mereka.