!

fcj- Resistncia caracterstica de dosagem (MPa).

Densidade de probabilidade

1,65

fcj= fck + 1,65 Sd

95%

5% 0 fck fcj Resistncia compresso

Desvio padro de dosagem. Diminui com aumento do controle (MPa).

Sd=4,00 MPa (rigoroso) ! Havendo assistncia de profissional especializado, dosagem em peso, medidor de gua, determinao do teor de gua dos agregados e garantia de homogeneidade dos materiais. Sd=5,50 MPa (razovel) ! Havendo assistncia de profissional especializado, cimento em peso e agregados em volume, medidor de gua, determinao do teor de gua dos agregados: Sd=7,00 MPa (regular) ! Cimento em peso e agregados em volume, medidor de gua e teor de gua dos agregados for simplesmente estimado:

Trao (1:m)- 1 mistura experimental em laboratrio.

Verificao do resultado do trao

7.2 MTODOS DE DOSAGEM RACIONAL. A) MTODO BRASILEIRO. !

A proporo dos agregados varia em funo da qualidade da areia. Uso de curvas ideais proporcionadas pela lei de FULLER (adaptada para Belm). Adota a lei de Lyse, isto , a relao gua/mistura seca. Relaciona o consumo de gua com o Dmax, abatimento e a forma do agregado.

PROCEDIMENTO DE DOSAGEM Determinao do fcj. Determinao do fator a/c.

*Concreto com incorporador de ar ** Com cimento RS pode-se aumentar a a/c em 0,05

Menor dos dois

Equaes de abrams (CP-II 32) a/c: 1,11 log 92,8 fcj=28 dias

! Escolha do abatimento.

Escolha do Dmax. do agregado. Determinado pela granulometria Fator gua/mistura seca (A%)(agreg.+cimento).

! ! Proporo Agregado/cimento (1:m). ms: a/c A% ! Determinao da porcentagem de cimento %C: 100 m+1 ! Determinao da porcentagem de seixo Obtido nas curvas ideais de granulometria ! Determinao da porcentagem de areia %a: 100 - %C - %s ! Determinao das propores dos agregados a : %a x ms s : %s x ms ! 11 Trao em peso 1:a:s:a/c

Consumo de cimento
C: 1000 1 + a + b + a/c mes mes mes

Consumo dos materiais/m! C:C x 1; A: C x a; S: C x s; gua: C x f a/c Det. do pesos dos materiais p/ betoneira 250L Regra de trs simples Determinao dos volumes dos materiais. VA: A/Munit.areia VS: S/Munit.seixo Ajuste na consumo devido a umidade A x (umidade + 1): Areia final ( A ) gua - (Afinal - A): gua final ( AG ) Para 1 sc de cimento (uso de valores sem correo de umidade) proporo em peso x 50 kg/Munit Correes nos volumes de gua devido a umidade e da areia devido ao inchamento Vh20- (Vagmh -Vam1) Vam x coeficiente de inchamento Det. das padiolas (boca: 35x45 cm).

ADOO DE ADITIVOS
(REDUTOR DE GUA, SUPERFLUIDIFICANTE) Det. da nova quantidade de gua Aad: Va (1- Valor a ser reduzido) ! Det. do novo consumo de cimento Cad: Aad a/c Ajuste no valor de m mad: (1000 - Cad - Aad) Mesp.med Mesp Areiaad: mad x % de areia inicial Seixoad: mad - Areiaad Correo para massa especifica do agregado Proporo em massa Diviso dos componentes pela massa de cimento

B)MTODO DA ACI/ABCP. !

Valores de resistncia compresso do concreto em funo da a/c e da resistncia do cimento, e ficam na faixa entre 10 e 40 MPa. A trabalhabilidade adequada para a moldagem in loco deve ser de semi-plstica fluda. A a/c fixada em funo da resistncia e da durabilidade. O consumo de gua obtido em funo do abatimento. O proporcionamento entre agregado grado e mido feito determinando o teor timo do agregado grado. Este o ponto chave do mtodo, que vai influnciar na trabalhabilidade e custo final. O consumo de areia fica em funo do teor de pasta e agregado grado. Adota-se o critrio do volume absoluto para a determinao do volume de agregado mido. O consumo do cimento varia de 200 a 400kg/m!. O mtodo fornece baixo teor de areia para misturas plsticas, que alm do benefcio econmico, facilita o operador identificar se a mistura estiver pouco argamassada.

PROCEDIMENTO DE DOSAGEM ! Determinao do fcj Escolha do abatimento do tronco de cone.

! ! ! ! ! ! Escolha da DMC do agregado grado. Determinado pela granulometria. Estimativa de gua e do teor de ar.

Escolha do fator a/c.

! Consumo de cimento C = Quantidade de gua Fator a/c Estimativa do consumo do agregado grado. ! ! ! ! ! ! ! Cons/m!: valor da Tabela 4 x Munit. ! Usa-se esta tabela para os 1 valores, devido a falta de valores referentes aos materiais em questo.

! Estimativa do consumo de agregado mido Mtodo do peso Mam : Mespconc - (Mag + Mcim + Mh20).

! Mtodo do volume absoluto (mais preciso) V: M/Mesp Vam= Vconc(1000) - (Vag + Vcim + Vh20 + Var) Mam =Vam x Mesp ! Ajuste devido a umidade Mam1 x (umidade + 1): Mam2 Mh20 - (Mam2 - Mam1): Mh20 ! Ajuste em misturas experimentais

ABCP Foi desenvolvido com base nos mtodos do ACI e Portland cement Institute (PCI). A adaptao focalizou o uso de agregados que obedecessem a NBR 7211. recomendado para concretos moldados in loco, consistncia de semi-plstica a fluda. No aplicvel para concretos com agregados leves. PROCEDIMENTO DE DOSAGEM Determinar fcj Determinar o valor do f a/c

*Concreto com incorporador de ar ** Com cimento RS pode-se aumentar a a/c em 0,05

Menor dos dois

Equaes de abrams (CP-II 32) a/c: 1,11 log 92,8 fcj=28 dias

Determinao do consumo de gua.

*Areias muito finas= podem geram aumentos de 10% no consgua *Seixo= valores podem ser reduzidos de 5 a 15% ! Determinao do consumo de cimento. Ccimentp=Cgua/(a/c) ! Determinao do consumo de agregado. ( O PONTO CHAVE DO MTODO)

Determinao do consumo de agregado grado.

Cagr.grado

! !

valor da Tabela x Munit Determinao do consumo de agregado mido. (atravs do mtodo de volume absoluto) Vconc=Vgua + Vag.gr. + Vag. m. + Vcim !Trao em peso 1:ai:pi:xi ! !Ajuste experimental

C) MTODO DO IPT. ! Foi desenvolvido pelo IPT/EPUSP. De grande utilizao no Brasil, pela fcil. execuo proporcionamento dos materiais. A relao a/c o fator mais importante. Definida a a/c e certos materiais, a resistncia e a durabilidade passam a ser nicos. O concreto mais econmico com aumento do DMC e menor o abatimento do tronco de cone. A lei de Abrams e Lyse so aceitas com leis de comportamento. Proporciona um diagrama de dosagem para cada conjunto de materiais, onde os parmetros resistncia compresso, a/c, relao agregado seco/cimento e consumo de cimento por m! so apresentados, no qual pode-se modelar o comportamento do concreto.

! PROCEDIMENTO DE DOSAGEM Determinao do abatimento Escolha da a/c inicial para o trao principal (1:5)
(recomendado a/c: 0,60;pode-se adotar outro valor)

Determinao do teor ideal de argamassa, atravs de avaliaes visuais e empricas.

- Objetiva o teor mnimo para proporcionar um lanamento adequado e que no gere custo elevado ou manifestao patolgica. - Inicia-se com o trao 1:5 e com um teor de argamassa pr-definido. -Uso das formulas:a="(1+m)-1; p=m-a

Execuo dos traos auxiliares (1:3,5 e 1:6,5)

Adota-se o mesmo teor de argamassa do trao inicial. Estima-se a a/c atravs da formula (a/c=H(1+m)) com o mesmo valor de H do trao inicial. Nestes traos a gua colocada at a obteno do abatimento especificado.

Com valores (fc, a/c, conscim) constri-se o diagrama de dosagem Entrar no grfico com o valor do fcj e obter caractersticas do trao.

3.9.2. Ensaios de resistncia mecnica.! !

Para a amostragem deste ensaio, deve-se dividir a estrutura em lotes, que atendam os limites da tabela 7. De cada lote deve ser retirada uma amostra, com nmero de exemplares de acordo com o tipo de controle.

AMOSTRAGEM: A amostragem deve ser coletada aleatoriamente durante a concretagem. Cada exemplar constitudo por dois corposde-prova de mesma amassada para cada idade de rompimento moldado no mesmo ato. Toma-se como resistncia do exemplar o maior dos dois valores obtidos em cada amostra.

TIPOS DE CONTROLE DA RESISTNCIA DO CONCRETO: Tendo em vista a diversidade de condies construtivas e a importncia relativa das diferentes estruturas de concreto, considera-se dois tipos de controle:

A. Amostragem parcial. !
Neste tipo de controle,

! ! ! ! ! !

Para concretos com nmero de exemplares (n) no intervalo 6<n<20, o valor estimado do fck, na idade especificada dado por:

fckest: 2 f1+ f2 + ...+ fm-1 - fm m-1

Onde:

m: metade do nmero de n exemplares. Despreza-se o mais

alto valor de n, se este n for impar, e f1<f2<...<fm<fn so as resistncias dos exemplares. No se deve tomar para fckest valor menor de:

fckest: # n.f1

, onde:

#n: Varia em funo das condies de execuo, valores

na tabela 8 da NBR 12655. Admiti-se a interpolao linear

Para concretos com n>20, o valor estimado do fck, na idade especificada e no submetido ao controle total, dado por:

!
fckest: fcm - 1,65 Sn
Onde:

fcm: Resistncia mdia do concreto compresso para a idade do ensaio. Sn: Desvio padro dos resultados para n-1.

Sn : . $ (fi - fcm)" n-1 B. Amostragem total (100%).!

Consiste no ensaio de exemplares de cada amassada de concreto e aplica-se a casos especiais, a critrio dos responsveis pela execuo. Neste caso no h limitao para o nmero de exemplares do lote.

Neste caso o valor do Fckest dado por:

fckest: f1 para n<20 fckest: fi para n >20

, Onde:

i: 0,05n, adotando-se a parte inteira. Quando o valor de i for fracionado, adota-se o nmero inteiro imediatamente superior

! C. Casos excepcionais. ! ! fckest: #n.f1 !

Usados em lotes com volume < 10 m! , onde o nmero de exemplares estar compreendido entre 2 e 5, e no estiver sendo realizado o controle total, permite-se adotar: , onde:

#n: dado pela tabela 8 da NBR 12655.

ACEITAO OU REJEIO DOS LOTES DE CONCRETO:

fckest > fck ! Lote aceito

RECEBIMENTO DO CONCRETO: O concreto deve ser recebido desde que atendidas TODAS as condies estabelecidas nesta norma. Em caso de existncia de no-conformidade, devem ser obedecidos os critrios estabelecidos na NBR 6118.

E) Valor caracterstico de resistncia compresso do bloco

% Valor no conhecido do desvio-padro da fabrica
fbk, est: 2 fb1+ fb2 + ...+ fbi-1 - fbi i-1 sendo:

! ! !

i= n/2, se n for par i= (n-1)/2, se n for impar Onde: Fbk,est= resistncia caracterstica estimada da amostra, em MPa fb1, fb2, ..fbi, valores de resistncia dos blocos em ordem crescente. n= quantidade de blocos da amostra Se fbk,est < (# x fb1), ento fbk=fbk, est = # x fb1

% Valor conhecido do desvio-padro da fabrica

fbk: fbm - 1,65 S Onde:

fbm: Resistncia mdia da amostra, em MPa. Sn: Desvio padro dos resultados (n > 30 blocos).

2. PAVE ou BLOQUET !

A) Ensaio (NBR 9780, 1987):

% Uso duas placas circulares com dimetro de 90+ 0,5 mm: % Peas saturadas de gua: % As superfcies de carregamento capeadas com argamassa de enxofre ou similar, com espessura inferior a 3 mm:

% Resistncia da pea (MPa)=

fora de ruptura (N) x fator p rea de carregamento (mm2)

B) Valor caracterstico da resistncia compresso: fpk,est: fp t x S

fpk, est: Resistncia caracterstica compresso estimada, em MPa.

fp: Resistncia mdia das peas ensaiadas, em MPa. S: Desvio padro. Sn :

! $ (fp - fpi)"
n-1

, em MPa

t: Coeficiente de Student

! !

3. GRAUTE E ARGAMASSA

C) Inspeo
Aceitao ou rejeio:
f ak1 (ou fgk1) =2 f1+ f2 + ...+ fm-1 - fm m-1 f ak2 (ou fgk2) = 0,85 f1+ f2 + ...+ fn n f ak3 (ou fgk3) = #6 x f1 m= n/2, se n for par

! m= (n-1)/2, ! !

se n for impar

f1, f2, ..fn = resistncia dos exemplares em ordem crescente. n= nmero de exemplares da amostra

f ak4 (ou fgk4) = maior entre f ak1 (ou fgk1) e f ak3 (ou fgk3) f akest (ou fgkest) = menor entre f ak2 (ou fgk2) e f ak4 (ou fgk4) f akest (ou fgkest) > f ak (ou fgk) ! Lote aceito

4. PRISMA

C) Inspeo ( NBR 8798, 1985)

Aceitao ou rejeio:
m= n/2, se n for par

fpk1 =2 f1+ f2 + ...+ fm-1 - fm m-1 fpk2 = 0,85 f1+ f2 + ...+ fn n fpk3 = #6 x f1 fpk4 = maior entre fpk1 e fpk3 fpkest = menor entre fpk2 e fapk4

! m= (n-1)/2, ! !

se n for impar

f1, f2, ..fn = resistncia dos exemplares em ordem crescente. n= nmero de exemplares da amostra

fpkest > fpk

! Lote aceito