HORMIGON ASFALTICO SEGN EL MANUAL DE CARRETERA DEL MINISTERIO DE TRANSPORTE Y COMUNICACIONES (EG 2013): DESCRIPCIN Este trabajo consistir

r en la fabricacin de mezclas asflticas en caliente y su colocacin en una o ms capas sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto. MATERIALES Los materiales a utilizar sern los que se especifican a continuacin: a. Agregados minerales gruesos Deben cumplir con los requerimientos, establecidos en la Tabla 423-01:

b. Agregados minerales finos Deber cumplir con los requerimientos de la Tabla 423-02.

c.

Gradacin

La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica en caliente debern ajustarse a alguna de las siguientes gradaciones y sern propuestas por el Contratista y aprobadas por el Supervisor. Adems de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino segn lo establecido en el acpite (a) y (b) de esta Subseccin, el material de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de arcilla y se aceptar como mximo el 1% de partculas deleznables segn ensayo MTC E 212. Tampoco deber contener materia orgnica y otros materiales deletreos. 1. Gradacin para mezcla asfltica en caliente (MAC) La gradacin de la mezcla asfltica en caliente (MAC) deber responder a algunos de los husos granulomtricos, especificados en la Tabla 423-03. Alternativamente pueden emplearse las gradaciones especificadas en la ASTM D 3515 e Instituto del Asfalto.

2. Gradacin para mezcla superpave En las Tablas 423-04 y 423-05 se especifican las caractersticas que deben cumplir las mezclas de agregados para tamao nominal mximo del agregado de 19 y 25 mm respectivamente. La curva granulomtrica del agregado debe quedar dentro de los puntos de control y principalmente fuera de la zona restrictiva. Se recomienda que la curva pase por debajo de esta zona restrictiva. El tipo de asfalto a utilizar en estas mezclas, debe ser segn clasificacin superpaveSHRP, AASHTO (MP-320, MP-1); as mismo la calidad de los agregados deber regirse a lo establecido por la metodologa SHRP.

d. Filler o polvo mineral El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos, espesante del asfalto o como mejorador de adherencia al par agregadoasfalto, podr ser de preferencia cal hidratada, que deber cumplir la norma AASHTO M-303 y lo indicado en la Seccin 429. La cantidad a utilizar se definir en la fase de diseos de mezcla segn el Mtodo Marshall. e. Cemento asfltico El Cemento Asfltico deber cumplir con lo especificado en la Subseccin 415.02 (b) y los equivalentes al PG (Grado de Comportamiento-AASHTO M-320) especificados en la Tabla 423-13, Tabla 423-14 y Tabla 423-15, basados en el clima y temperatura de la zona. REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN Mezcla de agregados Las caractersticas de calidad de la mezcla asfltica, debern estar de acuerdo con las exigencias para mezclas de concreto bituminoso que se indican en la Tablas 423-06 y 423-08, segn corresponda al tipo de mezcla que se produzca, de acuerdo al diseo del proyecto.

Para zonas de alturas mayores a 3000 msnm. zonas hmedas y lluviosas; la efectividad, compatibilidad y alto rendimiento del aditivo entre el par asfalto agregado en cada uno de los diseos de mezcla, ser evaluado segn subseccin 430.02 en el caso de evaluarse con la norma ASTM D-1075 y/o ASTM D-4867 (Lottman Modificado), debe obtener valores mnimos de ochenta por ciento (80%).

Para el caso de mezclas tipo superpave nivel 1, debern tenerse en cuenta los requerimientos de la Tabla 423-08, as como los solicitados en las Tablas 423-9 a 423-10.

RECOMENDACIONES PARA MEZCLAS ASFLTICAS EN CLIMAS FROS CON ALTITUD MAYOR DE 3.000 MSNM Y CAMBIOS MUY MARCADOS ENTRE LAS MXIMAS Y MNIMAS TEMPERATURAS Para casos de pavimentos bituminosos ubicados en zonas con altitud mayor de 3.000 m.s.n.m. en que generalmente existen climas severos con alta pluviosidad y gradientes trmicas diarias altas, situacin climtica muy frecuente en el pas, es preciso tener en cuenta entre otras las siguientes recomendaciones: nto asfltico, que debe ser superior a 6%, sin embargo, ello depender de las condiciones propias de obra y la calidad de los agregados.

aglomerante, espesante de mezcla y de adhesividad y estabilidad. bitumen, ser indicado en el Proyecto y este deber cumplir la especificacin correspondiente.

la pavimentadora, evitando que el volquete vace directamente a ella, con la finalidad de evitar la segregacin y uniformizar la temperatura.

LIMITACIONES CLIMTICAS Las mezclas asflticas calientes se colocarn cuando la base a tratar se encuentre seca, la temperatura ambiental sea superior a 6C, y no haya precipitaciones pluviales; adems la base preparada debe estar en condiciones satisfactorias previstas en la Seccin 403. ELABORACIN DE LA MEZCLA Los agregados se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber poderse acumular y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin. Cada fraccin del agregado se acumular separadamente de las dems, para evitar contaminaciones al entremezclarse. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los 15 cm inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a 1,5 m, y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin. Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado. La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan entre el 50% y el 100% de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. Las aberturas de salida de las tolvas en fro, se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de trabajo de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, no debiendo ser ni superior ni inferior, lo que permitir mantener el nivel de llenado de las tolvas en caliente a la altura de calibracin. Los agregados preferentemente secos se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Si el polvo recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al filler y su utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario, deber eliminarse. El tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometra del filler recuperado sean uniformes. La dosificacin del filler de recuperacin y/o el de aporte, se har de manera independiente de los agregados y entre s. En las plantas que no sean del tipo tambor secador-mezclador, deber comprobarse que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las tolvas en caliente agregados homogneos; en caso contrario, se tomarn las medidas necesarias para corregir la heterogeneidad. Las tolvas en caliente de las plantas continuas debern mantenerse por encima de su nivel mnimo de calibracin, sin rebosar. Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el filler mineral seco, se pesarn o medirn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo. Si la instalacin de fabricacin de la mezcla es de tipo continuo, se introducir en el mezclador al mismo tiempo, la cantidad de asfalto requerida, a la temperatura apropiada, manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempo

terico de mezcla especificado. La tolva de descarga se abrir intermitentemente para evitar segregaciones en la cada de la mezcla al volquete. Si la instalacin es de tipo discontinuo, despus de haber introducido en el mezclador los agregados y el filler, se agregar automticamente el material bituminoso calculado para cada amasada, el cual deber encontrarse a la temperatura adecuada y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado. En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente, a una temperatura superior en ms de 5C a la temperatura del asfalto. El cemento asfltico ser calentado a una temperatura tal, que se obtenga una viscosidad comprendida entre 170 20 cSt (segn Carta Temperatura-Viscosidad proporcionado por el fabricante) y verificada en laboratorio por la Supervisin. En mezcladores de ejes gemelos, el volumen de materiales no ser tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no superen los dos tercios de su altura. A la descarga del mezclador, todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente distribuidos en la mezcla y sus partculas total y homogneamente cubiertas. La temperatura de la mezcla al salir del mezclador no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo. Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma, o las que presenten indicios de humedad. En este ltimo caso, se retirarn los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. Tambin se rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea perfecta.