6S Audit form

Audit Date: Area Audited:

Auditor(s): Department:

Scoring Level Level Level If item is not applicable to the area, score
Legend N/A and do not include in the final total
4-5 3 1-2
1 2 3 4 5

N/A
Category Item
Distinguish between what is needed and not needed
Separated area and define responsibility in each zone (by machine with small
group activities)
Only the required spare parts, WIP, equipment, tools, material or paper are
present at the workstation. Items not required to make the current product are
removed from the workplace.
l1

No any broken, defective, or obsolete for tools, equipment, dye, cabinet,chair,

ve
Le

furniture, shelf or document(form,layout, poster)?

No any broken or defective; electrical equipment, cords, pipes, or supply lines?

No any office equipments, tools, particle and personal belongings are placed on
the work station.
A place for everything and everything in its place
Are there max. and min. indicators for supplies?
Flow and Visual in workstation are defined and also the production flows are
defined, optimized and marked.

All Production Zones are defined & marked for container, WIP, material clearly.
Quantiites of marked for WIP (trolleys, tools) should optimize the flow.
l2
ve

Equipment safety, fire extinguisher, emergncy procedure concerns are clearly

Le

identified the place and ready in use

All items, tools, equipment,shelves,cabinet sorted out, classified, stored and
labeled?
All items, tools and office accessories are placed to be used with convenience.
All office accessories and withdrawal materials are systematic stored.
Define the department, process and machine name with the label obviously.
Cleaning and looking for ways to keep the workplace clean/organized
The “Shine” is done according to the defined procedures in the entire plant
(method, frequency and name of responsibility people)
Are equipment, tools, box, container, table, station, cabinet, shelves kept clean
and free of oil, grease, dirt, and dust?
Are floor, walkway, ceiling, wall, windows kept clean and free of oil, grease, dirt,
l3

and dust?
ve
Le

Are machine, workstation kept clean and free of oil, grease, dirt, and dust and
also are in the good condition ?
All cleaning equipment is neatly stored
and is readily available when needed.
Separate all trash before throwing away. No bad smell. No leakage, close a lid
properly (for hazardous & chemical waste) and keep the area clean.
5 minutes 6S are doneMaintain andonmonitor
every day the first three
each workstation categories
such as have audit
checklist for operators

Internal and External 6S audits are done on a monthly basis.

Standards are formalized for each Production Zone
l4
ve

(standard state of the workstations and areas, signs & colors, procedures)
Le

Window, exhaust, air condition, lighting are met the specific requirement.
 Telephones, faxes, computers and office accessories are always checked for
readily use.
Keep all office accessories, tables and cabinets tidy always.
Stick to the rules
Everybody is trained on 6S & standards.
Operators propose standards improvements for 6S.
Operators & shift leaders are autonomous to realize the 6S audits, the 6S
actions are tracked and communicated.
Communication the progress of 6S is visible in the board.
Set up indicator in the area to identify the improvement from 6S such as eye
irritation, WIP control…
Work areas requiring personal protective equipment are clearly labeled.
Operators are stick to the rules.
l5

No unnecessary materials in chemical storage area. All chemicals keep in

ve
Le

retention. Provide chemical information : Label safety card on the chemical

containers and post MSDS onsite of chemical storage. Note : In case of use old
container take old label out and paste waste label.
The organization chart must be shown obviously.
Check and audit the condition of all tools, equipments and machines before
starting work
Have warning safety sign in the required area.
Investigate the cause of the accident pratically and prevent the repeatation.
If having equipment, m/c haven't be grounded (put stricker), validated and
electrical system even 1 point. Minus 50 scores
 6S Audit form
Audit Date: Area Audited:

Auditor(s): Department:

Scoring Level Level Level If item is not applicable to the area, score
Legend N/A and do not include in the final total
4-5 3 1-2

N/A
Category Item
Distinguish between what is needed and not needed

Separated area and define responsibility in each zone (by machine with small
group activities)

Only the required spare parts, WIP, equipment, tools, material or paper are
present at the workstation. Items not required to make the current product are
removed from the workplace.
l1

No any broken, defective, or obsolete for tools, equipment, dye, cabinet,chair,

ve
Le

furniture, shelf or document(form,layout, poster)?

No any broken or defective; electrical equipment, cords, pipes, or supply lines?

No any equipments, tools, office accessories and personal stuffs are placed on
the work station.

A place for everything and everything in its place

Are there max. and min. indicators for supplies?

Flow and Visual in workstation are defined and also the production flows are
defined, optimized and marked.

All Production Zones are defined & marked for container, WIP, material clearly.
Quantiites of marked for WIP (trolleys, tools) should optimize the flow.

Equipment safety, fire extinguisher, emergncy procedure concerns are clearly

identified the place and ready in use
l2
ve
Le
 All items, tools, equipment,shelves,cabinet sorted out, classified, stored and
labeled?

All items, tools and office accessories are placed to be used with convenience.

All office accessories and withdrawal materials are systematic stored.

Define the department, process and machine name with the label obviously.

Cleaning and looking for ways to keep the workplace clean/organized

The “Shine” is done according to the defined procedures in the entire plant
(method, frequency and name of responsibility people)

Are equipment, tools, box, container, table, station, cabinet, shelves kept clean
and free of oil, grease, dirt, and dust?

Are floor, walkway, ceiling, wall, windows kept clean and free of oil, grease, dirt,
and dust?
l3
ve
Le

Are machine, workstation kept clean and free of oil, grease, dirt, and dust and
also are in the good condition ?

All cleaning equipment is neatly stored

and is readily available when needed.

Separate all trash before throwing away. No bad smell. No leakage, close a lid
properly (for hazardous & chemical waste) and keep the area clean.

Maintain and monitor the first three categories

 5 minutes 6S are done every day on each workstation such as have audit
checklist for operators

Internal and External 6S audits are done on a monthly basis.

Standards are formalized for each Production Zone

(standard state of the workstations and areas, signs & colors, procedures)

Window, exhaust, air condition, lighting are met the specific requirement.

Telephones, faxes, computers and office accessories are always checked for
readily use.

Keep all office accessories, tables and cabinets tidy always.

Stick to the rules

Everybody is trained on 6S & standards.

Operators propose standards improvements for 6S.

Operators & shift leaders are autonomous to realize the 6S audits, the 6S
actions are tracked and communicated.

Communication the progress of 6S is visible in the board.

Set up indicator in the area to identify the improvement from 6S such as eye
irritation, WIP control…

Work areas requiring personal protective equipment are clearly labeled.

Operators are stick to the rules.
l5
ve
Le

No unnecessary materials in chemical storage area. All chemicals keep in

retention. Provide chemical information : Label safety card on the chemical
containers and post MSDS onsite of chemical storage. Note : In case of use old
container take old label out and paste waste label.
The organization chart must be shown obviously.

Check and audit the condition of all tools, equipments and machines before
starting work

Have warning safety sign in the required area.

Investigate the cause of the accident pratically and prevent the repeatation.
If having equipment, m/c haven't be grounded (put stricker), validated and
electrical system even 1 point. Minus 50 scores

* the orange sentences were added later.

 1 2 3

No separated area and no Finishing separated area but on

defining responsibility in each progress on defining responsible
zone people

More than 3 pieces and no

More than 3 pieces and no Have 2-3 pieces and no red tag or
red tag / no identification and
red tag or identification any identification
obstruct the way

More than 3 broken / defects 3 broken / defects 2 broken / defects

Have more than 3 pieces for

Have 1- 3 pieces for broken / defect
broken / defect / obsolete and
/ obsolete and no identification sign
no identification sign for
for status
status

No personal stuffs are placed on

Personal stuffs are placed on
Personal stuffs are placed on the work station but have
the work station more than 1
the work station 1 piece. unnecessary things more than 3
piece.
pieces on the station

and everything in its place

No Max and Min indicators 1 place 2 places

No flow and visual Flow on the board and visual Flow on the board and visual
workstation are defined workstation more than 2 zone workstation more than 3 zone

WIP space has been defined

No identification space for WIP space has been defined and
and marked for trolleys at
WIP area clearly marked for trolleys at least 2 places
least 1 place

Equipment safety, fire extinguisher

A lot of fire exinguishers are All fire extinguishers are are not obstructed but some fire
obstructed and place on the clearly installed. Only 1 fire extinquisher are missing identified
floor exinguisher is obstructed the place (red-white line under fire
extinquisher)
 Not all items, tools,
Not all items, tools,
equipment,shelves,cabinet
equipment,shelves,cabinet are
No sign and label identifaction are classified, missing some
classified, missing some label but
label and the folders are not
the folders are completely labeled.
completely labeled also.

All items, tools and office

Put all items, tools and office
accessories mix together and
accessories only what needed.
difficult to find

All office accessories and

All office accessories and
withdrawal materials have
withdrawal materials are sorted and
been put together and don't
labels and don't know stock level
know stock level

Provide some identification

No identification and label in Provide identification and label in
and label in the department,
the department, process and the department, process and m/c
process and m/c (station) but
m/c (station) but have some stations
don't have all stations
keep the workplace clean/organized

No separated area and no Finishing separated area but on

defining responsibility in each progress on defining responsible
zone people

Equipment, tools, box,

container, table, station, Equipment, tools, box, container,
cabinet, shelves kept clean table, station, cabinet, shelves kept
and free of oil, grease, dirt, clean and free of oil, grease, dirt,
and dust keep clean less or and dust keep clean 3 points from
equal 2 points from checking checking 5 points
5 points

Floor, walkway, ceiling, wall,

Floor, walkway, ceiling, wall, or
or windows keep clean less or
windows keep clean 3 points from
equal 2 points from checking
checking 5 points
5 points

Machine, workstation keep

Machine, workstation keep clean 3
clean less or equal 2 points
points from checking 5 points
from checking 5 points

Cleaning equipments are put Cleaning equipments are put in the

Cleaning equipments are put
in the corner. No sign and no corner. Identified space to put but
inproper place and obstruct
identified space no sign

Separate all trash before

Don't separate all trash Separate all trash before throwing
throwing away but the label
before throwing away. No away but the label not clearly
not clearly identified . No
leakage, but no close a lid identified . No leakage, but no close
leakage, but no close a lid
properly (for hazardous & a lid properly (for hazardous &
properly (for hazardous &
chemical waste) and the area chemical waste) and keep the area
chemical waste) and the area
is not clean. clean.
is not clean.
the first three categories
 Never have 6S talk in meeting
Do self audit in some area
and don't do self audit.

Do some internal audit but no Do internal audit. Have record but

No internal audit
record not every month

No standard are formalized Have standard are formalized (such

(such as pictures) as pictures) in some workstation

Have exhaust, air condition or

Have exhaust, air condition or
lighting borken more than 3
lighting borken 2- 3 places
places

Telephones, faxes,
Telephones, faxes, computers and
computers and office
office accessories are broken but
accessories are broken but
have identification status
no identification status

All office accessories, tables and

All office accessories, tables
cabinets kept tidy and sorted but no
and cabinets put together
label

o the rules
Some of employees aren't be
trained for 6S
No any suggestion aboout 6S
Have some suggestion about 6S
proposed by operators

No 6S talk in the meeting

Put the responible people in each

No visual communication Put the responible people in
zone on the board and also have
board for 6S each zone on the board
6S information

No indicator in the area to Set up indicator in the area to

identify the improvement from identify the improvement from 6S
6S for 1 point

Have 2-3 employees don't

Have 1 employee don't wear PPE
wear PPE according to
according to safety rule
safety rule

No unnecessary materials in
chemical storage area. No
retention. Label safety card on the
Unnecessary materials in
chemical containers and post
chemical storage area. No
MSDS onsite of chemical storage.
retention.
Note : In case of use old container
take old label out and paste waste
label.
 No organization chart on
board

Have self audit checklist in some

No any self audit checklist.
stations and in process of providing

Have safety sign warning such as

No safety sign warning on fire
fire extinquisher and exit door in
extinquisher and exit door
some area
Have accident and no
preventive action plan
Only 1 point minus 50 scores
 4 5

Separated area and define

responsibility in each zone

Only the required spare parts,

Have unnecessary items but WIP, equipment, tools, material
have red tag and identification or paper are present at the
workstation

No any broken, defective, or

1 broken / defect
obsolete for tools

Have 1- 3 pieces for broken / No any broken or defective;

defect / obsolete but have electrical equipment, cords,
identification sign for status pipes, or supply lines

No personal stuffs are placed

on the work station but have No any broken, defective, or
unnecessary things 1-2 obsolete for tools
pieces on the station

3 places More than 3 places

Flow on the board and visual Flow on the board and visual
workstation more than 5 zone workstation for all area

WIP space has been defined WIP space has been defined and
and marked for trolleys at marked for trolleys for all
least 3 places workshop

Equipment safety, fire

extinguisher are clearly identified
the place (red-white line under
fire extinquisher) and ready in
use.
 All items, tools,
equipment,shelves,cabinet All items, tools,
are classified, put sign and equipment,shelves,cabinet sorted
label but the folders are not out, classified, stored and labeled
completely labeled.

All items, tools and office

accessories are placed to be
easly to reach

All office accessories and

withdrawal materials are sorted
and labels and know stock level

Provide identification and

label in the department, Provide identification and label in
process and m/c. Only few the department, process and m/c
stations don't have due to it and have all stations
fall out

Separated area and define

responsibility in each zone

Equipment, tools, box,

Equipment, tools, box, container,
container, table, station,
table, station, cabinet, shelves
cabinet, shelves kept clean
kept clean and free of oil, grease,
and free of oil, grease, dirt,
dirt, and dust with checking 5
and dust keep clean 4 points
places
from checking 5 points

Floor, walkway, ceiling, wall,

Floor, walkway, ceiling, wall,
windows kept clean and free of
or windows keep clean 4
oil, grease, dirt, and dust with the
points from checking 5 points
audit in 5 places

Machine, workstation keep Machine, workstation kept clean

clean 4 points from checking and free of oil, grease, dirt, and
5 points dust with the audit in 5 places

Cleaning equipments are put

All cleaning equipment is neatly
in the corner with label but no
stored, identify the area and label
identified the area to put.

Separate all trash before

throwing away but the label Separate all trash before
not clearly identified . No throwing away and label clearly.
leakage, close a lid properly No leakage, close a lid properly
(for hazardous & chemical (for hazardous & chemical waste)
waste) and keep the area and keep the area clean
clean
 6S talk in meeting from time
6S talk in meeting and write in
to time and write in the flip
the flip chart and do self audit all
chart and do self audit all
stations
stations

Do internal audit and have record

in monthly. Have clear schedule
audit plan
Have standard are formalized
(such as pictures) in all
workstation

Have exhaust, air condition or All exhaust, air condition or

lighting borken 1 places lighting in good condition

Telephones, faxes, computers

and office accessories are always
checked for readily use.

All office accessories, tables and

cabinets kept tidy and sorted with
label

All employees pass 6S training

Have suggesstion system for 6S.

6S talk in the meeting and record

in the flip chart

Put the responible people in each

zone on the board and also have
6S information. 6S activities
before and after on board

Set up indicator in the area to

identify the improvement from 6S
for 2 points

all employees wear PPE

according to safety rules

No unnecessary materials in
chemical storage area. All
chemicals keep in retention.
Provide chemical information :
Label safety card on the chemical
containers and post MSDS onsite
of chemical storage. Note : In
case of use old container take old
label out and paste waste label.
 Have organization chart on the
board

Have self audit checklist in every

station

Have safety sign warning in th

needed area such as fire
extinquisher and exit door all over
area
Have accident and have
preventive action plan
Not even 1 point has problem
 แบบ ฟอร์มการตรวจ 6 ส สำาหรับ Workshop
วันที่: พ้ืนที่ตรวจ:

ช่ ือผู้ตรวจ: Department: ช่ ือผู้สงั เกตุการณ์:

Scoring Level Level Level ถ้าไม่มีในหัวข้อไหนในพ้ืนที่ที่ตรวจให้ใส่ N/A

Legend 4-5 3 1-2 แล้วไม่ตอ้ งนำาไปรวมในการคิดคะแนน
1 2 3 4 5
ข้อดีที่พบ

N/A
Category Item
Distinguish between what is needed and not needed มีการจัดเก็บเคร่ ืองใช้สำานักงาน วัสดุสำาหรับเบิกจ่าย อย่างเป็ นระบบ ........................................
มีการแบ่งพ้ืนท่ีในฝ่ ายผลิตและผู้รับผิดชอบในแต่ละพ้ืนท่ี
........................................
ไม่มีส่ิงของท่ีไม่จำาเป็ นเช่น sparepart, WIP, เคร่ อ
ื งมือ, อุปกรณ์, วัตถุดิบ หรือกระดาษ อยู่ในพ้ืนท่งี าน
........................................
1

ไม่มีเคร่ อ
ื งมือ,ดายด์, ตู้,โต๊ะ,เก้าอี้,furniture,ชัน
้ เก็บเอกสาร หรือเอกสารเช่นแบบฟอร์ม ผังโรงงาน โปสเตอร์
l
ve
Le

ท่ีชำารุดหรือล้าสมัยในพ้ืนท่ี ........................................
ไม่มีอุปกรณ์ไฟฟ้ า สายไฟ ท่อ ท่ีชำารุด
........................................
ไม่มีส่ิงของ อุปกรณ์เคร่ ืองมือ เคร่ ืองใช้สำานักงาน เศษชิน
้ งาน ของใช้ส่วนตัวปะปนอยู่ในพ้ืนท่ีงาน
........................................
A place for everything and everything in its place ........................................
มีระดับบ่งบอกความสูงของส่ิงของท่ีจัดวางให้อยู่ในระดับท่ีเหมาะสม
........................................
มีการบ่งบอกถึง flow ของการทำางานในแต่ละพ้ืนท่งี าน และมีผงั เพ่ ือบ่งบอก production flow ของ workshop
........................................
2

มีการกำาหนดพ้ืนท่ีจัดวางชิน
้ งาน container, WIP, วัตถุดิบอย่างชัดเจน
l
ve
Le

โดยมีการทำาเคร่ อ
ื งหมายเพ่ ือบ่งบอกปริมาณรถเข็นหรืออุปกรณ์จำานวนมากสุดและน้อยสุดท่ีควรจะมี ........................................
อุปกรณ์ความปลอดภัย เคร่ ืองมือดับเพลิง ข้อปฏิบัติในภาวะฉุกเฉิน อยู่ในตำาแหน่งท่ีเหมาะสมพร้อมใช้งาน
........................................
เคร่ ืองมืออุปกรณ์,ชัน
้ ,ตู้เก็บของอุปกรณ์ และตู้เก็บเอกสารต่างๆมีป้ายบ่งชีแ
้ ละเก็บในสถานท่ีจัดเตรียม
........................................
มีการวางส่ิงของ อุปกรณ์ เคร่ ืองใช้สำานักงาน ตามความสะดวกต่อการใช้งาน
........................................
มีการจัดเก็บเคร่ ืองใช้สำานักงาน วัสดุสำาหรับเบิกจ่าย อย่างเป็ นระบบ
........................................
มีการทำาป้ ายระบุช่ือหน่วยงาน ช่ ือกระบวนการ ช่ ือเคร่ ืองจักรและติดตามตำาแหน่งท่ีเหมาะสม
........................................
Cleaning and looking for ways to keep the workplace clean/organized ........................................
มีการระบุช่อ
ื คนรับผิดชอบในแต่ละส่วนงาน รวมทัง้มีการกำาหนดวิธีการทำาความสะอาด
เช่น ความถ่ใี นการทำา และวิธีการทำาความสะอาด ........................................
เคร่ ืองมือ,อุปกรณ์,กล่อง,container, โต๊ะ, ตู้ และชัน
้ วางของ สะอาด ปราศจากคราบน้ำามันหรือฝ่ ุน
........................................
3
el

พ้ืน,ทางเดิน, ฝ้ า, กำาแพง, หน้าต่าง สะอาด ปราศจากคราบน้ำามันหรือฝ่ ุน

v
Le

........................................
เคร่ ืองจักร สถานท่ีทำางานสะอาด ไม่มีคราบสกปรก หรือฝ่ ุน ไม่มีการแตกหักเสียหาย
ข้อเสนอแนะ
อุปกรณ์ทำาความสะอาด เก็บในท่ีเหมาะสมและพร้อมใช้งาน
........................................
มีการแยกทิง้ขยะ ทิง้ขยะเป็ นท่แ
ี ละไม่สง่ กล่น
ิ รบกวน ถังขยะใส่สารเคมีอันตรายควรมีฝาปิ ด
และบริเวณท่ีทิง้ขยะสะอาด เป็ นระเบียบ ........................................
Maintain and monitor the first three categories ........................................
มีการทำา 6 ส ทุกวัน วันละประมาณ 5 นาที ในแต่ละworkstation โดยมีการทำา Checklist
การทำาความสะอาดในแต่ละ station ท่คี วรมี โดยให้พนักงานเป็ นคนทำา ........................................
มีการทำา internal และ External audit อย่างน้อยเดือนละหน่ึงครัง้
........................................
มีการกำาหนดมาตรฐานของแต่ละ station เช่น มีการถ่ายรูปติด ซ่ึงเป็ นรูประหว่างทำางาน กำาหนดสีท่ีใช้ให้ชัดเจน
4
el

........................................
v
Le

หน้าต่าง การระบายอากาศ เคร่ ืองปรับอากาศ ไฟส่องสว่าง มีความเหมาะสมในพ้ืนท่ี

........................................
โทรศัพท์ โทรสาร เคร่ ืองถ่ายเอกสาร คอมพิวเตอร์ และอุปกรณ์สำานักงาน
ได้รับการดูแลตรวจสอบให้มีสภาพพร้อมใช้งานอยู่เสมอ ........................................
วัสดุอุปกรณ์สำานักงาน โต๊ะ ตู้ มีการจัดวางอย่างเป็ นระเบียบเรียบร้อย
........................................
Stick to the rules ........................................
พนักงานทุกคนจะต้องได้รับการอบรม 6 ส ........................................
พนักงานมีการเสนอแนะในเร่ ืองการปรับปรุง 6ส
........................................
พนักงานและ leader มีความตระหนักถึง 6 ส โดยมีการทำา audit 6ส ทุกวันด้วยตัวเอง มีการคุยเร่ อ
ื ง6ส
ในระหว่างการประชุม และ มีการจดบันทึกการทำา 6 ส รวมทัง้มีการส่ อ
ื สารเร่ ือง 6 ส ........................................
มีการส่ ือสารถึงเร่ อ
ื งความก้าวหน้าของ6ส ท่บ
ี อร์ดท่ีสามารถมองเห็นได้? ........................................
มีการตัง้ตัวชีว้ัดเร่ อ
ื งการปรับปรุง 6ส แล้วมีผลให้ indicator ท่ก
ี ำาหนดดีขึ้น เช่น eye irritation, WIP control
........................................
มีป้ายบ่งบอก PPE ท่ีจำาเป็ นต้องใช้ในพ้ืนท่ีติดอยู่อย่างชัดเจน และ พนักงานปฏิบัติตามกฎการสวม PPE
ในพ้ืนท่ีทุกคน ........................................
บริเวณท่ีใช้/จัดเก็บสารเคมีไม่มีส่ิงของอ่ ืนเก็บปะปน, ภาชนะอยู่ในสภาพดี และมีถาดรอง
5
el
v

มีเอกสารความปลอดภัยของสารเคมี เช่น เซฟตีก ้ าร์ดติดท่ภ

ี าชนะใส่สารเคมีทแ
่ี บ่งจ่ายจากถังใหญ่ทุกใบ และ MSDS
Le

ในบริเวณท่ีเก็บสารเคมี Note : ในกรณีนำาถังเปล่ามาใช้ใส่สารเคมีเสีย ให้นำาฉลากเก่า หรือลบช่ ือเก่าออก

แล้วติดฉลากใหม่

มีโครงสร้างสายงานของบุคลากรติดไว้อย่างชัดเจน ........................................
มีการตรวจสอบเคร่ ืองมือทุกชิน
้ เคร่ ืองจักรทำาทุกเคร่ ืองก่อนการปฏิบัติการ
........................................
มีป้ายเตือนเร่ ืองความปลอดภัยอย่างเหมาะสม
........................................
มีการสืบสวนสอบสวนหาสาเหตุการเกิดอุบัติเหตุอย่างจริงจัง และจัดการให้มีการป้ องกันเพ่ ือไม่ให้เกิดซ้ำา
ถ้ามีอุปกรณ์ เคร่ ืองจักรท่ีไม่ได้ grounding (ต้องมีสติก
๊ เกอร์แปะ), validate, ระบบไฟฟ้ า เสียหาย อยู่ แม้แต่ 1 จุด
ให้ หัก 50 คะแนน ........................................
................

................

................

................

................

................
................

................

................

................

................

................

................

................

................
................

................

................

................

................

................
................

................

................

................

................

................

................
................

................

................

................

................

................

................

................

................

................
................
 แบบ ฟอร์มการตรวจ 6 ส
วันที่: พ้น
ื ที่ตรวจ:

ช่ ือผู้ตรวจ: Department:

Scoring Level Level Level ถ้าไม่มใี นหัวข้อไหนในพ้ืนที่ที่ตรวจให้ใส่ N/A

Legend 4-5 3 1-2 แล้วไม่ต้องนำาไปรวมในการคิดคะแนน
1 2 3 4 5

N/A
Category Item
มีการจั
Distinguish between what is ดneeded
เก็บเคร่ ือand
งใช้สnot
ำานักneeded
งาน วัสดุสำาหรับเบิกจ่าย อย่างเป็ นระบบ

มีการแบ่งพ้ืนท่ีรบั ผิดชอบ มีการแบ่งพ้ืนท่รี ับผิดชอบ

มีการแบ่งพ้ืนท่ีในฝ่ ายผลิตและผู้รับผิดชอบในแต่ละพ้ืนท่ี ไม่มีการแบ่ง
ยังไม่เสร็จ อยูร่ ะหว่างดำาเนินการ ทำาเสร็จทุกสถานท่ีทำางาน

มีมากกว่า 3
มีมากกว่า 3
ไม่มีส่ิงของท่ีไม่จำาเป็ นเช่น sparepart, WIP, เคร่ อ
ื งมือ, อุปกรณ์, วัตถุดิบ หรือกระดาษ อยูใ่ นพ้ืนท่ีงาน ชิน
้ และไม่มีป้ายแดง มี2-3ชิน
้ และไม่มีป้ายแดง มีและมีป้ายแดงติดอยู่ ไม่มี
ชิน
้ และไม่มีป้ายแดง
และวางเกะกะ

มีของ 1 -3
มีของ มากกว่า 3 มีของ 1-3
ไม่มีเคร่ ืองมือ,ดายด์, ตู้,โต๊ะ,เก้าอี,้ furniture,ชัน
้ เก็บเอกสาร หรือเอกสารเช่นแบบฟอร์ม ผังโรงงาน โปสเตอร์ ชิน
้ ท่ีแตกหักเสียหายหรือล้
ชิน
้ ท่ีแตกหักเสียหายหรือล้าส ชิน
้ ท่แ
ี ตกหักเสียหายหรือล้าสมัยแ ไม่มี
1

ท่ช
ี ำารุดหรือล้าสมัยในพ้ืนท่ี าสมัยแต่มีป้ายติดบอก
l
ve

มัย ไม่มีป้ายบอก ต่ไม่มีป้ายบอก status

Le

status

ไม่มีอุปกรณ์ไฟฟ้ า สายไฟ ท่อ ท่ีชำารุด มีมากกว่า 3 จุด มี 3 จุด มี 2 จุด มี 1 จุด ไม่มีอุปกรณ์สายไฟชำารุด

มีของใช้ส่วนตัววางมากกว่า 1 ไม่มีของส่วนตัวแต่มีของไม่ใช้วาง ไม่มีของส่วนตัวแต่มีของไ

ไม่มีส่ิงของ อุปกรณ์เคร่ ืองมือ เคร่ ืองใช้สำานักงาน เศษชิน
้ งาน ของใช้ส่วนตัวปะปนอยู่ในพ้ืนท่ีงาน มีของใช้ส่วนตัววาง 1 ชิน
้ ไม่มี
ชิน
้ อยู่มากกว่า 3 ชิน
้ ม่ใช้วางอยู่ 1-2 ชิน
้

A place for everything and everything in its place

มีระดับบ่งบอกความสูงของส่ิงของท่ีจัดวางให้อยู่ในระดับท่ีเหมาะสม ไม่มีระดับบอกความสูง มี 1 จุด มี 2 จุด มี 3 จุด มีหลายจุดหรือมากกว่า 3 จุด

ไม่มีผัง flow ติดท่บ

ี อร์ด มีผัง flow ติดท่บ
ี อร์ด มีผัง flow ติดท่ีบอร์ด มีผัง flow ติดท่บ
ี อร์ด
มีผัง flow ติดท่ีบอร์ด
มีการบ่งบอกถึง flow ของการทำางานในแต่ละพ้ืนท่งี าน และมีผังเพ่ ือบ่งบอก production flow ของ workshop และท่ีโต๊ะทำางานไม่มีการตีเส้ และท่ีโต๊ะทำางานมีการตีเส้ และท่โี ต๊ะทำางานมีการตีเส้นมากก และท่ีโต๊ะทำางานมีการตีเส้
และท่โี ต๊ะทำางานมีการตีเส้นทุกโต๊ะ
น นมากกว่า 2 zone ว่า 3 Zone นมากกว่า 5 zone

บริเวณท่ีวาง WIP บริเวณท่ีวาง WIP บริเวณท่ีวาง WIP

บริเวณท่ีวางWIPมีการกำาหนดจำาน
มีการกำาหนดพ้นื ท่ีจัดวางของ ชิน้ งาน container, WIP, วัตถุดิบอย่างชัดเจน ไม่กำาหนดบริเวณท่ีวาง WIP มีการกำาหนดจำานวนและมี มีการกำาหนดจำานวนและมีเคร่ ือง มีการกำาหนดจำานวนและมีเ
วนและมีเคร่ ืองหมายบ่งบอกว่ามี
โดยมีการทำาเคร่ อ
ื งหมายเพ่ ือบ่งบอกปริมาณรถเข็นหรืออุปกรณ์จำานวนมากสุดและน้อยสุดท่ีควรจะมี ชัดเจน เคร่ อ
ื งหมายบ่งบอกว่ามี หมายบ่งบอกว่ามี WIP เกิน 2 คร่ ืองหมายบ่งบอกว่ามี
WIP เกิน ทัง้workshop
WIP เกิน 1 สถานท่ี สถานท่ี WIP เกิน 3 สถานท่ี

อุปกรณ์ถงั ดับเพลิงไม่มีอะไรวางข อุปกรณ์ถงั ดับเพลิงไม่มีอะไรวางขว

อุปกรณ์ถงั ดับเพลิงมีอะไรวาง อุปกรณ์ถังดับเพลิงมีอะไร
อุปกรณ์ความปลอดภัย เคร่ ืองมือดับเพลิง ข้อปฏิบัติในภาวะฉุกเฉิน อยู่ในตำาแหน่งท่ีเหมาะสมพร้อมใช้งาน วางมีการตีเส้นแดงขาวใต้ถังดับเพ างมีการตีเส้นแดงขาวใต้ถังดับเพลิง
ขวาง ไม่ติดตัง้ กองท่ีพ้น
ื วางขวางแม้แต่ถงั เดียว
ลิงไม่ครบทุกถัง ทุกถัง
l2
ve

มีป้ายบ่งบอกท่ีวางของ
Le

มีป้ายบ่งบอกท่ีวางของ อุปกรณ์ มีป้ายบ่งบอกท่ีวางของ

อุปกรณ์
เคร่ ืองมืออุปกรณ์,ชัน
้ ,ตู้เก็บของอุปกรณ์ และตู้เก็บเอกสารต่างๆมีป้ายบ่งชีแ
้ ละเก็บในสถานท่ีจัดเตรียม ไม่มีป้ายบ่งบอก แต่ทย
่ี ังมีไม่ครบทุกท่ี อุปกรณ์ มีป้ายบ่งบอกครบทุกท่ี
แต่ท่ียงั มีไม่ครบทุกท่ี
แต่แฟ้ มมีครบ แต่ท่ีแฟ้ มยังมีไม่ครบ
ท่แ
ี ฟ้ มยังมีไม่ครบด้วย
 มีการวางส่ิงของ อุปกรณ์
เคร่ อ
ื งใช้สำานักงาน
มีการวางส่ิงของ อุปกรณ์ เคร่ ืองใช้สำานักงาน ตามความสะดวกต่อการใช้งาน
และส่ิงของท่ีเก่ียวข้องยากต่อ
การหา
มีการจัดเก็บเคร่ อ
ื งใช้สำานักงา
น วัสดุสำาหรับเบิกจ่าย
มีการจัดเก็บเคร่ ืองใช้สำานักงาน วัสดุสำาหรับเบิกจ่าย อย่างเป็ นระบบ
ไม่มีการติดป้ ายแยกประเภท
วางกองรวมกัน
ไม่มีการติดป้ ายช่ อ
ื สถานท่ีทำา มีการติดป้ ายช่ ือเคร่ ืองจักร
มีการทำาป้ ายระบุช่ือหน่วยงาน ช่ ือกระบวนการ ช่ ือเคร่ ืองจักรและติดตามตำาแหน่งท่ีเหมาะสม
งาน
Cleaning and looking for ways to keep the workplace clean/organized
มีการระบุช่ือคนรับผิดชอบในแต่ละส่วนงาน รวมทัง้มีการกำาหนดวิธีการทำาความสะอาด
ไม่มีการแบ่ง
เช่น ความถ่ีในการทำา และวิธีการทำาความสะอาด
ใช้มือลูบอุปกรณ์ โต๊ะ ตู้
เคร่ ืองมือ,อุปกรณ์,กล่อง,container, โต๊ะ, ตู้ และชัน
้ วางของ สะอาด ปราศจากคราบน้ำามันหรือฝ่ ุน รวมกัน ประมาณ 5
จุดและสะอาด 2 จุด
พ้น
ื ,ทางเดิน, ฝ้ า, กำาแพง,
หน้าต่าง มี
พ้ืน,ทางเดิน, ฝ้ า, กำาแพง, หน้าต่าง สะอาด ปราศจากคราบน้ำามันหรือฝ่ ุน คราบน้ำามันหรือฝ่ ุน 3 จุด
3
หรือ มากกว่า ในการตรวจ 5
l
ve
จุด
Le
เคร่ ืองจักร สถานท่ีทำางาน มี
คราบน้ำามันหรือฝ่ ุน 3 จุด
เคร่ ืองจักร สถานท่ีทำางานสะอาด ไม่มีคราบสกปรก หรือฝ่ ุน ไม่มีการแตกหักเสียหาย
หรือมากกว่า ในการตรวจ 5
จุด
อุปกรณ์ทำาความสะอาดวา
อุปกรณ์ทำาความสะอาดวางเก
อุปกรณ์ทำาความสะอาด เก็บในท่ีเหมาะสมและพร้อมใช้งาน
ะกะ ไม่มีการตีเส้นและไม่มีป้าย ง มีการตีเส้นและไม่มีป้ายบอก ไม่มก
มีการแยกชนิดขยะแต่ไม่มี
ขยะกองรวมกันบอกไม่ได้ว่าเ
ป็ นขยะอะไร
มีการแยกทิง้ขยะ ทิง้ขยะเป็ นท่ีและไม่ส่งกล่ินรบกวน ถังขยะใส่สารเคมีอันตรายควรมีฝาปิ ด ถังขยะใส่สารเคมีอันตรายไ
ถังขยะใส่สารเคมีอันตรายไม่
และบริเวณท่ีทิง้ขยะสะอาด เป็ นระเบียบ
มีฝาปิ ด
และบริเวณท่ท ี ิง้ขยะไม่สะ
และบริเวณท่ีทิง้ขยะไม่สะอาด
Maintain and monitor the first three categories
ไม่มีการคุย 6 ส
มีการทำา 6 ส ทุกวัน วันละประมาณ 5 นาที ในแต่ละworkstation โดยมีการทำา Checklist ในการประชุม และไม่มก ี ารทำา
การทำาความสะอาดในแต่ละ station ท่ีควรมี โดยให้พนักงานเป็ นคนทำา self audit
ของแต่ละโต๊ะปฏิบัติงาน
มีการทำา internal และ External audit อย่างน้อยเดือนละหน่ึงครัง้ ไม่มีการทำา internal audit
มีการกำาหนดมาตรฐานของแต่ละ station เช่น มีการถ่ายรูปติด ซ่ึงเป็ นรูประหว่างทำางาน กำาหนดสีทใ่ี ช้ให้ชัดเจน ไม่มีการติดรูปมาตรฐาน
l4
ve
Le
มีการวางส่ิงของ อุปกรณ์ มีการวางส่ิงของ อุปกรณ์
เคร่ อ
ื งใช้สำานักงาน เคร่ อ
ื งใช้สำานักงาน
ครบตามท่ีต้องการ ง่ายต่อการหยิบหา
มีการจัดเก็บเคร่ ืองใช้สำานักงาน มีการจัดเก็บเคร่ ืองใช้สำานักงาน
วัสดุสำาหรับเบิกจ่าย วัสดุสำาหรับเบิกจ่าย
มีการติดป้ ายแยกประเภท มีการติดป้ ายแยกประเภท
แต่ไม่รู้จำานวน และรูจ้ ำานวนท่ีมี
มีการติดป้ ายช่ อ
ื เคร่ ืองจักร
มีการติดป้ ายช่ ือเคร่ ืองจักร และ และโต๊ะปฏิบัติงาน ไม่ครบ มีการติดป้ ายช่ ือเคร่ อ
ื งจักร
แต่ไม่มีท่ีโต๊ะปฏิบัติงาน โต๊ะปฏิบตั ิงาน ไม่ครบ ขาดบางโต๊ะเท่านัน ้ ท่ีหลุดล และทุกโต๊ะปฏิบัติงาน
อกไป
มีการแบ่งพ้ืนท่ีรบั ผิดชอบ มีการแบ่งพ้ืนท่รี ับผิดชอบ
ยังไม่เสร็จ อยูร่ ะหว่างดำาเนินการ ทำาเสร็จทุกสถานท่ีทำางาน
ใช้มือลูบอุปกรณ์ โต๊ะ ตู้
ใช้มือลูบอุปกรณ์ โต๊ะ ตู้ รวมกัน ใช้มือลูบอุปกรณ์ โต๊ะ ตู้ รวมกัน
รวมกัน ประมาณ 5
ประมาณ 5 จุดและสะอาด 3 จุด ประมาณ 5 จุดและสะอาดทุกจุด
จุดและสะอาด 4 จุด
พ้ืน,ทางเดิน, ฝ้ า, กำาแพง, พ้น
ื ,ทางเดิน, ฝ้ า, กำาแพง, หน้าต่าง
พ้น
ื ,ทางเดิน, ฝ้ า, กำาแพง,
หน้าต่าง มี สะอาด
หน้าต่าง มี คราบน้ำามันหรือฝ่ ุน 2
คราบน้ำามันหรือฝ่ ุน 1 จุด ปราศจากคราบน้ำามันหรือฝ่ ุน
จุด ในการตรวจ 5 จุด
ในการตรวจ 5 จุด ในการตรวจ 5 จุด
เคร่ ืองจักร สถานท่ีทำางาน มี เคร่ อ
ื งจักร สถานท่ีทำางาน เคร่ อ
ื งจักร สถานท่ีทำางานสะอาด
คราบน้ำามันหรือฝ่ ุน 2 จุด มี คราบน้ำามันหรือฝ่ ุน 1 ปราศจากคราบน้ำามันหรือฝ่ ุน
ในการตรวจ 5 จุด จุด ในการตรวจ 5 จุด ในการตรวจ 5 จุด
อุปกรณ์ทำาความสะอาดวาง
งมุมห้อง อุปกรณ์ทำาความสะอาดวางมุมห้อ มุมห้อง อุปกรณ์ทำาความสะอาดวางเป็ นท่ีมี
ี ารตีเส้นแต่มีป้ายบอ การตีเส้นและป้ ายบอก
บอก ก
มีการแยกชนิดขยะแต่ไม่มี
มีการแยกชนิดขยะแต่ไม่มป ี ้ ายบอ มีการแยกชนิดขยะและมีป้ายบอกชั
ป้ ายบอกชัดเจน ป้ ายบอกชัดเจน
กชัดเจน ดเจน
ถังขยะใส่สารเคมีอันตราย
ถังขยะใส่สารเคมีอันตรายไม่มีฝา ถังขยะใส่สารเคมีอันตรายควรมีฝาปิ
ม่มีฝาปิ ด ควรมีฝาปิ ด
ปิ ด และบริเวณท่ที ิง้ขยะสะอาด ด และบริเวณท่ีทิง้ขยะสะอาด
และบริเวณท่ีทิง้ขยะสะอาด
เป็ นระเบียบ เป็ นระเบียบ
อาด เป็ นระเบียบ
มีการคุย 6 ส
มีการคุย 6 ส
ในการประชุมบ้าง
มีการทำา self audit ในการประชุมและเขียนบน flip
และเขียนบน flip chart
บางโต๊ะปฏิบัติงาน chart และมีการทำา self audit
และมีการทำา self audit
ของแต่ละโต๊ะปฏิบตั ิงาน
ของแต่ละโต๊ะปฏิบัติงาน
มีข้อมูลท่ท
ี ำา internal audit
ไม่มีข้อมูลท่ท
ี ำา internal มีข้อมูลท่ีทำา internal audit
มีการตรวจทุกเดือน
audit แต่มีการตรวจบ้าง แต่ไม่ครบทุกเดือน
และมีตารางการตรวจชัดเจน
มีการติดรูปมาตรฐานบางจุดของส มีการติดรูปมาตรฐานทุกสถานท่ีปฏิ
ถานท่ป
ี ฏิบัติงาน บัติงาน
 มีหลอดไฟ แอร์ มีหลอดไฟ แอร์ มีหลอดไฟ แอร์
หลอดไฟ แอร์
หน้าต่าง การระบายอากาศ เคร่ ืองปรับอากาศ ไฟส่องสว่าง มีความเหมาะสมในพ้ืนท่ี เคร่ อ
ื งดูดอากาศใช้งานไม่ได้ เคร่ อ
ื งดูดอากาศใช้งานไม่ได้ 2-3 เคร่ ืองดูดอากาศใช้งานไม่ไ
เคร่ ืองดูดอากาศใช้งานได้ทุกจุด
มากกว่า 3 จุด จุด ด้ 1 จุด

โทรศัพท์ โทรสาร
โทรศัพท์ โทรสาร
เคร่ ืองถ่ายเอกสาร โทรศัพท์ โทรสาร
เคร่ ืองถ่ายเอกสาร คอมพิวเตอร์
โทรศัพท์ โทรสาร เคร่ อ
ื งถ่ายเอกสาร คอมพิวเตอร์ และอุปกรณ์สำานักงาน คอมพิวเตอร์ เคร่ อ
ื งถ่ายเอกสาร คอมพิวเตอร์
และอุปกรณ์สำานักงาน
ได้รับการดูแลตรวจสอบให้มส ี ภาพพร้อมใช้งานอยูเ่ สมอ และอุปกรณ์สำานักงาน และอุปกรณ์สำานักงาน
อยู่ในสภาพชำารุดบ้างแต่มีป้ายบอ
อยู่ในสภาพชำารุดบ้างแต่ไม่มี อยูใ่ นสภาพดีพร้อมใช้งาน
ก
ป้ ายบอก

วัสดุอุปกรณ์สำานักงาน โต๊ะ
วัสดุอุปกรณ์สำานักงาน โต๊ะ ตู้ วัสดุอุปกรณ์สำานักงาน โต๊ะ ตู้
ตู้
วัสดุอุปกรณ์สำานักงาน โต๊ะ ตู้ มีการจัดวางอย่างเป็ นระเบียบเรียบร้อย มีการจัดวางอย่างเป็ นระเบียบเรีย มีการจัดวางอย่างเป็ นระเบียบเรียบร้
มีการจัดวางรวมกันไม่ได้แยก
บร้อย มีการคัดแยกชนิด ไม่มีป้าย อย มีการคัดแยกชนิด มีป้ายบอก
ประเภท
Stick to the rules

มีพนักงานบางคนไม่ได้รบ
ั การอบ
พนักงานทุกคนจะต้องได้รับการอบรม 6 ส พนักงานทุกคนได้รับการอบรม
รม

มีกิจกรรมเสนอแนะอย่างเป็ นระบบ
พนักงานมีการเสนอแนะในเร่ อ
ื งการปรับปรุง 6ส ไม่มีกิจกรรมเสนอแนะ มีกิจกรรมเสนอแนะบ้าง
ทุกเดือน

มีการคุย 6 ส
พนักงานและ leader มีความตระหนักถึง 6 ส โดยมีการทำา audit 6ส ทุกวันด้วยตัวเอง มีการคุยเร่ อ
ื ง6ส ไม่มีการคุย 6 ส
ในการประชุมและเขียนบน flip
ในระหว่างการประชุม และ มีการจดบันทึกการทำา 6 ส รวมทัง้มีการส่ ือสารเร่ ือง 6 ส ในการประชุม
chart

มีการติดการแบ่งพ้น
ื ท่ีรับผิดชอบบ
มีการติดการแบ่งพ้น
ื ท่ีรับผิ มีการติดการแบ่งพ้ืนท่ีรบ
ั ผิดชอบบ
มีการส่ อ
ื สารถึงเร่ ืองความก้าวหน้าของ6ส ท่ีบอร์ดท่ีสามารถมองเห็นได้? ไม่มีบอร์ด 6ส เลย นบอร์ด มีกิจกรรม 6ส (ก่อนทำา
ดชอบบนบอร์ด นบอร์ด มีข้อมูลเก่ียวกับ 6ส
และหลังทำา) มีข้อมูลเก่ียวกับ 6ส

ไม่มีการกำาหนดตัวชีว้ัดในพ้ืน มีการกำาหนดตัวชีว้ัดในพ้น
ื ท่ีมากกว่
มีการตัง้ตัวชีว้ัดเร่ อ
ื งการปรับปรุง 6ส แล้วมีผลให้ indicator ท่ีกำาหนดดีขึ้น เช่น eye irritation, WIP control มีการกำาหนดตัวชีว้ัดในพ้ืนท่ี 1จุด
ท่ี า 2 จุด

มีป้ายบ่งบอก PPE ท่ีจำาเป็ นต้องใช้ในพ้ืนท่ีติดอยูอ

่ ย่างชัดเจน และ พนักงานปฏิบัติตามกฎการสวม PPE มีพนักงาน2-3 คน ไม่ใส่ มีพนักงาน อย่างน้อย 1 คน ไม่ใส่ พนักงานทุกคน ใส่ PPE
ในพ้ืนท่ีทุกคน PPE ตามกฏความปลอดภัย PPE ตามกฏความปลอดภัย ตามกฏความปลอดภัย
l5
ve

บริเวณท่ใี ช้/จัดเก็บสารเคมีไม่มีสง่ิ ข
Le

บริเวณท่ีใช้/จัดเก็บสารเคมีไม่มีส่ิง
องอ่ ืนเก็บปะปน,
ของอ่ ืนเก็บปะปน,
ภาชนะอยู่ในสภาพดี และมีถาดรอง
บริเวณท่ใี ช้/จัดเก็บสารเคมีไม่มส
ี ง่ิ ของอ่ ืนเก็บปะปน, ภาชนะอยูใ่ นสภาพดี และมีถาดรอง บริเวณท่ีใช้/จัดเก็บสารเคมีมีสิ ภาชนะอยูใ่ นสภาพดี
มีเอกสารความปลอดภัยของสารเค
มีเอกสารความปลอดภัยของสารเคมี เช่น เซฟตีก ้ าร์ดติดท่ีภาชนะใส่สารเคมีทแ
่ี บ่งจ่ายจากถังใหญ่ทุกใบ และ MSDS ่งของอ่ ืนเก็บปะปน, แต่ไม่มีถาดรอง
มี Note :
ในบริเวณท่เี ก็บสารเคมี Note : ในกรณีนำาถังเปล่ามาใช้ใส่สารเคมีเสีย ให้นำาฉลากเก่า หรือลบช่ ือเก่าออก ภาชนะอยูใ่ นสภาพดี มีเอกสารความปลอดภัยของสารเ
ในกรณีนำาถังเปล่ามาใช้ใส่สารเคมีเ
แล้วติดฉลากใหม่ แต่ไม่มีถาดรอง คมี Note :
สีย ให้นำาฉลากเก่า
ในกรณีนำาถังเปล่ามาใช้ใส่สารเคมี
หรือลบช่ ือเก่าออก
เสีย
แล้วติดฉลากใหม่

มีโครงสร้างสายงานของบุคลากรติดไว้อย่างชัดเจน ไม่มีการติดผังองค์กร มีการติดผังองค์กรท่ีบอร์ด

มีการตรวจสอบเคร่ ืองมือทุกชิน
้ เคร่ ืองจักรทำาทุกเคร่ ืองก่อนการปฏิบัติการ ไม่มีในสถานท่ีทำางานเลย กำาลังจัดทำามีบ้างแต่ไม่ครบ มี checklist ทุกสถานท่ีทำางาน

ไม่มีป้ายท่ีถงั ดับเพลิง มีป้ายเตือนเช่นถังดับเพลิง มีป้ายเตือนทุกท่เี ช่นถังดับเพลิง

มีป้ายเตือนเร่ ืองความปลอดภัยอย่างเหมาะสม
และทางหนีไฟ ประตูหนีไฟ แต่ไม่ครบทุกท่ี ประตูหนีไฟ

เคยเกิดอุบัติเหตุ
เกิดอุบัติเหตุและมีการสืบสวนออก
มีการสืบสวนสอบสวนหาสาเหตุการเกิดอุบัติเหตุอย่างจริงจัง และจัดการให้มีการป้ องกันเพ่ ือไม่ให้เกิดซ้ำา และไม่มีการออกแผนการป้ อ
แผนการป้ องกัน
งกัน
ถ้ามีอุปกรณ์ เคร่ ืองจักรท่ีไม่ได้ grounding (ต้องมีสติก
๊ เกอร์แปะ), validate, ระบบไฟฟ้ า เสียหาย อยู่ แม้แต่ 1 จุด
มีแม้แต่ 1 จุดหัก 50 คะแนน ทุกอย่างเรียบร้อย ไม่มีแม้แต่ 1 จุด
ให้ หัก 50 คะแนน