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UMI
Contribution l'tude des mthodes
d'injection des fissures dans le bton
par
Richard Lapointe
Dpartement de gnie civil et mcanique applique
Universit McGiII
Montral, Canada
Mai 1997
MMOIRE SOUMIS LA FACULT DES TUDES GRADUES ET DE
LA RECHERCHE RENCONTRANT PARTIELLEMENT LES
EXIGENCES POUR L'OBTENTION D'UNE MATRISE EN GNIE
Copyright 1997 par Richard Lapointe
.+.
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Ni la thse ni des extraits substantiels
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Canada
(
(
(
Remerciements
Cette tude. faisant partie d'un projet de recherche ralis conjointement par le
Dpartement de gnie et de mcanique applique de l'Universit McGill et par l'Institut de
recherche de l'Hydra-Qubec (IREQ), l'auteur tient remercier le Professeur Saeed Mirza et
le Dr Kaveh Saleh pour leur soutien, leurs judicieux conseils et leur encouragement.
L'auteur remercie aussi les membres de l'quipe Bton du Service Technologie des
matriaux de la VPT! d'Hydra-Qubec, mais tout particulirement MM. Stphane Tremblay
et Andr Watier pour leur prcieuse aide durant les essais en laboratoire. Il tient aussi
remercier l'Hydro-Qubec pour son aide financire apporte au cours de la ralisation de ce
projet de recherche.
Pour terminer, une pense toute particulire est rserve aux parents. la famille et la
conjointe de l'auteur pour leur aide. leur soutien moral ct leurs judicieux conseils.
(
(
(
Rsum
Sachant de prime abord que toutes les structures de bton vont ventuellement souffrir
d'une forme ou d'une autre de dtrioration, il importe de soit les entretenir ou de les rparer
pour qu'elles soient aptes remplir leurs rles. De cette manire. afin de raliser des travaux
d'entretien ou de rfection de qualit et durable. il est primordial de dterminer la ou les
cause(s) du problme.
De cette manire en 1987, Hydro-Qubec a dcid de mettre sur pied un groupe
d'tudes dans le cadre du projet de recherche: Dve/oppemellt des mthodes "t des produits
d'injection dans les structures en bton pour tudier et valuer les produits. les quipements et
les mthodes d'injection. Ce projet de matrise fait partie de ce projet. mais plus d'emphase a
t mise sur l'tude des mthodes d'injection. Ce mmoire traite ,on premier lieu de la
fissuration du bton et des mthodes d'investigation. Par la suite, on dcrit quelques
techniques de rparations. dont l'injection. Le chapitre suivant est pour sa part consacr
l'injection du bton et on y traite des produits, des quipements et des mthodes d'injection.
Suivent ensuite un rsum des essais en laboratoire antrieurs ct les procdures exprimentales
de la simulation en laboratoire de l'injection de grandes dalles de bton, dont les rsultats sont
prsents et analyss au chapitre qui suit. Ainsi, les rsultats de la revue de la littrature, de
l'tude ct des essais en laboratoire montrent que:
les coulis base de ciment Portland ou microfin (ouverture < 0,5 mm) sont plus
performants que les poxydes ou les polyurthanllcs pour rparer des structures
hydrauliques;
les injections en laboratoire de coulis stables ont donn es rsultats suprieurs
ceux des injections de coulis instables:
ajouter du superplastifiant au coulis permet d'amliorer les caractristiques
rhologiques du coulis tout en gardant de bonnes mcaniques;
les quipements et les instruments jouent un rle de premier plan dans la russite
d'une injection;
aucune mthode ou procdure ne peut tre gnralise tous les chantiers, il faut
dans certains cas, o l'intgrit structurale pourrait compromise par l'injection.
recourir d!;:s analyses structurales pousses pour dterminer des paramtres
d'injection efficaces et scuritaires.
ii
(
(
(
Abstract
Cracking is one of the most serious problems affecting concrete structures. It is
important to repair them to maintain their level of service. In 1987. after experiencing
problems during the injection of one of its concrete dams. Hydro-Quebec decied to carry
out a research project to in"cstigate the grouting products. equipment and procedures. This
thesis is a part of thcse activities. The topics treated in the first chapter are concrete cracking
and its investigation. Then. fol1ows a brief description of concrete repair techniques. including
examples of grouting. The next chapter describes the products. equipment and procedures
used in concrete grouting. The fol1owing chapter is dedicated to laboratory simulation of the
injection of concrete structures: previous expermental \York b summarized and the
procedures of slab injection fol1owcd for this study are explained. The experimental results
and their analysis are included in the next chapter.
The results of both the literature review and the laboralOry study show that:
cement-based grouts. either Portland or microfine cement (opening < 0.5 mm).
are more effective to repair concrete hydraulic structures th,m chcmical grouts;
experimental injections of stable grouts gave results superi"r to those of unstable
grouts.:
superpiasticizers should be added to the cement-based groUl mix to improve its
rheologica1 properties while it still keeps good mechanical properties;
the grouting cquipment and monitoring instruments play a major raie in the
success of an injection:
no method can fit ail sites: in sorne cases, wherc stnu;lural intcgrity could he
jeopardized during the injection proccss, structural ullalysis can be requircd ta
determine sare and efficient pararncters.
iii
(
(
(
Table des ..'atires
Remerciements
Rsum
Abstract
Liste des figures
Liste des tableaux
1.0 Introduction
2.0 Fissuration du bton
2.1 Causes de la fissuration
2.1.1 Fissuration du bton plastique
2.1.2 Fissuration du bton durci
2.2 Mthodes d'investigation
2.2.1 Inspection visuelle
2.2.1 Inspection destructive
2.2.3 Inspection non destructive
2.3 des barrages
3.0 Injection
3.1 Mthodes de rparation du bton
3.2 Types d'injection
3.3 Qu'arrive-t-il durant l'injection?
3..\.1 Fissures d'ouverture apprciable
3.3.1 rssurcs fines
3.4 Facteurs affectant la pntration
3.4.1 Caractristiques de la fissure
3.4.2 Proprits des coulis
3.5 Moments et produits propices
4.0 Injection du bton
4.1 Matriaux
4.1.1 Produits chimiques
4.1.2 Produits base de ciment
4.1.3 Ajouts et adjuvants
4.1.4 Composition des mlanges
4.2 quir.ements
4.2.1 F,quipements pour l'injection de produits chimiques
4.2.2 EqUipements pour l'injection de coulis de ciment
4.2.3 Instrumentation
4.3 Mthodes
4.3.1 Injection de sol ct de roc
4.3.2 Injection du bton
ii
iii
vi
viii
2
2
5
6
II
Il
II
18
19
24
24
27
29
29
32
3\
33
34
41
43
43
43
45
46
48
49
49
50
56
58
58
64
iv
(
4.4 Pararrtres d'injection 73
4.4,1 Pression maximale 73
4.4,2 Pression de refus 74
4A3 Dbit 75
4.4.4 Relation pressiondbit 78
5.0 Injections exprimentales en laboratoire 80
5,1 Travaux en laboratoire antrieurs 80
5,2 Problmatique et objectifs 81
53 Fabrication des dalles 82
5.4 Banc d'essai 83
5,5 quipements et instrumentation 8,'
5,6 Coulis d'injection 84
5,7 Injection 86
5,8 Carottage ct sparation des dalles 86
6.0 Rsultats ct analyse des rsultats 87
(
6,1 Dalle 31 88
6,2 Dalle 32 YS
63 Dalle 33 106
6.4 Conclusions ct recommandations 115
7.0 Conclusions ct recommandations gnrales Il'!
8.0 Bibliographie 122
Annexe A Rsultats de l'injection de la dalle 31
Annexe B Rsultats de l'injection de la dalle 32
Annexe C Rsultats de l'essai d'cau de la dalle 33
Annexe D Rsultats de l'injection de la dalle 33
(
v
Liste des ligures
(
Chapitre 2
Figure 2.1 Exemples de fissurations intrinsques d'une structure de bton 4
Figure 2.2 Arborescence des principaux types de fissuration du bton 5
Figure 2.3 Processus de corrosion de l'armature 8
Figure 2.4 Exemples de fissures causes par des charges la
Figure 2.5 Camras pour inspecter les trous de forage 12
Figure 2.6 Paliers de pression des essais d'eau selon Houlsby 14
Figure 2.7 Paliers de pression des essais d'eau selon Weaver 14
Figure 2.8 Facteurs considrer pour la correction de la pression 15
Figure 2.9 Types de fissuration du barrage Daniel-Johnson 22
Chapitre 3
Figure 3.1 Calfatage 25
Figure 3.2 Point de souturc ou 25
Figure 3.3 Ajout d'armature conventionnelle 26
(
Figure 3.4 Ajout d'armature prcontrainte 26
Figure 3.5 Trou de forage interceptant des fissures 27
Figure 3.6 Fissures horizontales et fissures verticales .10
Figure 3.7 Injection d'une fissure horizontale .11
Figure 3.8 Particules s'coulant dans une fissure .12
Figure 3.9 Types de fluides .15
Figure 3.10 Profil de la distribution de la vitesse d'coulement
Figure 3.1I Modes de rupture des coulis d'injection 41
Figure 3.12 Effets de la temprature 42
Chapitre 4
Figure 4.1 Circuit typique pour l'injection de coulis de ciment 51
Figure 4.2 Fonctionnemelll d'un malaxeur collodal 52
Figure 4.3 Agitateur typique 5.1
Figure 4.4 Pompe de type Moyno 54
Figure 4.5 Fonctionnement d'une pompe piston 55
Figure 4,6 Fonctionnement d'une pompe blier 55
Figure 4.7 Fonctionnement d'une pompe il diaphragme 56
Figure 4.8 Rseau du systme d'acquisition de donne 57
( Figure 4.9 Injection descendante sans obturateur 59
vi
(
Figure 4.10 Injection descendante avec obturateur 59
Figure 4.11 Injection ascendante 59
Figure 4.12 Injection en circuit 60
Figure 4.13 Injection selon le "MPSP 61
Figure 4.14 Phases successives de colmatage lors de l'injection par la mthode
classique d'une fissure plongeante 67
Figure 4.15 Diffrents cas possibles durant une injection de type G.I.N. 72
Figure 4.16 volution du dbit dans le temps 77
Figure 4.17 Dbit lev sur une priode prolonge 77
Figure 4.18 Dbit incontrlable caus par une fuite ou des dplacements 77
Figure 4.19 Traitements des anomalies 78
Figure 4.20 Courbes du dbit et de la pression 79
Chapitre 5
Figure 5.1 Rseau des quipements ct des instruments 85

Chapitre 6
Figure 6.1 Dalle 31 dans le bti mtallique 89
Figure 6.2 Courbe d'jsopntration (sec) de la dalle 31 91
Figure 6.3 Profil de 1J pre",ion au dbut de l'injection aux diffrents
points sur la dalle 31 91
Figure 6.4 Profil de la pression la fin de l'injection aux dilrents
points sllr la dalle 31 92
Figure 6.5 Courbe d'isopression (kPa) au dbut (t =14 min)
de l'injection de la dalle 31 93
Figure 6.6 Rsum du droulement de l'injection de la dalle 1 96
Figure 6.7 Dalle 32 dans le bti mtallique 98
Figure 6.8 Courbe d'isopntration (sec) de la dalle -'2 100
Figure 6.9 Courbe d'isopression (kPa) au dbut (t =34 min)
de l'injection de la dalle 32 103
Figure 6.10 Rsum du droulement de l'injection de la dal'" -'2 105
Figure 6.1 1 Dalle 33 dans le bti mtallique 106
Figure 6.12 Courbe d'isopntration (sec) de la dalle 31 109
Figure 6.13 Courbe d'isopression (kPa) au dbut It =28 min)
(
de l'injection de la dalle 33 110
Figure 6.14 Rsum du droulement de l'injection de la dalle 33 113
vii
Liste des tableaux
(:
Chapitre 2
Tableau 2.1 Classification des fissures intrinsques 3
Tableau 2.2 Interprtation des essais Lugeon 17
Chapitre 3
Tableau 3.1 Critres de pntrabilit 39
Chapitre 4
Tableau 4.1 Essais sur les poudres de ciment 48
Tableau 4.2 Essais sur les coulis frais 49
Tableau 4.3 Essais sur les coulis durcis 49
Tableau 4.4 Avantages des diverses proct.':durcs 62
Tableau 4.5 Inconvnients des diverses procdures 63
Tableau 4.6 Pression de refus 7S
(
Tableau 4.7 Importance des dbits 76
Chapitre 6
Tableau 6.1 Rsum des injections des grandes dalles " l'Hydra-Qubec 87
(
viii
(
(
(
1.0 Introduction
Tous les ouvrages de bton vont ventuellement souffrir de dgradations qui peuvent
affecter leur apparence. leur durabilit et mme leur performance. Les causes de ces
dtriorations sont d'origines physiques. chimiques, biologiques ou structurales. La
fissuration, qui se manifeste sous diverses formes. est l'une des principales causes de
dgradation et peut parfois apparatre ds la mise en place du bton.
Les barrages en bton. poids ou vote. n'chappent videmment pas ce phnomne.
C'est pourquoi il importe de les inspecter rgulirement, comme toutes autres structures
d'ailleurs, pour valuer jusqu' quel point ils peuvent tre affects. Ces inspections sont aussi
trs utiles puisqu'en plus de permettre de dceler des problmes potentiels, elles permettent de
diagnostiquer la ou les cause(s) de ces problmes. De cette manire, le choix des produits.
quipements ct mthodes de rparation pour des travaux efficaces ct durables risque d'tre
plus judicieux.
L'injection est l'une des mthodes de rparation du bton les plus prises. Quoique
simple en thorie. cette technique devient difficile il appliquer tant donn que les
informations ncessaires sur le milieu rparer sont limites ct qu'il existe de nombreux
produits, quipements ct m ~ t h o s d'injection. De plus, la plupart de ceux-ci sont plutt
adapts l'injection du roc ou de sols granulaires. cc qui rend ncessaire d'tudier plus en
dtails l'injection des fissures dans le bton.
Ainsi en 1987. Hydro-Qubec a dcid de meltre sur pied un groupe d'tudes dans le
cadre du projet de recherche: Dl.e/oppemen! des t1lt.;tllOdes l'1 des produits d'injection tians
les structures l'Il hro" pour tudier et valuer les produits. les quipements et les mthodes
d'injection. Cc projet de matrise fait partie de cc projet. mais plus d'emphase a t mise sur
l'tude des mthodes d'injection. Ce mmoire traitera d'ahord au chapitre 2 de la fissuratiun
du bton en gnral ct de celle des barrages en particulier. Par la suite, on dcrit au chapitre J
quelques techniques de rparations, dont l'injection. Le chapitre 4 est pour sa part consacr il
l'injection du bton ct on y traite des produits, des quipements ct des mthodes d'injection.
Suivent ensuite au chapitre 5 un rsum des essais en laboratoire antrieurs et les procdures
exprimentales de la simulation en laboratoire de l'injection de grandes dalles de bton. Les
rsultats des diffrentes injections sont prsents ct analyss au chapitre 6. Finalement au
chapitre 7. on termine avec les conclusions et les recommandations gnrales.
(
{
(
2.0 Fissuration du bton
La performance du bton n ~ doit pas ~ u l m n t tre juge qu'en fnction e sa
rsistance en compression. Toute structure doit aussi tre durable, i.e. tre capable de
maintenir un niveau de service pour une certaine priode de temps: la structure doit rsister
durant sa vic utile aux forces appliques et aux effets de son environnement sans subir de
dtriorations excessives ou de ruptures. Les principaux facteurs qui peuvent affecter la
durabilit des structures de bton sont regroups en quatre groupes. soit ccux rclis
[Mailvaganam. 1991]:
la conception:
aux pratiques de construction:
aux cumctristiques des matriaux:
aux cond;tions d'exposition et d'exploitation.
La dtrioration, ou n'importe quel changement nfaste des proprits mcaniques.
physiques ou chimiques la surface ou l'intrieur d'une musse de bton. peut tre associe
L1nc des phases de la vie d'une structure: conception. construction ou exploitation. Les effets
pcuvent tre visibles ou non et apparaissent sous trois formes diffrentes: la dsintgration.
l'clatement ou la fissuration qui peuvent apparatre sparment ou simultanment. Dans ce
chapitre. l'emphase sera mise d'abord sur la fissuration du bton et ensuite sur la fissuration.
qui affecte les barrages.
2.1 Causes de la fissuration
Des fissures apparatront aussitt que la dHormation en traction ou en cisaillemenr
impose dpassera la limite de la dformation en traction ou en cisaillement du bton.
Diffrents mcanismes peuvent engendrer de telles dformations comme [CEB. 1993J:
les mouvements gnrs l'intrieur du bton crs par le rctrait.
l'expansion ou la contraction lorsque cclui-ci est soumis dcs
variations de tempmture ou au retmit plastique;
l'expansion d'un matriel noy dans le bton. comme dans le cas de
la corrosion de l'acier d'armature ou le gonflement du bton rsultant
de la raction alcali-granulats:
les conditions externes commc les charges ou les dformations qui
induisent des contmintes.
2

Tableau 2.1 Classification des fissures intrinsques
(Adapt de CEB, 1993 et de Mailvaganam. 1991)
Suhdh-ision Endroil plus Cause Aulres cause." :\hnircslation 1 UenHlrl)t1cs
1
Allparilinn
commun Principale ou factenrs
Trop Ir.: long de:
d'armature paisses l'armatun:
Arche Haut des colonnes Rcssuagc Schage rapide Fi."s!.Ircs Oil il Ya Fissure." I:J.rgc:s IlOmin"1I
excessif variation >Imm arr"_.. la coule:
J'paisseur
Chan.gemcnt 1Dalles
clllc forme
d'paisseur
.... ,-
Dalles Schage rapide
Alatoire Dalks 1Tn", de ,,,mng'
1Fi"'"" '"' '" 1Fi"",,, ln"" 1'0 m'n 06 Il
de bton arm faillIe sUrfacl.'s exposes 2 4 mm arri.' .. la coule
Trop Dalle... Schage: rarille:
d'armature de bton arm Armaturccn
.mrface
Rc=slriclion Murs pais Chaleur
1
Fissures
interne d'hydratation
1Peul tre contrl 11 journe
Rcfroidissemenl
... don les
rapide

Re.qriclion 1 ou dalles 1GradCn!
1
2
e.'(terne epats thermique aprs la coule
Murs el dalles 1Joinls inefficace... 1Cure Similaires aUl( Fis... ures fines Plusieurs mnb ou
minces fissurc.s de (ouverture annes aprs la
Reirallirop
IraClion contrle avec conslruction
impOrlanl
l'arm:tlure)
Prs des coffrage.s Formes Cure inadquate 1 7 jours
impermables aprs la coule
Bton nall Dalles Trnp nau Mlange trop
riche
Naturdle Colonnes cl Couverture
,l ' 1Fi"",,, '"itinb
poulres insuffisante Blon de mauva\e Fi .. surcs le long de lines 0,2 mm )
qualit l'armalure qui tgrandi.ss\."nl 1.1 an.. cl plu.s
Chlorur\." 1O on utilise des
sch de Trop th: chlorure
ou cm'ironnemcnl
marin
.'i alb cl plu..
Endroih humidl's Grallubl.sractifs
Position
A
B
c
T}'pc
do
Fissure
M
H
Sdimentalion
K
Relrait plastique 1D Il-Ih'l::"lhllC 1 1
E
Conlraclion 1G
lhermique
prmature
Relrait de schage Il
Craquelage
Corrosion de 1L
l'armature
Raclions 1N
alcali-granulais
(
Les deux premiers mcanismes vont rsulter en des fissures intrinsques alors que le
dernier cause des fissures extrinsques, le tableau 2.1 et la figure 2.1 montrent d'ailleurs plus
en dtail sur une structure les principaux types de fissumtion et leurs caractristiques.
(
Figure 2.1 Exemples de fissurations intrinsques d'une structure de bton
(CEB. 1993)
Ces mcanismes peuvent commencer agir immdiatement aprs le malaxage du
hton. mais celui-ci est particulirement vulnrable durant la priode o il commence
durcir: cette priode est critique puisque le bton a une trs faible rsistance cn traction quand
il est soumis une certaine dformation. Les fissures peuvent tre classes scion leur
[Mailvaganam,199IJ:
orientation:
occurrence:
profondeur:
- longitudinale:
- transversale;
- verticale:
- diagonale:
- alatoire:
- fissures mulliplcs:
- fissure unique:
- de surface;
- profonde:
- traverse la membrure au complet:
- active (s'ouvre et se referme selon les conditions):
- morte (pas d'volution ou se stabilise avec le temps):
- progressive (s'largit avec le temps).
(
ouverture:
tat:
- trs fine
- fine
moyenne
- large
<0,5 mm:
< 0,5 mm 1 mm:
1 2 mm:
>2mm:
4
(
L'arborescence des principaux types de fissures est illustre la figure 2.2 ct montre
bien que les fissures appamissent soit dans la phase plastique du bton ou soit quand celui-ci
est durci.
(

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_Chimique
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1
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Figure 2.2 Arborescence des principaux types de fissuration du bton
(Adapte du CEB. 1993 et de Mailvaganam. 1991)
(
2.1.1 Fissuration du bton plastique
Les fissures par retrait et ccllcs par sgrgation sont diffrentes. bicn qu'clics fassent
toutes deux leur apparition dans la phase plastique du bton au moment o celui-ci est
particulirement vulnrable.
Fissures plastiques par retrait [ACI. 1984]
Les fissures plastiques par retrait affectent surtout les lments de bton ayant une
grande aire de surface. comme le,; dalles ou les planchers. quand il y a une perte rapide
5
(
(
(
d'humidit occasionne par un faible taux d'humidit. par le vent ou par une temprature
leve. Ce retrait. qui apparat avant la finition finale ct avant le dbut du mrissement, est
caus par l'vaporation de l'eau la surface du bton frais trop rapide pour que celle-ci soit
compense par l'eau de ressuage. La fissuration apparat puisque le bton sous le bton de
surface qui sche impose une restriction de mouvement rsultant en des contraintes de
traction excessives dans le bton. Habituellement, ce type de fissure n'affecte que la surface,
mais il peut aussi arriver qu'il tr.Jvcrse compltement un lment.
Fissures par sgrgation [CEB. 1993]
Quant aux fissures occasionnes par la sgrgation. elles apparaissent quand le
changement de volume, provoqu par le ressuage induit par les panicules de bton qui
tendent sc dposer sous l'innuence de l'attraction gravitationnelle, est restreint soit par
l'armature ou par les coffrages. Ces fissures sont longitudinales ct sc retrouvent surtout sur des
lments pais.
2.1.2 Fissuration du bton durci
Tous les autres types de fissure vont faire leur apparition une fois que le bton commence
durcir.
Fissures par retrait de schage [AC!, 1984]
Ces fissures sont causes par un retrait rsultant d'une pene d'humidit de la pte de
ciment qui est restreint par les autres parties de la structure ou par la base. Le retrait de la pte
de ciment. elle-mme. peut atteindre jusqu' 1 % par unit de longueur, mais les granulats du
bton permettent de rduire ce retrait environ 0,05 '7c. Dans le cas de structures plus
massives. les contraintes de traction sont engendres par un retrait diffrentiel entre la surface
et l'intrieur.
Fissures causes par des ractions chimiques [Mehta, 1993]
Celte forme de fissuration est cause par l'expansion des produits de raction "
l'intrieur de la masse de bton durci. Ces produits proviennent des ractions chimiques entre
les granulats. le ciment. les adjuvants ou de tous les autres agents entrant en contact avec le
bton une fois celui-ci durci. Ces fissures auront ensuite pour effet d'augmenter la
pemlabilit du bton, ce qui le rend le bton encore plus vulnrable.
6
(
De cetle manire. lorsque la silice des granulats et les alcalis du ciment ragissent entre
eux. il en rsulte un gel expansif qui draine l'eau des autres panions du bton. Ce gel cause
donc une expansion locale avec les contraintes de traction qui lui sont associes. Celle
raction alcali.granulats se retrouve sous trois formes distinctes:
alcali-carbonate;
alcali-silice;
alcali-silicate.
L'attaque des sulfates contenues dans les eaux ou les sols agressifs est une autre cause
de fissuration provoque par des ractions chimiques. En effet. la formation d'etlringite ou de
gypse engendre une augmentation de volume qui peut provoquer la fissuration. Les quations
rgissant la formation de ces produits expansifs sont;
Ettrillgile
C
3
A. CS, H
I8
+ 2CH + 2S + l2H -? C
3
A 3CS H
32
(2.1)
C
3
A. CH H
I8
+ 2CH + 35 + lIH -? C
3
A 3C5 H
32
(2.Z)
Ol!
(
A = AlZ03
S =S03
Gyp:
F = Fe203
H = H20
Mg50
4
+Cll(OH)Z +2 HZ0->CllS0
4
ZHZO+Mg(OH)Z
3MgS0
4
+3CllOZ5i0
2
.3H
2
0+8H
Z
0->3(CllS0
4
ZH
Z
0)+3Mg(OH
2
)+Z5iO
Z
.HZO
(2.3)
} (Z.4)
11 arrive aussi que le dioxyde de carbone combine avec les hydroxydes de calcium de
la ple de ciment hydrat pour former du carbonate de calcium. mais lanl donn que celui-ci
occupe un volume moins important que l'hydroxyde de calcium. il s'ensuil un relrait.
Cl/(OH
2
) + H
2
C0
3
-? Cl/C0
3
+ 2H
2
0
Cl/CO3 + CO2 + H 2 a H Cl/ ( HCO3 )
(Z.5)
(2.6)
(
Fissures causes par les conditions climatiques [ACI. 1984]
Le bton est aussi affect par les cycles de gel-dgel. La dgradation est occasionne
par le gel de l'eau dans la pte de ciment. dans les granulats ou mme dans les deux la fois.
7
(

Ainsi, les dommages dans la pte de ciment sont produits par la migration de l'eau vers les
sites de gel ou par la formation de cristaux de glace qui cre des contraintes de traction par
augmentation de volume. Pour leur part, les granulats, comme ils sont saturs d'eau et comme
ils sont enrobs de pte de ciment qui empche l'eau de s'chapper, vont prendre de
l'expansion durant le gel. Cette expansion peUl fissurer soit la pte ou le granulat.
La fissuration peut aussi tre engendre par des cycles de mouillage-schage ou par
des cyclages thermiques. Ainsi, si le changement de volume qu'ils causent est suffisant, des
fissures pourraient apparaitre.
Fissures causes par la corrosion de l'armature [ACI, 1984]
Habituellement, l'acier d'armature noy dans le bton ne se corrode pas puisqu'il est
protg par une couche d'oxyde dans la passivit qu'offre cet environnement trs alcalin. Par
contre. cette passivit peut tre altre par la carbonatation ou des ions agressifs comme les
chlorures. C'est seulement une fois cette passivit aitre que le processus de dgradation peUl
dbuter. Cependant. la corrosion. un procd lectrochimique. requiert la prsence d'un agent
oxydant, de l'eau et d'un flux d'lectrons dans le mtal pour avoir lieu. C'est ainsi qu'une srie
de ractions chimiques ont lieu sur ou prs de la surface e J'armature d'acier. comme le
montre la figure 2.3.
I l ~
Film
flll.HI!
Direction
dUCOUolJl(
Aux points appels anodes, il peUl en effet y en avoir plusieurs sur chaque barre
d'acier. le mlal perd des lectrons pour former des ions dans la solution adjacente.
(
Anode
Figure 2.3 Processus de corrosion de l'armature
(Adapte de Mehta. 1993 et du CEB. 1993)
(2.7)
(
d'autres points. les cathodes. l'oxygne et l'eau se combinent aux lectrons libres
pour former des ions hydroxyde. Ces derniers vont migrer dans la solution vers l'anode o ils
forment avec les ions de mtal des oxydes. Ainsi. la rouille (oxyde de fer) se dpose l'anode
et cause une augmentation de volume qui cre des contraintes rsultant en des fissures radiales
autour de l'armature.
Carhode (2.8)
(
(
Ces fissures peuvent se propager longitudinalement et causer la lamination du
bton. Ces fissures vont, par la suite. permettre l'oxygne, l'eau et les chlorures d'atteindre
plus aisment l'armature ce qui permet au processus de continuer et ~ de s'acclrer.
Fissures causes par des pratiques douteuses de construction [AC!. 1984]
Des fissures peuvent aussi se former si les rgles de l'art de la construction d'ouvrages
de bton ne sont pas respectes. La plus douteuse de ces pratiques est l'ajout d'cau au hton
pour amliorer sa maniabilit. Cette pratique engendre des effets nfastes comme une perte de
rsistance ou une augmentatiun du retrait. Si en plus on augmente la quantit de ciment pour
contrecarrer ces effets indsirables, il en rsultera une diffrence accrue entre la temprature
la surface ct celle il l'intrieur de la musse de bton, ce gradient de temprature cre des
contraintes de traction pouvant ventuellement faire fissurer le bton.
Il arrive aussi que l'on nglige ou que l'on prenne la lgre Ic mrissement. Ccci doit
tre vit puisque cela cntrane une augment.ation du retrait un moment o la rsistance ou
bton est plutt faible. Une priode de mrissement inadquate entraine une baisse de la
rsistance long terme mais aussi une rduction notable de la durabilit.
Fissures causes pur des surcharges durant la construction [ACI. 1984]
Ces surcharges peu\'ent parfois tre beaucoup plus importantes que les charges pour
lesquelles les lments ont t conus. De plus, ces surcharges sc produisent souvent quand le
bton est jeune ct qu'il est le plus vulnrable.
Les lments en bton prmouls sont particulirement sujets celle forme de
fissuration. En effet, lors de leur transport s'ils ne sont pa, manipuls ou entreposs
correctement. ils peuvent tre soumis des contraintes pour lesquels ils n'ont pas t conus.
Le bton prcontraint. pour sa part, peut sc fissurer au moment si la prcontrainte est enleve
sans sc proccuper de la squence dans laquelle les cbles sont relchs. Quant au bton coul
9
(
en place. il peut lui aussi tre soumis des surcharges durant la construction. qui peuvent
provoquer des fissures. Ces surcharges sont surtout induites par le storagc de matriel ct par
l'opration de certains quipements.
Fissures causes par des erreurs de conception [ACI. 1984]
Pour concevoir adquatement des lments de bton. il faut vraiment comprendre
comment se comporte la structure. Malheureusement, il arrive souvent qu'on nglige cet
aspect. cc qui peut rsulter dans une fissuration qui compromet non seulement le niveau de
service de l'ouvrage mais qui peut aussi aller jusqu' des ruptures catastrophiques.
Habituellement. les fissures de cette nature sont causes par des concentrations trop
leves de contraintes suite une mauvaise conception de l'armature. des joints de
construction ou dcs fondations.
(
Le mouvement d'lments mal conus sujets des changements de volume causs par
une variation de la tcmpmture ou du taux d'humidit est aussi responsable e contraintes e
traction capables de fissurer le bton.
Fissures causes par des charges applilJues [CES, 1993]
Il est bien connu que le bton sollicit en tension, en flexion. en cisaillement ou mme
en torsion est susceptible de se fissurer. Le bton peut aussi se fissurer si les contraintes locales
deviennent excessives comme dans le cas des contraintes induites par la prcontrainte du
bton. Les fissures lJui en rsultent sont illustres la figure 2.4.
(0) Flexion pure
- f l \ { \ J '
(b)Tl'lIslolll'un.-
Exemples de fissures causes par des charges
(CES. 1993)
Flssun:
Il:' 10llK dr (e) Adhrt'nt:e
!
----Il \ t
(0 Concen1rntlon de t:on1rnln1t's
Figure 2.4 (
10
(
(
(
2.2 Mthodes d'investigation
Avant de rparer des fissures. il est primordial de dtenniner leur emplacement. leur
t:tcndue. leurs causes ct la pertinence de les rparer. Pour cc faire. on doit calculer les
contraintes engendres par les diffrents cas de chargement ct consulter les plans. les devis
ainsi que les registres de construction et d'entretien.
2.2.1 Inspection visuelle [ACI, 1984]
L'inspection visuelle s'avre un moyen simple ct efficace de dterminer l'emplacement
cl l'tendue des fissures superficicHes. Pour y arriver. il suffit de localiser ct de noter
l'ouverture des fissures sur un dessin. Il est aussi intressant de t ~ r l'emplacement des taches
de rouilles, de l'armature nue ou de tout autres dtriorations de surface. Si ncessaire. des
photographies peuvent complter l'i,,'pection.
Des outils sont d'ailleurs disponibles pour faciliter ce travail. Ainsi, un comparateur de
fissure avec ou sans microscope est trs utile pour dterminer l'ouverture des fissures. alors
que les indicateurs de mouvement. soit mcaniques ou lectriques (LYDT). servent a indiquer
la t1in:ction ct la grandeur du mouvement de ces tissures.
2.2.2 Inspection destructive
Suite aux inspections visuelles qui ne fournissent que l'information sur les fissures
superficielles, des inspections destructives peuvent suivre pour complter l'tude. On procde
alors ;.lU forage de trou, d'o seront extraites des carottes. Autant les trous que les carottes sont
utiles pOUf dterminer la prsence, l'tendue et la profondeur des fissures. Divers essais et
analyses peuvent tre conduits sur les carottes prleves dans les zones saines ct dgrades.
dont entre autres [ACI, 1984]:
essais de compression ou de traction pour valuer la qualit du bton;
analyses chimiques pour dterminer la prsence de chlorures pouvant
indiquer la corrosion de l'armature;
analyses ptrographiques pour dtenniner la prsence de produits de
la raction alcali-granulats ou de d'autres ractions agressives.
Il
(
(
Les trous de fomge. quant eux, peuvent tre inspects pour valuer avec prcision
l'ouverture, l'emplacement et l'inclinaison de la fissure. Diverses techniques sont accessibles
pour ces inspections, comme [Houlsby, 1990]:
une camra vido que l'on descend dans le trou de forage. Deux
types de camra existent, comme le montre la figure 2.5.
un priscope qui comprend des tubes ct un miroir descendus dans le
trou. Le principe est le mme que celui des camms dotes de miroirs
inclins.
Figure 2.5 Camras pour inspecter les de forage
(Houlsby, 1990)
(
De plus. depuis plusieurs dcennies dj. les essais d'cau sont utiliss pour la
permabilit milieux traiter J'aide de l'injection. Ces essais sont effectus sdon UIlt.:
procdure tablie s'adaptant au
l'essai Lugean pour les milieux fissurs (rocbton)
l'essai Lefranc pour les milieux granulaires (sol).
Plu,;ieurs auteurs, dont Ewert [Ewert, 1992]. Lombardi [Houlsby, 1990] ct Houlsby
[Houlsby, 1990). jugent que les essais d'eau en eux-mmes ne sont pas suffisants pour valuer
un milieu donn. ils doivent tre analyss en parallle avec les rsultats d'tudes gologillUcs
ou de d'autres mthodes d'investigation. comme ccllcs des camras ou des priscopes qui
permettent de visualiser les lissures. De plus, ils jugent que la valeur de permabilit obtenue
de ces tests n'est pas absolue ct qu'il est trs difficile partir de cette valeur, voire impossible.
de trouver une relation pour dterminer le coefficient de c""ductivit hydraulique des
milieux tudis ou une relation qui puisse prdire la quantit de coulis ncessaire pour
l'injection. Toutefois. ces essais demeurent trs utiles pour dterminer la pertinence ou les
12
(
(
(
consquences d'une injection et sont aussi trs simple raliser, D'ailleurs des essais plus
sophistiqus et dispendieux ne donnent gure des rsultats plus prcis [Houlsby. 1990).
Essai Lugeoll
Les principes de cet essai ont t tablis en 1933 par un Franais nomm Maurice
Lugeon. Cependant. il en avait seulement trac les grandes lignes, mais il avait. par contre.
dfini l'unit de mesure et soumis une interprtation des rsultats. Depuis cc temps. les
procdures ont t quelque peu changes pour s'adapter aux diffrents milieux et ont t
normalises. L'unit de mesure. le Lugeon (Lu). a cependant t conserve, soit 1 IImin/m
une pression de 10 bars (1 MPa) [Houlsby, 1990).
Il existe deux grands types d'essais Lugeon [Weaver, 1991):
l'essai exploration pour valuer la permabilit d'un site;
l'essai prliminaire qui prcde une injection.
Essai exploratoire
On ralise un essai d'eau exploratoire de type Lugeon. plus complet qu'un simple essai
prliminaire, pour [Weaver. 1991J:
dcider si l'injection est pertinente ou non;
dterminer les pressions critique ct m x i m l ~
valuer l'importance du rseau de fissures:
identifier les anomalies (dilatation. fuite. rosion. fracturation);
vrifier si les standards d'impermabilit ont t atteints durant les
injcl.:tions prcdentes:
valuer le volume de coulis ncessaires.
11 existe plusieurs procdures pour effectuer cet essai. La mthode la plus simple
consiste tester un trou pendant qu'on le fore. Ainsi. on utilise la procdure des passes
descendantes (section 4.4.2) o seulement un obturateur est install pour isoler une longueur
de section d'environ 5 m. On peUl aussi rduire la longueur des sections pour obtenir des
informations plus prcises ou les allonger si, et seulement si. on sait que le rseau de
fissuration est uniforme. Sur d'autres siles, on peut tre obligs de tester des trous dj
existants. on doit alors utiliser deux obturateurs pour isoler la longueur de trou ncessaire il
l'essai. Celle mthode peut sembler plus simple et plus rapide, mais les rsultats sont plut"l
incertains [Houlsby, 1990). Ainsi. chaque section, on applique cinq paliers de pression de
13
(
10 min chacun, comme le montre la figure 2.6. Dans la plupart des cas. il importe que la
pression applique durant ces essais varie selon le milieu et la profondeur. Tout au dbut.
Lugeon avait suggr d'utiliser en tout temps. une valeur de 10 bars (1 MPa ou _150 psi).
mais cette valeur est beaucoup trop leve pour un usage gnralis. elle pourrait entraner des
dommages. C'est pourquoi. on se rfre plutt au principe gnral (section 4.5.1) et on se doit
d'utiliser des pressions infrieures celles qui auraient t utilises pour une vritable
injection. en s'assurant toutefois que la pression utilise est toujours 20 'le plus leve que la
pression de la colonne d'eau impose par le rservoir s'il y en a un [Ewert. 1992].
Figure 2.6 Paliers de pression des essais d'eau selon Houlsby

D'autres vont prconiser un essai comprenant plus de paliers [Weaver, 1991]. En effet.
des ingnieurs suisses prfrent recourir un ventail de pressions plus vari, ils utilisent donc
9 paliers des pressions dfinies. comme le dmontre la figure 2.7.
Figure 2.7 Paliers e pression 'des essais d'cau scion Wcavcr
(
Pour interprter les rsultats. on peut soit calculer la valeur Lugcon ou tracer la courbe
du dbit <Q) en fonction de la pression <Pl. Certains auteurs. comme HoulsLf [Houlsby.
1990] prfrent de beaucoup calculer les valeurs et trouvent futile le traage de cette courbe
P-Q. Par contre. d'autres auteurs comme Ewert ou Kutzner [Ewerl. 1992[ aiment interprter
les rsultats en traant la courbe p.Q ct en calculant la valeur Lugeon en tenant compte de la
correction apporter la pression. ce que Houlsby. mme s'il admet en tenir compte dans son
interprtation, trouve inutile [Houlsby, 1990J. Ewert est aussi d'avis qu'il est absolument
14
(
ncessaire d'analyser les rsultats en tenant compte de la gologie ou de la fissuration du
milieu.
L'quation suivante est utilise pour calculer la valeur de permabilit en Lugeon
(Lu):
IOV
N=--
PLI
o P = pression (bars)
V = volume d'eau absorbe (litre)
L = longueur de la seclion (m)
t = temps pour absorber le volume d'eau V (min).
(2.9)
La valeur de la pression (P) peut tre corrige en fonction de la pression
hydrostatique. de la perte de pression par la friction des tuyaux ct celle cause par la nappe
phratique (Figure 2.8).

Pm
(
L
L2
Pt
.
LJ
L3
\ t";IPPC phratique
aU-lkssus de l'ubtur;lIcur
:'\appc phratique
1auJo"ou, Je l'obturateur
Figure 2.8 Facteurs considrer pour la correction de la pression
(Adapte de Ewert. 1992)
(
La pression corrige pour un test sous la nappe phratique sc calcul comme suit:
=P,n +P" -P", -P
r
o Pt = pression corrige
Pm = pression lue au manomtre
Ph =pression hydrostatique
P
w
= pression cause par la nappe phratique
P
r
= perte cause par la friction des tuyaux.
(2.10)
15
(

Alors que si l'essai est effectu au-dessus de la nappe phratique (Pw =0). la pression corrige
devient:
(2.11 )
L'interprtation des rsultats. quelque soit la mthode prconlsee. permet non
seulement de dtenniner la valeur Lugean, mais aussi d'identifier des anomalies. La valeur
trouve permet donc de dterminer s'il est ncessaire ou non d'injecter. la valeur limite admise
o l'injection est prescrite tant 1 Lu. On peut aussi quel sera le dbit d'injection.
toutefois il faut considrer la du coulis et le fait qu'il peut y avoir une fissure
importante ou plusieurs fissures fines. Le tableau 2.2 montre les diffrents comportements et
anomalies possibles selon les auteurs.
Essai prliminaire
L'essai prliminaire. pour sa part, est un essai semblable l'essai exploratoire. mais
simplifi. Habituellement. on teste chaque section de chaque trou et il permet [Houlsby. 1990)
et [Weaver. 1991]:
de dterminer la permabilit dc chaque section et de voir si elle
correspond avec celle assume durant la conception:
d'identifier les fuites possibles. les communications possibles entre les
diffrents trous ou autres anomalies;
de vrifier si l'quipement fonctionne bicn:
de saturer le milieu injection.
La pression recommande par Houlsby est de 1 bar (100 kPa) ou moins si Ic milieu
dc trop faibles proprits mcaniques. Il suggre aussi de prendre des lectures de
dbits 5. 10 et 15 minutes et d'interprter les rsultats de la faon prconise pour les essais
d'exploration.
Essai Lefrane
L'essai Lcfranc sc compare J'essai Lugeon. mais s'applique seulement aux milieux
granulaires. La caractristique de ce milieu exige d'ailleurs l'emploi d'un tube pour procder
l'essai. 'lui a gnralement lieu au fond du forage ou travers une section exempte de tube.
Pour raliser l'essai, on peut appliquer une pression constante ou variable. On calcule par la
suite la permabilit en fonction de la forme de la zone tudie et de la nature de la pression
applique [Mnif. 1996].
16
Tableau 2.2 Interprtation des essais Lugeon
(
(Adapt de Mnif, 1996 et Ewert, 1992)
Huulsby et ISRM Kutzner Ewert
Cas Paliers de Valeurs Courbes Cas Courbes Cas Courbes
pression Lugeons p.Q p.Q p.Q
c:=::::J

coulement

E
coulement Fissure
Laminaire
!
Laminaire fine
c:::=::::::J
c:=::::J
Q Q
c:=::::J
lL
1L..
"L
coulement
c:::=::::::J
-
coulement Saluration
turbulent
!
-
turbulent
c:::=::::::J
-
c:=::::J
Q Q
c:=::::J
12 12

RL"mplissagc
c:::=::::::J
-
Remplissage Milieu
des vides
1
,,1
-
des villes

{
c=::::::J
-
c:=::::J
-
Q Q
c:=::::J

'12
lL

Tmnsport<.Jc
c::::::=
-
Dformalion rosion
particules
\ "'.
,j
-
lastique
c:::=::::::J
-
c:=::::J
Q Q Q
c:=::::J
'k:. 't2.
'u
Frw.:turation
c::::::=:J
-
rosion ou FmCluration
1
...
-
hydmuliquc
=z::::::;:J
-
Iissumtion
c:=::::J
-
Q Q Q
c:::::::J
-
r:
'u..
Dilatation

-
Dilatation
l ,,.c.'," -,"-., ",

-
t:::=:l
-
Q
Fuites c=:::::1l
-
b 1:
travers les

-
Accumulation
(
obturateurs
1, , ".,""."
-
de dbris

Q Q
(
(
2.2.3 Inspection non destructive
De plus en plus maintenant. on ulilise les mthodes d'inspection non destructives pour
dterminer l'emplacement, l'tendue et la profondeur des fissures ou des dtriorations.
Diverses mthodes existent dj, mais pour avoir des rsultats plus reprsentatifs. il est suggr
d'utiliser plusieurs mthodes pour inspecter une structure. Les non destructives les
plus communes pour la dtection de fissures ou dtriorations internes sont:
mar/l'aU: cette mthode consiste couter le son qu'met chacun des coups. Un
son sourd indique habituellement une dlamination ou une fissure [ACI. 1984];
demi-pile (ASTM C876): la demi-pile de cuivre-sulfate de cuivre est la plus
utilise pour dterminer le potentiel de corrosion de l'armature l'origine de
certains problmes de fissuration [ACI. 1984];
mlllOtiCJ lectromagntiques: il est possible de transmettre des onues
lectromagntiques (ondes radars) dans une masse de bton ct d'enregistrer leurs
rflexions pour dterminer la prsence de fissures ou de dlaminations. Un
systme de ce type inclut une unit de contrle. une antenne transmission et
rception, un oscillographe et une source d'nergie. Chaque onde reflte atteint
l'antenne un temps diffrent. Cc temps d'arrive dpend d'ailleurs de la
profondeur de l'interface et de la constante dilectrique du matriau qui a caus la
rflexion; [Hassani ct al., 1996]
mtluJl/e par thermographie iJ{{rarouge: cette est base sur le principe
stipulant que la propagation de la chaleur est affecte par les anomalies il
l'intrieur d'un matriau. Ces dfauts perturbent la circulation de la chaleur. ce qui
provoque des diffrences de temprature la surface. Ainsi. en mesurant la
temprature la surface, il est possible de dtecter des dlaminations ou autres
anomalies, mais il est par contre impossible de dterminer la profondeur ou
l'paisseur d'une fissure; [Hassani et al., 1996]
mhhodes Iluclaires: l'utilisation des mthodes nuclaires pour l'inspction non
destructives est relativement rcente. On assiste une croissance de l'utilisation de
ces mthodes pour trouver des dfauts dans les structures de bton. Le fait que les
endroits denses absorbent une plus grande portion de la radiation que
18
(
(
(
les endroits moins denses est le principe la base de ces mthodes. La
radiographie rayons X ou rayons GAMMA el la radiomtrie sont les
principales techniques employes dans le domaine de l'inspection d'ouvrages de
bton; [Hassani et al.. 1996]
mthodes li ultrasons: ces mthodes reposent sur le principe de l'cho des ondes
Je propagation et de leurs temps de rception. Ainsi. en captant l'onde incidente
l'aide d'un transducteur ct en mesurant le temps de voyage. il est possible de
dterminer les caractristiques des matriaux ct de localiser leurs dfauts. La
mthode Pulse Echo et la tomographie sonique sont les deux mthodes
ultrasons les plus souvent employes dans le domaine du blon; [Hassani et ,,1..
1996]
mthode Impllct-Eclw: cette mthode est base sur la propagation d'ondes de
contraintes gnres par un impact. Aimii. un impact mcanique gnre des
pulsations (ondes de compression et de cisaillement) qui se propagent dans le
matriau sous la forme d'un train d'onde hmisphrique aussi "ppeles ondes de
front. Ces dernires sont refltes en forme d'cho par les interfaces internes ou
les bornes du spcimen. Ces chos vont produire des dplacements 1" surf"cc
qui sont capts par un rcepteur et enregistrs sur un oscilloscope numrique. Par
la suite. on transforme cette onde du domaine du temps au domaine de frquence
il l'aide des transformations Fourrier discrte (FFT). Il devient alors possible en
analysant le spectre des "mplitudes de frquences captes d'identifier les
frquences dominantes de l'onde de compression servant caleuler 1" profondeur
des anomalies; [Hassani et al.. 1996]
2.3 Fissuration des barrages
La fissuration, invitable dans les structures dc bton, sc manifeste sous diverses
formes (verticales. horizontales. orthogonales. etc.) autant sur les barrages poids que sur les
barrages vote et est le signe que ces barrages ragissent aux changements provoqus par les
variations volumtriques ou par les diverses charges vives ou mortes. Les fissures peuvent les
affecter diffrents degrs et profondeurs ( la surface. l'intrieur ou de bord en bord)
selon le lype. la gomtrie ou le rle de l'ouvrage. de plus elles peuvent apparatre pendant la
construction. au cours de la mise en eau initiale ou durant l'exploitation. [Boggs. 1985]
19
(
Les fissures qui apparaissent dumnt la construction, peu importe leur type. rsultent
gnralement des [Boggs, 1985]:
pratiques de construction:
(barrages poids ('f vote)
variations volumtriques:
(surtout harrages poids)
raisons structumles:
(sur/out barrages V(}ltt')
- cure inadquate
- matriaux inadquats;
- etc,;
- retrait
- gradients thermiques;
- ctc.:
- tassement diffrentiel des fondations.
- ctc.
Une fois la construction du barrage termine, l'ouvrage demeure sujet li se fissurer. En
effet ds la mise en eau initiale et mme durant l'exploitation. la structure s'adapte aux
conditions auxquelles elle est soumise et c'est pourquoi d'autres fissures sont susl.:cptiblcs
d'appamtre. Les diffrentes causes proviennent des [Carrere ct al.. 1985]:
(
variations des charges vives:
(sllrtolf! barrages volte)
tremblements de terre;
(barrages poids et voLtt')
erreurs de conception:
(slir/out barrages ~ O l t t
dgmdations du bton:
(barragl>s poids et \!ofile)
- cyclages thermiques
- niveau du rservoir
- etc.;
- gomtrie
- fondation
- armature;
- etc.;
- raction alcali-granulats
- ctc.
(
L'tat ct l'volution des fissures dpendent beaucoup de cc qui les a causes. En effet.
des fissures produites par un retrait ou par un gradient thermique rsultant de la chaleur
d'hydratation apparaissent durant la construction et demeurent habituellement stables par la
suite [Carrere et al.. 1985]. De leurs cts. le cyclage thermique ou le cyclage du niveau du
rservoir crent gnralement des fissures actives dont la largeur maximale volue trs peu.
Quant aux fissures causes par le gonflement du bton comme dans le cas de la raction
alcali-granulats, elles apparaissent gnralement tardivement. par contre elles vont progresser
rgulirement. Finalement, il arrive aussi parfois que l'on observe des dsordres soudains ou
anormaux.
20
(
Il est donc essentiel, peu importe le type ou la taille de la structure hydraulique, de
suivre son comportement pour identifier le plus tt possible les causes de tous dsordres
potentiels pour une gestion ct efficace de l'ouvrage. Pour cc faire. on doit [Carrere
et al.,1985):
instrumenter l'ouvrage: - basemt=tres
- pendules
- pizomtres
- fissuromtrcs
-
(
(
effectuer des recherches et des analyses en laboratoire:
- ciment
- matriaux de construction
- caux
- mthodes de rparation
- matriaux de rparation
-
effectuer des essais ct des mesures in situ:
- inspections visuelles
- earoltages
- mesures des contraintes
- mesures des dbils de fuite
- etc.
Exemple du barrage Daniel'Jobnson [Saleh et Lapointe, 1996]
litre d'exemple, les fissures les plus importantes du barrage Daniel-Johnson peuvent
tre rpertories selon leur type: contact roc-bton, oblique, parallle ou plongeant'
(Figure 2.10).
Fissures au cOlltact Toc-btOIl
Le dcollement du contact roc-bton. que l'on doit colmater ds qu'il est constat pour
viter des infiltrations rsultant en des souspressions pouvant causer un ventuel soulvement.
provient:
de l'htrognit du roc et du hton;
des pressions hydrostatiques au niveau de la fondation;
de la conception du barrage qui sollicite le contact roc-bton en
traction.
21
(
(
Fissures obliques
Ces fissures. comme leur nom l'indique, sont des fissures horizontales en clef de vote
qui s'inclinent progressivement jusqu'aux appuis. Leur origine structurale est lie la
gomtrie du barrage et aux mouvements occasionns par le cyclage thermique. Elles sont
situes dans la panie infrieure des votes du ct aval. Les fissures obliques ont t observes
dans les votes 5-6 et 7-8. Des infiltrations et des suintements par cenaines de ces fissures ont
laiss des dpts de calcite aprs asschement.
a) coupe
b) vue en plan
Figure 2.9 Types de fissuration du barrage Daniel-Johnson
(Saleh et Lapointe. 1996)
(
Considrant l'origine thermique des fissures obliques dans le barrage. la ralisation
d'un confonement thermique au bas des votes du ct aval du barrage a t la solution
retenue pour arrter la progression de ces fissures. Des abris ont t installs pour protger le
bas de 9 des 13 votes sur une hauteur d'une trentaine de mtres. La temprature J'intrieur
des abris tait maintenue entre 10 et 15C durant l'hiver au moyen de fournaises lectriques.
22
(

(
D'ailleurs ds '" ~ en place des abris, on a remarqu une nette diminution de la progression
de la fissuration du parement aval. On value 90 'le la diminution du taux moyen de
fissuration par rapport celui observ par le pass.
La cause de l'apparition et de la propagation des fissures obliques de la vote 5-6 a t
mise jour suite une analyse par lments finis ralise en 1981, qui a permis de dtenniner
que la partie infrieure du parement aval de la vote tait en traction ce qui correspondait la
fissuration oblique.
FisslIres parallles
Ces fissures sont situes l'intrieur de la structure dans un plan plus ou moins
parallle aux faces des votes ou des contreforts. Elles rsultent d'une rupture du bton
caractrise par un claquage ou par es clats de bton trouvs aprs la rupture. Trois fissures
de ce type ont t dcouvertes soit dans les votes 3-4, 5-6 et 7-8. Souvent ces fissures sont
lies la gomtrie du barrage. aux matriaux de construction, l'tat de contrainte. etc. ct
peuvent compromettre l'intgrit de l'ouvrage. De plus, elles sont difficiles dtecter et il
arrive souvent qu'clics soient dj un tat avanc lors de leur dtection. C'est pourquoi, il
importe de les rparer ou de les instrumenter pour suivre leur propagation.
FisslIres plollgeallles
Les fissures plongeantes sont habituellement dtectes par une augmentation du dbit
d'infiltration dans les zones o clics apparaissent. en particulier dans les drains de parement
amont en contact avec la fissure. Les fissun.:s plongeantes coupent le pied des VOltt.:S plus ou
moins perpendiculairement au parement amont ct plongent vers l'aval. Elles sont
habituellement centres sur les plots en d l ~ de vote ct peuvent atteindre une superficie de
prs de 450 m
2
. Elles sont toutes situes prs de la zone du blocage" l'exception de la fissure
plongeante de la vote 4-5 qui se trouve P"' endroit 8 m du blocage (celte dernire n'est pas
reconnue comme une fissure plongeante par certains spcialistes 'Hydro-Qubcc).
L'ouverture de ces fissures sc situe entre 0 ct 15 mm.
Les fissures plongeantes. comme l'ont dmontr les tudes structurales antrieures.
rsultent de la gomtrie du barrage qui induit une rsistance la compression insuffisante
la base des votes. L'inclinaison des votes et des contreforts fait en sorte que le poids propre
de l'ouvrage et la pousse hydrostatique sont transmis par effet d'arcs, en grande partie. aux
contreforts et faiblement" la base.
23
(

(
3.0 Injection
3.1 Mthodes de rparation du bton
On sait que tous les lments ou toutes les structures de bton peuvent se fissurer. Les
fissures sont souvent bnignes. mais il arrive qu'elles affectent [Mailvaganam. 1991]:
l'esthtique;
l'tanchit;
la durabilit;
l'intgrit structurale.
C'est d'ailleurs pour ces raisons qu'on dcide de rparer le bton fissur. mais avant de
procder des rparations. il est impratif de dterminer [Mailvaganam. 1991]:
la cause de la fissuration;
le but de la rparation;
la condition e la fissure (active, morte ou progressive);
le mode d'occurrence;
la direction et l'importance des futurs dplacements:
J'environnement (micro et macro);
les effets de la rparation sur toute la structure.
Il existe plusieurs techniques de rparation qui doivent tre choisies scion les
caractristiques de chaque fissure ct de leur milieu. Dans certains cas. il peut mme arri\'er que
J'utilisation de plusieurs techniques deviennent ncessaires. Voici quelques technique" de
rparation de fissures [Mailvaganam. 1991]:
le calfatage:
l'pinglaget:
l'ajout d'armature;
le drypack;
les traitements de surface et les revtements;
l'injection:
Calfatage
Celle mthode trs simple. utilise pour rparer des fissures de surface mortes non
structurales. consiste largir la fISsure expose de manire la sceller en la remplissant avec
un produit adquat. comme un polyurthanne. un poxy ou un ciment. La technique est
24
(
illustre la figure 3.1 [AC!. 1984].
a) Fissure b) Roung c) Scaling
pinglage
Figure 3.1 Calfatage (ACI, 1984)
(
Cette mthode peut tre envisage pour rparer des fissures majeures dans des
membrures sollicites en traction. La procdure exige que l'on tfore des trous de chacun des
cts de la fissure. de les nettoyer et d'y insrer des barres d'uncmge en U. qui seront
ancres avec un coulis retrait compens ou avec un poxy. Il est important de sc rappeler
que cette technique. illustre il la figure 3.2. ne permet pas de refermer ou de sceller une
fissure. il ne fait qu'empcher sa propagation. Alors, il faut la sceller avant d'utiliser cc mode
de rparation.
Barre en li
Ajout d'armature
Armature convelJlionnclle
Figure 3.2 pinglage (ACI. 1984)
(
Lorsque l'on rpare une fissure l'aide de cette technique. il faut "'abord sceller
temporairement la fissure en surface. ensuite on doit forer des trous qui vont croiser la fissure
environ 90 pour ensuite y insrer des barres d'annaturc. L'tape suivante consiste injecter
25
(
le tout pour ancrer !'annature et remplir la fissure. De ceue manire, la membrure de bton
retrouve son intgrit. La figure 3.3 montre une membrure rpare avcc ceUe technique.
[Mailvaganam, 1991]
Figure 3.3
ArmatHre prcontrainte
Ajout d'armature conventionnelle (ACI, 1984)
(
La technique de l'armature prcontraitnte est prcomsee pour solidificr des
membrures ou pour refenner la fissure. On utilise de barres ou des cbles pour comprimer la
membrure rparer, comme on le voit la figure 3.4. Il faut tre prudent lorsqu'on utilise
cette tcchnique pour ne pas dplacer ou crer des fissures ailleurs dans la structure. [AC!'
1984]
Dalle

1j
Fissure
Cible
Figure 3.4 Ajout d'armature prcontrainte (AC1, 1984)
(
Avant d'utiliser cette mthode de rparation, il faut d'abord largir la fissure environ
25 mm de largeur et la nettoyer. Ensuite, on peut enduire la fissure d'unc couche de coulis ou
d'agent de Iiaisonnement juste avant d'appliquer le mortier dense de trs faible rapport EtC,
qui cst par la suite martel pour le compacter.
26
(
(
Traitement de surface ct revtement
On peUl aussi rparer les fissures fines stabilises en enduisant le bton fissur d'une
couche de produit de rparation ou un revtement. Une large gamme de produits, allant du
traitement trs mince purement esthtique aux membranes trs paisses, sont disponibles sur le
march.
L'injection est aussi une mthode de rparation trs prise. Elle sera tudie plus en
dtails dans les sections qui suivent.
3.2 Types d'injection
L'injection est une mthode de rparation qui consiste injecter du coulis, un produit
qui durcira dans des cavits, dans le sol ou dans des fissures dans le but d'amliorer les
caractristiques du milieu inject, i.e. augmenter sa rsistance ou son impermabilit
[Nonveiller, 1989]. Le concept en lui-mme est trs simple: on fore des trous que l'on remplit
avec du coulis sous pression. La figure 3.5 illustre le procd. Par contre, certains auteurs
comme Houlsby considrent que, mme si cette technique fait partie de l'ingnierie. clle ticl1t
plus de l'art. En effet, durant une injection. il est pratiquement impossible de suivre
directement la pntration puisqu'on ne peUl pas voir ce qui sc passe. [Houlsby, 1990)
(
al forage d'un trou b) injection de ce forage
i ~ u r 3,5 Trou de forage interceptant des fissures (Houlsby, 1990)
Outre la rparation de fissures dans le bton. le sujet du prochain chapitre, on peut
utiliser l'injection d'autres fins, notamment pour [Houlsby, 1990):
rduire la permabilit des fondations des barrages;
prvenir l'rosion des sols de la fondation;
augmenter la rsistance du sol sous les fondations;
assister la construction des tunnels et des mines;
(
(
(
remplir les joints de construction entre des masses de bton;
rparer les effets de la subsidence sous les structures;
btonner dans des endroits difficiles d'accs;
remplir des ancrages dans le sol, le roc ou le bton;
fixer les cbles de prcontraintes;
remplir des cavits que le bton n'a pu remplir.
L'injection d'un milieu pulvrulent (sol), d'un milieu rocheux ou d'une structure se
ressemblent en plusieurs points. bien que ces milieux aient des caractristiques passablement
diffrentes.
Par exemple. les milieux pulvrulents sont surtout caractriss par un pourcentage
lev de vide d'environ 20 35 'le et le suecs de l'injection de leur injection repose surtout
sur le choix judicieux du produit le plus apte remplir ces vides. Quant aux milieux rocheux,
caractrist5s par un pourcentage de vide dpassant rarement les 5 tj(, ct par une permabilit
presque nulle. ils sont gnralement des milieux plus ou moins homognes comportant des
discontinuits (fissures ou cavits) qu'il faut injecter. L'injection du bton sc rapproche
beaucoup de celle des milieux rocheux. En fait. le bton est considr comme un milieu
rocheux assez homogne travers de discontinuits souvent identifies ct localises
prcisment.
Par contre, peu impone le type d'injection. les principales ph"es sont:
investigation: - inspection visuelle;
w inspection destructive
- inspection non destructive;
dcision d'injecter ou non;
conception: - distribution des trous de forage;
- arrangement des sections;
- mthode;
- prparatifs;
contrat;
forage;
prparation du chantier;
quipement: - malaxeur;
- agitateur;
- pompe;
- boyaux:
28
(
- instruments de lecture et systme d'acquisition de
donnes et de contrle
(pression, dbit ou de dplacement);
- tte d'injection;
- obturateur;
essai d'eau prliminaire: - mesurer la permabilit;
- indiquer les troubles potentiels;
- trouver les infiltrations et les fuites;

(
dbut de l'injection: - recette initiale;
- dtection des problmes possibles;
- rvision possible de la recette;
suivi en temps rel: dbit;
- pression;
- anomalies:
fin de l'injection;
analyse postmortem;
contrle de la qualit;
valuation de la performance long terme.
3.3 Qu'arrive-t-il durant l'injection?
videmment. le coulis d'injection ne circule pas comme l'cau dans les fissures. En
effet, la plupart des coulis (chimiques ou base de ciment) ont soit des particules et/ou une
viscosit plus leve que l'cau. Les facteurs qui innucnccnt le plus la pntration sont la
thixotropie ainsi que la viscosit ct la cohsion du coulis. Ceux-ci seront expliqus en dtail
dans le prochain chapitre.
Dans la partie qui suit. on traite de la facilit avec laquelle on peut injecter des fissures
d'ouverture apprciable ou des fissures beaucoup plus fines.
3.3.1 Fissures d'ouverture apprciable
Les fissures d'ouverlure apprciable (plus de 2 mm) ne peuvlont pas tre toutes
injectes avec la ~ aisance. En fait. on peut les sparer en fissures horizontales. inclines
ou verticales (Figure .1.6).
Des trois types. cc sont les fissures inclines ct verticales qui sont le plus facile injecter
puisqu'elles agissent en quelque sorte comme des drains. La pntration du coulis est ainsi
facilite tant donn que l'cau et le coulis plus maigre peuvent tre dplacs vers le haut et
remplacs par du coulis plus pais. Les fissures presque horizontales n'offrent pas cet
29
(
(
avantage. c'est pourquoi elles sont les plus difficile' injecter. Au dbut. le coulis peut bouger
sans encombre sous l'influence de la pression dans le trou. Par contre. mesure que le coulis
s'loigne du trou d'injection. l'influence de la pression s'amenuise et la pntration devient de
plus en plus difficile. ventuellement. la limite de la pntration du coulis sera atteinte quand
la pression ne sera plus capable d'induire quelque mouvement que ce soit (Figure 3.7). Le
dpt de coulis cette limite est de mauvaise qualit et ressemble un delta de fleuve. i. c.
qu'il est rempli de mandres et de cordons d'eau. Pendant ce temps, le coulis continue entrer
dans la fissure, mais ceci laisse peu de chance l'eau de ressuage de s'vacuer. Comme le
coulis ne bouge presque plus. il commence donc durcir et l'eau de ressuage s'en spare. mais
elle n'a pas de place pour s'chapper verticalement, elle doit s'chapper latralement. ce qui
cre ces mandres et ces cordons. Habituellement. cette situation rsulte en une injection dont
la durabilit et l'adhrence la partie suprieure laissent dsirer.
{
Figure 3.6 Fissures horizontales et fissures verticales (Houlsby. 1990)
30
Le coulis cesse de s'couler
,Pression dans le trou de forage
(
(
(
Figure 3.7
Au dbut de l'injection
sblique du coulis
a) Pntration initiale
L'cau sc spare du coulis
la limite de pntration
ce qui produit un effet
similaire au delt.a d'un flcU\-'c
b) Pntration maximale
c) Arrt de la pntration
Injection d'une fissure horizontale (Houlsby, 1990)
31
(
Quant aux fissures plus verticales, o le drainage est possible. le coulis sc propage
gnralement de faon radiale en suivant le trajet qui offre le moins de rsistance. Les parties
les plus ouvertes sont donc remplies en premier et unc fois que celles-ci sont pleines de coulis.
les fissures plus fines vont commencer se remplir leur tour. C'est pourquoi
qu'habituellement les fissures plus ouvertes sont mieux injectes ct qu'il est important que le
rayon d'action de chacune des injections se chevauche pour s'assurer d'une rparation de
qualit.
3.3.2 Fissures fines
Les fissures fines, des fissures d'ouverture de moins de 1 mm. peuvent aussi tre
injectes. Pour ces injections. il est souvent prescrit d'utiliser des produits chimiques qui ne
contiennent pas de particules libres qui nuisent la pntration. cependant des coulis base
de ciment Portland ou mieux encore des coulis basc de ciment microfin peuvent aussi tre
injects. Dans ces deux derniers cas. il est impratif d'utiliser des coulis de haute qualit
obtenus en ajoutant des superplastifiants et en les mlangeant avec des malaxeurs haute
nergie.
(
a) Blocage par l'accumulation de particules
-
b) Blocage par un amas de particules
--"'-- "';;.:;: ;...... . .
...., ~
' . . ~ ; ~ "'l,':' . '. _ . ~ .. ?' .. :.'''''.: : ', ~
(
Figure 3.8
c) Particules lubrifies s'eoulant librement
Particules s'coulant dans une fissure (Houlsby, 1990)
32
(
(
(
Dans le cas des coulis chimiques exempts de particules, ceux-ci vont s'couler au sein
de la fissure fine comme le femit l'eau, sauf qu'ils vont offrir plus de rsistance cause de leur
viscosit plus leve. Les coulis base de ciment vont, pour leur part, circuler librement
jusqu'au moment o des grains s'accrochent sur une des parois de la fissure qui devient plus
fine. Par la suite. d'autres grains aussi gros s'accumuleront derrire pour ainsi rsulter en un
blocage. La mme chose peut se produire si un amas de grains circule dans une fissure qui
rtrcie. La figure 3.8 illustre ces phnomnes qui sont causs par les surfaces rugueuses des
gros grains qui causent l'<<interiocking)). qui peut tre vit si chacun des grains est enduit
d'une couche d'eau adsorbe. Dornavant. les grains de ciment ne peuvent pas se toucher
directement ce qui vite l'interlock. Le fuil d'utiliser un malaxeur haute nergie et des
superplastifiants va rsulter en cette couche de lubrifiant qui aide repousser les grains des
parois des fissures et rduire aussi les chances qu'ils s'y accrochent.
3.4 Facteurs affectant la pntration
3.4.1 Caractristiques de la fissure
L'ouverture de la fissure injeeter influence d'abord le choix du coulis. En effet. ce
n'est pas tous les coulis qui sont aptes colmater des fissures trs fines. Il est d'ailleurs suggr
d'utiliser des ciments rnicrofins pour injecter de fissures de moins de 0,5 mm. L'ouverture est
aussi responsable d'une importante perte de charge: plus la fissure est fine. plus la pression
d'injection va diminuer rapidement.
L'ondulation. la sinuosit. la rugosit ct l'irrgularit des fissures affecte aussi la
pntrabilit. Ce facteur provoque aussi une perte de charge ce qui amne le coulis sc
dposer plus rapidement que prvu.
Il peut arriver que le bton rparer soit porellx et qu'il absorbe lIne partie de l'eau du
coulis. cc qui a pour effet d'augmenter sa viscosit ainsi que sa cohsion et donc de diminuer
sa pntration. On peut rsoudre ce problme en utilisant des coulis de rapport E/C un pell
plus lev ou de simplement saturer le blon en procdant un essai d'eau juste avant
l'injection. [Weaver, 1991]
33
(
(
(
3.4.2 Proprits des coulis
Viscosit
La viscosit est dfinie comme tant la rsistance interne d'un fluide au mouvement.
Cette rsistance peut tre provoque par des effets mcaniques. comme l',dnterlock>> des
particules ou par des effets lectrochimiques. comme l'attraction et la rpulsion des particules.
La viscosit est d'ailleurs le facteur qui limite la pntration des coulis chimiques. En
fait. plus ils sont visqueux. plus la pntration est difficile. Par contre, pour les coulis base de
ciment, il y a plus qu'un facteur. dont la thixotropie. qui affecte la pntration, la viscosit en
est certes un, mais les autres sont tout aussi important sinon plus.
Mesurer la viscosit des coulis de ciment n'est pas facile. celle-ci peut varier selon la
temprature, le temps pass aprs le malaxage. le type de ciment ou le rapport Eau/Ciment.
Certains vont mme jusqu' suggrer qu'il n'est pas vraiment ncessaire de la mesurer en
chantier, si cc n'est que pour s'assurer d'une certaine uniformit du coulis. [Houlsby, 1990]
Cohsion
D'ailleurs. c'est surtout le caractre thixotropiquc des coulis qui gouverne leur
pntration. Ce concept est assez difficile expliquer. on peut l'illustrer avec l'exemple
suivant. Durant une injection d'eau ou de coulis. si ccllcci est arrte. la pression va diminuer
ct l'coulement va s'arrter. Par la suite. lorsqu'on rapplique la pression en repartant l'injection.
l'cau sc remet s'couler immdiatement puisqu'clic n'est aucunement thixotropiquc. alors
que le coulis. de son ct. exige qu'une pression substantielle ne sc btisse avant de
recommencer s'couler. cc qui caractrise un comportement thixotropique. Ainsi l'instant
o la pression d'injection n'agit plus sur le coulis. celui-ci devient comme une sorte de pte ct
ds que la pression redevient suffisante. le coulis retrouve sa forme liquide.
Pour caractriser adquatement ces proprits. il faut dterminer le taux de
dformation. appel taux de cisaillement. lorsqu'une contrainte de cisaillement est applique.
La pente de la courbe ainsi trace est la viscosit ~ . De cette manire, lorsqu'une
dformation apparat ds que la contrainte est applique. on parle alors d'un comportement
uniquement visqueux de type Newtonien. comme c'est le cas pour l'cau ou pour la plupart des
coulis chimiques. des fluides qui ont une viscosit constante une temprature donne. Dans
le cas des fluides thixotropiques. avant qu'une dformation n'apparaisse, il faut dpasser un
seuil limite. le "seuil Binghamien. mais une fois cc seuil franchi ces fluides Binghamiens vont
34
(
se comporter la manire des fluides Newtoniens. Certains auteurs font rfrence au seuil
Binghamien comme tant la cohsion, une analogie provenant de la gotechnique. Cependant,
d'autres fluides vont se comporter diffremment, on parle des fluides viscoplastiques. Ceux-ci,
aprs avoir franchi le seuil de cisaillement limite, n'auront pas un comportement Newtonien,
i.e. que la viscosit n'est pas constante. La plupart des auteurs ne font pas de diffrence entre
ces deux derniers types de fluides, c'est la raison pour laquelle on fait rfrence aux coulis de
ciment comme tant des fluides Binghamiens. La figure 3.9 reprsente le comportement des
trois types de fluides. [Weaver, 1991]
--=t=

8 tau" dc cisaillement t.lUX dc cisaillement

a) nuide Newtonien
n
t
l
/ 1
1
\

8 taux de cisaillement Iml." dc cisaillement
Il r hl n.id.
liL
taux dc cisaillement I<lux de cisaillement
c) nuide viscoplastique
Figure 3.9 Types de fluides (Weaver, 1991)
(
Pour expliquer ct illustrer les effets de la viscosit ct de la cohsion, on peut tirer profit
d'une approche pratique ct d'une approche thorique. Houlsby sc sert d'un exemple concret
pour dmontrer l'importance de ces phnomnes. [Houlsby, 19901 En fait, il a choisi
l'exemple d'un coulis de ciment o la pression est suffisante pour permettre l'coulement dans
la fissure. Ces conditions persistent jusqu'au moment o la vitesse d'coulement diminue lm
3S
(
fur et mesure que la pression diminue. Ainsi, la contrainte de cisaillement diminue sous le
seuil de cisaillement limite et le coulis prend alors la forme d'un gel et la pression n'y est plus
transmise. Ceci n'est pas trs grave si l'injection prend fin ce moment. mais pour diverses
raisons s'il fallait la reprendre. ce comportement pourrait crer des problmes: il pourrait s'en
suivre que la pression exerce ne soit pas suffisante pour que le coulis redevienne liquide. Il
fait aussi rfrence aUX cas o des fissures d'ouvertures variables sont injectes. Le coulis va
pntrer toutes les fissures. mais les fissures les plus ouvertes constituant un trajet privilgi
absorbent plus de coulis de mme que la majeure partie de la pression. Par consquent. le
dbit de coulis dans les fissures plus fines diminue aprs une pntration partielle. ce qui
pousse le coulis prendre la forme d'un gel. Plus tard. quand les fissures les plus ouvertes
auront t toutes remplies ct que ce serait au tour des fissures plus fines recevoir leur part. il
peUl arriver que le coulis soit dj devenu trop rigide et donc impossible mouvoir. ce qui
laisse incomplte l'injection de ces fissures. Pour sa part. Lombardi [1985] prconise une
l'approche plus thorique pour expliquer l'action de la cohsion ct la viscosit sur la
pntration. D'aprs lui. la cohsion est la cause de la formation d'un noyau rigide
d'coulement qui diminue grandement la pntration ct la force de soulvement cre durant
l'injection. La figure 3.10 montre le profil de la vitesse pour des coulements Newtoniens ct
Binghamiens.
(
. ~
tl21
t ~ v
1<
J) lluidc Nc\vtonicn
. ~ ~ ~ ,
r-u
hl lluidc BinghJmicn
Figure 3.10 Profil de la distribution de la vitesse d'coulement
Lombardi a modifi les quations d'coulcment d'un fiuide dans une conduite
circulaire pour les adapter un joint plat. cc qui rejoint plus les conditions d'unc fissure.
L'quation de la demi-paisseur du noyau. qui limite l'coulement, est:
(
o e
y
J
c
e=--
y.]
. demi-paisseur du noyau rigide (m)
. seuil de cisaillement ou cohsion (N/m
2
)
: poids spcifique du coulis (N/m
3
)
: gradient hydraulique
(3.1 )
36
(
(
On remarque ainsi que la demi-paisseur est directement proportionnelle la cohsion
du coulis. Les fluides Newtoniens ne dmontrant pas de cohsion ragissent immdiatement
l'application de la pression puisque aucun noyau rigide ne s'est form. Cependant. comme il y
a formation d'un noyau rigide chez les fluides Binghamiens. qui ont une cohsion toujours
suprieure O. il faut donc une certaine pression pour parvenir le mouvoir pour ensuite
induire une dfomlation (mouvement) au coulis. Lombardi s'est aussi attard trouver une
relation pour dterminer thoriquement le rayon maximal de pntration des coulis stables
supposant que la fissure non incline a des parois rugueuses ct sche. Ce rayon devient:
R = Pm;!.,' t (3.2)
ma-' c
o R
max
: rayon maximal de pntration (m)
P
max
: pression maximale admissible (N/m
2
)
: demi-paisseur de la fissure (m)
c : seuil de cisaillement ou cohsion (N/m
2
)
On y remarque que la pntration est inversement proportionnelle la cohsion.
Thoriquement. un fluide Newtonien pourrait sc propager indfiniment. De plus, on
remarque que pour atteindre le mme rayon de pntration. es pressions plus leves sont
ncessaires si on injecte des coulis de cohsions plus grandes.
Lombardi traite aussi des effets de la cohsion sur les forces de soulvement cres aU
sein de la fissure. partir du rayon maximal de pntration et de la pression maximale. il
dfinit la force de soulvement comme suit:
Tr'p) r'
~ \ = ~
o F
max
: force de soulvement maximale (N)
P
max
: pression maximale admissible (N/m
2
)
: demi-paisseur de la fissure (m)
: seuil de cisaillement ou cohsion (N/m
2
)
(3.3)
(
Il en ressort que la pression cre des forces beaucoup plus imporlantes dans le cas es
fluides Newtoniens vu qu'ils ne possdent pas la cohsion pour attnuer ces effets souvent
indsirables de la pression. ccs forces sont mme thoriquement infinies. On constate donc
qu'il est importanl de Cllnlrler la cohsion pour viter de fraelUrer davantage la stmclure que
l'on injecte.
37
(
(
(
Stabilit
L'eau joue un rle paradoxal dans la formulation des coulis de ciment. Elle est
absolument ncessaire pour le transport ct l'hydratation des grains de ciment; par contre, le
transport exige une quantit d'eau beaucoup plus grande que celle ncessaire l'hydratation
et ce surplus est nfaste une fois le coulis dpos. En effet, ds que la vitesse de propagation
du coulis diminue suffisamment. les particules commencent se dposer et l'eau de rcssuagc
remonte. [Houlsby, 1990J Ce phnomne est important puisqu'il affecte grandement le
rsultat final de l'injection de la fissure. Ainsi. l'eau en surplus qui n'est pas absorbe par la
masse de bton environnante. qui n'est pas retenue dans la structure cristalline et qui ne prend
pas part l'hydratation des particules de ciment rsulte en un coulis de pitre qualit la
surface. Ce coulis est habituellement poreux. permable. facilement lessivable et donc trs peu
durable,
Plusieurs facteurs influencent la stabilit des coulis. En effet. les particules grossires.
qui requirent plus d'nergie pour sc dplacer, sc dposent plus rapidement que les particules
qui restent beaucoup plus longtemps en suspension. C'est pourquoi. les coulis de ciment
microfin sont plus stables que les coulis de ciment Portland.
Les particules solides dan!'i un coulis de ciment se dposent un taux directement
proportionnel la diffrence entre la gravit spcifique de la particule et la gravit spcifique
du coulis. Consquemment. des coulis qui contiennent des particules de faible comme
les cendres volantes. sont p:_... stables que ceux faits partir de particules denses. comme le
sable, [Weaver, 1991]
Le rappurt EIC influcnce grandement la stabilit des coulis: plus il est lev. plus la
sdimentation est importante. L'ajout d'un superplastifiant ou d'un d'eau peut aussi
entrainer une sdimentatiun plus importante [Saleh ct Dumont. 1995J.
Dans le monde de l'injection, deux coles de penses s'opposent: la premire prne
l'utilisation de coulis maigres ou instables avec des rapports EIC initiaux aux environs de 5
(vol.). et la deuxime suggre plutt d'utiliser des coulis stables (EIC vol.< 1.5) ds le dpart.
La stabilit d'un coulis est dfinie par le pourcentage de ressuage 2 heures aprs le malaxage.
Les coulis stables ont des avantages certains [Saleh et Lapointe. 19961:
des meilleures caractristiques physiques et mcaniques:
une meilleure injection des fissures cause d'un rcssuage moins
impurtant;
38
(
(
un risque de fracturation hydraulique moins lev lors de l'injection;
un temps d'injection diminu cause d'une cohsion accrue;
une meilleure adhrence;
un retrait moins important lors de la prise;
une durabilit et une rsistance au lessivage du coulis accrues.
Certaines personnes dans le domaine de l'injection pensent tort qu'une pression
d'injection plus leve peut compenser en liminant le surplus d'eau en densifiant le coulis
peu compact. [Lombardi, 1985]
Grallulomtrie
La granulomtrie, la distribution de la grosseur des particules, en plus d'influencer la
sdimentation, affecte la pntration du coulis dans les fissures fines, Il est vident qu'une
panicule ne peut pas pntrer une fissure d'ouvenure plus faible que son propre diamtre. Par
contre, il arrive que les panicules de ciment s'agglomrent pour ainsi bloquer des fissures plus
larges que leur propre diamtre. Diffrents auteurs ont donc essay d'tablir des critres de
pntrabilit des particules souvent cn fonction de la grosseur maximale es panicules
(D
max
). Le tableau 3.1 rsume ces critres.
Tableau 3,1 Critres de pntrabilit (Boudaya, 1993)
Auteurs Ouverture minimale de la fissure
Kennedy 3 D
max
Morozov ct Goncharov 4 5 D
max
Ruiz ct Leone 0,2 0,4 mm
Sinclair 0,1 0,5 mm
Cambefort 0,15 0,20 mm
Houlsby 0,5 mm
Littlejohn 0,16 mm
Bruce ct Millmorl' 0,16 mm
U.S. Corps of Enginecrs 1,7 D
max
39
(
(
(
Temps de prise
Ds que l'on mlange l'eau et le ciment. on provoque une raction chimique
responsable de la prise et du durcissement de la pte. Le temps de prise initial correspond au
temps requis pour que le couiis devienne rigide. alors que le temps de prise final correspond
au temps requis pour que la pte durcisse.
Il est primordial de connatre les temps de prise du coulis que l'on utilise; en effet. un
temps de prise initial trop court peut provoquer le blocage prmatur des tuyaux ou de la
fissure tandis qu'un temps de prise final trop long en prsence d'cau peut rsulter en un coulis
de mauvaise qualit ou mme mener au lessivage si le dbit d'cau est suffisant. Des valeurs de
3 h pour la prise initiale et de 24 h pour la prise finale sont des limites acceptables.
[S'II ch ct Dumont. 1995] Plusieurs facteurs affectent le temps de prise: la composition
chimique. la forme cristalline des particules, la finesse. le rapport EtC. la prsence d'ajouts
minraux ou d'adjuvants et la temprature.
La composition chimique joue un rle important puisqu'elle affecte la ractivit du
liant hydraulique: les ciments base de laitiers sont moins ractifs que ceux base de ciment
Portland ct leurs temps de prise sont donc plus longs.
La finesse des particules affecte aussi le temps de prise puisqu'elles offrent plus dc
surface pour les diverses ractions chimiqucs. cc qui explique que les coulis de ciment type 10
hydratent moins vite que ceux de type 30.
De plus, plus le rapport Ete est lev plus le temps de prise augmente. Il en est de
mme pour J'utilisation des superplastifiants. On croil que ces ajouts entranent un retard dans
la formation d'hydrate ct qu'ils dnoculcnt les grains. ce qui augmente le temps ncessaire aux
hydrates pour sc lier aux hydrates des particules adjacentes. [Saleh ct Dumont. 19941
La temprature du coulis et celle du milieu environnant influencent aussi Il' temps de
prise. En fait, une diminution de temprature augmente de faon significative le temps de
prise. Par exemple pour un coulis de ciment type la avec un rapport EtC = 0,5. le temps de
prise peut passer de 7 17 h si la temprature initiale de 20
0
e baisse 4C. [Saleh ct Dumont.
1994J
40
(
3.5 Moments et produits propices
Les divers lments d'une structure. soumis des variations de la temprature ou des
charges cycliques ou variables. se dforment. exigeant de celui qui les rpare de dterminer il
quel(s) moment(s) et quel(s) produit(s) sont les plus propices pour une injection. Pour
effectuer une rparation durable et de qualit. il faut s'assurer que la fissure il tre injecte
n'est pas progressive puisqu'une telle rparation ne sera que temporaire; il est en efret plus
facile de rparer des fissures mortes ou actives. Contrairement aux fissures actives, les fissures
mortes ne requirent pas une attention particulire quant au choix du moment pour les
injecter puisqu'elles n'voluent pas avec le temps. mais il faut tout de mme s'assurer que le
produit inject ne subira pas de retrait excessif. qui pourrait provoquer un dcollement au
niveau du contact bton-produit de rparation. et qu'il possde des caractristiques physico-
mcaniques (rsistance la compression. rsistance la traction. module d'lasticit)
suffisantes pour supporter les efforts qu'il doit subir et transmettre. La figure 3.11 illustre ces
diffrents phnomnes.
(
Li
le coulis
cde
en (mchon
a) Retrait causant un dcollement b) traction
io>--__....,-clcollt'IllClll

oh,cf\'sur
11ll1,:Olllisl1ct:ll\clll
(
c) Dcollement traction il la ligne d'adhrence
3.11 Modes de rupture des coulis d'injection (Emmonds. 1994)
Quant aux fissures actives. qui s'ouvrent et se referment selon les conditions
d'exposition, on doit s'assurer. qu'en plus de choisir un produit adquat, d'injecter ces fissures
il un moment o elles sont le plus ouvertes. En effet. il arrive souvent aprs une injection
41
(
ayant eu lieu quand la fissure tait trop referme et lorsque celle-ci commence s'ouvrir que
le produit de rparation ou le bton environnant cde en traction. Par contre, si le produit est
inject au moment o la fissure est la plus ouverte, il pourra travailler en compression et
transmettre les efforts. Ccs phnomnes sont illustrs la figure 3.12 [Emmonds, 1994].
~ - ~ +
bJ
..t=j'. i:'{;
'.', : -;, -': -.' - ,"".
. . '.' " -,". ' ,"....- "
< l
~ -
le produit de rpar-..tiou
/t.....me en CIImp...",ion
- - - I C S - ~ - - ~ __.;I r'
sont transmis aux appuis
~ ~ I
injection du
produit de rpar-..liou
(
a) Baisse de temprature b) Hausse de temprature
Figure 3.12 Effets de la temprature (Emmonds, 1994)
{
42
(
(
(
4.0 Injection du bton
Comme on ra dj mentionn auparavant. l'injection du bton est, en quelque sorte,
une injection de roc modifie. C'est d'ailleurs pourquoi, les produits, les quipements et les
mthodes se ressemblent. Par contre, quand des structures de bton sont injecfes. ce sont
sunout les procdures et l'investigation qui varient. En effet, il est primordial d'tudier en
dtail la structure rparer et d'adapter les procdures pour viter les risques de propagation
des fissures, ce qui pourrait tre dangereux , voire catastrophique.
4.1 Matriaux
Le choix des matriaux dpend des conditions d'utilisation. Ainsi, l'utilisation d'un
produit peut tre trs pertinente pour une rparation dans des conditions prcises. mais tout
fait inadquate dans d'autres circonstances. Une large gamme de produits se retrouve sur le
march et on les regroupe gnralement en deux catgories: produits chimiques ou produits
base de ciment.
4.1.1 Produits chimiques
Plusieurs produits chimiques diffrents peuvent tre utiliss durant une injection. Des
produits comme les silicates de sodium. les acrylates ou les acrylamides sont susceptibles
d'tre envisag pour rparer des fissures dans le bton, mais ils rsultent en des coulis de faible
rsistance qui sont souvent affects par l'eau ou le ciment du bton environnant. C'est
pourquoi les produits les plus souvent utiliss sont les polyurthannes et les produits" base
d'poxy. Cependant. mme si ces produits component cenains avantages, leurs performances
lorsqu'ils entrent en contact avec l'eau sunout basse temprature, sont dcevantes avec des
prises qui ne sont pas garanties moins de 5C [Saleh et Dumont, 1995J et une viscosit qui
augmente rapidement mesure que la temprature diminue. Par contre, ces produits
dispendieux peuvent reprsenter la solution optimale pour rparer des fissures fines parce
qu'ils sont habituellement exempts de particules et qu'ils ont une viscosit trs faible. Le
produit d'injection chimique idal aurait les caractristiques suivantes [Karol. 1990J:
base de poudre soluble l'cau pour viter de transporter
inutilement le solvant. De plus, l'cau est le solvant le moins cher qui
soit;
prix abordable;
non toxique;
non corrosif;
43
(
(
(
non explosif;
une solution de faible viscosit qui n'augmente pas trop aVec une
baisse de temprature;
stable des tempratures nonnales;
insensible aux diffrents sels trouvs dans l'eau souterraine ct aux.
composa:"l!"';,:' du ~ t o environnant;
un pH qui s'apparente celui du bton;
prise possible en prsence d'eau il basse temprature:
haute rsistance en traction. en compression et au cisaillement:
permanent et durable;
temps de prise contrlable,
videmment. il n'existe allcun produit qui puisse rpondre toutes ces exigences. mais
beaucoup de produits disponibles sur le march peuvent possder plusieurs de ces
caractristiques et il importe celui qui les utilise de dtenniner lesquelles sont les plus
critiques et de faire son choix du produit en les respectant. Cependant. on doit utiliser ces
produits avec prcaution surtout dans le cas de fissures satures d'eau il basse temprature.
tant donn qu'ils dmontrent gnralement des problmes d'adhrence aux surfaces
mouilles. des problmes de prise des tempratures infrieures 5C et des viscosits qui
augmentent rapidement au fur et mesure que la temprature baisse. [Saleh et Dumont,
1995]
Depuis les dbuts de l'injection de produits chimiques. de nombreux produits ont pu
tre utiliss comme les diffrentes formes de silicate de sodium. les acrylamidcs. les
lignosulfites. les phnoplastes. les aminoplastes. etc. Cependant la majorit des ces produits ne
rpondent pas aux critres pour l'injection pour rparer les fissures des structures de bton: en
effet. leur rsistance est trop faible. C'est pourquoi dornavant. on se concentre surtout sur les
polyurthannes ou les produits base d'poxy.
PolYllrtllalllle
Les polyurthannes occupent dsormais une ph,ce de plus en plus importante dans le
domaine de l'injection. Ces produits sont regroups en deux grandes catgories: les
hydrophobes et les hydrophiles. Comme son nom l'indique. les produits hydrophobes
absorbent trs peu d'eau durant la raction chimique. ils utilisent l'eau plutt pour dclencher
la raction, mais ils ne l'incorporent pas au sein de leur structure chimique. Les produits
hydrophiles. quant eux. vont incorporer des molcules d'eau dans leur structure chimique
pour crer un gel dont la teneur en eau peut varier. Cependant. l'eau ainsi absorbe peut
44
(
(
(
ventuellement s'vaporer si l'environnement est suffisamment sec, ce qui cause un retrait.
C'est d'ailleurs pour ces raisons que l'on recommande surtout d'utiliser des produits
hydrophobes pour injecter des fissures dans le bton moins d'tre absolument certain d'un
taux d'humidit lev. D'ailleurs. les hydropholJes peuvent agir dans toutes les situations o le
fonlles hydrophiles, ce qui les rend plus versaliles. [Webac, 1996]
Les produits des deux catgories se retrouvent sous la forme d'une mousse ou d'un gel
de viscosit moyenne qui ont tendance prendre de l'expansion. Leur rsistance en traction
varie de faible modre. Ces produits. qui ne redonnent aucunement l'intgrit structurale
l'ouvrage rpar et qui peuvent prsenter long terme beaucoup des problmes de
dgradation. sont surtout utiliss pour tanchiser les structures.
Produits base d'poxy
Les produits base d'poxy, contrairement aux polyurthannes. peuvent tre utiliss
non seulement pour tanchiser mais aussi pour redonner un certaine part de l'intgrit
structurale. Plusieurs types d'poxy existent. mais ils ne peuvent pas tous tre utiliss comme
produit d'injection. La norme ASTM C881-90 les classifie d'ailleurs scion leur type, leur
grade et leur classe. Le type dfinit l'utilisation possible. le grade. la viscosit et la classe. la
temprature d'utilisation. Les caractristiques de ces produits varient normment. mais il est
prfrable d'avoir une faible viscosit pour une meilleure pntrabilit des pressions qui ne
seront pas trop leves. Il est ncessaire. si on ~ u t redonner une certaine intgrit structurale.
de vrifier que la rsistance la lraction et que l'adhrence soient suffisanles. Ces produilS
sont particulirement efficaces pour rparer des fissures trs fines. mais leur prix demeure
assez lev.
4.1.2 Produits il base de ciment
Le prix lev et le rendemenl plutl dcevant basse tempralure des produits
chimiques les rendent souvenl moins altrayants pour effectuer des rparations" plus grande
chelle. Pour leur parI. les produits base de ciment performent bien basse temprature cl
reprsentent souvent les produits les mieux adapts. Ces produils sont regroups en deux
grandes catgories: les ciments et les ciments microfins.
Cimellls Port/alld
Les ciments sont des liants hydrauliques, ce qui signifie qu'ils ragissent avec l'cau
pour former des hydrates qui vont durcir et qui vont rester stables en prsence d'cau. Au
45
(
(
Canada ct travers le monde, on classifie gnralement les ciments selon leur composition ct
leur moulure.
L'injection de ces produits consiste souvent en l'alternative la moins dispendieuse. De
plus, ces coulis ont des caractristiques similaires celle du bton. Ils ne sont pas
particulirement fins avec des finesses Blaine variant de 300 m
2
/kg pour le type 10 jusqu'
400 m
2
/kg pour le type 30 et une grosse moyenne se siluant entre Il et 20 microns. Les
cimenls peuvent lre utiliss sans problme pour injecler des fissures de plus de 0,5 mm et,
moyennant une attention particulire et des utilisateurs expriments. il est possible d'injecter
des fissures jusqu' 0,3 mm d'ouverture. [Saleh el Dumont. 1995]
Ciments microfills
Pour injecter des fissures trs fines, une alternative aux produits chimiques est apparue
au cours des annes 80. les ciments microfins. Les grains de ces ciments doivent avoir une
grosseur maximale (DIO) d'au plus 10 microns et une grosseur moyenne (050) qui se situe
enlre 3 et 8 microns ainsi qu'une finesse Blaine de plus de 600 m
2
/kg. Cc type de ciment se
divise en deux catgories: les produits base de ciment PorIland ct les produits" base de
laitiers de haUls fourneaux.
Les produits base de ciment Portland sont des ciments Portland broys plus
finement. L'aulre calgorie englobe les produits qui rsullent d'un mlange de laitier de hauts
fourneaux. des rsidus de la fabrication de la fonte, el un autre matriau d'activation. En effet
les laitiers. n'lant pas des liants hydrauliqucs malgr une composition chimique qui se
rapproche de celle du ciment Portland. on doit ajouler une certaine quantil de chaux (CaO)
pour les activer. Cette source de chaux peut provenir de la chaux pure, du gypse. du calcaire
ou du ciment Portland. Les laitiers activs sont toulefois moins ractifs que le ciment.
4.1.3 Ajouts ct adjuvants
Ajouts minraux
Les ajouts minraux, aussi appels pouzzolanes. sont des silicates ou des
aluminosilicates qui ne sont pas cimentaires en eux mmes, mais qui vont ragir avec la chaux
ct l'eau pour produire des composs cimentaires. Ces ajouts rendent les coulis plus
impermables, moins solubles et plus rsistants aux attaques chimiques des eaux de faibles pH
ou des sulfates. Ils peuvent jouer deux rles diffrents: ils peuvent amliorer la qualit du
coulis, mais ils peuvent aussi tout simplement remplacer une certaine quantit de ciment. En
46
(
(
(
effet, ils sont moins dispendieux et lorsqu'on les utilise dans une proportion plus leve que le
ciment. ils servent de (fillers. Ces produits se retrouvent l'tat naturel. comme les cendres
volcaniques. la vitre volcanique ou la diatomite. mais ils sont rarement utiliss sous cette
forme. La plupart du temps, ce sont des ajouts minraux artificiels qu'on incorpore aux
btons ct aux coulis, tels [Weaver, 1991]:
les cendres volantes, une poudre trs fine rcupre lors de la
combustion du charbon. Il est important de vrifier leur qualit ct
leur compatibilit avec le ciment qu'on utilise tant donn que des
sources diffrentes produisent des cendres dont les proprits
physiques ct chimiques varient grandement. Outre les bienfaits
mentionns dans la section prcdente. les cendres volantes
permettent aussi de rduire la sdimentation, mais elles vont
augmenter le temps de prise:
les laitiers de hauts fourneaux, des sous-produits de la production de
la fonte. Leurs effets sont essentiellement les mmes que ceux des
cendres volantes. mais cn moins prononcs;
la fume de silice, un sous-produit de la production de diffrents
alliages de silicium. Ce sont des particules de verre sphriques de trs
faible diamtre, soit d'environ 0,1 0,5 microns ct d'une finesse
Blaine de 1500 2000 m
2
/kg. Utiliser la fume de silice procure
sensiblement les mmes avantages et les mmes inconvnients
qu'utiliser les cendres volantes ou les laitiers, ellc va cependant ragir
plus vite avec le ciment, cc qui donne des coulis durcis avec des
rsistances la compression 28 jours beaucoup plus leves. On
peut aussi formuler des mlanges de fume de silice ct de ciment de
manire crer des coulis hautement thixotropiques.
Argile
Certains vont utiliser l'argile, surtout la bentonite, comme produit d'injection soit en
suspension dans l'eau ou ajoute directement aux coulis de ciment. On s'en sert surtout pour
produire des coulis stables puisqu'elle rduit la sdimentation des particules de ciment. Par
contre, il faut retenir qu'elle va augmenter la viscosit et la cohsion, ce qui rduit la
pntrabilit.
47
(
(
(
SlIperp/astijallts
L'utilisation de superplastifiants, quant elle, entrane une diminution de la viscosit
des coulis de ciment et permet l'utilisation de coulis de ciment plus faible rapport E/C: ces
coulis, qui prsentent de meilleures caractristiques physiques ct mcaniques. ont donc une
fluidit comparable celle des coulis de ciment de plus haut rapport EtC. Les
superplastifiants augmentent galement la stabilit des coulis mais aussi leur temps de prise. Il
est aussi primordial de vrifier leur compatibilit avec le ciment choisi. [Saleh ct Lapointe.
1995 (b)]
4,1.4 Composition des mlanges
Aprs avoir prslectionn le type de produit utiliser en fonction des conditions
d'application (morphologie ct l'tat de la fissure, conditions drainantes, de la temprature
etc. l, une tude complmentaire doit tre ralise sur la nature de la rsine ou du type de
ciment ct de son rapport E/C utiliser pour dterminer les limites d'utilisation.
Ces limites sont proposes partir d'essais en laboratoire il diffrentes tempratures ct
dans des conditions pouvant tre modifies en fonction des conditions in situ. Les essais en
laboratoire sont effectus sur les poudres de ciment, sur des coulis frais pour dterminer les
proprits rhologiques ct sur des coulis durcis, pour les proprits physico-mcaniques. aux
tableaux 4.1. 4.2 ct 4.3 y sont numrs les essais ainsi que tes normes correspondantes si
elles existaient. [Saleh et Lapointe. 1995 (b)]
Tableau 4.1 Essais sur les poudres de ciment (Saleh ct Dumont, 1995l
Essais Normes Proprits observes
Analyse chimique au rayon X aucune Composition chimique
Sdigraphie aucune Granulomtrie
Finesse Blaine ASTM C 204-92 Finesse
48
Tableau 4.2 Essais sur les coulis frais (Saleh et Dumont, 1995)
{
Essais
Cne Marsh
Mini cne d'affaissement
Plaque Lombardi
Essai de r s s u ~ statique
Essai de temps de prise Vicat
Essai de masse volumique
Essai au rhomtre
Normes
aucune
aucune
aucune
ASTM C 940-89
ASTM C 191-82
aucune
aucune
Proprits observes
coulement
talement
Seuil de cisaillement
Ressuage
Temps de prise
Masse volumique
Viscosit ct seuil de cisaillement
Tableau 4.3 Essais sur les coulis durcis (Saleh et Dumont, 1995)
(
Essais
Essai de retrait ou expansion
Essai de compression
Essai de module d'lasticit
Essai Pundit
4.2 quipements
Normes
ASTM C 490-93a
ASTM C 3986
ASTM D 3148-86
ASTM D 2845-83
Proprits observes
Retrait ou expansion
Rsistance la compression
Module d'lasticit
Module d'lasticit dynamique et
vitesses des ondes
(
Pour mener terme une injection de qualit. les quipements jouent un rle de
premier plan, Que l'on injecte des coulis chimiques ou des coulis de base de ciment. il faut
que le produit d'injection soit bien mlang, que l'on soit capable de contrler la pression et le
dbit d'injection convenablement ct que l'on soit cn mesure de surveiller le droulement des
oprations, Cependant, les quipements utiliss pour l'injection des produits diffrent de ceux
pour les coulis de ciment.
4.2.1 quipements pour l'injection de coulis chimiques
Habituellement, les quipements ncessaires pour ce type d'injection sont moins
nombreux et encombrants que ceux des coulis cimentaires. c'est une des raisons pour laquelle,
on prfre souvent recourir l'injection de produits chimiques pour les travaux de moins
grandes envergures, Effectivement,. on retrouve une large varit d'quipements d'injection.
La slection de cet quipement pour des travaux particuliers est base sur les critres suivants:
type et ouverture de la fissure, pression requise, type de produit inject et envergure des
travaux. [Mailvaganam, 1991] L'quipement comprend entre autres: une pompe, les boyaux,
49
(
(
(
des valves, les ports, les convecteurs ct les diffrents instruments de lecture. Les pompes
disponibles sur le march varient du simple fusil opr la main pour l'injection de pelite
quantit jusqu' la pompe pneumatique pour les plus gros lravaux.
La plupart des produits chimiques sont forms de deux composantes: la rsine ct le
catalyseur. Pour les petits travaux ct pour obtenir un mlange adquat, il est suggr d'utiliser
une cartouche pour chaque composante et de les rclier un mlangeur statique avant de les
injecter. Par contre, dans le -;as de travaux de plus grande envergure, il faut recourir des
quipements automatiques qui sont capables de mlanger le produit ct de le pomper. De plus
avec ces quipements. il est plus simple d'ajuster le dbit ct la pression au point d'injection.
Le coulis est ensuite amen aux ports des diffrents points d'injection par l'entremise
des boyaux. Ces ports sont des obturateurs de plastiques insrs " l'aide d'un marteau. des
ovturateurs mcaniques ou des ports de surface, Les boyaux, habituellement en PVC, doivent
tre capables de supporter la pression et le dbit d'injection.
4,2.2 quipement, pour l'injection de coulis de ciment
Le principe de l'injection de coulis de cimcnt demeure scnsiblemcnt le mme que
celui de l'injection de coulis chimiques, mais les quipements sont diffrents: ils se doivent
d'tre plus robustes pour rsister l'abrasion dcs particules de ciment. De plus, ils sont plus
encombrants et ne se retrouvent que dans un format que ce soit pour des travaux de petite.
moyenne ou grande envergure. C'est sans doute pourquoi, on utilise rarement cette technique
pour des petits travaux d'injection.
D'ailleurs, un circuit typique d'injection. illustr la figure 4.1. comprend
[Houlsby, 1990):
un malaxeur;
un agitateur;
une pompe;
des boyaux;
des valves, des jauges et des obturateurs;
des instruments de mesure.
50
(
(
Figure 4.1
Malaxeur
Circuit typique pour l'injection de coulis de ciment (Houlsby, 1990)
(
Beaucoup considrent que la cl du succs rside dans la qualit du mlangc du
coulis, ce qui dpend beaucoup de l'efficacit du malaxeur. [Houlsby, 1990J Les malaxeurs
capables de produire des coulis de haute qualit, sont ceux gnralement appels malaxeurs
collodaux ou malaxeurs centrifuges. Ces malaxeurs sont composs d'une pompe cenlrifuge
ou d'un rotor grande vilesse (> 1500 rpm), d'un rservoir conique el d'une conduitc, comme
le montre la figure 4.2. La pompe centrifuge ou le rotor grande vilesse produit un
tourbillon d'une violenle turbulence, qui cre normment de cisaillement pour rsulter en un
mlange rapide et complel des ingrdienls du coulis. Ce tourbillon, en plus, d'aider il
l'assimilation des divers ingrdients, joue le rle d'un sparateur centrifuge: en effet, les
portions les plus lgres, comme l'eau et le coulis moins bien mlang, se dplacent vers le
centre du tourbillon alors que les plus lourdes, vers le ct. C'est ainsi que le coulis moins bien
mlang passe par la pompe ou le rotor et remonte par la conduite pour tre rintroduit sur le
51
(
ct du rservoir dans la portion o le coulis est mieux mlang et migre vers le centre sous
l'influence de la force eentrifuge. Ce processus. illustr la figure 4.3. se poursuit jusqu' ce
que le coulis soit unifonne et que la force centrifuge ne soit plus capable de sparer le coulis.
La pompe ou le rotof sont. par la suite. en mesure de transporter le coulis vers J'agitateur.
Figure 4.2 Fonctionnement d'un malaxeur eollodal (Houlsby. 1990)
(
{
D'autres types de malaxeurs se retrouvent aussi sur le march: ils sont souvent moins
ehers et plus compacts quoique moins efficaces. on les appelle les malaxeurs combins. Ces
malaxeurs ressemblent aux prcdents. mais leur pompe et leur rotor crent un tourbillon
d'nergie insuffisante pour vraiment produire suffisamment de cisaillement pOUf sparer les
coulis de densit diffrente et ainsi, crer un mlange de haute qualit. Cependant. certains
malaxeurs peuvent produire tout de mme des coulis assez unifonncs s'ils ont bicn t conus.
[Weaver, 1991]
Il existe d'autres types de malaxeurs qui fonctionnent sans pompe ou rotor: les
malaxeurs rouleaux, les malaxeurs palmes. les malaxeurs jet ou les malaxeurs pompe.
Ceux-ci vont, cependant, produire des coulis de moins bonne qualit.
La procdure suivre pour obtenir un mlange uniforme est dfinie comme suit:
introduire la quantit requise d'eau. prfrablement mesur l'aide
d'un dbitmtre pour plus de prcision et de productivit:
dmarrer le malaxeur et attendre qu'il ait atteint sa vitesse maximale:
ajouter les adjuvants:
ajouter le ciment;
ajouter les ajouts minraux ou les fillers:
mlanger le tout pour une priode de temps suffisante pour obtenir
un coulis uniforme.
On retire des avantages utiliser des coulis de haute qualit qui ont bien mlang:
les grains de ciment sont spars les uns des autres
et ne forment pas d'amas;
52
(
(
chaque grain est envelopp d'une couche d'eau et bien mouill.
ce qui amliore la pntrabilit et la durabilit;
le coulis est uniforme;
le coulis est plus stable.
Agitateur
La principale utilit de l'agitateur est d'emmagasiner le coulis qui vient soit du
malaxeur ou du rotor jusqu' ce qu'il soit inject. Un bon agitateur va faire en sorte de garder
en suspension les particules des coulis instables et de garder liquides les coulis stables
thixotropiques. Il consiste habituellement en un rcipient cylindrique vertical quip d'une
pale rotative. L'action de la pale seule ne peut pas agiter suffisamment le coulis pour viter
que les particules les plus denses ne se dposent. il faut aussi compter sur l'action des
dflecteurs ou mme sur certains modles de pales diagonales l'axe du rcipient afin de
crer une turbulence. Il est aussi conseill de filtrer le coulis avec une grille avant qu'il soit
pomp. De plus. le volume de l'agitateur devrait tre plus grand que celui du malaxeur pour
toujours garder une certaine rserve de coulis. Beaucoup d'utilisateurs prfrent des agitateurs
qui se vident l'aide d'une pompe. La figure 4.3 montre un agitateur typique. [Weaver. 1991]
pale
lvation
dnccteur llrillatJc
pale ~ a ~ t l t r c
~ ~ lapompe
Coupe A-A
(
Figure 4.3 Agitateur typique (Houlsby. 1990)
53
(
Pompe
L'agitateur fournit le coulis la pompe qui le fera circuler jusqu'au trou d'injection.
Plusieurs types de pompes exstent. clics comportent toutes, par contre. tics
avantages et des inconvnients, On peut les diviser en deux catgories: les pompes sans valve
et les pompes valves. [Houlsby, 1990)
Les avantages que l'on retire il utiliser une pompe sans valve, comme la pompe de type
rotor hlicodal, communment appele pompe Moyno, sont une alimentation continue avec
une faible variation de la pression et de faibles chances de bris ou de blocage [Weaver, 1991 J.
Par contre, la pression maximale atteinte est plutt faible, soit d'environ 525 kPa par phase
avec des dbits allant 4000 IIh ct la limite raisonnable est de 4 phases pour 2100 kPa. Cette
pompe consiste en un rotor d'acier en rotation l'intrieur d'un stator. Le dplacement du
coulis est induit par le stator hlice simple dans le stator doubles hlices dans un
mouvement semblable il celui d'une vis. La figure 4.4 illustre une pompe Moyno. [Houlsby,
1990]
Figure 4,4 Pompe de type Moyno (Houlsby, 1990)
(
L'utilisation des pompes il pistons est rpandue, mme si elle comporte certains
dsavantages. En effet, ces pompes ne peuvent pas vraiment pomper le coulis avec une
pression constante ct elles sont sujettes aux blocages plus frquents cause des valves qui les
composent, mais elles sont souvent la seule solution pour injecter des pressions leves. Leur
fonctionnement est simple et est bas sur l'action d'un piston qui sc dplace dans une
chambre. Habituellement, ces pompes sont bidirectionnelles: quand le piston se dplace dans
une direction, il expulse le coulis d'une chambre ct la succion tire le coulis dans l'autre
chambre et vice versa quand le piston revient [Houlsby, 1990). Au total, quatre valves sont
ncessaires pour que la pompe fonctionne adquatement. Il existe aussi des pompes
cylindre simple deux phases, qui se dplace de gauche droite et o l'on voit le coulis entr
dans la chambre de gauche par la valve infrieure et il est expuls de la chambre droite par la
valve suprieure (figure 4.5). Les nouvelles pompes plus compactes vont comprendre deux
cylindres avec les pistons aux extrmits d'un arbre actionne au centre. La capacit de ces
pompes est trs variable allant de faible trs grande [Houlsby, 1990).
54
(
mouvement
du piston
r.;jl
,
Cnlrc- / '------'
de coulis
par succion
Figure 4.5
l'ompe blier
Fonctionnement d'une pompe piston (Houlsby, 1990)
(
Le fonctionnement de cette pompe (figure 4.6), ressemble celui des pompes
piston. sauf que le coulis est dplac par le changement de volume que cause le mouvement
du blier. Encore une fois, des valves sont ncessaires pour la succion ct pour l'expulsion u
coulis. Ces pompes sont. pour leur part, capables de produire des pressions leves quoique
instables. [Houlsby, 1990]
Figure 4.6
l'ompe diapbragme
Fonctionnement d'une pompe blier (Houlsby. 1990)
(
La pompe diaphragme est capable de produire des pressions instables assez
substantielles (jusqu' 5600 kPa) avec un dbit plutt faible. On doit s'assurer d'tre en mesure
de changer rapidement le diaphragme qui peut s'user, clater ou se dchirer. la figure 4.7,
on voit un diaphragme au repos: les valves sont fermes. Lorsqu'il se dplace vers la droite. il
55
(
force le coulis s'vacuer par la valve du haut et en revenant sa position initiale. il cre une
succion qui aspire le coulis dans la chambre.
Figure 4.7 Fonctionnement d'une pompe "diaphmgme (Houlsby, 1990)
(
(
Quelque soit le type de pompe, il est suggr d'utiliser lin systme d'injeetion
comprenant un retour l'agitateur ou au malaxeur. ce qui rend plus facile de grer le dbit
quand approche le refus [Weaver, 1991] et [Houlsby, 1990]. Par contre, savoir si l'on doit
injecter une pression stable ou cyclique, deux thories s'opposent: certains prnent
l'injection des pressions stables puisqu'ils disent que le coulis s'coule uniformment, que
cela minimise la sdimentation du ciment dans les fissures et que cela retarde les effets de la
thixotropie; d'autres, cependant, prtendent qu'une pression cyclique est bnfique pour la
pntration parce qu'elle permet de sparer les amas de panicules.
Quoi qu'il en soit. ces variations de pressions peuvent tre attnues en utilisant des
boyaux flexibles et des chambres surge sur le rseau. Il est aussi prfmble, d'avoir une
pompe supplmentaire prte oprer en quelques instants. ceci peut mme permettre de
sauver un trou d'injection.
4.2.3 Instrumentation
L'instrumentation et l'automatisation d'un site jouent un rle de premier plan quant au
succs du programme d'injection. Quand ils sont relis un systme d'acquisition de donnes,
ils deviennent paniculirement utiles pour:
contrler la recette des gches de coulis;
oprer le malaxeur;
contrler la pompe;
56
suivre les paramtres d'injection (dbit. pression. E/C)
contrler distance les valves de contrle;
analyser en temps rel les paramtres d'injection;
ragir et avertir en cas d'anomalies;
fournir des donnes compltes et fiables pour la documentation et
l'valuation postmortem.
La ligure 4.8 montre un rseau d'injection complet o le systme d'acquisition des
donnes lit les diffrents capteurs de pression. de dbit. de densit ou de dplacement pour
ensuite oprer les divers quipements d'injection. Il existe plusieurs marques ct gammes de
capteurs, systmes d'acquisition de donnes ou quipements automatiss sur le march. Il
importe alors d'analyser les besoins pour viter de crer des rseaux trop complexes.
l'injection demeurant en elle-mme un procd assez simple. pour permettre de choisir des
quipements adquats des cots abordables.
Fils til'CtriqUes
Boyaux
Cuptcurdc
pressIOn
Dhilmlrc --......
.............. - -_ -_ ...
,
!
,
,
_
....... -_.. -_ --_ --- -_ -_ -- --_ -_ ...
,
,
Syslme
d'aquisilion
dcdonn6:s
,
,
!
1
Capteur
do
dplaccmcnl
Contrleur
de oah.:h
(
( Figure 4.8 Rseau du systme d'acquisition de donne (Houlsby. 1990)
57
(
(
(
Bien que pour cenains, cela puisse paraitre complexe et coteux. implanter un tel
rseau comporte de nombreux avantages au point de vue technique et conomique. Il permet
entre autres de [Houlsby. 1990)]:
rduire le temps d'injection;
tmiter adquatement et plus rapidemem les situations difficiles:
rduire le nombre d'inspecteurs:
valuer adquatement les techniques d'injection utilises.
4.3 Mthodes
4.3.11njection de sol ou de roc
Lors des injections de milieux rocheux ou granulaires. il est de pratique commune
quand on injecte des trous d'une profondeur suprieure 10 m de les diviser en sections
d'environ 5 m. En procdant de la sone. il devient plus facile de contrler la pression dans le
trou de forage. les sections suprieures. gnralement plus faibles, sont soumises des
pressions moins leves. la sgrgation des particules de ciment est moindre tandis ct l'cau de
rcssuagc s'vacue plus facilement. Il existe six procdures qui comportent des avantages ct des
inconvnients scion les conditions o clics sont utilises.
Descelldallle salis obturateur
La procdure descendante sans obturateur. comme son nom l'indique. consiste forer
un troll sur une longueur de section donne. le laver. effectuer un essai d'cau prliminaire.
l'injecter. Par la suite avant la prise finale du coulis. le trou est lav. On est ensuite prt
recommencer la mme procdure pour l'injection des sections subsquentes. Il est important
de noter qu'aucun obturateur n'est utilis dans le trou de forage. si ce n'est celui qui demeure
toujours la surface lorsque l'utilisation d'une tte d'injection conventionnelle n'est pas
possible et qu'il est habituellement prfrable d'attendre 24 h entre chaque injection. La figure
4.9 aide mieux comprendre la procdure. [Houlsby, 1990]
Descelldallte avec obturateur
Cette procdure est pratiquement la mme que la prcdente. sauf qu'un obturateur est
utilis pour isoler les sections suprieures et ~ n s viter qu'elles soient injectes. On suggre
toujours par contre, d'attendre 24 h avant de procder l'injection suivante. La figure 4.10
montre les diffrences existant entre ces deux procdures. [Weaver, 1991]
58
OblUI1Ueur
;\ la
1[
1
Section
suprieure1
Obturateur
1
suprieure
'Pas
"-r d'ohturateur
Dcux.lcrnc
section
1)
Figure 4.9
2) umteur
. descendante sans obt Injectton
3)
(
Ohturateur
;\1;1 surface':4,
t:\1[1
Section l
suprieure
Deuxime
section
'" 1 "Obturateur <Issis
tout juste
fin de la scellon
prcdente
'Ohturateur assis
toUI juste
lin de la scctHlIl
prcdente
1) 2) 3)
Figure 4.10 :> avec obturateur . descendante InjectIOn .
Ohturateur assis
all sommet dc
la 2e section
3)
Dcuximc
section
Obturateur assis -1
au . ure infcneurc --'--:l"I-:-7 Plein
la seetiun mfene de cuulis
2)
Injection ascendante Figure 4.11
Section
infrieure
1)
Toutes les
sections
(
59
(
Ascendante
La procdure ascendante exige que l'on fore le trou au complet et que l'on l'injecte en
remontant aprs l'avoir lav et test. Celle procdure exige videmment l'utilisation d'un ou de
deux obturateurs pour isoler les sections suprieures. Cependant, il n'existe pas un consensus
savoir quand faut-il injecter la section subsquente. Certains suggrent de remonter
l'obturateur aussitt que la pression s'est dissipe dans la section prcdente ct
d'immdiatement injecter la section suivante. D'autres pensent qu'il est prfrable d'allendre au
moins 6 h avant l'injection de la section suivante. La figure 4.11 illustre les diffrentes tapes
suivre si celle procdure est privilgie. [Houlsby, 1990J
En circ"it
Les procdures de l'injection en circuit en descendant ou en remontant sont
pratiquement les mmes que celles dcrites prcdemment, sauf que, pour remplacer
l'obturateur ou la tte d'injection, on place un tuyau directement au fond du trou de forage.
La figure 4.12 rappelle les tapes suivre pour injecter selon cette procdure particulire.
[Houlsby, 1990]
(
~ llf1r
Section Section
>uPOricur:l >lIporicurc
Scctillnnr 1-=- ~
!'lupcncure
.:::..L-..
D,uxim'I
sectIOn
"MPSP"
1) 2) 3)
Figure 4.12 Injection en circuit (Houlsby, 1990)
4)
(
Celle procdure du Multiple Packer Sleeve Pipe est la mthode la plus rcente en ce
qui conceme l'injection des milieux rocheux ou des sols, o les parois des trous de forage
peuvent s'affaisser. Elle consiste forer en entier le trou destin l'injection, le nelloyer et par
la suite y insrer compltement au fond, le tube exteme. L'tape suivante consiste insrer le
tube obturateurs multiples, fait de sacs de polypropylne qui vont, une fois gonfls.
dlimiter la longueur de chaque section.
60
(
(
(
Lorsque tous les sacs sont gonOs. on peut procder au test d'eau prliminaire et
l'injection comme telle. Durant cette injection. on utilise le mme tube o des obturateurs
nannaux isolent la section injecter en prenant soin de le placer de sorte que ses trous soient
cntre les obturateurs du tube. Mme si on peut procder soit en montant ou en descendant
c'est plutt la procdure ascendante qui est plus courante. Une fois. toutes les sections
injectes. il faut injecter un coulis trs pais pour sceller le trou dans lequel en permanence le
tube obturateurs multiples. La figure 4.13 montre un trou o l'on a insr un tube pour
injecter l'aide de celle procdure. [Houlsby. 1990]
/
S;lcgonn
{XIrdu coulis
qui sert
d'llblur.Jlcllr
TrOll
pour injecler
le l u l i ~
Truu
d'injC=Cliun
Figure 4.13 Injection selon le MPSP
Comparaiso/ls des diverses procdures
Les diverses mthodes dcrites dans les sections prcdentes ne s'appliquent pas
ncessairement toutes les situations ou milieux. Par exemple. la procdure du "MPSP ou de
l'injection en circuit sont plus adaptes des injections de salau de roc de faible qualit.
Cependant. des auteurs comme Houlsby trouvent que l'injection en circuit est trs
dispendieuse. qu'elle est sujette de nombreux blocages, qu'elle est difficile raliser et que la
qualit de l'injection laisse dsirer. Il prtend mme qu'elle est appele disparaitre avec
61

Tableau 4.4

Avantages des diverses procdures
(Adapt de Houlsby, 1990 et de Bruce et Gallavresi, 1988)

Paramtres
Cots
Temps
Qualit
Descendante sans obturateur
- Moins cher en cas de fuites. de
connexions ou de dplacements
- Cots totaux s'apparentent ceux
de la procdure ascendante
Plus rapide dans les situations
problm:lliqucs
- Meilleure qualit
- vacuation du rcssuagc
- Contrle de l'injection la surface
- Moins de chance de blocage
Plus facile de dceler les
imperfections de l'injection de la
seclion prcdente
- Possibilil d'utiliser des pressions
plus leves tant donn que les
sections suprieurs servent de toit
- Possibilit d'ajuster la profondeur
de forage ct la longueur des
sections
Descendante D'"CC obturateur
- Grce aux obturateurs les autres
sections ne sont pas soumis des
pression trop leves
- Qualit d'injection infrieure la
procdure sans obturateur, mais
suprieure la procdure
a'>ccndante
- Possibilit d'utiliser des pressions
plus leves tant donn que les
sections suprieurs ser"ent de toit
- Possibilit d'ajuster la profondeur
dc forage cl la longueur des
sections
Possibilit de traiter des zones
particulires
Ascendante
. Forage le moins cher
- Moins de perte de coulis
- Procdure la moins chre si tout V"
bicn
- Procdure la plus rapide si tout va
bicn
- Dlais entre les injections plus
courts (6 h seulement)
- Plus facile programmer et
contrt.ler le droulement de
l'injection
- Possibilit de (miter des zones
particulires

Tableau 4.5

Inconvnients des diverses procdures
(Adapt de Houlsby, 1990 et de Bruce et Gallavrcsi, 1988)

Paramtres Descendante sans obturateur Descendante avec obturateur Ascendante
Cots - Temps de fOi'age allong cause 1- Temps de forage allong cause
des nombreux dplacements ct des nombreux dplacements ct
rptitions rptitions
- Cots levs pour placer cl rparer
les obturateurs
- Srement la procdure la plus chre
Temps - Dlai de 24 h entre les injections - Toujours la procdure la plus
longue cause de la difficult
manoeuvrer cl du poids des
obturateurs
- Dlai de 24 h entre les injections
Qualit - Parfois difficile de sceller les fuites 1- Difficile de dtecter les anomalies 1- Injection de qunlil infrieure
la surface
- Sujets des blocages frquents - Possibilit de fuite la surface
- Possibilit de perdre le trou si - Sujets des blocages frquenls
l'obturateur reste bloqu
- Possibilit de perdre le troU si
Pratiquement impossible l'obturaleur reste bloqu
d'appliquer la pression de refus
Pratiquement impossible
- Difticile d'vacuer l'eau de ressuage d'appliquer la pression de refus
- Inutilisable si le trou n'est pas 1- Pression peut tre dommageahle
assez lisse pour asseoir adquatemcnt
les obturateurs - Injcction sous la nappe phratique
devient problmalique
(

(
l'avnement du MPSP,..[Houlsby. 1990] Pourtant Weaver affirme de son ct que les
Espagnols l'utilisent frquemment parce qu'ils prtendent qu'elle permet d'viter d'injecter
des pressions errones et de maintenir le coulis en circulation malgr de trs faible dbit.
[Weaver.1991]
La MPSP,.. selon Houlsby est une procdure difficilement adaptable au milieu
rocheux puisque la circulation du coulis est restreinte par le tube portant les sacs et par les
parois rocheuses qui rendent difficiles l'ouverture de la manchetle. [Houlsby. 1990]
L'injection en circuit et le MPSP sont suivies moins frquemment que l'injection en
sections descendantes ou ascendantes. Celles-ci sont surtout utilises dans des conditions
normales ct sont souvent moins coteuses et plus faciles appliquer. Pour les comparer
adquatement. il faut analyser la qualit de J'injection rsultant. leur cot et le temps qu'elles
requirent. Les tableaux 4.4 et 4.5 montrent les avantages et les inconvnients de chaque
procdure.
Sur certains sites. il peut arriver que l'on doive utiliser plus qu'une procdure.. cc qui
pennet de tirer le maximum de chacune d'elles.
4.3.2 Injection du bton
L'injection des fissures du bton, quoiqu'elle s'apparente J'injection du roc, exige une
procdure diffrente. Habituellement. la structure rparer a t pralablement inspecte et la
ou les fissures rparer ont t repres prcisment. Oc sorte au lieu dl.: simplement injecter
scion unc des procdures tout juste expliques dans la section prcdente. on peut injecter la
surface si la fissure traiter est superficielle, alors qu'il est prfrahle d'utiliser deux
obturateurs pour isoler une fissure plus profonde et procder selon la mthode classique, la
mthode classique modifie ou la mthode du Grouting Index Number (G.LN.). En
procdant de la sorte. on s'assure d'injecter une seule fissure la fois pOlif tre en mesure de
mieux contrler les diffrents paramtres afin de bicn injecter la fissure:: avec le moins de
risque possible.
ll/jectiol/ de s/trface
L'injection de surface est une mthode d'injection qui sert exclusivement rparer les
fissures mortes d'une structure de blon. La premire tape consiste installer les ports. On
doit forer des trous le long de la fissure, dont l'espacement et la profondeur dpendent du
membre rpar. Rgle gnrale. ils son! spars de 75 250 mm et profonds d'au moins
64
(
(

12.5 37.5 mm. Le forage est prfrablement excut avec une perceuse munie d'un
aspirateur ou d'un adaptateur qui vacue la poussire au fur et mesure qu'elle se forme. On
peut aussi utiliser des pons de surface pour viter de forer des trous quand on doit injecter
une fissure ouvene et facile d'accs. Ces pons sont colls la surface de la fissure avec une
couche paisse d'poxy. 11 faut ensuite nelloyer adquatement la fissure et la dbarrasser de
tous les dbris.
Par la suite. la seconde tape. on doit sceller la surface de la fissure ainsi que les pons
d'injection. qui ont pralablement t insrs environ 12.5 mm de profondeur. On peur soit
utiliser un manier d'poxy ou un mortier de ciment prise rapide pour celle opration. Dans
des conditions humides. il eS: prfrable d'utiliser le manier de ciment. qui doit. une fois durci
et mri correctement. tre enduit d'une couche d'poxy pour le renforcer. Quand le tout est
bien scell. on relie tous les pons pour procder un essai d'injectabilit.
On est maintenant prt injecter la fissure. Ainsi. aprs avoir mol1t ct vrifi
l'quipement. on prpare le matriel pour le malaxage. Cette opration se doit d'tre continue
et adapte au dbit d'absorption.
De cette manire. aprs avoir adquatement pes et mlang toules les composantes du
produit si une pompe automatique n'est pas utilise, on peut injecter le produit partir des
diffrents ports d'injection. Pour des injections de fissures verticales ou inclines. on
commence par le bas remontant. alors que les ports d'injection horizontales sont injectes en
srie partir d'une de Icurs extrmits. Avant de changer de ports. on doit attendre que le
produit coule du port suivant: on cesse l'injection ct on scelle le port avant de poursuivre
l'injection au port suivant. On procde e cette faon jusqu' ce que tous les ports aient t
injects. [Mailvaganam. 19911
l''jeetio,, classique
En gnral, la plupart des injections sont ralises par la mthode d'injection classique.
une mthode utilise frquemment travers le monde depuis des dcennies. Elle consiste h
injecter un coulis instable 1E/C vol. 5 10) stable dont le rapport E/C diminuera au fur et il
mesure que l'injection avance selon l'absorption une pression constante jusqu'au refus
d'absorption. Par exemple. la mthode d'injection classique a t employe pour rparer les
fissures plongeantes du barrage Daniel-Johnson et les principales tapes de la procdure
suivre pour ces injections sont:
65
(
(
l'injection doit commencer aux trous montrant les plus grandes fuites d'eau
une pression plus leve que la tte d'eau et avec un rapport eau/ciment
volumique de 5, La pression peut tre augmente graduellement si requis, mais
ne doit pas exeder les limites prescrites (2400 kPa ou 350 psi). Au dbut de
l'injection tous les trous d'injection sont laisss ouverts, ct sonl ferms au fur et
mesure que le coulis communique avec ces trous. Par consquent. la surface
injecter pourrait tre gale toute la surface de la fissure plongeante:
le coulis d'injection peut tre paissi graduellement jusqu' un rapport E/C
volumique de 0.75 (5; 3; 2: 1.33: 1; 0.75);
la pression d'injection augmente graduellement au fur et mesure que le
rapport E/C est abaiss. Successivement. le point d'injection est dplac d'un
trou l'autre aprs l'atteinte de la pression de refus (2400 kPa ou 350 psi).
Puisque le premier mlange n'est pas stable. l'injection commence par dcantation du
ciment dans la fissure. La dcantation se fait l o la vitesse d'coulement est la plus faible. En
fait. ds que le coulis rentre dans la fissure. une grande partie sc dirige dans la direction
amont vers le rservoir o il rencontre le moins de rsistance. C'est dans cette direction que la
fissure cst la plus ouverte ct la vitesse est la plus grande et. par consquent. il n'y a pas de
dcantation. Il n'y a donc pas de colmatage dans ceUe direction; ccci est trs important car cc
principe permet de maintenir constamment le rservoir en communication directe avec le
forage d'injection (fissure ouverte) ct d'empcher le dveloppement d'importantes pressions.
Cependant tout le coulis ne se propage pas vers l'amont. Une faible quantit pntre dans les
autres directions. o la vitesse est d'autant plus faible 'lue les pertes de charge sont plus
grandes. C'est pourquoi la dcantation se fait dans la partie aval de la fissure. qui est colmate
en premier lieu (Figure 4.14).
Les dimensions de la zone injecte par un mme trou de forage dpendent de
plusieurs facteurs. en particulier. des dimensions de la fissure. de son orientation. de sun
pendage. de l'emplacement du trou d'injection. de la viscosit du coulis et de la pression
d'injection. En conclusion. il faut retenir les points suivants dans le processus de l'injection des
fissures plongeantes par la mthode classique;
un coulis instable EtC vol. = 5 (E/C mass. 3,75) est utilis;
le colmatage de la fissure se faisait cn aval. progressait vers l'amont
(Figure 4.14) et tait limit de chaque ct par diffrents facteurs tels que;
dbit d'injection, pression. viscosit. caractristiques de la fissure. etc.;
66
(
(
un faible pourcentage de coulis tait rellement retenu, pourcentage
probablement infrieur 5% (dpendant de la gomtrie de la fissure);
pendant toute la dure de l'injection, un cheminement direct tait maintenu
vers le rservoir et c'est toujours celui la plus faible perte de charge;
la surface d'injection peUl englober toute la surface de la fissure plongeante,
Pour complter l'injection il faut alors fcrmer le chemin direct entre le trou et le
rservoir (fissure ferme). Ce dernier stade de l'injection est dlicat et parfois long raliser.
Thoriquement, c'est le seul stade o le forage ne communique plus avec le rservoir et o la
pression dans la fissure augmente assez rapidement pour atteindre la pression de refus.
Tmu tl'injection
Figure 4.14
[IIjectioll classique modifie
Phases successives de colmatage lors de l'injection par la
mthode classique d'une fissure plongeante
(Saleh et Lapointe, 1996)
(
Suite aux diverses tudes entreprises (section 5.1) sur les mthodes et les produits
d'injection. l'quipe Bton de l'IREQ de l'Hydro-Qubec a dvelopp la mthode classique
modifie. Les procdures diffrent de celles de la mthode classique, expliqu ci-haut. par
certains points dont:
l'utilisation d'un coulis stable avec des rapports E/C vol. = 1 (EtC mass. 0.75)
ct moins est prescrite;
tant donn que le rapport E/C est faible, il faut ajouter du superplastifiant
(1 %) pour obtenir un coulis plus maniable;
67
(
(
(
l'utilisation d'un coulis base de ciment microfin est prfrable, si la fissure
est trs fine 0,5 mm);
la surface d'injection est limite un plot. donc les trous sur les autres plots
restent constamment ouverts. Dans tous les cas, une vrification par
modlisation numrique doit tre ralise pour s'assurer que les paramtres
choisis sont acceptables;
le dbit et de la pression sont contrls en temps rel par un systme
d'acquisition de donnes et l'ouverture des valves de contrle est automatique
pour viter de dpasser la pression maximale admise;
il Ya une restriction sur l'utilisation des quipements. comme l'utilisation d'un
malaxeur centrifuge collodal est conseille pour obtenir des coulis de bonne
qualit.
Cette mthode d'injection se diffrencie surtout par l'utilisation d'un coulis stable tout
au long e l'injection. Ceci comporte de nombreux avantages. Pour qu'un coulis soit
considr stable. il faut qu'il montre moins de 5'7e de ressuage aprs 2 h. Les principaux
avantages es coulis stables sont:
des meilleures caractristiques physiques ct mcaniques:
une meilleure injection des fissures cause d'un rcssuage moins
important;
une meilleure adhrcm:c;
un retrait moins imponant lors de la prise:
une durahilit et unc rsistance au lessivagc du coulis accrues;
un risque de fracturation hydraulique moins lev lors de l'injection;
un temps d'injection diminu cause d'une cohsion accrue.
Par contre avant d'entreprendre une injcl:tion. il cst pritpordial de dtcnmner la rcccttc
optimale du produit utilis et de vrifier sa compatibilit avec les adjuvants, qui peuvent tre
ajouts au coulis.
68

(
(
Grollti1lg Index Number (G./.N.)
La mthode d'injection du Grouting Index Number (G.I.N.) a t dveloppe par
Lombardi [Lombardi et Deere. 1993] dans le but de contrler l'nergie applique la fissure
durant une injection. Les principales caractristiques de ce type d'injection sont:
une receue unique de coulis stable avec un rapport E/C constant tout au long
de l'injection et contenant du superplastifiant pour amliorer sa pntrabilit:
un dbit de faible moyen et plutt constant, qui rsultera en une
augmentation de la pression au fur et mesure que le coulis pntre la fissure:
un contrle en temps rel de la pression. du dbit ct du . olume inject l'aide
d'un systme d'acquisition de donnes;
les pressions d'injection sont normalement plus leve que celles de la mthode
classique;
l'injection sc termine quand la courbe de la pression en fonction du volume
tolal inject atteint la courbe hyperbolique de contrle (G.I.N. .:urve), la valeur
limite de pression ou la valeur limite de volume.
Cette mthode est valable pour l'injection des fissures fermes (fissures n'ayant aucune
communication avec le milieu externe). En supposant certaines hypothses. le G.I.N. peut tre
lHilis pour colmater de fissures ouvertes (fissures en communication permanente avec le
milieu externe). Les ,IVantages de ceUe technique rsident dans la constance de la porte du
coulis ct dans l'conomie encourue. Ils sont obtenus en rduisant le trajet parcoum par le
coulis ct le volume inject grce des moyens comme l'utilisation d'ul1 coulis d'une
ptJntrabilit moindre ainsi que le respect de limites sur le volume total injecter et les
pressions d'injection.
Cependant. beaucoup de fissures larges comportent une portion de fissures fines et
l)uand ceUe mthode est utilise, il est habituellement prfmble d'injecter les fissures larges
en premier lieu et par la suite. injecter un coulis moins visqueux ct moins cohsif avec es
pressions plus leves seulement si le volume de coulis inject reste faible. Dt.:s prt.:ssions plus
leves sont acceptables puisque. mesure que le coulis pntre des fissures fines, elles vont
diminuer rapidement.
69
(
quations pour calculer le G.I.N.
Force maximale applicable:
Pour obtenir la force pour rsister aux sous-pressions (Fmax), il faut d'abord calculer
le poids du milieu au-dessus de la fissure. Pour ce faire. on suppose que le poids calculer est
le poids de la projection venieale de la fissure.
Fma,=W (4.1)
o
F = force (N)
W = poids propre du barrage ou du terrain au-dessus de la rgion injecter (N)
Pression d'injectioll maximale:
(
(
o
P
max
=pression (Pa)
c =cohsion du coulis (N/m
2
)
t =moiti de l'ouverture de la fissure (m)
Volume maximal de coulis:
l'aide du rayon maximal de pntration (R
max
)
R = Pm"XI
~ c
on peut calculer le volume maximal injecter (Vmax )
R
max
=distance (m)
V
max
= volume (m
3
)
Grolll ll/ICI/s;ty NI/mber (G.I.N.):
Pression d'injection (Bars) x VO!lIIl1l
j
de coulis inject (lit) = G./.N.
P
mll
(har) X v,,", (lit) = G.I. N.
o
1 bar = 100 kPa
70
(4.2)
(4..')
(4.4)
(4.5 )
(
Courbe du G.I.N.
Par la suite, la courbe est trace en utilisant le volume en abscisse et la pression en
ordonne. Pour tracer la courbe. il suffit de garder la valeur du G.I.N. constante et de la
diviser par diffrentes valeurs de volume.
p= G./.N.
V
(4.6)
(
(
Par ailleurs, lorsqu'une fissure ouverte commence sc colmater au niveau de
l'ouverture ou lorsque l'on injecte une fissure ferme. la pression se btit assez rapidement. Il
est donc ncessaire de dfinir une limite suprieure de pression d'injection (P
max
) pour viter
tout risque de fracturation hydraulique cause par des pressions leves.
La courbe du G.I.N. peut tre trace en fonction de la pression effcctive l'obturateur.
Mais on peut aussi calculer une courbe pour la pression au manomtre. cc qui rend la tche
plus facile.
Diffrents cas possibles du G./.N.
Lorsque cette technique est utilise diffrentes situations peuvent survenir. Ces
diffrents cas sont expliqus ct illustrs l'aide de la figure 4.15. ITurcotte ct al., 1994]
CliS J
L'absorption est relativement leve ct la pression ne peut pllS dpasser une certaine
valeur. L'injection sera donc arrte quand le volume de coulis injl'ct atteindra le volume
maximal admis. On assiste cc genre de comportement gnralement durant l'injection oc
fissures ou\'ertes,
CliS 2
Quand on atteint la courbe G.I.N. suite une augmentation rgulire de la pression ct
du volume d'ahsorption. le pompage est donc arrt pour respecter la courbe. Les injections
de fissures moyennes se comportent habituellement comme le fait cette courhe.
Cas 3
Quand l'absorption est faible, le pompage sem arrt si la pression dpasse la pression
maximale admise. cenaines occasions, il peut arriver que ce soit la capacit de la pompe qui
71
dicte celte pression, i. e. la capacit de la pompe est moins leve que la pression maximale.
Une courbe de cette apparence reflte srement l'injection d'une fissure trs fine.
C"s.J
Habituellement, cette situation ne se produit pas si la courbe est respecte. Cependant,
on remarque, malgr des pressions trs faibles, que des sous-pressions puissent survenir. En
effet, un volume suffisant de coulis est capable de produire ces sous-pressions, que l'on doit
viter.
Par contre dans le cas o le coulis est inject dans une fissure ouverte . il est
pratiquement impossible de prdire le volume injecter qui restera dans la fissure puisque la
fissure est en contact direct avec le rservoir et qu'une grande partie du coulis 'i est dverse.
Dans certains cas, plus de 95 9'c du coulis est directement dvers du ct amont du barrage.
(
Pression
maximale
Courbe du a.LN.
Capacit
maximale
de la pompe
Volume (litres)
Sous-pression
il un v Iume donn
~
~ -
Volume
maximal
(
Figure 4.15 Diffrents cas possibles durant une injection de type G.I.N.
(Adapte de Turcolte et al.. 1994)
72
(
(
4.4 Paramtres d'injection
Plusieurs paramtres doivent tre considrs durant la conception ct le droulement
d'une injection, De ceux-ci, les plus imponanls sont la pression maximale. la pression de refus
elle dbit.
4.4.1 Pression maximale
La pression maximale d'injection est un paramtre critique. Cette pression maximale
est la pression qu'il ne faut en aucun cas dpasser sans courir le risque de causer des dsordres
importants au milieu trait ou aux structures ct milieux cnvironnanls. En effet. cette pression
d'injeclion. si ellc agit sur une surface suffisante. est capable d'engendrer des forces pouvant
provoquer la fracluralion hydraulique nu milieu trait ou des dplacements potentiellement
dommageables.
Plusieurs facteurs peuvent avoir une influence sur les ractions cl les effets
qu'engendrent la prcssion sur le milieu ou la structure de bton. Tout d'abord. il est clair que
tous les milieux injects ne ragissent pas tous de la ~ manire. En effet. les milieux
granulaires sont des sols qui ne peuvent pas sc rupturer. cependant l'action de la pression petit
occasionner des dplacements (hydrojacking) ou des dsordres (quick c1ays). qui vont
affecter les structures environnantes.
Pour leur part, les milieux rocheux et les structures de bton. souvent associs il un roc
homogne de bonne qualit, doivent d'tre traits avec prudence. De plus. en i.ltH':UI1 temps. il
ne faut utiliser une fone pression ds le dbuts de l'injection. il est plutt prfrable d'injecter
une faible pression pour commencer et vrifier si des fuites ou des dplacements
subviennent ct par la suile. augmenter graduellemenl la pression. [Houlsby. 19901 Ces milieux
peuvent aussi tre affects par les forces excessives cres par la pression d'injection. Si le roc
esl dj fissur. des dplacements peuvent sc produire ct s'il ne l'est pas. qu'il soil de faible ou
de bonne qualil. la force induite durant l'injection peut le fissurer. Cependant. la profondeur
laquelle sc droule l'injection, peUl si elle est suffisante attnuer les effels de la pression
d'injection. En effet. plus on injecIe profondmenl une fissure ou un sol. plus on bnficie de
l'aclion du poids propre et de l'effet de confinement du milieu environnant. Ainsi. pour causer
des dommages. la force doit contrecarrer d'abord les effets du poids de la couche suprieure
et ceux du confinement causs par la masse environnante pour soulever ou fissurer un massif
de roc. Houlsby va mme jusqu'il comparer ces effets ceux de la pression hydroslatique,
[Houlsby. 1990) Parfois. d'autres forces rsultant de l'action d'ancrages. de charges diverses
(cau du rservoir) ou la rpartition des charges par la slructure vont attnuer les effets nfastes
73
(
(
(
de la pression d'injection. L'orientation des fissures, les caractristiques rhologiques du
coulis, les caractristiques du milieu (permabilit ou ouverture), la gologie et les conditions
hydrologiques ont aussi une influence sur l'action de la pression. [Weaver, 1991]
C'est d'ailleurs pourquoi, il est trs important de bien connaitre le comportement de
chaque milieu injecter. Des essais d'eau exploratoires, des essais avec coulis allant mme
jusqu' la fracturation hydraulique dans certains cas, des tudes structurales et l'exprience
sont souvent requis pour dterminer la pression maximale. Avec les annes et la pratique,
plusieurs lignes directrices ont soumises pour aider estimer les pressions maximales. La
plupart d'entre elles traitent de situations normales, mme si dans plusieurs cas des pressions
suprieures peuvent tre utilises sans causer de dommages. Les plus connues de ces rgles
sont les rules of thumb amricaine et europenne dveloppes partir du systme d'units
qui les dfinit: la rgle amricaine (1 psi/pied de profondeur ou 23 kPa/mtre de profondeur)
est beaucoup plus conservatrice que la rgle europenne (100 kPa/mtre de profondcur), Les
divergences de philosophie entre les deux coles de pense sont d'ailleurs refltes par ces
rgles. En effet, beaucoup d'Europens prconisent des pressions d'injection leves qui
permettent mme d'agrandir la fissure pour faciliter la pntration du coulis et l'vacuation de
l'eau de ressuage. Ils prtendent qu'une fois que l'application de la pression est arrte, la
fissure se referme ct que la fissure est soumise une sorte de prcontrainte. ce qui devrait
expulser une partie de l'eau de ressuage et compacter le coulis pour une injectiun dc meilleure
qualit. Les tenants amricains. pour leur part. (. injecter des pressions modres
pour ainsi viter de causer des dsordres ou des dplacements.
Ces deux philosophies comportent naturellement es avantages ct des il
suffit de les utiliser dans les conditions qui s'y prtent le micux pour ainsi. obtenir les
meilleurs rsultats possibles. Cependant pour l'injection des structures de bton. il est
fortement recommand de procdt:r des tudes structurales avant d'cntreprendre les travaux.
Ceux-ci serviront entre autres vrifer si les travaux seront scuritaircs.
4.4.2 Pression de refus
La pression e rcfus. quant clic, cst la limite qui dtermine le moment d'arrter
l'injection. Ce critre est, selon Weaver et Bussey. trs important pour le succs de l'injection. Il
faut continuer pomper tant et aussi longtemps que dure l'absorption de coulis. Certains
suggrent aussi de continuer appliquer de la pression pour une certaine priode de temps,
aprs que l'absorption soit devenue nulle. Le tableau 4.6 montre les diverses dfinitions de
certains auteurs. De plus, en tout temps, l'tude des paramtres et des facteurs qui innuencent
74
(
(
l'injection de chaque site est aussi ncessaire pour un choix clair du critre de refus.
[Weaver, 1991]
Tableau 4.6 Pression de refus
(Adapt de Houlsby. 1990 et Weaver, 1991)
Auteurs Pression Absorption Dure
USBR < 50 psi (345 kPa)
1 pi
3
(28.3 1) 120 min
50 psi (345 kPa) 100 psi (690 kPa)
1 pi
3
(28.3 1) 1 15 min
100 psi (690 kPa) 200 psi (1380 kPa)
1 pi
3
(28.3 1) 1 10 min
> 200 psi (1380 kPa)
1 pi
3
(28.3 1) 15 min
Houlsby aucune en 15 min 15 min
Water pression maximale aucune en 15 min 15 min
Ressources
Commission
of South
Wales
Califomia pression maximale aucune
Dept of
Water
Ressources
US Corps of pression maximale aucune
Eng.
Weaver 1) 75 % pression maximale aucune
2) diverses pressions
< 1 pi
3
(28.3 1) 1 10 min
4.4.3 Dbit
Il est aussi important d'estimer ct de surveiller le dbit d'absorption d'une injection. Cc
dbit varie en fonction des caractristiques rhologiques du coulis (poids spcifique. viscosit.
seuil de cisaillement. etc.). de la pression applique et des caractristiques du milieu (ouverture
de la fissure, permabilit, etc.). Les donnes recueillics durant les essais exploratoires sont
autant utiles pour estimer le dbit d'absorption de cuulis que pour estimer la pression
maximale ou de refus.
Il faut aussi surveiller le comportement de l'absorption durant le droulement d'une
injection. Celle-ci permet de dceler des anomalies ou de changer la recette de coulis qu'on
75
(
(
injecte. Ainsi, ds le dbut de l'injection, on doit vrifier le dbit d'absorption pour s'assurer
qu'il est conforme ce que l'on avait estim. Sinon, on doit ragir en paississant ou en
diluant la recelle selon que le dbit est trop grand ou trop petit pour viter d'injecter des coulis
trop maigres inutilement ou de bloquer prmaturment l'accs la fissure en la laissant
paniellement injecte.
Il est intressant de suivre le droulement de l'injection l'aide de graphique illustrant
le dbit en fonction du temps (Figure 4.16). Le moment o le dbit atte;::: ,on maximum
devrait arriver le plus tt possible pour profiter de la mobilit maximale du coulis avant qu'il
nc commence durcir. Ainsi. au dbut. on devrait assister une augmentation graduelle du
dbit qui suit l'augmentation graduelle de la pression. Par la suite, une fois la pression de
croisire atteinte, le dbit devrait commencer diminuer graduellement jusqu'au refus. Il peut
arriver que la courbe de l'absorption ne respecte pas l'allure de la courbe typique. On peut
alors dceler des anomalies: comme un dbit lev pour une priode prolonge ct comme une
hausse soudaine ou graduelle du dbit. Les figures 4.17 ct 4.18 donnent un exemple de
l'allure des courbes de ces anomalies. Dans le premier cas (figure 4.17), o le dbit demeure
presque constant presque sa valeur maximale. k coulis devrait tre paissi puisque le trou ct
la fissure acceptent le coulis trop facilement. Dans le deuxime cas (figure 4.18), on assiste
une augmentation du dbit: ceci indique probablement qu'il y a eu dplacement ou qu'il y a
des fuites. On doit alors ragir rapidement pour viter les problmes: on peut alors dcider de
limiter les dplacements en compensant pOllf les pertes comme le montre la figure 4.19. Une
autre solution tire plutt profil de la thixotropie des coulis: on procde h une injection
intermittente. La pntration du coulis est alors restreinte. cc qui limite les forces de
soulvement. Deerc suggre un guide qui donne un aperu de l'importance des dt:hits. Ce
guide est prsent au tableau 4.7. [Houlsby. 1990]
Tableau 4,7 Imponancc des dbits (Houlsby, 1990)
Dbit kg/m
Trs grand > 400
Grand 201 400
Modr grand 101 200
Modr 51 100
Faible modr 26 50
Faible o 25
Une valuation postmortcm est aussi trs utile pour savoir, si l'injection a t mene
adquatement. i.e. si l'on a suivi les procdures ct si l'on a inject un coulis de qualit
suffisante.
76
(
(
(
Temps
Figure 4.16 volution du dbit dans le temps (Houlsby. 1990)
Temps
Figure 4.17 Dbit lev sur une priode prolonge
l'cmps
Figure 4.18 Dbit incontrlable caus par une fuite ou des dplacements (Houlsby. 1990)
77
(
(
(
~ Signe d'une fuite
ou d'un dplacement
i
Contrebalancer
les pertes
Temps
a) Traitement d'une fuite en contrlant le dbit
h:mps
b) Injection intermittente
Figure 4.19 Traitements des anomalies (Houlsby. 1990)
4.5.4 Relation pressiondbit
Pour suivre et analyser une injection. il importe. non seulement de surveiller la
pression et le dbit en fonction du temps sparment, mais aussi de comparer ~ r
comportement. Cette analyse fait ressortir des points intressants. Elle permet entre autre de
dceler des dplacements ou des fuites si le dbit augmente subitement accompagn d'une
baisse soudaine de la pression. Elle permet aussi de prvoir l'approche de la fin de l'injection
quand le dbit diminue graduellement alors que le pression augmente ou reste sI able
(Figure 4.20). Il est aussi important de contrler le dbit mme si la pression demeure stable.
puis qu'une augmentation du dbit peut, elle aussi. causer des dplacements ou de la
78
(
(
(
fracturation hydraulique. D'un autre ct. si la pression ou le dbit sont insuffisants. l'injection
rsultante est de mauvaise qualit.
C'est d'ailleurs pour ces raisons et parce que les autres mthodes prconisent qu'on
garde constant l'un ou l'autre des paramtres en variant l'autre que Lombardi analyse plutt
ces paramtres comme un seul. l'nergie injecte (Pression Volume). Il a donc dvelopp
une mthode d'injection qui en tient compte (scction 4.3.2).
Pression de rdus
J
Temps
Figure 4.20 Courbes du dbit ct de la pression (Houlsby. 1990)
79
(
(
{
5.0 Injections exprimentales en laboratoire
5.1 Travaux en laboratoire antrieurs
Essayer de comprendre comment s'coule et se comporte le coulis au sein des fissures
ainsi que dterminer quels quipements. mthodes ou produits sont les plus appropris pour
mener bien une injection de qualit et durable intressent depuis longtemps les personnes et
organismes oeuvrant dans ce domaine. Beaucoup d'auteurs se sont attards l'tude des
produits. de leur rhologie ou aux lois de l'coulement. d'autres ont analys les rsultats de
vritables chantiers d'injection, alors que peu d'entre eux se sont concentrs sur la simulation
en laboratoire d'une injection. Celle prsente section se penche surtout sur ce dernier aspect
de la recherche ct mentionne les rsultats des travaux antrieurs.
D'ailleurs dj en 1956. le V.S. Corps of Engineers s'intressait dterminer la
pntrabilit de diverses ouvertures de fissures [Houlsby, 1990J. Les essais consistaient
injecter des fissures horizontales artificielles cres en superposant deux dalles de bton de
1,32 m x 0,18 m x 0,76 m. Diffrents agencements ont servis simuler des fissures de
0,25 mm, de 0.50 mm et 0,76 mm ayant des surfaces lisses ou rugueuses. On s'est servi d'un
malaxeur palmes pour mlanger un coulis de ciment type 20 de faible qualit. Durant ces
injections exprimentales, on a mesur le dbit et la distribution des pressions le long de la
fissure: par la suite, on a laiss le produit mrir avant de sparer les dalles pour inspecter la
qualit de ces injections.
Mme si la procdure utilise ne reprsentait gure la ralit d'une vritable injcction,
clle a permis de tirer des conclusions intressantes. On a constat que la pression d'injection
influence grandement la capacit d'un coulis pntrer une fissure. L'analyse de la
distribution de la pression montre qu'elle n'est pas linaire et que le comportement
thixotropique des coulis existe bel et bien, alors que la sparation des dalles dmontrait que
seulement les injections de coulis pais (EIC vol. de 0,5 0,7) rsultaient en des rparations de
bonne qualit. Par contre, en aucun temps, on n'a pu observer une adhrence la dalle
suprieure. De ces injections, on a aussi conclu que, contrairement ce que plusieurs
croyaient celle poque, une pression leve ne peut pas expulser le surplus d'eau des coulis
maigres.
80
(
(
(
Plus tard. soit en 1981. la Water Conservation and Irrigation Commission a voulu
approfondir ces essais mens par le V.S. Corps of Engineers et examiner les effets du
malaxage, du pompage et des diverses techniques sur la qualit de l'injection. C'est d'ailleurs
pourquoi on s'est servis des quipements et des techniques utiliss en chantier afin de mieux
sim'ller les conditions d'une vritable injection. On s'est attard injecter des fissures avec des
ouvertures qui s'amincissent passant de 3 0 mm ou de 1,5 0 mm, formes en joignant deux
dalles de 0,90 m x 0,90 m x 0,05 m. Les rsultats ont dmontr que les fissures les plus fines
0,5 0 mm) taient mieux injectes par des coulis de ElC vol. de 3 tandis que les coulis plus
pais de l'ordre de ElC vol. de 1 sont meilleurs pour rparer les fissures plus ouvertes. Ces
essais ont aussi dmontr que les coulis trs maigres (EiC vol. de 8) ne faisaient que laisser des
traces au lieu de vraiment rparer. Ceci poussait les auteurs conclure qu'afin d'obtenir une
injection de qualit ct durable, il fallait rduire au minimum la quantit d'eau dans la recette
des coulis et suggrer d'utiliser en tout temps des coulis de EtC vol. infrieur 3. De plus, il
s'cst avr que la combinaison du malaxeur collodal ct de la pompe de type Moyno a donn
des rsultats plus convaincants que ceux obtenus du malaxeur palmes ct de la pompe
piston.
5.2 Problmatique et objectifs
En 1987, suite aux problmes rencontrs durant l'injection d'un de ses barrages, la
Rgion Manicouagan de l'Hydro-Qubec a dcid de mettre sur pied avec la collaboration de
diffrents intervenants, dont l'quipe Bton du Service Technologie des matriaux de l'IREQ,
un groupe de recherche sur l'injection. Ainsi, dans le cadre du "projet D3: Dveloppement
des mthodes el des produits d';njl'ct;oll dans les strllc/ures de hton, on a install
Baie-Comeau un centre d'essais afin d'tudier lcs produits, l'quipement ct les mthodes
appropris pour l'injection des fissures de faible ouverture ainsi que les effets de l'injection
sur une structure en bton.
L'objectif de ces travaux visait simuler le plus fidlement possible l'injection d'une
fissure plongeante ouverte et communicante avec le rservoir d'un barrage de bton. Dans la
premire phase, plusieurs produits ont t tudis: on a procd des essais sur des coulis
frais et des coulis durcis diffrentes tempratures pour valuer la performance des poxys et
des coulis base de ciment Portland ou de ciment microfin. Suite ces essais dc
caractrisation, il tait ncessaire d'tudier le comportement des produits les plus prometteurs
lors d'injection de mme qu'valuer les diffrents quipements. instruments et mthodes.
81
(
(
(
Cette tude entre dans la deuxime phase du projet et les principaux objectifs sont:
simuler le plus fidlement possible une fissure de traction d'un barrage de
bton;
simuler les conditions d'expositions d'une fissure communicante avec le
rservoir;
injecter avec quipements et selon des mthodes utiliss en chantier des
fissures dans des dalles suffisamment grandes pour obtenir des rsultats
reprsentatifs;
tester les produits les plus prometteurs;
tudier les effets de l'ouverture de la fissure et de la rhologie des coulis sur
la pntration et sur la distribution de la pression;
tudier les diffrentes mthodes d'injection:
valuer les effets des divers quipements et instruments de mesure sur le
droulement et sur la qualit de l'injection.
5.3 Fabrication des dalles
Les dalles ont t fabriques selon des critres trs prcis pour faciliter la propagation
d'une fissure de traction unique initie par fracturation hydraulique. Il tait aussi important
d'injecter dcs dalles de dimensions apprciables pour permettre d'avoir des rsultats plus
reprsentatifs ct pour avoir la chance d'utiliser les vritables quipemenls d'injection. C'est
ainsi quc l'on a conu des dalles de 2,62 m x 1,42 m x 0,40 m coules en trois couches: les
couches suprieure et infrieure de bton arm fibreux de haute rsistance
(50 MPa) et la couche centrale de bton de plus faible rsistance (15 MPa). o la fissure
devrait se propager. Pour faciliter l'initiation et la propagation de cette fissure, on a dcid de
crer un joint froid de construction en coulant la couche centrale en deux tapes en plus d'y
installer un initiateur de fissure. compos de carton fibre sur lequel est dpos du sable
grossier.
De plus, 29 tuyaux ont t ajouts pour permettre d'intercepter et d'injecter la lissure
et de mesurer la distribution des pressions de mme que 12 tiges pour mesurer les
dplacements qui pourraient se produire durant l'injection. Dans le but de contrler
l'tanchit de la fissure, il a fallu placer une lame de PYC la hauteur du joint froid 10 cm
du pourtour de la dalle pour tre en mesure de btir cette pression.
82
(
(
5.4 Banc d'essai
Ces dalles, une fois le bton mri et les trous d'injection fors, sont assises dans le bti
de rtention. On a d'ailleurs conu ce bti pour contrler l'ouverture initiale de la fissure et
pour restreindre les dplacements moins de 0.5 mm pour une pression d'injection infrieure
il 1400 kPa. La fonction de ce bti est en quelque sorte de simuler le poids propre de la
structure au-dessus de la fissure [Bouja, 1995]. Pour y arriver. on a donc d construire un bti
trs rigide et tirer profit de la prcontrainte que l'on peut appliquer grce aux huit tiges
filetes en priphrie, capables d'appliquer une force de plus de 7200 kN.
Ce bti est lui mme plac dans une chambre climatique o un dispositif permet de
rgler la temprature et l'humidit relative. Pour les fins de ces injections. la temprature a t
fixe il 4C. ct l'humidit relative environ 90 '?c. des valeurs qui reprsentent les conditions
existantes en amont d'un barrage de bton.
Une fois la dalle correctement installe dans le bti. la fissuration est initie par
fracturation hydraulique. L'eau il grand dbit est achemine par une pompe de surpression
vers l'initiateur de fissure. install une extrmit de la dalle, en gardant tous les autres points
de sortie ferms. Ccci occasionnera une augmentation gnralise de la pression ct
engendrera une fissure plane et horizontale suivant le plan de faiblesse associ au joint froid.
5.5 quipements ct instrumentation
Un des objectifs du projets tant de dfinir les quipements, les instruments et les
mthodes les plus efficaces. on doit utiliser ceux dont on se sert en ce moment ou lester ceux
qui sont susceptibles de servir ventuellement. Afin de simuler une injection il chelle relle et
d'assurer la russite des travaux d'injection. l'quipement suivant a t utilis:
un dbitmtre et un contrleur de dosage:
un malaxeur collodal il grande vitesse. qui permet un malaxage nergtique du
coulis;
un bac de rtention de coulis muni d'un agitateur et d'un capteur de temprature
reli au systme d'acquisition de donnes:
une pompe il piston de grande capacit permet une circulation rapide du coulis
avec un dbit maximal de 130 I/min. Elle permet galement. grce il ses Jeux
83
(
(
(
niveaux d'opration. de pomper le coulis des pressions trs leves, de l'ordre de
5500 kPa. mais avec un dbit limit 55 IImin;
un dbitmtre et un capteur de pression pour dterminer le dbit et la pression au
point d'injection (reli au systme d'acquisition de donnes);
une valve en cramique pour contrler la pression au point d'injection;
une valve automatique de contrle de la pression d'injection (dalle 33 seulement);
une ligne de retour de coulis vers l'agitateur;
une ligne simulant une tte d'cau effective d'environ 10 m (98 kPa) ayant deux
lignes en parallle et un dispositif de nettoyage pour viter toue sdimentation.
Par ailleurs pour suivre le droulement et la performance de l'injection, celte dalle,
place dans une chambre climatique quipe de capteurs de temprature et d'humidit, tait
quipe:
de 24 capteurs de pression;
de 12 capteurs de dplacement de type LVDT;
de 8 cellules de charge:
des manomtres placs la sortie de la pompe ct l'entre du point d'injection.
Tous ces instruments sont relis au systme d'acquisition de donnes. Le rseau complet est
illustr la figure 5.1.
5,6 Coulis d'injection
Pour chaque injection. six mlanges du produit injecter sont slectionns ri partir des
gammes de rapports E/C recommands par les tudes ralises antrieurement dans le cadre
de ce projet sur une large gamme de ciments Portland et de ciments rnicrofins. Avant
l'utilisation de des coulis. une deuxime tude complte des caract.;ristiques rhologiques ct
physiques des mlanges slectionns doit tre ralise au Laboratoire Bton l'lREQ. Les
rsultats de celte tude sont mis " la disposition de toute l'quipe d'injection avant le dbut des
travaux. Le passage d'un mlange l'autre durant les travaux peut sc faire tt partir de critres
rationnels.
84

...
Coulis "crs le point
d'injeclion
Relour du couIl.. \'Crs le bac
Ml1nomlre
Unil mobile d'injection
.. 1 1
Mahucu
cenlrifug,
Contrleur de dO."iage

1
1
Tle d'cau de 10 m
(2ligncs en parallle)
.. i
Chambre d'uC(luisilion
Capteur Cnpteur
de temprature d'humidit
Valve de
conlr'ede
la prcs.don
Chambre climatique
o
S)'slme de donnes
1 or ==. -----.
. 1 1
1 1
1
1

#,-
1
1
1
1
o
gulaleur ane manomtre
,\tlucduc
00
u.
D,Ile
Kcellules de charge
12 caplcurs de motl\'cmcnl LVDT
- 24 c:Jph.'urs de pression
Dbllmlrc
ct capteur
de pR'SSlon
- - - leetrhlOC
--Euu
--Coulis
Figure 5.1 Rseau des quipements ct instruments
(
(
5.7 Injection
Par la suite. les tapes prparatoires termines, l'essai d'eau. servant valuer
l'intercommunication de la fissure et saturer la dalle, peUl dbuter. Cet essai, o le coulis est
simplement remplac par de l'cau, est effectu l'aide de l'quipement d'injection, Aprs avoir
vidang tout le systme, l'injection comme telle est entreprise, Le choix du point d'injection
initial est bas sur les rsultats de l'essai d'eau et s'arrte habituellement sur un point central
qui montrait une bonne absorption, partir de cc point, la dalle est injecte jusqu'au
colmatage complet en adoptant la procdure suivante:
appliquer une tte d'eau d'environ ID m (98 kPa) un des points de la dalle:
ouvrir toutes les valves sur la dalle:
commenccr l'injection avec un coulis, dont le rapport E/C varie selon le p r ~ u t
utilis. Habituellement, une pression au point d'injection de 1500 2000 kPa doit
tre maintenue;
fermer la valve chaque fois que l'cau suivie de coulis s'y prsente ct poursuivre
l'injection aprs la fermeture de toutes les valves en maintenant l'entre de la lte
d'cau ouverte durant toute l'injection:
paissir le coulis si le dbit demeure lev ou changer le point d'injection si le
dbit d'injection diminue rapidement ou s'annule malgr une pression leve ou
qui augmente:
arrter l'injection si le dbit d'injection reste nul mme aprs des changements de
point d'injection.
5.8 Carottage et sparation des dalles
L'injection termine, la dalle subit dans la chambre climatique une cure de 28 jours
4C ct 90 % d'humidit relative, Ensuite, des carottes sont prleves dans la dalle. Le
prlvement des carottes, qui peuvent servir dterminer la qualit de l'injection par un
examen visuel et d'autres tests (la rsistance la traction ct la compression), est fait de
manire couvrir en entier la dalle. La dalle 31 a aussi t spare en deux au niveau de la
fissure, ce qui a permis de constater la pntration, l'hydratation et l'adhrence du coulis.
86
(
6.0 Rsultats ct analyse des rsultats
Ainsi, depuis 1989. 12 dalles ont t injectes en laboratoire. D'ailleurs. les paramtres
les plus importants de ces injections exprimentales sont rsums au tableau 6.1. CeperJant.
dans ce mmoire. seuls les rsultats de l'injections des dalles 31, 32 et 33 seront prsents e.
dtail.
De cette manire, on traitera et analysera les rsultats enregistrs l'aide du systme
d'acquisition de donnes comprenant les donnes de la pression et du dbit au point
d'injection, celles aux 24 capteurs de pression, celles des ractions aux 8 cellules de charge de
mme que celles des dplacements aux 12 capteurs de type LVDT. Les rsultats du carottage
et de la sparation des dalles y sont aussi exposs.
Tableau 6.1 Rsum des injections des grandes dalles l'Hydre-Qubec
Dalle Date Produits Adjuvants E/C Ouvert Nomb. Dbit Pression Dure
Vol. . de la de initial max. au
fissure points (I/min) point
(mm) d'injec. d'injec.
(kPa)
3 19/10/89 poxy 2 1 1500 1 h03
Sika
Sika 35
5 28111/91 Portland 5 1 1 1000 16 h 40
type 10 3 il
1 3
1.33
1
15 12/07/90 poxy 1 1000 1 h 13
Concrcsivc
1380
Muleo
(M80)
17 10/03/91 Portland 0.5 9r 5 1 1 920 10 h 15
type 10 N 3
1 2
1.33
1
23 19/03/92 poxy 0,5 1 730
Concrcsivc
1468 3
Muleo
(M68)
87
(
(
(
27 08/07/92 Portland 5 1 920
type 10 3
SF 2
1.33
1
29 11/12192 Portland 5 1
type 30 3
2
1.33
1
30 21/02/95 Portland 1%de 2 0.2
type 10 supcrplastitant

hase de
naphtaline
0.3
31 24/07/95 Portland 1%de 1.0 0.3 5 12 2500 7 h 56
type 10 supcrplastifiant 0.75
base de 0.6 0.6
naphtaline 0.55
32 06/09/95 microlin 1%de 1.0 0.1 8 10 2800 2 h 44
Spinor AI2 supcrplastifiant
hase de 0,4
naphtaline
33 03/04/96 Portland 1%de 0.7 0.3 4 4.5 2600 2 h 06
type 30 supcrplastifiant 0.6
hase de 0.6
naphtaline
34 microfin 1 2 12 2700 4 h 10
Lanko 737 0.75 0.45
0.6
0.5 0.75
0,4
6.1 Dalle 31
Le 24 juillet 1995 au Laboratoire Bton de la VPTI (Hydra-Qubec). on a inject la
dalle en bton no 31. que l'on peut voir la figure 6.1. Celle dalle, fabrique le 16 juin 1992.
avait t place dans le bti et fissure 5 jours avant l'injection, soit le 19 juillet 1995.
Pour l'injection de celle dalle, un coulis base de ciment Portland type 10 additionn
d'un superpiastifiant base de naphtaline (1 %) a t utilis. La composition des mlanges
tests et leurs caractristiques rhologiques (Tableau AI) ainsi que toutes les courbes
ncessaires l'analyse des rsultats et toutes les photos concernant l'injection de la dalle 31
sont prsentes l'annexe A.
88
(
Injection
Figure 6.1 Dalle 31 dans le bti mtallique
(
Vers 6 h 50 (24 juillet 1995), le systme de malaxage. incluant le contrleur de
dosage. le malaxeur hlicodal et le bac de rtention avec agitateur, ainsi que la pompe ,t
piston ont t vrifis et tests.
Vers 8 h 50, on a effectu l'aide de la pompe un essai d'eau au point 15: toutes les
valves ont coul au mme moment. Par la suite. tout le systme d'injection a compltement t
vidang,
L'injection, proprement dite, a dbut au point 15 vers 9 h 55 (t = 0 min) avec
l'utilisation d'un coulis de ciment Portland type IOde rapport volumique
EtC = 1.0 (EtC massique = 0,75) avec 1 % en extrait sec de superplastifiant base de
89
(
(
(
naphtaline. La pression oscillait entre 1500 et 2200 kPa ce premier point d'injection. Par
contre, le dbit d'absorption et la pression aux autres points sont rests nuls, ce qui peut tre
expliqu par l'obturation du point d'injection: on a donc dcid de transfrer le point
d'injection au point 10.
Vers 10 h 09 (t = 14 min), l'injection a recommenc au point 10 en utilisant toujours
la mme composition de coulis. II faut noter qu' aucun moment lors d'un changement de
point d'injection la composition du coulis n'a t modifie. Ces changements de composition
sont seulement survenus dans la dernire partie de l'injection ct leurs effets sont d'ailleurs
analyss ultrieurement. Aprs cc premier changement de point d'injection, la pression
observe au point d'injection tait de l'ordre de 1600 2100 kPa et il y a eu un dlai de 4 5
min avant que le coulis n'atteigne les autres points et qu'une certaine pression ne sc btisse.
(Figures A3 A6) La pntration peut tre visualise l'aide d'une courbe d'isopntration
(Figure 6.2), qui reprsente le temps ncessaire au coulis pour qu'il atteigne les diffrents
points de la dalle. Cette courbe permet de mieux valuer l'intercommunication de la fissure.
On peut ainsi constater que la fissure tait plus fine ou en partie colmate par les prcdents
essais d'cau dans la rgion des points 12, 15 ct 16.
Malheurel\sement, la pression est demeure nulle ou presque aux points 15 ct 16,
dmontrant qu'ils taient effectivement colmats ou bouchs. L'absorption du coulis tait alors
de 5 7 I/min. (Figure A2) Cette absorption diminuait Jn rythme plutt rgulier jusqu'
devenir nulle vers Il h 53 (t = 118 min), ce qui signifiait le colmatage du poillt 10 et
l'obligation de changer de point d'injection. Pendant cette priode de 10 h 09 (t = 14 min)
11 h 53 (t = 118 min), les pressions aux autres points taient passablement constantes ct les
variations enregistres provenaient surtout de la pompe piston. Les points Il et 14. prs du
point d'injection, montraient des pressions d'environ de 800 kPa, alors que tous les autres
points, excepts 12, 15 et 16 o les pressions taient nulles, affichaient des pressions d'environ
300 500 kPa. Des courbes d'isopression, montrant la distribution des pressions au sein de la
fissure, peuvent tre traces tout moment durant l'injection, mais il a t choisi de seulement
prsenter celle peu aprs le changement de point d'injection survenu 10 h 09 (t = 14 min)
(Figure 6.5). Cette figure montre que la pression diminue rapidement au fur et mesure que
l'on s'loigne du point d'injection. La gomtrie de la fissure de mme que la viscosit ct la
cohsion du produit d'injection ont une influence certaine sur ce comportement. Au
commencement. les courbes d'isopression ragissent comme les courbes d'isopntration
puisque la pression sc btit aux diffrents points mesure que le coulis les atteint. Par contre,
une fois que le coulis a compltement envahi la fissure, ces courbes deviennent sensibles aux
90
(
Point d'injection
(
13
17
21
Figure 6.2 Courbe d'isopnlration (sec) de la dalle 31
1
('
nuctuations de la pression au point d'injection, Celle sensibilit s'allnue avec le colmatage
progressif de la fissure. Les figures 6,3 et 6.4, qui montrent le profil de la pression durant
l'injection, permellent de mieux visualiser ces comportements, Ainsi, la figure 6,3, on
remarque que les diffrentes pressions vonl ragir presque immdiatement aux variations de
la pression au point d'injection. Par contre, au fur ct mesure que la fissure se colmate, les
pressions aux autres points vont devenir de moins en moins sensibles. Ceci peut tre observ
la figure 6.4, illustrant le profil de la pression vers la fin de l'injection, ce stade, il est clair
que, malgr une nuctuation tout de mme importante de la pression au point d'injeclion, les
pressions environnantes demeurent plutt constantes: rsultat laissant prsager un cerlain
colmatage de la fissure.
91
(
Telllps (min)
(
Figure 6.3 Profil de la pression au dbut de l'injection
aux diffrents points sur la dalle 31
2000
~
c
o
~
~
a.
2500
1500
1000
500
480 470 460 450
o ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
440
TClllpS <min)
{
Fig:!re 6.4 Profil de la pression la fin de l'injection
aux diffrents points sur la dalle 31
92
(
Point d'injection
1910 kPa
-.----__---\-__
20 19 IH 17
(

24
23
22 21
.... Tte d'cau
D E
ct sortie de
coulis
Figure 6.5 Courbe d'isopression (kPa) au dbut (t = 14 min)
de l'injection de la dalle 31
(
panir de ce moment et jusqu' la reprise des travaux. soit de Il h 53 (t = 118 min)
12 h 50 (t =175 min). les rsultats ne sont pas reprsentatifs puisque l'injection a t
suspendue pour rsoudre divers problmes. En effet vers 12 h 20. il a fallu dbrancher la lle
d'cau de 10 m car la sdimentation du coulis a provoqu le blocage du boyau cc qui affectait
son fonctionnement. Par contre, le coulis rsiduel tait vacu directement dans le bac de
dcantation afin de respecter les conditions d'une fissure ouvene. (Figures A2 A6)
Vers 12 h 50 (t =175 min), l'injection a repris son cours au point 9. La pression cc
point variait de 1900 2100 kPa. Par contre, le dbil d'absorption et les pressions aux autres
93
(
(
(
points sont demeures c ,nstantes ou nulles. Le point 9 tait donc colmat: un changement de
point d'injection s'avrait ncessaire.
Vers 12 h 58 (t = 183 min), l'injection s'est poursuivie en utilisant dsormais le point 6
comme point d'injection. panil' de ce moment et jusqu' 13 h 10 (t = 195 min). les rsultats
ne peuvent pas tre considrs parce que la valve de purge de la tte d'injectioll tait demeure
ouverte cause d'une dfectuosit. Toutes les donnes couvrant cette priode ne sont donc
pas reprsentatives. En effet aussitt cette valve ferme, le dbit est devenu nul. cc point tait
lui aussi colmat. Les valeurs des pressions environnantes le confirmaient aussi: elles sont
toutes restes nulles ou constantes.
Vers 13 h 19 (t = 204 min), il fallait recommencer l'injection un autre point ct Ic
point 5 tait choisi cet effet. Une pression de 1400 1900 kPa y tait applique. Encore une
fois, c'est seulement aprs un cenain dlai que l'on a pu mesurer l'effet sur les autres points.
Ceux-ci ont tous augment des pressions de 350 500 kPa, sauf les points qui taient dj
colmats, Le. 8, 12, 15, 16, 18, 19.20,23 ct 24. Par la suite vers de 13 h 23 (t = 208 min), la
sonie de coulis a t volontairement obture. Ceci a permis une pression de sc btir au
niveau de la fissure et on a pu constater vers 13 h 32 (t = 217 min) une augmentation
gnralise des pressions maintenant mesures environ 1000 kPa. Peu de temps aprs. la tte
d'cau a t rouverte et les pressions sont redevenues normales et ont mme commenc
diminuer ou demeurer constantes: le colmatage progressif de la fissure en tait sans doute la
cause.
Bien qu'elle n'ait pas t affecte par l'obturation dc la sortie de cOlllis, l'absorption du
coulis a tout de mme suivi une tendance similaire celle des pressiolJs ,lprs la rouverture
de la sonie de coulis: elle diminuait constamment jusqu' devenir pratiquement nulle vers
17 h 43 (t =470 min), cc qui allait ventuellement mettre fin l'injection 17 h 52
(t = 477 min). (Figure A2)
Durant la dernire panie de cette injection, soit de 13 h 19 (t = 204 min) 17 h 52
(t = 477 min), aucun changement de point d'injection n'a t effectu, cependant le coulis a
t modifi trois reprise afin de rduire le dbit d'absorption. La premire fois vers 14 h 55
(t =300 min). le dbit est rest stable prs de 5 I/min. Le rappon EIC volumique est alors
pass de 1,0 (EIC massique = 0,75) 0,75 (EIC massique = 0,56) avec 1 % en extrait sec de
superplastifiant. Mme s'il a eu des effets ngligeables sur la pression la tte d'injection, le
changement de composition s'est fait ressentir aUx autres points avec un lger dlai. explicable
94
{
(
(
par la prsence du mlange initial dans le systme. Cette diminution de la fluidit a pems
aux pressions de ces autres points de se srabiliser des valeurs comprises entre 150 450 kPa.
(Figures A3 M)
Le second changement de composition, qui a t effectu parce que le dbit demeurait
stable environ 3 IImin, qui donnait un mlange avec un EtC volumique de 0.6
(EtC massique = 0,45) avec l 'k en extrait sec de superplastifiant base de naphtaline. est
survenu vers 16 h 32 (t = 397 min): il a, lui, affect la pression au point d'injection, celle-ci
passant de 1400 1900 kPa avec de grandes amplitudes. L'effet sur les autres points tait
ngligeable, si ce n'est, environ 10 min plus tard. une baisse d'environ 50 kPa pour certains
points. Cette fois contrairement la premire o il tait demeur plutt constant, le dbit a
diminu rapidement. Le dernier changement dans la composition, o un EfC volumique de
0,55 (EfC massique = 0,41) avec l 'k en extrait sec de superplastifiant base de naphtaline
tait dsormais utilis, a eu lieu vers 17 h 24 (t = 446 min) ct a encore une fois provoqu une
augmentation de la pression au point d'injection, qui passait au-del de 2000 kPa et mme
2500 kPa certaines occasions. Mais ccci n'a aucunement innuenc les autres pressions ct le
dbit diminu ur. niveau trs bas. Cela laissait prsager la fin imminente de l'injection.
Vers 17 h 45 (t = 470 min), l'absorption est fmalement devenue nulle et cc qui s'est
aussi rpercut sur d'autres points, i. e. l, 2, 3, 7, 9 ct 13, o une chute de pression
momentane de 75 kPa a pu tre observe. L'injection s'est termine 17 h 52 (t = 477 min)
lorsque le dbit est rest pratiquement nul pendant prs de 7 min.
(Figures A2 A6)
Comme la pression d'injection du coulis dans la fissure cre une force agissant sur tout
le systme dalle-bti, on devait examiner paralllement les pressions aux diffrents points ct
les ractions aux cellules de charges; on s'aperoit qu'ils suivent des tendances similaires
comme le dmontrent les figures A7 et AS. Ainsi, si les pressions augmentent, les tensions
vont, elles aussi, augmenter et elles diminueront lorsque les pressions diminueront. C'est
pourquoi au dbut de l'injection vers 10 h Il (t = 16 min), on assiste une augmentation de
la tension dans toutes les tiges filetes, cc qui est caus par l'application initiale de la pression
d'injection. Des effets semblables sont aussi remarqus vers 13 h 30 (t = 215 min) au moment
o la tte d'eau venait d'tre obture pour provoquer une augmentation substantielle
gnralise de la pression. Les forces lues par les cellules de charge ont elles aussi
augmentes. mais elles ont diminu sitt la rouverture de la tte d'eau. Par ailleurs, on peut
95
,...

Pression
-I5OO200Q J900 -1900 _ 1400 1900
- -
1500
- -
1400
- -
1500 __
1900
d'injeclio
(kPa)

li
l_oJ
1 1
1 1 Il
1 1
1 1
1 1
1
10
1
5 2 0
(Umin)
fiC
(\'01.)
0,75 0,6 D,55
Point
d'injection
15 10
Pression
stahle
Pression
augmente
diminue Dc:bil stable
Obluralion
tte d'eau
:.
1 stable
Rsultats
fausss
Arrt
de
l'injection
Dbit
diminue
Temps
(hh:mm) 1 1 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1
Pression
stable
vnement ....-:--::--'t

0-
9h55 10h09 11h53
12h58
12h50
13h19
13h10 13h23 13h36 14h55 J7h2.t 17h52
Figure 6.6 Rsum du droulement de J'injection de la dalle 31
(
(
(
remarquer qu' mesure qu'avanait l'injection et donc le colmatage de la fissure. les ractions
aux tiges demeuraient constantes ou mme diminuaient en dpit d'une augmentation
importante de la pression au point d'injection. Ceci est normal puisque les surfaces. sur
lesquelles :es pressions sont appliques. diminuent uvec le colmatage progressif.
Pour tre en mesure de dterminer prcisment la relation qui puisse exister entre la
pression applique et les ractions aux diffrentes tiges filetes du bti. une analyse dtaille
ainsi qu'une srie de mesure in situ sur le bti s'imposeraient. Pur ollleurs. J'infonnation retire
serait peu pertinente et serait une redondance en soit de la mesure des pressions.
Quoi qu'il en soit. on sait que le bti a t preserr prs de 7200 kN. soit environ
900 kN par tige. Ce prcserragc est ncessaire afin de garder stable tout au long de J'injection
l'ouverture de la fissure. Cette prcontrainte attnue l'effet de la force exerce par la dalle sur
les tiges de serrage de faon trs significative: la force gnre par la pression au niveau de la
fissure provoquera une augmentation de la tension dans la tige de seulement 5 10 'l, de la
force totale applique. Malgr cette prcontminte de raction trs importante. une ouverture
de la fissure est toujours possible si les niveaux de pression applique ct les surfaces
d'application sont importants. Les dplacements lus durant l'injection de la dalle 31 ont t
trs petits et la limite de rsolution des capleurs de dplacement (LVDT). En effet. le
dplacement maximal est survenu lors de l'obturation de la ~ d'eau ct il tait d'environ O.OS
mm. alors que le fl'.ste du temps. les dplacements laient sous les 0.05 mm.
(Figures A9 ct AI 0) On attribue ccci au fait que premirement la fissure est drainante donc il
est impossible d'lever les pressions il des valeurs trs importantes sur toute la dalle ct
deuximement par la chute de pression importante observe entre le point d'injection ct les
poims priphriques attribuable encore une fois la nature drainante ct la finesse de la
fissure qui contribue il accentuer les pertes de charge. On peut donc conclure que le
preserrage du bti a perform de faon adquate puisqu'il tait destin limiter les
dplacement moins de 0.1 mm. On remarque aussi que l'amplitude observe en laboratoire
peul malgr tout tre importante. C'est pourquoi en chantier. on doit s'attendre des forces
trs importantes et il faut donc toujours s'assurer que la pression au niveau de la fissure ne
cre pas une force. qui pourrait aggraver le problme de fissuration.
Carottage et sparation de la dalle
Les diffrentes carottes (Figures Ail il A14) dmontrent la russite de cette injection:
le coulis s'est bien propag pour rparer adquatement des fissures de 0.1 mm 0,6 mm.
97
(
(
La sparation de la dalle a, quant elle, permis de constater que la propagation et
l'hydratation du coulis taient bonnes et uniformes sur toute la superficie de la fissure, Elle a
aussi permis de constater que le coulis avait redonn une ~ r t i n e intgrit structurale la
dalle puisqu'elle a t spare ailleurs que dans la fissure injecte. Les figures A15 et A16
montrent la sparation de la dalle 31.
6.2 Dalle 32
Pour sa part, la dalle 32, fabrique le 16 juin 1992 et fissure le 3D aot 1995. a t
injecte le 6 septembre 1995 au Laboratoire Bton de la VPTI. La ligure 6.7 montre la
dalle 32 place dans le bti 5 jours avant l'injection. Sur cette photo, on aperoit aussi la
prcontrainte latrale, qui a servi colmater une fuite cause par une fissure indsirable sur la
partie suprieure de la dalle.
(
Figure 6.7 Dalle 32 dans le bti mtallique
98
(
(
(
Pour l'injection de cette dalle. un coulis base de ciment microfin Spinor A 12
additionn d'un superplastifiant base de naphtaline (1 CIo) a l utilis. La composition des
mlanges tests el leurs caraclristiques rhologiques (Tableau BI) ainsi que toutes les
courbes ncessaires l'analyse des rsultats et toutes les photos concernant de la
dalle 32 sont prsentes l'annexe B.
Injection
Vers 8 h 00 (6 septembre 1995). le systme de malaxage. incluant le contrleur de
dosage. le malaxeur hlicodal el le bac de rtention avec agitateur. ainsi que la pompe
piston ont t vrifis et tests.
Vers 8 h 25. on a effectu l'aide de la pompe un essai d'eau au point 10: ce poinl
s'est avr colmat et on a dcid d'utiliser l'entre de la lte d'eau (point E) pour estimer la
propagation de l'eau. Cet essai a permis de dbouchcr le point 10. mais il tait loul de mmc
prfrable de transfrer le point d'injeclion au poinl 9.
Vers 9 h 06 (1 = 0 min). l'injection a dbut ce point 9 en utilisant un coulis de
cimenl microfin Spinor AI2 de EfC volumique gale 1 (EfC massique = 0.75) avec 1 % en
extrait sec de superplastifiant base de naphlaline, cc moment. la pression au point
d'injection variait de 1800 2000 kPa et il a fallu attendre environ 4 min pour observer des
augmentations de pression aux autres points suite la fermeture progressive des valves au fur
et mesure de l'arrive du coulis,(Figures B3 B6) La squence de pntration du coulis peut
tre visualise l'aide d'une courbe d'isopntralion (Figure 6.8), qui reprsente le temps
ncessaire au coulis pour qu'il atteigne les diffrents points de la dalle. Elle permet d'valuer
l'intercommunication de la fissure. On peut ainsi constater que la fissure tail plus fine dans la
partie cenlrale du ct des tiges filetes 5 8. c'est--dire dans les environs des points 12. 15 et
16. On s'aperoil aussi que la fissure lait plus ouverte du ct des tiges 1 4 (prs des points
I. 5. 9, 13, 17 el 21) et que la propagation se faisail du ct des tiges 1 4 vers celui des tiges
5 8 (prs des poinls 4, 8. 12, 16, 20 et 24), ct ce sur toute la longueur de la dalle.
Pour sa part, l'absorption initiale tait trs leve d'environ 37 llmin srement cause
du remplissage des tuyaux pour diminuer en moins de 2 min niveau stable d'environ 2 Iimin
pour une priode de 15 min. (Figure B2) partir de cc moment, les fluctuations de dbit sonl
apparues: le dbit pouvait s'annuler pour quelques instanls et par la suite augmenter 4 llmin
pour finalement demeurer nul vers 9 h 34 (t = 28 min) au mme moment o les pressions
99
(
aux diffrents points ont commenc diminuer. Ceci a entran un changement de point
d'injection. Pendant la priode o le dbit demeumit pintt stable, les pressions au point
d'injection et aux autres points demeuraient aussi passablement stables (1500 2200 kPa au
point d'injection et 400 500 kPa aux points priphriques). La pression au point d'injection
s'est mise varier augmentant mme 2600 kPa, le dbit s'annulant et ce, quelques
occasions durant ('intervalle de 9 h 27 (t = 17 min) 9 h 36 (t = 30 min). On peut aussi
remarquer que pendant l'injection, la pression la plupart des points ragissaient d'une
manire semblable et presque instantane aux tluctuations de pression au point d'injection. Ce
sont seulement les points 12. 15, 16. 20 et 24 qui ne semblent pas avoir t affects. cc qui est
plausible puisque la fissure est plus fine cet endroit.
(
2
.
'\
n Point
. d'injectiun
17
21
(
Figure 6.8 Courbe d'isopntration (sec) de la dalle 32
100
(
Ainsi vers 9 h 40 (t = 34 min), l'injection est repartie au point 7. Les pressions aux
autres points ont immdiatement augment. mais elles ont presque aussitt commenc
diminuer graduellement mme si la pression au point d'injection restait stable un niveau de
2100 2500 kPa. Le dbit d'absorption. quant lui. a ragi comme la pression aux diffrents
points: il tait de 4 IImin aprs cc changement ct a diminu jusqu' devenir nul vers 9 h 44
(t = 38 min) suite quoi il est devenu irrgulier, variant de 0 3 I/min pendant environ 2 3
min. Pendant cette priode d'instabilit du dbit. la pression au point d'injection augmentait.
mais n'avait qu'une influence ngligeable sur les autres points: signes qu'un changement de
point d'injection s'avrait ncessaire.
Vers 9 il 50 (t = 44 min). l'injection a repris son cours au point 14 o la pression
oscillait aux alentours des 2200 2600 kPa. Alors que les points 7 ct 12 n'taient aucunement
affects, affichant des pressions qui demeuraient constantes ou presque nulles, la pression aux
autres points mais surtout aux points 6. 10, Il, 15, 16 et 17 ont initialement mont pour
baisser quelques instants plus tard (environ 2 min) ct devenir beaucoup moins sensibles aux
importantes variations de pression (de 2600 1300 kPa) au point d'injection. Pendant cc
temps, le dbit tait d'environ 2 I/min au dbut ct diminuait progressivement vers 0 Iimin pour
ventuellement raugmenter vers 10 h 04 (t = 58 min) atteignant mme un dbit de 3 I/min.
Cc phnomne n'tait pas normal ct tait sans doute caus par une fuite au niveau de la tte
d'injection, qui rcndait errones les lectures de dbits. La valve dfectueuse a t change ct
l'injection est repartie toujours au mme point (point 14) vers 10 h 28 (t = 82 min). Malgr
une pression de prs de 2300 kPa au point d'injection, le dbit ct les pressions aux autres
points n'ont quasiment pas ragi. signe qu'il tait ncessaire de transfrer le point d'injection.
Vers 10 h 35 (t = 89 min). l'injection repartait au point 6 avec une pression d'un peu
plus de 2500 kPa ct la plupart des points, sauf 12 ct 14. ont niogi, leurs pressions augmentant
lgrement. Par contre. les points de la zone 1 12 ont t beaucoup plus affects avec des
augmentations d'environ 300 kPa compamtivement environ 50 kPa pour les points de la
zone 13 24. La pression d'injection ne s'est jamais vmiment stabilise ct durant cc temps. le
dbit qui affichait une valeur de plus de 20 Iimin immdiatement aprs le transfert du point
d'injection a mpidement diminu des valeurs trs basses (l I/min) ct irrgulires. Lorsqu'il
est devenu trs bas et que la pression semblait constante, on a dcid de changer
l'emplacement du point d'injection. (Figures B2 B6)
101
(
(
Vers 10 h 46 (t = 100 min), on procdait l'injection panir du point 13. La pression
d'injection initiale atteignait 2600 kPa pour rapidement diminuer des valeurs de
1900 2100 kPa, Durant cette priode, les pressions ont t trs peu affectes par les
variations de la pression d'injection, Le dbit, pour sa pan, avec une valeur initiale de prs de
30 llmin, s'est annul en moins de 2 min. Comme le dbit tait devenu nul ct que les pressions
ragissaient trs peu, la dcision de changer le point d'injection s'imposait.
C'est pourquoi, on a repris les travaux au point 2 vers 10 hj6 (t = 110 min). La
pression d'injection tait alors d'environ 2500 kPa ct affectait sunout les points situs prs du
point d'injection (l, 3, 5. 8 ct 10), dont les pressions ont augment de 250 kPa. Le dbit. lui.
suivait une tendance similaire celle observe au point d'injection prcdent: une valeur
initiale de prs de 30 IImin qui diminue trs rapidement ct qui s'annule en moins de
10 min.
Vers Il h 12 (t = 126 min), les mmes phnomnes sc sont rpts au nouveau point
d'injection 4. sauf que le dbit s'cst annul encore plus rapidement. soit en moins de 3 min.
Un autre changement de point d'injection tait requis ct il a cu lieu vers Il h 22
(t = 136 min): c'est le point 20 qui a t choisi. Cette fois. la pression d'injection de 2500 kPa
a cu des effets (augmentation de 100 kPa) pour une brve priode (moins de 2 min) sur
ccnains points limitrophes (18, 19 ct 24), Le dbit, toujours avec une valeur initiale leve, a
aussi diminu rapidement, mais il tait plutt irrgulier oscillant entre 0 et 4 llmin jusqu'
devenir compltement nul au bout d'environ 12 min, Ccci a provoqu le transfert du point
d'injection au point 18 vers Il h 37 (t = 151 min). La pression d'injection tait alors de
2600 kPa pour ensuite se stabiliser autour de 2200 kPa. Quand l'injection a recommenc, on a
pu observer que les pressions cenains points (17,19,22 et 24) ont subi une lgre hausse de
pression de 150 kPa. Par contre aprs environ 5 min, les pressions tous les points sans
exception s'annulaient ou devenaienl constantes. Le dbit, encore une fois, montrait une
valeur initiale leve de plus de 45 IImin pour trs rapidement diminuer aux environs de
2 I/min pour ensuite s'annuler en quelques minutes, C'est ainsi que vers Il h 52
(t = 166 min), on a mis fin l'injection de la dalle 32, (Figures 82 86)
Tout au long de cette injection, on a utilis seulement une recette de coulis base de
ciment microfin Spinor AI2 avec un EtC volumique de 1,0 (EtC massique =0,75) additionn
de 1 % en exlrait sec de superplastifiant base de naphtaline tant donn que le dbil s'est
toujours maintenu des niveaux trs bas,
102
(
2c Point d'injection
2235 kPa
13
(
--- 20
24
19
23
50
IX
22
17
21
D
.... <1111----- Tle d'cau
E cl sortie de
coulis
Figure 6.9 Courbe d'isopression (kPa) au dbut (t = 34 min)
de l'injection de la dalle 32
{
Des courbes d'isopression. montmnt la distribution des pressions au sein de la fissure,
peuvent tre traces tout moment durant l'injection. mais il a t choisi de seulement
prsenter celle peu aprs le changement de point d'injection au point 7 survenu vers 9 h 40
(t = 34 min). La figure 6.9 montre que la pression diminue rapidement au fur et mesure
que l'on s'loigne du point d'injection. La gomtrie de la fissure de mme que la viscosit et
la cohsion du produit d'injection ont une influence certaine sur ce comportement. Par
ailleurs. il est clair en regardant les figures 83 86 qu'au dbut de l'injection. le
comportement des courbes d'isopression est semblable celui de la courbe d'isopntmtion
puisque la pression se btit au fur et mesure que le coulis atteint les diffrents points. Par la
suite, la pression ces points suit les fluctuations de la pression au point d'injection jusqu' ce
que commence le colmatage de la fissure. ce moment, la pression aux diffrents points
103
(
(
devient beaucoup moins sensible aux variations de pression pour ventuellement devenir
constante ou nulle lorsque la fissure est colmate.
Comme la pression d'injection du coulis dans la fissure cre une force agissant sur lout
le systme dalle-bti, on devait examiner paralllement les pressions aux diffrents points et
les ractions aux cellules de charge; on s'aperoit qu'ils suivent des tendances similaires. Ainsi.
si les pressions augmentent, les tensions vont. clles aussi. augmenter et elles diminueront
lorsque les pressions diminueront. Comme le montrent les figures B7 et B8, les cellules de
charge ont ragi d'une manire semblable tout au long de l'injection: elles ont toUles trs peu
vari malgr quelques lgres augmentations ponctuelles qui correspondaient avec
l'application de la pression suite aux diffrents changements de point d'injection comme vers
9 h 40 (t = 34 min) o on assiste il une lgre augmentation de la tension suite il l'application
de la pression aprs un changement de point d'injection.
Paralllement il l'observation des pressions, il est primordial de vrifier si l'ouverture de
la fissure demeure stable. On s'intresse donc auX variations de tension induites aux cellules
de charge. Initialement, des forces de raction passives d'environ 730 kN. soit au total 5800
kN, agissent sur le bti. De plus, les dplacements lus durant cette injection taient trs petits et
il la limite de rsolution des capteurs de type LVDT. D'ailleurs, aucun dplacement explicable
par les effets de l'injection n'a pu tre observ, seulement deux dplacements soudains ont t
enregistrs, soient au capteur 5 vers 10 h 53 (t = 107 min) ct au capteur 12 vers Il h 33
(t = 147 min) (Figures B9 et BIO). Ces dplacements ne peuvent pas tre justifis puisqu'ils
ont t observs durant des baisses gnralises de pression juste avant un transfert de point
d'injection: on croit qu'ils ont t provoqus par inadvertance par un des intervenants lors du
transfert de point d'injection.
Carottage de la dalle
Les rsultats dmontrent que la dcompression de la dalle n'a pas affect l'adhrence
outre mesure, car la plupart des carottes retires taient ct sont demeures intactes au niveau
de la fissure. Le carottage permettait aussi de vrifier la qualit de l'injection, la propagation
du coulis et l'ouverture de la fissure injecte. Les diffrentes carottes (Figures BII il B14)
portent il croire que cette injection de coulis stable tait russie: le coulis s'est bien propag
pour rparer adquatement la fissure fine d'une ouverture de 0,1 mm il 0,4 mm.
\04

--
Pression .,.1300 il 260V. 'fi 22(K} :1 fi 1300 2200 .. fi 1800 ;\ 2400 i 1800 26Jl fi 1700;1 2800 .. ,_700 ;1 27(X),jlll 1200 ;1 2600 IljfO{X) 2700
d'injccliOl
IkPJ)
Dhlt
(llmin)
E/C
(vol.)
Point
J'injection
13 20 IK
Prestiun insl:lblc
vnement 1 1 1 1 1 1
Dbit
diminue
jusqu'ft 0
Dnil
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jusqu' {)
Dhil
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jusqu' 0
Dhillsl;.I.blc Dhil !'itahlc 1 DhI
diminue
Temps 1 1 jusqu'ioO 1 1 1 1 1 1
(hh:lilm) l ,
o
\Jo
';h06 9h..H) %52 10h50 10h56 11h12 11h22 11h37 11h52
Figure 6.10 Rsum du droulement de l'injection de la dalle 32

(
(
6.3 Dalle 33
Figure 6.11 Dalle 33 dans le bti mtallique
De son ct, la dalle en bton no 33 a t injecte au Laboratoire Bton de la VPTI
(Hydro-Qubec) le 3 avril 1996. Elle avait t fabrique le 16 juin 1992 ct fissure
le 28 mars 1996. La ligure 6.11 montre la dalle 33 place dans le bti o l'on peut voir deux
systmes diffrents de prcontraintes latrales pour colmater des fissures indsirables. La
fissure entre les tiges filetes 3 et 6 a pu tre colmate. mais celle l'extrmit du bti L-e.
entre les tiges 1 ct 8 n'a pu qu'tre partiellement colmate, ce qui aura une lgre intluence sur
les rsultats des travaux puisque la dalle est ouverte deux endroits au lieu d'un seul comme
c'tait le cas pour les deux injections prcdentes.
De plus, quelques jours avant d'injecter la dalle, il a t dcid de procder un essai
d'eau instrument. D'ailleurs, toutes les courbes ncessaires l'analyse des rsultats de l'essai
d'eau et de ceux de l'injection sont prsentes l'annexe C.
106

(
Essai d'eau
L'essai d'cau a eu lieu le 1cr avril 1996, deux jours avant l'injection comme telle. Il a
permis de vrifier et tester le fonctionnement du nouvel quipement. c'est--dire l'unit
comprenant le malaxeur centrifuge. l'agitateur ct la pompe piston. Cct essai rend aussi
possible la comparaison des comportements d'un fluide Newtonien, l'cau ct d'un fluide cohsif
Binghamien, le coulis de ciment.
Le premier phnomne d'intrt que l'on observe est qu'une faible pression est
ncessaire (environ 700 kPa) pour obtenir un dbit d'absorption autour de 10 I/min
(Figure C2) alors qu'habituellement pour des coulis des pressions de 2400 kPa engendre des
dbits de l'ordre de 4 5 IImin.
On remarque aussi aux figures C3 C6 que toules les pressions aux diffrents points
ragissent immdiatement et tous de la mme manire l'application ct aux fluctuations de la
pression du point d'injection, soit le point 7. On y voit que la perte de charge n'est pas trs
significative et qu'elle est plus importante mesure que l'on s'loigne du point d'injection ct
que l'on approche de la tte d'cau, situe proximit des points 22 et 23.
Le fait que les ractions aux cellules de charge ragissent aussi immdiatement
l'application ct aux fluctuations de la pression d'injection et que toutes les cellules observent
sensiblement le mme comportement, quelque soit leur position par rapport au point
d'injection est intressant. (Figure C7 ct C8) Cc phnomne est certainement li la faible
rsistance qu'offre l'eau durant la pntration. Par contre, il est tonnant de constater que
l'amplitude de la variation de la tension des cellules est plutt faible seulement quelques
5 kN. Mais celle faible amplitude est trompeuse: en effet un simple calcul, o on assume une
distribution uniforme de 200 kPa sur toute la surface de la dalle, soit environ 3 m", dmontre
que la force totale ainsi cre est de 600 kN. En assumant que cette force est transfre
uniformment dans les 8 tiges, cela supposerait une augmentation de plus de 75 kN par
cellule. On peut conclure que la prcontrainte du banc d'essai joue son rle en limitant
5 10 '70 la variation de la tension, ce qui a pour consquence de rduire au minimum les
dplacements. (Figures C9 ct CIO)
107
(
(
Injection
Pour l'injection de celle dalle, un coulis base de ciment Portland type 30 additionn
d'un superplastifiant base de naphtaline (1 %) a t utilis. La composition des mlanges
tests et leurs caractristiques rhologiques (Tableau CJ) ainsi que toutes les courbes
ncessaires l'analyse des rsultats et toutes les photos concernant l'injection de la dalle 33
sont prsents l'annexe C.
Vers 9 h 20 (3 avril 1996), on a effectu l'aide de la pompe un essai d'cau au
point Il pour vrifier l'importance de la fuite au niveau de la lame du ct des points ABC.
qui s'est avre acceptable.
Vers la h 10 comme il tait impossible de simuler adquatement la tte d'cau au point
E. il a t dcid de transfrer la tte d'eau au point 1.
Vers 10 h 32 (t = 0 min), l'injection a dbut au point 20 en utilisant le point 1
comme tte d'cau ct un coulis de ciment Portland type 30 avec 1 % en extrait sec de
superplastifiant base de naphtaline. ce moment. la pression initiale au point d'injection
tait d'environ 2200 kPa. mais elle a rapidement diminu prs de 500 kPa. Le dbit avec une
valeur initiale de prs de 5 I/min a aussi suivi cette tendance devenant mme nul aprs environ
3 min. Ces phnomnes sont difficiles expliquer ct sont srement la consquence d'un
contrle inadquat de la nouvelle pompe. (Figures Cil 015)
Par contre aprs un peu plus de 5 min soit vers 10 h 37 (t = 5 min), la pression des
valeurs variant de 450 1100 kPa et le dbit oscillant entre 3 ct 4 IImin ont commenc sc
comporter d'une manire plus normale et on a pu observer des augmentations de pression aux
autres points. rsultat de la pression qui sc btit suite la fermeture de la valve quand le coulis
les a alleints. La squence de pntration du coulis peut tre visualise l'aide d'une courbe
d'isopntration (Figure 6.12), qui reprsente le temps ncessaire au coulis pour qu'il alleigne
les diffrents points de la dalle. Elle permet d'valuer l'intercommunication de la fissure. On
peut donc constater que le coulis s'est propag radialement partir du point d'injection. La
fissure tait cependant plus fine au niveau des points 17, 18,21 et 22 o un dlai plus long a
t observ bien qu'ils soient situs prs du point d'injection.
Par ailleurs, des courbes d'isopression, montrant la distribution des pressions au sein de
la fissure, peuvent tre traces tout moment durant l'injection. mais il a t choisi de
108
(
seulement prsenter celle peu aprs le dbut de l'injection vcrs Il h 00 (t = 28 min)
(Figure 6.13). Cette figure montre que la pression diminue mpidement au fur et mesure que
l'on s'loigne du point d'injection. La gomtrie de la fissure de mme que la viscosit et la
cohsion du produit d'injection ont une influence certaine sur ce comportement. Ainsi. on
s'aperoit en examinant paralllement les courbes d'isopression et d'isopntration que la
pression diminue beaucoup plus rapidement l o la fissure est plus fine.
360
12 Il 10
Point d'injection
{
Figure 6.12 Courbe d'isopntration (sec) de la dalle 33
C'est d'ailleurs partir de ce moment que la pression au point d'injection s'est mise
augmenter graduellement. passant de 450 kPa 1800 kPa avec une pointe 2100 kPa vers
10 h 58 (t =26 min) et une autre de 2450 kPa vers Il h 05 (t =33 min). Cette pointe de
109

pression au-del de 2200 kPa est immdiatement suivie d'une chute de pression ct d'une
augmentation soudaine du dbit. consquence de l'action de la valve automatique de contrle
qui limite la pression d'injection 2240 kPa. L'augmentation importante du dbit attribuable
il la valve de contrle de,; valeurs dpassant les 15 IImin est justifiable: en effet. la valve
permet une rduction de la pression grce l'ouverture d'une valve qui laisse chapper un
volume de coulis assez important en peu de temps. La pression aux autres points, malgr
l'augmentation graduelle de la pression au point d'injection. n'a gure t influence. si ce
n'est une lgre baisse graduelle. des valeurs sc situant entre 150 ct 250 kPa. Durant cc laps
de temps. le dbit d'injection a suivi une tendance inverse celle de la pression d'injection. il
est graduellement devenu nul suite aprs avoir montr une valeur initiale de prs de 45 IImin.
(Figures Cil CI)
(
Point d'injection
1704 kPa ~
Tte d'cau
98 kPa
(
225
Figure 6.13 Courbe d'isopression (kPa) 1t h 00 (t = 28 min)
de l'injection de la dallc 33
110

C'est la raison qui explique le changement de point d'injection qui a eu lieu vers
Il h 15 (t = 43 min). L'injection est ensuite repartie au point 14 et celle fois la pression et le
dbit ont affich des comportements semblables. En effet, il est claire que. sur la priode de
11h22 (t = 50 min) Il h 42 (t = 70 min), ces paramtres vont augmenter et diminuer en
mme temps. Dumnt celle priode, la pression est passe de 2300 environ 1000 kPa pour se
stabiliser aux environs de 2000 kPa. Le dbit. pour sa part, a vari de 5 0 IImin avec une
priode plus stable entre 1 et 3 IImin. La pression aux autres points plutt uniforme aux
alentours de 200 250 kPa tait sensible aux variations de la pression d'injection
immdiatement aprs le changement de point, mais celle sensibilit s'est quelque peu allnue
lorsque le dbit a commenc diminuer: tous deux signes du colmatage progressif de la
fissure. C'est aussi vers Il h 22 (t = 50 min) que l'on remarque les effets de la thixotropie du
coulis. En effet, ce coulis, s'il n'est pas soumis une pression suffisante, va dcanter trs vite,
C'est cntre autres pourquoi la pression d'injection au point 14 semble diminuer si on sc rfre
l'annexe C figures C2 et C3, qui montre la pression aux diffrents points de la dalle. Par
contre, en examinant la figure Cl de l'Annexe C montrant la pression dans le boyau
d'injection, on se rend compte que la pression va plutt en augmentant. Ceci laisse prsager
que le coulis s'est dpos sur le capteur de pression. Ce phnomne va affecter les donnes
des pressions aux diffrents recueillies surtout vers la fin d'une squence d'injection un point
d'injection donn, soit vers II h 27 (t = 55 min) pour le point 14 et vers
II h 49 (t = 77 min) pour le point 21. (Figures Cil C15)
Vers Il h 45 (t = 73 min), aprs que le dbit s'est annul malgr une pression leve.
il a t dcid de transfrer le point d'injection au point 21. Durant les quelques minutes qui
ont suivi (environ 15 min), la pression et le dbit cc point taient trs instables, lc dbit
variant de 0 des valeurs de prs de 20 I/min. Ceci est sans doute li l'utilisation de la valve
de contrle de surpression au point d'injection. C'est pourquoi on peut relier les dbits
importants aux baisses soudaines de pression au point d'injection. Ces indices et la trs faible
sensibilit des autres points aux fluctuations de la pression portent croire que ce point 21
tait dj colmat.
Il fallait donc changer de point d'injection et c'est vers Il h 5 (t = 87 min) qu'il est
survenu et le point Il a t choisi cet effet. C'est aussi ce moment qu'on a dcid de
modifier la recelle en passant d'un rapport ElC volumique de 0,7 (EiC massique = 0,63) 0,6
(EiC massique = 0,5). Ceci avait t rendu ncessaire puisque des fuites importantes avaient t
observes.
111
(
(
partir de ce moment et pour le reste de l'injection, la pression oscillant entre 1400 et
2300 kPa aveo une baisse momentane environ 750 kPa vers 12 h 14 (t = 102 min) et le
dbit variant de 0 5 Iimin a t trs instable. Malgr cette instabilit de la pression au point
d'injection, la pression aux diffrents points s'est montre trs peu affecte ct est demeure trs
basse moins de 150 kPa: le colmatage de la tssure en tait sans doute la cause. Par contre.
on remarque une tendance vidente: tout au long ue cette priode. la pression d'injection
augmente jusqu'aux alentours de 2300 kPa pour redescendre subitement. Ce comportement
montre que la valve de contrle a jou son rle en limitant la pression. Le dbit d'injection.
qui diminue graduellement aprs qu'une valeur initiale de 4,5 I/l11in a t observe. a encore
ragi l'inverse de la pression en augmentant rapidement suites aux baisses subites de
pression. Finalement. un dbit trs faible correspondant la perte observe la fissure ouverte
au niveau de la lame du ct des points ABC ainsi qu'une fable sensibilit des autres points
aux nuctuations de pression laissaknt croire que la majeure de la Iissurc tait colmate ct que
le coulis suivait un trajet prfrentiel pour s'couler de la fissure; c'est pour cette raison que
l'on a dcid de mettre fin l'injection de cette dalle vers 12 h 38 (t = 126 min).
(Figures Cil C15)
Lors d'une injection. il importe d'examiner le comportement des forces de raction
aux cellules de charge. On remarque aux figures CI6 et C17, qui montrent la variation des
forces de raction, que tout au long de l'injection celles-ci ne varient pas beaucoup avec une
amplitude maximale de moins de 10 kN. Cependant. sachant que le bti a t prcontraint
prs de 6400 kN, soit environ 800 kN par tige filete, dans le but de restreindre au minimum
les amplitudes des variations de la tension de ces tiges et des dplacements qui en rsulteraient,
on doit se rappeler que cette variation durant l'essai d'eau elle ne reprsentait que 5 10 'le de
la force relle applique. On doit donc s'attendre des forces beaucoup plus Importantes
durant une injection o les forces de raction ne sont pas ncessairement attnus de la sorte.
videmment. la structure, par son poids propre, sa gomtrie structurale ou par d'autres
moyens (ancrages. prcontrainte, etc.) va pouvoir contrecarrer ces effets dans la plupart des
cas, mais il faut tout de mme raliser que les forces cres durant les injectiot.., en chantier
sont beaucoup plus grandes que ce que l'on mesure en laboratoire.
112

-,- ................. --r ......... "' ................... '" l':"UUU .:..-"" ' ..........." ... v
"
-
partir de 4,5 entre 2 et 3 ju .qu'O partir de 5
0,7 0,6
20 14 21 Il
"
Augmenlation graduelle Pression stable Pression Pression instable
de la pression instable Effels de la valve de conlrle
(chute subite aux environs de 2300 kPa)
Diminution graduelle Dbit stable Dbit Dbit diminue graduellement jusqu'il 0
du dbit jusqu' 0 resle nul (augmentation subile
lors de la cbute de pression)
EtC
(vol,)
Dbit
(Umin)
Point
d'injectio
vnemen
Pression
d'injectio
(kPa)
w
Temps
10h32 Il h 15 Il h45 Il h 59
12 h 38
Fil:ure 6.14 Rsum du droulement de l'injection de la dalle 33
(
(
(
Si on regarde la mme figure. on y voit que toutes les cellules de charge vont varier
d'une manire semblable, et ce quelque soit leur emplacement par rapport au point
d'injection. Comme tous les autres paramtres sont gards constants, seuls le dbit. la pression
et le changement de rapport EIC peuvent influencer le comportement du coulis. Afin de
dterminer les diverses intluences de ces paramtres, il est intressant d'analyser les trois
graphiques suivants qui comparent leur volution respective en fonction du temps: la pression
et le dbit (Figure CIl), la raction aux cellules de charge et la pression
(Figure CIS) ainsi que la raction aux cellules de charge et le dbit
(Figure C19).
Le premier graphique (Figure Cil) montre que, comme on s'y attend dans la plupart
des cas, l'injection dbute avec un certain dbit une pression donne et par la suite on
remarque qu' mesure que l'absorption diminue alors que la pression augmente jusqu' ce que
le dbit devienne nul quand la pression de refus est atteinte suite un colmatage de cette
portion de la fissure. Le second (Figure C IS), illustrant la pression ct les ractions, permet de
constater que la pression influence surtout les ractions immdiatement aprs que l'injection
dbute ou reprenne suite un changement de point d'injection. Ensuite, les cellules
deviennent moins sensibles l'action de la pression d'injection: on remarque mme qu'aprs
un certains temps, les ractions vont diminuer une .augmt:ntation de la pression. Cc
phnomne est certainement li au colmatage progressif de la fissure. En effet, une fois que le
coulis a rempli celle-ci sur son rayon maximal d'action, sa thixotropie peut le rendre pins
pteux, cc qui attnue ses capacits transmettre la pression. Le troisime graphique
(Figure C19), o sont illustrs le dbit et les ractions aux cellules de charge, permet de
constater que le dbit innuence aussi les mais J'inverse de la pression. Ainsi au
dbut, le dbit n'affecte pas vraiment les ractions: les charges restent stables ou augmentent
malgr une baisse de dbit. Cependant aprs un certain laps de temps, qui correspond il celui
o la pression perd de son innuence, les cellules augmentent ou diminuent comme le fait le
dbit. Ceci pourrait tre explicable par l'action du coulis poussant sur la pte de coulis, qui,
sans transmettre la pression. crer des forces de raction au niveau de la fissure. C'est sans
doute pour cette raison que la pression un certain moment se met augmenter puisque la
force requise pour dplacer la pte est plus grande que celle requise pour dplacer le coulis.
C'est pourquoi durant une vritable injection en chantier, on doit non seulement tenir compte
de la pression, mais il est trs important de surveiller aussi le dbit pour viter les risques de
propagation des fissures.
114

(
Ces forces de raction peuvent engendrer des dplacements. Ceux-ci sont limits au
minimum par l'action du bti. ce qui explique que durant cette injection. ils taient trs petits
et la limite de rsolution des capteurs de type LVDT. D'ailleurs. seulement un dplacement
explicable par les effets de l'injection a pu tre observ au capteur 8 vers 10 h 42
(t = 101 min) (Figures C20 et C2l). Celui-ci concide avec l'instant o la pression commence
se btir. Les autres dplacements ne peuvent pas tre justifis puisqu'ils ont t observs
durant des baisses gnralises de pression juste avant un transfert de point d'injection: on
croit qu'ils ont t provoqus par inadvertance par un des intervenants lors du transfert de
point d'injection.
Carottage de la dalle
La qualit des diffrentes carottes, dont la plupart sont restes intactes
(Figures C22 C27), portent croire que cette injection de coulis stable tait russie. On peut
conclure que le coulis s'est bien propag pour rparer adquatement des fissures de 0,3 0,6
mm.
6.4 Conclusions et recommandations
Les injections en laboratoire des grandes dalles de bton puur simuler la rparation
des fissures communicantes avec le rservoir des barrages de bton ont permis de faire
ressortir de nombreuses observations intressantes. On a en effet pu conclure Ylie:
la pntration des coulis dpend essentiellement de leurs caractristiques
rhologiques ct de la morphologie de la fissure;
la pression s'attnue trs rapidement au fur et mesure que l'on s'loigne du trou
d'injection;
l'coulement n'est pas uniformment radial, il suit plutt un trajet prfrentiel. i.-e.
cclui qui offre le moins de rsistance;
la pression cre des forces de soulvement qui sont proportionnelles la pression
applique et qui suivent ses fluctuations;
l'injection sc droule en deux tapes: l'coulement et la sdimentation du coulis;
le produit d'injection doit tre choisi en fonction des caractristiques du milieu
traiter (morphologie de la fissure. temprature. degr d'humidit. etc.)
115

(
(
les poxys montrent une bonne pntrabilit dans les fissures fines, mais ils
montrent des problmes de prise et d'adhrence basse temprJture et en milieu
humide;
l'utilisation de coulis de ciment Portland ou microfin avec des proprits qui se
rapprochent de celles du bton et qui performent bien basse temprature est
recommande pour rparer les barrages;
la slection de l'quipement et des instruments de mesure joue un rle majeur
pour assurer le succs de l'injection. Cette injection exprimentale il rendu
possible l'exprimentation de plusieurs quipements d'injection et instruments de
mesure. susceptibles d'tre utiliss lors de futurs travaux in situ. Par exemple.
l'utilisation d'un malaxeur centrifuge est suggre pour obtenir des coulis
uniformes ct de bonne qualit. Les instruments de mesure devraient aussi tre
relis un systme d'acquisition de donnes pour un meilleur contrle des
diffrents paramtres lors des injections;
ces injections exprimentales ont rendu possible l'exprimentation de nouveauX
quipements d'injection susceptibles d'tre utiliss lors de futurs travaux in situ.
La nouvelle pnmpe piston et une valve de contrle automatique ont bien
pcrform ct ont contribu au succs de J'injection;
tes diverses mthodes d'investigation non destructives peuvent aider fi localiser la
fissure injecter ou vrifier la qualit de l'injection rsultante:
comparer les diffrentes injections est un exercice difficile bien que sensiblement
les mmes procdures d'essais aient t respectes. En effet, la morphologie de la
fissure ct les caractristiques rhologiques du coulis innuencent grandement les
divers paramtres d'injection.
Les injections des dalles JI, J2 et " avec des coulis stables il base de ciment Portland
ou de ciment microfin avec 1 Ck en extrait sec de superplastifiant base de naphtaline ont fait
ressortir plusieurs points intressants. Lors des injections de ces dalles. des coulis stables de
rapport ElC =1.0 (EIC massique 0,75) ou moins avec un superplastifiant ont t utiliss. Ce
rapport eau-ciment est faible comparativement ceux des coulis dj utiliss pour l'injection
des fissures plongeantes du barrage DanielJohnson, soit ElC = 5,0 (E/C massique J,75). Ces
coulis possdent des caractristiques rhologiques comparables aux cuulis de rapports E/C
116
(
(
(
rapports EtC plus levs (viscosit) en plus d'une meilleure stabilit et de meilleures
caractristiques mcaniques (rsistance mcanique. temps de prise. etc.). Ces injections ont
fait ressortir les points suivants:
l'utilisation d'un superplastiliant dans les mlanges assure une bonne dispersion
des grains de ciment ct diminue la viscosit du coulis, cc qui augmente leur
pouvoir de pntration et rend mme possible l'injection de fissures fines
(0,1 0,5 mm) par un coulis de ciment Portland type 10:
les coulis stables ont consolid adquatement les dalles durant les injections de
lissures horizontales: leur propagation tait bonne ct leur adhrence excellente
malgr que les fissures taient fines, la plupart des carottes tant restes intactes au
niveau de la lissure,
au cours de chacune des injections, aucun blocage ne s'est produit autant dans les
boyaux que les divers quipements ou instruments;
quand on injecte le coulis, la pression s'attnue plus rapidement que durant une
injection d'cau plus on s'loigne du point d'injection; ct si la fissure est trs tine et
le coulis stable, la pression du coulis va s'attnuer encore plus rapidement.
Cependant l'ouverture de la fissure affecte trs peu le comportement de la
pression aux diffrents points durant l'essai d'cau;
il est claire, comme c'est le cas pour la dalle 33, que le dbit d'absorption est
moins lev que ceux observs au cours des autres injections tant donn que le
coulis tait plus visqueux ct son seuil de cisaillement plus lev;
mme si la pression s'attnue trs rapidement plus on s'loigne du point
d'injection, on doit non seulement contrler la pression, mais il est trs important
de surveiller aussi le dbit pour viter les risques de propagation des fissures;
la finesse de la lissure ralentit ct limite la propagation du coulis, il a donc fallu
transfrer le point d'injection pour colmater toute la fissure plus souvent que
durant les injections antrieures de coulis instables;
durant l'injection de la dalle 33, le coulis de ciment type 30 tait trs
thixotropique; il dcantait trs vite quand il n'tait pas soumis une pression oU
117
(
(
(
un dbit suffisant. On se doit donc d'tre vigilant pour viter le blocage des
boyaux. Il faut aussi viter d'arrter et de repartir inutilement une injection un
point donn puisqu'il pourrait arriver que la pression applique soit insuffisante
pour engendrer la propagation du coulis. ce qui rsulterait en un colmatage
prmatur et incomplet de la tissure traite:
dans le cas des trois injections. le temps d'injection a t rduit: pour la dalle 33
aprs peine 2 heures seulement, la dalle tait compltement injecte malgr une
ouverture importante de la fissure (0.6 mm):
Cependant. quelques ajustements pourraient tre apport ces essais en laboratoire.
Ces changements. quoi que mineurs. en plus de faciliter grandement dans certains cas la tche
pour la prparation. les injections permettraient de comparer plus adquatement les
diffrentes injections entre clles et mme de faire ressortir des points nouveaux. Il serait cntre
autres possibles de:
rvaluer la conception des dalles pour les rendre plus rigide ct ainsi viter
qu'clles ne se fracturen! des endroits imprvus:
injecter des fissures d'ouverture semblable pour tre en mesure de mieux
comparer les produits ct les mthodes:
effectuer des injections sans la prcontrainte du banc pour valuer plus
prcisment l'influence de la pression ct du dbit sur les forces de raction ct les
dplacements durant les diffrentes phases de l'injection:
injecter des coulis trs pais partir d'une extrmit pour suivre leur propagation
ct la distribution des pressions;
alors que l'injection a lieu une des extrmits. appliquer la tte d'eau une srie
de points centraux simulant ainsi une fissure ouverte sur une plus grande distance
afin de vrifier les effets de la tte d'eau sur la propagation ct la distribution des
pressions.
118
C

(
7.0 Conclusions et recommandations gnrales
Sachant de prime abord que toutes les structures de bton vont ventuellement
souffrir d'une forme ou d'une autre de dtrioration, il impone de soit les entretenir ou de les
rparer pour qu'elles soient aptes remplir leurs rles. De cette manire, afin de raliser des
travaux d'entretien ou de rfection de qualit et durable. il est primordial de dterminer la ou
les cause(s) du problme. C'est pourquoi quand vient le temps de remdier des problmes
de fissuration, on doit d'abord inspecter l'ouvrage non seulement pour dterminer le type de
fissure et sa morphologie, mais aussi pour savoir quelles sont les conditions d'exposition de
cette fissure et de l'ouvrage. Ceci est absolument ncessaire pour effectuer un choix clair de
la mthode suivre et des produits de rparation utiliser pour obtenir les meilleurs rsultats
possibles.
C'est d'autant plus vrai si l'on ~ i de recourir l'injection pour rparer un ouvrage
de bton. En effet, chaque chantier d'injection est particulier et il faut adapter l'approche aux
conditions de chacun puisqu'aucune procdure n'est d'usage gnral. Par contre, dcider quels
mthodes, procdures, quipements ou produits sont les plus appropris devient trs difficile
dans certaines situations surtout que l'injection constitue une technique o il est trs difficile.
mme pratiquement impossible. par des moyens directs de voir la fissure traiter ou de juger
de la qualit des travaux. C'est srement la raison qui explique pourquoi il existe plusieurs
visions ct par le fat mme, plusieurs approches. Oc plus, nombreux sont ceux qui suggrent
que la matrise de cette technique passe autant par une solide exprience que par de vastes
connaissances.
Les diff.-ents essais d'injection raliss l'Hydra-Qubec ont permis de mieux
comprendre le comportement du coulis d'injection l'intrieur d'une fissure. L'analyse des
rsultats des travaux d'injection a conduit il des conclusions pratiques concernant la
distribution des pressions et la pntration du coulis l'intrieur d'une fissure urant
l'injection: la morphologie de la fissure et les caractristiques rhologiques des coulis
innuenccnt la distribution des pressions au sein de la fissure et le coulis suit tin trajet
prfrentiel, celui offrant le moins de rsistance.
Ces tudes ont aussi dmontr dans le cas des injections de structures hydrauliques de
bton soumises des conditions climatiques rigoureuses que les coulis chimiques. poxyes
ou polyurthannes, prouvent des problmes de prise et d'adhrence alors que les coulis
base de ciment, Panland ou microfin, quant eux, performent trs bien avec des proprits
119
{
semblables celles du bton et ce, mme s'ils sont injects basse temprature. Les coulis de
m ~ n t microfin. qui montre une pntrabilit accrue grce leur fine granulomtrie. sont
particulirement recommands pour l'injection des microfissures.
De leur ct. les plus rcentes simulations d'injection en laboratoire contenues dans ce
mmoire semblent dmontrer que l'injection de coulis stables donne des rsultats suprieurs
ceux des injections exprimentales antrieures autant celles menes dans le cadre du mme
projet que celles menes par d'autres organismes o cc sont surtout des coulis instables qui
avaient t utiliss. Il a en effet t possible d'injecler de grandes dalles et consolider des
fissures horizontales de traction de 0,1 0,6 mm avec ces coulis stables base de ciment alors
que c'est un manque flagrant d'adhrence qui caractrisait toutes les autres injections en
laboratoire.
Ainsi pour obtenir ces coulis stables base de ciment. on doit s'assurer d'utiliser le
rapport E/C le plus faible possible selon le produit inject pour minimiser la quantit d'eau
injecte et ajouter du superplastifiant ce qui rsulte en un coulis de caractristiques
rhologiques semblables celles des coulis de rapport E/C plus lev tout en gardant de
meilleurs caractristiques mcaniques. Il est aussi recommand de prendre soin de tester les
produits ou les adjuvants afin de s'assurer qu'ils se comportent bien comme on s'y anendait et
qu'ils soient compatibles entre eux.
D'ailleurs, l'utilisation d'un coulis stable, ayant des caractristiques rhologiques
contrles, diminue les risques d'une fracturation hydraulique lors de l'injection d'une fissure
ferme. C'est pourquoi il peut tre utile de suivre la mthode d'injection du G.I.N. Cette
mthode en plus de suggrer l'utilisation de coulis stables en tout temps exige que l'on
surveille attentivement l'volution en temps rel de la pression d'injection et du volume total
de coulis inject pour ainsi limiter l'nergie injecte. Injecter scion le a.LN. est
particulirement souhaitable pour les injections de fissures fermes o il faut tre trs prudent:
i. e. o il faut viter tout risque de dplacement ou de surpressions qui pourraient aggraver le
problme existant de fissuration. Par contre, il est trs difficile d'adapter cette mthode aux
fissures ouvertes tant donn que, dans la majorit de ces injections, il est presque impossible
de dterminer quelle est la proportion de coulis reste vraiment dans la fissure. Dans ces cas, il
est prfrable d'injecter selon la mthode classique modifie, qui allie les procdures de la
mthode classique, mais o des coulis stables sont utiliss. Cette mthode d'injection demande
comme le G.I.N. le suivi en temps rel l'aide d'un systme d'acquisition de donnes pour
suivre les paramtres d'injection si l'on injecte dans des conditions dlicates.
120
(
(
{
Nanmoins. comme aucune mthode ou procdure ne peut tre gnralise ri tous les
chantiers, il faut dans certains cas, o l'intgrit structurale pourrait tre compromise par
l'injection. recourir des analyses structurales pousses pour dterminer des paramtres
d'injection efficaces et scuritaires.
Par contre. avant de procder une injection. il est toujours prfrable d'effectuer des
essais d'eau exploratoires et prliminaires. Ces essais sont trs pratiques et permettent d'avoir
une ide du comportement de l'injection et de dtecter des troubles potentiels, Cependant. ces
essais doivent tre effectus avec prudence parce que l'eau subit au sein de la fissure des pertes
de charge beaucoup moins importantes que les coulis et cela peut crer des forces de
soulvement trs grandes et propager la fissure Imite.
Les quipements et les instruments jouent un rle de premier plan dans la russite
d'une injection. Pour obtenir des coulis de haute qualit. on suggre de se servir des
malaxeurs centrifuges. Ceux-ci avec une nergie de malaxage plus gmnde permettent de
malaxer des coulis plus uniformes avec des particules mieux lubrifies pour une meilleure
pntrabilit. L'utilisation d'un rseau d'instruments relis un systme d'acquisition de
donnes est aussi trs avantageux pour suivre et analyser les divers paramtres durant le
droulement de l'injection de mme que pour grer les instruments de contrle automatique.
comme la valve de contrle de la surpression ou les diffrentes alarmes en cas d'incident.
videmment tous ces instruments sont utiliss dans des projets qui en valent la peine
conomiquement et techniquement.
121
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( Annexe A
Rsultats de l'injection de la dalle 31
(

Tableau AI
A
Caractristiques rhologiques du coulis stable base de ciment Portland type JO
Par Claude DU11l01l/
...
Rapport E/C VolumIque
Mlange UnIts 1 0.75 0.6 0.5
Rapport E/C MassIque
0.75 0.55 0.45 0.38
Masse volumIque Kg/m3 1627 1726 1866 1983
coulement sec 38 43 50 68
Temps de prise Hrs 10 8 6 5
VIscosit cP 10.2 13.1 26.4 57.5
CohsIon Pa 1.15 1.4 1.7 1.95
Aessuage % 50.5 70 94.4 95.1
Calculs effectuds sur la base d'une mS!lse volumIque de 1350 kglm3 pour un cIment non compactd.
(Valeur vdrlllde en laboratoire sur un voluma de cIment vlbrd mals non compactd m6canlq!lemenl)
Capteurs de pression Capteurs de dplacement
o Cellules de charge Carottes
4e Point d'injection
C
8 : 0
1
4.
40
8
3. 2
30 2 0
7. ~ 6.
1
o 1 1
1
Se Point d'injection
2e Point d'injection
7 : 0
1
1
0
1
2
1
1
0
1
3
1
......\---1---- 3e Point d'injcction
-----------------
12.@ Il. 100 @
9

80 70 6 0 5 0
16
,.
14.
Il
Essai d'eau et
1er Point d'injec!.!.o!!. ::_:-1::-=-:1-_=-_-_=-_.,.../ _
1
610
1
(
~ o ~ - - ~ ---t:.- -@ ~ --
120 110 100 9 0
24 23 22 21
1
5
1
0
1
1
0
1
4
1
D. E.
Tte d'eau et
sortie de coulis
(
Figure Al Configuration de la dalle 31

1 -0-- Pression 1
I-Dbitl
5
15 0
<1>'
[
't2
10 .
'-'
20
25
o
500 400 200 300
Temps (min)
100
3000
2500
.-.. 2000
<Il

'-'
d
.9 1500
CIJ
CIJ
e
p.,
1000
500
0
0
Figure A2 Dbit et pression au point d'injection
~
~ ..
500 400 200 300
Temps (min)
100
oU ,i, , l ~ , 1 l - - - - - - ; - I ~ J
o
2500
rr
~ 1 --e----- 4
-0--2 -5
2000" --3
- - - 6 ~
PI 6
~
~ 1500
'-'
1::
.9
CIl
~ 1000
~
500
Figure A3 Variation de la pression durant l'injection (capteurs 1 6)

500 400 200 300
Temps (min)
100
oW" !" axa ".,. , 1 - - - -,ULJ't...ryn 1
o
2500
10
20001-1111

-7 - 10
___ f
--0-8
"
--0--9 ---11
1500
"
-12
"
'-'
s::
0
"Cil
1000
l:\.o
500
Figure A4 variation de la pression durant l'injection (capteurs 7 12)
~ ~ ~
2500
~
PliS
j/'
1-
13
2000
-0--14
-15
~ 1 6
--8--17
~ 1500-
-fJ-18
'-"
s::
.9
'"
e 1000
Il..
500 400 200 300
Temps (min)
100
olCL ~ .
! : '.
o . o w ~
500
Figure AS Variation de la pression duranI l'injeclion (capteurs 13 18)

500 400 200 300
Temps (min)
100
2500
[
1
--19
2000 l-
1-0--
20
-21
.. x -22
-B--23
1500'
. ---- 24
.......
c:::
.9
CI>
CI>
1000 lU

500
Figure A6 Variation de la pression durant l'injection (capteurs 19 24)
920
( 915
910
~
905
" 900
r.-
oC
u
895
890
885
880
0 100 200 300 400 500
Temps (min)
Figure A7 Variation des forces de raction (cellules 1 4)
{
920
915
I ~ ~ I
910
Z
::=. 905
"
00
la
oC
900
u
895
890
885
(
0 100 200 300 400 500
Temps (min)
F ~ u r e A8 Variation des forces de raction (cellules 5 8)
o
(
(
(
0.1
0.05
g

"E
" g
.
Cl
-0.05
o
0.1
1
0
.
05

g
]- 0
Cl
-0.05
o
100 200 300 400
Temps (min)
Figure A9 Dplacements (capteurs 1 6)
100 200 300 400
Temps (min)
Figure AIO Dplacements (capteurs 7 12)
500
500
(
(
(
E
"
E
o
E
(
(
(
(
(
(
E
E
(
(
(
Figure AIS Deux parties de la dalle 31
Figure AI6 Partie infrieure de la dalle 31
(
( Annexe B
Rsultats de l'injection de la dalle 32
(

Tableau BI

Caractristiques rhologiques du coulis stable base de ciment microfin Spinor A12
Par Cial/de Dl/lIlolll

Rapport E/C (Massique)
Mlange Units 0.5 0.6 0.7 0.8 1
--
Rapport E/C (Volumique)
0.45 0.54 0.63 0.72 0.9
Masse volumique Kg/m3 1833 1733 1633 1583 1500
coulement sec 105 55 49 39 34
Temps de prise Hrs 9 10 11 12 14
Viscosit cP 78.6 24.7 15.2 9.1 5.7
Cohsion Pa 3.35 2.75 2.45 1.9 1.45
Ressuage % 99.4 98.9 97.5 96.9 95.6
Calculs effectus sur la base d'une masse volumique de 900 kg/m3 pour un ciment non compacl.
(Valeur vrifie en laboratoire sur un volume de oiment vibr mais non compact mcaniquement)
,fT

o Capteurs de pression Capteurs de dplacement
o Cellules de charge Carottes
6e Point d'injection
7e Point d'injection
C
4e Point d'injection
1
8
0
1
1
1
3
40 30
1er Essai d'eau
2e Point d'injection 8

1
7 0
0
1
2
1
-(
12. Il. la. 9

1er Point d'injection

8 0 70 6 0 S 0
5e Point d'injection
16 IS 14
3e Point d'injection
-----------------
1
6 0
0
1
3
1
8e Point d'injection
20. 19. 18 17 ge Point d'injection
120 110 la 0 9 0
24. 23 22 21
-----------------
1
5 0
0
1
4
1
Tle d'eau et
sortie de coulis
{
Figure BI Configuration de la dalle 32



2
10
8
6 0
0-
[
't:2
4 .
'-'
1 -{)--- Dbit 1
1 ---Pression 1
0
'1 '1'
0
a 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165
Temps (min)
Figure B2 Dbit et pression au point d'injection
500
1000
2500
3000
'2 2000

I:i
.9 1500
CI>
CI>

75 90 105 120 135 150 165

Temps (min)
60 45 30 15

o ....... _... -j
Figure B3 Variation de la pression durant l'injection (capteurs 1 6)
--
~ A
3000
2500
2000
'd'
~
~ 1500 [ '1 'Ill
1 1
-7--0--10
--.--8 -6--11
e
--9 --0--12
tl.. 1000
500
75 90 105 120 135 150 165
Temps (min)
45 60 30 15
~
Figure B4 Variation de la pression durant l'injection (capteurs 7 12)
~
~
~
3000
1-
PI 14
j
PI 18
" 2500 l- \ ,; .1,1 l ~ ~
t:' '\k
\
2000
IlIl
W1
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~ ~ \
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, 1 1 1 1 1
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l,
l ,
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-13
, ' ,
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' ' ,
Vl
, l ,
Vl
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1
~
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1000
---<>--- 16
-fr--17
--18
500 t 1
1
,
0'
1
1
'--
... Ail
,
0
~ ~ ..... I
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165
Temps (min)
Figure B5 Variation de la pression durant l'injection (capteurs I3 18)

3000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 Iii 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
PI 20
25001-
1-
19
\
--20
---0-- 21
----<)- 22

';? 2000 t

1

'-'
s:: 1500
.9
<Il
<Il

l:l..
1000
500 t
1


0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165
Temps (min)
Figure B6 Variation de la pression durant l'injection (capteurs 19 24)

(
780
760
740
720
700 ,...........IIII... 1 1 1 1 1 ~ ...... ~ . ...M..
o 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165
Temps (min)
Figure B7 Variation des forces de raction (cellules 1 4)
(
780
760
740
45 30 60 75 90 105 120 l35 150 165
Temps (min)
Figure B8 Variation des forces de raction (cellules 5 8)
15 o
(
(
0.1
0.05
..s
:
"e
"
"
..
:fr 0
Q
(
-0.05
o
0.1
I
O

05
:

:fr 0
Q
15 30 45
Figure
-7
-i3-- 8
--9
60 75 90 105 120
Temps (min)
89 Dplacements (capteurs 16)
__10
-----11
--0--12
135 150 165
(
-0.05
o 15 30 45
Figure
60 75 90 105 120 135
Temps (min)
810 Dplacements (capteurs 7 12)
150 165
(
(
(
(
E
E
(
(
(
E
E

:;

o
E
(
(
(
E
E
(
(
Annexe C
Rsultats de l'essai d'eau
et
de l'injection de la dalle 33
(
Capteurs de pression Capteurs de dplacement
o Cellules de charge
Carolles
1
3e Point d'injection
1
0
1
3
1
1
0:4
A
Tte d'eau et
ortie de coulis
pour l'injection
1
0
1
2
1
1 0
5
B
2
2 0
6
C
3
-------@---
10. 9
7 0 60_ ~ _ ~ : : _0=-_-\-_-I--.2e Poinl d'injection
14 13
40 @l 0
8.
4.
12.
8 0
Point d'injection
pour l'essai d'eau
8
1
1 0
1
- -
Se Point d'injection
7
1
1
0
1
(
4e Point d'injection
1
6
1 0
1
1er Point d'injection
1
5
1 0
1
Tte d'eau et
sortie d'eau
pour l'essai d'eau
(
Figure Cl Configuration de la dalle 33
~
~
~
1 --- Pression 1
1 ---<>- Dbit 1
25
5
o
40 35 30
o
25
200
1000
800 l-
I Il 1 1 1 1 1 II. 1 III ,111111 .,1111 1111.11111111 -j 20
,......,
troo l
r ~
('Il,
lOi t:t 400
Temps (min)
Figure C2 Dbit et pression au point d'injection durant l'essai d'eau
(
1000
800
600
400
200
-13
- - - - - 14
-<>--15
--16
--<>-- 17
--18
r
Temps (min)
Figure CS Variation de la pression durant l'essai d'eau (capteurs 13 18)
o
25
(
1000
-19
800
- - - - - 20
----0-- 21
--22

600
--.>-- 23
c:
--24
0
-;;;

400
200
0
25
30
30
35
35
40
40
(
Temps (min)
Figure C6 Variation de la pression durant l'essai d'eau (capteurs 19 24)
(
820
810
800
~ 790
..,
~
oC
780
u
770
760
I==i ~
750
25 30 35 40
Temps (min)
Figure C7 Variation des forces de raction durant l'essai d'eau (cellules 1 4)

820
810
800
~ 790
..,
~
oC
780
u
770
760
\--5-7\
-0--6 --8
750
(
25 30 35 40
Temps (min)
Figure CS Variation des forces de raction durant l'essai d'eau (cellules 5 8)
1 1 III 1
nrrn r-'if

0.55

.. ---"l
'5 0.5 ....'--. _
-, ,
il

0.45
(
0.4
25 30 35 40
Temps (min)
Figure C9 Dplacements durant l'essai d'eau (capteurs 1 6)
(
0.6
0.55
-7
--9--- 8
--9

'-0--11
-0--12
I

12 0.5

..
'<LI
Cl
0.45
.. - - - - - -
Temps (min)
Figure CIO Dplacements durant l'essai d'eau (capteurs 7 12)
(
0.4
25 30 35 40

Tableau Cl

Caractristiques rhologiques du coulis stable base de ciment Portland type 30
Par Cial/de DI/I/IOIlI

Rapport EtC (Volumique)
Mlange Units 0.6 0.75 1 1.5 2
Rapport EtC (MassIque)
0.43 0.54 0.71 1.07 1.43
Masse volumique Kg/m3 1884 1755 1638 1478 1360
coulement sec 63 48 38 34 32
Temps de prise h 5 6.5 8 11 18
Viscosit cP 42.2 23.4 11.2 6.7 5.5
Cohsion Pa 2.05 1.85 1.8 1.45 1.25
Ressuage % 0.6 2 20 28 36
Calculs effectus sur la base d'une masse volumique de 1400 kglm3 pour un ciment non compacl.
(Valeur vrifie en laboratoIre sur un volume de ciment vIbr mals non compacl mcaniquement)
~
3000
2500
.-.. 2000
l
~
'-'
s::
.9 1500
CIl
CIl
eu
lt
1000
500
o
o 15 30 45
~
60 75 90
Temps (min)
105 120
~
25
20
1 ~
~ 1"!
t:::
~
5
o
135
Figure cn Dbit et pression au point d'injection durant l'injection

3000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2500
-1
-----2
----0-- 3
--4
----fr-- 5
--6
-
2000 l-
-
10001-

1:: 1500 l-
.9
<Il
<Il
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-
500 l- -
135 120 105
o
o 15 30 45 60 75 90
Temps (min)
Figure CI2 Variation de la pression durant l'injection (capteurs 1 6)
~ ~ ~
3000
l- 1
-7--10
2500 r-I - - - - - 8 -&-- 11
--<>-- 9 --12 1
PI Il
~ 2000 ~
\
........
. 1500
'"
'"
p.. 1000
500
135 45 60 75 90 105 120
Temps (min)
Variation de la pression durant l'injection (capteurs 7 12) Figure CI3
15 30
O U I I ~ ~ I - 1 - ~
o " 1 1 1

3000
r 1
-13' PI 14
-----14
2500 -0-15
---><- 16
--tr--17
2000 --18

......,
1500 1:
.9
<Il
<Il
J:
1000
500
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135
Temps (min)
Figure C14 Variation de la pression durant l'injection (capteurs 13 18)



3000,
"
1
-19
1
PI 20
-----20
25001- j
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1
1 PI 21
\U
---22
1
1
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1
.,.JJ
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1 -0--24
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1
III
1
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1500
.9
CIl
CIl

1000
500
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135
Temps (min)
Figure C15 Variation de la pression durant l'injection (capteurs 19 24)
( 820
810

800
" 790
fi'

u
780
770
760
0 15
Figure C16
(
30 45 60 75 90 105 120 135
Temps (min)
Variation des forces de raction durant l'injection (cellules 1 4)
135 120 105 90 45
1-
5
-
7
1
--0--6 --8
30 15 60 75
Temps (min)
Figure Cl7 Variation des forces de raction durant l'injection (cellules 5 8)
820
810
800
Z

" 790


u
780
770
760
0
(
815
810
805
800 (')
:r
e:
795
790

785
780
1 ---0- Charge 1
1 --Pression 1
775
15 30 45 60 75 90 105 120 135
Temps (min)
Figure C18 volution de la raction la cellule 3 et de la pression durant l'injection
(
4000
3500
3000
-;;-
2500
'" C-
c

2000
J
c.
1500
1000
500
0
0
o
135 120 105 90 45 60 75
Temps (min)
volution de la raction la cellule 3 et du dbit durant l'injection
30
Figure C19
800
o 15
I--chargel
812
25
810
20
808

150
n-
o
806
g:

101
oC
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804
5
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(
0.75
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1
0.7

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~ Il Il ~ 1 1 1 I 1 ~ 1 I 1 1 -1"]lbl\J,!U UY 8 8. _ = _8 8
0.55
0.5
o 15 30 45 60 75 90 105 120 135
Temps (min)
Figure C20 Dplacements durant l'injection (capteurs 1 6)
(
0.75
-7 --*-10
0.7
-----e--- 8 ---0-11
-----0- 9 --12
10.65

...
E
...
u
0.6 ..
..
'" Q
0.55
0.5
(
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135
Temps (min)
Figure C21 Dplacements durant l'injection (capteurs 7 12)
1
(
(
E
E
N
N
U

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0Jl
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(
E
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