Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Aplicatii
Metoda histogramelor
Metoda histogramelor
instrument clasic de analiza o reprezentare grafica a frecventei de distrib tie a elementelor dintr!o m ltime data, prin care se reda vizual si intr-o maniera usor de perceput evolutia diferitelor caracteristici ale unui produs, lot de produse etc. ajuta la stabilirea evolutiei caracteristicilor, a ponderei lor, a frecventelor de aparitie ale unor momente deosebite, propunandu-se masuri corespunzatoare histograma, cel mai adesea, este o reprezentare grafica in coordonate carteziene rectangulare formata din dreptunghiuri cu baza egala cu intervalul de grupare si inaltimea proportionala cu frecventa (fig. 25); exista si alte moduri de trasare folosind facilitatile programelor de calcul 3
Metoda histogramelor
Metoda histogramelor
daca numarul de masurari este suficient de mare se pot prelucra datele de masurare utilizand si admitand anumite ipoteze statistice, se pot interpola rezultatele astfel incat histograma sa fie inlocuita cu o curba continua a frecventei de aparitie a valorilor marimii masurate (stabilita prin legea de distributie normala !auss " #aplace etc.) curba continua a frecventei numita si poligonul frecventelor se traseaza unind punctele de intersectie intre frecventa inscrisa pe ordonata si mijlocul intervalelor calculate (mijlocul bazei)
Metoda histogramelor
&roblema '( $a se analizeze cauzele respingerilor pieselor dintr-un lot de axe cu came, supus controlului, cu efectivul de 2%%% de bucati. &umarul total de piese defecte este de '(2 de bucati.
Rezolvare( aplicarea metodei la analiza defectelor unui lot de piese necesita urmatoarele etape)
constatarea si codificarea defectelor inregistrarea fiecarui defect gasit la unitatile de produs ordonarea datelor obtinute in functie de frecventa lor aparitie calcularea frecventei relative fata de intregul lot controlat trasarea histogramei defectelor in functie de frecventa relativa interpretarea histogramei.
Metoda histogramelor
defecte constatate)
defecte constatate dimensiuni necorespunzatoare deformatii fisuri longitudinale strat necarburat fisuri de rectificare ' 2 * + 5
nr de cod
'5
Metoda histogramelor
ordonarea datelor in functie de frecventa lor si calculul frecventei relative)
+ ,( *.,/
2 ++ 25,,
* 25 '+,5
, ( +
5 + 2,*
trasarea histogramei si a curbei de distributie (dupa lege exponentiala) datele se pot folosi si pentru constructia unei diagrame -areto
Metoda histogramelor
Interpretarea histogramei) se apreciaza global calitatea lotului, defectul cel mai frecvent (cod nr +), categoriile de defecte asupra carora trebuie sa se actioneze cu prioritate pentru a imbunatati calitatea produsului pentru axul cu came)
strat nedecarburat (nr cod +) operatia 0tratament de cementare1 deformatii (nr cod 2) operatia 0calibrare la matritare1 fisuri longitudinale (nr cod *) operatia de 0matritare si calire1.
2oleranta inferioara
2oleranta superioara
3ispersie
3istributie
4oncluzii
10
Metoda histogramelor
13
*iagrama +efect!frecventa,
se mai numeste si diagrama &areto - metoda $.!/. metoda prin care se obtin informatii utile despre un proces tehnologic sau despre o activitate prin analiza aspectelor negative privind calitatea produselor realizate sau a serviciilor prestate evidentiata ponderea defectelor in ansamblul acestora, adica frecventa cu care se produc anumite defecte sau valori scazute ale indicatorilor de calitate este o diagrama a frecventelor relative cumulate ale tipurilor de defecte se recomanda sa se foloseasca atunci cand tipurile defectelor si cauzelor lor sunt bine cunoscute pentru ca interventiile sa fie eficiente metoda -areto a fost introdusa in studiul teoriei calitatii de 5. 5uran
14
*iagrama +efect!frecventa,
se utilizeaza pentru imbunatatirea calitatii produselor; pentru exemplu dat, fiabilitatea unui aparat de aer conditionat format din '5 repere, studiind diagrama se pot stabili cele mai adecvate masuri de reducere a costurilor necesare remedierilor prin diminuarea frecventei acelor defecte care au ponderea cea mai mare ca si costuri 15
*iagrama +efect!frecventa,
16
*iagrama +efect!frecventa,
instrument al calitatii conceput pe observatia ca in fenomenele si procesele cele mai diverite un numar relativ de cauze produc marea majoritate a efectelor negative sau nedorite prin folosirea diagramei s-a constatat ca) 2% 8 din cauze conduc la .%8 din defecte .% 8 din cifra de afaceri este realizata cu 2% 8 din clienti .% 8 din absentele de la serviciu sunt produse de 2% 8 din personal 2% 8 din tipurile de defecte conduc la .% 8 din costurile noncalitatii exemplu) .%8 dintre produsele la care s-au evidentiat neconformitati au ca si cauze care le-au generat doar 2%8 din numarul total de cauze evidentiate ca fiind posibile
17
*iagrama +efect!frecventa,
&roblema) 9tilizand diagrama -areto sa se studieze calitatea prelucrarii prin aschiere a unui lot de '%% de piese. 3efectele constatate sunt prezentate in tabelul urmator.
&r.crt. ' 2 * + 5 ,
3efectul constatat 6bateri dimensionale 6bateri de forma :ugozitate necorespunzatoare 6rsuri pe suprafata ;xfolieri de material 6lte defecte
*iagrama +efect!frecventa,
19
*iagrama +efect!frecventa,
20
*iagrama +efect!frecventa,
pentru imbunatatirea calitatii produselor se actioneaza asupra defectului cu ponderea cea mai mare (abaterile dimensionale) elaborandu-se masuri clare de remediere dupa identificarea tuturor locurilor de munca la care au aparut asemenea defecte dupa inlaturarea cauzelor care au generat aparitia defectelor de tipul abateri dimensionale, verificandu-se acelasi numar de piese, se constata deplasarea cauzei cu defecte maxime pe o pozitie mult inferioara trasand alaturat cele doua diagrame -areto se poate constata o reducere considerabila, procentuala a defectelor (fig. 2/); defectul s-a redus de la *2 piese la '' piese, celelalte ramanand neschimbate 21
*iagrama +efect!frecventa,
22
23
24
25
26
27
participarea activa a tuturor persoanelor implicate in efectul luat in studiu, la toate actiunile legate de acesta totala comunicare intre membrii grupului de analiza, fiecare transferand catre ceilalti cunostintele si experinta proprie legate de problema, exprimandu-si orice opinie, sugestie si ascultand si pe ceilalti
28
29
30
#uman
Poor super ision !ac" of concentration Inadequate training
Machines
Out of adjustment Tooling problems Old / worn
Quality Problem
%n ironment
Materials
Process
31
32
33
Tema
34
35
36
39
40
41
43
44
45