Manual Da Sof Starter Weg SSW 06

Srie: SSW-06
Software: verso 1.3X

0899.5578 P/6
MANUAL DA
SOFT-STARTER
ATENO!
muito importante conferir se a verso
de software da Soft-Starter igual
indicada acima.
12/2006
Sumrio das revises
Ainformao abaixo descreve as revises ocorridas neste manual.
Reviso Descrio da reviso Captulo
1 Primeira reviso -
2 Reviso geral -
3 Reviso geral -
4 Alterao de software -
5 Incluso das Correntes 412A, 480A, 604A, 670A, 3 e 10
820A, 950A, 1100A e 1400A.
Nova verso de software com: mtodos de frenagem, 3, 4, 6
troca do sentido de giro e funo Jog. e 8
Alteraes no funcionamento de P140.
Eliminado o E73 e alterados E71 e E77.
6 Reviso geral -
ndice
Referncia Rpida dos Parmetros,
Mensagens de Erro e Estado
I. Parmetros ..................................................................................... 9
II. Mensagens de Erro ...................................................................... 17
III. Outras Mensagens ....................................................................... 17
CAPTULO 1
Instrues de Segurana
1.1 Avisos de Segurana no Manual .................................................. 18
1.2 Avisos de Segurana no Produto.................................................. 18
1.3 Recomendaes Preliminares ...................................................... 18
CAPTULO 2
Informaes Gerais
2.1 Sobre o manual ............................................................................ 20
2.2 Verso de Software....................................................................... 20
2.3 Sobre a Soft-Starter SSW-06........................................................ 20
2.4 Etiqueta de Identificao da Soft-Starter SSW-06 ........................ 23
2.5 Recebimento e armazenamento ................................................... 25
CAPTULO 3
Instalao e conexo
3.1 Instalao Mecnica..................................................................... 26
3.1.1 CondiesAmbientais ............................................................ 26
3.1.2 Dimenses da Soft-Starter SSW-06 ....................................... 26
3.1.3 Posicionamento / Fixao ...................................................... 27
3.1.3.1 Montagemem Painel ..................................................... 28
3.1.3.2 MontagememSuperfcie ............................................... 30
3.2 Instalao Eltrica ........................................................................ 31
3.2.1 Bornes de Potncia ................................................................ 32
3.2.2 Localizao das Conexes de Potncia, Aterramento,
Controle e Seleo de Tenso do Ventilador .......................... 36
3.2.3 Cabos da Potncia eAterramentos Sugeridos ....................... 38
3.2.4 Conexo da Rede deAlimentao Soft-Starter
SSW-06.................................................................................. 39
3.2.4.1 Capacidade da Rede deAlimentao ............................ 39
3.2.4.2 Fusveis Recomendados ................................................ 40
3.2.5 Conexo da Soft-Starter SSW-06 ao Motor ............................ 40
3.2.5.1 Ligao Padro da Soft-Starter SSW-06 ao
Motor comTrs Cabos (P150=0=Inativa) ....................... 41
3.2.5.2 Ligao da Soft-Starter SSW-06 Dentro da
Ligao Delta do Motor Seis Cabos (P150=1=Ativa) ..... 41
3.2.6 Conexes deAterramento ...................................................... 43
3.2.7 Conexes dos Ventiladores .................................................... 44
3.2.8 Conexes de Sinal e Controle ................................................ 45
3.2.9 Conexo para Comunicao Serial RS-232, X2 ...................... 47
ndice
3.2.10 Conexo para o Carto de Comunicao Serial
RS-485 isolado, XC8 ............................................................ 48
3.2.11 Conexo para o Carto de Comunicao Fieldbus, XC6 ...... 48
3.3 Acionamentos Sugestivos ............................................................ 48
3.3.1 Acionamento Sugestivo comComandos por HMI e
Contator de Isolao da Potncia......................................... 50
3.3.2 Acionamento Sugestivo com Comandos por
HMI e Disjuntor de Isolao da Potncia.............................. 50
3.3.3 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas
Digitais a Dois Fios .............................................................. 51
Digitais a Trs Fios .............................................................. 51
Digitais a Trs Fios e Conexo Dentro do Delta do
Motor com 6 Cabos .............................................................. 52
Digitais a Trs Fios ou Serial ............................................... 52
Digitais a Trs Fios ou Fieldbus ........................................... 53
3.3.8 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas
Digitais e Troca do Sentido de Giro. Notas em 3.3 .............. 53
Digitais e Frenagem por Reverso. Notas em3.3 ................ 54
Digitais e Frenagem tima Notas em 3.3 ............................ 54
Digitais e Frenagem CC. Notas em 3.3 ................................ 55
Digitais e Contator de By-pass Externo. Notas em 3.3 ........ 55
3.3.8 Simbologia ........................................................................... 56
3.4 Diretiva Europia de Compatibilidade Eletromagntica Requisitos
para instalao........................................................................57
3.4.1 Instalao..........................................................................57
CAPTULO 4
Uso da HMI
4.1 Descrio da Interface Homem-Mquina HMI SSW06.................. 59
4.2 Uso da HMI .................................................................................. 61
4.2.1 Uso da HMI para operao da Soft-Starter SSW-06 ............... 61
4.2.2 Sinalizaes / Indicaes nos displays da HMI ..................... 62
4.2.3 Visualizao / Alterao de parmetros ................................. 63
CAPTULO 5
Energizao / Colocao emfuncionamento
5.1 Preparao para energizao ....................................................... 65
5.2 Primeira energizao (ajuste dos parmetros necessrios) ......... 66
5.3 Colocao emfuncionamento....................................................... 73
5.3.1 Colocao em funcionamento - Operao pela HMI -
Tipo de controle: Rampa de tenso ........................................ 73
ndice
CAPTULO 6
Descrio detalhada dos parmetros
6.1 Parmetros de acesso e leitura- P000 a P099 ............................. 76
6.2 Parmetros de regulao - P100 a P199 ...................................... 81
6.3 Parmetros de configurao - P200 a P299 ................................. 90
6.4 Parmetros de comunicao - P300 a P399 .............................. 102
6.5 Parmetros do Motor - P400 a P499 .......................................... 104
6.6 Parmetros das Funes Especiais - P500 a P599 ................... 105
6.7 Parmetros de protees - P600 a P699.................................... 111
CAPTULO 7
Informaes e sugestes de programao
7.1 Aplicaes e Programao......................................................... 119
7.1.1 Partindo comRampa de Tenso (P202=0) ........................... 121
7.1.2 Partindo comLimite de Corrente (P202=1) .......................... 122
7.1.3 Partindo comRampa de Corrente (P202=4) ......................... 123
7.1.4 Partindo comRampa de Corrente (P202=4) ......................... 124
7.1.5 Partindo com Controle de Bombas (P202=2) ....................... 125
7.1.6 Partindo comControle de Torque (P202=3) .......................... 127
7.1.6.1 Cargas comTorque Constante (P202=3 e
P120=1 ponto) ................................................................ 128
7.1.6.2 Cargas com Torque Inicial Mais Alto (P202=3 e
P120=3 pontos) .............................................................. 128
7.1.6.3 Carga com Torque Constante comuma Curva Sem
Velocidade (P202=3 e P120=3 pontos) ......................... 129
7.1.6.4 Carga com Torque Quadrtico com uma Curva Sem
Velocidade (P202=3 e P120=2 pontos) ......................... 129
7.1.6.5 Carga comTorque Quadrtico comuma Curva Linear
em Velocidade (P202=3 e P120=3 pontos) ................... 130
7.1.6.6 Carga com Torque Quadrtico e Torque Inicial Mais
Alto (P202=3 e P120=3 pontos) ..................................... 130
7.1.6.7 Cargas Tipo Bombas Hidrulicas (P202=3) ................... 131
7.2 Protees e Programao .......................................................... 134
7.2.1 Classes Trmicas................................................................. 134
7.2.1.1 Sugesto de como Programar a Classe Trmica......... 134
7.2.1.2 Um Exemplo de como Programar a Classe Trmica ... 135
7.2.1.3 Reduo do Tempo de Partida a Frio para Quente ...... 136
7.2.1.4 Fator de Servio........................................................... 136
CAPTULO 8
Soluo e preveno de falhas
8.1 Erros e possveis causas............................................................ 137
8.2 Soluo dos problemas mais frequentes .................................... 141
8.3 Telefone / Fax / E-mail para contato ( Assistncia Tcnica) ....... 141
8.4 Manuteno preventiva ............................................................... 142
8.4.1 Instrues de Limpeza ......................................................... 143
8.5 Material para reposio .............................................................. 143
ndice
CAPTULO 9
Dispositivos opcionais
9.1 HMI remota e cabos ................................................................... 144
9.2 RS-485 para a Soft-Starter SSW-06 ........................................... 146
9.2.1 Kit de comunicao RS-485 ................................................. 146
9.2.2 Mdulo Opcional MIW-02 ..................................................... 147
9.3 Kits de Comunicao Fieldbus ................................................... 147
9.3.1 Kit de Comunicao Fieldbus DeviceNet .............................. 147
9.3.2 Kit de Comunicao Fieldbus Profibus DP........................... 148
CAPTULO 10
Caractersticas tcnicas
10.1 Potncias e correntes nominais conforme UL508.................... 149
10.2 Petncias e correntes nominais conforme motores WEG,
Standard, IP55 IV, Plos.......................................................... 150
10.3 Dados da potncia................................................................... 151
10.4 Dados da eletrnica e programao ........................................ 151
10.5 Dados mecnicos.................................................................... 153
CAPTULO 11
GARANTIA
Condies gerais de garantia para Soft-Starters SSW-06................. 160
SSW-06 - REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS
9
Software: V1.3X
Aplicao:
Modelo:
N.
o
de srie:
Responsvel:
Data: / / .
I. Parmetros
Parmetro Descrio Faixa de valores
Ajuste
Unidade
Ajuste
Pg.
de fbrica do usurio
REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS,
MENSAGENS DE ERRO E ESTADO
P000 Acesso Parmetros 0 a 999 0 - 76
PARMETROS LEITURA P001 a P099
P001 Corrente da Soft-Starter SSW-06 0 a 999.9 - % 77
(%In da Soft-Starter)
P002 Corrente do Motor 0 a 999.9 - % 77
(%In do Motor)
P003 Corrente do Motor 0 a 9999.9 - A 77
P004 Tenso da Rede de Alimentao 0 a 999 - V 77
P005 Freqncia da Rede de Alimentao 0 a 99.9 - Hz 77
P006 Estado da Soft-Starter 0=rdy - ready - - 77
1=Sub - Sub
2=Exx - Error
3=ruP - Run Up
4=FuLL - Full Volt.
5=PASS - Bypass
6=ECO - Reservado
7=rdo - Run Down
8=br - Braking
9=rE- FWD/REV
10=JOG- JOG
11=dly - Delay P630
12=G.di - Gen. Disable
P007 Tenso na Sada 0 a 999 - V 78
P008 Fator de Potncia 0 a 1.00 - - 78
P009 Torque do Motor (%Tn do Motor) 0 a 999.9 - % 78
P010 Potncia de Sada 0 a 6553.5 - kW 78
P011 Potncia Aparente de Sada 0 a 6553.5 - kVA 78
P012 Estado DI1 a DI6 0=Inativa - - 78
1=Ativa
P013 Estado RL1, RL2 e RL3 0=Inativa - - 79
1=Ativa
P014 ltimo Erro 00 a 77 - - 79
P015 Segundo Erro 00 a 77 - - 79
P016 Terceiro Erro 00 a 77 - - 79
P017 Quarto Erro 00 a 77 - - 79
P023 Verso Software X.XX - - 80
P030 Corrente da Fase R 0 a 9999.9 - A 80
P031 Corrente da Fase S 0 a 9999.9 - A 80
P032 Corrente da Fase T 0 a 9999.9 - A 80
P033 Tenso de Linha R-S 0 a 999 - V 80
P034 Tenso de Linha S-T 0 a 999 - V 80
P035 Tenso de Linha T-R 0 a 999 - V 80
P042 Horas Energizado 0 a 65530 - h 80
P043 Horas Habilitado 0 a 6553 - h 80
P050 Proteo Trmica do Motor 0 a 250 - % 81
10
Ajuste
Unidade
Ajuste
Pg.
de fbrica do usurio
P085 Estado do Carto de Comunicao 0=Inativo - - 81
Fieldbus 1=Carto Inativo
2=Carto Ativo e Offline
3=Carto Ativo e Online
PARMETROS REGULAO P100 a P199
Rampa de Tenso
P101 Tenso Inicial 25 a 90 30 % 81
(% Un do Motor)
P102 Tempo da Rampa de Acelerao 1 a 999 20 s 82
P103 Degrau de Tenso na Desacelerao 100=Inativa 100=Inativa % 82
(% Un do Motor) 99 a 60
P104 Tempo da Rampa de Desacelerao 0=Inativa 0=Inativa s 83
1 a 299
P105 Tenso Final de Desacelerao 30 a 55 30 % 83
(% Un do Motor)
Limitao de Corrente
P110 Limite de Corrente 150 a 500 300 % 83
(% In do Motor)
P111 Corrente Inicial para Rampa de 150 a 500 150 % 84
Corrente (% In do Motor)
P112 Tempo para Rampa de Corrente 1 a 99 20 % 84
(% de P102)
Controle de Torque
P120
(1)
Caracterstica de Torque de Partida 1=Constante 1=Constante - 85
2=Linear
3=Quadrtico
P121 Torque Inicial para a Partida 10 a 400 30 % 86
(% Tn do Motor)
P122 Torque Final para a Partida 10 a 400 110 % 86
(% Tn do Motor)
P123 Torque Mnimo para a Partida 10 a 400 27 % 86
(% Tn do Motor)
P124 Tempo para Torque Mnimo para a 1 a 99 20 % 86
Partida (% de P102)
P125
(1)
Caracterstica de Torque de Parada 1=Constante 1=Constante - 87
2=Linear
3=Quadrtico
P126 Torque Final para a Parada 10 a 100 20 % 87
(% Tn do Motor)
P127 Torque Mnimo para a Parada 10 a 100 50 % 88
(% Tn do Motor)
P128 Tempo para Torque Mnimo da Parada 1 a 99 50 % 88
(% de P104)
Controle de Bombas
P130
(1)
Controle de Bombas 0=Bomba I 0=Bomba I - 88
1=BombaII
By-pass
P140
(1)
Contator de By-pass Externo 0=Inativa 0=Inativa - 88
1=Ativa
Delta Inside
P150
(1)(2)
Conexo dentro do delta do motor 0=Inativa 0=Inativa - 89
1=Ativa
Parmetros de Configurao P200 a P399
P200 A senha est 0=Inativa 1=Ativa - 90
1=Ativa
11
Ajuste
Unidade
Ajuste
Pg.
de fbrica do usurio
P201
(2)
Seleo do Idioma 0=Portugus - 90
1=English
2=Espaol
3=Deutsch
P202
(1)
Tipo de Controle 0=Rampa de Tenso 0=Rampa - 90
1=Limite de Corrente de Tenso
2=Controle de Bombas
3=Controle de Torque
4=Rampa de Corrente
P204
(1)
Carrega/Salva Parmetros 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 93
1=Sem Funo
2=Sem Funo
3=Reset P043
4=Sem Funo
5=Carrega Padro de
Fbrica
6= Sem Funo
7=Carrega Usurio1
8=Carrega Usurio2
9=Sem Funo
10=Salva Usurio1
11=Salva Usurio2
P205 Seleo do Parmetro de Leitura 0=P001 2=P003 - 94
1=P002
2=P003
3=P004
4=P005
5=P006
6=P007
7=P008
P206 Tempo Auto-Reset 0=Inativa 0=Inativa s 94
1 a 600
P215
(1)
Funo Copy 0=Inativa 0=Inativa - 95
1=SSW HMI
2=HMI SSW
P218 Ajuste de Contraste do Display LCD 0 a 150 127 - 96
Definio de Local/Remoto
P220
(1)
Seleo da Fonte Local/Remoto 0=Sempre Local 2=HMI (L) - 96
1=Sempre Remoto
2=HMI (L)
3=HMI (R)
4=DI4 a DI6
5=Serial (L)
6=Serial (R)
7=Fieldbus (L)
8=Fieldbus(R)
P229
(1)
Seleo de Comandos Situao Local 0=Teclas HMI 0=Teclas HMI - 96
1=Entradas Digitais DIx
2=Serial
3=Fieldbus
P230
(1)
Seleo de Comandos 0=Teclas HMI 1=Bornes DIx - 96
Situao Remoto 1=Entradas Digitais DIx
2=Serial
3=Fieldbus
A ser definida
pelo usurio
12
Ajuste
Unidade
Ajuste
Pg.
de fbrica do usurio
P231
(1)
Seleo do Sentido de Giro 0=Inativa 0=Inativa - 97
1=Via Contator
2=Apenas JOG
Sadas Analgicas
P251 Funo Sada AO1 (0 a 10)V 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 98
1=Corrente
(em %In da SSW)
2=Tenso de Entrada
(em %Un da SSW)
3=Tenso de Sada
(em %Un da SSW)
4=Fator de Potncia
5=Proteo Trmica
6=Potncia (em W)
7=Potncia (em VA)
8=Torque
(em %Tn do Motor)
9=Fieldbus
10=Serial
P252 Ganho da Sada AO1 0.000 a 9.999 1.000 - 98
P253 Funo Sada AO2 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 98
(0 a 20)mA ou (4 a 20)mA 1=Corrente
(em %In da SSW)
2=Tenso de Entrada
(em %Un da SSW)
3=Tenso de Sada
(em %Un da SSW)
4=Fator de Potncia
5=Proteo Trmica
6=Potncia (em W)
7=Potncia (em VA)
8=Torque
(em %Tn do Motor)
9=Fieldbus
10=Serial
P254 Ganho da Sada AO2 0.000 a 9.999 1.000 - 98
P255 Tipo de Sada AO2 0= 0 a 20 0=0 a 20 mA 98
1= 4 a 20
Entradas Digitais
P264
(1)
Funo Entrada DI2 0=Sem Funo 2=Reset - 99
1=Stop (Trs Fios)
2=Reset
P265
(1)
Funo Entrada DI3 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 99
1=Habilita Geral
2=Reset
P266
(1)
1=Sentido de Giro
2=Local/Remoto
3=Sem Erro Externo
4=JOG
5=SemFrenagem
6=Reset
P267
(1)
1=Sentido de Giro
13
Ajuste
Unidade
Ajuste
Pg.
de fbrica do usurio
2=Local/Remoto
3=Sem Erro Externo
4=JOG
5=SemFrenagem
6=Reset
P268
(1)
1=Sentido de Giro
2=Local/Remoto
3=Sem Erro Externo
4=JOG
5=SemFrenagem
6=Reset
7=Termistor do Motor
Sadas Digitais
P277
(1)
Funo Rel RL1 0=Sem Funo 1=EmFunciona- - 101
1=EmFuncionamento mento
2=EmTenso Plena
3=Bypass Externo
4=Sentido de Giro K1
5=FrenagemCC
6=SemErro
7=ComErro
8=Fieldbus
9=Serial
P278
(1)
Funo Rel RL2 0=Sem Funo 2=Emtenso - 101
1=EmFuncionamento Plena
2=EmTenso Plena
3=By-pass Externo
4=Sentido de Giro K2
5=FrenagemCC
6=SemErro
7=ComErro
8=Fieldbus
9=Serial
P279
(1)
Funo Rel RL3 0=Sem Funo 6=SemErro - 101
1=EmFuncionamento
2=EmTenso Plena
3=By-pass Externo
4=Sem Funo
5=FrenagemCC
6=SemErro
7=ComErro
8=Fieldbus
9=Serial
Dados da Soft-Starter
P295
(1)(2)
Corrente Nominal 0=10 De acordo com A 102
1=16 a corrente
2=23 nominal da
3=30 Soft-Starter
4=45
5=60
6=85
7=130
8=170
14
Ajuste
Unidade
Ajuste
Pg.
de fbrica do usurio
9=205
10=255
11=312
12=365
13=412
14=480
15=604
16=670
17=820
18=950
19=1100
20=1400
P296
(1)(2)
Tenso Nominal 0=220/575V De acordo com a V 102
1=575/690V tenso nominal
da Soft-Starter
PARMETROS DE COMUNICAO SERIAL P300 a P399
P308
(1)(2)
Endereo da Soft-Starter na Rede de 1 a 247 1 - 102
Comunicao Serial
P309
(1)(2)
Habilitao do Carto de Comunicao 0=Inativo 0=Inativo - 102
Fieldbus 1=Profibus-DP
(1 Input e 1 Output)
2=Profibus-DP
3=Profibus-DP
4=DeviceNet
5=DeviceNet
6=DeviceNet
P312
(1)(2)
Tipo de Protocolo e Taxa de 1=Modbus-RTU 1=Modbus-RTU - 103
Transmisso da Comunicao Serial (9600bps, sem paridade) (9600bps, sem
2=Modbus-RTU paridade)
(9600bps, impar)
3=Modbus-RTU
(9600bps, par)
4=Modbus-RTU
(19200bps, sem paridade)
5=Modbus-RTU
(19200bps , impar)
6=Modbus-RTU
(19200bps, par)
7=Modbus-RTU
(38400bps, sem paridade)
8=Modbus-RTU
(38400bps, impar)
9=Modbus-RTU
(38400bps, par)
P313 Ao dos Erros de Comunicao 0=Inativo 0=Inativo - 103
Serial e Fieldbus (E28, E29 e E30) 1=Desabilita
2=Desabilita Geral
3=Vai para Local
P314
(1)
Tempo para Timeout na Recepo de 0 a 999 0=Sem Funo s 103
Telegramas da Comunicao Serial
15
Ajuste
Unidade
Ajuste
Pg.
de fbrica do usurio
P315
(1)
Parmetro de Leitura via Fieldbus 1 0 a 999 0 - 104
P316
(1)
P317
(1)
PARMETROS DO MOTOR P400 a P499
P400
(1)
Tenso Nominal do motor 0 a 999 380 V 104
P401
(1)
Corrente Nominal do Motor 0 a 1500 20 A 104
P402
(1)
Velocidade Nominal do Motor 400 a 3600 1780 rpm 104
P404
(1)
Potncia Nominal do Motor 0,1 a 2650 75 kW 104
P405
(1)
Fator de Potncia do Motor 0 a 1.00 0.89 - 105
P406
(1)
Fator de Servio 0 a 1.50 1.00 - 105
PARMETROSESPECIAIS P500 a P599
Frenagem
P500
(1)
Mtodo de Frenagem 0=Inativo 0=Inativo - 105
1=Frenagem por Reverso
2=Frenagemptima
3=FrenagemCC
P501 Tempo de Frenagem 1 a 299 10 s 108
P502 Nvel da Frenagem 30 a 70 30 % 108
P503 Deteco do Final da Frenagem 0=Inativo 0=Inativo - 108
1=Automtico
JOG
P510
(1)
Jog 0=Inativa 0=Inativa - 109
1=Ativa
P511 Nvel do Jog 10 a 100 30 % 109
Kick Start
P520
(1)
Pulso de Torque na Partida 0=Inativa 0=Inativa - 110
(conforme P202) 1=Ativa
P521 Tempo do Pulso na Partida 0.1 a 2 0.1 s 110
P522 Nvel do Pulso de Tenso na Partida 70 a 90 70 % 110
(% Un do Motor)
P523 Nvel do Pulso de Corrente na Partida 300 a 700 500 % 110
(% In do Motor)
PARMETROSDE PROTEO P600 a P699
Protees de Tenso
P600
(1)
Subtenso Imediata 0 a 30 20 % 111
(% Un do Motor)
P601
(1)
Tempo de Subtenso Imediata 0=Inativa 1 s 111
1 a 99
P602
(1)
Sobretenso Imediata 0 a 20 15 % 111
(% Un do Motor)
P603
(1)
Tempo de Sobretenso Imediata 0=Inativa 1 s 111
1 a 99
P604
(1)
Desbalanceamento de Tenso entre 0 a 30 15 % 112
Fases (% Un do Motor)
P605
(1)
Tempo de Desbalanceamento de 0=Inativa 1 s 112
Tenso entre Fases 1 a 99
Protees de Corrente
P610
(1)
Subcorrente Imediata 0 a 99 20 % 112
(% In do Motor)
P611
(1)
Tempo de Subcorrente Imediata 0=Inativa 0=Inativa s 112
1 a 99
P612
(1)
Sobrecorrente Imediata 0 a 99 20 % 112
(% In do Motor)
16
Ajuste
Unidade
Ajuste
Pg.
de fbrica do usurio
Notas encontradas na Referncia Rpida dos Parmetros:
(1) Parmetros alterveis somente com motor parado;
(2) Parmetros no alterados no padro de fbrica (P204=5).
P613
(1)
Tempo de Sobrecorrente Imediata 0=Inativa 0=Inativa s 112
1 a 99
P614
(1)
Desbalanceamento de Corrente entre 0 a 30 15 % 113
Fases (% In do Motor)
P615
(1)
Tempo de Desbalanceamento de 0=Inativa 1 s 113
Corrente entre Fases 1 a 99
P616
(1)
Subcorrente Antes do Fechamento 0=Inativa 1=Ativa - 113
do By-pass Interno 1=Ativa
P617
(1)
Sobrecorrente no Motor Antes do 0=Inativa 1=Ativa - 113
By-pass 1=Ativa
Seqncia de Fase
P620
(1)
Seqncia de Fase RST 0=Inativa 0=Inativa - 113
1=Ativa
Intervalo entre Partidas
P630 Intervalo de Tempo aps Parada 2 a 999 2 s 113
Proteo Trmica do Motor
P640
(1)
Classe Trmica de 0=Inativa 5=25 6=30 - 115
Proteo do motor 1=5 6=30
2=10 7=35
3=15 8=40
4=20 9=45
P641
(1)
Auto Reset da Memria Trmica 0=Inativa 0=Inativa s 118
1 a 600
17
Indicao Significado Pgina
E03 Subtenso, Falta de fase ou desbalanceamento 137
de tenso
E04 Sobretemperatura na potncia 137
E05 Sobrecarga no motor 137
E06 Erro externo (DI) 137
E10 Erro na funo copy 137
E15 Motor no conectado ou SCRs em curto-circuito 137
E16 Sobretenso 137
E24 Erro de programao 137
E28 Erro de timeout na recepo de telegramas 138
E29 Erro de comunicao Fieldbus inativa 138
E30 Erro de carto de comunicao Fieldbus inativa 138
E31 Falha na conexo da HMI 138
E32 Sobretemperatura no motor (DI6 = PTC) 138
E41 Erro de auto diagnose 138
E62 Excesso de tempo de partida 138
E63 Rotor bloqueado 138
E65 Subcorrente 139
E66 Sobrecorrente 139
E67 Seqncia de fase invertida 139
E70 Subtenso na eletrnica 139
E71 Contato do By-pass aberto 139
E72 Sobrecorrente antes do By-pass 139
E74 Desbalanceamento de corrente 139
E75 Freqncia da rede de alimentao 139
fora da faixa permitida
E76 Subcorrente antes do By-pass 139
E77 Contato de By-pass fechado ou 139
SCRs em curto-circuito
II. Mensagens de Erro
Indicao Significado
rdy Soft-Starter pronta para ser acionada ready
ruP Soft-Starter acionada em rampa de acelerao ramp up
FuLL Soft-Starter acionada em tenso plena full voltage
PASS Soft-Starter acionada com By-pass habilitado by-pass
rdo Soft-Starter acionada em rampa de desacelerao ramp down
br Soft-Starter acionada em frenagem braking
rE Soft-Starter acionada alterando o sentido de giro reversing
JOG Soft-Starter acionada em jog
Sub Soft-Starter com subtenso na eletrnica
Exx Soft-Starter com erro
dly Soft-Starter esperando o tempo aps parada "delay"
G.di Soft-Starter com desabilita geral "general disable"
ECO Reservado
III. Outras Mensagens
Para mais detalhes veja a tabela 8.1 no captulo 8.
18
INSTRUES DE SEGURANA
Este manual contm as informaes necessrias para o uso correto
da Soft-Starter SSW-06.
Ele foi escrito para ser utilizado por pessoas com treinamento ou
qualificao tcnica adequados para operar este tipo de equipamen-
to.
No decorrer do texto sero utilizados os seguintes avisos de segu-
rana:
PERIGO!
A no considerao dos procedimentos recomendados neste aviso
pode levar morte, ferimento grave e danos materiais consider-
veis.
ATENO!
A no considerao dos procedimentos recomendados neste aviso
pode levar a danos materiais
NOTA!
Otexto objetiva informaes importantes para o correto entendimento
e bomfuncionamento do produto.
Os seguintes smbolos podem estar afixados ao produto, servindo
como aviso de segurana:
Tenses elevadas presentes
Componentes sensveis a descarga eletrosttica
No toc-los.
Conexo obrigatria ao terra de proteo (PE)
Conexo da blindagem ao terra
PERIGO!
Somente pessoas com qualificao adequada e familiaridade com
a Soft-Starter SSW-06 e equipamentos associados devem planejar
ou implementar a instalao, partida, operao e manuteno deste
equipamento.
Estas pessoas devem seguir todas as instrues de segurana con-
tidas neste manual e/ou definidas por normas locais.
No seguir as instrues de segurana pode resultar em risco de
vida e/ou danos no equipamento.
1.3 RECOMENDAES
PRELIMINARES
1.2 AVISOS DE SEGURANA
NO PRODUTO
1.1 AVISOS DE SEGURANA
NO MANUAL
CAPTULO 1
CAPTULO 1 - INSTRUES DE SEGURANA
19
NOTA!
Para os propsitos deste manual, pessoas qualificadas so aquelas
treinadas de forma a estarem aptas para:
1. Instalar, aterrar, energizar e operar Soft-Starter SSW-06 de acor-
do com este manual e os procedimentos legais de segurana
vigentes;
2. Usar os equipamentos de proteo de acordo com as normas
estabelecidas;
3. Prestar servios de primeiros socorros.
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar qualquer com-
ponente eltrico associado a Soft-Starter SSW-06.
Altas tenses e partes girantes (ventiladores) podem estar presentes
mesmo aps a desconexo da alimentao. Aguarde pelo menos 3
minutos para a descarga completa dos capacitores e parada dos ven-
tiladores.
Sempre conecte a carcaa do equipamento ao terra de proteo
(PE) no ponto adequado para isto.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuemcomponentes sensveis a descargas
eletrostticas. No toque diretamente sobre componentes ou
conectores.
Caso necessrio, toque antes na carcaa metlica aterrada ou utili-
ze pulseira de aterramento adequada.
NOTA!
Soft-Starters SSW-06 podem interferir em outros equipamentos ele-
trnicos. Siga os cuidados recomendados no captulo 3 (Instalao)
para minimizar estes efeitos.
NOTA!
Leia completamente este manual antes de instalar ou operar esta
Soft-Starter SSW-06.
No execute nenhum ensaio de tenso aplicada a Soft-Starter SSW-06!
Caso seja necessrio consulte o fabricante.
20
INFORMAES GERAIS
Ocaptulo 2 fornece informaes sobre o contedo deste manual e o
seu propsito, descrevendo as principais caractersticas da Soft-Starter
SSW-06 e como identific-la. Adicionalmente, informaes sobre re-
cebimento e armazenamento so fornecidas.
Este manual tem 11 captulos os quais seguem uma seqncia lgi-
ca para o usurio receber, instalar, programar e operar a Soft-Starter
SSW-06:
Cap. 1 - Informaes sobre segurana;
Cap. 2 - Informaes gerais e recebimento da Soft-Starter SSW-06;
Cap. 3 - Informaes sobre como instalar fisicamente a Soft-Starter
SSW-06, como conect-la eletricamente (circuito de potn-
cia e controle), como instalar os opcionais e acionamentos
sugestivos;
Cap. 4 - Informaes sobre a utilizao da HMI (interface homem-
mquina).
Cap. 5 -Informaes sobre a colocao emfuncionamento e passos
a serem seguidos;
Cap. 6 - Descrio detalhada de todos os parmetros de programa-
o da Soft-Starter SSW-06;
Cap. 7 - Informaes e sugestes de como se programar os tipos de
controle e protees;
Cap. 8 - Informaes sobre como resolver problemas, instrues so-
bre limpeza e manuteno preventiva;
Cap. 9 - Dispositivos opcionais da Soft-Starter SSW-06;
Cap. 10 - Tabelas e informaes tcnicas sobre a linha de potncias
da Soft-Starter SSW-06;
Cap. 11 - Informaes sobre a garantia da Soft-Starter SSW-06.
O propsito deste manual dar as informaes mnimas necessri-
as para o bom uso da Soft-Starter SSW-06. Devido a grande gama
de funes deste produto, possvel aplic-lo de formas diferentes
s apresentadas aqui. No a inteno deste manual esgotar todas
as possibilidades de aplicao da Soft-Starter SSW-06, nem a WEG
pode assumir qualquer responsabilidade pelo uso da Soft-Starter
SSW-06 no baseado neste manual.
proibida a reproduo do contedo deste manual, no todo ou em
partes, sem a permisso por escrito da WEG.
Averso de software usada na Soft-Starter SSW-06 importante, pois
define as funes e os parmetros de programao.
Este manual se refere verso de software conforme indicado na con-
tra capa. Por exemplo, a verso 1.0X significa de 1.00 a 1.09, onde o
X so evolues no software que no afetam o contedo deste ma-
nual.
A verso de software pode ser lida no parmetro P023.
ASoft-Starter SSW-06 um produto de alta performance o qual per-
mite o controle da partida de motores de induo trifsicos. Desta
forma evitam-se choques mecnicos na carga e surtos de corrente
na rede de alimentao.
Uma das principais caracterstica deste produto a grande robustez
nas tcnicas de deteco de erros e falhas na rede de alimentao
e conexes, tornando possvel ao cliente escolher qual a melhor
forma de proteger o seu motor:
2.1 SOBRE O MANUAL
CAPTULO 2
2.3 SOBRE A SOFT-STARTER
SSW-06
2.2 VERSO DE SOFTWARE
CAPTULO 2 - INFORMAES GERAIS
21
Protees programveis de sobretenso e subtenso da rede de ali-
mentao, desbalanceamento de tenso entre fases da alimentao;
Protees programveis de sobrecorrente e subcorrente no motor,
desbalanceamento de corrente entre fases do motor;
Classes trmicas programveis at Classe 45 para motores de grande
porte. Comsalvamento emEEPROMmesmo com queda na alimenta-
o da eletrnica.
Funes especiais como:
Indicao de horas energizado, horas em operao, tenses de entra-
da de alimentao por fase, correntes do motor por fase, corrente do
motor em ampres, corrente do motor em % da corrente nominal da
Soft-Starter SSW-06 e % da corrente nominal do prprio motor. Esta-
dos das entradas e sadas digitais;
Seqncia de ajuste aps o reset para padro de fbrica;
Seleo do tipo de controle de partida e parada totalmente flexvel
possibilitando: Rampa de Tenso, Limitao de Corrente Constante
ou em Rampa, Controle de Bombas e Controle de Torque Constante,
Linear ou Quadrtico;
Controle de Torque totalmente flexvel e de altssima performance para
as aplicaes mais exigentes;
Possibilidade da utilizao de todas as entradas digitas, sadas digitais
e sadas analgicas como remotas de um PLC via comunicao
Fieldbus;
Possibilidade da monitorao das medies das tenses de rede de
alimentao em um PLCvia comunicao Fieldbus;
Hardware de Controle:
Interface HomemMquina comDisplay de Cristal Lquido, grande faci-
lidade de programao, identificao dos erros em vrios idiomas.
Microprocessador de 32bits, que possibilita o clculo True RMS das
tenses e correntes;
Medio de tenso e corrente nas trs fases;
Entrada digital isolada para PTC do motor;
Cartes Fieldbus e RS-485 opcionais.
Hardware de potncia:
Mecnica compacta;
Conexes de entrada e sada da rede de alimentao:
Modelos de 85A a 820A - Entrada pela parte superior e sada pela
parte interior da SSW-06;
Modelos de 950Aa 1400A Entrada e sada pela parte inferior;
Facilidade de montagem e manuteno;
Medio da temperatura do dissipador atravs de dois termostatos,
umparaacionamento dos ventiladores internos e outroparamonitorao
de sobre temperatura;
Possibilidade de conexo da Soft-Starter SSW-06 ao motor comcone-
xo standard ou dentro da conexo delta do motor sem opcionais.
Contator de By-pass que torna a Soft-Starter SSW-06 (Modelos 85A
a 820A):
Mais robusta a variaes da rede de alimentao aps a partida;
Economiza a energia que seria dissipada sobre os tiristores aps a
partida e, diminui a quantidade de ventiladores no painel.
22
Figura 2.1 - Blocodiagrama da Soft-Starter SSW-06
(1)
(1)
(1)
Alimentao
Trifsica da
Potncia
Motor
Trifsico
Correntes Tenses de
Sada
Tenses de
Entrada
Alimentao
CARTODEPOTNCIA
Alimentao
do Controle
PE
PE
Entradas Digitais
Programveis
DI1a DI6
PC, PLC, MFW
Super Drive
ModBUS-RTU
PC, PLC
HMI
(remota)
HMI
Sadas Digitais
Programveis
RL1 a RL3
Sadas
Analgicas
Programveis
AO1 a AO2
Entradas
Digitais
CARTODECONTROLE
CPU
Interface
Serial
RS-232
Interface
Serial
(Opcional)
RS-485
FieldBus
(Opcional)
-Profibus DP
-DeviceNet
Sadas
Analgicas
Sadas
Digitais
(1) Os modelos de 950A, 1100A e 1400A no possuem contator de By-pass interno.
23
Posio da etiqueta de identificao na Soft-Starter SSW-06:
2.4 ETIQUETADE IDENTIFICAO DASOFT-STARTER SSW-06
Figura 2.2 - Etiquetas de identificao da Soft-Starter SSW-06
Figura 2.3 - Detalhe das etiquetas da Soft-Starter SSW-06
Verso de
Software
Reviso de
hardware
Data de
fabricao
Itemde
estoque WEG
Modelo da SSW-06
Dados da entrada (tenso, n de
fases, corrente, frequncia)
Dados da sada (tenso, n de
fases, corrente)
Dados da alimentao de
controle (tenso, frequncia)
Nmero de srie
Ver detalhe "A"
Etiqueta de identificao da
SSW-06 (lado interno da tampa)
X
A
VISTAFRONTAL VISTA DE X
24
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S
1
=
S
o
f
t
w
a
r
e
E
s
p
e
c
i
a
l
H
a
r
d
w
a
r
e
e
s
p
e
c
i
a
l
E
m
b
r
a
n
c
o
=
S
t
a
n
d
a
r
d
H
1
=
V
e
n
t
i
l
a
o
1
1
5
V
(
M
o
d
e
l
o
d
e
9
5
0
A
)
H
2
=
V
e
n
t
i
l
a
o
2
3
0
V
(
M
o
d
e
l
o
s
d
e
9
5
0
A
,
1
1
0
0
A
e
1
4
0
0
A
)
F
i
n
a
l
d
e
s
t
e
c
d
i
g
o
S
o
f
t
-
S
t
a
r
t
e
r
W
E
G
S
r
i
e
S
S
W
-
0
6
25
ASSW-06 fornecida em embalagem de acordo com o modelo:
- Modelos de 85A 205A em caixa de papelo;
- Modelos de 255A 365Aem caixa de papelo sobre caixa de madeira;
- Modelos de 412A 1400Aem caixa de madeira.
Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta de identificao
que a mesma que est afixada na Soft-Starter SSW-06.
Favor verificar o contedo desta etiqueta com o pedido de compra.
Para abrir a embalagem dos modelos at 205A coloque-a sobre uma
mesa com o auxlio de mais pessoas quando necessrio.
Abra a embalagem, retire a espuma e ento retire a Soft-Starter SSW-06
com o auxlio de mais pessoas se necessrio.
Para os modelos acima de 255Aabra a caixa no cho, retire os parafusos
de fixao da Soft-Starter SSW-06 no pallet de madeira e movimente a
Soft-Starter SSW-06 com o auxlio de uma talha.
Verifique se:
Aetiqueta de identificao da Soft-Starter SSW-06 corresponde ao
modelo comprado;
Ocorreram danos durante o transporte. Caso for detectado algum
problema, contate imediatamente a transportadora.
Se a Soft-Starter SSW-06 no for logo instalada, mantenha-a dentro da
embalagemfechadaearmazeneemumlugar limpoeseco(temperatura
entre - 10C e 65C).
2.5 RECEBIMENTOE
ARMAZENAMENTO
26
INSTALAO E CONEXO
Este captulo descreve os procedimentos de instalao eltrica e
mecnica da Soft-Starter SSW-06. As orientaes e sugestes de-
vemser seguidas visando o correto funcionamento do produto.
Alocalizao da Soft-Starter SSW-06 fator determinante para a ob-
teno de um funcionamento correto e assegurar a vida til de seus
componentes.
A Soft-Starter SSW-06 deve ser montada em um ambiente livre de:
Exposio direta a raios solares, chuva, umidade excessiva ou
maresia;
Gases ou lquidos explosivos ou corrosivos;
Vibrao excessiva, poeira ou partculas metlicas e/ou leos
suspensos no ar.
Condies Ambientais Permitidas:
Temperatura: 0C a 55C - Condies nominais para os modelos
de 85A a 820A;
0Ca40C- Condies nominais para os modelos de950Aa1400A.
Reduo da corrente em 2% para cada grau Celsius superior ao
especificado nas condies nominais.
Umidade relativa do ar: 5%a 90%sem condensao.
Altitude mxima: 1000m acima do nvel do mar - condies nomi-
nais.
De 1000ma 4000macima do nvel do mar - reduo da corrente de
1%para cada 100m acima de 1000m.
Grau de poluio: 2 (conforme UL508)
Normalmente, somente poluio no condutiva. A condensao
no deve causar conduo nas partculas contidas no ar.
Afigura 3.1, em conjunto com a tabela 3.1, traz as dimenses exter-
nas de furos para fixao da Soft-Starter SSW-06.
3.1 INSTALAO
MECNICA
3.1.1 Condies Ambientais
CAPTULO 3
3.1.2 Dimenses da
Soft-Starter SSW-06
Figura 3.1 - Dimensional para SSW-06
A L P
C
B
D
H
CAPTULO 3 - INSTALAO E CONEXO
27
Modelo
Altura Largura Profund.
A B C D
Parafuso
Peso
Grau de
H L P
mm mm mm mm
p/ Fixao
Kg
Proteo
mm mm mm
(in) (in) (in) (in)
(lb)
(in) (in) (in)
SSW-06.0085 370 132 244 75 350 28,5 8,5 M5 8,5
SSW-06.0130 (14,57) (5,20) (9,61) (2,95) (13,78) (1,12) (0,33) (1/4") (18,74)
SSW-06.0170 440 223 278 150 425 36,5 5,9 M6 18,5
SSW-06.0205 (17,32) (8,78) (10,94) (5,91) (16,73) (1,44) (0,23) (1/4") (40,79)
SSW-06.0255 550 370 311 200 527,5 84,8 10 M6 41,5
SSW-06.0312 (21,65) (14,57) (12,24) (7,87) (20,77) (3,34) (0,39) (1/4") (91,50)
SSW-06.0365
SSW-06.0412 650 369,5 347 200 627,5 84,75 11,25 M6 55,0 IP00
SSW-06.0480 (25,59) (14,55) (13,67) (7,87) (24,7) (3,33) (0,44) (1/4") (121,27)
SSW-06.0604
SSW-06.0670 795 540 357,12 250 775 145 10 M8 120,0
SSW-06.0820 (31,3) (21,26) (14,06) (9,84) (30,51) (5,71) (0,39) (5/16") (264,60)
SSW-06.0950 894,5 568,2 345,15 400 810 84,1 10 M8 107,0
(35,22) (22,37) (13,59) (15,75) (31,89) (3,31) (0,39) (5/16") (235,93)
SSW-06.1100 1234,8 685 432,94 500 1110 92,5 15 M8 217,5
SSW-06.1400 (48,61) (26,97) (17,04) (19,68) (43,7) (3,64) (0,59) (5/16") (479,59)
Tabela 3.1 - Dados para instalao com dimenses em mm (in)
Para a instalao da Soft-Starter SSW-06 deve-se deixar no mnimo os
espaos livres ao redor da Soft-Starter, conforme Figura 3.2. As dimen-
ses de cada espaamento esto descritas na tabela 3.2.
Instale a Soft-Starter SSW-06 na posio vertical de acordo com as reco-
mendaes a seguir:
1) Instale a Soft-Starter SSW-06 emuma superfcie plana;
2) No colocar componentes sensveis ao calor logo acima da Soft- Starter
SSW-06;
ATENO!
Se as Soft-Starter forem instaladas uma ao lado da outra, usar a distn-
cia mnima B.
Quando uma Soft-Starter for instalada em cima da outra, usar a distncia
mnima A+C e desviar da Soft-Starter superior o ar quente que vem da
Soft-Starter.
ATENO!
Prever condutes ou calhas independentes para a separao fsica dos
condutores de sinal, controle e potncia (ver item3.2 instalao eltrica).
3.1.3 Posicionamento/Fixao
28
C
A
Y B B
Figura 3.2 - Espaos livres para ventilao
Tabela 3.2 - Espaos livres recomendados
Para Soft-Starters SSW-06 instaladas dentro de painis ou caixas
metlicas fechadas, prever exausto adequada para que a tempe-
ratura fique dentro da faixa permitida. Ver potncias nominais dissi-
padas na tabela 3.4.
3.1.3.1 Montagem em Painel
Sada
Fluxo do ar
Entrada
Fluxo do ar
A
mm(in)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
SSW-06.1100
SSW-06.1400
B
mm(in)
30 (1,18)
30 (1,18)
30 (1,18)
30 (1,18)
30 (1,18)
30 (1,18)
100 (3,93)
C
mm(in)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
150 (5,90)
Y
mm(in)
50 (1,96)
50 (1,96)
50 (1,96)
50 (1,96)
50 (1,96)
50 (1,96)
50 (1,96)
29
Ventilao
m
3
/min
-
-
-
-
-
49,80
49,80
75,00
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
SSW-06.1100
SSW-06.1400
Dimenses do Painel
Largura Altura Profund.
(mm) (mm) (mm)
600 1200 400
600 1600 600
600 2000 600
600 2000 600
800 2000 600
800 2000 600
800 2000 600
Tabela 3.3 - Dimenses e ventilao para painel
Potncia
Dissipada na
eletrnica
Potncia dos
ventiladores
Potncia total
dissipada nos SCRs
em regime
Potncia mdia
dissipada na partida
3xIn@30s
Potncia
mdia
total dissipada
3xIn@30s
Modelo
W W W W W
SSW-06.0085 33 - 0 = By-pass 76,5 109,5
SSW-06.0130 33 - 0 = By-pass 117,0 150,0
SSW-06.0170 33 - 0 = By-pass 153,0 186,0
SSW-06.0205 33 - 0 = By-pass 184,5 217,5
SSW-06.0255 33 58 528mA@110Vca
264mA@220Vca
0 = By-pass 229,5 320,5
SSW-06.0312 33 58 528mA@110Vca
264mA@220Vca
0 = By-pass 280,8 371,8
SSW-06.0365 33 58 528mA@110Vca
264mA@220Vca
0 = By-pass 328,5 419,5
SSW-06.0412 33 58 528mA@110Vca
264mA@220Vca
0 = By-pass 370,8 461,8
SSW-06.0480 33 58 528mA@110Vca
264mA@220Vca
0 = By-pass 432,0 523,0
SSW-06.0604 33 58 528mA@110Vca
264mA@220Vca
0 = By-pass 543,6 634,6
SSW-06.0670 33 87 396mA@110Vca
972mA@220Vca
0 = By-pass 603,0 723,0
SSW-06.0820 33 87 396mA@110Vca
1391mA@220Vca
0 = By-pass 738,0 858,0
SSW-06.0950 33 160 727mA@110Vca
955mA@220Vca
3420 427,5 3898,0
SSW-06.1100 33 210 955mA@220Vca 3960 495,0 4533,0
SSW-06.1400 33 210 955mA@220Vca 5040 630,0 5703,0
Tabela 3.4 - Potncias dissipadas para dimensionamento do ventilador do painel
NOTA!
Os ventiladores recomendados na tabela 3.4, so baseados em um
ciclo de trabalho de 10 partidas por hora com 3 x In da Soft-Starter
durante 30s.
Recomenda-se a seguir as mnimas dimenses do painel e a sua
ventilao:
30
As potncias totais dissipadas podem ser calculadas atravs da se-
guinte equao:
onde,
Pe = potncia dissipada pela eletrnica (W)
tc = tempo do ciclo de trabalho (s)
Ip = corrente de partida (A)
tp = tempo em partida (s)
In = corrente de regime pleno (A), com By-pass In=0
tr = tempo em regime pleno (s)
Ptd = potncia total dissipada (W)
Ptd
tc
tr In V tp Ip V tc Pe
=
+ + ) 3 2 . 1 ( ) 3 2 . 1 ( ) (
Figura 3.3 - Ciclo de trabalho da Soft-Starter SSW-06 para clculo da potncia
dissipada
A figura 3.4 mostra a instalao da Soft-Starter SSW-06 na superf-
cie de uma placa de montagem.
3.1.3.2 Montagem em Superfcie
Figura 3.4 - Procedimento de instalao da SSW-06 em superfcie
P(W)
I(A)
Ip
0
tp
tr
tc
Pe
In
t(s)
31
Colocar primeiro os parafusos na superfcie onde a Soft-Starter SSW-06
ser instalada conforme figuras 3.1 e 3.4 e tabela 3.1. Instalar a Soft-Starter
SSW-06 e apertar os parafusos.
Figura 3.5 - Procedimento de remoo da HMI e tampa protetora das conexes
de controle.
3.2 INSTALAO
ELTRICA
PERIGO!
Certifique-se que a rede de alimentao esteja desconectada antes de
iniciar as ligaes.
PERIGO!
ASoft-Starter SSW-06 no pode ser utilizada como mecanismo para pa-
rada de emergncia.
ATENO!
As informaes a seguir tema inteno de servir como guia para se obter
uma instalao correta. Siga tambmas normas de instalaes eltricas
aplicveis.
Afastar os equipamentos e fiao sensveis em 0,25m da Soft-Starter
SSW-06, cabos entre Soft-Starter SSW-06 e motor. Exemplo: Fiao
de CLPs, controladores de temperatura, cabos de termopar, etc.
Figura 3.6 - Conexes de potncia e aterramento para conexo padro
R/1L1 S/3L2 T/5L3
Seccionadora
Rede
Fusveis
T
S
R
U/2T1 PE V/4T2 W/6T3
32
U/2T1 V/4T2 W/6T3 PE
R/1T1 S/3T2 T/5T3
PE
Figura 3.7 - Conexes de potncia e aterramento para conexo dentro da
ligao delta do motor
Os bornes de conexo de potncia podem assumir tamanhos e configu-
raes diferentes dependendo do modelo da Soft-Starter SSW-06 como
pode ser observado nas Figuras 3.8 e 3.9.
Terminais:
R / 1L1, S / 3L2 e T / 5L3 : Rede de alimentao da potncia
U / 2T1, V / 4T2 e W / 6T3: Conexo para o motor.
3.2.1 Bornes de Potncia
R/1L1 S/3L2 T/5L3
Seccionadora
Rede Fusveis
* Dimenses em mm (in)
a) Modelos: 85A e 130A
Figura 3.8 a) Bornes de potncia
T
S
R
79,5
(3,13)
25
(0,98)
2
4
,
5
(
0
,
9
6
)
2
0
(
0
,
7
9
)
3
0
,
6
(
1
,
2
0
)
2
0
(
0
,
7
9
)
39
(1,54)
39
(1,54)
27
(1,06)
Borne da Entrada
Potncia
Stell M6 (6x)
Borne de Sada
Potncia
79,5
(3,13)
33
b) Modelos: 170A e 205A
Figura 3.8 b) c) Bornes de potncia
55,3
(2,18)
56,3
(1,30)
56,3
(1,30)
3
9
,
5
(
1
,
5
6
)
Borne da Entrada
Potncia
Borne de Sada
Potncia
40
(1,57)
Stell M8 (6x)
2
0
(
0
,
7
9
)
2
9
,
4
(
1
,
1
6
)
112
(4,41)
2
0
(
0
,
7
9
)
132
(5,20)
3
5
(
1
,
3
8
)
3
0
(
1
,
1
8
)
80
(3,15)
59,8
(2,35)
41
(1,30)
63,5
(2,50)
41
(1,30)
63,5
(2,50)
41
(1,30)
Borne da Entrada
Potncia
Borne de Sada
Potncia
Stell M10 (12x)
179,5
(7,07)
179,5
(7,07)
2
5
(
0
,
9
8
)
2
5
(
0
,
9
8
)
c) Modelos: 225A, 312A, 365A, 412A, 480A e 604A
34
d) Modelos: 670A e 820A
2
3
,
9
(
0
,
9
4
)
120
(4,72)
95
(3,74)
60
(2,36)
85
(3,35)
Borne da Entrada
Potncia
Borne de Sada
Potncia
Stell M12 (12x)
214,3
(8,44)
2
5
(
0
,
9
8
)
2
5
(
0
,
9
8
)
60
(2,36)
85
(3,35)
60
(2,36)
2
9
,
7
(
1
,
1
7
)
214,3
(8,44)
e) Modelos: 950A
22
(0,87)
66,1
(2,60)
5
1
,
7
(
2
,
0
4
)
4
9
.
5
(
1
,
9
5
)
53,4
(2,10)
156
(6,14)
22
(0,87)
156
22
(0,87)
50
(1,97)
Barra de Sada
Potncia
2
2
(
0
,
8
7
)
1
4
(
0
,
5
5
)
212,2
(8,35)
98,8
(3,89)
49,7
(1,96)
110,3
(4,34)
49,7
(1,96)
100
(3,94)
110,3
(4,34)
49,7
(1,96)
Barra de Entrada
Potncia
4
0
(
1
,
5
7
)
2
0
(
0
,
7
9
)
Figura 3.8 d) e) Bornes de potncia
Stell M12 (12x)
Stell M10 (6x)
35
f) Modelos: 1100A e 1400A
50
(1,97)
89
(3,50)
6
0
,
3
(
2
,
3
7
)
5
8
(
2
,
2
8
)
104,5
(4,11)
163
(6,42)
100
(3,94)
Barra de Sada
Potncia
262
(10,31) 129,4
(5,09)
40
(1,57)
158
(6,22)
40
(1,57)
120
(4,72)
158
(6,22)
40,7
(1,57)
Barra de Entrada
Potncia
4
0
(
1
,
5
7
)
2
0
(
0
,
7
9
)
Stell M12 (12x)
50
(1,97)
Stell M12 (12x)
163
(6,42)
50
(1,97)
4
0
(
1
,
5
7
)
2
0
(
0
,
7
9
)
Figura 3.8 f) Bornes de potncia
Tabela 3.5 - Mximo torque nos parafusos da potncia
Parafuso
M6
M8
M10
M10
M12
M12
M12
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
SSW-06.1100
SSW-06.1400
Torque
(Nm)
8,3
19
37
37
61
61
61
Parafuso
M6
M6
M10
M10
M10
M10
M10
Torque
(Nm)
8,3
8,3
37
37
37
37
37
Rede - Motor Aterramento
36
3.2.2 Localizao das Conexes de Potncia, Aterramento, Controle e
Seleo de Tenso do Ventilador
Figura 3.9 a) a e) - Localizao das Conexes de Potncia, Aterramento e Controle e Seleo da Tenso do Ventilador
a) Modelos 85A e 130A b) Modelos 170A e 205A c) Modelos 255A ,312A e 365A
d) Modelos 412A a 640A
e) Modelos 670A a 820A
Aterramento Aterramento Aterramento
BornedeEntrada
Potncia
BornedeEntrada
Potncia
BornedeEntrada
Potncia
Potncia
Controle
Potncia
Controle
Alimentao
Ventilador
Controle
Potncia
Seleo
deTenso
110/220V
Ventilador
BornedeSada
Potncia
BornedeSada
Potncia
BornedeSada
Potncia
Controle
Potncia
Alimentao
Ventilador
Seleo
deTenso
110/220V
Ventilador
BornedeSada
Potncia
BornedeEntrada
Potncia
Aterramento
Controle
Potncia
Alimentao
Ventilador
Seleo
deTenso
110/220V
Ventilador
BornedeSada
Potncia
BornedeEntrada
Potncia
Aterramento
37
Figura 3.9 f) g) - Localizao das Conexes de Potncia, Aterramento, Controle e da Alimentao do Ventilador
Controle
Potncia
Alimentao
Ventilador
BornedeSada
Potncia
BornedeEntrada
Potncia
Controle
Potncia
Alimentao
Ventilador
BornedeSada
Potncia
BornedeEntrada
Potncia
f) Modelo 950A
g) Modelo 1100A a 1400A
Aterramento
Aterramento
38
As especificaes descritas nas tabelas 3.6 e 3.7 so vlidas somen-
te para as seguintes condies:
Cabos de cobre com isolao de PVC 70C, temperatura ambi-
ente de 40C, instalados em canaletas perfuradas e no aglome-
rados;
Barramentos de cobre nu ou prateado com cantos arredondados
de 1mm de raio, temperatura 80C e temperatura ambiente de
40C.
Obs.: Para ligao do contator de By-pass externo usar o mesmo
cabo ou barramento utilizado na conexo do motor.
NOTA!
Para o correto dimensionamento dos cabos levar em conta as con-
dies de instalao e a mxima queda de tenso permitida.
3.2.3 Cabos da Potncia e
Aterramentos Sugeridos
Tabela 3.6 - Especificao mnima de cabos e barramento para ligao padro
Corrente
100% In
(A)
85
130
170
205
255
312
365
412
480
604
670
820
950
1100
1400
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
SSW-06.1100
SSW-06.1400
Cabos
(mm)
25
50
70
95
120
185
240
240
300
2 x 150
2 x 185
2 x 240
2 x 300
4 x 150
4 x 185
Barramento
(mmx mm)
12 x 2
20 x 3
20 x 3
20 x 3
25 x 5
25 x 5
25 x 5
30x5
40x5
40x5
40x10
40x10
50x10
60x10
80x10
Cabos de
Aterramento
(mm)
10
25
35
50
70
95
120
120
150
150
185
240
300
2 x 150
2 x 185
Corrente
100% In
(A)
147
225
294
355
441
540
631
713
831
1046
1160
1420
1645
1905
2424
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
SSW-06.1100
SSW-06.1400
Cabos
Rede
(mm)
70
95
150
185
300
400
500
2 x 185
2 x 240
4 x 120
4 x 150
4 x 185
4 x 240
4 x 300
4 x 500
Barramento
Rede
(mmx mm)
20 x 3
20 x 3
25 x 5
25 x 5
30 x 5
40 x 5
60 x 5
40x10
40x10
50x10
60x10
80x10
100x10
120x10
160x10
Cabos
Motor
(mm)
25
50
70
95
120
185
240
240
300
2 x 150
2 x 185
2 x 240
2 x 300
4 x 150
4 x 185
Barramento
Motor
(mmx mm)
12 x 2
20 x 3
20 x 3
20 x 3
25 x 5
25 x 5
25 x 5
30x5
40x5
40x5
40x10
40x10
50x10
60x10
80x10
Cabos de
Aterramento
(mm)
10
25
35
50
70
95
120
120
150
150
185
240
300
2 x 150
2 x 185
Tabela 3.7 - Especificao mnima de cabos e barramento para conexo
dentro da ligao delta do motor
39
PERIGO!
A tenso de rede deve ser compatvel com a tenso nominal da
PERIGO!
Prever um equipamento para seccionamento da alimentao da
Soft-Starter SSW-06. Este deve seccionar a rede de alimentao para
a Soft-Starter SSW-06 quando necessrio (por ex.: durante trabalhos
de manuteno).
PERIGO!
Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimentao do
motor nunca opere-os com o motor girando ou com a Soft-Starter
SSW-06 habilitada.
ATENO!
Ocontrole de sobretenses na rede que alimenta a Soft-Starter deve
ser feito utilizando protetores de sobre-tenso com tenso de atua-
o de 680Vca (conexo fase-fase) e capacidade de absoro de
energia de 40 joules (modelos de 85A a 205A) e 80 joules (modelos
de 255A a 1400A).
NOTA!
Utilizar no mnimo as bitolas de fiao e os fusveis recomendados
nas Tabelas 3.6, 3.7 e 3.9. Otorque de aperto do conector indicado
na Tabela 3.5. Use fiao de cobre (70C) somente.
A Soft-Starter SSW-06 adequada para ser utilizada num circuito
capazde fornecer nomximoa corrente (Arms simtricos) estabelecida
para cada modelo, e, tenso (V) respectiva de acordo com a tabela
3.8. Isso, quando protegida atravs de fusveis ultra-rpidos.
3.2.4 Conexo da Rede de
Alimentao Soft-Starter
SSW-06
3.2.4.1 Capacidade da Rede de
Alimentao
Ligao Padro
220-575V (kA)
10
10
10
10
18
18
18
30
30
42
42
85
85
85
85
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
SSW-06.1100
SSW-06.1400
Dentro da ligao do
delta motor
220-575V (kA)
10
18
18
18
30
30
42
42
42
85
85
85
100
100
125
Tabela 3.8 - Mxima capacidade de corrente da fonte de alimentao
40
Os fusveis a serem utilizado na entrada devero ser do tipo ultra-
rpido (U.R) com l
2
t menor ou igual a 75% do valor do SCR indicado
acima (A
2
s).
Estes fusveis protegero os SRCs em caso de curto circuito. Tam-
bmpodemser utilizados fusveis normais, ao invs de U.R., os quais,
protegero a instalao contra curto circuito , porm os SCRs no
ficaro protegidos.
3.2.4.2 Fusveis Recomendados
Ligao
Padro
In (A)
200
250
450
500
500
500
550
700
900
900
900
1400
1600
1600
2000
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
SSW-06.1100
SSW-06.1400
Dentro da ligao do
delta motor
In (A)
315
350
500
550
700
700
700
1250
1400
1600
1600
2000
2200
2500
3000
It do SCR
(kAs)
80
84
245
320
238
238
320
1452
4250
4250
4250
4250
14000
14000
15125
Tabela 3.9 - Fusveis recomendados
PERIGO!
Capacitores de correo do fator de potncia nunca podem ser ins-
talados na sada da Soft-Starter SSW-06 (U / 2T1, V / 4T2 e W /
6T3).
ATENO!
Para que as protees baseadas na leitura e indicao de corrente
funcionemcorretamente, como por exemplo na proteo de sobrecar-
ga, a corrente nominal do motor no deve ser inferior 30%da corren-
te nominal da Soft-Starter SSW-06.
No recomendamos a utilizao de motores que funcionem em regi-
me, com carga interior a 50% da sua corrente nominal.
NOTA!
necessrio que as bitolas da fiao e os fusveis utilizados sejamno
mnimo os descritos nas tabelas 3.6, 3.7 e 3.9.
O torque de aperto do conector apresentado na tabela 3.5.
Utilizar somente fiao de cobre em 70C.
NOTA!
ASoft-Starter SSW-06 possui proteo eletrnica de sobrecarga do
motor, que deve ser ajustada de acordo com o motor especfico.
Quando diversos motores forem conectados a mesma Soft-Starter
SSW-06 utilize rels de sobrecarga individuais para cada motor;
ASoft-Starter SSW-06 pode ser conectada ao motor de duas manei-
ras, estas so apresentadas nos itens 3.2.5.1 e 3.2.5.2.
3.2.5 Conexo da Soft-Starter
SSW-06 ao Motor
41
Figura 3.10 - Soft-Starter SSW-06 com Ligao Padro
1/U1
4/U2 2/V1
5/V2
6/W2
3/W1
2/V1
5/V2
1/U1
4/U2 6/W2
3/W1
3.2.5.2 Ligao da Soft-Starter
SSW-06 Dentro da
Ligao Delta do Motor
Seis Cabos
(P150=1=Ativa)
Neste tipo de ligao a corrente de linha da Soft-Starter SSW-06,
igual a aproximadamente 58%da corrente nominal do motor.
Figura 3.11 - Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor com motor
em delta
Figura 3.12 - Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor com motor
de duplo delta em srie
3.2.5.1 Ligao Padro da
Soft-Starter SSW-06 ao
Motor com Trs Cabos
(P150=0=Inativa)
Aligao padro permite que a corrente de linha da Soft-Starter
SSW-06 seja igual a corrente do motor.
R
S
T
N
PE
R
S
T
N
PE
1/U1
4/U2
2/V1
5/V2
6/W2
3/W1
R
U
S
V W
T R
U
S
V
T
W
R
S
T
N
PE
S
S
V
W
R
R
T
T
U
S
S
V
W
R
R
T
T
U
R
S
T
N
PE
2/V1
5/V2
6/W2
3/W1
8/V3
11/V4
7/U3
10/U4
12/W4
9/W3
1/U1
4/U2
42
Figura 3.13 - Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor com motor de
duplo delta em paralelo.
ATENO!
Para conexo dentro da ligao delta do motor, o motor deve possuir
conexo delta na tenso desejada.
NOTAS!
1) Na ligao dentro da ligao delta do motor, os cabos de conexo
da Soft-Starter SSW-06 a rede de alimentao, fusveis e ou o
contator de isolao da rede, devero suportar a corrente nominal
do motor. J os cabos de conexo do motor Soft-Starter, e ou
conexo do contator de By-pass externo, devero suportar 58%da
corrente nominal do motor.
2) Para este tipo de ligao tambm sugerida a utilizao de
barramentos de cobre na conexo da Soft-Starter SSW-06 rede
de alimentao, devido as grandes correntes envolvidas e bitolas
dos cabos.
3) Durante a partida do motor relao de corrente do motor em
relao a Soft-Starter de 1,50. Porm, em tenso plena (aps a
partida do motor) a relao de corrente de 1,73.
ATENO!
Muita ateno na conexo do motor Soft-Starter SSW-06, respeite
os esquemas de ligao mostrados nas figuras acima, conforme os
tipos de enrolamentos do motor.
Se for necessrio inverter o sentido de giro no motor, inverta apenas
as conexes da Soft-Starter SSW-06 rede de alimentao.
Mantenha a eletrnica desligada durante as trocas de conexes.
ATENO!
Noacione o motor comocontedo de P150 errado. Se este parmetro
for programado errado poder danificar a Soft-Starter SSW-06.
P150 Ao
0 (Inativa) Soft-Starter SSW-06 com Ligao padro ao motor
1 (Ativa) Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor
2/V1
5/V2
6/W2 3/W1
8/V3
11/V4
12/W4 9/W3
7/U3
10/U4
1/U1
4/U2
R
S
T
N
PE
R
S
W
T
S
R
T
V
U
Tabela 3.10 - Ligao da Soft-Starter ao motor.
43
3.2.6 Conexes de
Aterramento
Figura 3.14 - Conexes de aterramento para mais de uma
Soft-Starter SSW-06
EMI Interferncia eletromagntica:
ASoft-Starter SSW-06 desenvolvida para ser utilizada emsistemas
industriais (ClasseA), conforme a Norma EN60947-4-2. necessrio
afastar os equipamentos e fiao sensveis em 0,25m da Soft-Starter
SSW-06 e dos cabos entre a Soft-Starter SSW-06 e o motor.
Exemplo: Fiao de CLPs, controladores de temperatura, cabos de
termopar, etc.
Aterramento da carcaa do Motor:
Sempre aterrar a carcaa do motor. Fazer o aterramento do motor no
painel onde a Soft-Starter SSW-06 est instalada. A fiao de sada
da Soft-Starter SSW-06 para o motor deve ser instalada separada da
fiao de entrada da rede bem como da fiao de controle e sinal.
Barra de aterramento
interna ao painel
Barra de aterramento
interna ao painel
PERIGO!
As Soft-Starter SSW-06 devem ser obrigatoriamente aterradas a um
terra de proteo (PE).
A conexo de aterramento deve seguir as normas locais. Utilize no
mnimo a fiao com a bitola indicada na Tabela 3.6. Conecte a uma
haste de aterramento especfica ou ao ponto de aterramento especfi-
co ou ao ponto de aterramento geral (resistncia s10 ohms).
PERIGO!
Arede que alimenta a Soft-Starter SSW-06 deve ser solidamente ater-
rada.
PERIGO!
No utilize o condutor de neutro para aterramento. Utilize umcondutor
especfico para o aterramento.
ATENO!
No compartilhar a fiao de aterramento com outros equipamentos
que operem com altas correntes (ex.: motores de alta potncia, m-
quinas de solda, etc.). Quando vrias Soft-Starters SSW-06 foremuti-
lizadas, observar a figura 3.14.
44
3.2.7 Conexes dos
Ventiladores
X1E
ALIMENTAO
VENTILADOR
SELEO
DE TENSO
110/220V
ATENO!
SELECIONE A TENSO DOS VENTI LADORES
DE ACORDO COM A TENSO APLICADA AOS
BORNES X1:33 E X1:34
ATTENTION!
SELECT THE FAN VOLTAGE IN ACCORDANCE
WITH THE VOLTAGE APPLI ED TO THE
TERMINALS X1:33 AND X1:34
ATENCION!
SELECCIONAR LA TENSION DE LOS VENTI LADORES
DE ACUERDO CON LA TENSION APLICADA A LOS
BORNES X1:33 Y X1:34
!
Figura 3.15 Seleo das tenses nominais dos ventiladores
Conector X1E pinos 33 e 34. Mais detalhes ver figura 3.16.
NOTA!
Os ventiladores s acionam com temperatura nos dissipadores aci-
ma de 70C.
No esquea de alimentar e selecionar a tenso de alimentao
dos ventiladores nos modelos acima de 255A.
Disponvel nos modelos de 255Aa 820A. Pode-se selecionar tambm
a tenso nominal dos ventiladores.
Seleo de Tenso
110/220V
Ventilador
Alimentao do
Ventilador
45
3.2.8 Conexes de Sinal e
Controle
As conexes de sinal (sadas analgicas) e controle (entradas e sa-
das digitais) so feitas nos conectores dos cartes eletrnicos de
controle: CCS6 e CPS63 para os modelos 85Aa 365Ae 950Aa 1400A;
CCS6 e CPS64 para os modelos 412A a 820A.
Figura 3.16 - Descrio dos pinos dos conectores de controle
Nota: NF = Contato Normalmente Fechado
NA= Contato Normalmente Aberto
C =Comum
Conector X1A Descrio Especificaes
1 FASE
2 NEUTRO
PE TERRA
Alimentao da eletrnica
(110 a 230) Vca (-15% a +10%) ou
(94 a 253) Vca
Corrente de consumo: 280mA Max.
Conector X1B Funo padro de fbrica Especificaes
3 DI1 Aciona/Desaciona o motor
4 DI2 Reset de erros
5 DI3 Sem funo
6 DI4 Sem funo
7 DI5 Sem funo
5 entradas digitais isoladas
Nvel alto mnimo: 18Vcc
Nvel baixo mximo: 3Vcc
Tenso mxima: 30Vcc
Corrente de entrada: 11mA @ 24Vcc
8 COM Ponto comum das entradas digitais
9 COM Ponto comum das entradas digitais
10 DGND Referncia 0V da fonte 24Vcc
11 24Vcc Alimentao para entradas digitais
Utilizar apenas para as
Entradas Digitais
12
PTCB
13
PTCA
DI6 Sem funo
Entrada para termistor do motor
Atuao: 3k9O Release: 1k6O
Resistncia mnima: 100O
PTCB referenciada ao DGND
Atravs de resistor de 249O
14 AGND
15 AO1
Sada analgica 1 - Sem funo
(0 a 10)V, RL 10k (carga mx.)
resoluo: 11bits
16 AGND
17 AO2
Sada analgica 2 - Sem funo
(0 a 20) mA ou (4 a 20) mA
RL=500O/1%@10V
Resoluo: 11bits
Conector X1C Funo padro de fbrica Especificaes
18 RL1 NA
19 RL1 NA
Sada rel Run
20 RL2 NA
21 RL2 NA
Sada rel Tenso plena
22 RL3 NA
23 RL3 C
24 RL3 NF
Sada rel Sem erro
Capacidade dos contatos:
1A
240Vca
Conector X1D Descrio Especificaes
25 TERM.
26 TERM.
Termostato de sobre temperatura
27 TC 1/R VER
28 TC 1/R PRET
Transformador de corrente fase R
29 TC 2/S VER
30 TC 2/S PRET
Transformador de corrente fase S
31 TC 3/T VER
32 TC 3/T PRET
Transformador de corrente fase T
Conexo interna da Soft-Starter
Conector X1E Descrio Especificaes
33 FASE
34 NEUTRO
Alimentao dos ventiladores
(modelos apartir de 255A)
(104 a 127)Vca ou (207 a 253)Vca
Corrente de consumo: ver tabela 3.4
P
T
C
46
Figura 3.17 - Disposio dos conectores de controle
Na instalao da fiao de sinal e controle deve-se ter os se-
guintes cuidados:
1) As entradas digitais da SSW-06 possibilitam vrios tipos de cone-
xes eltricas. Podem ser alimentadas com a fonte auxiliar inter-
na de +24Vcc utilizando o 0V como ponto comum ou o +24Vcc.
Tambm podem ser alimentadas via fonte externa de +24Vcc,
conexo com PLCs, utilizando o 0V como ponto comum ou o
+24Vcc conforme a necessidade da aplicao:
Figura 3.18 - Esquema de conexo das entradas digitais utilizando fonte
auxiliar interna
Figura 3.19 - Esquema de conexo das entradas digitais utilizando fonte
externa
NOTAS!
1) Afonte de alimentao auxiliar da Soft-Starter SSW-06 de +24Vcc
deve ser utilizada somente para alimentao das entradas digitais.
2) ASoft-Starter SSW-06 sai de fbrica comos pinos 8 e 10 do conector
X1Bligados (jumper de fio);
3) Bitolas dos cabos (0,5 a 1,5)mm
2
;
4) Torque mximo: 0,50N.m (4,50 ibf.in).
Pode ser utilizado p/ aterramento da
blindagem dos cabos de sinal e controle
Conector X1B Conector X1B
3 DI1 3 DI1
4 DI2 4 DI2
5 DI3 5 DI3
6 DI4 6 DI4
7 DI5 7 DI5
8 COM 8 COM
9 COM 9 COM
10 DGND 10 DGND
11 24Vcc 11 24Vcc
Conector X1B Conector X1B
3 DI1 3 DI1
4 DI2 4 DI2
5 DI3 5 DI3
6 DI4 6 DI4
7 DI5 7 DI5
8 COM 8 COM
9 COM 9 COM
10 DGND 10 DGND
11 24Vcc 11 24Vcc
24Vcc
24Vcc
+
+
XO
X1A
X1B X1C X2
X1D
47
Comprimento da fiao Distncia mnima de separao
s 30 m > 10 cm
> 30 m > 25 cm
Tabela 3.11 - Distncias de separao entre fiaes
Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja inevitvel o
mesmo deve ser feito de forma perpendicular entre eles, mantendo-
se um afastamento mnimo de 5 cm neste ponto.
Conectar blindagem conforme abaixo:
Parafusos localizados no carto CCS6
Conectar ao Terra
No Aterrar
Lado da
Soft-Starter
Isolar com Fita
Figura 3.20 - Conexo blindagem
6) Para distncias de fiao maiores que 50 metros necessrio o
uso de isoladores galvnicos para os sinais X1B: 3...17.
7) Rels, contatores, solenides ou bobinas de freios eletromecnicos
instalados prximos as Soft-Starters SSW-06 podemeventualmen-
te gerar interferncias no circuito de controle. Para eliminar este
efeito, supressores RCdevemser conectados em paralelo comas
bobinas destes dispositivos, no caso de alimentao CA, e diodos
de roda-livre no caso de alimentao CC.
8) Quando da utilizao de HMI externa (ver captulo 9), deve-se ter o
cuidado de separar o cabo que conecta ela Soft-Starter SSW-06
dos demais cabos existentes na instalao de uma distncia mni-
ma de 10cm.
Este conector serve para estabelecer a conexo de uma rede de
comunicao padro RS-232 entre a Soft-Starter SSW-06 e um
microcomputador tipo PC e/ou um CLP. O protocolo de comunica-
o disponvel o Modbus-RTU.
Mais detalhes ver Manual da Comunicao Serial da Soft-Starter
SSW-06.
3.2.9 Conexo para
Comunicao Serial
RS-232, X2
5) Fiaes em X1B devem ser feitas com cabos blindados e separa-
das das demais fiaes (potncia, comando em 110V/220V, etc.),
conforme a Tabela 3.11.
48
Neste conector pode-se colocar um carto opcional de comunicao
serial padro RS-485 comisolao galvnica.
Mais detalhes ver Manual da Comunicao Serial da Soft-Starter
SSW-06.
Neste conector pode-se colocar um carto opcional de comunicao
Fieldbus para Profibus DPou DeviceNet.
Mais detalhes ver Manual da Comunicao Profibus DPe DeviceNet
da Soft-Starter SSW-06 e Captulo 9.
3.2.11 Conexo para o Carto de
Comunicao Fieldbus,
XC6
Figura 3.21 Conector X2, XC6 e XC8
3.3 ACIONAMENTOS
SUGESTIVOS
Neste item so apresentados alguns acionamentos sugestivos, os
quais podem ser usados inteiramente ou em parte para montar o
acionamento desejado.
As principais notas de advertncia, para todos os acionamentos su-
gestivos, listados abaixo, esto relacionadas nos esquemas atravs
dos seus respectivos nmeros.
NOTAS!
Para proteo de toda a instalao eltrica, requer-se o uso de
fusveis ou disjuntores no circuito de entrada.
Oemprego de fusveis ultra-rpidos no so necessrios para o
funcionamento da Soft-Starter SSW-06, porma sua utilizao
recomendada para a completa proteo dos tiristores.
Otransformador T1 opcional e deve ser utilizado quando hou-
ver diferena entre a tenso da rede de alimentao e a tenso
de alimentao da eletrnica e ventiladores;
Na eventualidade de danos no circuito de potncia da Soft-Starter
SSW-06, que mantenham o motor acionado por curto circuito, a
proteo do motor nesta situao s obtida com a utilizao
do contator (K1) ou disjuntor (Q1) de isolao da potncia;
X1E (33 e 34) apenas est disponvel nos modelos com venti-
lador;
Para a proteo integral do motor recomendada a utilizao
de termistores PTC (PTC na DI6) ou termostatos (erro externo
nas DI4 a DI6);
Lembre-se que ao utilizar comando por entrada digital a dois fios
(chave normalmente aberta comreteno) sempre que retornar a
energia eltrica, aps uma falta, o motor ir partir imediatamente
se a chave permanecer fechada;
3.2.10 Conexo para o Carto
de Comunicao Serial
RS-485 isolado, XC8
1
2
3
4
5
6
49
Em caso de manuteno, na Soft-Starter SSW-06 ou no motor,
necessrio retirar os fusveis de entrada ou seccionar a entrada de
alimentao para garantir a completa desconexo do equipamento
da rede de alimentao;
Aemergncia pode ser utilizada cortando-se a alimentao da ele-
trnica.
Os contatores devem ser do mesmo modelo e suportar a corrente
de partida do motor. Por segurana deve-se utilizar os contatos au-
xiliares para evitar que os dois contatores fechemao mesmo tempo.
Use uma entrada digital programada como Habilita Geral para
desacionar o motor sem a frenagem. Use uma entrada digital pro-
gramada como SemFrenagem, por segurana, coma possibilida-
de de se colocar um sensor de parada do motor e desabilitar a
frenagem.
Ouso de um contator de By-pass externo opcional para os mode-
los de 950Aa 1400Aque no possuamcontator de By-pass interno.
Tambm pode ser recomendada a utilizao, nos modelos com By-
pass interno, para aplicaes onde o motor possa apresentar rotor
bloqueado freqentemente durante o regime pleno de funcionamen-
to.
Quando for utilizado o contator de By-pass externo necessria
colocao dos transformadores de corrente na sada de alimenta-
o do motor, para que se mantenham as protees e indicaes
de corrente. Os transformadores de corrente devem ser colocados
nas suas corretas posies e sentido conforme indicado.
ATENO!
Na primeira energizao, nos modelos de 85Aa 365A, se no for utiliza-
do um contator ou um disjuntor de isolao da potncia, com bobina de
mnima tenso, energizar primeiro a eletrnica, programar os mnimos
parmetros necessrios para por a SSW-06 em funcionamento e somen-
te depois energizar a potncia.
7
8
9
10
11
12
50
3.3.2 Acionamento Sugestivo comComandos por HMI e Disjuntor de Isolao da Potncia.
Figura 3.23 - Acionamento sugestivo com comandos por HMI e disjuntor de isolao da potncia
3.3.1 Acionamento Sugestivo comComandos por HMI e Contator de Isolao da Potncia.
Figura 3.22 - Acionamento sugestivo com comandos por HMI e contator de isolao da potncia
Ver nota 3.3.
+ t
o
M
3~
PTC
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13 U V W
Defeito
T1
K1
P279 =6
P277 =1
P229 =0
P220 =0
Ver nota 3.3.
R
S
T
PE
Q1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13
U V W
Defeito
T1
Q1
Bobina
de Mnima
Tenso
Q2
+ t
o
M
3~
PTC
P279 =7
P229 =0
P220 =0
51
3.3.4 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Trs Fios.
Figura 3.25 Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a trs fios
Ver nota 3.3.
+ t
o
M
3~
PTC
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13
U V W
Defeito
T1
K1
G
i
r
a
P
r
a
3.3.3 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Dois Fios.
Figura 3.24 - Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a dois fios
Ver nota 3.3.
+ t
o
M
3~
PTC
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13
U V W
Defeito
T1
K1
G
i
r
a
P
r
a
P279 =6
P277 =1
P230 =1
P220 =1
P277 =1
P264 =1
P230 =1
P220 =1
P279 =6
6
52
3.3.6 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Trs Fios ou Serial.
Figura 3.27 Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a trs fios ou serial
Ver nota 3.3.
+ t
o
M
3~
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13
U V W
Defeito
T1
K1
G
i
r
a
P
r
a
PTC
X2
PC
L
o
c
a
l
R
e
m
o
t
o
3.3.5 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Trs Fios e Conexo
Dentro do Delta do Motor com Seis Cabos.
Figura 3.26 Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a trs fios, e conexo
dentro do delta do motor com seis cabos
Ver notas 3.3
e 3.2.5.2
+ t
o
M
3~
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13 U V W
Defeito
T1
K1
P
r
a
G
i
r
a
PTC
P264 =1
P230 =1
P220 =1
P150 =1
P277 =1
P279 =6
P264 =1
P230 =2
P229 =1
P220 =4
P277 =1
P279 =6
53
3.3.7 Acionamento Sugestivo comComandos por Entradas Digitais a Trs Fios ou Fieldbus.
Figura 3.28 - Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a trs fios ou Fieldbus
Ver nota 3.3.
+ t
o
M
3~
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13
U V W
Defeito
T1
K1
PTC
X2
PLC
L
o
c
a
l
R
e
m
o
t
o
G
i
r
a
P
r
a
3.3.8 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Troca do Sentido de
Giro.
Figura 3.29 - Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e
Troca do Sentido de Giro
P264 =1
P230 =3
P229 =1
P220 =4
P277 =1
P279 =6
P264 =1
P231 =1
P230 =1
P220 =1
P266 =1
P277 =4
P278 =4
P279 =6
10
+ t
o
M
3~
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13
U V W
Defeito
T1
K1
PTC
G
i
r
a
P
r
a
K2
K2
S
e
n
t
i
d
o
d
e
G
i
r
o
Ver nota 3.3.
54
3.3.9 Acionamento sugestivo comComandos por Entradas Digitais e Frenagempor
Reverso.
Figura 3.30 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e
Frenagem por Reverso
3.3.10 Acionamento sugestivo comComandos por Entradas Digitais e Frenagemptima.
Figura 3.31 - Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Frenagem ptima
P265 =1
P264 =1
P230 =1
P220 =1
P266 =5
P277 =4
P278 =4
P279 =6
P500 =1
P265 =1
P264 =1
P230 =1
P220 =1
P266 =5
P277 =1
P279 =6
P500 =2
10
+ t
o
M
3~
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13
U V W
Defeito
T1
K1
PTC
G
i
r
a
P
r
a
K2
K2
S
e
m
F
r
e
n
a
.
H
a
b
.
G
e
r
a
l
+ t
o
M
3~
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13 U V W
Defeito
T1
K1
PTC
G
i
r
a
P
r
a
S
e
m
F
r
e
n
a
.
H
a
b
.
G
e
r
a
l
Ver nota 3.3.
Ver nota 3.3.
55
3.3.11 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Frenagem CC.
Figura 3.32 - Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Frenagem CC
3.3.12 Acionamento sugestivo comComandos por Entradas Digitais e Contator de By-pass
Externo.
Figura 3.33 - Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Contator de
By-pass Externo
P265 =1
P264 =1
P230 =1
P220 =1
P266 =5
P277 =1
P279 =6
P500 =3
P278 =5
P264 =1
P230 =1
P220 =1
P140 =1
P277 =1
P278 =3
P279 =6
+ t
o
M
3~
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
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Dl 4
6
Dl 5
7
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8 9
0V
10
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PTC
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12 13
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Defeito
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G
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K2
S
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m
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.
H
a
b
.
G
e
r
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l
K2
+ t
o
M
3~
R
S
T
PE
K1
R S T 1 2 PE 33 34
X1E X1A
18 19
RL1 RL2
20 21 22 23 24
RL3
X1C
X1B
Dl 1
3
Dl 2
4
Dl 3
5
Dl 4
6
Dl 5
7
COM
8 9
0V
10
24V
11
PTC
B A
12 13
U V W
Defeito
T1
K1
PTC
G
i
r
a
P
r
a
K2
K2
X1D
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1
3
2
V
e
r
m
.
P
r
e
t
o
P
r
e
t
o
V
e
r
m
.
P
r
e
t
o
V
e
r
m
.
Ver nota 3.3.
Ver nota 3.3.
56
Conexo eltrica entre
dois sinais
Bornes para conexo
Bobina rel, contator
Contato normalmente aberto
Sinaleiro
Seccionadora ou Disjuntor (abertura
sob carga)
Resistor
Capacitor
3.3.13 Simbologia
Fusvel
Tiristor/SCR
Motor trifsico
Botoeira de emergncia
Transformador
Chave N.A. (com reteno)
Botoeira push-botton
normalmente fechada
Botoeira push-botton
normalmente aberta
Disjuntor com bobina de
mnima tenso
M
3~
57
3.4.1 Instalao
As Soft-Starters da srie SSW-06 foram projetadas considerando to-
dos os aspectos de segurana e de compatibilidade eletromagntica.
As Soft-Starters SSW-06 no possuemnenhuma funo intrnseca se
no forem ligados com outros componentes (por exemplo, com um
motor). Por essa razo, o produto bsico no possui marca CE para
indicar a conformidade com a diretiva da compatibilidade eletromag-
ntica.
O usurio final assume pessoalmente a responsabilidade pela com-
patibilidade eletromagntica da instalao completa. No entanto, quan-
do for instalado conforme as recomendaes descritas no manual do
produto, incluindo as recomendaes de instalao de compatibilida-
de eletromagntica a SSW-06 atende a todos os requisitos da diretiva
de compatibilidade eletromagntica (89/336/EEC), conforme definido
pela Norma de Produto EN60947-4-2 (2000) +A1 (2002)- low-voltage
switchgear and controlgear part 4.2: Ac Semicondutor Motor controller
ans Starters norma espesfica para acionamento.
A conformidade de toda a srie da SSW-06 est baseada em testes
de alguns modelos representativos. Um arquivo Tcnico de Constru-
o (TCF) foi checado e aprovado por uma entidade componente.
Para realizar a instalao da Soft-Starter(es) em conformidade coma
norma EN60947-4-2 necessrio atender as seguintes requisitos:
1) Os cabos utilizados para fiao de controle (entradas e sadas) e
de sinal devem ser blindados ou instalados em eletrodutos
(condutes) metlicos ou emcanaletas com atenuao equivalen-
te.
2) indispensvel seguir as recomendaes de aterramento apre-
sentadas neste manual.
3) A Soft-Starter SSW-06 do modelo 85A a 1400A est classificada
para utilizao em Classe A, uso individual e sem necessidade
de filtros externos ou cabos de potncia blindados.
Descrio das classes de emisso conduzida de acordo com a
Norma EN60947-4-2 (2000) + A1 (2002):
- Classe B: ambiente residencial (first enviroment), distribuio irrestrita
- Classe A: ambiente industrial (second enviroment), distribuio
irrestrita.
3.4 DIRETIVAEUROPIADE
COMPATIBILIDADE
ELETROMAGNTICA
REQUISITOSPARA
INSTALAO
59
USO DA HMI
Este captulo descreve a Interface Homem-Mquina (HMI) standard
da Soft-Starter SSW-06 e a forma de us-la, dando as seguintes
informaes:
Descrio geral da HMI;
Uso da HMI;
Organizao dos parmetros da Soft-Starter SSW-06;
Modo de alterao dos parmetros (programao);
Descrio das indicaes de status e das sinalizaes.
AHMI standard da Soft-Starter SSW-06, contm um display de leds
com 4 dgitos de 7 segmentos, um display de Cristal Lquido com 2
linhas de 16 caracteres alfanumricos, 4 leds e 8 teclas. Afigura 4.1
mostra uma vista frontal da HMI e indica a localizao dos displays
e dos leds de estado.
Funes do display de leds:
Mostra mensagens de erro e estado (ver Referncia Rpida dos
Parmetros, Mensagens de Erro e Estado), o nmero do parmetro
ou seu contedo. O display unidade (mais direita) indica a unidade
da varivel indicada.
A corrente
U tenso
H freqncia
Nada demais parmetros
NOTA!
Quando a indicao for igual ou maior do que 1000 (A ou U), a uni-
dade da varivel deixar de ser indicada (ex.: 568.A, 999.A,
1000.,1023., etc.)
NOTA!
Quando a indicao for maior que 9999 (em A por exemplo) o alga-
rismo correspondente dezena de milhar no ser visualizado (Ex.:
12345 A ser lido como 2345 A). A indicao correta somente ser
visualizada no display LCD.
4.1 DESCRIODA
INTERFACE
HOMEM-MQUINA
HMI-SSW06
CAPTULO 4
Figura 4.1 - HMI-SSW06
Led "Remoto"
Led "Local"
Display LCD
(cristal lquido)
Display de leds
Led Horrio
Led
Anti-Horrio
CAPTULO4- USODA HMI
60
Funes do display LCD (cristal lquido):
Mostra o nmero do parmetro e seu contedo simultaneamente, sem a
necessidade de se pressionar a tecla . Alm disso, h uma breve
descrio da funo de cada parmetro e so indicadas as unidades (A, Hz,
V, s, %, etc.) dos mesmos quando for o caso. Tambm fornece uma breve
descrio do erro ou estado da Soft-Starter.
Funes dos leds Local e Remoto:
Soft-Starter no modo Local:
led verde aceso e led vermelho apagado.
Soft-Starter no modo Remoto:
led verde apagado e led vermelho aceso.
Funes dos leds de Sentido de Giro (Horrio e Anti-Horrio):
Aindicao de sentido de giro funciona conforme figura 4.2.
Velocidade
ACESO APAGADO INTERMITENTE
horrio horrio anti-horrio
Figura 4.2 - Indicaes dos leds de Sentido de Giro (Horrio e Anti-Horrio)
0
Comando sentido de giro (tecla, DIX)
Operao das teclas da HMI:
Aciona o motor (partida).
Desaciona o motor (parada).
Reseta a Soft-Starter aps a ocorrncia de erros.
Seleciona (comuta) display entre nmero do parmetro e seu valor
(posio/contedo).
Aumenta o nmero do parmetro ou valor do parmetro.
Diminui o nmero do parmetro ou valor do parmetro.
Inverte o sentido de rotao do motor comutando entre Horrio eAnti-Horrio.
Seleciona a origem dos comandos/referncia entre LOCAL ou
REMOTO.
Quando pressionada realiza a funo JOG
Se a Soft-Starter SSW-06 estiver desabilitada e com Habilita Geral ativado.
CAPTULO4- USODA HMI
61
Operao das teclas da HMI:
Quando programado (P220 = 2 ou 3), seleciona a origem dos comandos,
comutando entre Local e Remoto.
Quando programados (P229 = 0 (tecla , Situao Local )
e/ou P230 = 0 (tecla , Situao Remoto).
Aciona o motor via rampa (motor acelera segundo rampa de acelerao e
caractersticas da carga).
Desaciona o motor via rampa (motor desacelera segundo rampa de
desacelerao e pra).
Reseta a Soft-Starter aps ocorrncia de erros (sempre ativo).
Altera o sentido de giro do motor.
Habilitado quando P220 = 2 (Teclado LOC), P229 = 0 (Teclas HMI), Modo
Local, P231 = 1 (Via Contator) ou P231 = 2 (Apenas JOG).
Habilitado quando P220 = 3 (Teclado REM), P230 = 0 (Teclas HMI), Modo
Remoto, P231 = 1 (Via Contator) ou P231 = 2 (Apenas JOG).
Quando P231 = 1 (Via Contator) altera o sentido de giro do motor via
contator, se o contator estiver conectado entrada de alimentao e
P277 = 4 (Sentido de Giro K1) e P278 = 4 (Sentido de Giro K2).
Quando P231 = 2 (Apenas JOG) altera o sentido de giro do motor apenas
para a funo Jog.
No necessrio a utilizao de contatores.
Habilitado quando P510 = 1 (Activo).
Quando a tecla Jog pressionada, acelera o motor at a freqncia de
Jog, conforme o sentido de giro do motor. Quando a tecla liberada o
motor desacelera at parar.
Omotor deve estar desabilitado e a Soft-Starter SSW-06 deve estar com
Habilita Geral, ativo.
4.2.1 Uso da HMI para Operao
da Soft-Starter SSW-06
Todas as funes relacionadas operaoda Soft-Starter SSW-06(Aciona,
Desaciona, Incrementa / Decrementa, comuta situao Local/ situao
Remota) podemser executados atravs da HMI.
Para a programao standard de fbrica da Soft-Starter SSW-06, todas as
teclas da HMI esto habilitadas quando o modo Local estiver selecionado.
Estas funes podem ser tambm executadas, todas ou individualmente,
por entradas digitais. Paratantonecessriaaprogramaodos parmetros
relacionados a estas funes e s entradas correspondentes.
AHMI uma interface simples que permite a operao e a programao
da Soft-Starter SSW-06.
Ela apresenta as seguintes funes:
Indicao do estado de operao da Soft-Starter SSW-06, bem
como das variveis principais;
Indicao das falhas;
Visualizao e alterao dos parmetros ajustveis;
Operao da Soft-Starter SSW-06 (teclas , e ).
4.2 USODAHMI
CAPTULO4- USODA HMI
62
Os parmetros P001 a P099 so parmetros somente de leitura. O pri-
meiro parmetro visualizado quando a Soft-Starter energizada pode ser
programado atravs de P205.
4.2.2 Sinalizaes / Indicaes
nos Displays da HMI
P205 Parmetro a ser inicialmente mostrado nos displays
0 P001 (Corrente do Motor %In da Soft-Starter)
1 P002 (Corrente do Motor %In do Motor)
2 P003 (Corrente do Motor)
3 P004 (Tenso da Rede de Alimentao)
4 P005 (Freqncia da Rede de Alimentao)
5 P006 (Estado da Soft-Starter)
6 P007 (Tenso na Sada)
7 P008 (Fator de Potncia)
Soft-Starter
Pronta
Estado da Soft-Starter:
Soft-Starter pronta para ser acionada ready
Soft-Starter acionada em rampa de
acelerao ramp up
Soft-Starter acionada em tenso plena
full voltage
Soft-Starter acionada com By-pass habilitado
By-pass
Soft-Starter acionada em rampa de
desacelerao ramp down
Soft-Starter com erro
Estado SSW
P006=ramp up
Tabela 4.1 - Parmetro a ser inicialmente mostrado nos displays
Estado SSW
P006=full voltage
Estado SSW
P006=by-pass
Estado SSW
P006=ramp down
Estado SSW
P006=Exx
Display piscante de 7 segmentos:
O display pisca nas seguintes situaes:
Tentativa de alterao de um parmetro no permitido
Soft-Starter na situao de erro (ver captulo Manuteno)
CAPTULO4- USODA HMI
63
Todos os ajustes na Soft-Starter so feitos atravs de parmetros.
Os parmetros so indicados no display atravs da letra Pseguida de um
nmero:
Exemplo (P101):
4.2.3 Visualizao / Alterao de
Parmetros
Tensao Inicial
P101=30%
101= N do Parmetro
A cada parmetro est associado um valor numrico (contedo do
parmetro), que corresponde a opo selecionada dentre os disponveis
para aquele parmetro.
Os valores dos parmetros definem a programao da Soft-Starter ou o
valor de uma varivel (ex.: corrente, freqncia, tenso).
Para realizar a programao da Soft-Starter deve-se alterar o contedo
do(s) parmetro(s).
Pressionar
AO
DISPLAYHMI LED
DESCRIO
DISPLAYHMI LCD
Soft-Starter
Pronta
Corrente Motor
P000=0.0%
Usar as teclas e
Pressionar
Usar as teclas e
Pressionar
Localize o parmetro desejado
Valor numrico associado ao
parmetro
(4)
Ajuste o novo valor desejado
(1) (4)
(1) (2) (3)
Tensao Inicial
P101=30%
Tensao Inicial
P101=30%
Tensao Inicial
P101=35%
Tensao Inicial
P101=35%
CAPTULO4- USODA HMI
64
(1) Para os parmetros que podemser alterados commotor girando, a
Soft-Starter passa a utilizar imediatamente o novo valor ajustado.
Para os parmetros que s podem ser alterados com motor para-
do, a Soft-Starter passa a utilizar o novo valor ajustado somente
aps pressionar a tecla .
(2) Pressionando a tecla aps o ajuste, o ltimo valor ajustado
automaticamente gravado na memria no voltil da Soft-Starter,
ficando retido at nova alterao.
(3) Caso o valor ajustado no parmetro o torne funcionalmente
incompatvel com outro j programado ocorrer o E24 - Erro de
Programao.
Exemplo de programao:
Programar duas entradas digitais (Dlx) coma mesma funo. Veja
na tabela 4.2 a lista de incompatibilidade de programao que ge-
ramE24.
(4) Para alterar o valor de um parmetro necessrio ajustar antes
P000= Valor da Senha. OValor da senha para o padro de fbrica
5. Caso contrrio s ser possvel visualizar os parmetros mas
no modificar.
Para mais detalhes ver descrio de P000 no captulo 6.
Dois ou mais parmetros entre P266, P267, P268 iguais a 1 (Sentido de Giro)
Dois ou mais parmetros entre P266, P267, P268 iguais a 2 (LOC/REM)
(P202 = 2 e P520 = 1) se tem pump control com kick start
(P202 = 3 e P520 = 1) se tem controle de torque com kick start
[P150 = 1 e P500 = 3] se tem frenagem CC com conexo dentro do delta do motor
Tabela 4.2 - Incompatibilidade entre parmetros - E24
E24 - Erro de programao
65
A Soft-Starter SSW-06 j deve ter sido instalada de acordo com o
Captulo 3 - Instalao. Caso o projeto de acionamento seja diferen-
te dos acionamentos tpicos sugeridos, os passos seguintes tam-
bm podem ser seguidos.
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de efetuar quaisquer
conexes.
1) Verifique todas as conexes:
Verifique se as conexes de potncia, aterramento e de controle
esto corretas e firmes.
2) Limpe o interior da Soft-Starter SSW-06:
Retiretodos os restos demateriais dointerior da Soft-Starter SSW-06
ou acionamento.
3) Verifique a correta seleo de tenso:
Nos modelos de 255Aa 820A a seleo da tenso de alimentao
dos ventiladores est correta.
Nos modelos de 950A a 1400A deve ser verificado se a tenso de
alimentao monofsica est condizente coma tenso dos ventila-
dores.
4) Verifique o motor:
Verifique as conexes do motor e se a corrente e tenso do motor
esto de acordo com a Soft-Starter SSW-06.
5) Verifique qual o tipo de ligao da Soft-Starter SSW-06 ao
motor:
Se a ligao a ser utilizada a standard a trs fios ou se a ligao
da Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor a 6
fios. Maiores detalhes no Captulo 3.
6) Desacople mecanicamente o motor da carga:
Se o motor no pode ser desacoplado, tenha certeza que o giro
em qualquer direo (horrio/anti-horrio) no cause danos m-
quina ou riscos pessoais.
7) Feche as tampas da Soft-Starter SSW-06 e ou acionamento.
ENERGIZAO / COLOCAO EM
FUNCIONAMENTO
Este captulo explica:
Como verificar e preparar a Soft-Starter SSW-06 antes de
energizar;
Como energizar e verificar o sucesso da energizao;
Como operar a Soft-Starter SSW-06 quando estiver instalada
segundo os acionamentos tpicos (ver Instalao Eltrica).
5 .1 PREPARAO PARA
ENERGIZAO
CAPTULO 5
CAPTULO5- ENERGIZAO/ COLOCAOEMFUNCIONAMENTO
66
5.2 PRIMEIRA ENERGIZAO
(ajuste dos parmetros
necessrios)
Aps a preparao para energizao a Soft-Starter SSW-06 pode
ser energizada:
1) Verifique a tenso de alimentao:
Mea a tenso de rede e verifique se est dentro da faixa permi-
tida (Tenso nominal -15% a + 10%).
2) Energize a alimentao da eletrnica.
NOTA!
Sempre energize a alimentao da eletrnica antes de energizar a
potncia e execute todos os ajustes descritos neste item.
3) Verifique o sucesso da energizao
Quando a Soft-Starter SSW-06 energizada pela primeira vez ou
quando o padro de fbrica carregado (P204 = 5) uma rotina de
programao iniciada.
Esta rotina solicita ao usurio que programe alguns parmetros
bsicos referentes a Soft-Starter SSW-06 e ao Motor.
Aseqncia desta rotina altera-se conforme o tipo de controle que
for selecionado. Para mais detalhes sobre qual tipo de controle
utilizar ver descrio P202 no captulo 6.
Aseqncia de parametrizao para cada tipo de controle apre-
sentada na Figura 5.1.
ATENO!
essencial ter em mos os dados de catlogo ou de placa do motor
a ser utilizado. Estes dados so necessrios para se fazer a correta
programao dos parmetros de proteo.
A Classe Trmica de proteo do motor deve ser programada para
proteger o motor contra sobrecargas durante a partida e regime ple-
no de funcionamento. Detalhes sobre a programao da Classe
Trmica ver descrio P640 no captulo 6.
Nesta seqncia de ajuste de parmetros esto apenas os princi-
pais parmetros para aprendizagemdo funcionamento da Soft-Starter
SSW-06. Antes de coloc-la emregime pleno de funcionamento deve-
se programar todos os parmetros necessrios para o perfeito fun-
cionamento da Soft-Starter e proteo do motor.
4) Feche a seccionadora de entrada da potncia.
67
Figura 5.1 - Seqncia de parmetros na primeira energizao
P611
P610
P401
P400
P102
P101
Rampa
de Tenso
Limitao
de Corrente
P202
P150
P201
Controle de
Bombas
P640
P406
P401
P400
P110
P102
P105
P104
P103
P102
P101
P130
P640
P406
P401
P400
P640
P406
P620
Controle
de Torque
Rampa
de Corrente
P120
P102
Constante Linear Quadrtico
P123
P122
P121
P122
P121 P121
P124
P128
P127
P126
P127
P126 P126
P402
P401
P400
P406
P405
P404
P640
P104
P125
P111
P110
P102
P112
P406
P401
P400
P640
68
Descreve-se, a seguir, um exemplo da programao dos parmetros
solicitados por esta rotina.
Exemplo:
Soft-Starter SSW-06
SSW060130T2257PSZ
Motor
Motor Trifsico de Alto Rendimento Plus - 4 Plos - 60Hz
Potncia: 75 CV
Carcaa: 225S/M
Velocidade: 1770 rpm
Corrente Nominal em 380V: 101A
Fator de Servio: 1.15
Tipo de partida
Partida por rampa de tenso
Idioma
P201=Portugues
Idioma
P201=Portugues
Idioma
P201=Portugues
Idioma
P201=Portugues
Conexao Delta
P150=Inativa
Aps a energizao, o display
indicar esta mensagem
Pressionar para entrar no
modo de programao
Usar as teclas e para
escolher o idioma
Pressionar para salvar a
opo escolhida e sair do modo de
programao
Pressionar para avanar para
o prximo parmetro
modo de programao
AO
DISPLAY HMI LED
DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Seleo do idioma:
0=Portugus
1=English
2=Espaol
3=Deutsch
Entra no modo de programao.
Idioma escolhido: Portugus
(Mantido o valor j existente)
Sai do modo de programao
Tipo de conexo da Soft-Starter ao
motor:
0=Inativa = standard 3 fios
1=Ativa = dentro do delta 6 fios
Conexao Delta
P150=Inativa
69
Tipo de Controle
P202 =Ramp. Tens.
Tipo de Controle
P202 =Ramp. Tens.
programar o Tipo de conexo da Soft-
Starter ao motor
programao
Pressionar para avanar
para o prximo parmetro
modo de programao
escolher o tipo de controle de partida
programao
o prximo parmetro
modo de programao
escolher o valor de tenso inicial de
partida
AO
DISPLAY HMI LED
DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Tipo de conexo da Soft-Starter ao
motor: standard 3 fios
Seleo do tipo de controle de partida:
0=Rampa de Tenso
1=Limitao de Corrente
4=Rampa de Corrente
Tipo de controle de partida escolhido:
Rampa de Tenso
Tenso inicial de partida por rampa de
tenso:
(25 a 90)%Un
Tenso inicial escolhida:
35% Un
(Conforme necessidade da carga)
Conexao Delta
P150=Inativa
Conexao Delta
P150=Inativa
Tipo de Controle
P202 =Ramp. Tens.
Tipo de Controle
P202 =Ramp. Tens.
Tensao Inicial
P101=30%
Tensao Inicial
P101=30%
Tensao Inicial
P101=35%
70
Tempo Aceleracao
P102=20s
Tempo Aceleracao
P102=15s
programao
Pressionar para avanar
para o prximo parmetro
modo de programao
escolher o tempo da rampa de tenso
para a partida
programao
o prximo parmetro
modo de programao
escolher a tenso nominal do motor
programao
AO
DISPLAY HMI LED
DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Tempo da rampa de tenso:
(1 a 999)s
Tempo da rampa de tenso da partida
escolhida: 15s
(Conforme necessidade da carga)
Tenso nominal do motor (Un):
(0 a 999)V
Tenso nominal do motor escolhida:
380V (Conforme dados do motor)
Tensao Inicial
P101=35%
Tempo Aceleracao
P102=20s
Tempo Aceleracao
P102=15s
Tensao Nom. Motor
P400=380V
Tensao Nom. Motor
P400=380V
Tensao Nom. Motor
P400=380V
Tensao Nom. Motor
P400=380V
71
Cor. Nom. Motor
P401=101.XA
Cor. Nom. Motor
P401=101.XA
o prximo parmetro
modo de programao
escolher a corrente nominal do motor
programao
o prximo parmetro
modo de programao
escolher o F.S. do motor
programao
AO
DISPLAY HMI LED
DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Corrente nominal do motor (In):
(0 a 1500)A
Corrente nominal do motor escolhida:
101A(Conforme dados do motor)
Fator de servio do motor (F.S.):
0.00 a 1.50
F.S.do motor escolhida:
1.15 (Conforme dados do motor)
Cor. Nom. Motor
P401=20.0A
Cor. Nom. Motor
P401=20.0A
Fator de Servico
P406=1.00
Fator de Servico
P406=1.00
Fator de Servico
P406=1.15
Fator de Servico
P406=1.15
72
Classe Prot. Ter.
P640=Classe30
Classe Prot. Ter.
P640=Classe30
Pressionar para avanar para o
prximo parmetro
modo de programao
escolher a classe de proteo
trmica do motor
programao
o prximo parmetro
AO
DISPLAY HMI LED
DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Classe de proteo trmica do motor:
0=Inativa
1=Classe 5
2=Classe 10
3=Classe 15
4= Classe 20
5= Classe 25
6= Classe 30
7= Classe 35
8= Classe 40
9= Classe 45
Classe de proteo trmica do motor:
6= Classe 30
(Conforme dados do motor)
ASoft-Starter resetada
ASoft-Starter est pronta para
operao
Classe Prot. Ter.
P640=Classe30
Soft-Starter
Pronta
Abrir a seccionadora de entrada para desenergizar a Soft-Starter
SSW-06
NOTA!
Repetio da primeira energizao:
Caso se desejar repetir a rotina da primeira energizao, ajustar o
parmetro P204 =5 (carrega ajuste padro de fbrica nos parmetros)
e na seqncia, seguir a rotina da primeira energizao;
A rotina da primeira energizao acima descrita ajusta automatica-
mente alguns parmetros para o padro de fbrica. Consultar o captu-
lo 6 para maiores detalhes.
Classe Prot. Ter.
P640=Classe 30
73
5.3.1 Colocao emFuncionamento Operao pela HMI - Tipo de controle: Rampa de Tenso
Energizar a Soft-Starter
Pressionar . Manter pressiona-
da a tecla at atingir P000. A
tecla tambm poder ser
utilizada para se atingir o parmetro
P000
AO
DISPLAY HMI LED
DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Soft-Starter pronta para operar
Libera o acesso para alterao do
contedo dos parmetros. Com
valores ajustados conforme o padro
de fbrica [P200 = 1 (Senha Ativa)]
necessrio colocar P000 = 5 para
alterar o contedo dos parmetros
Acesso Parametro
P000=0
Soft-Starter
Pronta
Este item descreve a colocao em funcionamento, com operao
pela HMI.
Partida com rampa de tenso:
Este o mtodo mais comumente utilizado. Muito fcil de progra-
mar e ajustar. A Soft-Starter SSW-06 impe a tenso sobre o motor
sem nenhum tipo de realimentao de tenso ou corrente aplicada
o motor.
Partida com limite de corrente:
Omximo nvel de corrente mantido durante a partida sendo ajusta-
do de acordo com as necessidades da aplicao. Fcil de programar.
Partida com rampa de corrente:
Omximo nvel de corrente tambm limitado durante a partida, po-
rm pode-se ajustar limites de correntes menores ou maiores para o
inicio da partida.
Partida com controle de bombas:
Otimizada para proporcionar o torque necessrio para partir e parar
suavemente bombas hidrulicas centrifugas.
Partida com Controle de Torque:
ASoft-Starter SSW-06 possui um algoritmo de controle de torque de
altssimo desempenho e totalmente flexvel para atender a necessida-
de de qualquer aplicao, tanto para partir como para parar o motor e
sua carga.
Permite Controle de Torque com1 ponto de ajuste, Controle de Torque
com 2 pontos de ajuste e Controle de Torque com 3 pontos de ajuste.
NOTA!
Sempre que alterar o contedo de P202 a Soft-Starter entrar numa
rotina de seqncia de ajustes conforme o tipo de controle seleciona-
do. Detalhes consultar P202 no captulo 6 e no captulo 7.
Aseqncia a seguir vlida para oAcionamento 1 (ver item3.3.1). A
Soft-Starter SSW-06 j deve ter sido instalada, a eletrnica, ventilado-
res e potncia energizados, de acordo como captulo 3, e, realizada
toda a seqncia de ajustes da primeira energizao (item 5.2).
5.3 COLOCAO EM
FUNCIONAMENTO
74
Tipo de Controle
P202=Ramp.Tens.
Pressionar para entrar no modo
de programao
programar o valor da senha
Pressionar para salvar a opo
escolhida e sair do modo de progra-
mao
Pressionar a tecla at atingir
P202. A tecla tambm poder
ser utilizada para se atingir o
parmetro P202
Pressionar para entrar no modo
de programao
programar o valor correto do Tipo de
Controle
programao
Pressionar e manter at atingir
P003
Pressionar
AO
DISPLAY HMI LED
DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Entra no modo de programao
Valor da senha (Padro de Fbrica)
Este parmetro define o Tipo de Controle
0=Rampa de Tenso
1=Limitao de Corrente
4=Rampa de Corrente
Entra no modo de programao
Tipo de controle de partida escolhido:
Rampa de Tenso(Mantido o valor j
existente)
Corrente do motor (A)
Este um parmetro de Leitura
Acesso Parametro
P000=5
Acesso Parametro
P000=5
Tipo de Controle
P202=Ramp.Tens.
Tipo de Controle
P202=Ramp.Tens.
Tipo de Controle
P202=Ramp.Tens.
Corrente Motor
P003=0A
Corrente Motor
P003=0A
Acesso Parametro
P000=0
75
Pressionar
Pressionar
Pressionar
Pressionar
Pressionar novamente
AO
DISPLAY HMI LED
DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Motor acelera atigindo um alto
valor de corrente
Depois diminui at atingir um valor de
corrente exigido pela carga.
Motor desacelera at parar pela
inrcia da carga
Motor acelera atigindo um alto valor
de corrente
Depois diminui at atingir um valor de
corrente exigido pela carga.
Soft-Starter passa a ser comandada
via bornes (REMOTO)Motor desacelera
at parar pela inrcia da carga
Soft-Starter volta a ser comandada via
teclas (LOCAL)Motor permanece
parado
Corrente Motor
P003=90A
Soft-Starter
Pronta
Corrente Motor
P003=346A
Soft-Starter
Pronta
Soft-Starter
Pronta
NOTAS!
Dicas e sugestes de ajustes de todos os tipos de controle e como
utiliz-los ver Captulo 7.
Para partir por rampa de tenso ver item 7.1.1.
Corrente Motor
P003=90A
Corrente Motor
P003=346A
76
CAPTULO 6
DESCRIO DETALHADA DOS
PARMETROS
Este captulo descreve detalhadamente todos os parmetros da
Para facilitar a descrio, os parmetros foram agrupados por tipos:
Convenes e definies utilizadas no texto a seguir:
(1) Indica que o parmetro s pode ser alterado com a Soft-Starter
SSW-06 desacionada (motor parado).
(2) Parmetros no alterados quando programado no padro de
fbrica. (P204=5).
Variveis que podem ser visualizadas no
display, mas no podem ser alteradas pelo
usurio.
So os valores ajustveis a serem utilizados
pelas funes da Soft-Starter SSW-06.
Definem as caractersticas da Soft-Starter
SSW-06, as funes a serem executadas, bem
como as funes das entradas/sadas do
carto de controle.
So os dados de catlogo ou de placa do
motor.
Inclui os parmetros relacionados s funes
especiais.
Inclui os parmetros relacionados aos nveis e
tempo de atuao das protees do motor
6.1 PARMETROS DE ACESSO E DE LEITURA - P000 a P099
Libera o acesso para alterao do contedo dos parmetros. Com
valores ajustados conforme o padro de fbrica [P200= 1 (Senha
Ativa)] necessrio colocar P000=5 para alterar o contedo dos
parmetros quando o valor da senha igual a 5.
Para alterar a senha para outro valor (Senha 1) proceder da
seguinte forma:
(1) Colocar P000=5 (valor da senha atual) e P200= 0 (Senha Inativa).
(2) Pressionar tecla .
(3) Alterar P200 para 1 (SenhaAtiva).
(4) Pressionar novamente : display mostra P000.
(5) Pressionar novamente : display mostra 5 (valor da ltima
senha).
(6) Utilizar teclas e para alterar para o valor desejado da
nova senha (Senha 1).
(7) Pressionar : display mostra P000. Apartir deste momento o
valor ajustado no item acima passa a ser a nova senha (Senha
1).
Portanto, para alterar o contedo dos parmetros, ser necessrio
colocar P000 = valor da nova senha ajustada (Senha 1).
P000
Parmetro de acesso/
Ajuste do Valor da
senha
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
Parmetros de Leitura
Parmetros de Regulao
Parmetros de Configurao
Parmetros do Motor
Parmetros das Funes
Especiais
Parmetros de Proteo
0 a 999
[0]
-
CAPTULO 6 - DESCRIO DETALHADA DOS PARMETROS
77
Indica a corrente de sada da Soft-Starter SSW-06 em percentual
da corrente nominal da Soft-Starter (%In da SSW-06).
Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala
5 x In da SSW-06).
NOTA!
Quando usada a conexo dentro da ligao delta do motor
(P150=1), a indicao do valor de corrente j ser multiplicada
por 1,73.
P001
Corrente da
Soft-Starter SSW-06
Faixa
[Ajuste fbrica]
Indica a corrente de sada da Soft-Starter SSW-06 em percentual
da corrente nominal do Motor (%In do motor).
5 x In da SSW-06).
NOTA!
por 1,73.
P002
Corrente do Motor
Indicaa corrente desada da Soft-Starter SSW-06 emamperes (A).
5 x In da SSW-06).
NOTA!
por 1,73.
P003
Corrente do Motor
Indica a tenso True rms da mdia das trs fases de entrada em
Volts (V).
Preciso de 2V.
P004
Tenso da Rede de
Alimentao
Indica a freqncia da rede de alimentao em Hertz (Hz).
Preciso de 5% da freqncia nominal da rede de alimentao.
NOTA!
Apenas indica freqncia da rede quando houver uma tenso
acima de 20Vrms na alimentao da potncia (R/ 1L1, S/ 3L2 e
T/5L3).
P005
Freqncia da Rede
de Alimentao
Indica o estado atual da Soft-Starter SSW-06:
0 = rdy Soft-Starter pronta para ser acionada ready
1 = Sub Soft-Starter comsubtenso na eletrnica
2 = Exx Soft-Starter com erro
3 = ruP Soft-Starter acionada em rampa de acelerao
ramp up
4 = FuLL Soft-Starter acionada emtenso plena full voltage
5 = PASSSoft-Starter acionadacomBy-pass habilitado by-pass
6 = ECO Reservado
7 = rdo Soft-Starter acionada em rampa de desacelerao
ramp down
8 = br Soft-Starter acionada emfrenagembraking
9 = rE Soft-Starter acionada alterando o sentido de giro
reversing
10 = JOG Soft-Starter acionada emjog
11 = dly Soft-Starter esperando o tempo aps parada delay
12 = G.di Soft-Starter com desabilita geral general disable.
P006
Estado da
Soft-Starter SSW-06
0 a 999.9
[ - ]
0,1%
0 a 999.9
[ - ]
0,1%
0 a 9999.9
[ - ]
0,1A
0 a 999
[ - ]
1V
0 a 99.9
[ - ]
0,1Hz
XXXX
[ - ]
-
78
P008
Fator de Potncia
Indica o fator de potncia do motor.
Preciso de 5%.
NOTA!
O fator de potncia do motor apenas ser indicado quando a
corrente estiver acima de 20%da corrente nominal da SSW-06.
Caso esta, estiver abaixo em20%da corrente nominal da SSW-06
serindicado0.00(zero).
0 a 1.00
[ - ]
-
Faixa
[Ajuste fbrica]
P009 0 a 999.9
Torque do Motor [ - ]
0,1%
Indica o torque do motor em percentual do torque nominal do
motor (% Tn do Motor).
A Soft-Starter SSW-06 possui um software de estimao do
torque do motor que utiliza os mesmos princpios contidos nos
Inversores de Freqncia WEG.
Este software de alta tecnologia possibilita indicar o torque muito
prximo do real.
Preciso de 10%Tn do Motor.
ATENO!
Informaes referentes ao torque nominal do motor e mximo
torque de partida do motor, encontram-se disponveis no catlo-
go do fabricante.
NOTA!
Para que seja indicado o torque correto, em P009, todos os
parmetros relacionados ao motor, P400 a P406, devem estar
corretamente programados conforme os dados contidos na placa
do motor.
Indica a potncia ativa da mdia das trs fases de sada da
Soft-Starter SSW-06 em kilo Watts (kW).
NOTA!
A potncia de sada apenas ser indicada quanda a corrente
estiver acima de 20%da corrente nominal da SSW-06.
Caso esta, estiver abaixo em 20% da corrente nominal da
SSW-06 ser indicado 0 (zero).
P010
Potncia de Sada
Indica a potncia aparente da mdia das trs fases de sada da
Soft-Starter SSW-06 em kilo Volts Ampre (kVA).
P011
Potncia Aparente de
Sada
Indica no display LCD da HMI o estado das 6 entradas digitais do
carto de controle (DI1 ... DI6) atravs dos nmeros (0=Inativa)
(1=Ativa), na seguinte ordem: DI1, DI2,...,DI5, DI6.
Indi ca no di splay de LED da HMI o val or em decimal
correspondente ao estado das 6 entradas digitais, sendo o estado
de cada entrada considerado como um bit na seqncia
especificada:
Inativa=0
Ativa=1
O estado da DI1 representa o bit mais significativo.
P012
Estado das Entradas
Digitais DI1 a DI6
0 a 6553.5
[ - ]
0,1kW
0 a 6553.5
[ - ]
0,1kVA
LCD=1,0
LED=0 a 255
[ - ]
-
Indica a tenso True rms da mdia das trs fases de sada da
Soft-Starter SSW-06 em Volts (V).
Preciso de 2V.
P007
Tenso na Sada da
Soft-Starter SSW-06
0 a 999
[ - ]
1V
79
Faixa
[Ajuste fbrica]
Indica no display LCD da HMI o estado das 3 sadas rel do
carto de controle, atravs dos nmeros 0 (Inativa) e 1 (Ativa) na
seguinte ordem:
RL1, RL2, RL3.
Indi ca no di splay de LED da HMI o val or em decimal
correspondente ao estado das 3 sadas digitais, sendo o estado
de cada sada consi derado como um bit na seqnci a
especificada:
Inativa=0
Ativa=1
O estado da RL1- representa o bit mais significativo.
Os 5 bits menos significativos so sempre 0.
Exemplo:
RL1=Ativa; RL2=Inativa; RL3=Ativa
O que equivale seqncia de bits:
10100000
Em decimal corresponde a 160.
A indicao na HMI portanto ser a seguinte:
P013
Estado das Sadas
Digitais RL1 a RL3
Estado RL1...RL3
P013= 101
LCD=1,0
LED=0 a 255
[ - ]
-
Exemplo:
Dl1 =Ativa (+24V); Dl4 =Ativa (+24V);
Dl2 = Inativa (0V); Dl5 = Inativa (0V);
Dl3 = Inatica (0V); Dl6 = Inativa (0V).
Oque equivale seqncia de bits:
10010000
Em decimal corresponde a 144.
A indicao na HMI portanto ser a seguinte:
Estado DI1...DI6
P012= 100100
Indicam respectivamente os cdigos do ltimo, penltimo,
antepenltimo e anteantepenltimo erros ocorridos.
Sistemtica de registro:
Exy P014 P015 P016 P017
P014
ltimo Erro
Ocorrido
P015
Segundo Erro
Ocorrido
P016
Terceiro Erro
Ocorrido
P017
Quarto Erro
Ocorrido
00 a 77
[ - ]
-
00 a 77
[ - ]
-
00 a 77
[ - ]
-
00 a 77
[ - ]
-
80
Faixa
[Ajuste fbrica]
Indi ca a verso de software conti da na memri a do
microcontrolador localizado no carto de controle.
P023
Verso de Software
Preciso de 2%para fundo de escala. (Fundo de escala 5 x In
da SSW-06).
NOTA!
por 1,73.
P042
Contador de Horas
Energizado
Preciso de 2V.
NOTA!
Atenso ser indicada apenas quando atingir umvalor acima de
15V. Abaixo deste valor somente indicar 0 (zero).
Indica o total de horas que a Soft-Starter permaneceu energizada.
Indica no display de LED da HMI o total de horas energizado
dividido por 10.
Este val or manti do, mesmo quando a Soft-Starter
desenergizada.
Exemplo: Indicao de 22 horas energizado
Horas Energizado
P042= 22 h
X.XX
[ - ]
-
P030
Corrente da Fase R
P031
Corrente da Fase S
P032
Corrente da Fase T
0 a 9999.9
[ - ]
0,1A
0 a 9999.9
[ - ]
0,1A
0 a 9999.9
[ - ]
0,1A
P033
Tenso de Linha R-S
P034
Tenso de Linha S-T
P035
Tenso de Linha T-R
0 a 999
[ - ]
1V
0 a 999
[ - ]
1V
0 a 999
[ - ]
1V
LCD: 0 a 65530
LED: 0 a 6553h (x10)
[ - ]
1h
P043
Contador de Horas
Habilitado
Indica o total de horas que a Soft-Starter permaneceu Habilitada.
Este val or manti do, mesmo quando a Soft-Starter
desenergizada.
Indica at 6553 horas, depois retorna para zero.
Ajustando P204 = 3, o valor do parmetro P043 vai para zero.
0 a 6553
[ - ]
0.1 (<999.9)
1 (<6553)
81
Indicao do estado da proteo trmica do motor em uma escala
de 0 a 250%. Sendo que 250 o ponto de atuao da proteo
trmica do motor, indicando erro.
Ovalor indicado neste parmetro depende da condio de funcio-
namento do motor e quanto tempo o mesmo se encontra nesta
condio, por exemplo: Parado, em partida e em regime pleno.
Depende tambm influenciam neste parmetro a classe trmica
selecionada e a potncia nominal do motor.
Pode-se apenas ler umvalor aproximado de 160 se o motor estiver
operando em regime pleno por mais de 2 horas com corrente igual
a nominal mais o fator de servio (In x F.S. @ 2h).
Faixa
[Ajuste fbrica]
Utilizado no controle por Rampa de Tenso e Controle de
Bombas, P202=0 ou 2.
Ajusta o valor inicial de tenso nominal (%Un) que ser aplicado
ao motor conforme figura 6.1.
Para mais detalhes de como program-lo e sua utilizao ver
Rampa de Tenso e Controle de Bombas em P202.
Atenso inicial aplicada 0,5s aps a Soft-Starter SSW-06 receber
o comando para acionar o motor. Este o tempo de espera para
o contator de isolao da rede de alimentao acionar.
P101
Tenso Inicial
6.2 PARMETROS DE REGULAO - P100 a P199
P050
Estado da Proteo
Trmica do Motor
0 a 250
[ - ]
1%
25 a 90
[ 30 ]
1% Un do Motor
P085 0 a 3
Estado do Carto [ - ]
de Comunicao -
Fieldbus
P085 Descrio
0 Desabilitado
1 Carto Inativo
2 Carto Ativo e Offline
3 Carto Ativo e Online
Indica o estado do carto de comunicao Fieldbus.
Sem carto o padro Desabilitado.
Maiores detalhes ver Manual do Fieldbus para a Soft-Starter
SSW-06.
Figura 6.1 Tempo inicial para acionar o motor
NOTA!
Quando selecionado outro tipo de controle, que no seja Rampa
de Tenso ou Controle de Bombas, o valor da tenso inicial ser
atenuado em funo do limite imposto pelo controle.
Tabela 6.1 Estado do carto de comunicao Fieldbus
Partida
P102
0,5s
0
P101
U(V)
Gira
82
Faixa
[Ajuste fbrica]
P102 1 a 999
Tempo da Rampa [ 20 ]
de Acelerao 1s
Quando a Soft-Starter SSW-06 estiver programada com controle
de Rampa de Tenso ou Controle de Bombas, este o tempo da
rampa de incremento de tenso, conforme mostrado na figura 6.2.
Figura 6.2 - Rampa de acelerao por Rampa de Tenso
Quando a Soft-Starter SSW-06 estiver programada com controle
de Limitao de Corrente, Controle de Torque ou Rampa de
Corrente, este tempo, atua como tempo mximo de partida,
operando como uma proteo contra rotor bloqueado.
Figura 6.3 - Rampa de acelerao por Limitao de Corrente
NOTA!
O tempo programado em P102 no o tempo exato de acele-
rao do motor, mas sim, o tempo da rampa de tenso ou o
tempo mximo para a partida. Otempo de acelerao do motor
depender das caractersticas do motor e tambm da carga.
P103 99 a 60
Degrau de Tenso [ 100=Inativa ]
na Desacelerao 1% Un do Motor
Utilizado em aplicaes com bombas hidrulicas.
Ajusta o valor da tenso nominal (%Un) que ser aplicado ao
motor instantaneamente quando a Soft-Starter SSW-06 receber
o comando de desacelerao por rampa.
Controle de Bombas em P202.
NOTA!
Para que esta funo atue deve ser programado um tempo de
rampa de desacelerao.
Partida
P102
0
P101
U(V)
100%Un
t(s)
Pra Gira Rampa de Tenso
Partida
P102
0
P110
I(A)
I Limitao
t(s)
Pra Gira Limitao de Corrente
I Nominal
Tempo Mximo
83
Faixa
[Ajuste fbrica]
P104 1 a 299
Tempo da Rampa [ 0=Inativa ]
de Desacelerao 1s
Habilita e ajusta o tempo da rampa de decremento de tenso.
Controle de Bombas em P202.
Pode ser utilizado com controle por Rampa de Tenso, Controle
de Bombas, Limite de Corrente e Rampa de Corrente.
NOTA!
Esta funo uti li zada para prol ongar o tempo de
desacelerao normal de uma carga e no para forar um tem-
po menor que o imposto pela prpria carga.
P105 30 a 55
Tenso Final de [ 30 ]
Desacelerao 1% Un do Motor
Ajusta o ltimo valor da tenso nominal (%Un) que ser aplicado
ao motor no final da rampa de desacelerao.
Controle de Bombas.
Figura 6.4 - Rampa de desacelerao por Tenso
P110 150 a 500
Limite de Corrente [ 300% ]
1% In do Motor
Define o limite mximo de corrente durante a partida do motor em
porcentagem da corrente nominal do motor ajustado em P401.
Se o limite de corrente for atingido durante a partida do motor, a
Soft-Starter SSW-06 ir manter a corrente nesse limite at o motor
atingir o final da partida.
Se o limite de corrente no for atingido o motor ir partir
imediatamente.
Para selecionar o Controle por Limitao de Corrente e mais
detalhes ver P202.
100%Un
P104
0
U(V)
Parada
t(s)
Pra Rampa de Tenso
P103
P105
84
Faixa
[Ajuste fbrica]
Figura 6.5 Limite de corrente fixo na partida
P111 150 a 500
Corrente Inicial para [ 150 ]
Rampa de Corrente 1% Un do Motor
Utilizado no controle por Rampa de Corrente, P202=4.
Possibilita programar uma rampa de limite de corrente para auxiliar
a partida de cargas que possuam um torque de partida maior ou
menor.
Ovalor inicial do limite de corrente dado por P111, o valor final
dado por P110 e o tempo dado por P112, conforme figura 6.6.
P112 1 a 99
Tempo para Rampa [ 20 ]
de Corrente 1% de P102
Utilizado no controle por Rampa de Corrente, P202=4.
Possibilita programar o tempo, em porcentagem de P102, para o
final da Rampa de Corrente.
Depois de transcorrido o tempo programado em P112 entra em
Limitao de Corrente por P110.
Partida
P102
0
P110
I(A)
t(s)
Pra Gira Limitao de Corrente
I Limitao
I Nominal
Tempo Mximo
a)
Partida
P102
0
P110
I(A)
t(s)
Pra Gira Rampa de Corrente
I Limitao
I Nominal
P111
P112
Tempo Mximo
85
Faixa
[Ajuste fbrica]
Figura 6.6 a) b) - Limite de corrente por Rampa de Corrente na partida
P120
(1)
1 a 3
Caracterstica de [ 1=Constante ]
Torque de Partida -
P120 Perfil de Torque na Partida
1 Constante (1 ponto de ajuste)
2 Linear (2 pontos de ajuste)
3 Quadrtico (3 pontos de ajuste)
Possibilita escolher qual o perfil de limite de torque que a
Soft-Starter SSW-06 ir fornecer ao motor durante a partida.
Esto disponveis 3 tipos de perfis de limite de torque, que
possibilitampartir qualquer tipo de carga: constante de ou 1 ponto,
linear ou 2 pontos e quadrtico ou 3 pontos.
Figura 6.7 a) a c) - Perfis de torque disponveis para a partida
Tabela 6.2 Perfil de torque na partida
b)
Partida
P102
0
P111
I(A)
I Nominal
t(s)
P110
P112
I Limitao
Tempo Mximo
Tn(%)
P121
Partida
P202=1
P102
0
Tn Nominal
Tn(%)
P121
0 t(s)
P102
t(s)
P202=2
Tn Nominal
Partida
P122
Tn(%)
P121
0
P102
t(s)
P202=3
Tn Nominal
Partida
P122
P123
P124
a) b)
c)
86
Faixa
[Ajuste fbrica]
NOTA!
Escolha o tipo de controle de torque mais fcil de programar e
ajustar de acordo comos seus conhecimentos sobre as carac-
tersticas da sua carga.
P121 10 a 400
Torque Inicial [ 30 ]
para a Partida 1%Tn do Motor
Possibilita a programao de um limite de torque inicial ou
constante para a partida, conforme o tipo de torque selecionado
em P120.
P120 Ao
1 (Constante) P121 limita o torque mximo durante toda a partida
2 (Linear) P121 limita o torque inicial para a partida
3 (Quadrtico) P121 limita o torque inicial para a partida
Controle de Torque em P202.
P122 10 a 400
Torque Final [ 110 ]
para a Partida 1% Tn do Motor
Possibilita a programao de um limite de torque final para a
partida se for selecionado torque linear ou quadrtico em P120.
P120 Ao
1 (Constante) P122 sem funo
2 (Linear) P122 limita o torque final para a partida
3 (Quadrtico) P122 limita o torque final para a partida
P123 10 a 400
Torque Mnimo [ 27 ]
para a Partida 1% Tn do Motor
Possibilita a programao de um limite de torque intermedirio
para a partida se for selecionado torque quadrtico em P120.
P120 Ao
2 (Linear) P123 sem funo
3 (Quadrtico) P123 limita o torque intermedirio para a partida
P124 1 a 99
Tempo para Torque [ 20 ]
Mnimo da Partida 1% de P102
Possibilita a programao do tempo para o limite de torque
intermedirio para a partida, em porcentagem do tempo mximo
programado em P102, se for selecionado torque quadrtico em
P120.
P120 Ao
2 (Linear) P124 sem funo
3 (Quadrtico) P124 tempo para o limite de torque intermedirio para a partida
Tabela 6.3 Funo de P121 conforme P120
87
Faixa
[Ajuste fbrica]
P125
(1)
1 a 3
Caracterstica de [ 1=Constante ]
Torque de Parada -
Possibilita escolher qual o perfil de limite de torque que a
Soft-Starter SSW-06 ir fornecer ao motor durante a parada.
Esto disponveis 3 tipos de perfis de torque que possibilitam
melhorar a performance de velocidade durante a parada.
P125 Perfil de Torque na Parada
1 Constante (1 ponto de ajuste)
2 Linear (2 pontos de ajuste)
3 Quadrtico (3 pontos de ajuste)
Figura 6.8 Perfis de torque disponveis para a parada
NOTA!
Escolha o tipo de torque mais fcil de programar e ajuste de
acorde com os seus conhecimentos referente as caractersti-
cas de sua carga.
P126 10 a 100
Torque Final [ 20 ]
para a Parada 1% Tn do Motor
P125 Ao
1 (Constante) P126 limita o torque mximo durante toda a parada
2 (Linear) P126 limita o torque final para a parada
3 (Quadrtico) P126 limita o torque final para a parada
Possibilita a programao de umlimite de torque final ou constante
para a parada, conforme o tipo de torque selecionado em P125.
Tabela 6.7 Tipo de torque na parada
Tn(%)
P126
Parada
P125=1
P104
0
Tn Nominal
t(s)
P128
P126
Tn(%)
Tn Nominal
P127
P128
P104
t(s)
P126
P125=2
Parada
0
Tn(%)
P127
100%Tn
P125=3
P104
0
Tn Nominal
t(s)
P128
P126
88
Este parmetro est reservado para as prximas verses de
software. Onde se poder selecionar o tipo de bomba hidrulica. A
verso atual dedicada para bombas hidrulicas centrfugas,
representando cargas quadrticas ao motor.
Para selecionar o Controle de Bombas e mais detalhes ver P202.
P130
(1)
Controle de Bombas
P140
(1)
Contator de By-pass
Externo
0 a 1
[ 0=Bomba ]
-
0 ou 1
[ 0=Inativa ]
-
Faixa
[Ajuste fbrica]
P125 Ao
2 (Linear) P127 limita o torque assim que desacionado o motor
3 (Quadrtico) P127 limita o torque intermedirio para a parada
P128 1 a 99
Tempo para Torque [ 50 ]
Mnimo da Parada 1% de P104
P125 Ao
2 (Linear) P128 sem funo (tempo igual a 0)
3 (Quadrtico) P128 tempo para limite de torque intermedirio para a parada
Possibilita a programao do tempo para limite de torque
intermedirio para a parada, em porcentagem do tempo
mximo programado em P104, se for selecionado torque
quadrtico em P125.
Figura 6.9 Partida e parada por Controle de Bombas
Esta funo possibilita a instalao de um contator de By-pass em
paralelo com a Soft-Starter SSW-06.
Os modelos de 85A a 820A possuem o contator de By-pass inter-
namente.
Os modelos de 950Aa 1400Ano possuemo contator de By-pass
internamente.
Tabela 6.11 Contator de By-pass externo
P127 10 a 100
TorqueMnimo [ 50 ]
para a Parada 1%Tn do Motor
Possibilitaa programao dolimite detorque inicial ou intermedirio
para a parada se for selecionado torque linear ou quadrtico em
P125.
U(V)
P101
0
P102
Partida 100%Un
P103
P104
P105
t(s)
Parada
Pra
Gira Controle de Bombas
P140 Ao
0 (Inativa) Sem contator de By-pass externo
1 (Ativo) Com cont at or de By-pass externo
89
A Soft-Starter SSW-06 possui dois modos de operao: Ligao
Padro ou Ligao Dentro da Ligao Delta do Motor.
Na Ligao Padro o motor instalado emsrie com a Soft-Starter
SSW-06 atravs de trs cabos.
Na Ligao Dentro da LigaoDelta do Motor a Soft-Starter SSW-06
instalada separadamente emcada enrolamento do motor atravs
de 6 cabos (ver item 3.2.5.2). Neste tipo de ligao a corrente
circulante na Soft-Starter passa a ser apenas a corrente dentro do
delta do motor, ou seja, 58% da corrente nominal do motor. Essa
caracterstica muda a relao entre as correntes nominais da Soft-
Starter e do motor. A saber, nesta ligao, pode-se usar a Soft-
Starter comsua corrente nominal dimensionada da seguinte forma:
- 1.5 vezes a corrente nominal do motor, durante a partida;
- 1.73vezesacorrentenominal domotor, emregimedetensoplena.
Durante a partida a relao menor porque devido as caractersti-
cas comuns a este tipo de ligao (dentro do delta) os Tiristores da
Soft-Starter necessitam conduzir a mesma corrente em umpero-
do de tempo menor, elevando com isto as perdas nos Tiristores
durante a partida.
Aconexo padro exige menos fiao de sada. Aconexo dentro
da ligao delta do motor exige o dobro da fiao, porm para
curtas distncias sempre ser uma opo mais barata no conjunto
Soft-Starter + motor + fiao.
ATENO!
No acione o motor com o contedo de P150 errado.
Se este parmetro for programado errado poder danificar a
P150
(1)(2)
Conexo dentro da
ligao delta do motor
Faixa
[Ajuste fbrica]
P150
0 (Inativa)
1(Ativa)
Ao
Soft-Starter SSW-06 com Ligao padro ao motor
Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor
0 ou 1
[ 0=Inativa ]
-
Tabela 6.12 Tipo de ligao ao motor
Quando P140=1 nos modelos com by-pass interno, o by-pass in-
terno no ir acionar.
Utilizao de By-pass externo:
(1) Modelos sem By-pass interno - Para possibilitar a conexo de
um By-pass externo;
(2) Modelos comBy-pass interno - Quando for necessrio realizar
uma partida direta numcaso de emergncia. Ocontator de By-
pass interno no permite a partida direta do motor. Esses
contatores so acionados somente aps a partida do motor
que realizada pelos tiristores;
(3) Modelos com By-pass interno - Para aplicaes onde o motor
possa apresentar rotor bloqueado freqentemente durante o
regime pleno de funcionamento.
NOTA!
Veja os acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.12
para maiores informaes.
90
Faixa
[Ajuste fbrica]
A Soft-Starter SSW-06 possui cinco tipos de controle de partida
para melhor se adaptar a todas as necessidades de sua aplicao.
Partida com rampa de tenso
(1)
:
Este o mtodo mais comumente utilizado. Muito fcil de programar
e ajustar.
A Soft-Starter SSW-06 impe a tenso sobre o motor sem nenhum
tipo de realimentao de tenso ou corrente aplicada ao motor.
Aplicado a cargas com torque inicial mais baixo ou torque quadrtico.
Este tipo de controle pode ser utilizado como um teste inicial de fun-
cionamento.
Partida com limite de corrente
(2)
:
Omximo nvel de corrente mantido durante a partida sendo ajusta-
do de acordo com as necessidades da aplicao. Fcil de programar.
Aplicado a cargas com torque inicial mais alto ou torque constante.
Este tipo de controle utilizado para adequar a partida aos limites de
capacidade da rede de alimentao.
Partida com rampa de corrente
(3)
:
O mximo nvel de corrente tambm limitado durante a partida,
porm pode-se ajustar limites de correntes menores ou maiores para
o inicio da partida.
Pode substituir a funo kick-starter para cargas com torque inicial
mais elevado.
P201
(2)
Seleo do Idioma
0 a 3
Aser definida
pelo usurio
-
P201
0
1
2
3
Descrio
Portugus
English
Espaol
Deutsch
P202
(1)
Tipo de Controle
P202
0
1
2
3
4
Tipo de Controle
Rampa de Tenso
Limitao de Corrente
Controle de Bombas
Controle de Torque
Rampa de Corrente
0 a 4
[ 0=Rampa
de Tenso ]
-
Tabela 6.15 - Tipo de controle
Tabela 6.14 - Seleo do idioma
P200
A senha est
(ativa/desativa senha)
P200
0 (Inativa)
1 (Ativa)
Ao
Permite a alterao do contedo dos parmetros independente-
mente de P000
Somente permite a alterao do contedo dos parmetros quan-
do P000 igual ao valor da senha
6.3 PARMETROS DE CONFIGURAO- P200 a P299
0 ou 1
[ 1 ]
-
Com os ajustes de fbrica a senha P000=5.
Para alterao do valor da senha ver P000.
Tabela 6.13 Habilitao da Senha
91
Faixa
[Ajuste fbrica]
Aplicado a cargas com torque inicial mais baixo ou mais alto.
Este tipo de controle utilizado para adequar a partida aos limites de
capacidade da rede de alimentao.
Partida com controle de bombas
(4)
:
Otimizada para proporcionar o torque necessrio para partir e parar
suavemente bombas hidrulicas centrifugas.
Possui um algoritmo especial para aplicaes com bombas centrfu-
gas, carga com conjugado quadrtico.
Este algoritmo especial, destina-se a minimizar os golpes de Arete,
overshoots de presso nas tubulaes hidrulicas que podem pro-
vocar rupturas ou desgastes excessivos nas mesmas.
Partida com Controle de Torque:
ASoft-Starter SSW-06 possui um algoritmo de controle de torque de
altssimo desempenho e totalmente flexvel para atender a necessi-
dade de qualquer aplicao, tanto para partir como para parar o motor
e sua carga suavemente.
Controle de Torque com 1 ponto de ajuste
(2)
:
Permite ajustar uma limitao de torque de partida constante.
Controle de Torque com 2 pontos de ajuste
(3)
:
Permite ajustar uma limitao de torque de partida em rampa linear.
Controle de Torque com 3 pontos de ajuste
(4)
:
Permite ajustar uma limitao de torque de partida em trs pontos
de ajuste, inicial , intermedirio e final. Possibilita entre outros a par-
tida de cargas quadrticas.
(1) Muito fcil de ajustar e programar;
(2) Fcil de ajustar e programar;
(3) Necessita de um conhecimento da carga para ajustar e progra-
mar;
(4) Necessita de um bomconhecimento da carga para ajustar e pro-
gramar.
NOTAS!
1) Os tipos de controle so dispostos conforme o grau de difi-
culdade de utilizao e programao. Portanto utilize inici-
almente os modos de controle mais fceis.
2) Sempre que alterar o contedo de P202 a Soft-Starter en-
trar numa rotina de seqncia de ajustes mnimos para
cada tipo de controle selecionado. Deve-se percorrer e ajus-
tar todos os parmetros quando necessrios desta seqn-
cia at o ltimo para depois acionar o motor.
92
Figura 6.10 Seqncia de parmetros conforme o tipo de controle selecionado
P611
P610
P401
P400
P102
P101
Rampa
de Tenso
Limitao
de Corrente
P202
Controle
de Bombas
P640
P406
P401
P400
P110
P102
P105
P104
P103
P102
P101
P130
P640
P406
P401
P400
P640
P406
P620
Controle
de Torque
Rampa
de Corrente
P120
P102
P123
P122
P121
P122
P121 P121
P124
P128
P127
P126
P127
P126 P126
P402
P401
P400
P406
P405
P404
P640
P104
P125
P111
P110
P102
P112
P406
P401
P400
P640
93
Faixa
[Ajuste fbrica]
A tabela abaixo mostra a relao entre o tipo de controle adotado
para a partida e o selecionado automaticamente para a parada.
PARTIDA
P
A
R
A
D
A
R
a
m
p
a
d
e
t
e
n
s
o
L
i
m
i
t
e
d
e
C
o
r
r
e
n
t
e
R
a
m
p
a
d
e
C
o
r
r
e
n
t
e
C
o
n
t
r
o
l
e
d
e
B
o
m
b
a
s
C
o
n
t
r
o
l
e
d
e
T
o
r
q
u
e
Rampa de tenso X
Limite de Corrente X
Rampa de Corrente X
Controle de Bombas X
Controle de Torque X
Tabela 6.16 Funcionamento da partida em conjunto com a parada
Os parmetros indicados coma nota (2) no so alterados quando
carregado o padro de fbrica P204 = 5.
Para carregar parmetros de Usurio 1 (P204=7) e/ou Usurio 2
(P204=8) rea de operao da Soft-Starter SSW-06, necess-
rio que Memria Usurio 1 e/ou Memria Usurio 2 tenham sido
previamente salvas (P204=10 e/ou P204=11).
P204
(1)
Carrega / Salva
Parmetros
Figura 6.11 - Transferncia de Parmetros
0 a 11
[ 0 ]
-
Memria
Usurio
1
Ajuste Fbrica
(padro)
P204=5
Parmetros
atuais da
Soft-Starter
SSW-06
Memria
Usurio
2
P
2
0
4
=
1
1
P
2
0
4
=
1
0
P
2
0
4
=
7
P
2
0
4
=
8
94
Faixa
[Ajuste fbrica]
P204 Ao
0, 1, 2, Sem funo:
4, 6, 9 Nenhuma ao
3 Reset P043:
Zera contador de horas habilitado
5 Carrega Padro de Fbrica:
Carrega parmetros atuais da
Soft-Starter com os ajustes de fbrica
7 Carrega Usurio 1:
Soft-Starter com o contedo da
memria de parmetros 1
8 Carrega Usurio 2:
Soft-Starter com o contedo da
memria de parmetros 2
10 Salva Usurio 1:
Transfere contedo dos parmetros
atuais da Soft-Starter para a memriade
parmetros 1
11 Salva Usurio 2:
Transfere contedo dos parmetros
atuais da Soft-Starter para a memria
de parmetros 2
NOTA!
A ao de carregar/salvar parmetros s ser efetuada aps
fazer o ajuste do parmetro e pressionar a tecla .
Seleciona qual dentre os parmetros de leitura listados abaixo
ser mostrado no display, aps a energizao da Soft-Starter:
P205
Seleo do
Parmetro
de Leitura Indicado
Quando ocorre um erro, exceto E10, E15, E24, E28, E29, E30,
E31, E41, E62, E63, E67, E70, E71, E72, E75, E76 e E77, a Soft-
Starter SSW-06 poder provocar umreset automaticamente, aps
transcorrido o tempo dado por P206.
Se P206 s 2 no ocorrer auto-reset.
Aps ocorrido o auto-reset, se o mesmo erro voltar a ocorrer
por trs vezes consecutivas, a funo de auto-reset ser inibida.
Um erro considerado reincidente, se este mesmo erro voltar a
ocorrer at 30 segundos aps ser executado o auto-reset.
Portanto, se um erro ocorrer quatro vezes consecutivas, este
permanecer sendo indicado (e a Soft-Starter desabilitada)
permanentemente.
P206
Tempo de
Auto-Reset
0 a 7
[ 2 ]
-
0 a 600
[ 0=Inativa ]
1s
Tabela 6.17 Possibilidades de carregar ou salvar os parmetros
Tabela 6.18 Parmetro a ser inicialmente mostrado nos displays
P205 Parmetro a ser mostrado
0 P001 (Corrente do Motor %In da Soft-Starter)
1 P002 (Corrente do Motor %In do Motor)
2 P003 (Corrente do Motor A)
3 P004 (Tenso da Rede de Alimentao V)
4 P005 (Freqncia da Rede de Alimentao Hz)
5 P006 (Estado da Soft-Starter)
6 P007 (Tenso na Sada V)
7 P008 (Torque do Motor % Tn do Motor)
95
Faixa
[Ajuste fbrica]
A funo Copy utilizada para transferir o contedo dos
parmetros de uma Soft-Starter SSW-06 para outra(s).
As Soft-Starters devem ser do mesmo modelo (tenso/corrente) e
coma mesma verso de software.
P215
(1)
Funo Copy (HMI)
P215 Ao Explicao
0 Inativo -
1 Copy Transfere o contedo dos parmetros atuais da
SSW

HMI Soft-Starter SSW-06 e das memrias do usurio 1/2 para
a memria no voltil da HMI (EEPROM). Os parmetros
atuais da Soft-Starter SSW-06 permanecem inalterados.
2 Paste Transfere o contedo da memria no voltil da HMI
HMI

SSW (EEPROM) para os parmetros atuais da
Soft-Starter SSW-06 e para as memrias do usurio 1 ou 2.
Procedimento:
1. Conectar a HMI na Soft-Starter SSW-06 que se quer copiar os
parmetros (Soft-Starter A);
2. Colocar P215=1 (copy) para transferir os parmetros da
Soft-Starter Apara a HMI. Pressionar a tecla . Enquanto esti-
ver sendo realizada a funo copy o display mostra COPY. P215
volta automaticamente para 0 (Inativa) quando a transferncia esti-
ver concluda.
3. Desligar a HMI da Soft-Starter SSW-06.
4. Conectar esta mesma HMI na Soft-Starter SSW-06 para o qual
se deseja transferir os parmetros (Soft-Starter B).
5. Colocar P215=2 (paste) para transferir o contedo da memria no
voltil da HMI (EEPROM contendo os parmetros da Soft-Starter
A) para a Soft-Starter B. Pressionar tecla . Enquanto a HMI
estiver realizando a funo paste o display indica COPY. Quando
P215 voltar para 0, a transferncia dos parmetros foi concluda. A
partir deste momento as Soft-StartersAe Bestaro com o mesmo
contedo dos parmetros.
Convm lembrar ainda:
Se as Soft-Starters A e B acionarem motores diferentes verificar
os Parmetros do Motor da Soft-Starter B.
Para copiar o contedo dos parmetros da Soft-Starter Apara mais
Soft-Starters, repetir os mesmos procedimentos 4 a 5 acima.
Figura 6.12 - Cpia dos Parmetros da Soft-Starter A para a
Soft-Starter B
0 a 2
[ 0=Inativa ]
-
Tabela 6.19 - Funo Copy
Soft-Starter
A
Parmetros
Soft-Starter
B
Parmetros
EEPROM EEPROM
HMI HMI
SSW HMI (copy)
P215=1
Press.
P215=2
Press.
HMI SSW(copy)
96
Faixa
[Ajuste fbrica]
Enquanto a HMI estiver realizando o procedimento de leitura
ou escrita, no possvel oper-la.
NOTAS!
1) Caso a HMI tenha sido previamente carregada com os
parmetros de uma verso diferente daquela da
Soft-Starter SSW-06 para o qual ela est tentando copiar os
parmetros, a operao no ser efetuada e a Soft-Starter
SSW-06 ir indicar E10 (Erro: Funo Copy no permitida).
Entenda-se por verso diferente aquelas que so diferentes
em x ou y supondo-se que a numerao das verses de
software seja descrita como Vx.yz.
2) Esta funo altera todos os parmetros da SSW-06 para os
novos valores.
Permite o ajuste do contraste do display LCDem funo do ngulo
de visualizao do mesmo. Incrementar/decrementar o valor do
parmetro at obter o melhor contraste.
P218
Ajuste do Contraste
do display LCD
Define a fonte de origem do comando que ir selecionar entre a
situao LOCAL e a situao REMOTO.
P220
(1)
Seleo Fonte
LOCAL/REMOTO
P220 Seleo Local/Remoto Situao Default
0 Sempre Situao Local -
1 Sempre Situao Remoto -
2 Tecla da HMI Local
3 Tecla da HMI Remoto
4 Entradas digitais DI4 ... DI6 (P266 ... P268)
5 Comunicao Serial Local
6 Comunicao Serial Remoto
7 Comunicao Fieldbus Local
8 Comunicao Fieldbus Remoto
Situao Default = Quando a Soft-Starter SSW-06 energizada
(inicializao).
No ajuste padro de fbrica a tecla ir selecionar Local
ou Remoto. Na energizao a Soft-Starter SSW-06 iniciar em
Local (Default LOCAL).
0 a 150
[ 127 ]
-
0 a 8
[ 2 ]
-
Tabela 6.20 - Origem do Local/Remoto
Definem a origem dos comandos de aciona e desaciona da
P229/P230
0
1
2
3
Origem dos comandos
Teclas da HMI
Entradas Digitais DIx
Comunicao Serial
Comunicao Fieldbus (DevideNet ou Profibus DP)
P229
(1)
SeleodeComandos
- Situao Local
P230
(1)
SeleodeComandos
- Situao Remoto
0 a 3
[ 0=HMI ]
-
0 a 3
[ 1=Entradas
Digitais ]
Tabela 6.21 - Origem dos Comandos do motor
97
P231
(1)
Seleo do Sentido de
Giro
0 a 2
[ 0=Inativa ]
-
Tabela 6.22 - Seleo do Sentido de Giro
P231
0
1
2
Descrio
Inativa
Via Contator
Apenas JOG
Faixa
[Ajuste fbrica]
Via Contator
Esta opo possibilita alterao do sentido de giro atravs dos
contatores conectados a entrada de alimentao de potncia.
Onovo mtodo implementado na Soft-Starter SSW-06 possibilita a
utilizao de apenas dois contatores para alterarem o sentido de
giro do motor e isolar a potncia da rede de alimentao ao mesmo
tempo.
Possibilita a alterao do sentido de giro mesmo com a conexo da
Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor.
Quando o motor desacionado os dois contatores abrem. Quando
o motor acionado o respectivo contator acionado.
Figura 6.13 Troca do sentido de giro via contator
NOTAS!
1. Programe P277=1 (Sentido de Giro K1) e P278=1 (Senti-
do de Giro K2) antes de energizar a alimentao da po-
tncia.
2. O mtodo utilizado para partir o motor novamente ser o
mesmo mtodo de partida da primeira vez.
3. Omotor ir partir novamente somente depois de transcor-
rido o tempo programado em P630 (intervalo de tempo
aps a parada do motor).
4. Veja os acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.8
Gira
U(V)
100%Un
t(s)
0
100%Un
Partida
Pra
P630
Sen. Gir. K1 Fechado
Partida
98
Faixa
[Ajuste fbrica]
Figura 6.14 - Troca do sentido de giro apenas para o Jog
Verificar opes possveis na tabela 6.24 e figura 6.15.
Para valores mostrados na tabela 6.24, P252=1000 e AO1=10V.
P251
Funo SadaAO1
(0 a 10) V
0 a 10
[ 0=Sem Funo ]
-
Ajusta o ganho da sada analgica AO1.
Para P252=1.000 o valor de sada de AO1 ajustado de acordo
com a descrio contida na figura 6.15.
P252
Ganho Sada AO1
Verificar opes possveis na tabela 6.24 e figura 6.15.
Para valores mostrados na tabela 6.24, P253=2 e P254=1000,
AO2=20mA.
P253
Funo SadaAO2
(0 a 20) mA ou
(4 a 20) mA
Ajusta o ganho da sada analgica AO2.
Para P254=1.000 o valor de sada de AO2 ajustado de acordo
com a descrio contida na figura 6.15.
P254
Ganho Sada AO2
Seleciona o tipo de sinal para a sada analgica em corrente
AO2.
P255
Tipo da SadaA02
(0 a 20) mA ou
(4 a 20) mA
P255 Tipo de Sada
0 (0 a 20)mA
1 (4 a 20)mA
Para transformar a sada analgica de correnteAO2para uma sada
em tenso de 0 a 10V, basta colocar em paralelo com o sinal de
sada um resistor de 500O 1% 0,5W.
Lembre-se que quando selecionar o tipo de sada para
(4 a 20)mA, este ser o range total do sinal de sada, ou seja, 0%
de sinal = 4mA e 100% do sinal = 20mA.
0.000 a 9.999
[ 1.000 ]
0,001
0 a 10
[ 0=Sem Funo ]
-
0.000 a 9.999
[ 1.000 ]
0.001
0 ou 1
[ 0=0-20mA ]
-
Tabela 6.23 - Tipo de sinal da AO2
U(V)
0
P511
P102
P102
P511
t(s)
Apenas JOG
Esta opo permite o acionamento do motor em baixa velocidade
nas duas direes de giro do motor sem a necessidade da utiliza-
o de contatores.
Para mais informaes veja as notas descritas nos parmetros P510
e P511.
99
Faixa
[Ajuste fbrica]
P251/P253 Funo da Sada Analgica Fundo de escala quando
0 Sem Funo
1 Corrente em %In da SSW 5 x P295
2 Tenso de Entrada em %Un da SSW 1,5 x P296(mx.)
3 Tenso do Motor em %Un da SSW 1,5 x P296(mx.)
4 Fator de Potncia P008 = 1.00
5 ProteoTrmica P050 = 250%
6 PotnciaemW 1,5 x \3 x P295 x P296(mx.) x P008
7 Potncia em VA 1,5 x \3 x P295 x P296(mx.)
8 Torque em % Tn do Motor P009 = 100%
9 Fieldbus 16383 (3FFFh)
10 Serial 16383 (3FFFh)
Tabela 6.24 - Funes das Sadas Analgicas
Corrente (%In da SSW)
Tenso de Entrada (% Un da SSW)
Tenso de Sada (% Un da SSW)
Fator de Potncia
Proteo Trmica
Potncia (W)
Potncia (VA)
Torque (% Tn Motor)
Fieldbus
Serial
P251
P253
Ganho
P252, P254
AO1
AO2
Figura 6.15 - Blocodiagrama das Sadas Analgicas
Escala das indicaes nas Sadas Analgicas:
- Fundo de escala =10V: para a sada AO1.
- Fundo de escala =20mA para a sada AO2.
Verificar as opes disponveis na Tabela 6.25.
Os estados das entradas digitais podem ser monitorados no
parmetro P012.
Gira/Pra = Fechada / Aberta a entrada DI1 respectivamente.
Nonecessitaprogramar umparmetroespecficopara estafuno,
basta programar os comando de Aciona/Desaciona por entrada
digital.
Start/Stop = Quando programar P264=1 (Start/Stop a Trs Fios)
a entradas DI1 e DI2 tornam-se automaticamente: DI1=Start e
DI2=Stop. Utilizar chaves pulsantes.
Local/Remoto =Aberta/Fechada a entrada digital
respectivamente. No programar mais de uma entrada digital
para esta funo.
Reset de Erros = Reseta os erros quando entrada digital for
fechada. Utilizar somente chave pulsante. Se a entrada permanecer
fechada o reset de erros no ir atuar.
P264
(1)
Funo Entrada DI2
P265
(1)
Funo Entrada DI3
P266
(1)
Funo Entrada DI4
P267
(1)
Funo Entrada DI5
P268
(1)
Funo Entrada DI6
0 a 2
[ 2=Reset de Erros ]
-
0 a 2
[ 0=Sem funo ]
-
0 a 6
[ 0=Sem funo ]
-
0 a 6
[ 0=Sem funo ]
-
0 a 7
[ 0=Sem funo ]
-
100
Faixa
[Ajuste fbrica]
SemErro Externo = Est sem Erro Externo se a entrada digital
estiver fechada.
Habilita Geral/Desabilita Geral = Fechada/Aberta a entrada
digital respectivamente. Esta funo permite acionar o motor quan-
do est com Habilita Geral e desacionar o motor sem fazer a ram-
pa de desacelerao quando for dado o comando de Desabilita
Geral. No h necessidade de se programar Habilita Geral para
acionar o motor via entrada digital.
Se for programado habilita geral por entrada digital, esta deve estar
fechada para possibilitar o acionamento do motor, mesmo se os
comandos no forem por entradas digitais
Termistor do Motor = A entrada digital DI6 est associada a
entrada para termistor do motor (PTC). Caso se deseje utilizar DI6
como uma entrada digital normal deve-se programar o parmetro
P268 com a funo desejada e conectar um resistor entre 270Oe
1600O em srie com a entrada, como indicado a seguir:
Sentido de Giro = Entrada digital aberta K1=acionado e K2
desacionado, entrada digital fechada K1=desacionado e K2 acio-
nado (item 3.3.8). Isto possibilita o controle da troca do sentido de
giro via entrada digital. No programe mais de uma entrada digital
para esta funo.
Jog = Isto possibilita acionar o motor em baixa velocidade do
Jog via entrada digital. O Jog acionado com a entrada digital
fechada. Utilizar somente chave pulsante. Se for utilizada mais de
uma entrada digital para esta funo, quando apenas uma for acio-
nada ir acionar o Jog.
Sem Frenagem = Isto possibilita desabilitar os mtodos de
frenagemquando a entrada digital aberta, no caso de segurana,
possibilita utilizar um sensor de parada no motor e desabilitar a
frenagemimediatamente. Se mais que uma entra digital for progra-
mada para esta funo, quando apenas uma aberta ir imediata-
mente desabilitar a frenagem. Para possibilitar o acionamento da
frenagema entrada digital dever estar fechada.
DIx Parmetro
DI1
P264 P265 P266 P267 P268
Funo
(DI2) (DI3) (DI4) (DI5) (DI6)
Sem Funo - 0 0 0 0 0
Aciona/Desaciona \ - - - - -
ou Start
Stop (Trs Fios) - 1 - - - -
Habilita Geral - - 1 - - -
Sentido de Giro - - - 1 1 1
Local/Remoto - - - 2 2 2
Sem Erro Externo - - - 3 3 3
Jog - - - 4 4 4
SemFrenagem - - - 5 5 5
Reset de Erros - 2 2 6 6 6
Termistor do Motor - - - - - 7
Tabela 6.25 - Funes das Entradas Digitais
Figura 6.16 - Esquema de ligao do PTC ou entrada digital
Contato
12
13
X1:
DI6 (P268)
R=(270a1600)O
DI6 (P268=7)
12
13
X1:
+ t
PTC
101
Faixa
[Ajuste fbrica]
Verificar as opes disponveis na Tabela 6.26.
Os estados das sadas digitais podem ser monitorados no
parmetro P013.
Quando a funo que for programada para a sada digital for
verdadeira a Sada digital estar acionada.
P277
(1)
Funo Rel RL1
P278
(1)
Funo Rel RL2
P279
(1)
Funo Rel RL3
0 a 9
[ 1=Em
Funcionamento ]
-
0 a 9
[ 2=Em Tenso
Plena ]
-
0 a 9
[ 6=Sem erro ]
-
Figura 6.17 - Estado das sadas digitais a rel quando esto desacionadas.
Sem funo = As sadas digitais ficaro desacionadas.
Em funcionamento = A sada acionada instantaneamente
com o comando de Aciona da Soft-Starter SSW-06, s
desacionando quando a Soft-Starter SSW-06 recebe umcomando
de Desaciona, ou no final da rampa de desacelerao se esta
estiver programada.
Em tenso plena = A sada acionada quando a Soft-Starter
SSW-06 atingir 100% Un e desacionando quando a Soft-Starter
SSW-06 recebe um comando de Desaciona.
By-pass externo = Tem o funcionamento parecido com Em
tenso plena, mas s deve ser utilizado quando houver necessi-
dade de se utilizar um contator de By-pass externo. Veja os
acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.12 e no parmetro
P140 para maiores informaes.
Sentido de Giro K1 = Tem o funcionamento parecido comEm
operao, mas s deve ser usado para acionar o motor no sentido
de giro direto de rotao. Veja os acionamentos sugestivos nos
itens 3.3 e 3.3.8 e no parmetro P231 para maiores informaes.
Sentido de Giro K2 = Tem o funcionamento parecido comEm
operao, mas s deve ser usado para acionar o motor no sentido
de giro reverso de rotao. Veja os acionamentos sugestivos nos
itens 3.3 e 3.3.8 e no parmetro P231 para maiores informaes.
FrenagemCC=Asada ser acionada durante a frenagem CC.
Veja os acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.11 e no
parmetro P500 para maiores informaes.
Semerro =Asada est acionada sem erro, ou seja, se a Soft-
Starter SSW-06 no est desabilitada por qualquer tipo de erro.
Comerro =Asada est acionada com erro, ou seja, se a Soft-
Starter SSW-06 est desabilitada por algum tipo de erro.
18 19 20 21 22 23 24
RL3 RL2 RL1
X1C
RLx Parmetro P277 P278 P279
Funo
(RL1) (RL2) (RL3)
Sem Funo 0 0 0
Em Funcionamento 1 1 1
Em Tenso Plena 2 2 2
By-pass Externo 3 3 3
Sentido de Giro-K1 4 - -
Sentido de Giro-K2 - 4 -
FrenagemCC 5 5 5
Sem Erro 6 6 6
ComErro 7 7 7
Fieldbus 8 8 8
Serial 9 9 9
Tabela 6.26 - Funes das sadas a rels
102
Faixa
[Ajuste fbrica]
P295
(1)(2)
Corrente Nominal
ATENO!
Nunca programe este parmetro com um valor de tenso que
no seja o exato do modelo de sua Soft-Starter SSW-06.
P296
(1)(2)
Tenso Nominal
0 a 20
[ De acordo com
a corrente nominal
da Soft-Starter
SSW-06 ]
-
0 ou 1
[ De acordo com
a tenso nominal
da Soft-Starter
SSW-06 ]
-
Define o endereo daSoft-Starter SSW-06 na rede dacomunicao
serial Modbus-RTU.
Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Serial para a
6.4 PARMETROS DE COMUNICAOSERIAL - P300 a P399
P308
(1)(2)
1 a 247
Endereo da [ 1 ]
Soft-Starter na Rede 1
de Comunicao
Serial
P309 Ao
0 Inativo
1 Profibus-DP (1 Input e 1 Output)
4 DeviceNet (1 Input e 1 Output)
5 DeviceNet (4 Inpute 4 Output)
6 DeviceNet (7 Input e 7 Output)
P296 Faixa de Tenso
0 220/575V
1 575/890V
Tabela 6.28 - Faixas de tenses
ATENO!
Nunca programe este parmetro com um valor de corrente
que no seja o exato do modelo de sua Soft-Starter SSW-06.
Se este parmetro for programado errado poder danificar a
P295
Corrente
Nominal
P295
Corrente
Nominal
P295
Corrente
Nominal
0 10A 7 130A 14 480A
1 16A 8 170A 15 604A
2 23A 9 205A 16 670A
3 30A 10 255A 17 820A
4 45A 11 312A 18 950A
5 60A 12 365A 19 1100A
6 85A 13 412A 20 1400A
P309
(1)(2)
0 a 6
Habilitao do Carto [ 0=Inativo ]
de Comunicao -
Fieldbus
Tabela 6.29 Tipo de protocolo de comunicao Fieldbus
Tabela 6.27 - Configurao da Corrente Nominal
Habilita e define o tipo de protocolo do carto de comunicao
Fieldbus.
Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Fieldbus para a
NOTA!
Sem carto de comunicao Fieldbus este parmetro deve
permanecer em 0 (sem funo).
103
Faixa
[Ajuste fbrica]
Define os padres do protocolo da comunicao serial Modbus-
RTU.
P312
(1)(2)
1 a 9
Tipo de Protocolo e [ 1=Modbus-RTU
Taxa de Transmisso (9600bps, sem
da Comunicao paridade) ]
Serial -
P312 Ao
1 Modbus-RTU (9600bps, sem paridade)
2 Modbus-RTU (9600bps, impar)
3 Modbus-RTU (9600bps, par)
Define a ao a ser tomada se acontecer umdos erros relacionados
comunicao serial ou Fieldbus.
Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Serial e ou
Manual da Comunicao Fieldbus para a Soft-Starter SSW-06.
NOTA!
Se a comunicao serial ou o Fieldbus no estiverem sendo
utilizados, este parmetro deve permanecer em 0 (Inativa).
P313 0 a 3
Ao dos Erros de [ 0=Inativo ]
Comunicao Serial -
e Fieldbus
(E28, E29 e E30)
Permite programar um tempo para deteco de falha na
comunicao serial Modbus-RTU. Assimpode-se tomar uma ao,
no caso, por exemplo, de se perder a comunicao com o mestre
da rede Modbus-RTU.
NOTA!
Se a comunicao serial no estiver sendo utilizada, este
parmetro deve permanecer em 0 (sem funo).
P314
(1)
0 a 999
Tempo para Timeout [ 0=Sem Funo ]
na Recepo de 1s
Telegramas da
Comunicao Serial
Tabela 6.30 Padro de protocolo da comunicao modbus-RTU
Tabela 6.31 Ao dos erros de comunicao serial e Fieldbus
Esteparmetropermite selecionar onmerodo primeiroparmetro,
cujo contedo, ser enviado da Soft-Starter SSW-06 para o mestre
da rede Fieldbus.
Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Fieldbus para
a Soft-Starter SSW-06.
P315
(1)
0 a 999
Parmetro de Leitura [ 0 ]
via Fieldbus 1 -
P313 Ao
0 Inativa
1 Desabilita
2 Desabilita Geral
3 Vai para Local
104
Faixa
[Ajuste fbrica]
Este parmetro permite selecionar o nmero do segundo
parmetro, cujo contedo, ser enviado da Soft-Starter SSW-06
para o mestre da rede Fieldbus.
P316
(1)
0 a 999
via Fieldbus 2 -
Este parmetro permite selecionar o nmero do terceiro parmetro,
cujo contedo, ser enviado da Soft-Starter SSW-06 para o mestre
da rede Fieldbus.
P317
(1)
0 a 999
via Fieldbus 3 -
Ajustar de acordo com os dados de placa do motor e conforme o
tipo de ligao.
As protees de tenso esto baseadas no contedo deste
parmetro.
P400
(1)
Tenso Nominal
do Motor
Ajustar de acordo com os dados de placa do motor.
As protees de corrente e a limitao de corrente esto baseadas
no contedo deste parmetro.
NOTAS!
1) Para que as protees baseadas na leitura e indicao de
corrente funcionemcorretamente, a corrente nominal do mo-
tor no dever ser inferior 30%da nominal da
2) No recomendamos a utilizao de motores que funcionem
em regime com carga inferior a 50%da sua nominal.
3) Programar a corrente nominal do motor conforme a tenso
de alimentao.
P401
(1)
Corrente Nominal
do Motor
6.5 PARMETROS DO MOTOR - P400 a P499
0 a 999
[ 380 ]
1V
0 a 1500
[ 20 ]
0.1A
Ajustar de acordo com os dados da placa do motor.
A velocidade deve ser exatamente o que est escrito na placa
do motor, j considerando o escorregamento.
P402
(1)
Velocidade Nominal
do Motor
400 a 3600
[ 1780 ]
1rpm
Se a potncia somente estiver em CV ou HP basta multiplicar o
valor por 0,74kW.
P404
(1)
Potncia Nominal
do Motor
0,1 a 2650
[ 75 ]
0,1kW
105
Faixa
[Ajuste fbrica]
As protees de corrente esto baseadas no contedo deste
parmetro.
P406
(1)
Fator de Servio
P500
(1)
Mtodos de
Frenagem
6.6 PARMETROS DAS FUNES ESPECIAIS - P500 a P599
0 a 1.50
[ 1.00 ]
0.01
0 to 3
[ 0=Inactivo ]
-
P405
(1)
Fator de Potncia
do Motor
0 a 1.00
[ 0.89 ]
0.01
P500 Descrio
0 Inativo
1 Frenagem por Reverso
2 Frenagem ptima
3 Frenagem CC
Tabela 6.32 - Seleo do mtodos de frenagem
Na Soft-Starter SSW-06 existem trs possibilidades de frenagens
diferentes. Estes mtodos so empregados onde h a necessidade
de se diminuir o tempo de parada do motor.
Figura 6.18 - Torque de frenagem
Frenagem por Reverso
Este umeficiente mtodo de frenagem capaz de parar cargas de
grande inrcia.
O motor ir parar devido a um nvel de tenso CA, aplicado em
sentido contrrio no motor, at prximo a 20% de sua velocidade
nominal, quando ento acionada a frenagem tima para parar o
motor.
P502 programa o nvel de tenso CA e o nvel da frenagemptima
que sero aplicados ao motor.
So necessrios dois contatores para realizarema troca do sentido
de giro do motor.
compatvel com a Soft-Starter SSW-06 conectada dentro da liga-
o delta do motor, exceto para motores de dois ou oito plos.
P501
Parado
Pra
Velocidade
Nominal
Torque de
Frenagem
FrenagemCC
Reverso
Frenagemptima
106
Faixa
[Ajuste fbrica]
Figura 6.19 - Frenagem por reverso
NOTAS!
1. Os contatores devem ser do mesmo modelo e suportar a
corrente de partida do motor. Por segurana deve-se utili-
zar os contatos auxiliares para evitar que os dois contatores
fechemao mesmo tempo.
2. Utilize uma entrada digital programada para Habilita Ge-
ral a fim de parar o motor sem a frenagem.
3. Por segurana utilizeuma entrada digital programada como
Semfrenagem, para possibilitar a utilizao de umsensor
de parada no motor que desabilite a frenagem imediata-
mente, evitando que o motor gire em sentido contrrio.
4. ASoft-Starter SSW-06 protege o seu motor apenas duran-
te o tempo que o nvel de tenso AC aplicado.
5. Veja os parmetros: P266, P267, P268, P277, P278, P500,
P501, P502, P503 e os acionamentos sugestivos nos itens
3.3 e 3.3.9 para maiores informaes.
Frenagem ptima
Este um eficiente mtodo para cessar cargas de mdia inrcia.
A tenso CC aplicada somente quando pode produzir o efeito de
frenagem.
No h a necessidade de contatores.
compatvel com a Soft-Starter SSW-06 conectada dentro da liga-
o delta do motor, exceto para motores de dois ou oito plos.
Figura 6.20 - Frenagem ptima
Partida
U(V)
100%Un
Gira Pra
Partida
P502
t(s)
P501
1s
0
Partida
U(V) 100%Un
Gira Pra
P501 t(s)
P502
1s
0
107
Faixa
[Ajuste fbrica]
NOTAS!
2. Por segurana utilizeuma entrada digital programada como
Semfrenagem, para possibilitar a utilizao de umsensor
de parada no motor que desabilite a frenagem imediata-
mente.
3. recomendada a utilizao de um sensor PTC no motor.
4. Afrenagemptima no recomendada para utilizao com
motores de dois ou oito plos.
P503 e os acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.10
Frenagem CC
Este umantigo e eficiente mtodo para parar rapidamente cargas
comgrandes inrcias.
A corrente CC aplicada ao motor continuamente at que o motor
pare.
Um contator necessrio para curto-circuitar as sadas U e V. O
mtodo diferente da Soft-Starter SSW-03 e 04.
Acorrente necessria para parar o motor de alta amplitude e apli-
cada continuamente.
No compatvel com a Soft-Starter SSW-06 conectada dentro da
ligao delta do motor.
Figura 6.21 - Frenagem CC
NOTAS!
2. Utilize uma entrada digital programada como Sem
frenagem para possibilitar a utilizao de um sensor de
parada no motor e desabilitar a frenagemimediatamente.
3. recomendada a utilizao de um sensor PTC no motor.
P500, P501, P502, P503 e os acionamentos sugestivos
nos itens 3.3 e 3.3.11 para maiores informaes.
Partida
U(V)
100%Un
Gira Pra
P502
t(s)
P501
FrenagemCC
RLXFechado
1s
0
108
Faixa
[Ajuste fbrica]
P501 programa o mximo tempo que a frenagem aplicada.
ATENCO!
1. Esta a principal proteo de todos os mtodos de
frenagem. Programe de acordo com as necessidades da
aplicao desde que o motor e a Soft-Starter SSW-06 su-
portem.
2. Os parmetros: P001, P002, P003, P008, P009, P010 e
P011 so zerados (indicaro zero) durante a frenagem
ptima e a frenagem CC.
3. Os transformadores de corrente no funcionam com cor-
rentes CCdevido a sua saturao.
4. A Soft-Starter SSW-06 no protege o motor durante a
frenagem sem a utilizao de um sensor PTC no motor.
P501
Tempo de Frenagem
1 a 299
[ 10 ]
1s
P502 programa o nvel de tenso CC que ser aplicado ao motor.
Este nvel baseado na tenso CA que ser convertida em CC.
Este parmetro tambm programa o nvel de tenso CA que ser
aplicado durante a frenagempor reverso.
ATENO!
1. Tome cuidado comeste nvel de tenso de frenagem. Pro-
grame de acordo comas necessidades da aplicao des-
de que o motor e a Soft-Starter SSW-06 o suportem.
2. Comece com umvalor baixo e aumente at atingir o valor
necessrio.
rentes CCdevido a sua saturao.
4. A Soft-Starter SSW-06 no protege o motor durante a
frenagem sem a utilizao de um sensor PTC no motor.
5. Para realizar a correta medio das correntes durante a
frenagem necessria a utilizao de transformadores de
efeito hall.
P502
Nvel da Tenso de
Frenagem
30 a 70
[ 30 ]
%
P503
Deteco do Final da
Frenagem
0 a 1
[ 0=Inativa ]
-
P503 Descrio
0 Inativa
1 Automtica
Tabela 6.33 - Deteco do Final da Frenagem
Este funo possibilita a deteco da parada do motor.
NOTAS!
1. Esta deteco no funciona com motores de dois ou oito
plos.
2. Esta deteco no funciona com a Soft-Starter SSW-06
conectada dentro da ligao delta do motor.
3. A deteco da parada do motor pode variar conforme a
temperatura do motor.
4. Sempre utilize o tempo mximo de frenagem, P501, como
principal proteo.
109
Faixa
[Ajuste fbrica]
Este parmetro habilita a baixa velocidade com o Jog.
Baixa velocidade com Jog no sentido direto em torno de 1/7 da
velocidade nominal.
Baixa velocidade com Jog no sentido reverso em torno de 1/11 da
velocidade nominal.
P510
(1)
Jog
0 to 1
[ 0=Inativa ]
-
P510 Descrio
0 Inativo
1 Ativo
Tabela 6.34 - Habilitao do Jog
Tabela 6.35 - Jog e Sentido de Giro do motor
Este parmetro programa o nvel da tenso de Jog que ser aplica-
do ao motor.
ATENCO!
1. Tome cuidado comeste nvel de tenso de Jog. Programe
de acordo com as necessidades da aplicao desde que
o motor e a Soft-Starter SSW-06 suportem.
2. O motor pode ser acionado durante um limitado perodo
de tempo com o Jog. Utilizar somente chave pulsante.
3. Oparmetro P102 a proteo de limite de tempo do Jog.
Se este tempo for excedido ir ocorrer o E62.
4. Os parmetros: P001, P002, P003, P008, P009, P010 e
P011 so zerados (indicaro zero) durante o Jog.
rentes de Jog, pois saturam devido as baixas freqncias
de Jog.
6. ASoft-Starter SSW-06 no protege o motor durante a Jog
sem a utilizao de um sensor PTC no motor.
7. Para realizar a correta medio das correntes durante o
Jog necessria a utilizao de transformadores de efeito
hall.
P511
Nvel de Jog
10 to 100
[ 10 ]
1%
P510 P231 Funcionamento
0 (Inativo) - sem Jog
1 (Ativo) 0 (Inativa) possibilita a baixa velocidade com o Jog somente
em sentido de giro direto.
1 (Ativo) 1 (Via
Contator)
possibilita a baixa velocidade com o Jog no
mesmo sentido de giro da rede de alimentao e
os contatores de sentido de giro possibilitam a
troca do sentido de giro.
1 (Ativo) 2 (Apenas
JOG)
possibilita a baixa velocidade com o Jog nos dois
sentidos de giro, direto e reverso sem a utilizao
de contatores.
110
ASoft-Starter SSW-06 possibilita a utilizao de umpulso de torque
na partida para cargas que apresentam uma grande resistncia
inicial ao movimento.
Habilitado atravs de P520=1 e com o tempo de durao ajustvel
em P521.
Este pulso ser aplicado conforme o tipo de controle selecionado
em P202:
- Rampa de Tenso: com o nvel de tenso ajustvel em P522.
- Limite de Corrente: com o nvel de corrente ajustvel em P523.
- Rampa de Corrente: com nvel de corrente ajustvel P523.
NOTAS!
1)Utilizar esta funo apenas para aplicaes especficas onde
haja necessidade.
2)Com o controle de torque no h necessidade desta funo.
P520
(1)
Pulso de Torque
na Partida
P521
Tempo do Pulso
na Partida
P522
Nvel do Pulso de
Tenso na Partida
P523
Nvel do Pulso de
Corrente na Partida
0 ou 1
[ 0=Inativa ]
-
0.1 a 2
[ 0.1 ]
0.1s
70 a 90
[ 70 ]
1 %Un do motor
300 a 700
[ 500 ]
1 %In do motor
Partida
U(V)
100%Un
t(s) P102
Pra
Gira Rampa de Tenso
0
P101
P522
P521
Partida
I(A)
I Limitao
t(s)
P102
Pra Gira
Limitao de Corrente
0
P110
P523
P521
I Nominal
Faixa
[Ajuste fbrica]
111
Faixa
[Ajuste fbrica]
Os valores de sobre e subtenso so ajustados em porcentagem
da tenso nominal do motor (P400).
P600 ajusta o nvel mnimo de tenso que o motor pode operar
sem problemas. Esta proteo atua quando a tenso da rede de
alimentao cai a um valor inferior ao ajustado e por um tempo
igual ou superior ao ajustado em P601. Aps o qual a chave
desliga, indicando erro de subtenso.
P602 ajusta o nvel de sobretenso instantnea que o motor
permite, durante o tempo ajustado em P603, aps o qual a chave
desliga, indicando erro de sobretenso.
NOTA!
Estas funes tm atuao durante todo o estado de funciona-
mento.
P600
(1)
Subtenso Imediata
P601
(1)
Tempo de Subtenso
Imediata
P602
(1)
Sobretenso Imediata
P603
(1)
Tempo de Sobretenso
Imediata
6.7 PARMETROS DE PROTEES - P600 a P699
0 a 30
[ 20 ]
1 %Un do Motor
1 a 99
[ 1 ]
1s
0 a 20
[ 15 ]
1 %Un do Motor
1 a 99
[ 1 ]
1s
Figura 6.22 - Nveis de atuao do pulso de torque na partida.
Partida
I(A)
I Limitao
t(s)
P102
0
P110
P523
P521
I Nominal
Tempo Mximo
P112
P111
U(V)
Nominal
t(s)
Pra Gira
0
P600
P602
com rampa de
desacelerao
"Emfuncionamento"
Regio de Atuao
U(V)
P602
P600
t0
P601
t1(s)
t0
P603 t1(s)
Subtenso
Nominal
Atuao do
Erro
Nominal
Sobretenso
Atuao do
Erro
Figura 6.23 - Nveis de atuao para sobre e subtenso.
U (V)
112
Faixa
[Ajuste fbrica]
Os valores de desbalanceamento de tenso so ajustados em
porcentagem da tenso nominal do motor (P400).
P604 ajusta o valor mximo de diferena de tenso entre as trs
fases da rede de alimentao em que o motor pode operar sem
problemas durante o tempo ajustado em P605, aps o qual a
chave desliga, indicando erro de desbalanceamento de tenso.
Aproteo de falta de fase, durante a partida e em regime pleno,
detectada atravs destes ajustes.
NOTA!
Esta funo tem atuao durante todo o estado de funciona-
mento.
P604
(1)
Desbalanceamento
de Tenso entre
Fases
P605
(1)
Tempo de
Desbalanceamento
de Tenso entre
Fases
Os valores de sobre e subcorrente so ajustados emporcentagem
da corrente nominal do motor (P401).
P610 ajusta o nvel mnimo de corrente que o conjunto motor-
carga pode operar sem problemas. Esta proteo atua quando a
corrente do motor cai a um valor inferior ao ajustado e por um
tempo igual ou superior ao ajustado em P611. Aps o qual a chave
desliga, indicando erro de subcorrente. Muito utilizado em
aplicaes com bombas hidrulicas que no podem operar a
vazio.
P612 ajusta o nvel de sobrecorrente instantnea que o motor ou
Soft-Starter permite, durante o tempo ajustado em P613, aps o
qual a chave desliga, indicando erro de sobrecorrente.
NOTA!
Estas funes tm atuao apenas em tenso plena, aps a
partida do motor.
P610
(1)
Subcorrente Imediata
P611
(1)
Tempo de
Subcorrente Imediata
P612
(1)
Sobrecorrente
Imediata
0 a 30
[ 15 ]
1 %Un do Motor
1 a 99
[ 1 ]
1s
0 a 99
[ 20 ]
1 %In do motor
0 a 99
[ 0=Inativa ]
1s
0 a 99
[ 20 ]
1 %In do motor
P613
(1)
Tempo de
Sobrecorrente
Imediata
1 a 99
[ 0=Inativa ]
1s
Figura 6.24 - Nveis de atuao para sobre e subcorrente
I(A)
0
P610
P612
Partida
Nominal
Pra Gira
Regio de Atuao
t(s)
I(A)
t
P610
P612
t(s)
Nominal
Atuao do
Erro
Atuao do
Erro
I(A)
Nominal
t(s)
t
P611
P613
Subcorrente
Subrecorrente
113
Faixa
[Ajuste fbrica]
Os valores de desbalanceamento de corrente so ajustados em
porcentagem da corrente nominal do motor (P401).
P614 ajusta o valor mximo de diferena de corrente entre as
trs fases do motor no qual pode operar sem problemas durante
o tempo ajustado em P615, aps o qual a chave desliga,
indicando erro de desbalanceamento de corrente.
Aproteo de falta de fase, emregime pleno, detectada atravs
destes ajustes.
NOTA!
Estas funes tm atuao apenas em tenso plena, aps a
partida do motor.
Quando habilitada, esta funo permite a proteo de subcorrente
antes do fechamento do By-pass, ou seja, evita que o By-pass
feche durante uma falha na rede de alimentao ou em algum
tiristor.
Quando desabilitada permite a partida de motores com corrente
nominal inferior a 10% da corrente nominal da Soft-Starter.
NOTA!
Desabilitar essa funo somente em casos de testes com mo-
tores de baixa corrente.
P616
(1)
Subcorrente Antes do
Fechamento do
By-pass Interno
P614
(1)
Desbalanceamento
de
Corrente entre Fases
P615
(1)
Tempo de
Desbalanceamento
de
Corrente entre Fases
0 a 30
[ 15 ]
1 %In do motor
0 a 99
[ 1 ]
1s
0 ou 1
[ 1=Ativa ]
-
Suafuno proteger cargas que spodemgirar numnicosentido.
QuandohabilitadaspermiteaseqnciadefaseR/1L1, S/3L2, T/5L3.
Se habilitada, a seqncia de fase detectada toda a vez que o
motor for acionado.
Muito utilizada em aplicaes com bombas hidrulicas que no
podem girar no sentido contrrio.
P620
(1)
Seqncia de
Fase RST
0 ou 1
[ 0=Inativa ]
-
Esta proteo atua limitando o intervalo mnimo de tempo entre
partidas aps o comando de desacionar.
P630
Intervalo de Tempo
aps a Parada
2 a 999
[ 2 ]
2s
Quando habilitada, esta funo permite a proteo contra rotor
bloqueado no final da partida, ou seja, evita que o By-pass
feche com uma sobre corrente de 2 vezes a corrente nominal
do motor.
NOTA!
Desabilitar essa funo somente em casos onde o motor su-
porte regimes de correntes superiores.
P617
(1)
Sobrecorrente no
Motor Antes do
Fechamento do
By-pass Interno
0 ou 1
[ 1=Ativa ]
-
114
Faixa
[Ajuste fbrica]
Figura 6.25 - Acionamento via HMI e .
Figura 6.26 - Acionamento via entradas digitais a trs fios (DI1 e DI2)
Figura 6.27 - Acionamento via entrada digital (DI1)
Un
P104=0
P630=10s
Un
P104=6s
P630=10s t
t
Un
P104=0
P630=10s
t
t
Un
P630=10s
P104=6s
Un
P104=0
P630=10s
t
t
Un
P630=10s
P104=6s
115
Faixa
[Ajuste fbrica]
OBSERVAO:
O comando de aciona s ser tratado depois de transcorrido o
intervalo de tempo programado em P630.
NOTAS!
1) O intervalo de tempo comea a ser contado a partir do ins-
tante que for dado o comando para desacionar o motor, com
ou sem rampa de desacelerao.
2) Para que esta funo tenha efeito, o intervalo de tempo
programado em P630 deve ser maior que o tempo progra-
mado para tempo de desacelerao em P104, se este es-
tiver programado.
3) Se a alimentao do carto de controle for retirada ou o
microcontrolador for resetado no haver contagem do tem-
po.
ASoft-Starter SSW-06 possui uma Proteo Trmica rgida, eficaz
e totalmente programvel para proteger seu motor. Todos os
modelos da Soft-Starter SSW-06 possuem esta proteo, que se
atuar indica o erro E05 (Sobrecarga) e desliga o motor.
Esta Proteo Trmica possui curvas que simulamo aquecimento
e resfriamento do motor. Todo o clculo realizado atravs de um
complexo software que estima a temperatura do motor atravs da
corrente True rms fornecida a ele.
As curvas de atuao da Proteo Trmica do motor esto
baseadas na norma IEC 60947-4-2.
As curvas de aquecimento e resfriamento do motor so baseadas
em muitos anos de desenvolvimento de motores Weg. Adotam
como padro o Motor Trifsico IP55 Standard e tambm levam
em conta se o motor est resfriando acionado ou no.
Otempo de resfriamento da imagemtrmica depende da potncia
do motor, ou seja, para cada potncia h umtempo de resfriamento
diferente. Onde houver necessidade de diminuir esse tempo pode-
se utilizar o P641.
O valor estimado da temperatura do motor salvo em memria
no voltil toda a vez que a alimentao do carto de controle
for retirada. Portanto, ao alimentar o carto de controle o ltimo
valor salvo retornado.
P640
(1)
Classe Trmica de
Proteo do Motor
0 a 9
[ 6=30 ]
1
P640 Ao
0 Inativa
1 Classe 5
2 Classe 10
3 Classe 15
4 Classe 20
5 Classe 25
6 Classe 30
7 Classe 35
8 Classe 40
9 Classe 45
Tabela 6.36 Classes trmicas
116
Faixa
[Ajuste fbrica]
Figura 6.28 - Classes Trmicas de proteo do motor a frio
Classes
3xIn
5xIn
7xIn
40
135s
48,1s
24.5s
30
101,2s
36,1s
18,3s
Tabela 6.37 Tempo das Classes trmicas de proteo do
motor a frio com F.S.=1
10
33,7s
12s
6,1s
20
67,5s
24s
12,2s
Tabela 6.38 Tempo das Classes trmicas de proteo do
motor a frio com F.S.=1,15.
Classes
3xIn
5xIn
7xIn
40
180,2s
63,6s
32,4s
30
135,1s
47,7s
24,3s
10
45,1s
15,9s
8,1s
20
90,1s
31,8s
16,2s
Classe 45
Classe 40
Classe 35
Classe 30
Classe 25
Classe 20
Classe 15
Classe 10
Classe 5
Corrente
x In
F.S.=1
F.S.=1,15
9x
9x
8x
8x 10x
7x
7x
6x
6x
5x
5x
4x
4x
3x
3x
2x
2x
1x
1x
1
10
100
1000
Tempo
t(s)
117
Faixa
[Ajuste fbrica]
Figura 6.29 Classes trmicas de proteo do motor a quente
com 100% In.
Tabela 6.39 Tempo das Classes trmicas de proteo
do motor a quente.
Classes
3xIn
5xIn
7xIn
40
47,2s
16,8s
8,5s
30
35,4s
12,6s
6,4s
10
11,8s
4,2s
2,1s
20
23,6s
8,4s
4,2s
Corrente em %
de In do Motor
Fator
0%(a frio) 1
20% 0,87
40% 0,74
60% 0,61
80% 0,48
100% (plena carga) 0,35
Tabela 6.40 Fator de multiplicao dos tempos das Classes trmicas a frio
para obter os tempos das Classes trmicas a quente
Classe 45
Classe 40
Classe 35
Classe 30
Classe 25
Classe 20
Classe 15
Classe 10
Classe 5
Corrente
x In
9x 8x 7x 6x 5x 4x 3x 2x 1x
1
10
100
1000
Tempo
t(s)
0,1
118
Faixa
[Ajuste fbrica]
NOTA!
Se existem vrias Classes Trmicas porque h necessidade
de se programar exatamente uma que se adapte melhor a sua
aplicao e proteja o motor dentro do seu regime de trabalho
permitido.
NOTA!
Os tempos das Classes Trmicas da Soft-Starter SSW-06 so
uma evoluo das Soft-Starters Weg anteriores, portanto os
tempos so diferentes da SSW-03 e 04. AClasse a ser adotada
deve estar de acordo com os grficos da SSW-06.
NOTA!
Ao utilizar um motor com sensor trmico PTC ou termostato
internamente conectado Soft-Starter SSW-06 no h
necessidade de se habilitar as Classes Trmicas, portanto
coloque P640=0.
Ajusta o tempo para auto-reset da imagem trmica do motor.
Esta funo pode ser utilizada para aplicaes que necessitem
de vrias partidas por hora ou com curtos intervalos de tempo
entre desligar e religar o motor.
As curvas de resfriamento do motor so baseadas em muitos
anos de desenvolvimento de motores Weg. Adotam como padro
o Motor Trifsico IP55 Standard com elevao de temperatura de
60K, tambmlevamemconta se o motor est resfriando acionado
ou no.
Otempo de resfriamento da imagemtrmica depende da potncia
do motor, ou sej a, para cada potncia h um tempo de
resfriamento diferente.
A imagem trmica tambm pode ser resetada se programar o
parmetro P640=0 e depois retornar a Classe Trmica desejada.
P641
(1)
Auto Reset da
Memria Trmica
0 a 600
[ 0=Inativa ]
1s
NOTA!
Lembre-se que ao utilizar esta funo pode-se diminuir a vida
til do enrolamento do seu motor.
Figura 6.30 - Auto-reset da memria trmica
Motor
On
Off
Nvel de
Atuao
Motor
On
Off
Nvel de
Atuao
Tempo do
auto-reset
com reset
E05
t
t
t
sem reset
E05
t
119
CAPTULO 7
7.1 APLICAES E
PROGRAMAO
Figura 7.1 - Curvas caractersticas de torque e corrente em uma partida direta e por Rampa de Tenso.
Figura 7.2 - Curvas caractersticas de torque e corrente em uma partida Limitao de Corrente e por Controle de
Torque.
Aqui so mostradas curvas caractersticas com o comportamen-
to do torque de partida conforme alguns tipos de carga e os tipos
de controle sugeridos para serem utilizados:
INFORMAES E SUGESTES DE
PROGRAMAO
Este captulo auxilia o usurio a ajustar e programar os tipos de
controle de partida conforme a sua aplicao.
ATENO!
Dicas e notas importantes para cada tipo de controle de partida.
ATENO!
Para saber a correta programao dos parmetros tenha em mos
os dados de sua carga e utilize o Software de Dimensionamento
WEG(Soft-Starter) disponvel na pgina de internet da Weg
(http://www.weg.net).
Entretanto caso voc so possa utiliz-lo neste captulo estaro des-
critos alguns princpios prticos.
Aqui so mostradas curvas caractersticas com o comportamento
da corrente e do torque de partida conforme alguns tipos de contro-
le:
I/In C/Cn
Corrente
Torque
Cn
In
0 25 50 75 100% rpm 0 25 50
I/In C/Cn
Corrente
Torque
Cn
In
0 25 50 75
100% rpm
I/In C/Cn
Corrente
Torque
Cn
In
0 25 50 75 100% rpm
I/In C/Cn
Corrente
Torque
Cn
In
0
25 50 75 100% rpm
CAPTULO 7 - INFORMAES E SUGESTES DE PROGRAMAO
120
Tipo de Carga Tipo de Controle Tipo de Carga Tipo de Controle
Bombas Alternativas
Controle de Torque 3 Pontos
Compressores a parafuso
Limitao de Corrente + K.Starter
Esteiras Transportadoras
Ventiladores Axiais
Limitao de Corrente
Rampa de Corrente
Controle de Torque 3 pontos
Extrusoras
Moinhos de Areia Vertical
Peletizadoras
Ventiladores Centrfugos
Exaustores
Limitao de Corrente
Rampa de Corrente
Bombas de Vcuo a Pisto
Compressores a Pisto
Controle de Torque Constante
Bombas Centrfugas
Bombas de Vcuo de Palheta
Controle de Bombas
Britadores
Desfibradores de Madeira
Limitao de Corrente
Rampa de Corrente
Bombas Centrfugas Submersas
Centrfugas
Moinhos de Martelos
Limitao de Corrente
Moinhos de Bolas Cermica
Rampa de Corrente + K.Starter
Cevadeiras Fecularia
Picadores de Madeira
Limitao de Corrente
Rampa de Corrente
Misturadores
Rampa de Corrente + K.Starter
Refinadores de Celulose
Rampa de Tenso
Tabela 7.1 - Caractersticas tpicas da curva de torque de partida de alguns tipos de carga com os tipos de controles sugeridos
121
7.1.1 Partindo com Rampa de
Tenso (P202=0)
1) Ajustar o valor da Tenso Inicial, P101, inicialmente para um va-
lor baixo;
2) Quando for colocada carga no motor, ajuste P101 para um valor
que faa o motor girar suavemente a partir do instante que for
acionado;
3) Ajustar P102 com o tempo necessrio para a partida, inicialmen-
te com tempos curtos, 10 a 15 segundos, depois tente achar a
melhor condio de partida para a sua carga.
Figura 7.3 Partida com rampa de tenso
NOTAS!
1) Comlongos tempos de partida, ou motor sem carga, podem ocor-
rer trepidaes durante a partida do motor, portanto diminua o tem-
po de partida;
2) Caso ocorramerros durante a partida, revise todas as conexes da
Soft-Starter a rede de alimentao, conexes do motor, nveis das
tenses da rede de alimentao, fusveis, disj untores e
seccionadoras.
U(V)
Partida
100%Un
P101
P102
0
Gira Rampa de Tenso Pra
t(s)
P102
P101
Rampa
de Tenso
P640
P406
P401
P400
122
7.1.2 Partindo com Limite de
Corrente (P202=1)
1) Para partir com limitao de corrente deve-se partir com carga,
testes a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Ajustar P102 com o tempo necessrio para a partida, inicialmen-
te com tempos curtos, 20 a 25s. Esse tempo ser utilizado como
tempo de rotor bloqueado caso o motor no parta;
3) Ajustar P110 com o Limite de Corrente conforme as condies
que sua instalao eltrica permita e tambma valores que forne-
am torque suficiente para partir o motor. Inicialmente pode ser
programado comvalores entre 2x a 3x a corrente nominal do motor
(In do motor).
Figura 7.4 - Partida com limite de corrente constante
NOTAS!
1) Se o limite de corrente no for atingido durante a partida, o motor
ir partir imediatamente;
2) Ovalor de P401 deve estar correto, conforme a corrente do motor
utilizado;
3) Valores muito baixos de Limite de Corrente no proporcionam
torque suficiente para partir o motor. Mantenha o motor sempre
girando a partir do instante que for acionado;
4) Para cargas que necessitam de um torque inicial de partida mais
elevado, pode-se utilizar a funo kick start, P520 ou a rampa de
corrente;
seccionadoras.
I(A)
Partida
I Nominal
P110
P102
0
Gira Limitao de Corrente Pra
t(s)
I Limitao
Tempo Mximo
P110
P102
Limitao
de Corrente
P640
P406
P401
P400
123
Corrente (P202=4)
1) Para partir comrampa de corrente deve-se partir comcarga, testes
a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Utilizar esta funo para auxiliar a partida de cargas que necessi-
tem de umtorque de partida inicial mais alto, como esteiras trans-
portadoras;
3) Ao partir-se uma carga desse tipo com limitao de corrente fixa,
inicialmente nota-se que o motor leva um tempo para iniciar a en-
trar em movimento e depois ele acelera rapidamente;
4) A soluo seria programar uma limitao de corrente inicial, para
vencer essa oposio e fazer o motor entrar emmovimento, depois
programar uma limitao de corrente que mantenha a acelerao
at o final da partida. Desta maneira, consegue-se melhorar muito
a suavidade da partida;
5) Ajuste P111 com esse valor de corrente necessrio para o motor
entrar emmovimento;
6) Ajuste P112 inicialmente com 2s, ou seja, com 10% de
P102(20s)=2s e depois aumente;
7) Omotor deve entrar em movimento assim que acionado;
8) Ajuste P110 como limite de corrente que mantenha o motor acele-
rando.
Figura 7.5 Partida com rampa de corrente, corrente inicial mais alta
NOTAS!
1) Se os limites de corrente no forem atingidos durante a partida, o
motor ir partir imediatamente;
utilizado;
seccionadoras.
I(A)
Partida
I Nominal
P110
P102
0
Gira
Rampa de Corrente Pra
t(s)
I Limitao
Tempo Mximo
P111
P112
P110
P102
Rampa
de Corrente
P401
P400
P112
P111
P640
P406
124
Corrente (P202=4)
1) Para partir comrampa de corrente deve-se partir comcarga, testes
a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Utilizar esta funo para auxiliar a partida de cargas que possu-
am um torque de partida inicial mais baixo, como ventiladores e
exaustores;
3) Ao partir-se uma carga desse tipo com limitao de corrente fixa,
inicialmente mota-se que o motor entra em movimento acelerando
e depois para de acelerar;
4) Asoluo seria programar uma limitao de corrente inicial mais
baixa apenas para o motor entrar em movimento e depois
gradativamente aumentar a limitao de corrente at o final da
partida. Desta maneira, consegue-se melhorar muito a suavidade
da partida;
5) Ajuste P111 com esse valor de corrente necessrio apenas para
o motor entrar em movimento;
6) Ajuste P112 inicialmente com 75% de P102 (20s) = 15s e depois
aumente;
7) O motor deve entrar em movimento assim que acionado;
8) Ajuste P110 com o limite de corrente que mantenha o motor ace-
lerando;
9) Omotor deve permanecer em acelerao at o final da partida.
Figura 7.6 Partida com rampa de corrente, corrente inicial mais baixa
NOTAS!
1) Se os limites de corrente no forem atingidos durante a partida, o
utilizado;
seccionadoras.
I(A)
Partida
I Nominal
P110
P102
0
Gira Rampa de Corrente Pra
t(s)
I Limitao
Tempo Mximo
P111
P112
P110
P102
Rampa
de Corrente
P401
P400
P112
P111
P640
P406
125
7.1.5 Partindo com Controle de
Bombas (P202=2)
1) Para partir com controle de bombas deve-se partir com carga,
testes a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Os ajustes dos parmetros de partida dependem muito dos tipos
de instalaes hidrulicas, portanto, sempre til otimizar os
valores padres de fbrica;
3) Verificar o correto sentido de giro do motor, indicado na carcaa
da bomba. Caso necessrio utilize a seqncia de fase P620;
Figura 7.7 Sentido de giro em uma bomba hidrulica centrifuga
4) Ajustar o valor da Tenso Inicial P101 para um valor que faa o
motor girar suavemente a partir do instante que for acionado;
5) Ajustar o valor do tempo de acelerao suficiente sua aplicao,
ou seja, que torne a partida da bomba suave semexceder o neces-
srio. Tempos longos programados para a partida podem ocasio-
nar trepidaes ou sobre aquecimentos desnecessrios ao motor;
6) Utilize sempre um manmetro na instalao hidrulica para verifi-
car o perfeito funcionamento da partida. O aumento da presso
no deve apresentar oscilaes bruscas e deve ser o mais linear
possvel;
7) Programar o degrau de tenso na desacelerao apenas quan-
do for observado que, no instante inicial da desacelerao, no
ocorre a diminuio da presso. Com o auxlio do degrau de ten-
so na desacelerao, pode-se melhorar a linearidade da queda da
presso na desacelerao;
8) Ajustar o valor do tempo de desacelerao suficiente para a sua
aplicao, ou seja, que torne a parada da bomba suave mas que
no exceda o necessrio. Tempos longos programados para a
parada podem ocasionar trepidaes ou sobre aquecimentos des-
necessrios ao motor;
Figura 7.8 Manmetro mostrando o aumento da presso
Gira
P102
ControledeBombas
0
P101
U(V)
Partida 100%Un
P611
P610
P401
P400
Controle
de Bombas
P105
P104
P103
P102
P101
P130
P640
P406
P620
126
Figura 7.9 Manmetro mostrando a queda da presso
9) No final da rampa de desacelerao comum que a corrente
aumente, neste instante o motor necessita de mais torque para
manter o fluxo de gua parando suavemente. Mas se o motor j
parou de girar e continua acionado, a corrente ir aumentar mui-
to, para evitar isso aumente o valor de P105 at o valor ideal
que no instante que o motor pare de girar ele seja desacionado;
10) Programe P610 e P611 com nveis de correntes e tempos que
possam proteger sua bomba hidrulica de trabalhar a vazio.
NOTAS!
1) Os valores de P400 e P401 devem estar corretos, conforme a
tenso da rede de alimentao e a corrente nominal do motor a
ser utilizada;
2) Se no houver manmetros de observao nas tubulaes hi-
drulicas, os golpes de Aretes podem ser observados atravs
das vlvulas de alvio de presso;
3) Lembre-se: quedas bruscas de tenso na rede de alimentao
provocam quedas de torque no motor, portanto mantenha as
caractersticas de sua rede eltrica dentro dos limites permitidos
pelo seu motor;
4) Caso ocorram erros durante a partida, revise todas as conexes
da Soft-Starter SSW-06 a rede de alimentao, conexes do mo-
tor, nveis das tenses da rede de alimentao, fusveis, disjuntores
e seccionadoras.
Figura 7.10 Partida com controle de bombas
Pra
P104 t(s)
0
P103
U(V)
Parada 100%Un
P105
U(V)
Partida
Parada
P101
P102
0
Gira
Pra
t(s)
100%Un
Controle de Bombas
P103
P104
P105
P611
P610
P401
P400
Controle
de Bombas
P105
P104
P103
P102
P101
P130
P640
P406
P620
127
7.1.6 Partindo com Controle de
Torque (P202=3)
1) O controle de torque da Soft-Starter SSW-06 possibilita uma ex-
celente performance de suavidade durante a partida de seu motor
e sua carga;
2) Est disponvel de forma a facilitar e adequar o tipo de controle
com o tipo de carga;
3) Aseguir sero descritas sugestes para ajustar e programar algu-
mas possibilidades de uso deste tipo de controle.
NOTAS!
1) Para partir com controle de torque deve-se partir com carga, tes-
tes a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Se os limites de torque no forem atingidos durante a partida, o
3) Utilize apenas o tipo de controle e ou o tipo de controle de torque
que voc tenha capacidade de ajust-lo. Opte sempre pelo mais
fcil de acordo com os seus conhecimentos sobre as caracters-
ticas da carga;
4) Para grandes cargas opte sempre pela partida por limitao de
corrente. Assim ser possvel ajustar o consumo de energia du-
rante a partida capacidade que a sua rede consegue fornecer;
5) Todos os parmetros do motor devem estar programados de
acordo com os dados de placa do mesmo, P400 a P406;
6) Valores muito baixos de limite de torque no proporcionamtorque
suficiente para partir o motor;
7) Valores muito baixos de limite de torque tambm so muito sen-
sveis a variaes da temperatura do motor como, por exemplo,
partir com o motor a frio e partir com o motor a quente;
8) Valores muito baixos de limite de torque tambm so muito sen-
sveis a variaes da carga como, por exemplo, leos, graxas,
vlvulas de alvio apresentam torques resistentes partida dife-
rentes a frio e a quente;
9) Mantenha o motor sempre girando a partir do instante que for
acionado tanto a frio quanto a quente;
10) O torque mximo desenvolvido pelo seu motor durante a partida
ou em regime pleno so dados fornecidos pelo fabricante do
motor. As Soft-Starters podem apenas limit-los;
11) Caso ocorram erros durante a partida, revise todas as conexes
da Soft-Starter a rede de alimentao, conexes do motor, nveis
das tenses da rede de alimentao, fusveis, disjuntores e
seccionadoras.
Controle
de Torque
P120
P102
P123
P122
P121
P122
P121 P121
P124
P128
P127
P126
P127
P126 P126
P402
P401
P400
P406
P405
P404
P640
P104
P125
128
7.1.6.1 Cargas com Torque
Constante (P202=3 e
P120=1 ponto)
1) Ajustar P121 com a porcentagem, do torque nominal do seu mo-
tor, necessria para por o conjunto motor + carga em movimen-
to;
2) Ajustar P102 com o tempo necessrio para a partida. Programar
inicialmente tempos pequenos 10 a 15s;
3) Com o controle de torque possvel partir a carga suavemente
com tempos pequenos de partida, devido boa linearidade da
rampa de velocidade de partida.
Figura 7.11 Partida com controle de torque constante, 1 ponto
7.1.6.2 Cargas com Torque Inicial
Mais Alto (P202=3 e
P120=3 pontos)
1) Utilizando-se esta funo pode-se obter uma rampa de partida
bem suave e linear, sendo uma boa soluo para esteiras trans-
portadoras;
2) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque de
partida 10 a 20% acima do torque de carga para cada um dos
pontos P121, P123, P122 e os tempos em P102 e P124;
3) Tambm se pode utilizar um instrumento para a medio da ve-
locidade durante a primeira partida, assimpode-se conseguir atin-
gir a acelerao desejada ou a curva de velocidade desejada;
4) Se no houver curvas de carga pode-se utilizar um mtodo pare-
cido com o descrito em rampa de corrente. Tambm se pode
utilizar o limite de torque, P120=1, para se fazer s primeiras
partidas e depois evoluir para esta funo.
Figura 7.12 Partida com controle de torque quadrtico, 3 pontos,
carga inicial mais alta
Tn(%)
Partida
Velocidade
P102
0
Gira Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
Tn(%)
Partida
Velocidade
P124
0
Gira Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
P123
P102
P122
P120 =1
P102
Controle
de Torque
P401
P400
P104 =0
P121
P640
P406
P404
P402
P405
P120 =3
P102
Controle
de Torque
P401
P400
P122
P121
P640
P406
P404
P402
P405
P123
P124
P104 =0
129
7.1.6.3 Carga com Torque
Constante com uma Curva
S em Velocidade (P202=3
e P120=3 pontos)
1) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em 10
a 20% acima do torque de carga para os pontos inicial e final,
P121 e P122, e 30% a 40% acima do torque de carga para o
ponto do meio P123;
2) Mantenha P124 entre 45%a 55%e ajuste P102 conforme o tempo
de partida;
3) Tambm se pode utilizar um instrumento para a medio da ve-
locidade durante a primeira partida, assimpode-se conseguir atin-
gir a acelerao desejada, ou a curva de velocidade desejada;
4) Se no houver curvas de carga, mas houver a certeza de que o
torque constante, pode-se utilizar o limite de torque, P120=1,
para se fazer s primeiras partidas e depois evoluir para esta fun-
o.
carga constante
Quadrtico com uma
Curva S em Velocidade
(P202=3 e P120=2 pontos)
1) Coma rampa linear de torque pode-se obter uma curva de veloci-
dade muito prxima de uma curva em S, desde que as cargas
quadrticas no sejam muito acentuadas;
2) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em
10%a 20%acima do torque de carga para o ponto inicial, P121,
e 20%a 30%acima do torque de carga para o ponto final, P122;
3) Se no houver curvas de carga, pode-se seguir algumas suges-
tes:
3.1) Ajuste P121 com o torque necessrio para por o conjunto motor
+ carga em movimento;
3.2) Ajuste P122 para 110% a 130% do torque nominal do motor;
3.3) Ajuste inicialmente P102 com valores baixos, 10 a 15s e depois
ache o melhor valor.
Figura 7.14 Partida com controle de torque linear, 2 pontos,
carga quadrtica
Tn(%)
Partida
Velocidade
P124
0
Gira
Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
P123
P102
P122
Tn(%)
Partida
Velocidade
0
Gira
Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
P102
P122
P120 =3
P102
Controle
de Torque
P401
P400
P122
P121
P640
P406
P404
P402
P405
P123
P124
P104 =0
P401
P400
P640
P406
P404
P402
P405
P120 =2
P102
Controle
de Torque
P122
P121
P104 =0
130
Quadrtico com uma
Curva Linear em
Velocidade (P202=3 e
P120=3 pontos)
1) Com cargas quadrticas acentuadas pode-se ajustar um ponto
intermedirio para melhorar a linearidade da curva de velocida-
de de partida;
2) Como auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em20%
a 30% acima do torque de carga para todos os pontos, (P121,
P123 e P122), e ajustar P124 com a porcentagemde tempo para o
ponto intermedirio;
3) Se no houver curvas de carga ajuste inicialmente com torque
linear, P120=2 pontos, e depois ajuste o torque e tempo
intemedirios.
carga quadrtica
7.1.6.6 Carga comTorque
Quadrtico e Torque
Inicial Mais Alto (P202=3
e P120=3 pontos)
1) Com cargas quadrticas muito acentuadas, torque inicial muito
alto, pode-se ajustar um ponto intermedirio para melhorar a
linearidade da curva de velocidade de partida;
2) Como auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em20%
a 30% acima do torque de carga para todos os pontos, (P121,
P123 e P122), e ajustar P124 com a porcentagemde tempo para o
ponto intermedirio;
3) Se no houver curvas de carga ajuste inicialmente com torque
linear, P120=2 pontos, e depois ajuste o torque e tempo intermedi-
rios.
carga quadrtica com torque inicial mais alto
Tn(%)
Partida
Velocidade
P124
0
Gira Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
P123
P102
P122
Tn(%)
Partida
Velocidade
P124 0
Gira Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
P123
P102
P122
P120 =3
P102
Controle
de Torque
P401
P400
P122
P121
P640
P406
P404
P402
P405
P123
P124
P104 =0
P120 =3
P102
Controle
de Torque
P401
P400
P122
P121
P640
P406
P404
P402
P405
P123
P124
P104 =0
131
7.1.6.7 Cargas Tipo Bombas
Hidrulicas (P202=3)
Partindo (P120=2 ou P120=3):
1) Antes leia os passos descritos em Partindo com controle de
bombas, item 7.1.5;
2) Se o controle de bombas no atender suas necessidades ou se
desejar ter umcontrole de melhor performance, utilize o controle
de torque;
3) Coma rampa linear de torque pode-se obter uma curva de veloci-
dade muito prxima de uma curva emScom cargas quadrticas
como bombas centrfugas;
4) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em
10%a 20%acima do torque de carga para o ponto inicial, P121,
e 20%a 30%acima do torque de carga para o ponto final, P122;
5) Mesmo com o auxilio da curva de carga sempre bom fazer um
ajuste na prpria aplicao. Pode-se seguir algumas sugestes:
5.1) Ajuste P121 como torque necessrio para por a bomba emmo-
vimento;
5.2) Ajuste P122 para 110% a 130% do torque nominal do motor;
5.3) Ajuste inicialmente P102 com valores baixos, 10 a 15s e depois
ache o melhor valor.
Figura 7.17 Manmetro mostrando o aumento da presso, torque linear
6) Se a sua carga apresentar um torque inicial mais alto utilize o
controle de torque quadrtico (P120=3 pontos);
Figura 7.18 Manmetro mostrando o aumento da presso, torque quadrtico
7) Oprincipal objetivo nos dois casos manter a rampa de presso
o mais linear possvel, crescendo gradativamente, sem que haja
nenhum tipo de oscilao brusca;
8) Como descrito no controle de bombas sempre h necessidade
de um instrumento de medio desta presso para que se pos-
sa realizar um perfeito ajuste.
Tn(%)
Partida
P121
0
P102
TempoMximo
ControledeTorque Gira
Torque da Carga
Tn Nominal
Velocidade
P122
P120 =3
Controle
de Torque
P122
P123
P104 0
P124
P120 =2
P102
Controle
de Torque
P122
P121
P104 =0
P126
P125 =1
=
P102
P121
P126
P125 =1
Tn(%)
Partida
P121
0
P102
ControledeTorque Gira
Torque da Carga
Tn Nominal
Velocidade
P122
P123
TempoMximo
P124
132
Parando (P104=0 e P125=1):
1) Na maioria das aplicaes pode-se utilizar apenas torque constan-
te para parar a bomba, 1 ponto=constante;
2) Aplicados a colunas de gua no muito altas;
3) Inicialmente pode-se ajustar P126 com o mesmo valor de P121,
desde que esteja correto;
4) Ajuste P126 de forma, tambm que, ao final da parada da bomba,
o motor no continue acionado por muito tempo;
5) Ao se desacionar a bomba, deve-se notar a diminuio da presso
gradativamente sem que haja nenhum tipo de oscilao brusca,
principalmente no final da parada, quando a vlvula de reteno
fechada.
Figura 7.19 Bomba hidrulica parando com torque constante, 1 ponto
Parando (P104=0 e P125=2):
1) Torque de desacelerao linear, 2 pontos=linear;
2) Aplicados a colunas de gua altas;
3) Inicialmente pode-se ajustar P126 com 10% a 15% abaixo do
valor de P121, desde que esteja correto;
4) Ajuste P127 de forma que, ao iniciar a parada da bomba, a presso
comece a diminuir de forma gradativa sem que haja nenhum tipo
de oscilao brusca;
5) Ajuste P126 de forma, tambm que, ao final da parada da bomba
o motor no continue acionado por muito tempo.
Figura 7.20 Bomba hidrulica parando com torque linear, 2 pontos
P401
P400
P640
P406
P404
P402
P405
P120 =2
P102
Controle
de Torque
P122
P121
P104 0
P125 =1
P126
P127
=
P401
P400
P640
P406
P404
P402
P405
P120 =2
P102
Controle
de Torque
P122
P121
P104 0
P125 =2
P126
P127
=
Tn(%)
Partida
Velocidade
0
Gira Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
P102
P122
P128
P104
P126
Tn(%)
Partida
Velocidade
0
Gira Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
P102
P122
P128
P127
P104
P126
133
Parando (P104=0 e P125=3):
1) Torque de desacelerao quadrtico, 3 pontos=quadrtico;
2) Aplicados a altas colunas de gua com grandes presses;
3) Utiliza-se este controle quando h dificuldade de manter-se a que-
da da presso, de forma gradativa sem que haja nenhum tipo de
oscilao brusca, principalmente no inicio da parada;
4) Amelhor forma basear-se na curva de carga da partida e ajustar
os 3 pontos 10% a 15% abaixo;
5) Inicialmente pode-se ajustar P128 para 50%;
6) Ajuste P127 de forma que, ao iniciar a parada da bomba, a presso
comece a diminuir de forma gradativa sem que haja nenhum tipo
de oscilao brusca;
7) Ajuste P126 de forma tambmque, ao final da parada da bomba, o
motor no continue acionado por muito tempo;
Figura 7.21 Bomba hidrulica parando com torque quadrtico, 3 pontos
8) Se a sua carga apresentar um torque inicial mais alto utilize o
controle de torque quadrtico (P120=3 pontos).
Figura 7.22 Manmetro mostrando a queda da presso,
controle de troque
NOTAS!
1) O principal objetivo nos tipos de controle de torque para parada
manter a queda da rampa de presso o mais linear possvel, de-
crescendo gradativamente, sem que haja nenhum tipo de oscila-
o brusca, tanto no inicio, meio e fim;
2) Como descrito no controle de bombas sempre h necessidade de
uminstrumento de medio desta presso para que se possa rea-
lizar um perfeito ajuste;
3) Lembre-se: o controle de torque constante j atende a maioria das
aplicaes, no complique sua utilizao sem necessidade.
P401
P400
P640
P406
P404
P402
P405
P120 =2
P102
Controle
de Torque
P122
P121
P104 0
P125 =3
P126
P127
=
P128
Tn(%)
Partida
Velocidade
P128
0
Gira Pra
t(s)
Tempo Mximo
P121
TnNominal
Torque da Carga
Controle de Torque
P102
P122
P104
P126
P127
%Tn
0
P104
Tn Nominal
Velocidade
P127
P128
P126
t(s)
Pra
134
1) Parta inicialmente da classe trmica padro, algumas vezes, mas
sem que o motor aquea excessivamente;
2) Determine o correto tempo de partida. Encontre uma mdia de
corrente atravs de P002 durante o tempo de partida. Para qual-
quer tipo de controle de partida pode-se encontrar uma mdia da
corrente.
Por exemplo:
Partindo por rampa de tenso um motor de 80A. A corrente em
P002 inicia em100A e vai at 300A, retornando depois a nominal
em 20s.
(100A+300A)/2 = 200A
200A/80A = 2,5 x In do motor
ento: 2,5 x In @ 20s.
7.2 PROTEES E
PROGRAMAO
7.2.1 Classes Trmicas
7.2.1.1 Sugesto de como
Programar a Classe
Trmica
Figura 7.23 Curva tpica de corrente numa partida por corrente
3) Utilize esse tempo para encontrar a mnima classe necessria para
partir o motor a frio conforme descries do P640 no captulo 6;
Figura 7.24 Verificando a classe mnima nas curvas a frio
Portanto a mnima classe necessria para partir o motor a
Classe 10, a Classe 5 tem tempo inferior para esta corrente.
Esta classe permite a partida do motor a frio.
U(V)
Partida
100%Un
20s
0
Gira
t(s)
P101
Rampa de Tenso
P102
Corrente
emP002
100A
300A
t(s)
0
20s
2.5 x In do Motor
5
10
xln
15
Frio
F.S.=1
135
4) Para sabermos qual a classe trmica necessria para partir o
motor a quente, necessitamos saber at quanto o motor suporta.
Para isso necessitamos do tempo de rotor bloqueado que o mo-
tor suporta.
NOTA!
Para programar corretamente a Classe Trmica que ir proteger
seu motor essencial ter em mos o tempo de rotor bloqueado que
o motor permite. Este dado est disponvel no catlogo do fabrican-
te do motor.
Com o tempo de rotor bloqueado, encontramos a mxima classe tr-
mica que ir proteger o motor para partir a quente, conforme descri-
es de P640;
Por exemplo:
6,6 x In @ 6s
Figura 7.25 Verificando a classe mxima nas curvas a quente
Portanto a mxima classe trmica que ir proteger o motor a Clas-
se 35, a Classe 40 tem tempo maior para esta corrente.
Esta classe permite a partida do motor a quente, ou seja, emqualquer
condio.
NOTA!
Lembre-se que esta proteo adota como padro o Motor Trifsico
IP55 Standard Weg, portanto se o seu motor for diferente no pro-
grame a classe trmica na mxima e sim prximo da mnima classe
trmica necessria para a partida.
Dados do motor:
Potncia: 50cv
Tenso: 380V
Corrente nominal (In): 71A
Fator de Servio (F.S.): 1,00
Ip/In : 6,6
Tempo de rotor bloqueado:12s a quente
Velocidade: 1770rpm
Dados de partida do motor + carga:
Partida por Rampa de Tenso, mdia da corrente de partida:
3 x a corrente nominal do motor durante 25s (3 x In @ 25s).
1) No grfico, a frio em P640, verificamos a mnima Classe Trmica
que ir possibilitar a partida com tenso reduzida:
Para 3 x In @ 25s, adotamos a mais prxima acima: Classe 10.
7.2.1.2 Um Exemplo de como
Programar a Classe
Trmica
t(s)
0
6s
6.6 x In do Motor
30
35
xln
40
Quente
136
2) No grfico, a quente em P640, verificamos a mxima Classe Tr-
mica que suporta o motor devido ao tempo de rotor bloqueado a
quente:
Para 6,6 x In @ 12s, adotamos a mais prxima abaixo:
Classe 40.
Sabemos ento que a Classe Trmica 10 possibilita uma partida e a
Classe Trmica 40 o limite mximo. Portanto devemos adotar uma
Classe Trmica entre essas duas conforme a quantidade
de partidas por hora e intervalo de tempo entre desligar e religar o
motor.
Quanto mais prxima da Classe 10, mais protegido vai estar o mo-
tor, menos partidas por hora e maior deve ser o intervalo de tempo
entre desligar e religar o motor.
Quanto mais prxima da Classe 40, mais prximo se est do limite
mximo do motor, portanto pode-se ter mais partidas por hora e
menor intervalo de tempo entre desligar e religar o motor.
Para determinar os tempos de atuao das classes trmicas a quen-
te, quando o seu motor estiver trabalhando em regime pleno com
corrente inferior a 100% da In, utilize o fator multiplicador da tabela
6.33 emP640, conforme a porcentagem de corrente que o motor est
operando.
Por exemplo:
Um motor est sendo operado com 80% In e desligado.
Imediatamente torna-se a lig-lo.
O regime de partida 3xIn @ 25s.
A Classe trmica selecionada a Classe 10 com 33,7s @ 3xIn.
O fator de ajuste na tabela para 80% In de 0,48.
O tempo final de atuao ser: 0,48 x 33,7s = 16,2s, ou seja, o
tempo foi reduzido de 33,7s em uma partida a frio para 16,2s com
partida a quente, portanto no possibilitar uma nova partida antes da
imagem trmica do motor diminuir, ou seja esfriar.
Quando o Fator de Servio (F.S.) for diferente de 1.00 e se houver
necessidade de utiliz-lo, existe no prprio grfico, a frio, os pontos
para F.S. = 1.15 e uma tabela para F.S = 1.15.
Se desejar saber os tempos de atuao da proteo trmica para
outro valor de F.S. basta deslocar proporcionalmente a linha de xIn
para a esquerda.
7.2.1.3 Reduo do Tempo de
Partida a Frio para Quente
7.2.1.4 Fator de Servio
Figura 7.26 Utilizando o F.S. para achar o novo tempo
t(s)
0
xIn
do Motor
15
20
25
Frio
F.S.=1.15
F.F.=1.25
2x 3x 4x
137
CAPTULO 8
SOLUO E PREVENO DE FALHAS
Este captulo auxilia o usurio a identificar e solucionar possveis
falhas que possam ocorrer. Tambm so dadas instrues sobre as
inspees peridicas necessrias e sobre limpeza da Soft-Starter
SSW-06.
Quando a maioria dos erros detectada, o motor desacionado e o
erro mostrado no display como EXY , sendo XY o cdigo do erro.
Para voltar a operar normalmente a Soft-Starter SSW-06 aps a ocor-
rncia de umerro necessrio reset-lo. De forma genrica isto pode
ser feito atravs das seguintes formas:
desligando a alimentao e ligando-a novamente (power-on
reset);
pressionando a tecla da HMI (manual reset);
automaticamente atravs do ajuste de P206 (auto-reset);
via entradas digitais (manual reset).
Ver na tabela abaixo os detalhes de reset para cada erro e prov-
veis causas.
8.1 ERROS E POSSVEIS
CAUSAS
ERRO
E03
Subtenso na potncia
em funcionamento
Falta de fase ou
desbalanceamento de
tenso na potncia em
funcionamento
Falta de Fase na
potncia no incio da
partida
E04
Sobretemperatura na
potncia
E05
Sobrecarga no motor
E06
Erro externo
E10
Erro na funo copy
E15
Motor no conectado
E16
Sobretenso
E24
Erro de programao
DESCRIODA ATUAO
Quando o valor de tenso entre fases es-
tiver abaixo do valor programado durante
o tempo programado. Referenciado a ten-
so de linha nominal do motor.
tiver acima ou abaixo durante o tempo pro-
gramado ou falta de fase. Referenciado
as outras fases do motor.
Quando no houver algum dos pulsos de
sincronismo de tenso no momento inicial
da partida.
Quando o termostato dos dissipadores da
potncia atuarem.
Quando exceder os tempos dados pelas
curvas das classes trmicas programa-
das.
Quando houver a abertura da entrada di-
gital programada para sem erro externo
Quando a HMI foi carregada com os
parmetros de uma verso diferente da
verso da chave.
Quando no houver algum dos pulsos de
sincronismo de corrente no momento ini-
cial da partida.
tiver acima do valor programado durante
o tempo programado.
Referenciado a tenso de linha nominal
do motor.
Quando houver tentativa de ajuste de um
parmetro incompatvel com os demais.
CAUSASMAIS PROVVEIS
Alimentao abaixo do valor programado emP400
e P600.
Valor programado em P604 e P605 alm dos limi-
tes suportados por sua aplicao.
Queda de tenso durante a partida.
Falta de fase na rede de alimentao.
Transformadores de entrada sub dimensionados.
Problemas com o acionamento do contator de
entrada.
Fusveis de entrada abertos.
Problemas de mau contato nas conexes com a
rede de alimentao.
Conexo ao motor errada.
Painel sem ventilao adequada. Regimes de
partida acima do permitido.
Regimes de partida acima do permitido.
Classes trmicas programadas abaixo do regi-
me permitido pelo motor.
Tempo entre desligamento e religamento abaixo
do permitido pelos tempos de resfriamento para
a potncia do motor.
Valor da proteo trmica salva ao desligar o
controle e retornada ao religar.
Fiao nas entradas DI4...DI6 aberta no
conectada ao +24V.
Conector X1 no carto de controle CCS6
desconectado.
Tentativa de copiar os parmetros da HMI para
Soft-Starters com verses de software diferen-
tes.
Problemas de mau contato nas conexes com o
motor.
Problemas de curto com os tiristores ou os rels
de By-pass interno.
Alimentao acima do valor programado emP400,
P602 e P603.
Tap do transformador selecionado com tenso
muito alta.
Rede capacitiva com pouca carga indutiva.
Tentativa de ajuste de um parmetro incompat-
vel com os demais. Ver tabela 4.2.
RESET
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Reset automti-
co aps a cor-
reo do erro
Tabela 8.1 - Descrio detalhada dos erros
CAPTULO 8 - SOLUO E PREVENO DE FALHAS
138
ERRO
E28
Errodetimeout narecep-
o de telegramas da
comunicao serial
E29
Erro de comunicao
Fieldbus inativa
E30
Erro de carto de comu-
nicao Fieldbus inativo
E31
Falha na conexo da
HMI
E32
Sobretemperatura no
motor (DI6 = PTC)
E41
Erro de autodiagnose
durante o power-on
E62
Excesso de tempo de li-
mitao de corrente ou
torque durante a partida
E63
Rotor Bloqueado no
final da partida
DESCRIODA ATUAO
Quando a Soft-Starter deixar de receber
telegramas do mestre por um tempo maior
que o programado em P314.
Quando o carto de comunicao Fieldbus
est ativo e a comunicao com o mestre
est inativa.
A Soft-Starter no conseguiu acessar o
carto de comunicao Fieldbus durante
a inicializao ou em operao.
Quando a ligao fsica entre a HMI e a
chave for interrompida.
Quando a entrada digital DI6 estiver pro-
gramada para entrada PTC do motor e o
sensor atuar.
Quando a converso das entradas de
corrente est fora do valor aceitvel de
2,5V 3%.
Quando o tempo de partida devido a parti-
da com limitao de corrente, rampa de
corrente ou controle de torque for superi-
or ao tempo ajustado em P102.
Quando no final da rampa de acelerao
a corrente no for inferior a 2x a corrente
nominal do motor (P401x2) antes do fe-
chamento do rel de By-pass interno.
CAUSASMAIS PROVVEIS
Otempo de timeout programado emP314 supe-
rior ao tempo entre os telegramas enviados pelo
mestre da rede.
O mestre da rede no envi a telegramas
ciclicamente, programar P314=0.
Se a comunicao serial no estiver sendo utili-
zada, programar P314=0.
Para maiores detalhes ver manual da comunica-
o serial da Soft-Starter SSW-06.
Falha de comunicao entre o mestre da rede
Fieldbus e a Soft-Starter SSW-06.
Problemas na configurao do mestre.
Instalao incorreta dos cabos de comunicao.
Se o carto de comunicao Fieldbus no esti-
ver sendo utilizado, programar P309=0.
o Fieldbus da Soft-Starter SSW-06.
Problema com a troca de dados entre a
Soft-Starter SSW-06 e o carto de comunicao
Fieldbus.
Configurao do carto de comunicao Fieldbus
programado em P309 errada.
Problema nas conexes do carto.
Se o carto de comuicao Fieldbus no estiver
sendo utilizado, programar P309=0.
o Fieldbus da Soft-Starter SSW-06.
Mau contato no cabo da HMI.
Rudo eltrico na instalao (interferncia eletro-
magntica).
Carga no eixo do motor muito alta.
Ciclo de carga muito elevado (grande nmero de
partidas e paradas por minuto).
Temperatura ambiente alta.
Mau contato ou curto-circuito (resistncia < 100)
na fiao que chega ao borne X1 do carto CCS6,
vinda do termistor do motor.
P268 programado indevidamente para 7, sem o
termistor instalado no motor;
Motor travado, rotor bloqueado.
Mau contato nos cabos dos transformadores de
corrente, cabos de conexo das placas de con-
trole.
Algum tiristor ou contator de by-pass em curto.
Placa de controle com problemas.
Tempo programado em P102 inferior ao neces-
srio. Valor da limitao de corrente programado
emP110 muito baixo.
Valores da limitao de corrente programado em
quaisquer dos pontos da rampa de corrente mui-
to baixos.
Valores da limitao de torque programado em
quaisquer dos pontos do controle de torque mui-
to baixos.
Valor de corrente nominal do motor programado
em P401 errado.
Tempo programado em P102 inferior ao neces-
srio para partir o motor.
O transformador que alimenta o motor, pode es-
tar saturando e levando muito tempo para se re-
cuperar da corrente de partida.
Pode-se colocar P617=0 para motores especiais
que suportem esse regime de trabalho.
RESET
Reset automti-
co aps a corre-
o do erro
Power-on
Reset automti-
co aps a corre-
o do erro
Power-on
Manual Reset
Reset automti-
co aps a corre-
o do erro
Reset automti-
co aps a cor-
reo do erro
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Tabela 8.1 (cont.) - Descrio detalhada dos erros
139
ERRO
E65
Subcorrente no motor
em regime de tenso
plena
E66
Sobrecorrente no
motor em regime de
tenso plena
E67
Seqncia de fase
invertida no incio da
partida
E70
Subtenso na
eletrnica
E71
Contato do rel de
By-pass aberto
E72
Sobrecorrente antes
do fechamento do
By-pass
E74
Desbalanceamento
de corrente
E75
Freqncia da rede
de alimentao fora
da faixa permitida
E76
Subcorrente antes do
fechamento do
By-pass
E77
Contato do rel de
bypass fechado
DESCRIODAATUAO
Quando o valor de corrente estiver abaixo
do valor programado durante o tempo pro-
gramado. Referenciado a corrente nominal
do motor.
Quando o valor de corrente estiver acima
do valor programado durante o tempo pro-
gramado.
Referenciado a corrente nominal do motor.
Quando a seqncia de interrupes dos
sinais de sincronismo no segue a seqn-
cia R/1L1, S/3L2, T/5L3.
Quando a alimentao da fonte de alimenta-
o do carto de controle estiver abaixo de
93,5Vca.
Quando houver alguma falha com os conta-
tos dos rels de By-pass, interno ou exter-
no, em regime de tenso plena aps a parti-
da.
Quando no final da rampa de acelerao a
corrente no for inferior a 2x a corrente no-
minal da Soft-Starter (P295x2) antes do fe-
chamento do rel de by-pass interno.
Quando o valor de corrente de uma das fa-
ses estiver acima ou abaixo durante o tem-
po programado. Referenciado as outras fa-
ses do motor.
Quando freqncia estiver acima ou abaixo
dos limites de 42,5Hz at 69Hz por mais que
0,5s.
Quando no final da rampa de acelerao a
corrente for inferior a 0,1x da corrente no-
minal da Soft-Starter (P295x0,1) antes do
fechamento do rel de By-pass interno.
Quando no houver a abertura do circuito
do contato de by-pass interno ou externo.
CAUSASMAIS PROVVEIS
Valor de porcentagem programado como limite
mximo de subcorrente aceitvel (P610) est abai-
xo do necessrio para o motor e a aplicao.
Em aplicaes com bombas hidrulicas ela pode
estar girando a vazio.
Valor de porcentagem programado como limite
mximo de sobrecorrente aceitvel (P612) est
abaixo do necessrio para o motor e a aplicao.
Excesso de carga momentnea no motor.
Parmetro P620 programado sem necessidade.
Seqncia de fase da rede errada.
Pode ter sido alterada em outro ponto da rede de
alimentao.
Falta de fase na alimentao do carto de contro-
le. Mau contato na alimentao do carto de con-
trole.
Fusvel da fonte de alimentao do carto de con-
trole aberto, fusvel de vidro 5x20mm 2A ao re-
tardada.
Mau contato nos cabos de acionamento dos rels
de By-pass interno ou externo.
Contatos defeituosos devido alguma sobrecarga.
P140=1 sem a utilizao de um contator de
By-pass externo.
Valor de corrente nominal da Soft-Starter progra-
mado em P295 errado.
Tempo programado em P102 inferior ao necess-
rio para partir o motor por rampa de tenso.
Corrente nominal do motor acima da corrente su-
portada pela Soft-Starter.
Valor programado emP614 e P615 almdos limites
suportados por sua aplicao.
Queda de tenso em uma ou mais fases da rede
de alimentao.
Falta de fase na rede de alimentao.
Transformadores de entrada sub dimensionados.
Fusveis de entrada abertos.
Problemas de mau contato nas conexes com a
rede de alimentao e ou motor.
Quando a Soft-Starter mais motor estiverem sen-
do alimentados por um gerador que no est su-
portando o regime de carga plena ou de partida do
motor.
Falha na tenso da rede de alimentao ou falha
no tiristor antes do fechamento do By-pass.
Valor de corrente nominal da Soft-Starter progra-
mado em P295 errado.
Corrente nominal do motor abaixo da corrente m-
nima (P295x0,3).
Pode-se colocar P616=0 para testes.
Mau contato nos cabos de acionamento dos rels
de by-pass interno ou externo.
Contatos defeituosos devido alguma sobre carga.
Curto-circuito em paralelo com o contato de by-
pass: SCRs em curto-circuito, curto-circuito ex-
terno.
RESET
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
Auto-reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Power-on
Manual Reset
DIx
Tabela 8.1 (cont.) - Descrio detalhada dos erros
140
OBSERVAES:
No caso de atuao do E04 (sobretemperatura na Soft-Starter) ne-
cessrio esperar ela esfriar um pouco antes de reset-la.
No caso de atuao do E05 (sobrecarga no motor) e ou E30
(sobretemperatura no motor) necessrio esperar o mesmo esfriar
um pouco antes de resetar a Soft-Starter.
NOTAS!
Forma de atuao dos Erros:
E24:
- Indica o cdigo no display de LEDs e a descrio do erro no display
LCD(ver tabela 4.2).
- No permite acionar o motor
- Desliga rel que estiver programado para sem erro
- Liga rel que estiver programado para com erro
E28, 29 e 30:
- Indica o cdigo no display de LEDs;
- Indica o cdigo e a descrio do erro no display LCD;
- A forma de atuao pode ser configurada atravs de P313.
E31:
- A Soft-Starter continua a operar normalmente;
- No aceita os comandos da HMI;
- Indica o cdigo no display de LEDs;
- Indica o cdigo e a descrio do erro no display LCD.
E41:
- No permite a operao da Soft-Starter (no possvel acionar o
motor);
- Indica o cdigo do erro no display de LEDs;
- No display LCD indica o cdigo e a descrio do erro;
E70:
- No ir para a memria dos 4 ltimos erros se acontecer o desliga-
mento da energia (rede) com o motor desacionado.
OUTROS ERROS:
- Desliga rel que estiver programado para sem erro;
- Liga rel que estiver programado para com erro
- Desaciona o motor se estivesse acionado;
- Indica o cdigo do erro no display de LEDs;
- No display LCD indica o cdigo e a descrio do erro;
- Tambm so salvos alguns dados na memria EEPROM:
. Nmero do erro ocorrido (desloca os trs ltimos erros anteriores);
. O estado da Proteo Trmica (sobrecarga do motor);
. O estado dos contadores de horas habilitado e energizado.
141
8.2 SOLUO DOS PROBLEMAS MAIS FREQENTES
PROBLEMA
PONTOASER
AO CORRETIVA
VERIFICADO
Motor no gira Fiao errada 1. Verificar todas as conexes de potncia e comando. Por exemplo, as entradas
digitais DIx programadas como habilitao ou erro externo devem estar conectadas
ao +24V.
Programao errada 1. Verificar se os parmetros esto com os valores corretos para aplicao.
Erro 1. Verificar se a Soft-Starter no est bloqueada devido a uma condio de erro de-
tectado (ver tabela 8.1).
Motor no atinge Motor tombado 1. Aumentar o nvel de limitao de corrente se estiver com o controle para
velocidade nominal limitao de corrente.
2. Aumentar o nvel de limitao de torque se estiver com o controle de torque.
Rotao do motor Conexes frouxas 1. Desligue a Soft-Starter, desligue a alimentao e aperte todas as conexes
oscila (flutua) 2. Checar o aperto de todas as conexes internas da Soft-Starter.
Rotao do motor Dados de placa 1. Verificar se o motor utilizado est de acordo com a aplicao.
muito alta ou do motor
muito baixa
Display apagado Conexes da HMI 1. Verificar as conexes da HMI Soft-Starter.
Verificar a tenso de 1. Valores nominais devem estar dentro do seguinte:
alimentao do carto Umn = 93,5 Vca;
de controle (X1.1, X1.2 Umx= 253 Vca.
ePE)
Fusvel Aberto 1. Substituio do fusvel do carto de controle.
Trancos na Parametrizao 1. Reduzir tempo ajustado em P104.
desacelerao da Soft-Starter
de bombas
Tabela 8.2 - Soluo dos problemas mais freqentes
NOTA!
Para consultas ou solicitao de servios, importante ter em mos
os seguintes dados:
Modelo da Soft-Starter;
Nmero de srie, data de fabricao e reviso de hardware cons-
tantes na etiqueta de identificao do produto (ver item 2.4);
Verso de software instalada (ver item 2. 2);
Dados da aplicao e da programao efetuada.
Para esclarecimentos, treinamento ou servios favor contatar a As-
sistncia Tcnica:
WEGAUTOMAO
Tel. (0800) 7010701
Fax: (047) 3372-4200
E-mail: astec@weg.net
8.3 TELEFONE / FAX / E-MAIL PARA CONTATO (ASSISTNCIATCNICA)
142
8.4 MANUTENO
PREVENTIVA
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar qualquer
componente eltrico associado a Soft-Starter SSW-06.
Altas tenses podem estar presentes mesmo aps a desconexo
da alimentao.
Aguarde pelo menos 3 minutos para a descarga completa dos
capacitores da potncia.
Sempre conecte a carcaa do equipamento ao terra de proteo
(PE) no ponto adequado para isto.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a descar-
gas eletrostticas. No toque diretamente sobre os componentes
ou conectores. Caso necessrio, toque antes na carcaa metlica
aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada.
Para evitar problemas de mau funcionamento ocasionados por con-
dies ambientais desfavorveis tais como alta temperatura, umida-
de, sujeira, vibrao ou devido ao envelhecimento dos componen-
tes so necessrias inspees peridicas nas Soft-Starters SSW-06
e instalaes.
No execute nenhum ensaio de tenso aplicada a Soft-Starter
SSW-06! Caso seja necessrio, consulte o fabricante.
COMPONENTE ANORMALIDADE AOCORRETIVA
Terminais, conectores Parafusos frouxos Aperto
(2)
Conectores frouxos
Ventiladores
(1)
/ Sistema Ventiladores sujos Limpeza
(2)
de ventilao Rudo acstico anormal Substituir ventilador
Ventilador parado
Vibrao anormal
Poeira nos filtros de ar Limpeza ou substituio
(4)
Cartes de circuito impresso Acmulo de poeira, leo, umidade, etc. Limpeza
(2)
Odor Substituio
Mdulo de potncia/ Acmulo de poeira, leo, umidade, etc. Limpeza
(2)
Conexes de potncia Parafusos de conexo frouxos Aperto
(2)
Resistores de potncia Descolorao Substituio
Odor
Tabela 8.3 - Inspees peridicas aps colocao em funcionamento
OBS:
(1) Recomenda-se substituir os ventiladores aps 40.000 horas de
operao.
(2) Verificar a cada 6 meses.
(3) Quando a Soft-Starter SSW-06 for armazenado por longos pero-
dos de tempo, recomenda-seenergiz-la por 1hora, a cadainterva-
lo de 1 ano.
(4) Duas vezes por ms.
No utilize megmetros para testar os tiristores.
143
Quando necessrio limpar a Soft-Satrter SSW-06 , conforme ins-
trues a seguir:
a) Sistema de ventilao:
Seccione a alimentao da Soft-Starter SSW-06 e espere 3 minutos.
Remova o p depositado nas entradas de ventilao usando uma es-
cova plstica ou uma flanela.
Remova o p acumulado sobre as aletas do dissipador e ps do
ventilador utilizando ar comprimido.
b) Cartes eletrnicos:
Seccione a alimentao da Soft-Starter SSW-06 e espere 3 minu-
tos.
Remova o p acumulado sobre os cartes utilizando uma escova
antiesttica e/ou pistola de ar comprimido ionizado (Exemplo.
Charges Burtes Ion Gun (non nuclear) referncia A6030-6DESCO).
Se necessrio retire os cartes de dentro da Soft-Starter SSW-06.
Use sempre pulseira de aterramento.
8.4.1 Instrues de Limpeza
8.5 MATERIAL PARA REPOSIO
Tabela 8.4 - Material para reposio
Modelos (Ampres) 220-575Vca
85 130 170 205 255 312 365 412 480 604 670 820 950 1100 1400 Nome
Item de
Estoque
Especificao
Quantidade por Soft-Starter
0298.0029 Mdulo Tiristor 142A 1600V 3
Mdulo de
Tiristores
0298.0032 Tirirstor Disco 490 1600V 6 6
0298.0033 Tirirstor Disco 551A 1600V 6
0303.9595 Tirirstor Disco 1200A 1600V 6 6 6
0303.7150 Tirirstor Disco 1800A 1600V 6 6
Tiristor a
Disco
0400.3673 Vent. 120x120mm 110V/220V 2 2 2 2 2 2 3 3
0400.3500 Vent. 225x225mm 110V 2
0400.3519 Vent. 225x225mm 115V 2
Ventilador
0400.3403 Vent. 280x280mm 220V 2 2
Fusvel
Fonte
0305.6198 Fusvel de Vidro 2A 250V
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
HMI 417114250 Interface Homem Mquina 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
CCS6 4160.1765 Carto de Controle 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
CPS63-00 4160.1767 Carto de Potencia e Fonte 1 1 1 1 1 1 1
CPS63-01 4160.1822 Carto de Potencia e Fonte 1 1 1
CPS64 4160.1804 Carto de Potencia e Fonte 1 1 1 1 1
RCS60 4160.1768 Carto RC Snuber 1 1 1 1
RCS61 4160.1793 Carto RC Snuber 1 1 1 1 1 1 1 1
0307.3020 TC 425/1,4A-2,8VA 2.5% 3
0307.3021 TC 650/1,24A-4,3VA 2.5% 3
0307.3022 TC 850/1,24A-4,7VA 2.5% 3
0307.3023 TC 1025/1,24A-6,8VA 2.5% 3
0307.3024 TC 1275/1,24A-7,5VA 2.5% 3
0307.3025 TC 1560/1,24A-9,1VA 2.5% 3
0307.3026 TC 1825/1,24A-10VA 2.5% 3
0307.3066 TC 2060/2A-8VA 2.5% 3
0307.3067 TC 2400/2A-10VA 2.5% 3
0307.3068 TC 3020/2A-12VA 2.5% 3
0307.3069 TC 3350/2A-13VA 2.5% 3
0307.3070 TC 4100/2A-12VA 2.5% 3
6434.2307 TC 4750/2A-27VA 2.5% 3
6434.2408 TC 5500/2A-36VA 2.5% 3
Trafo de
Corrente
6434.2418 TC 7000/2A-46VA 2.5% 3
0304.1197 Rel Latching 100A 48Vcc 3 Rel de
By-pass 0304.1198 Rel Latching 200A 48Vcc 2 2 3 3 3 3
Contator de
By-pass
035511610 Contator CWM105DP-SB955
3 3 3 3 3
0301.1631 Resistor de Fio 25R 50W 10% 3 3 3 RC Snnuber
0302.4490 Capacitor Polip. 0,47F 850V 3 3 3
* a) O ventilador 110Vca utilizado na SSW06XXXXT2257XSH1Z-PL
b) O ventilador 220Vca utilizado na SSW-06XXXXT2257XSH2Z.
144
CAPTULO 9
9.1 HMI REMOTA E CABOS
DISPOSITIVOS OPCIONAIS
Este captulo descreve os dispositivos opcionais que podem ser uti-
lizados com a Soft-Starter SSW-06. So eles: HMI Remota e cabos.
A HMI pode ser montada tanto na Soft-Starter como remotamente.
No caso da utilizao remota da HMI, pode ser utilizada a Moldura
KMR-SSW-06 (Kit Moldura para Interface Remota). A vantagem da
utilizao da moldura melhorar o aspecto visual (esttico) da HMI
remota. O comprimento mximo do cabo de 5m. Caso desejar ad-
quirir os cabos da WEG, ver modelos a seguir:
Comprimento do cabo ItemWEG
01m 0307.6890
02m 0307.6881
03m 0307.6873
05m 0307.6865
Tabela 9.1 - Cabos de ligao CAB-HMI SSW-06-X
O cabo da HMI deve ser instalado separadamente das fiaes de
potncia, observando-se as mesmas recomendaes da fiao do
carto CCS6 (ver item 3.2.8). Ver detalhes para montagem nas figu-
ras 9.2 e 9.3.
Figura 9.1 - HMI e moldura HMI-Remota para instalao em painel
NOTA!
Devido a queda de tenso no cabo de ligao da HMI, o compri-
mento do cabo no deve ser maior que 5 m.
CAPTULO9- DISPOSITIVOS OPCIONAIS
145
Figura 9.3 - Dimenses da HMI em mm (in) e como instalar no painel com moldura
Figura 9.2 - Dimenses da HMI em mm (in) e como instalar no painel sem moldura
17,5
(0,69)
65
(2,56)
17,4
(0,69)
4
,
9
(
0
,
3
9
)
1
6
(
0
,
6
3
)
8
2
,
2
(
3
,
2
4
)
34,9
(1,37)
15,1
(0,59)
2,4
(0,09)
1
0
3
(
4
,
0
6
)
5
(
0
,
2
0
)
1
1
3
(
4
,
4
5
)
4 (2x) C
(0,16)
Parafuso M3x8 (2x)
Torque 5,5Nm
Vista Frontal
Vista Posterior
84 (3,31)
5,5
(0,22)
42
(1,65)
1
2
0
(
4
,
7
2
)
36,5
(1,44)
9
1
(
0
,
3
6
)
7
4
(
2
,
3
1
)
4,5(5x)
(0,18)
C
Parafuso M3x8 (5x)
Torque 5,5Nm
b) Dimenses da Moldura comHMI
Vista Posterior
73 (2,87)
4
5
(
1
,
7
7
)
8
,
1
(
0
,
3
2
)
22,7
(0,89)
65
(2,56)
1
1
3
(
4
,
4
5
)
18,8
(0,74)
a) Dimenses da HMI
21,5(0,85)
94
(3,70)
1
4
9
(
5
,
8
7
)
Vista Frontal
10 (0,39)
146
H
M
I
S
o
f
t-
S
ta
r
te
r
Conector DB9-Macho
Comprimento mximo recomendado 5m
Conector DB9-Fmea
HMI Soft-Starter
Colocar o espaador
para fixar o cabo na Soft-Starter
Figura 9.4 - Cabo para uso remoto da HMI
Tabela 9.2 Ligao dos pinos (DB9) para cabo s 5 metros (a moldura pode ou no ser usada)
Pinos Lado
HMI
1
2
3
4
8
9=BLINDAGEM
Ligao do Cabo
Pinos Lado
Soft-Starter
1
2
3
4
8
9= BLINDAGEM
Utilizando a interface RS-485, o mestre pode controlar diversos
drives conectados em um mesmo barramento. O protocolo
Modbus-RTU permite a conexo de at 247 escravos (1 por en-
dereo), desde que utilizados tambm repetidores de sinal ao
longo do barramento. Esta interface possui uma boa imunidade
a rudo, e o comprimento mximo permitido do cabo de 1000
metros.
Existem duas possibilidades para disponibilizar uma interface
RS-485 na Soft-Starter SSW-06:
ItemWEG: 417114255.
Conversor RS-232 para RS-485 com isolao galvnica.
Conectado internamente no produto (no conector XC8 do carto
de controle CCS6).
Consulte o manual da Comunicao Serial da Soft-starter SSW-06
9.2 RS-485 PARAA
SOFT-STARTER
SSW-06
9.2.1 Kit de Comunicao
RS-485 (KRS-485)
Figura 9.5 Carto do Kit opcional RS-485
147
Item WEG: 417100543.
Conversor RS-232 para RS-485 com isolao galvnica.
Mdulo externo ao produto, conectado na interface RS-232 da
SSW-06.
Consulte o manual do MIW-02 para maiores informaes.
9.2.2 Mdulo Opcional MIW-02
Figura 9.6 Mdulo opcional MIW-02
Para que a Soft-Starter SSW-06 possa comunicar-se na rede
Profibus DP ou DeviceNet, necessria a utilizao de um car-
to de comunicao fornecido atravs de um kit opcional.
Existem dois protocolos disponveis para a Soft-Starter SSW-06:
ItemWEG: 417114253.
Oprotocolo de comunicao DeviceNet foi desenvolvido como ob-
jetivo de permitir uma comunicao rpida, cclica e determinstica
entre mestres e escravos.
Consulte o manual da comunicao Fieldbus para maiores infor-
maes.
9.3 KITS DE COMUNICAO
FIELDBUS
Fieldbus DeviceNet
(KFB-DN)
Figura 9.7 Carto do Kit opcional DeviceNet
148
ItemWEG: 417114252.
Oprotocolo de comunicao Profibus DP utilizado para interligar
controladores e equipamentos industriais, tais como sensores,
vlvulas, chaves de partida, leitores de cdigo de barras, inver-
sores de freqncia, painis e interfaces de operao.
Consulte o manual da comunicao fieldbus para maiores infor-
maes.
Fieldbus Profibus DP
(KFB-PD)
Figura 9.8 Carto do Kit opcional Profibus DP
149
CAPTULO 10
CARACTERSTICAS TCNICAS
Este captulo descreve as caractersticas tcnicas eltricas e mec-
nicas da linha de Soft-Starters SSW-06.
10.1 POTNCIAS E CORRENTES NOMINAIS CONFORME UL508
Tabela 10.1 - Potncias e correntes para conexo padro com trs cabos conforme UL508
(Temperatura Ambiente de 55C)
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
(1)
SSW-06.1100
(1)
SSW-06.1400
(1)
Corrente
Nominal
3xIn @ 30s
A
85
130
170
205
255
312
365
412
480
604
670
820
950
1100
1400
Corrente
Nominal
4.5xIn @ 30s
A
57
87
113
137
170
208
243
275
320
403
447
547
633
733
933
220/230V
cv kW
30 22
50 37
60 45
75 55
100 75
125 90
150 112
150 112
200 150
250 185
250 185
300 225
350 260
450 330
500 370
380/400V
cv kW
50 37
75 55
100 75
100 75
150 110
175 130
200 150
250 185
300 225
350 260
400 300
500 370
600 450
700 525
900 670
440/460V
cv kW
60 45
100 75
125 90
150 110
200 150
250 185
300 225
350 260
400 300
500 370
550 410
600 450
700 525
800 600
1050 775
575V
cv kW
75 55
125 90
150 110
200 150
250 185
300 225
350 260
450 330
500 370
600 450
650 485
750 550
850 630
1000 750
1350 1000
55C 55C
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
(1)
SSW-06.1100
(1)
SSW-06.1400
(1)
Corrente
Nominal
3xIn @ 25s
A
147
225
294
355
441
540
631
713
831
1046
1160
1420
1645
1905
2424
Corrente
Nominal
4.5xIn @ 25s
A
98
150
196
236
294
360
421
475
554
697
773
947
1096
1270
1616
220/230V
cv kW
50 37
75 55
100 75
125 90
150 110
200 150
250 185
250 185
350 260
450 330
450 330
550 410
650 485
800 600
1000 750
380/400V
cv kW
75 55
125 90
150 110
200 150
250 185
300 225
350 260
450 330
550 410
700 525
850 630
1000 750
1150 820
1350 1000
1750 1290
440/460V
cv kW
100 75
150 110
200 150
250 185
350 260
450 330
500 370
550 410
650 485
800 600
900 670
1150 820
1350 1000
1600 1175
200 1475
575V
cv kW
150 110
200 150
300 225
350 260
450 330
550 410
650 485
750 550
850 630
1100 800
1200 900
1500 1200
1750 1290
2000 1475
2500 1850
55C 55C
Tabela 10.2 - Potncias e correntes para conexo dentro do delta do motor com seis cabos conforme UL508
NOTA!
As potncias mximas indicadas nas tabelas, 10.1 e 10.3, so base-
adas em 3 x Corrente nominal da Soft-starter SSW-06 durante 30s e
10 partidas por hora (3xIn@30s) para modelos de 85A a 820A e 5
partidas por hora (3xIn@30s) para os modelos de 980A a 1400A.
(1) Potncias vlidas para temperatura ambiente 40C.
CAPTULO 10 - CARACTERSTICAS TCNICAS
150
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
(1)
SSW-06.1100
(1)
SSW-06.1400
(1)
Corrente
Nominal
3xIn @ 30s
A
85
130
170
205
255
312
365
412
480
604
670
820
950
1100
1400
Corrente
Nominal
4.5xIn @ 30s
A
57
87
113
137
170
208
243
275
320
403
447
547
633
733
933
220/230V
cv kW
30 22
50 37
60 45
75 55
100 75
125 90
150 110
150 110
200 150
250 185
250 185
350 260
400 300
450 330
550 410
380/400V
cv kW
60 45
75 55
125 90
150 110
175 132
200 150
250 185
300 220
350 260
450 330
500 370
550 410
750 550
800 600
1000 750
440/460V
cv kW
60 45
100 75
125 90
150 110
200 150
250 185
300 225
350 260
400 300
500 370
550 410
700 525
800 600
900 670
1200 900
525V
cv kW
75 55
125 90
150 110
200 150
250 185
300 220
350 260
440 315
500 370
600 450
650 485
800 600
900 670
1100 810
1400 1050
55C 55C
Tabela 10.3 Potncias e correntes para conexo padro com trs cabos conforme motores WEG
575V
cv kW
75 55
125 90
175 132
200 150
250 185
300 225
400 300
450 330
500 370
650 485
750 550
850 630
1050 775
1200 900
1500 1100
NOTA!
As potnciasmximas indicadas nas tabelas, 10.2 e 10.4, so base-
adas em 3 x Corrente nominal da Soft-starter SSW-06 durante 25s e
10 partidas por hora (3xIn@25s) para modelos de 85A a 820A e 5
partidas por hora (3xIn@25s) para os modelos de 950A a 1500A.
10.2 POTNCIAS E CORRENTES NOMINAIS CONFORME MOTORES WEG,
STANDARD, IP55 IV, PLOS
Modelo
SSW-06.0085
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670
SSW-06.0820
SSW-06.0950
(1)
SSW-06.1100
(1)
SSW-06.1400
(1)
Corrente
Nominal
3xIn @ 25s
A
147
225
294
355
441
540
631
713
831
1046
1160
1420
1645
1905
2424
Corrente
Nominal
4.5xIn @ 25s
A
98
150
196
236
294
360
421
475
554
697
773
947
1096
1270
1616
220/230V
cv kW
60 45
75 55
125 90
150 110
175 132
200 150
250 185
250 185
350 260
450 330
500 370
600 450
700 520
800 600
1050 775
380/400V
cv kW
100 75
150 110
200 150
250 185
300 225
350 260
450 330
500 370
600 450
750 550
850 630
1000 750
1200 900
1400 1030
1750 1290
440/460V
cv kW
125 90
175 132
200 150
300 220
350 260
450 330
500 370
600 450
700 525
850 630
950 700
1200 900
1400 1030
1600 1175
2000 1475
525V
cv kW
125 90
200 150
250 185
300 220
400 300
500 370
600 450
700 525
800 600
1050 775
1150 820
1400 1050
1650 1200
1900 1400
2450 1800
55C 55C
575V
cv kW
150 110
250 185
300 220
350 260
450 330
550 410
650 485
800 600
900 670
1150 820
1250 920
1550 1140
1800 1325
2100 1550
2650 1950
Tabela 10.4 Potncias e correntes para conexo dentro do delta do motor com seis cabos conforme motores WEG
151
Alimentao
Capacidade
Tiristores (SCRs)
Tenso da Potncia (R/1L1, S/3L2, T/5L3)
Freqncia
Nmero mximo de partidas por hora
Ciclo de partida
(220 a 575)Vca (-15% a +10%), ou (187 a 632)Vca
(50 a 60)Hz ( 10 %), ou (45 a 66)Hz
10 (1 a cada 6 minutos) Modelos de 85A a 820A.
5 (1 a cada 12 minutos) Modelos de 950A a 1400A.
3 x In durante 30 segundos
Tenso reversa de pico mxima 1600V
III (UL508/EN61010)
10.3 DADOS DA POTNCIA
Categoria de Sobretenso
10.4 DADOS DA ELETRNICA E PROGRAMAO
(110 a 230) Vca (-15% a +10%), ou (94 a 253) Vca
(50 a 60) Hz ( 10 %), ou (45 a 66) Hz
280mAMx.
Rampa de tenso;
Limitao de corrente;
Controle de bombas;
Controle de torque;
Controle de corrente;
05 entradas digitais isoladas;
Nvel alto mnimo: 18Vcc;
Nvel baixo mximo: 3Vcc;
Tenso mxima: 30Vcc;
Corrente de entrada: 11mA @ 24Vcc;
Funes programveis.
01 entrada para termistor do motor;
Atuao: 3k9O Release: 1k6O;
Resistncia mnima: 100O;
PTCB referenciada ao DGND atravs de resistor de 249O.
01 sada analgica, no isolada, (0 a 10) V, RL > 10kO (carga mx.);
Resoluo: 11bits;
Funes programveis.
01 sada analgica, no isolada, (0 a 20) mA, (4 a 20) mA, RL=500O/1%@10V;
Resoluo: 11bits;
Funes programveis.
02 rels com contatos NA, 240Vca, 1A, funes programveis;
01 rel com contato NA/NF, 240Vca, 1A, funes programveis.
Sobrecorrente;
Subcorrente;
Sobretenso;
Subtenso;
Falta de fase;
Seqncia de fase invertida;
Sobretemperatura nos dissipadores da potncia;
Sobrecarga no Motor
Defeito externo;
Contato de By-pass aberto (quando houver By-pass interno Soft-Starter);
Sobrecorrente antes do By-pass (quando houver By-pass interno Soft-Starter);
Erro na CPU;
Erro de comunicao da HMI;
Erro de programao.
Alimentao Tenso de controle
Conector X1A (1,2)
Freqncia
Consumo
Controle Mtodo
Entradas Digitais
Entrada para termistor
do motor
Sadas Analgicas
Rel
Segurana Protees
152
10.4 DADOS DAELETRNICAE PROGRAMAO(CONT.)
08 teclas: Aciona, Desaciona, Incrementa, Decrementa, Sentido de giro, Jog,
Local/Remoto e Programao;
Display de cristal lquido de 2 linhas x 16 colunas e display de leds (7 segmentos)
com 4 dgitos;
Leds para indicao do sentido de giro e para indicao do modo de operao
(LOCAL/REMOTO)
Permite acesso/alterao de todos os parmetros;
Possibilidade de montagem externa, cabos disponveis at 5m.
Interface Homem- HMI-SSW06
Mquina
153
10.5 DADOS MECNICOS
Figura 10.1 -Modelos de 85A e 130A
29,5
85,5
(3,37)
41,4
(1,09)
15,8
(0,41)
2
1
(
0
,
5
5
)
51,4
(1,35)
1
7
,
3
(
0
,
4
5
)
1
9
3
,
3
(
7
,
6
1
)
5,3(2x) C
Vista Superior de X
59,5
(2,34)
44,5
(1,75)
(1,16)
(0,14)
1
8
(
0
,
4
7
)
R4,7 (4x)
(0,12)
3
7
,
5
(
0
,
9
8
)
5,3(2x) C
(0,14)
22,5(4x) C
(0,88)
1
6
8
,
3
(
6
,
6
3
)
Vista Inferior de Y
Sada
Fluxo do Ar
224
(9,61) 132 (5,20)
75
(2,95)
28,5
(1,12)
1
1
,
5
(
0
,
4
5
)
3
5
0
(
1
3
,
7
8
)
3
7
0
(
1
4
,
5
7
)
X
Entrada
Fluxo do Ar
Y
52,5
(2,07)
2
8
8
,
5
(
1
1
,
3
6
)
154
Figura 10.2 - Modelos de170A e 205A
1
7
,
3
(
0
,
4
5
)
33
(1,30)
R4,7 (4x)
(0,12)
5,3(2x) C
Vista Superior de X
41,4
(1,09)
(0,14)
22,5(4x)
(0,88)
C
3
7
,
5
(
0
,
9
8
)
Vista Inferior de Y
51,4
(1,35)
33
(1,30)
33
(1,30)
46,4
(1,83)
2
2
1
,
9
(
8
,
7
4
)
5,3(2x) C
(0,14)
1
8
(
0
,
4
7
)
2
1
(
0
,
5
5
)
15,8
(0,41)
9
,
1
(
0
,
3
6
)
36,5
(1,44)
150
(5,91)
4
2
5
(
1
6
,
7
3
)
4
4
0
(
1
7
,
3
2
)
Entrada
Fluxo do Ar
Y
81,5
(3,21)
3
3
7
,
2
(
1
3
,
2
8
)
223 (8,78)
Sada
Fluxo do Ar
278
(10,9)
X
155
Figura 10.3 - Modelos de 255A, 312A e 365A
1
7
,
3
(
0
,
4
5
)
R4,7 (4x)
(0,12)
5,3(2x) C
Vista Superior de X
41,4
(1,09)
22,5(4x) C
3
7
,
5
(
0
,
9
8
)
Vista Inferior de Y
51,4
(1,35)
5,3(2x) C
(0,14)
1
8
(
0
,
4
7
)
2
1
(
0
,
5
5
)
15,8
(0,41)
1
2
,
5
(
0
,
4
9
)
84,8
(3,34)
200
(7,87)
5
2
7
(
2
0
,
7
8
)
5
5
0
(
2
1
,
6
5
)
Entrada
Fluxo do Ar
Y
145
(5,771)
4
4
0
(
1
3
,
2
8
)
369,5 (14,55)
Sada
Fluxo do Ar
278(10,94)
X
(0,14)
(0,88)
33
(1,30)
33
(1,30) 33
(1,30)
122,5
(4,82)
2
5
7
156
Figura 10.4 - Modelos de 412A, 480A e 604A
1
7
,
3
(
0
,
4
5
)
R4,7 (4x)
(0,12)
5,3(2x)
(0,14)
C
Vista Superior de X
41,4
(1,09)
22,5(4x) C
3
7
,
5
(
0
,
9
8
)
Vista Inferior de Y
51,4
(1,35)
5,3(2x) C
(0,14)
1
8
(
0
,
4
7
)
2
1
(
0
,
5
5
)
15,8
(0,41)
1
2
,
5
(
0
,
4
9
)
84,8
(3,34)
200
(7,87)
6
2
7
,
5
(
2
4
,
7
0
)
6
5
0
(
2
5
,
5
9
)
Entrada
Fluxo do Ar
Y
347,3
(13,67)
540
(21,26)
Sada
Fluxo do Ar
X
33
(1,30)
33
(1,30)
33
(1,30)
133,8
(5,27)
3
9
2
,
5
(
1
1
,
5
2
)
145
(5,71)
5
4
0
(
2
1
,
2
6
)
(0,88)
157
Figura 10.5 - Modelos de 670A e 820A
1
7
,
3
(
0
,
4
5
)
R4,7 (4x)
(0,12)
5,3(2x)
(0,14)
C
Vista Superior de X
41,4
(1,09)
22,5(4x) C
3
7
,
5
(
0
,
9
8
)
Vista Inferior de Y
51,4
(1,35)
5,3(2x) C
(0,14)
1
8
(
0
,
4
7
)
2
1
(
0
,
5
5
)
15,8
(0,41)
1
2
,
5
(
0
,
4
9
)
95
(3,74)
350
(13,78)
7
7
5
(
3
0
,
5
1
)
7
9
5
(
3
1
,
3
0
)
Y
357,3
(14,07)
540
(21,26)
Sada
Fluxo do Ar
X
33
(1,30)
33
(1,30)
33
(1,30)
218,6
(8,61)
3
0
2
,
4
(
1
1
,
9
1
)
204,3
(8,04)
6
8
5
(
3
1
,
3
0
)
(0,88)
Entrada
Fluxo do Ar
158
Figura 10.6 - Modelos de 950A
Vista Superior de X
22,5(4x) C
Vista Inferior de Y
2
5
(
0
,
9
8
)
84,1
(3,31)
400
(15,75)
8
1
0
(
3
1
,
8
9
)
8
4
5
(
3
3
,
2
7
)
Y
347,3(13,65)
568
(22,37)
Sada
Fluxo do Ar
X
33
(1,30)
33
(1,30)
33
(1,30)
229
(9,00)
2
8
8
(
1
1
,
3
3
)
202
(7,96)
7
5
4
(
2
9
,
6
8
)
(0,88)
Entrada
Fluxo do Ar
148
(5,83)
30
(1,18)
159
Figura 10.7 - Modelos de 1100A e 1400A
Y
Vista Superior de X
22,5(4x) C
Vista Inferior de Y
2
2
(
0
,
8
7
)93
(3,64)
250
(9,84)
1
1
1
0
(
4
3
,
7
0
)
1
1
4
7
(
4
5
,
1
6
)
432
(17,01) 685 (26,97)
Sada
FluxodoAr
X
33
(1,30)
33
(1,30)
33
(1,30)
229
(9,00)
2
8
8
(
1
1
,
3
3
)
252(9,91)
1
0
3
4
(
4
0
,
7
0
)
(0,88)
Entrada
Fluxo do Ar
172(6,78)
50
(1,97)
Sada
FluxodoAr
Sada
FluxodoAr
250
(9,84)
Y
160
CAPTULO 11
GARANTIA
AWeg Indstrias S.A- Automao , estabelecida naAv. Pref. Waldemar
Grubba, 3000 na cidade de Jaragu do Sul SC, oferece garantia para
defeitos de fabricao ou de materiais, nas Soft-Starters WEG, conforme
a seguir:
1.0 condio essencial para a validade desta garantia que a compra-
dora examine minuciosamente a Soft-Starter adquirida imediatamen-
te aps a sua entrega, observando atentamente as suas caracters-
ticas e as instrues de instalao, ajuste, operao e manuteno
do mesmo. A Soft-Starter ser considerada aceita e automatica-
mente aprovada pela compradora, quando no ocorrer a manifesta-
o por escrito da compradora, no prazo mximo de cinco dias teis
aps a data de entrega.
2.0 Oprazo desta garantia de doze meses contados da data de forne-
cimento da WEGou distribuidor autorizado, comprovado atravs da
notafiscal decompra doequipamento, limitadoa vintee quatromeses
a contar da data de fabricao do produto, data essa que consta na
etiqueta de caractersticas afixada no produto.
3.0 Em caso de no funcionamento ou funcionamento inadequado da
Soft-Starter emgarantia, os servios emgarantia podero ser reali-
zados a critrio da WAU, na sua matriz em Jaragu do Sul - SC, ou
em uma Assistncia Tcnica Autorizada da Weg Automao , por
esta indicada.
4.0 Oproduto, na ocorrncia de uma anomalia dever estar disponvel
para o fornecedor, pelo perodo necessrio para a identificao da
causa da anomalia e seus devidos reparos.
5.0 AWegAutomao ou umaAssistncia TcnicaAutorizada da Weg
Automao, examinar a Soft-Starter enviada, e, caso comprove a
existncia de defeito coberto pela garantia, reparar, modificar ou
substituir a Soft-Starter defeituosa, seu critrio, sem custos para
a compradora, exceto os mencionados no item 7.0.
6.0 A responsabilidade da presente garantia se limita exclusivamente
ao reparo, modificao ou substituio da Soft-Starter fornecida, no
se responsabilizando a Weg por danos a pessoas, a terceiros, a
outros equipamentos ou instalaes, lucros cessantes ou quais-
quer outros danos emergentes ou conseqentes.
7.0 Outras despesas como fretes, embalagens, custos de montagem/
desmontagem e parametrizao, correro por conta exclusiva da
compradora, inclusive todos os honorrios e despesas de locomo-
o/estadia do pessoal de assistncia tcnica, quando for necess-
rio e/ou solicitado um atendimento nas instalaes do usurio.
8.0 Apresente garantia no abrange o desgaste normal dos produtos ou
equipamentos, nemos danos decorrentes de operao indevida ou
negligente, parametrizao incorreta, manuteno ou armazenagem
inadequada, operao anormal emdesacordo comas especificaes
tcnicas, instalaes de m qualidade ou influncias de natureza
qumica, eletroqumica, eltrica, mecnica ou atmosfrica.
CONDIES GERAIS DE
GARANTIAPARA
SOFT-STARTERS SSW-06
GARANTIA
161
9.0 Ficam excludas da responsabilidade por defeitos as partes ou pe-
as consideradas de consumo, tais como partes de borracha ou
plstico, bulbos incandescentes, fusveis, etc.
10.0 Agarantia extinguir-se-, independente de qualquer aviso, se a com-
pradora semprvia autorizao por escrito da WEG, fizer ou mandar
fazer por terceiros, eventuais modificaes ou reparos no produto ou
equipamento que vier a apresentar defeito.
11.0 Quaisquer reparos, modificaes, substituies decorrentes de de-
feitos de fabricao no interrompemnemprorrogam o prazo desta
garantia.
12.0 Toda e qualquer solicitao, reclamao, comunicao, etc., no que
se refere a produtos emgarantia, assistncia tcnica, startup, deve-
ro ser dirigidos por escrito, ao seguinte endereo:
WEG AUTOMAO
A/CDepartamento deAssistncia Tcnica
Av. Pref. Waldemar Grubba, 3000, malote 190
CEP89256-900
Jaragu do Sul SC Brasil
Telefax 047-33724200
e-mail: astec@weg.net
13.0 Agarantia oferecida pela WegAutomao est condicionada ob-
servncia destas condies gerais, sendo este o nico termo de
garantia vlido.

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