ELABORACIN Y CURADO EN EL LABORATORIO DE MUESTRAS DE CONCRETO PARA ENSAYOS DE COMPRESIN Y FLEXIN I.N.V.

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1. 1.1

OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento para la elaboracin y curado de muestras de concreto en el laboratorio bajo estricto control de materiales y condiciones de ensayo, usando concreto compactado por apisonado o vibracin como se describe en la presente norma. Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la norma. Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de quien emplee esta norma, establecer prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicacin de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

1.2 1.3

2. 2.1

USO Y SIGNIFICADO Esta prctica proporciona requisitos normalizados para la preparacin de materiales, mezclas de concreto y la elaboracin y curado de especmenes de concreto para ensayo bajo condiciones controladas. Si la preparacin de los especmenes se controla como lo indica esta norma, ellos se pueden emplear para obtener informacin til en: Dosificacin de mezclas de concreto. Evaluacin de diferentes mezclas y materiales. Correlaciones con resultados de pruebas no destructivas, y Elaboracin de espe cmenes con fines de investigacin.

2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 3. 3.1

EQUIPO Moldes en general Los moldes para las muestras y los sujetadores de dichos moldes que deben estar en contacto con el concreto deben ser de acero, hierro forjado, o de otro material no absorbente y que no reaccione con el concreto utilizado en los ensayos. Los moldes deben estar hechos conforme a las dimensiones y tolerancias especificadas en el mtodo para el cual van a ser usados. Los moldes deben ser hermticos de tal forma que no se escape el agua de la mezcla contenida. Un sellante apropiado como arcilla, parafina , grasa o cera microcristalina, puede ser utilizado para impedir filtraciones por las uniones. Para fijar el molde a la base del mismo, ste debe tener medios

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adecuados para ello. Los moldes reutilizables se deben cubrir ligeramente con aceite mineral o un material apropiado de desprendimiento, antes de su uso. 3.2 3.2.1 Moldes cilndricos reutilizables Moldes para fabricacin de muestras para pruebas verticales Deben estar hechos de un metal de alta res istencia o de otro material rgido no absorbente. El plano transversal del cilindro debe ser perpendicular al eje del cilindro. La tolerancia en la medida del dimetro exigido debe ser de 2.0 mm y en la altura la tolerancia ser de 6.0 mm Los moldes de 150 mm de dimetro por 300 mm de altura, deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM C -470 "Molds For Forming Concrete Test Cylinders Vertically". 3.2.2 Moldes para fabricacin de muestras para pruebas de flujo plstico (Creep) El uso de moldes horiz ontales est proyectado solamente para especmenes de flujo plstico (creep) que contienen medidores de deformacin embebidos axialmente. Los moldes para cilindros de flujo plstico (creep) que van a ser llenados mientras se sostienen en posicin horizontal deben tener un canal alimentador paralelo al eje del molde que se extienda a todo lo largo para recibir el concreto. El ancho del canal debe ser de la mitad del dimetro del espcimen. Si es necesario, los bordes del canal pueden ser reforzados para mantener la estabilidad dimensional. A menos que los especmenes vayan a ser refrentados para obtener extremos planos, los moldes debern estar equipados con dos placas maquinadas de metal para las bases. Estas placas deben ser de, por lo menos, 1 (25 mm) de espesor y las superficies de trabajo deben cumplir con los requerimientos de ser planas y regulares superficialmente como se indica en la norma ASTM C 617. Se deben tomar las medidas necesarias para fijar las placas firmemente al molde. La superficie interna de cada placa de base debe estar provista de, por lo menos, tres uas o pernos de aproximadamente 1 (25 mm) de largo, sujetos firmemente a la placa para empotrarse en el concreto. Una placa base debe perforarse desde adentro e n un ngulo que permita al alambre del medidor de deformacin salir del espcimen a travs del borde de la placa. Se deben tomar las medidas necesarias para colocar con precisin el medidor de deformacin. Tod os los orificios necesarios deben ser lo ms pequeos que sea posible , para minimizar alteraciones en las subsecuentes medidas de deformacin y deben ser sellados para prevenir escapes. Vigas y moldes prismticos Deben ser de forma rectangular (salvo que se especifique de otro modo) y de las dimensiones requeridas para producir especmenes del tamao deseado. La superficie interior del molde debe ser lisa, y las caras interiores deben ser perpendiculares entre s y libres de torceduras u ondulaciones. La tolerancia en las dimensiones nominales de la seccin transve rsal ser de 3.2 mm (1/16") para dimensiones mayores o iguales a 152 mm (6") y de 1.6 mm (1/16") para dimensiones menores de 152 mm (6").

3.3

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Excepto para muestras destinadas a ensayos de flexin, la longitud nominal de los moldes debe tener una tolerancia de 1.6 mm (1/16). Los moldes para ensayos de flexin no debern tener una longitud inferior en ms de 1.6 mm (1/16") con respecto a la longitud especificada, pero puede excederse dicha longitud en ms del valor mencionado. 3.4 Varilla compactadora Debe ser de acero, cilndrica y su extremo compactador debe ser hemisfrico con radio igual al radio de la varilla. Segn el dimetro y longitud, la varilla compactadora puede ser de dos tipos: Varilla compactadora larga De dimetro igual a 16 mm (5/8"), y a proximadamente 600 mm (24") de longitud. Varilla compactadora corta De dimetro igual a 10 mm (3/8") y aproximadamente 300 mm (12") de longitud Martillo Debe ser de caucho, que pese 0.57 0.23 kg. (1.25 0.5 lb). Vibradores: Vibradores Internos Pueden ser de eje rgido o flexible, preferiblemente accionados por motores elctricos. La frecuencia de vibracin debe ser de 7000 rpm o mayor. El dimetro de un vibrador redondo no debe ser mayor de la cuarta parte del dimetro del cilindro ni de la cua rta parte del ancho de la viga o del molde prismtico. Vibradores de otras formas debern tener un permetro equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo apropiado. La longitud total de vibrador y brazo deber exceder a la profundidad de la secc in que esta siendo vibrada en 76.0 mm (3") , como mnimo. Vibradores externos Pueden ser de mesa o de plancha. La frecue ncia de vibracin debe ser de 3600 rpm o mayor y su construccin debe ser tal, que el molde quede firme y asegurado sobre la mesa. Se debe usar un tacmetro para controlar la frecuencia de vibracin. Cono para medir el asentamiento Debe cumplir con los requisitos indicados en la norma INV E 404 Recipientes para muestreo y mezcla Deben ser de fondo plano, metlico, de alto calibre, impermeable, de profundidad adecuada y de suficiente capacidad para permitir una mezcla fcil de toda la bachada con una pala o palustre o, si la mezcla se hace de manera mecnica, para recibir toda la bachada de la descarga del mezclador y permitir la remezcla en el recipiente con la pala o palustre. Aparatos para medir el contenido de aire El aparato para medir el contenido de aire debe cumplir con lo establecido en la norma INV E 406. Balanzas Las balanzas para determinar la masa de las muestras deben tener una precisin de 0.30%.

3.4.1

3.4.2 3.5 3.6 3.6.1

3.6.2

3.7 3.8

3.9 3.10

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3.11

Mezcladora de concreto La mezcladora puede ser mecnica o manual. Para concretos con asentamiento inferior a 25 mm (1"), es ms apropiado utilizar un recipiente mezclador (mezcla manual) que una mezcladora de tambor reclinable. Es aconsejable, cuando en tal caso tenga que utilizarse esta ltima, reducir la rata de rotacin y el ngulo de inclinacin del tambor y traba jarla a una capacidad inferior a la especificada por el fabricante. Equipo Miscelneo Tamices, palas, palustres, reglas, guantes de caucho, calibrador de espesores, etc. Termmetro Debe cumplir los requisitos de la norma ASTM C 1064. Equipo para tamizado por va hmeda Si se requiere este tipo de tamizado, el equipo deber satisfacer los requisitos de la norma INV E 401

3.12 3.13 3.14

4. 4.1

MUESTRAS Muestras cilndricas Puede ser de varios tamaos, siendo el mnimo de 50.0 mm (2") de dimetro por 100 mm (4") de longitud. Si se desea establecer correlaciones o comparaciones con cilindros elaborados en el campo, los cilindros debern ser de 150 mm x 300 mm (6 x 12). De lo contrario, las dimensiones dependern de lo indicado en la Seccin 4.4 de esta norma y del mtodo especfico de ensayo. Las muestras cilndricas para los ensayos, exceptuando las destinadas al flujo plstico bajo carga (creep), deben ser moldeadas con el eje del cilindro vertical y dejndolo en esta posicin durante el fraguado. Los especmenes cilndricos para flujo plstico bajo carga (creep), deben ser moldeados con el eje cilndrico, ya sea vertical u horizontal y puede permitirse su endurecimiento en la posicin en la cual fueron moldeados. 4.2 Muestras prismticas Las vigas para ensayos de flexin, prismas para congelamiento y deshielo, compresin, adherencia, cambios de longitud o de volumen, deben ser elaboradas con el eje longitu dinal en posicin horizontal, a menos que el ensayo en cuestin lo exija de otra manera, y sus dimensiones se debern ajustar a los requisitos especificados de cada ensayo. Otras muestras Otras formas y tamaos de muestras para ensayos especficos pueden ser elaboradas de acuerdo con las condiciones generales especificadas en esta norma. Tamao de la muestra de acuerdo con el tamao del agregado El dimetro de una muestra cilndrica o la mnima dimensi n de una seccin transversal rectangular debe ser, por lo menos, 3 veces mayor que el tamao mximo nominal del agregado grueso utilizado en la elaboracin de la mezcla. Partculas superiores al tamao mximo nominal, que presenten de manera ocasional, deben ser retiradas de la mezcla, durante el moldeo. Cuando el concreto contenga partculas de tamao mayor que el apropiado para el tamao
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4.3

4.4

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del molde o de los equipos a ser usados, la muestra deber someterse a tamizado hmedo, conforme se describe en la norma INV E 401. 4.5 Nmero de muestras El nmero de especimenes y el nmero de bachadas de ensayo dependen de la prctica local y de la naturaleza del programa de ensayos. Los mtodos de ensayo o las especificaciones para los cuales se elaboran los especmenes suelen dar orientaciones sobre el particular. Usualmente, se deben elaborar tres o ms especmenes para cada edad y condicin del ensayo, a menos que se especifique otra cosa. Los especmenes de ensayo que tienen en cuenta el anlisis de una variable, deben ser elaborados a partir de tres bachadas separadas, mezcladas en das diferentes. En todas las bachadas se debe elaborar un nmero igual de especmenes. Cuando sea imposible moldear al menos un espcimen para cada variable en un da determinado, la mezcla para completar la serie entera de especmenes se debe efectuar tan pronto como sea posible (cuestin de pocos das) y una de las mezclas debe r ser repetida cada da, como un estndar de comparacin. Generalmente, los ensayos se hacen a edades de 7 y 28 das para compresin y a edades de 14 y 28 das para flexin. Los especmenes que contienen cemento tipo III son ensayados frecuentemente a 1, 3, 7 y 28 das. Tanto para el ensayo de compresin como el de flexin, se pueden hacer ensayos a 3 meses, 6 meses y un ao. Para otras edades de ensayo se pueden requerir otros tipos de especmenes. 5. 5.1 PREPARACIN DE LOS MATERIALES Temperatura Los materiales deben ser llevados a una temperatura uniforme, preferiblemente entre 20 a 30C (68 a 86F), antes de ser mezclados excepto cuando se estipule otra temperatura. Cemento - El cemento se debe almacenar en recipientes impermeables (preferiblemente metlicos) y colocados en un lugar seco. Debe ser mezclado perfectamente para proveer un suministro uniforme durante todo el ensayo. Debe ser pasado por el tamiz de 850 m (No.20) para retirar cualquier grumo , ser mezclado de nuevo sobre un plstico y retornado al recipiente . Agregados - Para evitar la segregacin del agregado grueso, el agregado se debe separa r en fracciones de tamao individual y recomb inar luego, para cada bachada, con las proporciones necesarias para producir la gradacin deseada. Cuando una fraccin de tamao est presente en cantidad superior al 10%, el cociente entre el tamao del tamiz s uperior y el del inferior no debe exceder de 2.0. Grupos an ms cercanos de tamao resultan aconsejables. A menos que el agregado fino se separe en fracciones de tamao individual, se debe mantener en condicin hmeda, o devolver a su condicin hmeda hasta que sea usado, para prevenir la segregacin, a menos que el material uniformemente grado se subdivida en lotes de tamao de bachada usando un cuarteador con aberturas de tamao adecuado. Si se estn estudiando gradaciones inusuales, se puede necesita r secar y separar el agregado fino en fracciones de tamao individual. En este caso, si la cantidad total requerida de
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5.2

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agregado fino es mayor que la que se puede mezclar de forma eficiente como una sola unidad, las fracciones de tamao individual deben ser pesadas en las cantidades requeridas para cada bachada individual. Si la cantidad total de agregado fino requerida es tal que se puede mezclar perfectamente y mantener en una condicin hmeda, entonces se deber manejar de esta manera. El peso especfic o y la absorcin de los agregados se debern determinar de acuerdo con las normas INV E 222 e INV E 223 Antes de incorporarse en el concreto, el agregado se debe preparar a una condicin definida y uniforme de humedad. El peso del agregado que va a ser usado en la bachada se debe determinar por uno de los siguientes procedimientos: Los agregados de baja absorcin (absorcin inferior al 1.0%) pueden ser pesados en un ambiente seco, teniendo en cuenta la cantidad de agua que ser absorbida por el concreto sin fraguar . Este procedimiento es particularmente til para el agregado grueso, el cual puede ser reducido a bachadas como tamaos individuales; debido al peligro de la segregacin, este procedimiento puede ser usado con el agregado fino nicamente cuando tal agregado se a separa do en tamaos individuales. Las fracciones de tamaos individuales de agregado pueden ser pesadas separadamente, recombinadas en un recipiente tarado en las cantidades requeridas para la bachada y sumergidas en agua por 24 horas, a ntes de su uso. Despus de la inmersin, se deja decantar el exceso de agua y se determina el peso del agregado combinado junto con el agua de mezcla. Se debe tener en cuenta la cantidad de agua absorbida por el agregado. El contenido de agua de los agregados puede ser determinado de acuerdo con las normas INV E 216 e INV E 224 El agregado se puede llevar hasta una condicin saturada y mantenerse en ella , con una humedad superficial suficiente para evitar prdidas por drenaje , al menos 24 horas a ntes de su uso. Cuando se utiliza este mtodo, la humedad del agregado debe ser determinada para poder calcular las cantidades de agregado saturado que se van a utilizar. La humedad superficial debe considerarse como parte del agua de mezcla. Este mtodo descrito (humedad un poco por encima de la cantidad de absorcin), es particularmente til para agregados finos. Es menos usado para agregados gruesos, debido a la dificultad para encontrar con precisin la humedad, pero si se usa, cada fraccin de tamao individual debe manejarse separadamente para asegurar la obtencin de la gradacin apropiada. Los agregados fino y grueso pueden ser llevados hasta una condicin saturada y superficialmente seca y mantenidos en ella , hasta que sean formadas las bachadas para su uso. Este mtodo se usa principalmente para preparar material para bachadas que no excedan de 0.007 m ( pie) en volumen. Se debe tener mucho cuidado en evitar el secado durante su pesaje y su uso. Agregados livianos Estos agregados tienen generalmente un grado de absorcin tal que ninguno de los procedimientos descritos es aplicable para ellos. La humedad de estos agregados en el momento de l mezclado puede tener
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efectos importantes sobre las propiedades de los concretos, frescos y endurecidos, tales como prdida de asentamiento, resistencia a la compresin , y al congelamiento y deshielo. 5.4 Aditivos Los aditivos en polvo que son enteramente o en parte insolubles, que no contengan sales higroscpicas y que tengan que ser agregados en cantidades pe queas, deben ser mezclados con una porcin de cemento antes de introd ucir la mezcla en la mezcladora, de manera de asegurar su perfecta distribucin en el concreto. Los aditivos insolubles que son usados en cantidades excedentes al 10% en masa del cemento, como las puzolanas, deben ser manejados y adicionados a la mezcla en la misma forma como se maneja el cemento. Los aditivos en polvo altamente insolubles , pero que contienen sales higroscpicas, pueden causar la aglomeracin del cemento y deben ser mezclados con la arena antes de introducirlos a la mezcladora. Los aditivos que son solubles en agua y los aditivos lquidos, deben ser adicionados a la mezcladora en solucin con el agua de la mezcla. La cantidad de tal solucin usada debe ser incluida en e l clculo del agua de la mezcla. Los aditivos que son incompatibles en su forma concentrada , tales como las soluciones de cloruro de calcio y algunos aditivos inclusotes de aire y retardantes de fraguado, no deben ser entremezclados antes de ser adicionados al concreto. El tiempo, la secuencia y el mtodo utilizados para adicionar algunos aditivos a la mezcla de concreto, pueden tener efectos importantes sobre propiedades tales como el tiempo de fraguado y el contenido de aire. El mtodo seleccionado pa ra la adicin de aditivos se debe mantener inalterable de una mezclada a otra.

6. 6.1

PROCEDIMIENTO Mezcla de concreto La mezcla de concreto debe ser tal, que deje un 10% de residuo despus de haber moldeado el espcimen de ensayo. Los procedimientos de mezclado manual no son aplicables a concretos con aire incluido o a concretos con asentamiento no medible. El mezclado manual se debe limitar a bachadas de 0.007 m ( pie ) de volumen o menos. 6.1.1 Mezcla con mquina Antes que empiece la rotacin de la mezcladora se debe introducir el agregado grueso con algo del agua que se use en la mezcla y la solucin del aditivo, cuando sta se requiera, segn se indica en la Seccin 5.4. Siempre que sea posible, el aditivo se debe dispersar en el agua antes de su adici n a la mezcla . Se pone en funcionamiento la mezcladora, al cabo de unos cuantas revoluciones se adiciona n el agregado fino, el cemento y el agua, con la mezcladora en funcionamiento.
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Si para una mezcla particular o para un determinado ensayo no resulta prctico incorporar al agregado fino, el cemento y el agua con la mezcladora funcionando, ellos se incluirn con la mquina detenida, luego de haberse permitido algunas revoluciones. Seguidamente se debe mezclar el concreto durante 3 minutos a partir del momento en que todos los ingredientes estn en la mezcladora. Se apaga la mezcladora durante 3 minutos y se pone en funcionamiento durante 2 minutos de agitacin final. Se debe cubrir el extremo abierto de la mezcladora para evitar la evaporacin durante e l perodo de reposo. Se d ebe restituir todo mortero que se pierda por adhesin a la mezcladora , para conservar las proporciones (Nota 1). El concreto se debe recibir en el recipiente limpio y seco y se debe remezclar con un palustre o pala , hasta hacerlo uniforme y evitar la segregacin.
Nota 1.- Es difcil recobrar todo el mortero impregnado en las partes de las mezcladoras. Para compensar esta dificultad , se puede seguir uno de los procedimientos siguientes para asegurar las proporciones finales correctas en la mezcla: 1) "Embadurnando la mezcladora" Justo antes de mezclar la bachada, la mezcladora es "embadurnada" mezclando una bachada proporcionada de tal forma que simule cercanamente la bachada del ensayo. El mortero que se adhiera a la mezcladora despus de descargar la bachada intenta compensar la prdida de mortero de la bachada del ensayo. Sobre proporcin de la mezcla La mezcla de ensayo se proporciona con una cantidad de mortero en exceso, cantidad estimada de antemano, que pretende compensar en promedio, aquella que se queda adherida a la mezcladora. En este caso, el tambor es limpiado antes de mezclar la bachada de ensayo.

2)

6.1.2

Mezcla manual Se debe hacer la mezcla en una bandeja o vasija metlica, impermeable, limpia y hmeda, con un palustre despuntado de albail, utilizando el siguiente procedimiento: Se debe mezclar el cemento, aditivo en polvo insoluble, si se va a utilizar, y e l agregado fino sin adicin de agua hasta que se logre una mezcla homognea. Seguidamente , se adiciona el agregado grueso mezclndolo sin adicin de agua , hasta que se distribuya uniformemente en la mezcla. Se adiciona n el agua y el aditivo soluble si se va a utilizar , y se mezcla la masa lo suficiente para obtener una mezcla de concreto homognea y de consiste ncia deseada. Si se necesita mezclado prolongado debido que el agua se aade por incrementos para ajustar la consistencia, se debe descartar la bachada y efectuar otra en la cual el mezclado no sea interrumpido para hacer tanteos con la consistencia.

6.2

Dete rminacin del asentamiento Se debe medir el asentamiento de cada bachada de acuerdo con la norma INV E 404.

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6.3

Determinacin del contenido de aire Se debe determinar el contenido del aire de acuerdo con las normas INV E 409 INV E 406. El concreto usado para determinar el contenido de aire se debe deca ntar. Rendimiento Si se requiere se determina el rendimiento de cada bachada de concreto, de acuerdo con la norma INV E 405, El concreto utilizado en los ensayos de asentamiento y de rendimiento se puede devolver al recipiente de la mezcla y remezclarse con la bachada. Temperatura Se determina la temperatura de cada bachada de concreto, en acuerdo con la norma ASTM C 1064. Vaciado del concreto Lugar del moldeo Se deben moldear los especmenes lo ms cerca posible al lugar donde se van a guardar para su fraguado en las siguientes 24 horas. Los moldes se llevarn al depsito inmediatamente despus de su elaboracin y se colocarn sobre una superficie rgida y libre de vibraciones, evitando inclinaciones y movimientos bruscos. Durante el transporte, se deben evita r sacudidas, golpes, inclinaciones o raspaduras de la superficie. Colocacin El concreto se debe colocar en los moldes utilizando un palustre o utensilio similar. Se debe seleccionar cada palada de concreto de tal manera que sea representativa de la bachada ; adems, la mezcla de concreto en el recipiente se debe remezclar continuamente durante el moldeo de los especmenes, con el objeto de prevenir la segregacin. El palustre se de be mover alrededor del borde superior del molde a medida que se descarga el concreto, con el fin de asegurar una distribucin simtrica de ste y minimizar la segregacin del agregado grueso dentro del molde. Posteriormente se distribuye el concreto con la varilla compactadora, antes del inicio de la consolidacin. En la colocacin de la capa final se debe intentar colocar una capa de concreto que complete exactamente el relleno del molde. No se permite la adicin de muestras que no sean representativas del concreto dentro de un molde insuficientemente llenado.

6.4

6.5

6.6 6.6.1

6.6.2

6.6.3

Nmero de capas El nmero de capas con el cual se fabrica el espcimen debe ser el especificado en la Tabla 1. Consolidacin La preparacin de especmenes satisfactorios requiere diferentes m todos de consolidacin. Los mtodos de consolidacin son el apisonado con varilla y la vibracin interna o externa. La seleccin del mtodo de consolidacin se debe hacer con base en el asentamiento, a menos que el mtodo sea establecido en las especificaciones bajo las cuales se trabaja. Si el concreto tiene un asentamiento igual o mayor de 25 mm (1") se puede usar los mtodos de apisonado o el de vibracin. Si el asentamiento es inferior a 25 mm (1"), se debe usar el mtodo de vibracin (Nota 2). No se debe usar vibracin interna para cilindros con dimetro inferior a 100 mm ni para prismas de 100 mm de profundidad o menos.
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6.7

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Tabla 1. Nmero de capas requeridas por espcimen Nmero de capas de aproximadamente igual espesor

Tipo y tamao del espcimen Cilindros: Dimetro, mm (pul) 75 a 100 (3 a 4) 150 (6) 225 (9) hasta 225 (9) Prismas y cilindros para Creep horizontal espesor, mm (pul) hasta 200 (8) ms de 200 (8) hasta 200 (8) ms de 200 (8)

Mtodo de consolidacin

apisonado apisonado apisonado vibracin

2 3 4 2

apisonado apisonado vibracin vibracin

2 3 o ms 1 2 o ms

Nota 2.- Los concretos con u n contenido de agua tan bajo que no pueden ser consolidados por los mtodos aqu descritos no estn contemplados por la pres ente norma.

6.7.1

Apisonado (varillado) Se coloca el concreto en el molde e n el nmero de capas requeridas (Tabla 1) , aproximadamente del mismo volumen. Se apisona cada capa con la parte redonda de la varilla, utilizando el nmero de golpes y el tamao de la varilla especificado en la Tabla 2. La capa inicial se apisona introduciendo la varilla hasta el fondo del molde. La distribucin de golpes para cada capa debe ser uniforme sobre toda la seccin transversal del molde. Para cada capa superior a la inicia l, la varilla debe atravesar aproximadamente en 25 mm (1") la capa inferior. Luego de apisonar cada capa se deben golpear ligeramente los lados del molde para cerrar los huecos dejados por la varilla, dando de 10 a 15 golpes con el martillo de caucho. Se debe usar la mano abierta para golpear moldes de bajo calibre y un solo uso, los cuales pueden sufrir daos si se golpean con el martillo. Luego de dar los golpes, se remueve el concreto vecino a los bordes y extremos de vigas y moldes prismticos, con a yuda de un palustre o una herramienta similar.

6.7.2

Vibracin Se debe mantener una duracin uniforme de vibracin para un conjunto particular de concreto, vibrador y molde que se est utilizando. La duracin de la vibracin depender de la mane jabilidad del concreto y de la eficiencia del vibrador. Generalmente, se considera que la vibracin es suficiente cuando la superficie de concreto se torna relativamente lisa y en ella dejan de atravesar grandes burbujas de aire. La vibracin se debe transmitir slo durante el tiempo suficiente para lograr la adecuada consolidacin del concreto, pues un exceso de vibrado puede causar segregacin. El molde se debe llenar y vibrar en capas aproximadamente
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iguales (Tabla 2) . Todo el concreto para cada capa se debe colocar en el molde antes de iniciar el vibrado. Cuando se coloque la carga final, se debe evitar el sobrellenado del molde en ms de 6 mm (). Al aplicar el terminado luego de vibracin, se debe aadir con el palustre solamente una cantidad de concreto que sobrellene el molde en unos 3 mm (1/8), se trabaja sta en la supe rficie y luego se remueve.
Nota 3 .- Generalmente 5 segundos de vibracin por cada insercin del vibrador son suficientes para co nsolidar concretos con asentamientos mayores de 75 mm (3). Se pueden requerir mayores tiempos para asentamientos menores, pero raramente superiores a 10 segundos.

6.7.2.1 Vibracin interna Al compactar la muestra el vibrador se debe insertar lentamente y no debe tocar el fondo, las paredes del molde u objetos embe bidos en el concreto, tales como medidores de deformacin. El vibrador se debe extraer cuidadosamente de tal manera que no queden bolsas de aire dentro de l espcimen. Vibracin interna para cilindros En cada capa se debe introducir el vibrador el nmer o de veces que se indica en la Tabla 3. Si se requiere ms de una insercin, las inserciones se deben distribuir uniformemente en cada capa. Se debe permitir que el vibrador penetre en la capa inferior unos 25 mm (1). Despus de vibrada cada capa se deben dar al molde 10 golpes con el martillo de caucho para cerrar los huecos y eliminar los vacos con aire que hayan quedado atrapados . Si los moldes pueden sufrir dao al golpearlos con el martillo, como es el caso de los moldes de cartn o los metlicos de un solo uso, los golpes se darn con la palma de la mano. Vibracin interna para vigas, prismas y cilindros para flujo plstico horizontal Se debe introducir el vibrador en puntos separados por una distancia no mayor a 150 mm (6") a lo largo de la lnea central de la mayor dimensin de la muestra o lo largo de ambos lados pero no en contacto con el dispositivo medidor de deformacin (strain gage), en el caso de los cilindros para medicin de l flujo plstico. Para moldes de ancho mayor de 150 mm (6") se debe introducir el vibrador en dos lneas alternando las inserciones. Se debe permitir penetrar el eje del vibrador en la capa del fondo aproximadamente 25 mm (1"). Despus de vibrada cada capa se deben dar 10 golpes rpidos con el martillo de caucho para cerrar los huecos y eliminar los vacos con aire que hayan quedado atrapados. 6.7.2.2 Vibracin externa Cuando se use un vibrador externo, se debe tener el cuidado de que el molde est rgidamente unido a la superficie o elemento vibrante.

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Tabla 2. Dimetro de la varilla y nmero de golpes por capa CILINDROS Dimetro del cilindro en mm (pulgadas) 50 (2) a < 150 (6) 150 (6) 200 (8) 250 (10) Dimetro de varilla en mm (pulgadas) 10 16 16 16 (3/8) (5/8) (5/8) (5/8) Nmero de golpes por capa 25 25 50 75

VIGAS Y PRISMAS rea de la superficie superior de la muestra en cm2 (pulgada 2 ) 160 (25) 165 (26) 320 (50) o menos a 310 (49) Dimetro de varilla en mm (pulgada) Nmero de golpes por capa

10 (3/8) 10 (3/8) 16 (5/8)

ms

25 1 por cada 7 cm2 (1 pulg2 ) de rea 1 por cada 14 cm2 (2 pul2 ) de rea

CILINDROS DE CREEP HORIZONTAL Dimetro del cilindro en mm (pulgadas) 150 (6) Dimetro de varilla en mm (pulgadas) 16 (5/8) Nmero de golpes por capa 50 en total, 25 a lo largo de ambos lados del eje

Tabla 3. Nmero de inserciones del vibrador por capa

Tipo y tamao del espcimen Cilindros: Dimetro, mm (pul) 100 (4) 150 (6) 225 (9)

Nmero de inserciones por capa

1 2 4

6.8

Acabado Despus de la consolidacin se debe remover el exceso de concreto que sobresalga de los bordes del molde y se empareja con una llana o un palustre segn lo especifique la norma de ensayo aplicable al espcimen elaborado. Si no se especifica nada con respecto al acabado, ste se deber realizar con una llana de madera o de magnesio. El acabado se debe efectuar con las manipulaciones mnimas, de tal manera que la superficie quede plana y pareja a nivel del borde del cilindro o lado del molde, y no debe tener depresione s o protuberancias mayores de 3.2 mm (1/8")

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6.8.1

Acabado de cilindros Despus de la consolidacin, se debe efectuar el acabado de la superficie por medio de la varilla apisonadora cuando la consistencia del concreto lo permita o con un palustre o llana de ma dera. Si se desea, puede colocarse una capa de pasta rgida de cemento sobre el espcimen a manera de refrentado (ver norma INV E 403). Acabado de cilindros para pruebas de flujo plstico Despus de la consolidacin, se debe efectuar el acabado con un palustre o una llana y entonces se alisa con el palustre la cantidad mnima necesaria para moldear el concreto en la abertura de manera concntrica con el resto del espcimen. Se debe usar una maestra con una curvatura ajustada al radio del espcimen, de manera que el concreto quede moldeado y terminado de la forma ms precisa en la abertura.

6.8.2

CURADO 7.1 Almacenamiento inicial Para evitar la evaporacin de agua del concreto sin endurecer, las muestras deben ser cubiertas inmediatamente despus del acabado preferiblemente con una platina no reactiva con el concreto, o con una lmina de plstico dura e impermeable. Se permite el uso de costal de fique hmedo para el cubrimiento de la muestra, pero se evitar el contacto directo de la muestra con el costal, el cual debe permanecer hmedo hasta que los especmenes se remuevan de los moldes. La colocacin de un plstico sobre el costal ayuda a mantener la humedad de sta. Los especmenes deben ser almacenados inmediatamente despus del acabado y hasta la remocin de los moldes, para prevenir la prdida de humedad de aquellos. Se debe elegir un procedimiento apropiado o una combinacin de procedimientos que prevengan las prdidas de humedad y no resulten absorbentes ni reactivos con el concreto. Las superficie s exteriores de los moldes de cartn se deben proteger del contacto con los costales hmedos u otras fuentes de agua durante las primeras 24 horas, contadas a partir del moldeo de los especmenes, dado que el agua puede causar la expansin de los moldes y el deterioro de los especmenes a una edad tan temprana. 7.2 Extraccin de la muestra Las muestras deben ser removidas de sus moldes en un tiempo 24 8 horas despus de su elaboracin . En el caso de concretos con prolongado tiempo de fraguado, los moldes no se podrn remover sino 20 4 horas despus del fraguado inicial. Ambiente de curado A menos que se especifique otra cosa, las muestras se deben mantener en condiciones de humedad con temperatura de 23.0 2.0C (73 3F) desde el momento del moldeo hasta el momento de ensayo. El almacenamiento durante las primeras 48 horas de curado debe hacerse en un medio libre de vibraciones.

7.3

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La condicin de humedad requerida para el curado se logra por inmersin de la muestra, sin el molde , en agua o por el almacenamiento en un cuarto hmedo, en acuerdo con los requisitos de la especificacin C 511 de la ASTM. Si el almacenamiento se realiza por inmersin en agua, sta se deber saturar con hidrxido de calcio para prevenir el deslavado desde los especmenes. No se deben exponer los especmenes a condiciones de goteo o de corrientes de agua. 7.4 Especmenes para el ensayo de resistencia a la flexin Los especmenes para el ensayo de resistencia a la flexin se deben curar de acuerdo con lo indicado en las Secc iones 7.1 y 7.2, excepto que mientras estn en almacenamiento por un perodo mnimo de 20 horas anterior a su prueba, los especmenes deben sumergirse en agua saturada con hidrxido de calcio a 23 2C (73 3F). Al final del perodo de curado, entre el tiempo que el espcimen ha sido retirado de su curado hasta que la prueba se haya completado, se debe prevenir el secado de sus superficies.
Nota 4.- Cantidades relativamente pequeas de secad o de la superficie de especmenes destinados a medir la resistencia a la flexin inducirn a una tensin de traccin en las fibras extremas, lo cual reducir marcadamente la resistencia a la flexin.

8 8.1

PRECISION Y TOLERANCIAS L o s datos usados para establecer planteamientos precisos para las diferentes pruebas, requeridas por esta norma, fueron obtenidos en el Concrete Proficiency Simple Program of the Cement and Concrete Reference Laboratory. Se comprob que las desviaciones normales de un solo operador para asentamiento, masa unitaria, contenido de aire y resiste ncia a la compresin a los 7 das de bachadas de prueba, son de 0.7, 0.9 lb/pie, 0.3% y 203 psi, respectivamente; por lo tanto, los resultados de dos pruebas hechas en el mismo laboratorio no deben diferir en ms de 2.0, 2.5 lb/pie, 0.8% y 574 psi, respectivamente. Esta declaracin de precisin es considerada aplicable para bachadas de prueba en laboratorio proporcionadas para contener cantidades prescritas de materiales y tener una relacin constante de agua -cemento. Los valores se deben usar con precaucin para concretos con aire inc luido, concretos con asentamiento menor de 50mm (2) o mayor de 150 mm (6), o concretos hechos con una masa de agregado diferente a la normal o con agregado de tamao nominal mximo mayor de 25 mm (1). Las desviaciones normales para asentamiento, masa unitaria, contenido de aire y resistencia a la compresin a los 7 das de bachadas de prueba llevadas a cabo en mltiples laboratorios , se ha comprobado que son de 1.0, 1.4 lb/pie, 0. 4% y 347 psi, respectivamente; por lo tanto, los resultados de pruebas conducidas correctamente sobre bachadas nicas, llevadas a cabo en dos laboratorios diferentes, no deben diferir en ms de 2.8, 4.0 lb/pie, 1.1% y 981 psi, respectivamente. Esta declaracin de precisin se considera aplicable

8.2

8.3

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para bachadas de prueba en laboratorio proporcionadas para contener cantidades prescritas de materiales y tener una relacin constante de agua cemento. Los valores se deben usar con precaucin para concretos con aire incluido, concretos con asentamiento menor de 50mm (2) o mayor de 150 mm (6), o concretos hechos con una masa de agregado diferente a la normal o con agregado de tamao nominal mximo mayor de 25 mm (1). 8.4 Tolerancias Los procedimientos para los mtodos de ensayo citados en la Seccin 8.3 no tienen tolerancias, debido a que los valores obtenidos de cada uno de estos mtodos estn definidos nicamente en trminos del mtodo de ensayo.

NORMAS DE REFERENCIA ASTM C 192 / C 192 M 00

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