De ce este necesara curatarea chimica a instalatiilor noi?

Extinderea utilizarii de catre un numar foarte mare de persoane a centralelor termice, a panourilor solare si a pompelor de caldura s-a datorat dorintei de consum individual, fara a mai depinde de sistemul centralizat care era mai scump datorita pierderilor existente si greu de controlat in privinta costurilor. De asemenea, in localitatile care nu au beneficiat de sisteme centralizate de incalzire, tot mai multe persoane au achizitionat si achizitioneaza in continuare centrale termice individuale, deoarece acestea prezinta multiple avantaje fata de sobele traditionale (usurinta in exploatare, costuri controlabile, lipsa fumului si a mirosurilor specifice in camerele de locuit, posibilitatea incalzirii uniforme a locuintei, facilitati de plata - exemplu: programul Casa Verde etc.). In cele mai multe cazuri ceea ce nu cunosc detinatorii de echipamente termice, este faptul caachizitionarea unui aparat nou nu ii va scuti de probleme de functionare necorespunzatoare imediat dupa punerea in functiune, in cazul in care nu tin cont de faptul ca toate radiatoarele, armaturile si conductele din care se realizeaza instalatia sunt conservate impotriva coroziunii in depozitare de catre producatori. Acestia introduc in produse diverse substante chimice cu rol de protectie ce pot aduce insa probleme in functionare dupa instalare. Cele mai frecvente materiale de protectie a componentelor metalice sunt pe baza de oxizi, uleiuri, unsori, vaseline, etc. De asemenea, la montare, in cazul in care instalatia se realizeaza prin pereti sau strabate zone cu constructii se poate acumula in interiorul conductelor neprotejate resturi de praf, ciment, etc. Una din cele mai mari probleme intalnite in practica de instalatii este prezenta in circuitul circuitului termic a magnetitei care este principala cauza a functionarii necorespunzatoare a centralelor noi imediat dupa punerea in functiune. Magnetitul (magnetita) este un compus din grupa oxizilor de fier oxid fero feric (Fe3O4) cu proprietati feromagnetice, fiind oxidul de fier cel mai rezistent fata de acizi si baze. Magnetita este de culoare neagra cu un luciu mat, metalic. Datorita rezistentei deosebite la coroziune, pulberea de magnetita amestecata cu ulei sau unsori, se utilizeaza pentru protejarea componentelor noi ale instalatiilor termice (radiatoare, tevi, armaturi, etc.). Magnetita mai poate apare in instalatiile cu componente din otel si fonta, datorita unor procese complexe de oxidare in conditii de temperatura, presiune si oxigen dizolvat in fluidul termic. Filtrele mecanice Y folosite in mod uzual nu au capabilitatea de a retine particulele de magnetita si alte pulberi fine existente in circuit. Neindepartarea la punerea in functiune a instalatiilor termice a magnetitei si a celorlalte resturi solide, de eventuale materiale de constructie ramase pe circuit, conduc la reducerea randamentului sistemului si aparitia unor fenomene nedorite precum: -La instalatie: nu se incalzesc complet radiatoarele, nu se incalzesc ultimele radiatoare; zgomot si pocnituri in radiatoare;

-La generatorul de agent termic (centrala termica, panou solar, pompa de caldura, etc.): zgomot de fierbere in functionare, nu produce apa calda sau agent termic la temperatura dorita, pompa si/sau vana cu 3 cai blocata frecvent, schimbatoare de caldura infundate. Avand o experienta de peste 15 ani in domeniul chimic, precum si o divizie autorizata ISCIR si specializata in tratamentul chimic al instalatiilor, LABOREX a dezvoltat in cadrul gamei de produse pentru intretinerea chimica a instalatiilor termice CHEMSTAL, o serie de solutii speciale pentru uz termotehnic, care sa asigure atat eliminarea resturilor de magnetita si a substantelor grase (uleiuri, unsori) cat si a altor tipuri de depuneri mecanice din circuitul primar al sistemului termic. Procedura generala de tratare a instalatiilor termice noi Etapa 1: Spalarea mecanica cu apa a componentelor instalatiei in vederea indepartarii prafului si a resturilor de materiale de constructie. Operatia se realizeaza cu o pompa de spalare EVOLUTION sauPROMAX prevazuta cu supapa de

sens, timp de 20-30 minute, cu inversarea sensului la fiecare 10 minute. Se recomanda efectuarea operatiei cu o pompa externa, pentru a evita defectarea pompei instalatiei datorata blocarii cu impuritati mecanice. Etapa 2: Spalarea chimica cu CLEANEX INSTAL, in vederea eliminarii magnetitei, a uleiurilor si unsorilor de conservare. CLEANEX INSTAL este un agent alcalin pentru inlaturarea rapida a rezidurilor mecanice si a depunerilor de mal din instalatiile care contin elemente realizate din cupru, zinc sau aluminiu. Contine substante tensioactive care permit inlaturarea mizeriei din sistemul curatat si imbunatateste circulatia agentului termic prin circuit optimizand transferul energetic. Nu corodeaza elementele din instalatia termica. Se foloseste in concentratie de 5-15%, in functie de depuneri, prin recirculare timp de 40-60 minute. Se recomanda realizarea operatiei cu o pompa de spalare EVOLUTION sau PROMAX cu inversarea sensului pompei la fiecare 20 minute. Pentru instalatiile termice murale, operatia se poate efectua si cu Agentul de curatare SUPA BREAKER din gama CHEMSTAL cu actiune combinata de desfundare si dispersie a depozitelor de mizerie din instalatie.Produsul este sub forma unor doze tip tub silicon si se dozeaza prin racordarea la ventilul de aerisire al unui calorifer. Se incarca in instalatie si se lasa in functiune max. 2 saptamani. Continutul unui cartus este suficient pentru un volum de pana la 100 litri. Etapa 3: Evacuarea solutiei de spalare si clatirea instalatiei cu apa, pana la pH 8-8,5. Testarea ph-ului se efectueaza foarte usor, chiar de nespecialisti, cu ajutorul kitului de determinare a pH-ului disponibil in catalogul CHEMSTAL . Etapa 4: Asigurarea protectiei anticorozive si anticalcar, prin aditivarea apei din instalatia termica cu inhibitor de coroziune FILMAX, sau umplerea instalatiei cu antigelurile din gama CHEMSTAL (TERMO PROTECT, SOLAR PROTECT, GEO PROTECT functie de tipul echipamentului termic). Echipamente CHEMSTAL, utilizate la spalarea instalatiilor termice noi

-Pompa curatare Evolution 20 Turbo este un sistem compact care permite curatarea rapida a instalatiilor termice de dimensiuni reduse. Capacul pentru protectia furtunelor usureaza transportul si depozitarea echipamentului. Dotata cu noul schimbator de sens POWERFLUX, poate ataca crusta din ambele directii de circulatie inlaturand eficient depunerile de calcar si mizerie. Corpul pompei este realizat dintr-un plastic rezistent la compusii chimici folositi si este compus din doua parti, aspect ce inlesneste operatiile de intretinere. Din dotare face parte o palnie speciala care permite umplerea rezervorului in siguranta si o supapa de aerisire care faciliteaza golirea. Caracteristici tehnice: Capacitate rezervor: 20 litri; Dimensiuni (I,L,A): 55 x 44 x 32 cm; Greutate: 9,5 kg; Debit maxim: 5400 litri/ora; Presiune maxima: 2 bari;

 Putere electrica: 0.45 kWh; Grad protectie electrica: Ip54. -Statie mobila curatare Promax 30 Supaflush este dezvoltat pentru curatarea instalatiilor termice permitand spalarea rapida si eficienta a circuitelor de incalzire prin pardoseala sau cu pana la 20 de radiatoare. Pompa este dotata cu un cadru transportor mobil care mareste mobilitatea deplasarii. Statia integreaza invertor de flux, ventile de separare si filtrul SPUMAMEG COMPACT care permite curatarea sistemului atat de impuritatile mecanice cat si de oxidul de fier prin intermediul cartusului magnetic inclus. Pachetul mai contine si un set de furtune impreuna cu geanta pentru transportul acestora si a altor fitinguri utile in interventii.

Caracteristici tehnice: Capacitate rezervor: 27 litri; Dimensiuni (I,L,A): 58 x 45 x 30 cm; Greutate: 12 kg (fara cadrul transportor si furtunuri); Debit maxim: 5400 litri/ora; Presiune maxima: 2 bari; Putere electrica: 0.45 kWh; Grad protectie electrica: Ip54. -Adaptor pentru pompe de circulatie pentru cuplarea pompelor de curatare PROMAX sau EVOLUTION la corpul pompelor de circulatie montate in instalatia termica. Permit fixarea rapida si asigura o spalare eficienta a circuitului instalatiei. -Kit de testare a pH-ului Testarea nivelului de aciditate (pH) a solutiei utilizate in instalatie va ofera informatia necesara pentru a determina caracteristicile corozive ale fluidului termic. Astfel, in functie de pH-ul constatat, puteti afla cu certitudine daca agentul termic din sistem a devenit acid, proprietate ce poate conduce la deteriorarea echipamentelor. Fiecare kit contine stripere speciale pentru un numar de 100 determinari. Avantajele utilizarii produselor CHEMSTAL pentru curatarea centralelor noi -Sunt dezvoltate special pentru o exploatare optima in instalatiile termice Dezincrustantii si solutiile de spalare, inhibitorii de coroziune si antigelurile termotehnice din gama CHEMSTAL, sunt rezultatul obtinut prin imbinarea cunostintelor specialistilor chimisti cu informatiile provenite din practica inginerilor de instalatii. -Sunt proiectate si fabricate in conformitate cu reglementarile europene de protectia mediului - nu contin substante chimice restrictionate (nitriti, amine, silicati, borati, fosfati).

-Se comercializeaza in conformitate cu reglementarile nationale privind protectia consumatorului - se livreaza insotite de manual de utilizare, fisa cu date de siguranta (FDS) intocmita conform REACH si declaratie de conformitate si garantie. -Se asigura consultanta si monitorizare de specialitate - Specialistii nostri acorda consultanta clientilor privind aplicabilitatea diferitelor tipuri de inhibitori si antigeluri din gama CHEMSTAL si la cerere, asistenta tehnica si monitorizarea caracteristicilor fizico-chimice ale fluidelor termice bazate pe solutiile din gamaCHEMSTAL.