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OPTIMIZACION DE LAS OPERACIONES DE MINADO

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UBICACIN GEOGRAFICA
Minera Bateas es una filial de total propiedad de Fortuna Silver Mines, con sede en Vancouver. Abarcan los distritos mineros Caylloma y Sukuytambo en el sur de Arequipa. Es la segunda mas antigua de Sudamrica , despus de Potos Bolivia. El rea total cubre 26 700 ha, se ubica a 14 km al noroeste de Caylloma. Es una mina de labor subterrnea productora de plata, plomo y zinc.

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INTRODUCCION

Introduccin
Este enfoque ha sido desarrollado en base al diagnstico realizado en las operaciones de BATEAS, Zona I- Veta Animas, la cual aporta el 95% de la produccin de la mina, la explotacin es mecanizada , con leyes promedio de 170 gramos de plata , Pb 4 % , Zn 3.7%) Las operaciones en Minera BATEAS , se desarrollaron 3 sistemas de minado : 1.- Explotacin longitudinal a la veta con desquinches laterales 2.-Explotacin con paneles transversales a la veta 3.-Explotacin con paneles longitudinales a la veta con relleno ciego

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Objetivos
Mejorar el Margen de Operacin de Minera Bateas a travs de: El cumplimiento de la ley de cabeza planeada.

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Mejorar la productividad de las operaciones

Optimizacin del proceso productivo y incrementar la recuperacin de los pilares a un 95% Demostrar la existencia de oportunidades de mejora significativas en la operacin

Mtodo de Explotacin

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El Mtodo de Explotacin de la Unidad de BATEAS - CAYLLOMA, es Corte y Relleno Ascendente Mecanizado, con perforacin en Breasting (Perforacin Horizontal). El volumen de produccin es de 1350 t/da, el costo de produccin en mina es de 41.0 $/t, costo en Planta 13.0 $/t, costo total 77.0 $/t. La Explotacin en los tajos es Mecanizada, con Jumbo Electrohidrulicos, Scoops de 4.2 yardas cbicas. Se tiene potencias de veta de 4 a 20 mts

Del sub-nivel principal, paralelo a la zona mineralizada, se desarrollan Ventanas de accesos de 50 a 60m de longitud en promedio, con gradientes de 15% hacia el cuerpo y con esta ventana se batir 20 metros en cortes sucesivos, disminuyendo la inclinacin, primero a -7.5 %, +7.5 %, hasta el acceso final con inclinacin de +15 %, esto permite realizar 4 cortes.

Mtodo de Explotacin

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Los accesos son de seccin de 3.5 m x 3 m hacia la parte central de la veta, luego, por cada tajo se disea 2 3 frentes de ataque en breasting a lo ancho del yacimiento. Con el corte y relleno mecanizado en la profundidad de la mina se alcanza un rendimiento de 30.71 t/hombre-guardia

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SISTEMA DE MINADO

1.- Explotacin longitudinal a la veta con desquinches laterales

La explotacin de los primeros cortes del tajo 200 , se realiza con un ancho de minado de 12 mts , el sostenimiento con Split set adems con sostenimiento de soporte de castillos de madera en la caja techo , hasta el limite del tajo , llegando a un ancho de 20 mts de abertura . Luego se realiza el levantamiento de winces al los extremos de los tajos ,para mantener el circuito de ventilacin,

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2.-Explotacin con paneles transversales a la veta

La explotacin de este mtodo ,se inicia con la preparacin de un sub nivel ( 4.00 x 3.5 mts ) por la caja piso de la estructura de mineral , a lo largo del tajeo , luego se preparan los paneles transversales ( 3.50 x 3.50 mts ) hacia la caja techo dejando un pilar de 4 mts de panel a panel . El sistema de explotacin ser en forma secuencial intermediando cada panel . Para la recuperacin de los pilares intermedios , se instalaran primero ,malla electrosoldada en toda la longitud del panel abierto , luego se cubrir con tela arpillera ( embolsado ),para luego ser rellenados con relleno hidrulico (R/H), permitiendo recuperar los pilares de mineral .

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2.-Explotacin con paneles transversales a la veta

La preparacin para el R/H de los paneles abiertos ( embolsado ) , se realiz debido a la falta de R/H cementado ,incrementando el costo de sostenimiento y relleno para cada panel explotado. En vista a los inconvenientes , se realiza un proyecto ,para la implementacin de R/H cementado en la planta NV 5( Inversin de 150 mil dlares y un costo de 20 mil dlares mensuales en insumos).

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OPERACIONES MINA SISTEMA DE PANELES TRANSVERSALES

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2.-Explotacin con paneles transversales a la veta

Desventajas

La inestabilidad de la caja techo

Espacios abiertos ,generando inestabilidad de los cortes superiores Sostenimiento con castillos de madera ( consumo de madera) Sostenimiento con shotcrete Sostenimiento adicional con madera y jack pac para los voladizos Sostenimiento con split set y malla electrosoldada en todo el tajo Recuperacin de mineral es de 85% Levantamiento de winces (consumo de madera) Demora en el ciclo de minado
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3.-Explotacin con paneles longitudinales a la veta con relleno ciego

El minado se divide en dos paneles longitudinales a la veta , iniciando la explotacin por la caja techo ,con una seccin de minado de 10 x 4 mts , segn el tipo de roca. culminado su explotacin se inicia con el relleno hidrulico ciego. Se continua el minado del segundo panel por la caja piso dejando un pilar de 2 mts , teniendo como funcin de escudo para relleno hidrulico. Al termino de la explotacin del segundo panel se empieza los desquinches del pilar en retirada de forma secuencial, concluido los desquinches se procede al relleno ciego del Tajo

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OPERACIONES MINA SISTEMA DE PANELES LONGUITUDINALES

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OPERACIONES MINA PERFORACION Y VOLADURA

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CON CARA LIBRE

SIN CARA LIBRE

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Perforacin y Voladura Relleno con Cara Libre

Mtodo de Explotacin Perforacin La perforacin es en Breasting es mecanizada, con Jumbos Electro-Hidrulicos . Rendimiento 55.0 m/hora. Se perforan 31,400 metros mensuales con un rendimiento de 1.1 t/m (3.70 t/taladro), Siendo la altura de corte de 3.0 m por un ancho promedio de 5 a 10 metros y la longitud de perforacin es de 3 m, altura de tajo 4.0 m de la cual se obtiene un avance de 95%.

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Relleno con Cara libre Rendimientos

Unidad de Medida Ancho de Labor Altura de Labor Longitud de Perforacion Eficiencia de Perforacion Eficiencia de Voladura Longitud efectiva Burden Espaciamiento Peso especifico Material Ton 4.5 3.5 12 88% 95% 3.06 0.6 0.6 mt mt Pies % % mt mt mt Horas/gdia Taladros de Produccion Taladros de alivio Taladros de servicio Total pies perforados Volumen Tonelaje Factor de Carga Capacidad de Scoop Rendimiento Scoop Rendimiento Jumbo 10 44 6 0 160.93 48.16 137.74 0.7 4.2 54.49 55 pp mt m3 Ton Kg/Ton Yd3 Ton/Hra Ton/Hra

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2.86 Ton/m3 Mineral

Desventajas
Inestabilidad de la caja techo , ( falta de confinamiento )

abertura de reas expuestas, condicin de seguridad Desquinches de la caja techo ( voladura secundaria) generacin de bancos Sostenimiento adicional Altura de corte limitado (3.5 mts) tonelaje Consumo de madera ( tablas ) evitar la dilucin Consumo de madera ( redondos ) castillos para sostenimiento Retraso en la construccin de winces de ventilacin ,antes del relleno hidrulico Retraso en el ciclo de Minado

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Perforacin y Voladura Con Relleno hidraulico ciego

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Relleno Ciego Rendimientos

Unidad de Medida Ton

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Ancho de Labor
Altura de Labor Longitud de Perforacion Eficiencia de Perforacion Eficiencia de Voladura

8
4 12 88% 95%

mt
mt Pies % %

Horas/gdi a Taladros de Produccion Taladros de alivio

10

89
0 pp mt m3

Taladros de servicio 4 Total pies perforados 287.32 Volumen 97.85

Longitud efectiva
Burden Espaciamiento

3.06
0.6 0.6

mt
mt mt

Tonelaje Factor de Carga

279.85
0.80

Ton
Kg/Ton Yd3

Capacidad de Scoop 4.2

Peso especifico
Material

2.86 Ton/m3 Minera l

Rendimiento Scoop 54.49

Rendimiento Jumbo 55

Ton/Hra
Ton/Hra

Beneficios
Mejor control y estabilidad de las cajas , ( mejor

confinamiento),evitando voladizos. La P/V se realiza en toda la estructura de mineral Altura de corte (4.5 mts) Incremento de tonelaje Sostenimiento oportuno Se elimin el consumo de madera ( tablas y redondos ) Se eliminaron el consumo de madera para los winces mediante chimeneas de ventilacin cerca a las ventanas Relleno hidrulico oportuno ( evitando demoras y exposicin del personal en reas abiertas)

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Perforacin y Voladura Relleno sin Cara libre

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EXPLOTACI
40,000.00 36,453.40 36,941.00 35,063.55 35,344.00 35,015.31 33,784.00 33,763.00 34,226.00 36,682.00 35,000.00 35,099.00 32,846.00 33,660.62 30,439.00 34,107.00 28,071.22 31,469.82 30,000.0029,901.50 34,556.90 25,884.21 26,269.88 25,000.00 20,000.00 15,000.00 10,000.00 5,000.00 0.00

PROGRAM.

EJECUTADO

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Comparativo
CON CARA LIBRE DESVENTAJAS Inestabilidad de la cajas Desquinches adicionales Altura de corte es limitado (3.5 mts) Consumo de madera( tablas) por control dilucion Consumo de madera( redondos) para sostenimiento (castillos de madera) Consumo de madera( redondos), para encribado ( winces de ventilacin) Retraso del ciclo de minado , construccin de winces (2-3 guardias) SIN CARA LIBRE ( RELLENO HIDRAULICO CIEGO ) VENTAJAS Mejor control y estabilidad Eliminacion de bancos ( voladura secundaria ) Incremento de volumen bancada (4.5 mts)
TOTAL EXPLOSIVO PLASTEO
Sub Total ($/Tn) 0.00 0.29 1.13 0.12 0.02 TOTAL (US$)/MES 0.00 9556.38 37290.00 3844.20 499.13

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Ahorros Significativos

TOTAL (US$)/ANUAL

RENDIMIENTO ( PU) TABLA DE EUCALIPTO DE Se elimin el consumo ( control de limpieza por rasante) 2" X 8" X 3 MTS

Se elimin el consumo Se elimin el consumo ,realizando chimeneas de ventilacin en cada ventana de acceso al tajo Ciclo de minado mas eficiente

ENCRIBADO VOLADISOS ENCRIBADO (WINCES)

Exposicion del personal en areas abiertas Condicion de Seguridad Demora en la instalaciony desistalacion de tuberia de Instalacion de tuberia por la VTNA de acceso al tajo ( R/H por wince (condicion insegura) mejor maniobrabilidad, celeridad relleno) Condicion de Seguridad Personal constante para mantenimiento de via (filtracion de finos por wince) Bajo consumo de relave EL manteminiento de via segn programa TAREAS MTTO VIA Incremento de relleno a los tajos 20% ( Prolongacion de la vida util de la relavera) TOTAL

0.04

1211.61

0.38

12497.19

1.97

64898.51 778782.12

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Aplicacin de la Geomecnica Minera Bateas

Ing Pedro Pachari H

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Geomecnica en Minera Bateas

El Departamento de Geomecnica de Minera Bateas; Pertenece al rea de Planeamiento, Para realizar un adecuado diseo y mtodo de explotacin, entre otras actividades.

En la Actualidad el control de la inestabilidad en la minera, demandan un conocimiento bsico de Geologa Aplicada, Geomecanica y Mtodos Numricos que se asocian de manera equilibrada en tres modelos:

Modelo Geolgico

Modelo Geomecnico

Modelo Numrico

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a) Modelo Geolgico
La litologa que se presenta es de una secuencia volcnica terciaria, constituida por una sucesin de Tobas, lavas de composicin intermedia principalmente andestica y volcanicoclstica de composicin dactica; que alojan a la mineralizacion de polimetlicos (Pb, Ag, Zn) en tres Dominios mineralizantes OXIDOS, SILISICOS (Qz Rdn) y Carbonatos. Se tiene un modelo tectnico de Compresin NW-SE y Extensin NE-SW. Las Principales vetas Animas , Bateas y San Cristbal; se encuentran emplazadas en un sistema de fallamiento NE- SW, con buzamiento mayormente al Sur; dichas Vetas se caracterizan por la presencia de sistemas de fallas longitudinales y transversales respecto a la estructura mineralizada. Que controlan el tipo de roca.

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b) Modelo Geomecnico
La descripcin y caracterizacin de los macizos rocosos es necesaria con el objeto de conocer las propiedades y caractersticas geotcnicas de los materiales rocosos. Estos trabajos se realizan durante las primeras etapas de las investigaciones in situ. La divisin en zonas (celdas) se realiza a partir de criterios fundamentalmente litolgicos y estructurales; que formen el macizo rocoso. La descripcin de cada zona se lleva acabo por separado y detalladamente .

Las descripciones se efectan de forma cualitativa y cuantitativa. A tal efecto existen tablas , escalas , ndices y valores de referencia.

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Plano Geomecnico en Tajos Veta Animas Nv 06

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c) Modelo Numrico
En el modelo numrico confluye una parte de la informacin obtenida en los dos modelos anteriores principalmente en el Modelo Geomecnico; la ventaja de este modelo consiste en calcular tanto las tensiones como las deformaciones de un cuerpo sometidos a fuerzas externas. Los avances han llegado al punto de sumar y perfeccionar herramientas para representar el estado en 3D. Este procedimiento lgicamente no resultara conveniente debido a la explotacin acelerada de una Mina, por eso se aplica el Software PHASES como herramienta en funcin al tiempo (para trabajos puntuales).

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Datos de Entrada para Phase2

Delimitacin del rea a analizar, determinar las propiedades a cada material y definir la malla con la que se ara el calculo.

Determinacin de los principales esfuerzos (mtodo de fallas conjugadas) que influyen al Modelo Geomecnico. (considerar para trabajos mayores a 200m de profundidad).

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Modelo Numrico Veta Animas

Direccin de esfuerzos efecto gravitatorio

Dominios Geomecnico s

Zona del Tajo 402E

Diseo subterrneo (rampas)

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3. Operacin Mina Sistema de Explotacin en Paneles

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PANELES TRANSVERSALES

PANELES LONGUITUDINALES

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Sistema de Paneles Transversales

Distribucin del Factor de seguridad correspondiente a la Fase I, del minado longitudinal con perforacin en Breasting a todo el ancho de la estructura mineralizada, siendo las dimensiones de los tajos (cmaras) hasta 6 metros de ancho, 4 metros de altura y una longitud 25 metros = longitud del tajo.

En esta fase se aprecia que el factor de seguridad F.S es ligeramente superior a 1.0 en la corona del tajo y en los hastiales se aprecian condiciones similares en la relacin de los esfuerzos (F.S>1.2).

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Sistema de Paneles Transversales

En esta fase tambin se aprecia que los valores del factor de seguridad expresado por la relacin de esfuerzos F.S es ligeramente superior a 1.2 en la corona del tajo , en los pilares se aprecian condiciones similares de relacin de esfuerzos

(F.S>1.5).

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Sistema de Paneles Paralelos

Distribucin del Factor de seguridad correspondiente al minado con paneles longitudinales al rumbo de la estructura mineralizada. Esta fase del minado se realiza con la perforacin en Breasting siendo las dimensiones del tajo primario (cmara en mineral hacia el contacto con la caja techo) hasta 10 metros de ancho, 4.5 metros de altura y una longitud mxima de 60 metros en el rumbo= longitud del tajo).

En esta fase se aprecia que los valores del factor de seguridad expresado por la relacin de esfuerzos F.S es ligeramente superior a 1.04 en la corona del tajo y en los hastiales se aprecian condiciones similares de relacin de esfuerzos (F.S>1.3).

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Sistema de Paneles Paralelos

El minado del tajo en esta fase consiste rellenar el tajo primario (cmara realizada hacia el contacto con la caja techo) configurando un pilar central corrido en la longitud del tajo (2.0 m); el minado del tajo secundario (cmara longitudinal en mineral hacia el contacto con la caja piso) se realiza con la perforacin en Breasting siendo las dimensiones del tajo secundario (cmara en mineral hacia el contacto caja piso) hasta 8 metros de ancho, 4.5 metros de altura y una longitud mxima de 60 metros en el rumbo= longitud del tajo), el pilar central configurado se recupera completamente en retirada.

En esta fase tambin se aprecia que los valores del factor de seguridad expresado por la relacin de esfuerzos F.S es ligeramente superior a 1.04 en la corona del tajo y en los hastiales se aprecian condiciones similares de relacin de esfuerzos (F.S>1.3).

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Comparativo
F.S. Esquema del Sostenimiento Tiempo de (Modelo minado US$/Ton Exposicin Numrico) Tipo de Sostenimiento Recuperacion del Pilar Observaciones

Panel Transversal

1.03

1.07

12 semanas

Hydrabolt 7/malla electrosoldada/ Shotcrete 2/castillo de madera/Jack Pack.

80%

para la recuperacin de los pilares se tubo que implementar los castillos de madera con Jack Pack, complicacin para los cortes superiores, relleno deficiente

Panel Longitudinal

1.3

0.71

8 semanas Hydrabolt 7/ Shotcrete 2

95%

Mejor control de la seccin no perjudica para los cortes superiores

Respecto a la aplicacin del sostenimiento en el minado progresivo de los Tajos 386-402 de la Veta nimas, en el nivel 6, se aprecian las siguientes condiciones: El diseo del sostenimiento respecto al tipo de elementos, longitud, densidad y calidad de instalacin, no se ajusta en su totalidad a las condiciones actuales que presentan los tajos evaluados. Con la infraestructura actual que tiene la mina (equipo de perforacin y las adquisiciones recientes en cuanto a equipamiento para el lanzado del Shotcrete) el sostenimiento debe ser mecanizado. El arreglo estructural, la calidad de masa rocosa, la direccin del minado actual exige tener mayor dinamismo en la explotacin

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Conclusiones

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La explotacin con paneles longitudinales a la veta con relleno ciego, permiten un mejor control y estabilidad de los tajos ( FS 1.2) . Reduccin de costos de sostenimiento ( madera para los castillos y winces ) Recuperacin de los pilares 95% Incremento de la productividad de los tajos

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GRACIAS
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