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Custos de Soldagem
Introduo
Custo da Mo de Obra
Custo dos Consumveis
Custo da Energia Eltrica
Custo de Manuteno
Custo de Depreciao
Custo de Outros Materiais
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Introduo
Os preos de produtos e servios, por um
longo perodo da histria, foram
determinados por uma frmula simples:
preo = custo + lucro
Assim, o custo total era repassado
integralmente aos preos finais, sem que
houvesse muita preocupao com sua
evoluo.
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Introduo
Globalizao ! reviso das posies quanto
formulao dos preos.
Brasil !Queda das tarifas de importao
Preo de produtos e servios no pode mais
ser tratado como uma questo regional. O
preo determinado pelo mercado mundial.
Com isto, a equao teve de ser rearranjada:
lucro = preo - custo.
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Introduo
Conhecer a estrutura dos custos passou a
ser primordial para o sucesso das empresas.
Menores custos implicam em maior
competitividade e maiores lucros e,
consequentemente, sobrevivncia do negcio.
Cada etapa da produo, como por exemplo a
soldagem, deve ter seu custo avaliado e
acompanhado.
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Introduo
A anlise dos custos da soldagem pode ser
feita:
antes de se realizar a soldagem, para uma
estimativa de custo (p. ex., p/ concorrncia);
para uma operao j existente para
compor o custo de um produto;
para avaliar lucratividade ou comparar o
custo orado com custo real.
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Introduo
Uma avaliao incorreta dos custos de
soldagem pode levar a empresa a oferecer
preos muito baixos, gerando perdas
econmicas, ou preos muito altos,
inviabilizando a empresa na captao de
obras.
O objetivo deste captulo mostrar como
calcular, de maneira simplificada, o custo
total (CT) de um processo qualquer de
soldagem
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Introduo
O custo total (CT) de uma operao de
soldagem qualquer pode ser desmembrado
em diversas parcelas:
CT = CMO + CC + CE + CM + CD + CMC
CMO o custo da mo de obra, CC o custo
dos consumveis, CE o custo da energia
eltrica, CM o custo de manuteno, CD o
custo de depreciao e CMC o custo de
outros materiais de consumo
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Introduo
No clculo podem ser considerados todos os
itens anteriores ou apenas alguns deles.
O fator de maior peso nos custos da
soldagem a mo de obra, particularmente
se forem includos nesta parcela os custos
fixos da empresa.
Neste caso, o custo da mo de obra mais o
custo dos consumveis representam cerca de
93% do custo da operao.
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Introduo
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Custo da Mo-de-Obra
CMO (R$) = (custo unitrio) (R$/h) x tempo de
soldagem (h)
O custo unitrio pode ser calculado incluindo
salrios, encargos sociais e os custos fixos da
empresa (overhead).
Estimativa: total da folha de pagamentos mensal
total ou setorial, dependendo da convenincia,
incluindo encargos sociais e dividido pelo nmero
total de horas trabalhadas no ms em operaes de
soldagem.
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Custo da Mo-de-Obra
O tempo de soldagem tem como base as
mesmas consideraes tomadas para se
obter o custo unitrio e portanto, nos dois
casos pode ou no se incluir os tempos de
parada do soldador para troca de eletrodos,
retirada de escria, etc.
Num clculo mais focalizado, o custo da mo
de obra pode levar em conta apenas o
trabalho do pessoal envolvido diretamente
com a soldagem, incluindo montadores e
soldadores.
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Custo da Mo-de-Obra
Quando no includos no custo da mo de
obra, custos fixos da empresa, como aluguel,
telefone, pessoal administrativo, comisses
de venda etc. devem ser considerados em
uma parcela especfica.
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Custo dos Consumveis
O custo dos consumveis (CC) dado pela
soma dos custos do metal de adio (CMA),
do fluxo (CF) e do gs de proteo (CG), se
usados.
Inicialmente deve-se avaliar o custo do
metal depositado (CMD), calculado pelo
produto da massa de metal depositado pelo
custo do eletrodo ou vareta:
CMD (R$) = massa do metal depositado
(kg) x custo do eletrodo (R$/kg)
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Custo dos Consumveis
A massa do metal depositado (MMD)
calculada pelo produto da rea da seo
transversal da junta, do comprimento da
solda e da densidade do material.
A rea da seo transversal depende do tipo
de chanfro utilizado.
MMD (kg) = A (cm
2
) x L (cm) x ! (kg/cm
3
)
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Custo dos Consumveis
0,25 x [(e - h)
2
x tan ] + d x e Y
0,5 x [(e - h)
2
x tan ] + d x e K
0,5 x [(e h)
2
x tan (/2)] + d x
e
V Duplo
(e - h)
2
x tan (/2) + d x e V Simples
rea da Seo Transversal Chanfro
e = espessura da chapa, h = nariz, = ngulo da junta, d = fresta
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Custo dos Consumveis
Densidade aproximada de algumas ligas:
0,0078
0,0080
0,0086
0,0086
0,0028
0,0047
Ao carbono
Ao inoxidvel
Ligas de Cobre
Ligas de Nquel
Ligas de Alumnio
Ligas de Titnio
Densidade (kg/cm
3
) Liga
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Custo dos Consumveis
O custo do metal de adio tambm deve
levar em conta a parte que perdida na
forma de respingos, pontas descartadas etc.,
estimada pela eficincia de deposio (!).
calculado dividindo-se o preo do metal
depositado pela eficincia de deposio do
processo.
A eficincia de deposio depende do
processo e dos parmetros de soldagem.
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Custo dos Consumveis
CMA (R$) = "00 x CMD (R$)/! (%)
Valores tpicos de eficincia de deposio
55-65
60-70
95-99
85-97
80-90
SMAW
Comprimento 350mm
450mm
SAW
GMAW
FCAW
(%) Processo
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Custo dos Consumveis
Em alguns casos no se utiliza material de
adio (p. ex.: soldagem de chapas finas).
Em outros, alm do metal de adio, se usam,
fluxos de soldagem (arco submerso) e/ou
gases de proteo (MIG/MAG ou TIG).
O custo do fluxo (CF) pode ser estimado pela
razo (massa de fluxo consumido)/(massa de
metal depositado), RMF.
Esta pode ser obtida com os fornecedores,
para cada tipo de fluxo, e normalmente varia
entre 0,9 e ",2.
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Custo dos Consumveis
CF (R$) = MMD (kg) x RMF x preo do
fluxo (R$/kg)
CG(R$) =[vazo de gs(l/min) x tempo de
arco aberto(s) x preo do gs
(R$/m
3
)]/60.000
Finalmente, o custo dos consumveis CC
dado por:
CC(R$) = CMA(R$) + CF(R$) + CG (R$)
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Custo da Energia Eltrica
CE (R$) = [PE (R$/kwh) x PES (kw) x
T (h)] / (E x "000),
PE o preo da energia eltrica,
PES a potncia eltrica de sada,
T o tempo de arco aberto,
E a eficincia eltrica do equipamento.
A eficincia eltrica mdia dos equipamentos
de soldagem fornecida pelos fabricantes.
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Custo da Energia Eltrica
P. ex., a eficincia de um transformador de
cerca de 80%, enquanto um gerador
apresenta eficincia de cerca de 65%.
A potncia de sada obtida pelo produto da
tenso (V) pela corrente (A) de soldagem
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Custo da Depreciao
Os equipamentos de uma empresa sofrem
desgaste ao longo de sua vida til e
necessrio determinar o valor de reposio
destes, isto ; sua depreciao.
CD(R$) = (Valor do investimento inicial -
Valor residual)/Vida til
O valor residual o valor de venda do
equipamento ao trmino de sua vida til,
devido ao desgaste, inadequao ou
obsolescncia.
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Custo da Depreciao
No Brasil, taxas mximas de depreciao so
estabelecidas pela Secretaria de Receita
Federal (SRF).
Taxas mximas de depreciao (SRF)
5 20 Veculos e Ferramentas
"0 "0 Mquinas e Equipamentos
"0 "0 Mveis e Utenslios
25 4 Prdios e Construes
Vida til
(anos)
Taxa
anual (%)
Tipos de Ativos
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Custo de Manuteno
O custo mdio de manuteno (CMM) tem
como base os custos de manuteno do
equipamento num certo perodo de tempo,
dividido pelo nmero de horas de operao
deste equipamento no mesmo perodo.
CM(R$) = CMM(R$/h) x tempo de
operao (h)
Este custo pode ser avaliado para cada
equipamento em particular ou para todo um
conjunto.
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Custo de Outros Materiais
Outros materiais de consumo incluem: bicos
de contato, lquido anti-respingos, eletrodos
no consumveis, materiais de segurana, etc.
O custo destes deve ser levado em
considerao no custo total de soldagem.
O custo destes outros materiais de consumo
pode ser estimado em valores mdios de
forma semelhante usada na avaliao do
custo de manuteno.
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Consideraes Finais
A determinao de custos de soldagem no
uma tarefa simples ou trivial. Ela pode ser
feita com base em diferentes abordagens e
muitos fatores devem ser levados em
considerao.
A fabricao de um equipamento pode
envolver diferentes processos, soldadores e
montadores, com diferentes graus de
especializao e salrio etc.
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Consideraes Finais
Assim, a avaliao dos custos pode ser feita
de forma especfica para cada etapa ou
processo ou de uma maneira mais geral, com
base em valores mdios.
Observe-se tambm que os custos da
soldagem podem ser expressos em R$/pea
soldada, R$/kg de solda depositada, R$/m de
junta soldada ou ainda em R$/h de operao.
Cabe ao usurio determinar e utilizar as
unidades mais adequadas em cada caso.
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Exemplo
Caractersticas dos processos
0,80 0,75 Eficincia do equipamento
0,95 0,60 Eficincia de deposio
" " Nmero de Passes
EL"2/3,2mm E7024/5,0mm Eletrodo (classe/tamanho)
30 25 Tenso (V)
500 DC 300 AC Corrente (A)
60 25 Velocidade de soldagem (cm/min)
0,32 0,32 rea da solda (cm
2
)
6,4mm 6,4mm Tamanho da solda (mm)
SAW SMAW Caracterstica Processo" "" "
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Exemplo
Valores aproximados de custos
R$0,"9 kwh Energia eltrica
R$3,00/kg Fluxo
R$4,00/kg Arame
R$5,00/kg Eletrodo
R$25,00/h Mo-de obra
Valor Item
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Exemplo
Mo de Obra:
O tempo de arco aberto a ser usado ser obtido a
partir da velocidade de soldagem dada na tabela. J
o tempo de soldagem deve levar em considerao o
fator de ocupao do soldador ou operador. Sero
considerados os valores de 0,4 e 0,9, respecti-
vamente para a soldagem com eletrodos revestidos e
arco submerso.
Eletrodo:
- tempo de arco aberto
("00 cm)/(25cm/min) = 4 min = 4/60h = 0,067h
- tempo de soldagem = 0,067/0,4 = 0,"7h
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Exemplo
Arco submerso:
- tempo de arco aberto = ("00 cm)/(60cm/min)
= ",67 min = 0,028h
- tempo de soldagem = 0,028/0,9 = 0,03"h
CMO (R$) = (custo unitrio) (R$/h) x tempo total
de soldagem (h)
Eletrodo: CMO = 25 x 0,"7 = R$4,25
Arco Submerso: CMO = 25 x 0,03" = R$0,78
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Exemplo
Custo dos Consumveis
Massa de metal depositado (MMD)
MMD = A (cm
2
) x L (cm) x # ( kg/cm
3
)
(0,64 x 0,64)/2 x "00 x 0,00785 = 0,"6 kg
Custo do metal de adio:
CMD (R$) = Massa do metal depositado (kg)
x custo dos consumveis (R$/kg)
CMA (R$) = CMD/!
CC (R$)= CMA (R$) + CF (R$) + CG (R$)
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Exemplo
Custo dos Consumveis
Eletrodo:
[0,"6 kg x 5 R$/kg] / 0,60 = R$",33
Arco submerso:
[0,"6kgx(R$4,00+R$3,00)]/0,95 = R$","8
Note-se que foi atribudo rendimento de
0,60 para o eletrodo revestido e 0,95 para o
arco submerso e a razo de consumo de
fluxo de "/".
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Exemplo
Custo da energia eltrica:
CE(R$) = PE (R$/kwh) x PES (kw) x T(h)/
(E x "000)
Eletrodo:
(0,"9 x 300 x 25 x 0,067) / (0,75 x "000)
= R$0,"3
Arco Submerso:
(0,"9 x 500 x 30 x 0,028) / (0,80 / "000)
= R$0,"0
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Exemplo
Custo total:
o somatrio das 3 parcelas de custo
consideradas: mo de obra, metal de adio e
energia eltrica.
Eletrodo:
4,25 + 0,48 + 0,"3 = R$4,86
Arco submerso:
0,78 + ","8 + 0,"0 = R$2,06
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Exemplo
O exemplo visto mostra que processos semi-
automticos ou mecanizados de soldagem (no
caso o arco submerso) tendem a produzir
soldas de menor custo que processos manuais
Isto devido forte dependncia de mo de
obra na soldagem manual. Por outro lado, a
soldagem a arco submerso requer pesado
investimento em capital, o que no foi
considerado na presente anlise.

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