KAMBAN Beneficios: Entre los principales beneficios se encuentran: Reduce inventarios y obsolescencia de productos Debido a que un material no es entregado

hasta que es producido, provoca que se reduzcan las necesidades de espacio. Si el material sufre una actualizacin de diseo, el producto es entregado al siguiente proceso considerando las actualizaciones en diseo. Reduce desperdicios y basura Al igual que en el punto anterior, debido a que los productos son entregados hasta que son requeridos, fomenta que no haya sobre produccin, lo cual hace que se eliminen costos de almacenamiento. Provee flexibilidad en la produccin La forma en la que estn dispuestas las lneas de produccin facilita adaptarse a los cambios en la demanda del producto, ya sea por cambios en el diseo o por cambios en los requerimientos del cliente. Reduce el costo total Esto se da como consecuencia de los anteriores, al no tener sobre produccin, al tener unidades de produccin flexibles, al minimizar stocks de seguridad, al reducir tiempos de espera todo es conlleva a una reduccin del costo total. Puede obtener una cuantificacin de valor. Esto se da cuando en el sistema Kanban se realiza previamente un estudio en la asignacin de las cantidades requeridas para el llenado de los almacenes de productos en proceso. Si conocemos los pasos y las cantidades exactas del material requerido para las fases finales de Produccin y Ensamble los almacenes de productos en proceso pueden tener asignado un valor interno parala Empresa, aunque su venta no sea posible en ese momento al no estar terminado el producto, sta medicin es posible cuando tenemos un control que el sistema Kanban puede proporcionarnos MRP Los beneficios ms significativos son: Satisfaccin del cliente Disminucin del stock Reduccin de las horas extras de trabajo Incremento de la productividad Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios Incremento de la rapidez de entrega Coordinacin en la programacin de produccin e inventarios Rapidez de deteccin de dificultades en el cumplimiento de la programacin

Posibilidad de conocer rpidamente las consecuencias financieras de nuestra planificacin. Cmo ayuda Kamban y el MRP a la evolucin de las organizaciones? KAMBAN En una empresa manufacturara, poder empezar cualquier operacin estndar en cualquier momento. Dar instrucciones de la produccin basados en las condiciones actuales del rea de trabajo. Prevenir que en las organizaciones se agregue trabajo innecesario a aquellas rdenes ya empezadas, y evitar el exceso de papeleo innecesario. Propender a la eliminacin de la sobreproduccin. Facilitar el control del material Eliminacin de desperdicios. Organizacin del rea de trabajo. Reduccin del set-up. El tiempo de set-up es la cantidad de tiempo necesario en cambiar un dispositivo de un equipo y preparar ese equipo para producir un modelo diferente; para producirlo con la calidad requerida por el cliente y sin incurrir en costos para la compaa y lograr con esto, reducir el tiempo de produccin en todo el proceso. Utilizacin de maquinarias vs. utilizacin en base a demanda. Manejo de multiprocesos. Mecanismos a prueba de error. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento productivo total. Reduccin de los niveles de inventario MRP Los principales propsitos de una MRP son controlar los niveles de inventario, asignar prioridades operativas a los artculos y planear la capacidad para cargar el sistema de produccin. Esto puede ampliarse brevemente de la manera siguiente: Inventarios: Ordenar las partes correctas, ordenar la cantidad correcta y ordenar en el momento correcto. Prioridades: Ordenar con la fecha de vencimiento correcta y mantener vlida la fecha de vencimiento. Capacidad: Planear una carga completa, planear una carga exacta y planear un momento adecuado para mirar la carga futura. Los objetivos del manejo del inventario bajo un sistemas de MRP son los mismos que bajo cualquier sistema del manejo del inventario: Mejorar el servicio al cliente, minimizar la inversin en el inventario y maximizar

la eficiencia operativa de la produccin. La filosofa de la Planeacin de Requerimientos de Materiales es que estos deben enviarse de prisa y este envo debe efectuarse cuando la falta de ellos pueda retrazar el programa de produccin general y demorarse cuando el programa se atrasa y se posponer cuando se necesite. A parte de utilizar talvez una escasa capacidad, es preferible no tener materias primas ni trabajo en proceso antes de que aparezca la necesidad real por cuanto los inventarios paralizan las finanzas, trastornan los depsitos, prohben los cambios de diseo e impiden la cancelacin o el aplazamiento de pedidos. Ventajas De Las MRP. Entre las ventajas de un sistema MRP se pueden considerar los siguientes tems: 1. Capacidad para fijar los precios de una manera ms competente. 2. Reduccin de los precios de venta. 3. Reduccin del inventario. 4. Mejor servicio al cliente. 5. Mejor respuesta a las demandas del mercado. 6. Capacidad para cambiar el programa maestro. 7. Reduccin de los costos de preparacin y desmonte. 8. Reduccin del tiempo de inactividad. 9. Suministrar informacin por anticipado, de manera que los gerentes puedan ver el programa planeado antes de la expedicin real de los pedidos. 10. Indicar cuando demorar y cuando agilizar. 11. Demorar o cancelar pedidos. 12. Cambiar las cantidades de los pedidos. 13. Agilizar o retardar la fecha de los pedidos. 14. Ayudar en la capacidad de planeacin. 15. Reduccin hasta el 40% en las inversiones de inventario