PEMBUATAN GIGI TIRUAN BERBASIS BAHAN PORSELEN DAN PENGUJIAN SIFAT FISISNYA Ihfa Indira Nurnaifah, Nurlaela Rauf

dan Dahlang Tahir Sari Bacaan Telah dilakukan pembuatan gigi tiruan berbasis porselen dari bahan feldspar asal Pantai Tanjung Bira, Kab. Bulukumba dan kaolin serta kuarsa dan pengujian sifat fisisnya. Penelitian ini dilakukan dengan tujuh macam komposisi dengan temperature pembakaran yang bervariasi yaitu 800C, 900C dan 1000C. Pengujian sifat fisisnya melalui dua tahap utama yaitu pengujian ukuran butir dan pengukuran komposisi kimia sebelum pembakaran sampel, sedangkan pengukuran susut bakar dan kekerasannya setelah tahap pembakaran. Hasil yang diperoleh menunjukkan sifat fisisnya yaitu susut bakar dan kekerasannya meningkat seiring bertambahnya suhu pembakaran. Kaca kunci : Gigi Tiruan, Porselen, Ukuran Butir, Susut Bakar, Kekerasan. Pendahuluan Keramik pada mulanya digunakan untuk pembuatan barang pecah belah, kemudian pada tahun 1717, Reamur mencoba mengkombinasi bahan kaolin pada keramik dengan bahan silika dan feldspar; dari kombinasi ini ditemukan keramik yang bersifat translusen dan memiliki strength yang lebih baik dan dapat digunakan sebagai bahan restorasi gigi. Bahan gigi tiruan umumnya membutuhkan biaya yang besar karena harus diimpor. Padahal bahan porselen banyak di Indonesia. Sebelumnya, Sessavtyn (2009) telah melakukan penelitian tentang pembuatan gigi tiruan dengan bahan yang diambil dari kekayaan alam Indonesia. Namun, kombinasi komposisinya masih belum sempurna. Pada penelitian ini kandungan SiO2 dan CaO ditambahkan ke dalam komposisi tersebut. 1. Tinjauan Pustaka 1. Defenisi Keramik treatment yang terjadi pada suhu tinggi (firing) (Sutrisno, 2012).

2.

Komposisi Porselen Gigi

1. Feldspar Feldspar adalah mineral alam yang mengandung potas, alumina dan silica, merupakan mineral yang berasal dari batu karang yang ditumbuk (Mahriadi, 2001).

2. Kuarsa Batu kuarsa adalah batu kristal mineral yang terbuat dari silicon dioksida, mineral ini memiliki struktur kristal heksagonal (Edy, 2009).

3. Kaolin Kaolin adalah mineral yang terdapat pada batuan sedimen dikenal dengan nama batu lempung (Kurniawan, 2012). Berikut ini adalah standar komposisi kimia bahan porselen pada beberapa aplikasi keramik gigi (Anusavice, 2004).

Keramik berasal dari kata keramikos yang berarti bahan yang terbakar. Sifat keramik didapat melalui campuran kaolin, kuarsa, feldspar pada proses heat

Tabel 1. Komposisi Kimia dari Porselen Gigi

Kekerasan adalah kemampuan dari suatu bahan untuk menerima tekanan benda keras. Kekerasan dapat dihitung baik berdasarkan pada dalamnya maupun luas daerah yang ditekan. Hasil tekanan yang kecil menunjukkan bahan tersebut keras, demikian sebaliknya. (Rovani, 2004). 4. Metodologi 1. Bahan Bahan terdiri dari pasir feldspar diambil dari pantai Tanjung Bira Desa Bira, Kecamatan Bonto Bahari Kabupaten Bulukumba. Pasir kuarsa dan kaolin merupakan bahan (material teknis) komersial yang dibeli.

1. 1.

Sifat Fisis Porselen Gigi. Kehalusan Butir

Sifat Fisis pada proses pembentukan dan pengeringan serta sifat-sifat setelah dibakar sangat dipengaruhi oleh kehalusan butir lempung. Untuk menentukan besar dan kehalusan butir dipakai bermacammacam alat saringan dengan luas lubang bervariasi (Day, 1987).

2.

Bagan Alir Prosedur Kerja

MULAI Persiapan Bahan 1. Feldspar 2. Kuarsa 3. Kaolin 4. Liquid Uji Fisis Uji kehalusan butir bahan porselen dgn ayakan

2.

Susut Bakar

Susut bakar ialah proses penyusutan dari barang yang terbuat dari tanah yang telah kering setelah dibakar. Selama proses pembakaran, semua sisa air akan menguap dan disertai dengan hilangnya bahan pengikat. Besarnya susut bakar untuk keramik gigi < 40 % (Rovani, 2004). Susut bakar dari porselen gigi dapat dihitung menggunakan rumus berikut (HS, 2004):

Uji Kimia Uji kadar oksida bahan poreselen dgn XRF

Pembuatan sampel dengan berbagai komposisi

(2:4:2, 2:5:3, 2:5:2, 2:6:2, 2:6:3)

Uji sampel sebelum pembakaran Pengukuran volume kering sampel

Pengeringan sampel pada suhu 100C

Pembakaran sampel pd tiga variasi suhu

Uji sampel setelah pembakaran 1. Pengukuran volume bakar sampel 2. Penentuan susut bakar sampel 3. Penentuan koefisien ekspansi termal

4. Pengukuran kekerasan sampel

3.

Kekerasan (Hardness)
HASIL

SELESAI

5. Hasil dan Pembahasan 1. Uji Kimia

Penelitian dimulai pada pengujian sifat kimia bahan porselen. Berikut ini adalah hasil uji kimia bahan tersebut. Tabel 2. Hasil XRF Komposisi Kimia Bahan Porselen Gigi

Tabel 3. Gabungan Hasil XRF Komposisi Kimia Campuran Bahan Porselen Gigi Hasil yang diperoleh seperti terlihat pada tabel 3 dimana kadar SiO2 cukup mendekati standar yaitu berkisar pada 55.64% - 63.76%. Kadar Al2O3 ada yang mendekati standar dan ada pula yang agak jauh dari standar yaitu berkisar pada 12.00% - 17.34%. Sedangkan kadar CaO cukup baik yaitu berkisar pada 9.97% 14.61%.

Kandungan kadar SiO2 dalam feldspar yang dipilih adalah 2.82%, ini berarti bahwa kandungan SiO2-nya masih di bawah standar yang digunakan untuk pembuatan porselen gigi yaitu 62.2%. Oleh karena itu, ditambahkan kuarsa dan kaolin yang mempunyai kadar SiO2 tinggi dengan harapan dapat memenuhi standar sesuai dengan fungsi SiO2 sebagai pembentuk badan keramik. Kadar Al2O3 dalam feldspar dan kuarsa sangat jauh dari standar yang digunakan untuk pembuatan porselen gigi yaitu 18.7%. Tetapi, kadar alumina dalam kaolin cukup tinggi yaitu 43.0%. CaO merupakan unsur penyusun gigi, maka dari itu kandungan CaO diharapkan tinggi. Kadar CaO terbesar diperoleh dari feldspar yaitu 47.6%, sedangkan pada kuarsa dan kaolin masing-masing hanya 1.20% dan 0.11%. Maka dibuatlah beberapa komposisi untuk mencari komposisi terbaik berdasarkan hasil XRF-nya. Gabungan dari campuran komposisi terbaik terangkum dalam tabel berikut.

2.

Uji Fisika Kehalusan Butir Bahan Porselen Bahan porselen diuji kehalusan butirnya dengan mengambil sampel masing-masing 100 gr kemudian diayak dengan berbagai variasi ukuran diameter ayakan. Hasilnya seperti terlihat pada diagram berikut.

Gambar 1. Diagram Ukuran Butir Bahan Porselen

Gambar 1 menunjukkan bahwa kehalusan butir feldspar tidak cukup halus, terbukti dengan terlalu banyaknya bahan yang tertahan pada ayakan dengan diameter 0.17 mm yaitu dengan kumulatif massa lolos hanya 27.61 gr. Dan yang lolos pada ayakan dengan ukuran paling kecil dengan diameter 0.09 mm sangat sedikit, yaitu hanya 4.70 gr. Bahan yang lolos dari ayakan menunjukkan bahwa ukuran butir bahan memiliki diameter yang lebih kecil dibandingkan diameter ayakan (mesh). Dengan demikian terlihat bahwa feldspar yang digunakan tidak terlalu halus sebab hanya sebagian kecil yang lolos dari ayakan dengan ukuran diameter paling kecil. Begitu pun dengan kuarsa banyak bahan yang tertahan pada ayakan dengan diameter 0.17 mm dengan kumulatif massa lolos hanya 10.7 gr. Dan yang lolos pada ayakan dengan ukuran paling kecil yaitu ayakan dengan diameter 0.09 mm sangat sedikit, yaitu hanya 5.92 gr. Akan tetapi, dibandingkan dengan feldspar, ukuran butir kuarsa lebih halus sebab lebih banyak massa yang lolos pada diameter paling kecil. Sama halnya dengan kaolin, juga banyak bahan yang tertahan pada ayakan dengan diameter 0.17 mm dengan kumulatif massa lolos hanya 4.39%. Bahkan pada ayakan dengan diameter paling besar yaitu 0.3 mm sudah cukup banyak yang tertahan. Dan yang lolos pada ayakan dengan ukuran paling kecil yaitu dengan diameter 0.09 mm sangat sedikit. Dibandingkan dengan kuarsa, kaolin memiliki ukuran butir yang lebih besar sedangkan jika dibandingkan dengan feldspar, kaolin lebih halus. Susut Bakar Hasil pengukuran susut bakar seperti terlihat pada diagram berikut.

Gambar 2. Diagram Susut Bakar. Pada gambar 2, jelas terlihat bahwa pada suhu 900C, susut bakarnya sesuai yang diinginkan yaitu kurang dari 30%, karena pada suhu antara 800-900C terjadi proses sintering, yaitu saling mendekatnya partikel-partikel tanah bahan porselen menjadi struktur yang sangat kuat, tetapi belum melebur. Pada dasarnya sintering adalah peristiwa penghilangan pori-pori antara bahan, pada saat yang sama terjadi penyusutan komponen, dan diikuti oleh peningkatan ikatan antar partikel yang berdekatan, sehingga menghasilkan bahan yang mapat/kompak. Pada suhu 867C mengalami rekonstruktif transformasi dari struktur heksagonal menjadi trydimite kristalin. Sehingga pada suhu tersebut sampel mengalami penyusutan yang tidak lebih dari 30%. Sedangkan pada suhu 1000C penyusutannya lebih besar lagi, akan tetapi belum diketahui dengan pasti formasi strukturnya.

Kekerasan (Hardness)

Tabel 4. Satuan Nilai Pengukuran Hardness Tester H berarti Hardness, R adalah Rockwell dan huruf terakhir adalah Skala yang tergantung dari penetrator dan besarnya beban yang digunakan untuk mengukur nilai kekerasan sampel. Sebagai contoh, jika kita menggunakan penetrator 1/8 Ball dan beban sebesar 60 kg maka satuan dari nilai yang terukur adalah HRH, begitupun untuk HRE, HRD dan sebagainya. Hasil uji kekerasan

2. Bahan dasar porselen dapat melewati ayakan dengan diameter 0,09 mm.

Hasil pengukuran susut bakar pada sampel bervariasi. Sebagian besar sampel mengalami penyusutan kurang dari 30%.

Nilai kekerasan yang terukur pada sampel uji bervariasi, tergantung dari suhu pembakarannya.

3. Temperatur pembakaran mempengaruhi sifat fisis porselen. Susut bakar, koefisien ekspansi termal dan kekerasannya meningkat seiring bertambahnya suhu pembakaran.

4. Saran Tabel 5. Hasil Pengukuran Kekerasan (Hardness) Suhu pembakaran 800C mempunyai skala paling rendah, artinya nilai kekerasannya sangat rendah karena hanya mampu terukur pada penetrator 1/8 Ball dan beban sebesar 60 kg. Sedangkan pada temperatur 900C bisa terukur pada penetrator yang sama tetapi bebannya 100 kg. Adapun untuk suhu 1000C penetrator yang digunakan adalah Diamond dengan beban sebesar 100 kg. Perlu penyelidikan lebih lanjut mengenai struktur mikroskopik sebelum dan setelah pembakaran untuk mengetahui pengaruh perubahan suhu terhadap struktur dalam badan porselen gigi.

DAFTAR PUSTAKA Anusavice, KJ. 2004. Phillips: Buku Ajar Ilmu Bahan Kedokteran Gigi. Edisi 10. Jakarta: Penerbit Buku Kedokteran EGC. Day, M. Claye. 1987. Kimia Anorganik Teori. Yogyakarta: Penerbit Gadjah Mada University press. Edy. 2009. Batu Kuarsa (Batu Quartz).
http://elevenmillion.blogspot.com/2009/0 9/batu-kuarsa-batu-quartz.html. Diakses

6. Kesimpulan 1. Hasil pengukuran sifat kimia bahan porselen dengan bahan feldspar dapat digunakan untuk membuat gigi tiruan berbasis porselen.

pada hari Rabu, 29 Feb 2012 pkl 22:10.

Kurniawan, Fadhli.
http://www.scribd.com/doc/82257817/Ka olin-Adalah-Mineral-Yang-Terdapat-PadaBatuan-Sedimen-Dikenal-DengannamaBatu-Lempung 5;55. Diakses pada hari

Rabu, 3 Oktober 2012 pkl 07:07. Mahriadi. 2001. Pembuatan dan Karakterisasi Fisis Keramik dengan Zat Adiktif Serbuk Tulang. Jurusan Fisika Fakultas MIPA Universitas Hasanuddin: Makassar. Rovani, Peter. 2004. Dental Material and Their Slection. 3rd ed. Canada: Quintessence Publishing Co, Inc. Sutrisno, Gatot.
http://staff.ui.ac.id/internal/130536743/m aterial/6-ceramic-preparasi.pdf. Diakses

pada hari Rabu, 2 Feb 2012 pkl 22:13. Tipler, A. Paul. 1998. Fisika Edisi Ketiga. PT. Erlangga: Jakarta.