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CHECKLIST PARA PROJETOS ELETRNICOS GS 2010

Alguns itens formais para serem verificados durante e aps a execuo de projetos de
circuitos eletrnicos e placas de circuito impresso:
Esquema Eltrico:
-Ttulo, Verso, Projeto, Nmero, estrutura de arquivos
-Pinagem dos componentes (particularmente os novos, no verificados)
-Encapsulamento dos componentes (opo: prever encapsulamentos diferentes)
-Capacitores de desacoplamento adequados
-Consumo dos circuitos
-Diodos de proteo nas fontes de alimentao
-Pinos de teste, pontos de Terra
-Conectores de entrada/sada, alimentao
-Possibilidade de medir correntes e seccionar partes dos circuitos
-Numerar os Componentes e verificar o particionamento de componentes mltiplos
-Reunir componentes com valores prximos para diminuir diversidade de valores
Circuito Impresso:
-Formato da placa: pr-definido ou no?
-Posies dos conectores e fixaes mecnicas empenamento?
-Interferncia mecnica:
-Esttica: componentes cabem? Seqncia de montagem coerente?
Parafusos de fixao esto no caminho de outros componentes?
-Acessibilidade: componentes podem ser substitudos aps montagem?
Qual o ngulo de ataque para soldagem (PLCC, QFP...)
-Calor: elevao de temperatura?
-Largura das trilhas compatvel com a corrente e dimetro de ilhas?
-Espaamentos e dimetros de furos compatveis com requisitos do fabricante da placa?
-Distribuir os capacitores de desacoplamento
-Pontos de teste
-Renumerar componentes e exportar para esquema eltrico (back annotate)
Revises Ps-layout:
-Alinhar e redimensionar overlays (identificadores)
-Eliminar overlays sobre pads
-Dimetro dos furos est OK? (min. E/5, Diam. Terminal +10 a 20 mils)
-Reunir furos em dimetros sucessivos, minimizando brocas
-Identificao das camadas nos fotolitos
-Identificao da Placa e Verso
-Logotipo, data
-Legendas de sinais de teste
-Engrossar trilhas de alimentao

-Pontos de Terra p/ teste


-Preenchimento de terra, furos de transpasse adicionais
-Fiduciais (pontos de referencia para fabricao e montagem)
-Executar verificao de Regras de Projeto
Fotolitos / CNC:
-Gerar arquivos Gerber das faces utilizadas, incluindo o contorno da placa
-Gerar arquivos Gerber de furao (CNC e guia de furos)
-Certificar que h identificao do layer em todos os arquivos
-Verificar dimetros dos furos para minimizar brocas
-Caso haja necessidade de cortes na placa para isolao ou fixao mecnica,
acrescentar comandos de usinagem
-Caso necessrio, associar vrias cpias do circuito em um painel maior para facilitar a
fabricao.

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