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U IVERSIDADE FEDERAL DO CEAR CE TRO DE TEC OLOGIA DEPARTAME TO DE E GE HARIA ELTRICA CURSO DE E GE HARIA ELTRICA

COMISSIO AME TO DE CABOS SUBTERR EOS DE MDIA TE SO EM PARQUES ELICOS

JORGE FELIPE SALGADO NOGUEIRA

Fortaleza Junho de 2010

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JORGE FELIPE SALGADO NOGUEIRA

COMISSIO AME TO DE CABOS SUBTERR EOS DE MDIA TE SO EM PARQUES ELICOS

Monografia apresentada para a obteno dos crditos da disciplina Trabalho de Concluso de Curso do Centro de

Tecnologia da Universidade Federal do Cear, como parte das exigncias para a graduao no curso de Engenharia Eltrica.

rea de concentrao: Sistema Eltrico de Potncia

Orientador: Prof. Alexandre Rocha Filgueiras.

Fortaleza Junho de 2010

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Tornar-se nobre por merecimento prprio melhor do que ser nobre por nascimento. (Ccero)

A Deus, Aos meus pais, Marilio e Rosemir, Ao irmo, Marlio Salgado, A namorada, Renata, Aos meus familiares, A todos os amigos.

vi AGRADECIME TOS

A Deus, que me deu vida, sade e inteligncia, e que me d fora para continuar a caminhada em busca dos meus objetivos. Aos meus pais, irmo e namorada, pela dedicao e apoio que tem me dado e sem os quais no alcanaria essa conquista. Aos professores do curso de Engenharia Eltrica da Universidade Federal do Cear pelos ensinamentos e em especial ao meu orientador, Alexandre Rocha Filgueiras, que se disps e muito colaborou para o engrandecimento desta monografia. Aos colegas de trabalho da RMS Engenharia, pela ajuda e pelo tempo concedido com explicaes que me ajudaram tanto na parte terica quanto prtica do assunto. Aos amigos de sala pela alegria, companheirismo e por tornarem esses anos de faculdade muito especiais para mim.

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RESUMO
O presente trabalho propre uma metodologia de ensaios a serem aplicados em comissionamento de cabos de mdia tenso instalados em redes subterrneas utilizados na distribuio de energia em parques elicos. Durante este trabalho, foram apresentados dois tipos de ensaios realizados em cabos isolados, utilizando os equipamentos megohmetro e hipot que medem, respectivamente, a resistncia de isolamento e a capacidade da isolao do cabo suportar a tenso de operao, dando confiabilidade ao sistema de distribuio subterrnea. Para a demonstrao desta proposta, foram apresentados resultados de ensaios feitos em um parque elico modelo com a potncia de 50,4MW, composto de 24 aerogeradores, sendo divididos em 3 alimentadores principais. Os equipamentos de ensaios foram o hipot de 120 kVcc da Instronic, modelo HT-120.05CC, e o megohmetro de 5kV da Metrel, modelo MI-2077, e os cabos de mdia tenso ensaiados so compostos por condutor de fio de alumnio, blindagem do condutor termofixo semicondutor, isolao em XLPE, blindagem da isolao composto por termofixo semicondutor e cobertura em termoplstico de polietileno.

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ABSTRACT
The present work proposes one methodology to be used in testing and commissioning of medium voltage cables installed on underground networks that are used on power wind farms. During this work, two tests were performed on insulated cables, using megger and HIPOT, that measure, respectively, the insulation resistance and insulation capacity of the cable to resist the operation voltage, giving reliability to the underground distribution system. To demonstrate this proposal, the tests were made in model of a wind farm composed by 54 wind turbines with an output of 50.4MW, divided on three main feeders. The test equipments were Hipot 120kVcc, model HT 120.05CC from

Isotronic, High Voltage Insulation Tester, model MI-2077 from Metrel and medium voltage tested cables were composed by aluminum wire, insulation shield with XLPE, insulation shield composed of semicondutor and external coverage with thermosetting thermoplastic polyethylene.

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SUMRIO
CAPTULO 1 - INTRODUO .......................................................................................... 1 1.1 1.2 1.3 OBJETIVO ............................................................................................................ 3 ESTRUTURA DO TRABALHO ............................................................................ 3 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS ......................................................................... 4

CAPTULO 2 DISTRIBUIO DE ENERGIA ELTRICA SUBTERRNEA ................ 5 2.1 2.2 APLICAES NO BRASIL .................................................................................. 5 CABOS UTILIZADOS EM RDS EM PARQUES ELICOS................................. 7 2.2.1 CONDUTOR ........................................................................................... 8 2.2.2 SISTEMA DIELTRICO ......................................................................... 8 2.2.3 COBERTURA ....................................................................................... 11 2.3 MTODOS DE INSTALAO ........................................................................... 11

CAPTULO 3 REDE DE DISTRIBUIO SUBTERRNEA EM OPERAO............ 16 3.1 3.2 FALHAS NOS CIRCUITOS DE RDS ................................................................. 16 ENSAIOS DO DIELTRICO ANTES E APS A INSTALAO ...................... 20

CAPTULO 4 APLICAO DOS ENSAIOS EM RDS .................................................. 24 4.1 4.2 METODOLOGIA DOS ENSAIOS ....................................................................... 24 APRESENTAO DE RESULTADOS DE ENSAIOS EM UM PARQUE MO-

DELO.................. ............................................................................................................. 28 CAPTULO 5 - CONCLUSO .......................................................................................... 41 REFER CIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................................. 42 AP DICE A DIMENSIONAMENTO DOS CONDUTORES ....................................... 44 AP DICE B CLCULO DA QUEDA DE TENSO ................................................... 47 AP DICE C CLCULO DAS PERDAS ELTRICAS ................................................ 56

1 I TRODUO
No Brasil cerca de 97% das redes de distribuio de energia eltrica so areas (RDA) e os 3% restantes so redes subterrneas (RDS). Esses ltimos, concentram-se nas regies centrais das grandes cidades e em alguns locais especficos, como redes internas de parques elicos. A RDA tem baixo investimento inicial, porm possui alto custo de operao, alm de manuteno de podas em rvores. Estima-se que os gastos com podas so 10 dlares por rvore, perfazendo um total de 4 a 7 milhes de dlares por ano em uma cidade de grande porte. Por outro lado, a RDS possui maior investimento inicial, contudo menor custo em manuteno[1]. Na RDA, uma vez que os cabos ficam expostos, as intervenes para consertos tambm precisam ser frequentes. Os danos so causados por raios (descargas atmosfricas), ventos, pssaros, chuvas, contaminao ambiental (poluio, salinidade) e acidentes com veculos que atingem postes. Ademais, grande o nmero de pessoas que morrem todo ano devido aos acidentes com os fios, que em sua maioria so construdos com cabos no-isolados. A RDS proporciona maior confiabilidade, segurana, integrao com o meio ambiente, valorizao da rea e no possui interferncia com arborizao. Todavia, sua desvantagem em relao a derivaes complexas e alto investimento inicial, com utilizao de itens, como cabos de energia de mdia tenso com isolao eltrica adequada, podendo chegar a dez vezes mais que a rede convencional [1]. A isolao eltrica uma das mais importantes partes dos componentes de alta tenso e sua qualidade determina a confiabilidade dos diversos equipamentos eltricos utilizados na gerao, transmisso e distribuio de energia eltrica, tais como cabos, isoladores, transformadores, geradores e motores. Em sistemas de distribuio subterrnea so utilizados cabos de energia com isolao eltrica constitudos de materiais polimricos sintticos, termofixos, dos quais, destacam-se o polietileno reticulado (XLPE) e a borracha etilenopropileno (EPR), devido a suas excelentes propriedades dieltricas, propiciando elevada rigidez dieltrica e a alta resistividade volumtrica. A camada dieltrica projetada para suportar diversos estresses, aos quais fica submetida durante sua vida. Estes estresses so normalmente classificados em quatro tipos, a saber: eltrico (campo aplicado, tenso, frequncia de operao e sobretenses), trmico

Introduo

2 (temperatura de operao e gradientes de temperatura), mecnico (vibrao e toro) e ambiental (umidade), podendo agir sobre o sistema de isolao de forma individual ou combinada. Os cabos isolados de mdia tenso empregados em RDS mantem um campo eltrico confinado e baixa influncia do campo magntico no meio. Em campo, eles podem ser instalados em dutos ou diretamente enterrados no solo. Para qualquer uma dessas situaes, o ambiente no qual o cabo est imerso experimentar vrios estresses. Ainda, esto associados alta confiabilidade, com ndices reduzidos de interrupo devido s suas caractersticas construtivas que impedem a ocorrncia de perturbaes devido aos fenmenos climticos, mecnicos ou humanos. No entanto, quando ocorrem as falhas em cabos subterrneos so de custo mais elevado, pois exige a substituio da seo de linha defeituosa para o restabelecimento do sistema. De forma distinta as redes areas, onde a localizao de defeitos pode ser realizada por meio de inspees visuais, a topologia subterrnea impossibilita a utilizao desta abordagem [2]. Todavia, deve ser observado que os estresses podem levar a degradao da isolao do cabo, como arborescncia em gua, este tipo de degradao devido aos mecanismos de migrao de gua contendo ons na presena de campo eltrico. Ademais, por mais cuidadoso que seja o controle de qualidade durante o processo de manufatura dos condutores praticamente impossvel evitar a presena de defeitos no produto final, tais como vazios que so fontes geradoras de descargas eltricas parciais internas. A evoluo da arborescncia e ocorrncia contnua de descargas, quando sob estresse eltrico, leva progressiva deteriorao das propriedades fsicas dos materiais isolantes podendo vir, em ltima instncia, a causar a falha do equipamento por ruptura, comprometendo o desempenho e a confiabilidade dos sistemas de distribuio subterrneos [2]. O rompimento de isolao em cabos de mdia tenso gera em sua volta um campo magntico, devido tenso elevada, como tambm um campo eltrico em suas proximidades com valores considerveis, suficiente para provocar distrbios de fuga de corrente. Considerando, por exemplo, que trs cabos com tenso de 34,5kV entre eles, havendo rompimento da isolao em apenas um cabo haveria um "vazamento de corrente" neste local. No caso, distribuio estrela aterrada, teramos 19,92 kV de tenso entre o cabo e o meio (terra), onde o cabo se encontra. Como o meio em que est o condutor normalmente mido por estar enterrado haver uma condutividade maior, ou seja, uma corrente igual tenso no local de ruptura dividido pela resistncia eltrica entre o cabo e o meio. O ensaio de tenso aplicada o mtodo mais comum e usual para diagnstico e deteco de falhas presentes na isolao eltrica, sendo amplamente utilizado em testes de
Introduo

3 cabos e acessrios (emendas e terminais). Normalmente os ensaios so realizados, em condutores de mdia tenso blindados e pela aplicao de tenso eltrica contnua entre condutor e blindagem aterrada. Os ensaios de corrente contnua, aplicados a cabos com processo de isolao forada de forma semi-contnua, ou seja, isolao extrudada, principalmente em instalaes antigas, podem causar o envelhecimento precoce ou danos permanentes. Por outro lado, um ensaio preventivo elimina, em momento conveniente, os defeitos incipientes que poderiam ocorrer durante a operao do sistema, provocando transtornos e perdas monetrias [3].

1.1 OBJETIVO

Dois fatores principais motivaram o desenvolvimento deste estudo. Primeiro, do ponto de vista de engenharia, a tcnica de localizao e deteco de falhas em sistema de distribuio em mdia tenso se apresenta como uma importante ferramenta de diagnstico e localizao de defeitos em sistemas de isolao. Segundo, do ponto de vista econmico, a aplicao de tcnicas de comissionamento evita lucros cessantes principalmente em parques elicos. O presente trabalho objetiva criar um roteiro com mtodos de ensaios e instalao adequada e testes que garanta a confiabilidade do sistema de distribuio subterrneo em parque elico. Para tal fim ser utilizado um Parque Modelo, JS WIND, usando dados de um parque j existente, criando sugestes de aprimoramento para solucionar problemas encontrados em testes e ensaios eltricos de isolao eltrica em condutores enterrados.

1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO

Para o desenvolvimento deste trabalho, foi realizada uma pesquisa bibliogrfica em empresas de energia, normas e na literatura especializada, no sentido de se obter subsdios adicionais que contribussem para o desenvolvimento da monografia. Como resultado desta reviso bibliogrfica, adotou-se uma estrutura de trabalho em quatro captulos, cujos contedos sero descritos a seguir. No captulo 2 est apresentado todos os aspectos tericos relevantes para o entendimento do trabalho como um todo. Inicialmente, mostra-se um panorama de como se encontra a utilizao de redes subterrneas em sistemas de distribuio eltrica de mdia ten-

Introduo

4 so. Com isso, sero explanados conceitos sobre a estrutura geral de condutores eltricos, bem como os diversos tipos existentes no mercado e os mtodos de instalaes subterrneas. Os princpios dos ensaios de cabos de mdia tenso para deteco de defeitos que possam interferir no funcionamento adequado de cada um deles, assegurando que os condutores isolados e seus acessrios estejam aptos para entrarem em operao, com qualidade e segurana, sero detalhados no captulo 3. No captulo 4 est apresentado um roteiro de testes e ensaios eltricos para deteco de falhas e diagnsticos em cabos subterrneos, abrangendo aspectos constantes e tambm ausentes na norma NBR 7287. Este roteiro mostra alguns testes e ensaios eltricos que devem ser realizados, indicando inclusive, equipamentos necessrios para os testes e procedimentos passo a passo de como realiz-los. Alm disso, ser analisado um estudo de caso visando exemplificar na prtica os procedimentos realizados em campo. Este estudo utiliza como base um parque elico, cujo nome do modelo JS Wind, constitudo de 24 torres, capacidade de gerar 50,4MW e tenso na rede de distribuio subterrnea de 34,5 kV. No captulo 5 est apresentado concluses do trabalho, bem como sugestes para pesquisas futuras, dando continuidade assim ao tema abordado.

1.3 EQUIPAME TOS UTILIZADOS Megohmetro Modelo: MI-2077 Fabricante Metrel

Aparelho para aplicao de tenso aplicada (HIPOT) Modelo: HT-120.05CC Fabricante: Instronic

Termohigrmetro Modelo: MS6505 Fabricante: Instronic

Introduo

2 DISTRIBUIO DE E ERGIA ELTRICA SUBTERR EA

2.1 APLICAES O BRASIL Segundo [12], o aumento da populao e as novas instalaes em uma regio caracterizam muitas vezes um crescimento desordenado na rede de distribuio area de energia eltrica. A disputa entre as rvores nas caladas e as redes eltricas pelo mesmo espao sem dvida um dos principais problemas existentes numa cidade. Alm disso, a maioria das rvores, uma vez podadas, comea a brotar em direo aos condutores eltricos precisando de novas manutenes em curto espao de tempo. A rede convencional area fica totalmente desprotegida contra as influncias do meio ambiente, situaes adversas, apresenta alta taxa de falhas e exige que sejam feitas podas drsticas nas rvores, visto que o simples contato com do condutor com um galho de rvore pode provocar o desligamento de parte da rede. Interrupo no fornecimento de energia no planejado pode causar uma situao insustentvel. Muitas das interrupes duram horas at serem restabelecidas, por isso mesmo, incalculvel o prejuzo que tais falhas no fornecimento de energia acarretam, pois podero haver perda de muitos dias de trabalho (lucros cessantes). O custo inicial pode ser um empecilho para a construo de redes subterrneas, no entanto, existem muitas outras caractersticas que jogam a favor como, por exemplo: maior confiabilidade na distribuio, reduo significativa de interferncia externas, menor custo de manuteno, aumento da segurana da populao devido tecnologia avanada dos equipamentos e instalaes. Segundo anlise comparativa dos custos de diferentes redes de distribuio de energia eltrica, o sistema subterrneo de distribuio de energia eltrica mais complexo que o sistema areo, apesar do custo mais elevado, para sua instalao e manuteno apresenta uma srie de benefcios, como [12]: Reduo significativa das interrupes pela diminuio da exposio dos circuitos aos agentes externos, incrementando a confiabilidade do servio. Eliminao dos circuitos areos, o que melhora bastante a aparncia do sistema e principalmente, ajuda a preservar as rvores, contribuindo,

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6 consequentemente, para o melhoramento do aspecto visual das cidades e conservao do meio ambiente. Aumento da segurana para a populao, com a reduo do risco de acidentes por ruptura de condutores e contatos acidentais. Reduo dos custos de manuteno, como podas de rvores e deslocamento de turmas de emergncia . Deste modo, as RDS esto sendo cada vez mais utilizadas porque trazem grandes benefcios de segurana, confiabilidade e em alguns locais, at mesmo benefcios econmicos. Quando se somam os custos de poda de rvore, da interrupo do fornecimento de energia, dos custos sociais, da falta de segurana e da no-produo, fica mais fcil notar que ao longo do tempo as redes subterrneas so vantajosas, tanto para quem instala quanto para quem as utiliza. Um exemplo disso so condomnios que optaram por instalaes subterrneas, explicitando uma valorizao do patrimnio que supera o investimento feito. Outra demonstrao dessa vantagem a instalao de RDS em usinas elicas, devido confiabilidade, reduo do custo de manuteno e diminuio da contaminao ambiental, evitando possveis perdas monetrias no momento de interrupo de fornecimento de energia [9]. A enorme diferena do custo inicial se deve principalmente ao condutor, que na mdia tenso passa a desenvolver uma filosofia de construo completamente diferente. Na linha area de distribuio de energia o ar utilizado como isolante, pois possui uma alta rigidez dieltrica, alm dos condutores ficarem localizados em uma altura inacessvel para os transeuntes. No entanto, nas instalaes subterrneas o isolante passa a ser o material sinttico em volta do cabo. Por isso, ele dever ter uma espessura suficiente para suportar esforos do campo eltrico do condutor ao meio externo. Esses esforos tem que ser uniformes, porque como o espao pequeno pode haver rompimento do dieltrico. Outro problema apresentado que os cabos podem estar localizados a uma distncia prxima aos transeuntes e assim os campos eletromagnticos criados ao redor do condutor induziriam correntes perigosas no ambiente. Por essa razo, os cabos de mdia tenso isolados precisam ser blindados e aterrados para confinar o campo eltrico no seu interior. Essa blindagem de difcil construo e tem que ser feita em toda a extenso da rede o que leva ao seu encarecimento [9].

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7 2.2 CABOS UTILIZADOS AS RDS EM PARQUES ELICOS O elevado custo inicial para a aplicao de RDS atribudo ao emprego de condutores com isolao adequada. A qualidade da isolao eltrica determina a confiabilidade dos equipamentos eltricos utilizados na distribuio, tais como cabos, transformadores, geradores e motores. Os cabos eltricos tem a finalidade de conduzir energia eltrica, sendo classificados comercialmente em trs classes de acordo com a tenso eltrica aplicada. Essa classificao feita de acordo com a maioria dos fabricantes de condutores eltricos. Condutor de baixa tenso possui a tenso de isolamento em at 1 kV, mdia tenso de 1 kV at 35 kV e alta tenso acima de 35 kV. importante salientar que essa classificao pode variar de acordo com o fabricante, principalmente a distino entre condutores de baixa e mdia tenso [13]. A estrutura construtiva do cabo vai depender fundamentalmente da sua tenso de isolamento, de sua aplicao e utilizao. O elemento de transporte de energia eltrica de mdia tenso mais utilizada em usinas elicas so os cabos singelos, sendo compostos pelo condutor, sistema dieltrico e proteo externa, descritos posteriormente. A figura 2.1 apresenta as camadas construtivas de um cabo de mdia tenso utilizado em RDS.

Figura 2.1 Camadas construtivas do cabo de mdia tenso.

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8 2.2.1 CO DUTOR Os materiais normalmente utilizados como condutores eltricos so o cobre e o alumnio. A seleo do material condutor leva em conta a capacidade de conduo de corrente (ampacidade), custo e, algumas vezes, a massa do cabo. Os condutores dos cabos de energia podem ser formados por um nico fio ou pela reunio de vrios fios formando cordas. As cordas so formadas de modo a se chegar a diferentes graus de flexibilidade, a qual depende da relao entre a seo total do condutor e a do fio elementar. De um modo geral, quanto maior for o nmero de fios componentes mais flexvel ser o cabo, porm tambm haver a tendncia de um custo mais elevado para o produto acabado, devido a um maior nmero de operaes de trefilao e encordoamento. Na estrutura construtiva pode ser adicionado o bloqueio do condutor que tem a finalidade de eliminar a possibilidade de migrao de gua pelo condutor, atravs do preenchimento de um material compatvel entre os espaos internos vazios entre os fios componentes do condutor. Normalmente, os tipos de bloqueio se apresentam na forma de massas polimricas, p, fios ou fitas de bloqueio. A construo bloqueada impede a corroso dos condutores de alumnio isolados e o surgimento do fenmeno de arborescncia em gua (water treeing), devido presena de gua nos condutores, em cabos com isolao polimrica para mdia tenso.

2.2.2 SISTEMA DIELTRICO

Em condutores de mdia tenso, o sistema dieltrico composto pela blindagem do condutor, blindagem da isolao e a isolao. A blindagem do condutor constitudo por materiais polimricos condutores no-metlicos, normalmente chamados de semicondutores, tem como principal finalidade transformar a superfcie irregular em uma superfcie praticamente cilndrica e lisa. Com isto, ocasiona a diminuio substancial de concentraes de campo eltrico na isolao. A blindagem da isolao normalmente constituda por meio de uma parte semicondutora, equalizando o campo eltrico atravs de uma distribuio radial e simtrica. Ademais, associado a uma parte metlica para o transporte das correntes capacitivas e de curto-circuito do sistema.

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9 A blindagem do condutor e a blindagem da isolao mantendo contato perfeito com as superfcies externas eliminam espaos vazios na estrutura do cabo, evitando a ocorrncias de descargas parciais. As duas blindagens devero ser composta atravs de camada extrudada, obtendo uma espessura mdia de 0,4mm e espessura mnima de 0,32mm.
Para ser efetiva a blindagem do condutor deve ter resistividade mxima de 50.000.cm a 70C para compostos termoplsticos e 100.000.cm a 90C para compostos termofixos (TEXEIRA JUNIOR, 2004, p. 28).

Em RDS utilizadas em parque elicos mais comum a utilizao de cabos de energia com isolao eltrica constitudos de materiais polimricos sintticos, termofixos, dos quais destacam-se o polietileno reticulado (XLPE) e a borracha etilenopropileno (EPR), devido a suas excelentes propriedades dieltricas, propiciando elevada rigidez dieltrica, a alta resistividade volumtrica e baixas perdas dieltricas.
As isolaes termofixas so obtidas a partir da extruso e reticulao do material, capaz de manter o seu estado fsico mesmo em regimes onde altas temperaturas esto envolvidas alm do limite admissvel, carbonizando-se sem tornar-se lquido (TEXEIRA JUNIOR, 2004, p. 32).

Com isso, permite que mais potncia possa ser transportada para a mesma seo de condutor do que o similar termoplstico e, principalmente, em sistemas onde se tem alto nvel de curto-circuito. Os termofixos podem ser instalados diretamente ao solo por serem materiais resistentes ao fenmeno de water treeing, desde que adequadamente formulados. No caso do XLPE necessria a adio de ingrediente retardante na sua base polimrica. Na tabela 2.1 so apresentadas as caractersticas gerais da isolao dos termofixos XLPE e EPR, atravs de valores tpicos no devendo ser utilizados para especificaes.

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10 Tabela 2.1 Caractersticas de isolao. Caracterstica ominal Rigidez dieltrica (kV/mm) Fator de perdas (tg&) Constante dieltrica() . tg&(x103) Resistividade trmica(C.m/W) Estabilidade em gua Flexibilidade Limites Trmicos (C) Permanente Sobrecarga Curto-circuito CA Impulso Material XLPE 50 65 0,0005 2,3 1,15 3,5 regular ruim 90 105-130 250 EPR 40 60 0,003 2,6 3,0 7,8 9,0 5,0 tima tima 90 130 250

A espessura da isolao de um cabo de energia determinada de modo que esteja garantida a sua integridade mecnica e eltrica durante os processos de fabricao, instalao e operao. Portanto, tem que suportar gradiente de potencial mximo especificado, tanto em condies de operao normal quanto em condies transitrios de impulso. Atravs da Equao 2.1, pode-se determinar gradiente de potencial mximo para uma estrutura coaxial.

E=

Vo t r ln(1 + ) r
(2.1)

Onde: E Gradiente de potencial (kV/mm); Vo Tenso fase-terra (kV); r Raio da blindagem do condutor (mm); t Espessura da isolao (mm).

No entanto, as espessuras da isolao para cabo de mdia tenso so normalmente fixadas por normas, independentemente da variao da seo dos condutores. Alm disso, podem ser observados diferentes gradientes de potencial para cada seo de condutor, desde que sejam mantidas fixas a tenso de isolamento e a espessura de isolamento [3].

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11 2.2.3 Cobertura A cobertura aplicada sobre a blindagem da isolao, por extruso, e determinada pelas caractersticas eltricas, mecnicas e qumicas. Os materiais normalmente utilizados em cabos para usinas geradoras como cobertura so os termoplsticos, como o policloreto de vinila (PVC) e o polietileno (PE), devido boa resistncia braso, impermeabilidade e estabilidade trmica.[3]

2.3 MTODOS DE I STALAO Existem quatro modalidades de instalaes subterrneas para cabos de energia, so elas: instalao em dutos subterrneos, instalao direta no solo, instalao em canaletas e instalao em bandejas. A maneira de se instalar um cabo tem grande influncia no somente no investimento inicial, mas tambm no custo operacional e na continuidade de servio do sistema. Em sistemas de distribuio urbanos e industriais de grande porte a instalao em dutos normalmente a mais difundida. Isto se deve ao fato de, apesar do custo de implantao ser bastante elevado, permite a ampliao dos sistemas com a instalao de novos circuitos e tambm a substituio de um lance defeituoso em um tempo mnimo. Instalaes de cabos em canaletas ou sobre bandejas so restritas respectivamente as instalaes em usinas e subestaes com trechos de pequenos comprimentos ou no interior de instalaes industriais. Na figura 2.2 apresenta instalao eltrica subterrnea com cabos dentro de dutos flexveis.

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12 Figura 2.2 Instalao subterrnea em dutos.

A instalao de condutores direto no solo vem sendo cada vez mais difundida, devido principalmente ao atrativo econmico. Esta, que no passado era restrita a cabos de iluminao pblica, instalados em parques e jardins, hoje em dia se estende tambm aos modernos sistemas de distribuio. A principal desvantagem desta maneira no que diz respeito ao tempo necessrio s substituies de cabos defeituosos e limitao do nmero de circuitos na mesma vala. Atualmente, sua aplicao bastante difundida no caso de cabos para transmisso subterrnea, em sistemas radiais urbanos e sistemas de distribuio interna de parques elicos de gerao de energia. A tendncia da especificao de cabos de baixa tenso multipolares armados e de cabos de mdia tenso unipolares no armados, sendo que neste caso a responsabilidade da proteo contra danos mecnicos, provenientes de escavaes, fica por conta de lajotas de concreto dispostas ao longo da rota dos cabos ou simplesmente por fitas de polietileno com inscries de alerta. O mtodo de lanamento direto dos cabos na vala normalmente preferido em relao ao puxamento sobre os roletes. Esse, dispensa o uso de acessrios especiais e no submete o cabo a esforos de trao durante a instalao, no entanto, em centros urbanos a dificuldade quase sempre consiste na obteno de espao fsico para o deslocamento do carretel ao longo da rota do sistema. A limitao do lance a ser instalado se deve principalmente existncia de obstculos ao longo da rota, ou seja: tubulaes de gua, gs, leo, etc. e ao lance mximo de fabricao do cabo. Em parques elicos no possuem estes obstculos facilitando a aplicao deste mtodo, apenas limitando-se ao comprimento mximo de confeco dos condutores. A execuo pode ser simultnea com a abertura da vala, ou seja, a bobina de cabo acoplada a uma escavadeira especfica que, ao mesmo tempo abre a vala e lana o condutor [3]. Segundo [10], os circuitos de distribuio de mdia tenso em parques elicos, quando singelos e instalados em triflio, devem sofrer uma amarrao em espaos regulares a fim de garantir esta configurao. Devem ainda, ser protegidos contra as deterioraes causadas por movimentao de terra, contatos com corpos duros, choques de ferramentas em caso de escavaes, bem como contra umidade e aes qumicas causadas pelos elementos do solo. As caractersticas da carga e a resistividade trmica real do solo influenciam sobre a capacidade de conduo de corrente destes cabos de mdia tenso.

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13 A figura 2.3 apresenta cabos de mdia tenso sendo instalados diretamente no solo de rede de distribuio de usinas elicas.

Figura 2.3 Instalao de uma RDS de usina elica. Como preveno contra os efeitos de movimentao de terra, os cabos devem ser instalados, em terreno normal, pelo menos a 0,90 m da superfcie do solo. Essas profundidades podem ser reduzidas em terreno rochoso ou quando os cabos estiverem protegidos, por exemplo, por eletrodutos que suportem sem danos as influncias externas as que possam ser submetidos. Segundo [3], o lance mximo de fabricao dos condutores de mdia tenso implica na instalao de acessrios, como emendas e terminais. Estes, muitas vezes, so considerados os pontos mais frgeis do sistema. Isto se deve ao fato de as estatsticas de falhas em sistemas de cabos eltricos apontarem um maior nmero de defeitos em acessrios.

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14 As falhas de especificao e principalmente as de montagem so as principais causas de defeitos em acessrios. A importncia do entendimento da tecnologia envolvida, bem como a perfeita compreenso dos mtodos de montagem contribuem para a correta especificao, resultando em uma probabilidade de sucesso na rede. Os terminais e emendas devem levar em considerao o campo eltrico e condies do ambiente. Uma perfeita coordenao entre o ndice de confiabilidade do sistema, dos cabos e dos terminais primordial a fim de se evitar pontos fracos no sistema. E estes, quase sempre, implicando em perdas monetrias tanto no decorrer da operao quanto durante a implantao do sistema de energia eltrica. A interrupo do circuito da blindagem quando se instala um acessrio ocasiona uma distoro no campo eltrico, deixando de ser radial e uniforme. No entanto, pode-se utilizar mtodos de alvio capacitivo, alvio dieltrico e alvio resistivo no-linear para tornar uniforme o campo eltrico, atravs de cone de alvio de tenses, recobrimento de uma parte do isolamento do cabo com material de alta constante dieltrica e aplicao de um pequeno comprimento de material resistivo sobre a superfcie do isolamento do cabo, respectivamente, a partir do trmino da blindagem. A confeco de uma emenda e o procedimento sistemtico de reconstituir um trecho do cabo no campo dando continuidade eltrica e dieltrica com um grau de confiabilidade relativamente alto. Os dieltricos dos acessrios devem ser altamente compatveis qumica e termicamente com os dos cabos, e as superfcies de contato de ambos os dieltricos devem ser tais que no permitam descargas parciais durante a operao do sistema. Os materiais da blindagem devem ter condutncia suficiente para eliminar eletrostaticamente a tenso induzida e transportar correntes capacitivas e de fuga. As correntes induzidas eletromagneticamente e de sequncia zero provenientes de defeitos, normalmente so transportadas pela reconstituio da blindagem metlica dos cabos. A cobertura deve ser provida de selagem fsica contra a penetrao de umidade para resistir ao ataque de contaminantes presentes no universo da instalao. Com isso, imprescindvel que seja seguido com rigor o projeto e instrues de montagem, e observada a limpeza dos cabos e materiais envolvidos.

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3 REDE DE DISTRIBUIO SUBTERR EA EM OPERAO


3.1. FALHAS OS CIRCUITOS DE RDS Os cabos isolados utilizados em sistemas de distribuio subterrnea, quando em operao, esto sujeitos aos seguintes estresses: campo eltrico aplicado, gradientes de temperatura no cabo, variaes de temperatura ambiente e umidade. A atuao combinada destes estresses pode levar a degradao da isolao do cabo, apesar da excelente estabilidade trmica e elevada rigidez dieltrica. Um dos principais fenmenos de degradao que atua nos cabos isolados so as arborescncias, conhecido tambm pela expresso treeing. Este fenmeno tem como causa principal a influncia de campo eltrico e umidade, ocasionando ruptura eltrica parcial do sistema dieltrico. O processo de deteriorao da rigidez dieltrica apresenta caminhos que se assemelham as rvores. Aps o incio do fenmeno, muitas vezes, este processo pode durar anos at que se rompa o dieltrico, perdendo assim sua capacidade de isolao [14]. Segundo [13], as arborescncias podem ser classificadas em trs categorias: eltrica, water trees e a eletroqumica. A arborescncia eltrica, denominada de electrical tree, desenvolve-se normalmente em falhas do sistema dieltrico sob campo eltrico intenso e so acompanhados pelo processo de ionizao e descargas parciais. A electrical tree propaga-se por canais vazios dentro do dieltrico, devido decomposio do material. Na figura 3.1 apresenta uma degradao realizada por arborescncia eltrica em cabo com isolao XLPE, antes da ruptura da rigidez dieltrica.

Figura 3.1 Arborescncia eltrica.

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17 A arborescncia em gua, tambm chamada de water tree, ocorre a partir da influncia de uma gradiente eltrico combinado com a penetrao de umidade em caminhos estreitos. A water tree pode ser visvel e a deteriorao apresenta-se de forma difusa e temporria, parecendo com rvores. Segundo [13], quando a energia que alimenta a evoluo de uma water tree retirada ou a fonte de umidade eliminada, a maioria da gua injetada difunde-se e evapora, e a arborescncia desaparece. Esse desaparecimento indica que os caminhos da arborescncia so fechados com a retirada da umidade, pois, caso contrrio, ficariam ainda mais visveis quando a gua fosse substituda por ar. Na figura 3.2 apresenta os pontos de falhas de water tree na isolao de cabos de mdia tenso.

Figura 3.2 Estrutura do water tree.

A water tree pode ser subdivida em duas categorias: Bow-tie tree e Vented tree. Este ltimo, formado por canais longos e estreitos, a degradao iniciada pela superfcie da isolao, atravs de uma imperfeio ou concentrao de gradiente eltrico, podendo causar a ruptura do dieltrico sem decompor sua estrutura externa enquanto progride. O bow-tie tree em forma de gravata de borboleta, inicia-se no interior do volume da isolao, devido presena de impurezas e vazios, propagando-se lateralmente e em direes opostas, ao longo das linhas do campo eltrico.

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18 Na figura 3.3 apresenta a degradao da isolao por bow-tie tree.

Figura 3.3 Falha na isolao por bow-tie tree.

Na figura 3.4 apresenta a degradao da isolao por vented tree.

Figura 3.4 Evoluo do fenmeno vented tree.

No caso, o bow-tie tree leva a uma degradao lenta e geralmente no leva o cabo a falhar em servio, devido baixa concentrao de umidade no interior da isolao. Porm, o vented tree realiza uma degradao de com maior intensidade, reduzindo a estabilidade do dieltrico at a perfurao da isolao, com isso inicia a converso de um water tree em um electrical tree.

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19 Na figura 3.5 apresenta a evoluo de um fenmeno vented tree at a converso em eletrical tree. Com isso, houve descargas parciais, ocasionando o rompimento do sistema dieltrico.

Figura 3.5 Descargas parciais em cabos de mdia tenso.

Por ltimo, a arborescncia eletroqumica causada pela contaminao qumica, devido migrao dos produtos da corroso do condutor, podendo ser tambm pela migrao da umidade, contendo na gua ons solveis. A penetrao de gua pelo condutor e pela blindagem ocasiona um envelhecimento acelerado, ocasionando uma degradao da rigidez dieltrica. Portanto, os equipamentos utilizados para transporte de energia de mdia tenso que devam operar em contato com a gua ou em ambientes midos, devem ser especificados uma construo bloqueada. No caso de isolao de XLPE necessrio a adio de retardantes em arborescncia na base polimrica, melhorando a estabilidade do sistema dieltrico quando em contato com gua. J cabos com isolao em EPR so muito menos susceptveis ao fenmeno treeing[4].
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20 Segundo [13], ressalta que o fenmeno treeing no o maior causador de falhas em cabos subterrneos. Cerca de 90% dos defeitos se do por causas mecnicas, sendo que dentro dos 10% restantes muitos defeitos esto localizados nas emendas e terminaes e a maioria deles tem causas no perfeitamente determinadas, entre os quais se inclui o treeing. A figura 3.6 apresenta a realizao de uma emenda em cabo subterrneo, faltando a reconstituio da blindagem da isolao e a cobertura.

Figura 3.6 Emenda em cabo de mdia tenso.

3.2. E SAIOS DOS DIELTRICOS A TES E APS A I STALAO As condies gerais para o ensaio de tenso no dieltrico para cabos de energia so baseadas nas recomendaes das normas de fabricao e experincias de concessionrias de energia eltrica adquirida ao longo do tempo. No teste de um circuito subterrneo, aps a sua instalao e antes da sua entrada em servio, deve-se verificar sua confiabilidade no que se refere instalao propriamente dita e montagem dos acessrios (emendas e terminais). Com isto, garante-se o seu desempenho perante todo o sistema eltrico a ele associado. Este teste consiste em dois ensaios para deteco de falhas. Primeiro, o ensaio de medio da resistncia de isolamento do condutor. Segundo, o ensaio de tenso de corrente contnua (CC) aplicada entre o condutor e a blindagem metlica.
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21 Por outro lado, a experincia nacional e internacional das concessionrias de energia eltrica tem demonstrado que testes consecutivos e prolongados, durante o perodo de vida ativa dos cabos, levam a um envelhecimento precoce do dieltrico. Segundo [3], adota-se principalmente ensaio em corrente contnua, pois este est condicionado aos seguintes fatores: Os ensaios com tenso alternada (Vca) exigem equipamentos de grandes dimenses e alto custo, devido a necessidade de grandes potncias. Os ensaios com tenso alternada, em cabos longos, produzem altos valores de corrente de carga. Os ensaios com corrente contnua (CC) so menos destrutivos do que os de corrente alternada. Os ensaios com corrente contnua so previstos nas Normas dos Cabos de Potncia.

Os cabos de mdia tenso devero inicialmente passar no teste de medio da resistncia de isolamento, atravs da injeo de corrente contnua com megmetro de tenso entre 500V e 5.000V, pelo perodo de 1 a 5 minutos. Os resultados obtidos, Rmed, neste teste devero ser comparados com o nvel de isolao estabelecido pela norma especfica de cada tipo de isolao. Aps a aprovao deste teste, deve-se iniciar o ensaio de tenso aplicada [11]. O ensaio da resistncia de isolamento tem a finalidade de verificar a integridade da isolao do cabo, utilizando o resultado como parmetro para indicar a suportabilidade do tenso aplicada no ensaio posterior. A tenso de isolamento do condutor fornecida pelo fabricante da seguinte forma: valor eficaz da tenso entre condutor e a terra ou blindagem da isolao (Vo) e valor eficaz da tenso entre condutores isolados (V). O cabo ou o circuito, incluindo os acessrios, imediatamente antes da sua entrada em servio, devero ser submetidos tenso de ensaio em corrente contnua, especificada na Tabela 3.1, continuamente, durante 15 minutos.

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22 Tabela 3.1 Ensaios aps a instalao. Tenso de isolamento do condutor (Vo/V kV) 3,6/6 6/10 8,7/15 12/20 15/25 20/35 Tenso de ensaio (kV CC) 21 29 42 58 72 96

No entanto, caso o tempo total das aplicaes atingir 30 minutos, devido s falhas no cabo ou acessrios, o tempo de aplicao dos eventuais ensaios subseqentes deve ser reduzido a 5 minutos. Os ensaios em corrente contnua aplicados com isolao extrudada, principalmente de instalaes antigas, podem causar o seu envelhecimento precoce. Nestes casos, recomendado que os circuitos sejam testados atravs de sua energizao sem carga, por um perodo de 24 horas. No caso em que o condutor ou circuito subterrneo for retirado de servio para reparos ou para expanso do sistema, muitas vezes se deseja testar a sua confiabilidade antes de sua re-energizao. Este tipo de teste serve para detectar possveis defeitos incipientes causados durante a manuteno ou aumento da rede, ou mesmo constatar a manipulao imprpria tanto no lanamento como na montagem de acessrios, assegurando as condies de servios futuro. Existem tambm, os testes chamados de ensaios de manuteno, que so efetuados aps a entrada em servio dos condutores aplicados diretamente no solo em qualquer poca de sua vida. Os ensaios de manuteno constituem, em algumas concessionrias de energia eltrica, uma rotina peridica para assegurar de modo preventivo a confiabilidade de suas linhas subterrneas de distribuio primria. Um ensaio pode produzir ou precipitar um defeito que jamais ocorreria se o dieltrico no fosse solicitado por tenses elevadas. Por outro lado, um ensaio preventivo elimina, em momento conveniente, os defeitos incipientes que poderiam ocorrer durante a operao normal do sistema, provocando transtornos e perdas monetrias. Os ensaios de alta tenso em cabos de energia, de maneira geral, so utilizados a partir da tenso de isolamento de 3,6/6 kV, salvo condies especiais que os justifiquem. No existe normas ou padres que estipulem valores para as tenses/tempo para ensaios durante o perodo de vida ativa dos cabos. No entanto, existem filosofias de usurios de condutores eltricos para tal procedimento. Um mtodo utilizado o de aplicar o equivalente de
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23 corrente contnua da tenso nominal, ou seja, 2,4 vezes a tenso nominal temperatura de 25C, de acordo com a Tabela 3.2, durante 5 minutos consecutivos.

Tabela 3.2 Ensaios de manuteno. Tenso de isolamento do condutor (Vo/V kV) 3,6/6 6/10 8,7/15 12/20 15/25 20/35 Tenso de ensaio CC (kV) 8,5 14,5 21 29 36 48

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4 APLICAO DOS E SAIOS EM RDS


4.1. METODOLOGIA DOS E SAIOS Segundo [5], os ensaios de resistncia de isolao so realizados utilizando o megohmetro. Durante o procedimento deste teste, aplica-se entre o condutor e a isolao, uma alta voltagem em corrente contnua que causar um pequeno fluxo de corrente. A quantidade de corrente depende da quantidade de voltagem aplicada, podendo ser entre 500V e 5000V, da capacitncia do sistema, da resistncia total e da temperatura do material. A resistncia medida (Rmed) ser a soma da resistncia interna do condutor mais a resistncia de isolao. Esta resistncia de isolao lida ser em funo das correntes de fuga. A Rmed dever ser maior que a resistncia de referncia (Rf) estabelecida pelo fabricante e pela norma do cabo de isolao especfica. O ensaio em circuito instalado efetuado no comprimento total do lance, temperatura ambiente. Para realizar a medio corretamente, dever ser conectado o terminal de tenso do equipamento no condutor, o qual deve estar com a polaridade negativa, no intervalo de tempo maior que 1 minuto e inferior a 5 minutos, desde que se obtenha uma leitura estvel. Na Figura 4.1 apresentado a ligao de um meghmetro em um condutor de mdia tenso para medio da resistncia de isolamento.

Figura 4.1 Ensaio de resistncia eltrica.

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25 A partir de [14], para temperatura ambiente de 20C, a resistncia de referncia (Rf) calculada de acordo com a equao (4.1).

D Ki log( ) d Rf = l
Onde: Rf Resistncia de isolamento (); Ki Constante de isolamento (.km); D Dimetro nominal sobre a isolao (mm); d Dimetro nominal sob a isolao (mm); l Comprimento do condutor (km)

(4.1)

No entanto, o resultado calculado da resistncia de isolamento (Rf), em temperatura do meio diferente de 20C, deve ser reajustado utilizando fatores de correo para a temperatura na qual o teste ser realizado de acordo com a norma da isolao de cada cabo. Nas figuras 4.2 e 4.3 so apresentados a aplicao do equipamento.

Figura 4.2 Megohmetro realizando a medio.

Figura 4.3 Locais de ligao no cabo de mdia tenso.

No ensaio de tenso aplicada em cabos unipolares, deve realizar o teste entre o condutor e a blindagem metlica aterrada, tendo antes interligado a esta qualquer eventual revestimento metlico componente do cabo, conforme apresentado pela figura 4.4. Nos cabos de trs condutores, a tenso de ensaio deve ser aplicada entre cada condutor individualmente e
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26 a sua blindagem. Deve ser notado que as trs fases devem ser ensaiadas e que os ensaios so fase-terra [5].

Figura 4.4 Ensaio de tenso aplicada. Durante o teste, a tenso dever ser aplicada continuamente, com aumento gradativo e uniforme a uma taxa aproximadamente de 1 kV por segundo, de tal forma que a tenso mxima de ensaio seja atingida em no menos de 10 e no mais de 60 segundos. Quando a tenso mxima de ensaio for atingida, deve-se tomar leitura da corrente de fuga a cada minuto at o trmino do ensaio, para que se possa avaliar os resultados. Ao final do teste em corrente contnua, a tenso deve ser reduzida a zero, porm, uma tenso residual permanece e, portanto, o cabo deve ser adequadamente aterrado aps a realizao do ensaio por um perodo no mnimo igual a duas vezes o tempo de durao do teste e depois conectado ao sistema para ser colocado em operao [3]. Nas figuras 4.5 e 4.6 so apresentados as ligaes do equipamento e o painel de comando do HIPOT.

Figura 4.5 Ligaes do HIPOT.

Figura 4.6 Painel de comando do HIPOT.

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27 No entanto, quando houver a reprovao em algum dos dois testes, faz-se necessrio a deteco exata do lugar da falha para a realizao de reparos ou substituio do circuito em caso extremo. Para isto, utilizado um gerador de impulso que conectado em uma das extremidades do condutor que emite uma onda eletromagntica, ou seja, uma descarga capacitiva, a fim de provocar um arco no lugar da falha que possa ser ouvido por um detector acstico, conforme apresentado pela figura 4.7.

Figura 4.7 Gerador de impulso com detector acstico para localizao de falhas.

O princpio deste mtodo consiste no gerador de ondas descarregar bruscamente seu grupo de capacitores no cabo com defeito. Essa onda de choque viaja pelo cabo at o defeito. Toda a energia da onda de choque descarregada no defeito sob forma de um arco eltrico. O som produzido pelo arco captado por um microfone de solo (Geofone). Este som amplificado antes de ser enviado aos fones de ouvido. Com isso, quanto mais perto estiver o Geofone do defeito, mais forte ser o som. Deve-se levar em considerao que quanto mais fundo estiver enterrado o cabo, mais fraco o som na superfcie. No caso de o defeito se encontrar no interior de uma emenda que no estourou, estiver submerso, ou principalmente, sob lama densa, ocorre uma blindagem acstica que torna difcil a escuta. Este mtodo utilizado em parques elicos com instalao de circuitos direto no solo. No entanto, no recomendado aplicao deste procedimento em instalaes que utilizam dutos, devido ao som do arco ser canalizado para as duas extremidades dos dutos. Alm disso, no se deve enviar ondas de choque sobre defeitos a terra em cabos sem blindagem pois, nesse caso, no se conhece o percurso de volta das correntes, com isso, pode-se produzir um aumento de potencial nos acessrios ou em todas as partes metlicas [10].
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28 O roteiro de testes em circuitos subterrneos aplicados em usinas elicas pode ser exemplificado atravs do fluxograma apresentado na figura 4.8.

Figura 4.8 Fluxograma para realizao dos testes. 4.2 APRESE TAO DE RESULTADOS DE E SAIOS EM UM PARQUE MODELO Um parque modelo, cujo nome JS Wind, ser utilizado em um estudo de caso visando exemplificar na prtica os procedimentos realizados em campo. A rede interna de distribuio subterrnea possui o nvel de tenso de 34,5kV. Esta RDS de 34,5kV tem a funo de transportar a energia gerada pelos aerogeradores (AGs) at a subestao elevadora (SE) 34,5/230kV. A usina elica tem 24 aerogeradores com 2,1MW de potncia nominal individual os quais so interligados em paralelos, atravs da RDS. O parque possui a rede eltrica dividida em trs alimentadores primrio, cada um composto por oito aerogeradores. As principais caractersticas da rede subterrnea de distribuio so descritas na tabela 4.1. Tabela 4.1 Descrio da RDS do JS Wind.
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29 Tipo construtivo Tenso primria de distribuio Fator de Potncia Nmero de aerogeradores(AGs) Fator de Capacidade de Projeto (FC) Nmero de alimentadores Cabo condutor Potncia Instalada por 08 AGs Extenso Total dos Circuitos Potncia Instalada subterrneo 34,5kV 0,92 indutivo 0,99 capacitivo 24 45,55% 3 Alumnio com isolao em XLPE 16,8MW (306A) 9.805 metros 50,4MW

Os alimentadores so enterrados diretamente no solo em valas que acompanham paralelamente as vias internas de acesso ao parque. Estas valas esto em alguns trechos na borda da via e outros pontos na prpria via devidos aos problemas com eroso. A distncia mnima entre os circuitos de 1,5 metros com exceo na chegada na subestao elevadora SE 34,5/230 kV. Cada aerogerador (AG) produz energia com nvel de tenso de 600V, tendo sua tenso elevada para 34,5 kV atravs de subestaes unitrias de distribuio, com transformadores elevadores de 0,6/34,5 kV cuja potncia nominal de 2,0 MVA. Os 24 aerogeradores so agrupados em trs circuitos primrios radiais simples (alimentadores) na tenso de 34,5 kV, trs alimentadores compostos por 8 mquinas. A rede de distribuio primria, composta por 03 alimentadores, subterrnea com cabos diretamente enterrados no solo, tipo de isolao XLPE, fio de alumnio, bloqueado contra propagao longitudinal de gua e de tenso de 20/35 kV. Como critrio de projeto para a rede de distribuio primria interna foi estabelecido o uso de trs diferentes seces de condutores de alumnio. Os cabos de 150mm de seco sero destinados a trechos com at 04 mquinas em srie, os cabos de 240mm de seco so destinados aos trechos de 05 07 mquinas em srie, cabos de 400mm de seco so utilizado em trechos de 07 08 mquinas em srie. O trajeto dos circuitos da RDS obedece aproximadamente ao trajeto das estradas interna do parque elico, exceto alguns pontos onde isso no foi possvel. A figura 4.9 apresenta o cabo de mdia tenso de seco de 150mm, alumnio, sem a blindagem da isolao e a cobertura, utilizado na RDS do parque elico.

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Figura 4.9 Cabo de mdia tenso sem a blindagem da isolao e a cobertura.

O sistema de aterramento do parque todo interconectado. Juntamente com o cabo de fora foi lanado na vala o cabo de cobre nu de 70mm de seco, onde fora realizada a conexo das malhas de aterramento da SE, dos aerogeradores e do transformador de pedestal. Os cabos de mdia tenso so conectados ao transformador pedestal atravs de terminaes chamadas desconectveis. Ademais, devido a grandes extenses de alguns circuitos e da seco dos cabos utilizados, no foi possvel a fabricao de trechos de cabos nicos para ligar a SE at as primeiras mquinas de cada circuito. Com isso foram feitas algumas emendas para conexo dos mesmos, descritas atravs da tabela 4.2. Tabela 4.2 Descrio da RDS do JS Wind N do circuito Circuito 1 Circuito 2 Circuito 3 Seco do Cabo 400mm 400mm 400mm 400mm 400mm 400mm 400mm Quantidade de Emenda 18 1 2 9 2 3 1 Local da Emenda SE AG08 Em frente ao AG16 Entre AG18 e AG19 SE AG16 Em frente ao AG17 SE AG19 SE AG19 Fase Atingida ABC C BeC ABC A ABC B

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31 A figura 4.10 apresenta a disposio de todos os circuitos do JS Wind atravs de um diagrama unifilar com locao geral de todos aerogeradores no formato A3. Alm disso, as figuras 4.11, 4.12 e 4.13 apresentam respectivamente os diagramas unifilar dos alimentadores 01, 02 e 03. A tabela 4.3 apresenta um resumo de todos os circuitos com a distncia de cada ramal, incluindo as quedas de tenses e as perdas eltricas esperadas, de acordo com a seco de cada cabo, levando em considerao o tipo de instalao. Os Apndices A, B e C apresentaram clculos respectivamente da ampacidade, de queda de tenso e das perdas eltricas.

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36 Tabela 4.3 Parque elico JS Wind


Trecho AG01 AG02 AG02 AG03 AG03 AG04 AG04 AG05 AG05 AG06 AG06 AG07 1 AG07 AG08 AG08 SE AG09 AG10 A AG10 AG11 L AG11 AG12 I AG12 AG13 M AG13 AG14 AG14 AG15 2 AG15 AG16 AG16 SE AG17 AG18 A AG18 AG19 L AG19 AG20 I AG20 AG21 M AG21 AG22 AG22 AG23 3 AG23 AG24 AG24 SE A L I M Cabo (Bitola) 150mm 150mm 150mm 150mm 240mm 240mm 240mm 400mm 150mm 150mm 150mm 150mm 240mm 240mm 240mm 400mm 150mm 150mm 150mm 150mm 240mm 240mm 240mm 400mm Comprimento No trecho Acumulado (km) (km) 0,190 0,185 0,192 0,686 0,187 0,569 0,147 0,716 0,805 1,521 0,190 0,184 0,186 0,368 2,895 4,837 0,188 0,188 0,498 0,686 0,185 0,871 0,188 1,059 0,185 1,244 0,190 1,434 0,186 1,620 1,584 3,204 0,185 0,185 0,197 0,382 0,185 0,567 0,173 0,740 0,193 0,933 0,186 1,119 0,187 1,306 0,503 1,809 Gerao Potncia Corrente (MW) (A) 2,10 38,20 4,20 76,40 6,30 114,60 8,40 152,80 10,50 191,00 2,10 38,20 4,20 76,40 16,80 305,60 2,10 38,20 4,20 76,40 6,30 114,60 8,40 152,80 10,50 191,00 12,60 229,20 14,70 267,40 16,80 305,60 2,10 38,20 4,20 76,40 6,30 114,60 8,40 152,80 10,50 191,00 12,60 229,20 14,70 267,40 16,80 305,60 Tenso 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 34,50 F.P. 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 Queda de Tenso No Trecho Acumulado (%) (%) 0,0137 0,0137 0,0277 0,0414 0,0417 0,0831 0,0424 0,1255 0,1929 0,3184 0,0546 0,3730 0,0624 0,4354 0,7896 1,225 0,0136 0,0136 0,0720 0,0856 0,0401 0,1257 0,0543 0,1800 0,0443 0,2243 0,0546 0,2789 0,0624 0,3413 0,4321 0,7734 0,0134 0,0134 0,0285 0,0419 0,0380 0,0799 0,0500 0,1299 0,0462 0,1761 0,0534 0,2295 0,0627 0,2922 0,1372 0,4294 Perdas Eltricas No Trecho(kV) Acumulado(kW) Max Med Max Med 0,2880 0,0698 0,2880 0,0698 1,1640 0,2821 1,452 0,3519 2,5507 0,6183 4,0027 0,9702 3,5646 0,8641 7,5673 1,8343 18,7480 4,545 26,3153 6,3793 6,3719 1,5445 32,6872 7,9238 8,4904 2,058 41,1776 9,9818 112,337 27,230 153,514 37,211 0,2849 0,0691 0,2849 0,0691 3,0190 0,7318 3,3039 0,8009 2,5234 0,6117 5,8273 1,4126 4,5588 1,1051 10,3861 2,5177 4,3086 1,0444 14,6947 3,5621 6,3720 1,5446 21,0667 5,1067 8,4904 2,0581 29,5571 7,1648 61,4657 14,899 91,0228 22,064 0,2804 0,068 0,2804 0,0680 1,1943 0,289 1,4747 0,3575 2,5234 0,611 3,9981 0,9692 4,1951 1,0169 8,1932 1,9861 4,4949 1,0896 12,6881 3,0757 6,2379 1,5121 18,9260 4,5878 8,5361 2,0691 27,4621 6,6569 19,5185 4,7313 46,9806 11,388

Quantidade de cabo por seco: Cabo de 150mm - AL - XLPE = 7,545 km Cabo de 240mm - AL - XLPE = 6,924 km Cabo de 400mm - AL - XLPE = 14,946 km

Captulo 4

37 Os testes dos cabos de mdia tenso do Parque JS Wind, com tenso de isolamento de 20/35 kV, foram realizados de duas formas. Primeiro, o ensaio da resistncia hmica do isolamento dos condutores, atravs do equipamento meghmetro, com aplicao de 5 kV durante o intervalo de 5 minutos. Segundo, o ensaio de tenso aplicada, na qual foi utilizado do equipamento hipot, aparelho para ensaio de tenso aplicada, com aplicao de 96 kV em corrente contnua. O resultado calculado da resistncia de isolamento de referncia (Rf), tomar como base a constante de isolamento (Ki) igual a 3.700 M e coeficiente de temperatura do fabricante do cabo de 1,23. Tambm adotou-se concomitantemente a tabela de fator de correo da resistncia de isolamento em funo da temperatura da norma para cabos de potncia com isolao XLPE (NBR-7287). Na tabela 4.4 so apresentados uma faixa de fatores para correo das resistncias de isolamento em funo da temperatura extrado da norma NBR-7287.

Tabela 4.4 Fatores de correo de Rf. Temperatura (C) 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 1,15 1,00 1,15 1,32 1,52 1,75 2,01 2,31 2,66 3,06 3,52 4,05 4,65 5,35 6,15 7,08 8,14 9,36 10,76 12,38 14,23 16,37 1,16 1,00 1,16 1,35 1,56 1,81 2,10 2,44 2,83 3,28 3,80 4,41 5,12 5,94 6,89 7,99 9,27 10,75 12,47 14,46 16,78 19,46 1,17 1,00 1,17 1,37 1,60 1,87 2,19 2,57 3,00 3,51 4,11 4,81 5,62 6,58 7,70 9,01 10,54 12,33 14,43 16,88 19,75 23,11 Coeficiente/C 1,18 1,19 1,20 1,00 1,00 1,00 1,18 1,19 1,20 1,39 1,42 1,44 1,64 1,69 1,73 1,94 2,01 2,07 2,29 2,39 2,49 2,70 2,84 2,99 3,19 3,38 3,58 3,75 4,02 4,30 4,44 4,79 5,16 5,23 5,69 6,19 6,18 6,78 7,43 7,29 8,06 8,92 8,60 9,60 10,70 10,15 11,42 12,84 11,97 13,59 15,41 14,13 16,17 18,49 16,67 19,24 22,19 19,67 22,90 26,62 23,21 27,25 31,95 27,39 32,43 38,34 1,21 1,00 1,21 1,46 1,77 2,14 2,59 3,14 3,80 4,59 5,56 6,73 8,14 9,85 11,92 14,42 17,45 21,11 25,55 30,91 37,40 45,26 1,22 1,00 1,22 1,49 1,82 2,22 2,70 3,30 4,02 4,91 5,99 7,30 8,91 10,87 13,26 16,18 19,74 24,09 29,38 35,85 43,74 53,36 1,23 1,00 1,23 1,51 1,86 2,29 2,82 3,46 4,26 5,24 6,44 7,93 9,75 11,99 14,75 18,14 22,31 27,45 33,76 41,52 51,07 62,82

Captulo 4

38 Os resultados dos testes sero expostos em trs tabelas de acordo com a temperatura ambiente e a umidade relativa do ar, no horrio da realizao do ensaio para cada circuito. Na tabela 4.5, esto dispostos os resultados do Alimentador 1. Na tabela 4.6, esto dispostos os resultados do Alimentador 2. Na tabela 4.7, esto dispostos os resultados do alimentador 3.

Tabela 4.5 Resultado dos Testes do Alimentador 1.


Circuito Fase Ensaio de Tenso Aplicada (mA) Ensaio de Resistncia Isolamento (Rmed) () Temperatura Ambiente (C) Umidade Relativa do Ar (%) Resistncia de Isolamento Mnima (Rf) ()

AG01AG02

AG02AG03

AG03AG04

AG04AG05

AG05AG06

AG06AG07

AG07AG08

AG08SE

A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

705.000M 939.000M 971.000M 512.000M 663.000M 827.000M 1.020.000M 1.350.000M 1.100.000M 725.000M 853.000M 962.000M 100.000M 120.400M 80.140M 1.290.000M 1.440.000M 723.000M 2.180.000M 1.390.000M 781.000M 10.000M 12.400M 8.140M

30,5

60,5

70.953M

32,6

61,7

106.222M

28,6

71,0

47.617M

28,4 33,3

68,5 65,0

60.575M

26.085M

28,2

67,8

39.236M

27,3

70,0

32.611M

32,0

65,0

3.984M

Captulo 4

39 Tabela 4.6 Resultado dos Testes do Alimentador 2.


Circuito Fase Ensaio de Tenso Aplicada (mA) Ensaio de Resistncia Isolamento (Rmed) () Temperatura Ambiente (C) Umidade Relativa do Ar (%) Resistncia de Isolamento Mnima (Rf) ()

AG09AG10

AG10AG11

AG11AG12

AG12AG13

AG13AG14

AG14AG15

AG15AG16

AG16SE

A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

872.000M 1.970.000M 1.330.000M 877.000M 1.410.000M 572.000M 614.000M 921.000M 740.000M 916.000M 909.000M 700.000M 588.000M 545.000M 1.230.000M 1.130.000M 1.190.000M 935.000M 1.790.000M 1.800.000M 1.200.000M 8.620M 12.400M 10.900M

34,0

65,0

133.414M

30,6

67,8

27.070M

32,9

61,2

110.241M

32,9

62,6

108.482M

28,2

68,3

40.296M

35,0

52,3

110.518M

31,7

63,3

74.620M

32,0

65,0

7.281M

Captulo 4

40 Tabela 4.7 Resultado dos Testes do Alimentador 3.


Circuito Fase Ensaio de Tenso Aplicada (mA) Ensaio de Resistncia Isolamento (Rmed) () Temperatura Ambiente (C) Umidade Relativa do Ar (%) Resistncia de Isolamento Mnima (Rf) ()

AG17AG18

AG18AG19

AG19AG20

AG20AG21

AG21AG22

AG22AG23

AG23AG24

AG24SE

A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

519.000M 1.580.000M 147.000M 1.190.000M 617.000M 1.170.000M 743.000M 549.000M 870.000M 725.000M 853.000M 962.000M 545.000M 588.000M 712.000M 552.200M 563.100M 706.900M 512.500M 536.700M 619.400M 24.100M 23.500M 32.800M

27,9

71,0

39.163M

28,5

69,0

45.200M

32,5

61,0

110.241M

32,0

61,0

81.612M

32,0

61,0

73.155M

32,0

61,0

75.908M

31,7

63,3

75.502M

32,0

65,0

22.931M

Os resultados da medio da resistncia de isolao (Rmed) superior ao resultado calculado de referncia (Rf) habilita o circuito ao teste de tenso aplicada, indicando que o cabo de energia poder suportar gradiente de potencial desejado. Aps a aprovao do ensaio com o megohmetro, atravs do hipot, foi aplicada uma tenso em corrente contnua conforme a tabela 3.1, observando-se nenhuma sobrecorrente nos circuito ensaiados, ou seja, no foi detectada ruptura da isolao durante o teste, certificando confiabilidade aos circuitos para entrar em operao.

Captulo 4

41

5 Concluso
Neste trabalho apresentado o embasamento terico e um estudo de caso de comissionamento de rede subterrnea em sistema de distribuio de um parque elico. Como exemplo de aplicao de ensaios da rede de distribuio, apresentado um estudo de caso de implantao em um parque modelo, JS WIND, que foi instalado no estado do Cear. Os ensaios de cabos de mdia tenso subterrneos so responsveis por determinar a confiabilidade do sistema de distribuio de energia de forma a atender critrios, tais como nvel de isolao, continuidade e segurana, deixando-os de acordo com padres normatizados e visando perdas monetrias das usinas geradoras atravs de lucros cessantes. Quando um sistema de distribuio subterrnea construdo sem atender os pr-requisitos devidos, ele pode vir a entrar em operao de forma inadequada. Isso acarreta riscos para as pessoas que trabalham no sistema eltrico e causa restries operao. Ao ser necessrio uma interveno na rede subterrnea, cada circuito a ser alterado deve passar por um novo comissionamento a fim de garantir a confiabilidade do sistema. Caso essa exigncia no seja atendida, fica o sistema exposto a possveis falhas, causando perda de produtividade para as usinas elicas que tem sua atividade produtiva paralisada. O comissionamento do sistema distribuio subterrnea apresentado beneficia diretamente os parques elicos que geram energia eltrica, os profissionais das reas de operao e manuteno do sistema, permitindo um menor tempo para a restaurao dos servios, alm de reduzir o custo operacional, contribui para a melhoria dos ndices de qualidade do servio e confiabilidade do sistema.
Como proposta de trabalho futuro, pode-se sugerir estudos de ensaios de RDS atravs de corrente alternada de VLF (Very low frequence), com baixa frequncia, devido a menor degradao do cabo ensaiado. Alm disso, anlise financeira ao se evitar os lucros cessantes em parques elicos.

Alm dos benefcios supracitados, este trabalho proporcionou a oportunidade de aprofundar os conhecimentos adquiridos nas disciplinas do curso de Engenharia Eltrica, contribuindo para a consolidao dos meus conhecimentos, atravs de uma necessidade da Empresa.

Concluso

42

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] Disponvel na URL: http://www.prysmianclub.com.br/revista/PClub_12, acessada dia 30/04/2010.

[2] Silva, G. C. Descargas parciais estimuladas por raios-x contnuo e pulsado em materiais dieltricos: similaridades e diferenas, Universidade Federal do Paran, 2005, 165p.

[3] M. D. Texeira, Cabos de Energia: cabos eltricos, Artliber, 2. Ed., So Paulo, BRA, 2004.

[4] G. C. Silva, E. L. Leguenza, J. V. Gulmine, M. Munaro, J. Tomioka, e M.L. Moraes, Uma estimativa do perfil de degradao da isolao em XLPE de cabos de potncia utilizados na rede subterrneas da CEB, apresentado na CITENEL, Braslia, BRA, novembro, 2001.

[5] Fluke, Teste de resistncia de isolao, Vortex Equipamentos Ltda.

[6] T. Heinhold, Cables y conductores para transporte de energia, Dossat, 2. Ed.,Madrid, 1982.

[7] J. Mamede Filho, Manual de equipamentos eltricos, 3. Ed., Rio de Janeiro, BRA, 2005.

[8] A. J. Pansini, Electrical distribution enginneering, 2. Ed., Oklahoma, USA, 1991.

[9] Queiroz, L. G. Anlise regulatria de alternativas para distribuio de energia eltrica na rede primria em reas urbanas, Universidade Salvador, 2003, 167p.

[10] F. O. Texeira, Localizao de falhas em cabos de potncia, apresentado no Encontro da Light, Rio de Janeiro, BRA.

[11] Disponvel na URL: http://www.reativa.com/index.php?id_pagina=187, acessada dia 15/05/2010.

[12] A. P. Corra, J. P. Borges, L. R. Nogueira, Rede de distribuio subterrnea de energia eltrica, apresentado no XIII INIC, So Paulo, BRA, outubro, 2009.
Referncias Bibliogrficas

43

[13] J. J. A. de Paula, Cabo de mdia tenso processos de isolao, apresentado no X JICABLE, Alagoas, BRA, outubro, 2009.

[14] G. T. Laskoski, Conceitos fundamentais sobre condutores eltricos, Centro Federal de Educao Tecnolgico do Paran, 2006, 30p.

[15] B. N. Bressan, Desenvolvimento de Sistema e Metodologia Para Avaliar a Influncia da Temperatura em Medidas de Tenso de Retorno em Cabos Isolados em XLPE, Universidade Federal do Paran, 2006, 62p.

[16] G. Velasco, Arborizao viria versus sistema de distribuio de energia eltrica: avaliao dos custos, estudo das podas e levantamento de problema fitotcnicos, Universidade de So Paulo, 2003, 117p.

[17] Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT NBR 5410 - Instalaes eltricas de baixa tenso.

[18] Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT NBR 6813 Ensaio de resistncia de isolamento.

[19] Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT NBR 7286 Cabos de potncia com isolao extrudada de borracha etilenopropileno (EPR) para tenses de 1 kV a 35 kV Requisitos de desempenho.

[20] Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT NBR 7287 Cabos de potncia com isolao extrudada polietileno reticulado (XLPE) para tenses de 1 kV a 35 kV - Requisitos de desempenho.

[21] Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT NBR 14039 Instalaes eltricas de mdia tenso de 1,0 kV a 36,2 kV.

[22] Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT NBR 6251 Cabos de potncia com isolao extrudada para tenses de 1 kV a 35 kV Requisitos Construtivos.
Referncias Bibliogrficas

44

AP DICE A DIME SIO AME TO DOS CO DUTORES DE CADA CIRCUITO


A.1 DEFI IO DOS CABOS PELA AMPACIDADE

A.1.1. Premissas:

Cabos enterrados diretamente no solo; Configurao dos alimentadores: triflio; Nmero de circuitos por vala: 1 alimentador; Dimenses da vala: a) Profundidade: 1,0 metro b) Largura mxima: 0,5 metro

Afastamento entre circuitos: mnimo de 1,5m excetuando na chegada da SE; Nmero de aerogeradores por alimentador primrio de distribuio: 08; Temperatura do solo a 1,0 metro de profundidade: aproximadamente 30C; Fator de correo de temperatura de 20C para 30C (FT): 0,93 Fator de correo por agrupamento (FA): 1 (para cabos dispostos em triflio, com um alimentador por vala - NBR14039); Resistividade trmica do solo: 1,5 K.m/W Corrente nominal(In) por aerogerador em 34,5 kV: 38,2A Corrente maxima (Imax) por alimentador: 305,6A Fator de utilizao considerado dos condutores (FU): 0,85 Tipo de condutor considerado fio de alumnio, blindagem do condutor composto por termofixo semicondutor, isolao em XLPE, blindagem da isolao composto por termofixo semicondutor e cobertura em termoplstico de polietileno.

Apndice A

45

A.1.2 Determinao da seo mnima do condutor para gerao mxima por trechos, segundo critrios da ampacidade e as premissas adotadas.

Trecho com at 4 (quatro) mquinas:

Considerando: FU = 0,85 FT = 0,93 FA = 1 It x 4 = 152,8 A Teremos :

Incondutor =
Incondutor =

It 4 FU FT FA
152,8 0,85 0,93 1

Incondutor = 193,29 A

Seo do condutor utilizado : 150 mm - Al (segundo tabela 29 da NBR 14039 e aplicando o fator de correo da tabela 33 da mesma norma, corrigindo assim a resistividade trmica do solo de 2,5K.m/W para 1,5K.m/W conforme projeto, o valor de ampacidade suportada de 267,84).

Trecho com at 07 (sete) mquinas: Considerando: FU = 0,85 FT = 0,93 FA = 1 It x 7 = 267,4 A Teremos :

Incondutor = Incondutor =

It 7 FU FT FA 267,4 0,85 0,93 1

Incondutor = 338,27 A
Apndice A

46

Seo do condutor utilizado: 240 mm - Al (segundo tabela 29 da NBR 14039 e aplicando o fator de correo da tabela 33 da mesma norma, corrigindo assim a resistividade trmica do solo de 2,5K.m/W para 1,5K.m/W conforme projeto, o valor de ampacidade suportada de 349,68).

Trecho com 08 (oito) mquinas:

Considerando: FU = 0,85 FT = 0,93 FA = 1 It x 8 = 305,6 A Teremos :

Incondutor =
Incondutor =

It 8 FU FT FA
305,6 0,85 0,93 1

Incondutor = 386,59 A

Seo do condutor utilizado : 400 mm - Al (segundo tabela 29 da NBR 14039 e aplicando o fator de correo da tabela 33 da mesma norma, corrigindo assim a resistividade trmica do solo de 2,5K.m/W para 1,5K.m/W conforme projeto, o valor de ampacidade suportada de 450,12).

Apndice A

47

AP DICE B CLCULO DA QUEDA DE TE SO OS ALIME TADORES PRIMRIOS SUBTERR EOS

B.1 Parmetros dos cabos utilizados

Premissas Cabos enterrados diretamente no solo. Configurao dos alimentadores: triflio Temperatura do solo a 1,0 metro de profundidade: 30C Temperatura em servio em regime contnuo: 90C Fator de potncia: 0,92 ind.

Cabo 150mm - Al x = 0,150 ohms/Km R20c = 0,270 ohms/Km Corrigindo o valor da resistncia para temperatura de 90C:

R90C = R 20C(

Tc + 228 90 + 228 ) R90C = 0,270C( ) Tr + 228 20 + 228

R90C = 0,3462 ohms/Km

Cabo 240mm - Al x = 0,139 ohms/Km R20c = 0,166 ohms/Km Corrigindo o valor da resistncia para temperatura de 90C:

R90C = R 20C(

Tc + 228 90 + 228 R90C = 0,166( ) ) Tr + 228 20 + 228

R 90C = 0,2128 ohms/Km

Apndice B

48

Cabo 400mm - Al x = 0,129 ohms/Km R20c = 0,108 ohms/Km Corrigindo o valor da resistncia para temperatura de 90C:

R90C = R 20C(

Tc + 228 90 + 228 R90C = 0,108( ) ) Tr + 228 20 + 228

R90C = 0,1385 ohms/Km

B.1.2 Calculo da constante C para os diversos cabos utilizados.

Cabo 150mm - AL C = rcosy + xseny C = 0,3462 x 0,92 + 0,150 x 0,3919 C = 0,3772 ohms/Km

Cabo 240mm - AL C = rcosy + xseny C = 0,2128 x 0,92 + 0,139 x 0,3919 C = 0,2502 ohms/Km

Cabo 400mm - AL C = rcosy + xseny C = 0,1385 x 0,92 + 0,129 x 0,3919 C = 0,1780 ohms/Km

Apndice B

49

B.2 QUEDA DE TE SO O ALIME TADOR 01

TRECHO AG 01 / AG 02 Dados: V= 34,5 kV L = 0,190 km S = 2280 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 2280 0,190 0,3772 10 34,5

V % = 0,0137%

TRECHO AG 02 / AG 03 Dados: V= 34,5 kV L = 0,192 km S = 4560 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 4560 0,192 0,3772 10 34,5

V % = 0,0277%

TRECHO AG 03 / AG 04 Dados: V= 34,5 kV L = 0,187 km S = 6840 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 6840 0,187 0,3772 10 34,5

V % = 0,0417%

Apndice B

50

TRECHO AG 04 / AG 05 Dados: V= 34,5 kV L = 0,147 km S = 9120 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % =
V % =

S L C' 10 V
9120 0,147 0,3772 10 34,5

V % = 0,0424%

TRECHO AG 05 / AG 06 Dados: V= 34,5 kV L = 0,805 km S = 11400 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 11400 0,805 0,2502 10 34,5

V % = 0,1929%

TRECHO AG 06 / AG 07 Dados: V= 34,5 kV L = 0,190 km S = 13680 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 13680 0,190 0,2502 10 34,5

V % = 0,0546%

TRECHO AG 07 / AG 08 Dados: V= 34,5 kV L = 0,186 km S = 15960 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km
Apndice B

V % = V % =

S L C' 10 V 15960 0,186 0,2502 10 34,5

V % = 0,0624%

51

TRECHO AG 08 / SE Dados: V= 34,5 kV L = 2,895 km S = 18240 kVA Cabo = 400 mm - Al C= 0,1780 ohms/km

V % =
V % =

S L C' 10 V
18240 2,895 0,1780 10 34,5

V % = 0,7896%

QUEDA DE TE SO TOTAL O ALIME TADOR 01

V % total = 0,0137 + 0,0277 + 0,0417 + 0,0424 + 0,1929 + 0,0546 + 0,0624 + 0,7896 V % total = 1,225

B.3 QUEDA DE TE SO O ALIME TADOR 02

TRECHO AG 09 / AG 10 Dados: V = 34,5kV L = 0,188 km S = 2280 kVA Cabo = 150mm - AL C = 0,3772 ohms/Km

V % =
V % =

S L C' 10 V
2280 0,188 0,3772 10 34,5

V % = 0,0136%

TRECHO AG 10 / AG 11 Dados: V= 34,5 kV L = 0,498 km S = 4560 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km
Apndice B

V % = V % =

S L C' 10 V 4560 0,498 0,3772 10 34,5

V % = 0,0720%

52

TRECHO AG 11 / AG 12 Dados: V= 34,5 kV L = 0,185 km S = 6840 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % =
V % =

S L C' 10 V
6840 0,185 0,3772 10 34,5

V % = 0,0401%

TRECHO AG 12 / AG 13 Dados: V= 34,5 kV L = 0,188 km S = 9120 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 9120 0,188 0,3772 10 34,5

V % = 0,0543%

TRECHO AG 13 / AG 14 Dados: V= 34,5 kV L = 0,185 km S = 11400 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 11400 0,185 0,2502 10 34,5

V % = 0,0443%

TRECHO AG 14 / AG 15 Dados: V= 34,5 kV L = 0,190 km S = 13680 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km
Apndice B

V % = V % =

S L C' 10 V 13680 0,190 0,2502 10 34,5

V % = 0,0546%

53

TRECHO AG 15 / AG 16 Dados: V= 34,5 kV L = 0,186 km S = 15960 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km

V % =
V % =

S L C' 10 V
15960 0,186 0,2502 10 34,5

V % = 0,0624%

TRECHO AG 16 / SE Dados: V= 34,5 kV L = 1,584 km S = 18240 kVA Cabo = 400 mm - Al C= 0,1780 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 18240 1,584 0,1780 10 34,5

V % = 0,4321%

QUEDA DE TE SO TOTAL O ALIME TADOR 02

V % total = 0,0136 + 0,0720 + 0,0401 + 0,0543 + 0,0443 + 0,0546 + 0,0624 + 0,4321 V % total = 0,7734

B.4 QUEDA DE TE SO O ALIME TADOR 03

TRECHO AG 17 / AG 18 Dados: V = 34,5kV L = 0,185 km S = 2280 kVA Cabo = 150mm - AL C = 0,3772 ohms/Km
Apndice B

V % = V % =

S L C' 10 V 2280 0,185 0,3772 10 34,5

V % = 0,0134%

54

TRECHO AG 18 / AG 19 Dados: V= 34,5 kV L = 0,197 km S = 4560 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % =
V % =

S L C' 10 V
4560 0,197 0,3772 10 34,5

V % = 0,0285%

TRECHO AG 19 / AG 20 Dados: V= 34,5 kV L = 0,185 km S = 6840 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 6840 0,185 0,3772 10 34,5

V % = 0,0380%

TRECHO AG 20 / AG 21 Dados: V= 34,5 kV L = 0,173 km S = 9120 kVA Cabo = 150 mm - Al C= 0,3772 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 9120 0,173 0,3772 10 34,5

V % = 0,0500%

TRECHO AG 21 / AG 22 Dados: V= 34,5 kV L = 0,193 km S = 11400 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km
Apndice B

V % = V % =

S L C' 10 V 11400 0,193 0,2502 10 34,5

V % = 0,0462%

55

TRECHO AG 22 / AG 23 Dados: V= 34,5 kV L = 0,186 km S = 13680 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 13680 0,186 0,2502 10 34,5

V % = 0,0534%

TRECHO AG 23 / AG 24 Dados: V= 34,5 kV L = 0,187 km S = 15960 kVA Cabo = 240 mm - Al C= 0,2502 ohms/km

V % = V % =

S L C' 10 V 15960 0,187 0,2502 10 34,5

V % = 0,0627%

TRECHO AG 24 / SE Dados: V= 34,5 kV L = 0,503 km S = 18240 kVA Cabo = 400 mm - Al C= 0,1780 ohms/km

V % =
V % =

S L C' 10 V
18240 0,503 0,1780 10 34,5

V % = 0,1372%

QUEDA DE TE SO TOTAL O ALIME TADOR 03

V % total = 0,0134 + 0,0285 + 0,0380 + 0,0500 + 0,0462 + 0,0534 + 0,0627 + 0,1372 V % total = 0,4168

Apndice B

56

AP DICE C CLCULO DAS PERDAS ELTRICAS (R.I) OS ALIME TADORES PRIMRIOS SUBTERR EOS

C.1 Premissas

Cabo 150 mm - Al XLPE 20/35 kV Temperatura do solo considerada a 1,0 metro de profundidade: 32C Temperatura total do condutor considerada: 90C R90C = 0,3462 ohms/Km

Cabo 240 mm - Al XLPE 20/35 kV Temperatura do solo considerada a 1,0 metro de profundidade: 32C Temperatura total do condutor considerada: 90C R90C = 0,2128 ohms/Km

Cabo 400 mm - Al XLPE 20/35 kV Temperatura do solo considerada a 1,0 metro de profundidade: 32C Temperatura total do condutor considerada: 90C R90C = 0,1385 ohms/Km

FATOR DE PERDAS Fp = K Fc + (1- K) Fc Fp = 0,15x0,453 + (1- 0,15)x0,453 Fp = 0,0680 + 0,1744 Fp = 0,2424

Onde: Fp: Fator de Perdas; Fc: Fator de Capacidade ( tambm chamado de Fator de Carga) = 45,3%; K : Constante estatstica (consideramos 0,15 para valores anuais, caso queira valores mensais, considerar K = 0,30).

Apndice C

57

C.2 PERDAS ELTRICAS DO ALIME TADOR 01 (AL 01)

Trecho AG 01 / AG 02

Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,190 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 38,2 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 0,2880 x 0,2424 Pmed = 0,0698 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,190) x 38,2) Pmax = 0,2880 kW

Trecho AEG 02 / AEG 03

Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,192 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 76,4 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 1,1640 x 0,2424 Pmed = 0,2821 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,192) x 76,4) Pmax = 1,1640 kW

Trecho AEG 03 / AEG 04 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,187 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 114,6 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 2,5507 x 0,2424 Pmed = 0,6183 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,187) x 114,6) Pmax = 2,5507 kW

Apndice C

58

Trecho AEG 04 / AEG 05

Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,147 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 152,8 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 3,5646 x 0,2424 Pmed = 0,8641 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,147) x 152,8) Pmax = 3,5646 kW

Trecho AEG 05 / AEG 06 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,805 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 191 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 18,7480 x 0,2424 Pmed = 4,5445 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,805) x 191) Pmax = 18,7480 kW

Trecho AEG 06 / AEG 07 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,190 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 229,2 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 6,3719 x 0,2424 Pmed = 1,5445 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,190) x 229,2) Pmax = 6,3719 kW

Apndice C

59

Trecho AEG 07 / AEG 08 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,186 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 267,4 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 8,4904 x 0,2424 Pmed = 2,058 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,186) x 267,4) Pmax = 8,4904 kW

Trecho AEG 08 / SE Pmax = 3 x RImax Dados: L = 2,895 Km Cabo = 400 mm - Al R90C = 0,1385 ohms/Km Imax = 305,6 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 112,3378 x 0,2424 Pmed = 27,2307 kW Pmax = 3((0,1385 x 2,895) x 305,6) Pmax = 112,3378 kW

PERDAS ELTRICAS TOTAL DO ALIME TADOR 01 (AL 01) Pmax = 153,5154 kW Pmed = 37.212 kW

Apndice C

60

C.3 PERDAS ELTRICAS DO ALIME TADOR 02 (AL 02)

Trecho AG 09 / AG 10

Dados: L = 0,188 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 38,2 A

Pmax = 3 x RImax Pmax = 3((0,3462 x 0,188) x 38,2) Pmax = 0,2849 kW

Pmed = Pmax x Fp Pmed = 0,2849 x 0,2424 Pmed = 0,0691 kW

Trecho AEG 10 / AEG 11

Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,498 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 76,4 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 3,0190 x 0,2424 Pmed = 0,7318 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,498) x 76,4) Pmax = 3,0190 kW

Trecho AEG 11 / AEG 12 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,185 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 114,6 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 2,5234 x 0,2424 Pmed = 0,6117 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,185) x 114,6) Pmax = 2,5234 kW

Apndice C

61

Trecho AEG 12 / AEG 13 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,188 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 152,8 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 4,5588 x 0,2424 Pmed = 1,1051 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,188) x 152,8) Pmax = 4,5588 kW

Trecho AEG 13 / AEG 14 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,185 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 191 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 4,3086 x 0,2424 Pmed = 1,0444 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,185) x 191) Pmax = 4,3086 kW

Trecho AEG 14 / AEG 15 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,190 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 229,2 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 6,3720 x 0,2424 Pmed = 1,5446 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,190) x 229,2) Pmax = 6,3720 kW

Apndice C

62

Trecho AEG 15 / AEG 16 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,186 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 267,4 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 8,4904 x 0,2424 Pmed = 2,0581 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,186) x 267,4) Pmax = 8,4904 kW

Trecho AEG 08 / SE Pmax = 3 x RImax Dados: L = 1,584 Km Cabo = 400 mm - Al R90C = 0,1385 ohms/Km Imax = 305,6 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 112,3378 x 0,2424 Pmed = 14,8993 kW Pmax = 3((0,1385 x 1,584) x 305,6) Pmax = 61,4657 kW

PERDAS ELTRICAS TOTAL DO ALIME TADOR 02 (AL 02) Pmax = 91,0228 kW Pmed = 22,0639 kW

Apndice C

63

C.4 PERDAS ELTRICAS DO ALIME TADOR 03 (AL 03)

Trecho AG 17 / AG 18

Dados: L = 0,185 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 38,2 A

Pmax = 3 x RImax Pmax = 3((0,3462 x 0,185) x 38,2) Pmax = 0,2804 kW

Pmed = Pmax x Fp Pmed = 0,2804 x 0,2424 Pmed = 0,0680 kW

Trecho AEG 18 / AEG 19

Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,197 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 76,4 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 1,1943 x 0,2424 Pmed = 0,2895 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,197) x 76,4) Pmax = 1,1943 kW

Trecho AEG 19 / AEG 20 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,185 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 114,6 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 2,5234 x 0,2424 Pmed = 0,6117 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,185) x 114,6) Pmax = 2,5234 kW

Apndice C

64

Trecho AEG 20 / AEG 21 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,173 Km Cabo = 150 mm - Al R90C = 0,3462 ohms/Km Imax = 152,8 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 4,1951 x 0,2424 Pmed = 1,0169 kW Pmax = 3((0,3462 x 0,173) x 152,8) Pmax = 4,1951 kW

Trecho AEG 21 / AEG 22 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,193 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 191 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 4,4949 x 0,2424 Pmed = 1,0896 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,193) x 191) Pmax = 4,4949 kW

Trecho AEG 22 / AEG 23 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,186 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 229,2 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 6,2379 x 0,2424 Pmed = 1,5121 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,186) x 229,2) Pmax = 6,2379 kW

Apndice C

65

Trecho AG 23 / AG 24 Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,187 Km Cabo = 240 mm - Al R90C = 0,2128 ohms/Km Imax = 267,4 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 8,5361 x 0,2424 Pmed = 2,0691 kW Pmax = 3((0,2128 x 0,187) x 267,4) Pmax = 8,5361 kW

Trecho AEG 24 / SE Pmax = 3 x RImax Dados: L = 0,503 Km Cabo = 400 mm - Al R90C = 0,1385 ohms/Km Imax = 305,6 A Pmed = Pmax x Fp Pmed = 19,5185 x 0,2424 Pmed = 4,7313 kW Pmax = 3((0,1385 x 0,503) x 305,6) Pmax = 19,5185 kW

PERDAS ELTRICAS TOTAL DO ALIME TADOR 02 (AL 02) Pmax = 46,9804 kW Pmed = 11,3880 kW

Apndice C