Você está na página 1de 1

Resultados Esperados

O objetivo do presente trabalho realizar um Mapeamento de Processos e um Estudo de Tempos numa fbrica de fertilizantes de Feira de Santana. Desta forma, deseja-se obter, ao fim dos acompanhamentos e estudos do processo fabril, dados e insumos que sero transformados em possveis pontos de melhoria, buscando sempre otimizar a produo. Como ainda no houve uma visita empresa para coletar dados, a equipe ficou impossibilitada de levantar metas e nmeros para as melhorias que podero ser aplicadas na empresa. Porm a equipe determinou objetivos e metas para os resultados aps o estudo.

Mapeamento de Processos:
Apresentar um Mapa de Processos para os Gestores da empresa como embasamento para tomada de decises de possveis mudanas no Processo; Confeccionar um fluxograma do processo para melhor acompanhamento das atividades e da produo; Identificar gargalos de fluxo e analisar sua eliminao ou melhoria do fluxo do processo, para, no mnimo, reduzi-lo; Identificar etapas que no agregam valor para o processo e buscar elimin-los ou reduzi-los; Identificar a(s) etapa(s) crtica(s) e preparar a equipe e o processo para que no ocorram atrasos ou falhas nessa atividade que comprometam o processo total.

Estudo de Tempos
Esperamos encontrar o Lead-Time de produo, e os tempos individuais de cada atividade. Isso ir proporcionar aos gestores de produo o conhecimento do impacto de cada atividade do processo no tempo total da produo; Definir tempos padres para o processo, e analisar a variabilidade das atividades, buscando aproximar as atividades cada vez mais do tempo padro; Determinar valores como Carga-Mquina, Carga-Homem, Eficincia, Produtividade e etc.; Fornecer informaes para possvel definio do Custo-Padro de produo utilizando o tempo padro do processo e os custos unitrios e por tempo de produo, para auxiliar os Gestores no controle financeiro da empresa, alm de poder comparar seus custos com o mercado; Aps a realizao dos estudos, levantamentos de dados, cronometragens e entrevistas, ser possvel prever numericamente a melhoria de produtividade dentro do processo, como um todo e em etapas individuais, criando-se indicadores para gerenciamento das operaes e acompanhamento do desempenho geral da produo.

Você também pode gostar