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Gesto da Manuteno

Universidade de Mogi das Cruzes


Prof. J. Eduardo Cordeiro

Modelo de Manuteno Classe Mundial

Gesto de Ativos CDM Anlise de Ciclo de Vida Equipe multifuncional Integrao Operao / Manuteno Manuteno Preditiva Monitoramento da condio Manuteno Preventiva Identificao e Priorizao do Trabalho Padronizao de Equipam. Confiabilidade Inrtnseca no Projeto

Estgio 5 Excelncia Operacional

Estgio 4 Engenharia de Confiabilidade


RCM

Benchmarking Externo Manuteno Preventiva Operacional Anlise de Falhas Histrico de equipamentos CMMS e Indicadores Gesto de Materiais

Estgio 3 Excelncia Organizacional

Estratgia ativos Habilidades da equipe aumentadas Sistema de Gesto

Estgio 2 Manuteno Pr Ativa

Planejamento e Programao

Execuo e Reviso dos Servios

Estgio 1 Manuteno Planejada

Segundo SAMI - Strategic Asset Manegement Inc.

Tipos de Manuteno
Manuteno
Manuteno Corretiva Manuteno Preventiva Confiabilidade de Manuteno

6
Corretiva Imprevista

5
Corretiva Programada

3
Preventiva Condicional (Man. Indireta)

4
Preventiva Sistemtica (Man. Direta)

2
Extenso da Vida til

1
Equipto c/ Manuteno Otimizada

3.b
Inspeo Sensitiva (Subjetiva)

3.a
Inspeo Instrument (Objetiva)

Manuteno Preditiva

Fase Sem Controle

Incio do Controle

Fase Controle Subjetivo

Fase Controle Objetivo

Fase Controle Peridico

Fase eng de Manuteno

Fase Engenharia Avanada

TERMINOLOGIA DE MANUTENO

CORRETIVA PROGRAMADA, uma interveno de manuteno realizada a partir do diagnstico de falha no equipamento, antes da quebra e sem que tenha havido a interrupo da funo no processo produtivo. Outra caractersitica dessa atividade que a interveno realizada de forma programada e com o preparativo prvio dos recursos necessrios a sua consecuo. Independente se ocorreu numa parada do calendrio regular ou uma parada extraordinria. Exemplo: A inspeo por termoviso identificou um ponto quente numa conexo e foi programado e realizado o reparo na parada programada mensal. A inspeo de equiptos rotativos identificou vibrao alta no mancal do Cil. Secador da Mq. de Papel e foi negociada uma parada para reparo no dia seguinte.

CORRETIVA IMPREVISTA, uma interveno de manuteno realizada sem qualquer tipo de programao e preparativos, devido a quebra inesperada do equipamento e a interrupo da funo no processo produtivo.

TERMINOLOGIA DE MANUTENO PREVENTIVA CONDICIONAL, tambm chamada de Manuteno Indireta, uma atividade de inspeo geralmente realizada sem interferir no estado operacional do equipamento, que visa unicamente coletar dados sobre o estado do equipto ou de seus componentes. Est dividida em 2 tipos de atuao: Preventiva Condicional Instrumentada tambm chamada deObjetiva, a qual realizada com o auxlio de instrumentos, que fornecem dados com padres uniformes e permitem o diagnstico mais objetivo e conclusivo. Exemplos: Anlise de vibraes, termoviso, anlises de leo, etc. Preventiva Condicional Sensitiva, tambm chamada de Subjetiva, que realizada usando os sentidos humanos como, audio, tato, viso e etc, e por vezes auxiliada com instrumentos como estetoscpios, lentes, mas que ainda assim fornece dados que variam de acordo com a percepo de cada pessoa. PREVENTIVA SISTEMTICA, tambm chamada de Manuteno Direta, uma atividade de manuteno que requer a interveno no equipamento e a aplicao de materiais, cuja realizao ocorre em perodos pr-fixados e pode conduzir a troca de componentes sem observar o seu estado de utilizao. Exemplos: lubrificao, limpeza, troca peridica de componentes que no tem acesso para inspeo, reapertos de parafusos, etc.

TERMINOLOGIA DE MANUTENO

EQUIPAMENTO COM MANUTENO OTIMIZADA, a aquisio de equipamentos novos, que apresentem a melhor relao de custo no ciclo de vida (LCC), desenhados de forma a ter robustez e componentes dimensionados para vida til longa, com mnima e facilitada interveno de manuteno. Para obter essa condio, parte-se do pressuposto que a equipe de engenharia de fbrica, passe a refinar o processo de seleo dos novos equipamentos via LCC ou procedimento equivalente e a equipe de manuteno atue junto, durante as fases de especificao e aquisio, agregando esse conceito aos novos projetos.

EXTENSO DA VIDA TIL, o processo de estudo e implantao de melhorias em equipamentos, visando eliminar pontos ou componentes frgeis, que apresentam necessidade de manuteno frequente, aumentando a confiabilidade e vida til do conjunto.

Cadastramento da Planta

Estrutura 1 Utilidades 2 Fabricao 3 Administrativo

1 Utilidades 11 Captao de gua 12 Tratamento de gua industrial 13 Energia eltrica

Local de Instalao e Lista de Peas Sobressalentes

342BB001M

342BB001

Data Sheet

342BB001M

342BB001

Criticidade de Equipamentos
A B C

A S B, C

Ocorrendo a falha, a Segurana falta de segurana e/ou poluio afetam complee tamente a rea com Poluio riscos graves
Ocorrendo a falha,todos os trabalhos / sistemas produtivos sero paralisados (Toda Fbrica)

Ocorrendo a falha, a falta de segurana e /ou poluio afetam parcialmente a rea

Ocorrendo a falha, no existem problemas de segurana e ambiental


A, B

D B, C

Abrangncia do efeito

Ocorrendo a falha, importante linha de produo interrompida (Apenas um setor)

Ocorrendo a falha, existe mquina em stand-by e mais econmico reparar aps a falha
A Q

C Q A, B

Regime de De 16 a 24 horas por dia trabalho

De 8 a 16 horas por dia

Funciona apenas ocasionalmente Ocorrendo a falha, no afeta a qualidade nem a produo

B, C P

Qualidade e Produo

Ocorrendo a falha, a qualidade afetada ou a produo interrompida e no recupervel

Ocorrendo a falha, a qualidade pode sofrer variaes e a produo reduzida

B, C P

A, B

C A B, C M

Frequncia das Falhas

Muitas paralisaes devido a falhas do equipamento (1 vez em intervalos menores que 6 meses)

Paralisaes ocasionais devido a falhas do equipamento (1 vez a cada 6 meses ou anual)

Paralisaes muito raras devido a falhas do equipamento (1 vez por ano ou maior que 1 ano)

M A A, B

Equipt A

Equipt B

Equipt C

Tempo para reparo Dificuldade maior que 4 horas e de reparo custo superior a e custo R$ 5.000

Tempo para reparo entre 1 a 4 horas e custo entre R$ 1.000 a R$ 5.000

Tempo para reparo inferior a 1 hora e custo inferior a R$ 1.000

Manuteno Planejada

Criticidade
CLASSE DO EQUIPAMENTO

B
A falta do equipamento pode impor reduo parcial da capacidade produtiva ou da qualidade ou acarreta riscos operacionais que exigiro ateno extraordinria

C
A falta do equipamento no traz consequncias para o processo produtivo ou expe a planta riscos operacionais

A falta do equipamento afeta imediatamente o processo produtivo com plena paralizao ou CARACTERSTICA por exposio da planta riscos ambientais e/ou pessoais srios DA CLASSE

ABORDAGEM CENTRADA EM

Confiabilidade e Disponibilidade Mxima


Execuo de paralizaes no menor tempo possvel Inexistncia de intervenes no programadas ou imprevistas Monitorao rigorosa e permanente das condies operacionais e das variveis que caracterizam desempenho

Disponibilidade Mxima
Inexistncia de intervenes no programadas ou imprevistas

Custo Mnimo
Mnimo aporte de recursos da manuteno (pessoal, materiais e equiptos), direcionando os esforos para itens de maior relevncia Reduzida Preventiva Baseada na Condio, de preferncia Sensitiva, restrita a maximizao do uso dos componentes e reduzir o esforo da manuteno Corretiva Programada quando for mais econmico reparar o equipamento aps a quebra

OBJETIVANDO

Moderada Preventiva Baseada Condio dentro dos limites de no comprometer a disponibilidade

Intensa Preventiva Baseada na Condio em Moderada Preventiva Sistemtica todos equipamentos que permitam o (intervalos baseados no tempo), nos ESTRATGIAS DE monitoramento casos onde no seja possvel a a Preventiva Baseada na Condio MANUTENO Preventiva Sistemtica (intervalos baseados Implementao de Melhorias sempre no tempo), em todos os casos onde no seja que identificada a causa da falha e possvel a Preventiva Baseada na Condio eliminao de pontos vulnerveis Ampla concentrao de Melhorias e Eng de Reduo de Falhas direcionada para pesquisa e eliminao de falhas

PDM

Incio

Fluxo para Anlise de Sobressalentes


Equipamento Criticidade C N S Incluir no cadastro com PR = zero A pea de fabricao standard (padronizada)

Existe sistema ou equipamento Redundante (Stand by) N Existe outro sistema ou equipto no crtico de onde possa se retirar peas/componentes N A falta da pea afeta resultado da empresa de forma irreversvel S A pea/componente passvel de recuperao

N
S pea de pronta entrega ? (chega at 4 hs)

S
Estratgico PR mnimo

N
N A incidncia de falhas da pea alta (< 12meses)

N
S A pea de procedncia nacional

N
possvel diagnosticar a falha da pea/componente previamente N S

S
Incluir reserva no estoque com PR > zero

Preditiva

342BB001M

342BB001

OS 721563

Manut. Prev. Condic. Instrum. Bbs Cald. Recup rota 1

Critic. A Periodicidade Quinzenal


1 > pto h > horizontal V > Veloc.

1hV

A > Aceler.

Plano de Lubrificao

Motor
342BB001M

OS 721564 Lubrif. Motor Elt. da Bba Condensado 1


Periodicidade Anual

Indicadores

Exerccio: TMEF e TMPR

Perodo Mq.1 Mq.2 T1 T1 t1 t1 T2 T2 t2 t2 T3 T3 t3 t3 T4 T4 t4 t4 T5 T5 t5 t5 T6 T6 t6 t6 T7 T7 t7 t7

T1 t1 T2 t2 T3 t3 T4 t4 T5 t5 T6 t6 T7 t7
Tempo Total

Tempo(jan) hs Mq.1 Mq.2 90 60 3 6 110 210 5 9 50 180 2 9 80 120 3 8 120 2 110 4 160 5 134 8

Tempo(dez) hs Mq.1 Mq.2 250 240 14 6 160 180 18 4 150 160 12 2 130 90 10 4 55 3

Disponibilidade Mq. 1 em Janeiro Disponibilidade Mq. 1 em Dezembro Disponibilidade Mq. 2 em Janeiro Disponibilidade Mq. 2 em Dezembro

TMEF TMEF + TMPR

Disponibilidade

Grfico MTBF MTTR

Problema

Pareto

Anlise do fenmeno

Anlise do processo Plano de ao


PLANO DE AO
O Que Quem Quando

Onde Porque Como

D
Planejar

Executar plano de ao

Executar
Checar Agir

No

Efetivo?

Sim

Padronizar Treinar Rotina