Chimen Cost

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN" - TACNA
Facultad de Ingeniera de Minas
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
VOLADURA DE CHIMENEAS CON EL MTODO DROP RAISING

MINA PERUBAR S.A.
INFORME
Presentado por :
Bach. HEBER ARCANGEL CORNEJO COAGUILA
Para Optar el Ttulo de:
INGENIERO DE MINAS
TACNA - PERU
2001
"VOLADURA DE CHIMENEAS MINA CON EL MTODO DROP RAISING
PERUBAR S.A.
INDICE
DEDICATORIA OBJETIVOS DEL TRABAJO INFORME INTRODUCCIN 1
CAPITULO I : GENERALIDADES 1.1 1.2 1.3 1.4 UBICACIN ACCESIBILIDAD HISTORIA RECURSOS 1.4.1. Recursos Humanos 1.4.2 Recursos Energticos 1.4.3 Recursos Hdricos 1.5 CLIMA Y VEGETACIN 3 5 5 7 7 7 7 8
CAPITULO II ASPECTOS GEOLGICOS 2.1 2.2 GEOMORFOLOGA GEOLOGA GENERAL 9 9
2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8
TIPO DE YACIMIENTO GEOLOGA REGIONAL
10 11 13 14 15 15
GEOLOGA ESTRUCTURAL GEOLOGA ECONMICA TIPO DE YACIMIENTO DE MINERAL RESERVAS DE MINERAL
CAPITULO III ASPECTOS DE MINADO Y TRANSPORTE 3.1 ASPECTOS GEOLGICOS 3.1.1 TIPO DE ROCA 3.1.2 CLASIFICACIN GEOMECNICA DE LA MASA ROCOSA DE BIENIAWSKI Y BARTON 3.1.3 Caractersticas Mecnicas 3.2 DESCRIPCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN 3.2.1 Sublevel Stoping (Experiencia de Minado en Mina Juanita) 3.2.1.1. Caractersticas del Yacimiento 3.2.1.2. Mtodo de Explotacin 3.2.1.3. Disponibilidad de Equipo 3.2.2 Open Stoping (Minado aplicado en Mina Santa Cecilia) 3.3. LABORES DE PREPARACIN 3.3.1 Galeras y Cruceros 3.4 ETAPAS DE EXPLOTACIN 21 23 23 24 19 19 19 21 18 19 19 17 18
3.4.1 Diseo de Perforacin 3.4.1.1 Chimenea 3.4.1.2 Slot 3.4.1.3 Filas 3.4.1.4 Pre corte 3.4.2 Perforacin
y Voladura
24 24 25 25 26 28 28 29 29
3.4.2.1 Equipo de Perforacin 3.4.2.2 Accesorios de Perforacin 3.4.2.3 Mantenimiento de Equipo 3.4.2.4 Estudio de tiempos y eficiencia operativa y mecnica 3.4.3 Taladros Largos en Abanico 3.4.3.1 Filas 3.4.3.2 Pre Cortes 3.4.3.3 Slot 3.4.4 Taladros largos verticales o inclinados 3.4.4.1 Chimenea 3.4.4.2 Slot 3.4.4.3 Pre corte 3.4.5 Voladura 3.4.5.1 Sistema Elctrico con Retardos
30 32 32 32 33 33 33 34 34 34 35
3.4.5.2 Sistema no elctrica con retardos (chimenea) 3.4.6 Extraccin a Zona de Carguio 3.4.6.1 Equipos Utilizados 35 36 36
3.4.6.2 Distancias recorridas 3.4.6.3 Estudio de Tiempos38 3.4.7 Transporte Interno de Mineral 3.4.7.1 Equipo utilizados 3.4.7.2 Distancias Recorridas 3.4.7.3 Estudio de Tiempos de Transporte 3.5 RELLENO 3.5.1 Requerimiento de Relleno 3.5.2 Caractersticas del Relleno Cementado 3.5.3 Control de Calidad 3.5.3.1 3.5.3.2 3.5.3.3 Mediciones de Campo Clculo de Campo Reporte de Mediciones y Clculo de Campo 3.5.4 Equipos de Preparacin y Envo de Relleno Cementado 3.5.5 Envo de Relleno a la mina 3.5.6 Preparacin del Tajeo para el Relleno 3.5.6.1 Instalacin de Tapones 3.5.6.2 Instalacin de Tuberas de Drenaje 3.6 SOSTENIMIENTO 3.6.1 Cruceros a los tajeos 3.6.2 Cruceros de Exploracin 3.6.3 Rampa Principal 3.6.4 Tipo de Roca
37
38 38 39 39 40 41 42 42 43 43
45
46 48 48 48 50 52 53 53 53 53
3.6.5 Clasificacin Geomecnica de Rocas 3.6.6 Tipos de Sostenimiento 3.6.6.1 Refuerzo 3.6.6.2 Soporte 3.6.6.3 Trazos de Perforacin para Pernos 3.6.6.4 Sostenimiento con cables de Acero 3.7 SERVICIOS AUXILIARES 3.7.1 Ventilacin 3.7.2 Aire Comprimido 3.7.3 Agua para Perforacin
54 55 55 55 56 56 59 59 62 63
CAPITULO IV PERFORACIN Y VOLADURA EN TAJEOS 4.1 GEOMECNICA DEL MACISO ROCOSO 4.1.2 Clasificacin Geomecnica - RMR (BIENIAWSKI) 4.2 TAJEOS 4.2.1 Tajeos de Cmara Superior e Inferior 4.2.2 4.3 Tajeos sin Cmara Superior 64 65 65 65 69 74 74 76 79 79 80 81
VOLADURA CONTROLADA CON TALADROS LARGOS EN TAJEOS 4.3.1 Tajeos sin cmara superior 4.3.1.1 4.3.2 Mtodo de Carguo
Tajeos con cmara superior 4.3.2.1 Mtodo de Carguio
4.4
VOLADURA CONTROLADA EN LA RECUPERACIN DE PILARES 4.4.1 Paredes Mineral y la otra RHC
4.4.2 4.5
Ambas Paredes es Relleno Hidrulico Cementado
83 85 85
VOLADURAS ELCTRICAS 4.5.1 Planeamiento del Circuito
CAPITULO V VOLADURA EN CHIMENEAS CON DROP RAISING 5.1 FUNDAMENTOS DE LA CARGA ESFRICA Y CILNDRICA 5.1.1 Carga Esfrica 5.1.2 Carga Cilndrica 5.1.3 Drop Raising 5.1.4 Vertical Crater Retreat (VCR) 5.2 PERFORACIN 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.3 Estndares de Perforacin en Chimenea Desviacin de los Taladros Reduccin de la Desviacin Tiempos de Perforacin Velocidad de Penetracin 89 89 89 90 90 90 100 100 101 102 104 106 107 107
RESUMEN DE COSTOS DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIN 5.3.1 5.3.2 5.5.3 Estndares de Perforacin en Tajeos Rendimiento de los Accesorios de Perforacin Costo de Perforacin y Voladura en Chimenea con Jumbo Hidrulico. 5.5.4 Resumen de Costos de Perforacin y Voladura en Chimenea
108
110
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES RECOMENDACIONES 114 BIBLIOGRAFA 115 111
ANEXOS ANEXO No.1 CARGADOR DE BAJO PERFIL LHD, 5,6 yd ANEXO No.2 CARGADOR DE BAJO PERFIL LHD 3,5 yd ANEXO No.3 JUMBO HIDRAULICO PARA TALADROS LARGOS ANEXO No.4 JUMBO NEUMTICO PARA TALADROS LARGOS ANEXO No.5 COSTOS DE PRODUCCIN ANEXO No.6 COSTO DE PERFORACIN Y VOLADURA 128 127 122 116 118 118 120 120
DEDICATORIA
Dedico con todo mi amor este trabajo - Informe a mi amor Sandra Coaguila Tamo, por ser el motivo y participe de la culminacin de este trabajo y estar siempre a mi lado.
A mis padres Don Leonardo Cornejo E. (Fallecido) y Doa Angelita Coaguila Vda de Cornejo, por haber hecho posible mi formacin profesional.
En forma especial a mis hermanas: Felicitas Cornejo Coaguila y Leonor Cornejo Coaguila, por el inmenso apoyo y fuerza de voluntad que me dieron para poder culminar mis estudios.
A Don Eleodoro Cornejo C. Por el apoyo que me brindo para la culminacin de este objetivo.
Agradezco a todos mis amigos de PERUBAR S.A. quienes me brindaron de alguna u otra forma el apoyo para la culminacin de este trabajo. Corcona, Marzo de 2001
OBJETIVOS DEL TRABAJO INFORME
1.- El presente trabajo se efectu para:
Incrementar el avance de 5 m; por disparo a 18 metros en chimenea de 2 m x 2 m
Eliminar el uso de andamio tipo acrow , para subir hasta 10 metros en chimeneas y poder disparar.
Eliminar los posibles accidentes del personal al disparar chimeneas subiendo 10 metros con los andamios.
Disminuir los costos de voladura.
2.- Poner en consideracin del Jurado nombrado por la Facultad de Ingeniera de Minas de la UNJBG el presente Trabajo Informe fruto de mi experiencia profesional, para optar el Ttulo Profesional de Ingeniero de Minas.
INTRODUCCIN
En la mina Santa Cecilia, se tiene los cuerpos de Cecilia Sur y Cecilia Norte, donde la explotacin se hace por tajeos.
Estos tajeos, por encontrarse en cuerpos irregulares de Baritina con leyes de Zinc comerciales, representan un estudio especial.
La voladura sobre la estabilidad del terreno, merecen ser estudiados considerando que la baritina es suave pero de alto peso especifico, adems el patrn de fracturamiento tiene un rol importante.
Para el desarrollo del tema del Informe, se requiere recopilar la informacin sobre las etapas anteriores a la voladura, como son la informacin geolgica, la preparacin y desarrollo, y el diseo del mtodo de minado.
Tambin la toma de datos de las observaciones efectuadas en la perforacin, voladura, extraccin , carguo y transporte interno de la produccin en los tajeos. Especialmente la toma de Datos de perforacin y
voladura de chimeneas para los tajeos.
En el captulo I: GENERALIDADES: se habla sobre la ubicacin y acceso a la mina, as como sus recursos, el clima y la vegetacin
En el captulo II: ASPECTOS GEOLGICOS: tenemos un resumen de la geologa y geomorfologa as como tipo de yacimiento, mostrando adems las reservas con que se cuenta.
El captulo III: ASPECTOS DE MINADO Y TRANSPORTE trata sobre la clasificacin geomecnica de la masa rocosa y descripcin del mtodo de explotacin Sublevel Stoping (Mina Juanita), Open Stoping (Mina Santa Cecilia), las etapas de explotacin, y operaciones unitarias, incluye relleno, sostenimiento y servicios auxiliares.
En el captulo IV: PERFORACIN Y VOLADURA EN TAJEOS se expone la voladura controlada con taladros largos en tajeos, voladura controlada en recuperacin de pilares, y voladura elctrica.
El captulo V: VOLADURA EN CHIMENEAS CON DROP RAISING, parte central del tema trata sobre los fundamentos de la carga esfrica y cilndrica, perforacin y resumen de costos en perforacin.
Finalmente conclusiones, recomendaciones, bibliografa y anexos
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CAPITULO I : GENERALIDADES
1.1
UBICACIN
PERUBAR S.A. es una empresa minera privada, perteneciente al grupo multinacional Glencore A.G. Internacional, dedicada a la extraccin, procesamiento y comercializacin de minerales de
zinc, plomo, y baritina.
Los depsitos de Baritina, Zinc, y Plomo de PERUBAR S.A. se encuentra situado en la zona de Corcona, distrito de Santa Cruz de Cocachacra, provincia de Huarochir, departamento de Lima
(Plano No.1.1), a la altura del Km 49,5 de la Carretera Central, a una elevacin de 1 250 m.s.n.m., geogrficamente en el Flanco Oeste de la Cordillera Occidental y sus coordenadas geogrficas son: 11 54' 20" Latitud Sur 76 34' 10" Latitud Oeste y las Coordenadas U.T.M. son:
N: 8683008420 E: 329255636 Esto para el punto de partido de Juanita.
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Plano No.1.1 PLANO DE UBICACIN MINA SANTA CECILIA
Informe para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentado por Bach. H. Cornejo
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1.2
ACCESIBILIDAD
El distrito minero es accesible desde la ciudad de Lima, se efecta por va terrestre siguiendo la Carretera Central hasta la localidad de Corcona, ubicado en el hito del Kilmetro 49,5 es un viaje no mayor de una hora desde la ciudad de Lima, Incluso hay un enlace con el Ferrocarril Central (Lima - Huancayo).
1.3
HISTORIA
PERUBAR S.A. Inicia sus operaciones en 1957 como productor de Bartima (Sulfato de Bario) a partir del Open Pit de Graciela, siendo el accionista mayoritario N.L. Industries, tomando la di-
reccin de la empresa N.L. a travs de Baroid Divisin (Texas). El ritmo de produccin fue incrementado hasta 30 000 t/mes.
El ao 1976 N.L. Industries Asume el 100% de las acciones. En 1965 comienza la depresin de los precios de la Baritina debido a una sobre produccin produccin. de China, bajndose los niveles de
Sustancialmente en 1978, sin embargo, en el fondo del cuerpo de Baritina comenzaron a encontrarse sulfuros. Estos sulfuros comienzan a explotarse en 1979 a razn de 250 t/da a travs de un programa de reinversin producindose principalmente concentrados
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de Zinc y concentrados de plomo como subproducto.
En 1978 asume el 99,99% de las acciones March Rich, dedicado a la comercializacin de productos mineros, petrleos y otras. En el ao de 1987 con previa explotacin subterrnea de los sulfuros y nuevas inversiones, se incrementan el tratamiento a 1 000 t/da luego de haberse ubicado el cuerpo mineralizado de Juanita.
En el ao de 1995 las acciones de March Rich son transferidas a Glencore A.G. Internacional, grupo multinacional, dedicado tambin a la comercializacin de productos mineros, petrleos y otros, quin realiza nuevas inversiones y se alcanza en octubre de 1996 un aumento en el tratamiento a 1 440 t/da al disminuir las leyes de reserva de mineral, oscilan en la actividad de 7 a 8% de Zn y 1,1% a 1,2% de Pb.
La produccin acumulada histrica de Baritina a partir del pit es de 6 500 000 t. aproximadamente.
1.4
RECURSOS 1.4.1. Recursos Humanos
En lo que respecta a Recursos Humanos, se tiene personal capacitado que existe en la regin, provenientes de Junn,
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Cerro de Pasco, Huancavelica, Puno, etc radicados en localidades prximas a la mina como son Cocachacra y Chosica.
1.4.2 Recursos Energticos
La energa elctrica que abastece a PERUBAR S.A proviene de la Central hidroelctrica de Huinco.
La planta concentradora tiene un consumo de energa de 1 100 kw/h El consumo en mina es de 400 Kw/h.
1.4.3 Recursos Hdricos
El agua es un recurso que se aprovecha desde la superficie, existiendo tambin dentro de la mina filtraciones principalmente por las chimeneas ya que estamos por debajo
del ro Rmac, estas aguas se almacenan en tanques, los cuales cubren la demanda total de la mina.
1.5
CLIMA Y VEGETACIN
El clima es seco, tpico de la sierra, en invierno las lluvias son frecuentes, en verano el cielo permanece despejado durante el da en las noches la temperatura desciende.
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La vegetacin es escasa, en la parte baja de la quebrada existen diversos rboles frutales, en la parte alta hay abundante ichu, quinuales, ortigas, y otros arbustos y hierbas.
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CAPITULO II ASPECTOS GEOLGICOS
2.1
GEOMORFOLOGA
El yacimiento forma parte de la vertiente Occidental de la Cordillera de los Andes, por el cual discurre el ro Rmac, que desciende de las montaas andinas conformando un can.
En la zona presenta fuertes pendientes de relieves lares.
irregu-
Adems hay una serie de tributarios que descienden al
encuentro con el ro Rmac, los cuales forman terrazas en los que se deposita material aluvional.
2.2
GEOLOGA GENERAL
En el rea de operaciones del distrito minero de PERUBAR, afloran rocas de origen volcnico - sedimentario, facies orientales del Grupo Casma, del cretceo medio superior, esta secuencia est alineada en una franja rectangular de 5,0 Km de longitud por 3,0 Km de ancho (aprox.). El lmite Nor este Norte Oeste y Sur,
estn en contacto - instruidos con rocas intrusivas de naturaleza granodiorticas, y dioritas, del batolito de la Costa. El lmite
Sureste est en contacto fallado (falla agua Salada) con rocas volcnicas del Callipa y de origen continental de naturaleza Ignimbritas, aglomerados y lavas andesticas - dacticas.
Litolgicamente el grupo Casma est constituido principalmente por derrames andesticos, flujos de lava y tufos brechosos con alteraciones de caliza, margas y lutitas. En general son de
color gris verdoso oscuro, presenta considerablemente metamorfizacin y principalmente silicificacin son muy densos y duros y estn cubiertos por depsitos les. coluviales, pro luviales y aluvia-
El depsito de mineral de Santa Cecilia, consiste en concentraciones, lentes o bolsonadas de mineral en un gran cuerpo irregular de baritina, con presencia de zinc y plomo; siendo la roca caja calcoslicatos. La mineraloga es simple: bariti-
na,esfalerita, pirita, galena y pirrotita.
2.3
TIPO DE YACIMIENTO
Los depsitos tipo kuroko ocurren preferentemente en reas donde los tufos brechas de la caja piso son ms potentes, estos tufos brechas, son de gran grosor y contienen fragmentos accidentales, poco comunes, de las unidades estratigrficas inferiores, es decir tienen un origen volcnico explosivo.
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Los depsitos tipo kuroko, han sido depositados en depresiones submarinas, tales depresiones y reas adyacentes al levantamiento son controladas por fracturas del buzamiento las cuales permitieron dar origen al fracturamiento de la corteza de 1 a varios kilmetros, para levantar o dejar caer los bloques en forma diferencial.
2.4
GEOLOGA
REGIONAL
a) La unidad volcanoclstica inferior del grupo Casma comprende tufos y lavas andesticas (principalmente) de carcter dactico inter-estratificado con volcnicos retrabajados y pequeos lentes calcreos, depositados en un ambiente subacutico. Las fallas: Inclinado, Chamorada y Corte de Ladrones fueron activos de este tiempo determinando variaciones en la potencia de los sedimentos y permitiendo la salida de los fluidos intrusivos. La unidad volcanognetica inferior fue mas regional que una formacin local.
b) Brechas se acumularon en depresiones adyacentes a la zona de la falla. Como est fase de vulcanismo explosivo se calm,
a los fluidos mineralizantes, se introdujeron en el ambiente subacutico va los mismas fallas y columnas volcnicas, produciendo depsitos tipo Kuroko en las depresiones existentes.
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Estos nuevos fluidos mineralizantes tambin causaron una amplia distribucin horizontal exalativa depositado en todo el rea. Este horizonte esta capacitado por una dbil composi-
cin de metales bsicos y mineralizacin de baritina, dentro de la secuencia tufcea con altos valores de manganeso y fierro.
c) Sedimentos de lutitas (lodolita) y cherts predominaron sobre la deposicin de carbonatos.
d) Depsitos bandeados de lodolita y chert con slo pequeas intercalaciones de caliza. Los ltimas, facies de mineralizacin ocurrieron durante este periodo en menores cantidades de baritina y sulfuros metlicos siendo introducidos dentro del ambiente, de posicional de carbonato.
e) Tufos andesticos ignimbritas, brechas y lavas extrusivas, comprendiendo la unidad volcnica inferior.
f) Por lo tanto el ncleo del sinclinal Santa Cecilia es probable horizonte que guarda depsitos tipo kuroko.
2.5
GEOLOGA ESTRUCTURAL
En el distrito de Cocachacra, son conocidos los depsitos
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tipo kuroko de Zn/Pb/Cu/Ba.
El lmite occidental de esta rea
corresponde aproximadamente a la posicin de las fallas Inclinado y Chamorada.
Esta relacin espacial es impresionante y las fallas Inclinado y Chamorada son la reactivacin de una de las que fue activa, la deposicin de los estratos del grupo Casma. Tal falla derivado al Este podra haber producido la localizacin de una depresin con rumbo al nor - noroeste del fondo marino, paralelo al eje longitudinal de la cuenca deposicional del grupo Casma, ocupando ahora una posicin que corresponde al sinclinal Santa Cecilia.
Los rasgos estructurales ms importantes son: plegamientos, fracturamientos y fallamientos, en rocas volcnicas-sedimentarias del grupo Casma.
El sistema de fallas (estructuras mayores) esta compuesta en orden de mayor importancia por: - Las fallas NE-SW - Las fallas N-S - Las fallas NEE-SWW - Las fallas NW-SE (estos presentan alto buzamiento)
Los dominios estructurales son complejos, por las fallas
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que atraviesan el cuerpo mineralizado: corte de ladrones, split y sistema de fallas E-W y N-S de alto buzamiento.
2.6
GEOLOGA ECONMICA
El depsito mineral est representado por cuerpos irregulares de baritina con presencia de cinc y plomo. Estas masas mineralizadas estn cortadas longitudinalmente (E-W) y transversalmente (N-S) por una serie de diques gneos de composicin bsica (dolerita) y otros andesticos. Por su emplazamiento, estas son post-mineral.
La mineraloga es simple existe abundante baritina (sulfato de bario) con presencia de esfalerita (sulfuro de zinc) , acompaado de pirita (sulfato de fierro),y en menor cantidad se halla la pirrotita ( sulfuro de fierro con magmetita), galena (sulfuro de plomo) y menor concentracin de chalcopirita, etc.
2.7 2.8
TIPO DE YACIMIENTO DE MINERAL RESERVAS DE MINERAL
Los cuerpos mineralizados de la mina Santa Cecilia, son relativamente pequeos y estn caracterizados por su complejidad estructural y por zonas de persistente alta ley de Zinc o baritina.
- 14 -
Las reservas probadas y probables ascienden a 848 000 t (cuadro No.2.1), con leyes de cabeza de zinc de 5,46 % y de plomo de 1,05%, segn el clculo de reservas realizado por el departamento de Geologa de Perubar al 2000.
- 15 -
Cuadro No.2.1 RESUMEN DE RESERVAS MINABLES t a.- Mina Graciela REMNANTS Probadas RIMAC D Probadas Probables WEBS Probadas SUB TOTAL 15 000 226 000 3,34 6,35 0,17 0,66 175 000 18 000 6,66 5,29 0,56 0,42 18 000 6,87 2,30 % Zn % Pb
b.- Mina Cecilia CECILIA NORTE Probadas CECILIA SUR Probadas SUB TOTAL 187 000 622 000 5,02 5,13 0,86 1,20 435 000 5,18 1,34
TOTAL Probadas Probables
848 000 830 000 18 000
5,46 5,46 5,29
1,05 1,07 0,42
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CAPITULO III ASPECTOS DE MINADO Y TRANSPORTE
3.1
ASPECTOS GEOLOGICOS
El depsito de baritina, sulfuros masivos y stockwork estn remplazando el volcnico, fue formando a lo largo de un horizonte de exhalita, asociado al grupo Casma y la edad del cretceo medio.
Ocurre en un pequeo y aislado techo colgante, flotando en el batolito de la costa.
Actualmente los yacimientos que estn en produccin son Cecilia (norte y sur), Graciela y Juanita en superacin de pilares.
El mineral econmico de mayor importancia es la esfalerita, en menor proporcin la galena y lo acompaa como ganga la baritina, pirita y calcita, como roca encajonante tufos, lavas flsicas y Calcosilicatos.
3.1.1 TIPO DE ROCA
Los tipos de roca que tenemos son: Calcosilicatos tufos Baritina, Zinc. roca carbonatada de color gris verdoso con venilla de calcita. Son de color claro con menor proporcin pirita. Zinc, Baritina Formato por esfalerita, galena, baritina en y pirita. Se Cecilia Sur. de esfalerita y Rampa Cecilia Cecilia Norte
encuentra
aspecto
masivo
de color negro.
3.1.2 CLASIFICACIN GEOMECNICA DE LA MASA ROCOSA DE BIENIAWSKI Y BARTON
Esfalerita, Galena y pirita Cecilia Sur Bartima , Zinc. Bartima, Zinc Calcosilicatos Calcosilicatos tufo Cecilia Norte Cecilia Norte Rampa Cecilia Rampa Cecilia
RMR 60 48 40 38 30
Q 4,2 2 1,6 8 0,6 5 0,4 3 0,2
Densidad g/cm3 4 4,16 4,16 3,35 3,35
Comprensin uniaxial MPa 70-150 85-130 85-130 85-130 75-120
Calidad Regular Regular Mala Mala Mala
3.1.3. Caractersticas Mecnicas
Las masas rocosas son caracterizadas segn el crite-
- 18 -
rio Bienanwski RMR, resultando de calidad regular y mala, con alternancia de ambas calidades en tramos cortos, como consecuencia de la complejidad de la masa rocosa del yacimiento.
3.2
DESCRIPCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN 3.2.1 Sublevel Stoping (Experiencia de Minado en Mina Juanita) 3.2.1.1. Caractersticas del Yacimiento
El yacimiento se presenta en la forma de un gran cuerpo mineralizado con dimensiones reconocidos que vara entre 60 a 150,0 m x 400 m de extensin y una profundidad de 80,0 m buzamiento entre 55 a 90 con leyes de 17,0% de Zn y 2,0% de Pb, emplazados en rocas volcnicas y sedimentarias con potencia buena.
3.2.1.2. Mtodo de Explotacin
Mina subterrnea con sistema Trackles, el mtodo de minado es de cmaras y pilares con sub niveles, relleno hidrulico cementado por recuperacin de pilares.
En los tajeos primarios se preparaban aber-
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turas de 4 x 14 x (70 a 100)m el cual se perfora ntegramente el tajeo para realizar despus la voladura, extraccin y rellenado con una mezcla de 1/25, restableciendo el piso nivel superior, el minado es ascendente.
En los tajeos secundarios (pilares) se preparan cruceros en el nivel inferior e intermedio de 3,5 x 3,5 m de estos cruceros se perforaban los anillos (abanicos) para realizar despus la voladura.
La extraccin de mineral de un tajeo secundario (pilar) es descendente debido a que se expone el contacto techo. El contacto techo se expone segn el avance de la extraccin, es decir el rea total del tajeo se expone al final de la extraccin del mineral.
En un tajeo la abertura a ser rellenada es de: Ancho Longitud Altura : : : 10 - 16m 25 - 30m
30 - 60m
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3.2.1.3.
Disponibilidad de Equipo
La perforacin se realiza con jumbos perforadores hidroneumticos y la voladura con anfo y fulminantes con retardos de milesegundos. El acarreo
se realiza utilizando scooptrams, diesel de 3,5 yd, en los pilares son accionados a control remoto. ventilacin es forzada dores elctricos. La
mediante el uso de ventila-
Desde el rea de carguo, con
cargador frontal, se carga los volquetes de 25 t de capacidad, para la extraccin de mineral hasta superficie.
3.2.2. Open Stoping (Minado aplicado en Mina Santa Cecilia)
Mina subterrnea con sistema trackles, el mtodo de minado es el open stoping (espacios abiertos): cmaras y pilares, con subnivel, relleno hidrulico cementado y recuperacin de pilares. A partir de la rampa se construyen galeras principales y cruceros de acceso al cuerpo mineralizado
En los tajeos se preparan cruceros de 3,5 x 3,5 m
de
estos cruceros se perforan todos los taladros del tajeo, para realizar despus la voladura
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La perforacin se realiza con jumbos hidroneumticos y electrohidrulicos, taladros verticales o inclinados en los anillos.
La voladura se realiza con sistema no elctrico con retardos FANEL (periodo corto y periodo largo) en chimeneas y con sistema elctrico con retardo en milesegundos (ms), en el resto del tajeo.
La voladura se realiza cada uno o dos filas, rompiendo un promedio de 1 500 t por disparo fila, usando el sistema de voladura elctrica.
La extraccin de mineral de un tajeo es en retirada debido a que se expone el contacto techo, segn el avance de la extraccin. Quedando expuesta el rea total del tajeo al final de la extraccin del mineral.
La extraccin se realiza con volquetes convencionales y/o equipo pesado Dumper K-250, desde la zona de carguo, hasta la planta concentradora Graciela.
Se rellena completamente con relleno hidrulico cementado (RHC), con mezcla de 1/25" 1/30" etc
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En un tajeo la abertura a ser rellenada es de: Ancho Longitud Altura : : : 25 m. 8 m 30 m
- Cada tajeo es rellenado inmediatamente despus de ser abiertos completamente y culminado la extraccin de mineral roto
3.3.
LABORES DE PREPARACIN 3.3.1 Galeras y Cruceros Las labores preparatorias consisten en galeras de acceso a la rampa de 4 x 4 m, cruceros de acceso al tajeo de 3,5 x 3,5 m.
A partir de la rampa se construyen galeras y cruceros de acceso al cuerpo mineralizado.
Los cruceros se prepararan en el nivel inferior, en todo el lmite de la extensin de los tajeos. De estos
cruceros, se perforan los taladros hacia arriba: verticales y/o inclinados en anillos (abanico), para realizar despus la voladura.
Los
cruceros
se realizan siguiendo el lmite lateral
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del tajeo, para perforar desde all taladros de precorte verticales o de poca inclinacin, para proteger los pilares o tajeos adyacentes.
3.4
ETAPAS DE EXPLOTACIN 3.4.1 Diseo de Perforacin y Voladura
El diseo de perforacin y voladura, consiste en los siguientes conceptos:
3.4.1.1 Chimenea
Son labores verticales o de pendiente mayor a 45, el diseo de la chimenea consiste en: 2 taladros de 5 pulgadas y 17 taladros de 2 pulgadas de dimetro, dispuestos en un rea de 2 x 2 m. La chimenea sirve como cara libre para disparar el slot. (Fig. No.3.3)
3.4.1.2 Slot
Se denomina as o un espacio que se abre, teniendo como cara libre la abertura de la chimenea, cuyas longitudes son: al lado de la chimenea y el ancho del tajeo. El slot, sirve como cara
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libre para empezar o disparar las filas del tajeo.
Los taladros son verticales, de 2 pulgadas de dimetro.
Su perforacin consiste de taladros largos en abanico en filas orientadas en direccin longitudinal al tajeo.
3.4.1.3 Filas
Son taladros dispuestos en abanico cubriendo todo el ancho del tajeo.
Las filas distan una de la otra 2m que se considera el valor de burden y se ubica a lo largo del tajeo.
La primera fila se dispara teniendo como cara libre el slot, y las dems filas en retirado del tajeo.
3.4.1.4 Pre corte
Es un mtodo especial de voladura, que tiene por ob-
- 25 -
jeto proteger la superficie remanente alrededor de la excavacin (tajeo).
Su objetivo es: obtener superficie lisa y proteger la roca del agrietamiento.
Pre corte y recorte son dos mtodos utilizados cuando interesa dar un tratamiento cuidadoso a la roca circundante.
Se realiza mediante el empleo de un explosivo con una reducida concentracin de carga por metro y otras caractersticas que se traducen en un efecto mas suave.
En la
zona
en que se va efectuar, el esquema de
perforacin es considerablemente ms denso de lo normal en relacin a las filas.
Cuando ms deficiente sea la calidad de la roca, mas necesario es la influencia de las voladuras subterrneas en la roca circundante, juntamente con las leyes de la mecnica de rocas, constituye un sector interesante de la tcnica minera.
Se hace detonar primero los barrenos del pre corte,
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antes del tajeo propiamente dicho. Produce una grieta entre los barrenos de pre corte.
La subsiguiente voladura del tajeo, la roca se desprende a lo largo de esta grieta.
La inclusin de taladros vacos, entre los cargados, hace mejor los resultados cuando sea preciso.
Es importante emplear espaciamiento y cargas correctas para el tipo de roca que se trate.
3.4.2 Perforacin 3.4.2.1 Equipo de Perforacin
Los equipos son jumbos neumticos y hidroneumticos y electrohidrulicos marca TAMROCK, cuya capacidad nominal es de 450 CFM y presin de aire comprimido requerido es de 80PSI (16 pulg), tambin se tiene un trackdrill.
Las partes importantes que requieren regulacin, son los siguientes: Las patas o gatas que se regulan con la gua de 2 niveles (1 longitudinal y otro transversal) para
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ubicar en posicin horizontal. El puente donde se desplaza el brazo o pluma del equipo, su inclinacin es en relacin a la direccin longitudinal del tajeo. El brazo o pluma, es donde se desplaza la perforada o martillo, su direccin es en relacin a la direccin transversal del tajeo.
La perforada o martillo, es neumtica e hidrulica, en donde es tan conectados las barras, coplas y barras, se desplaza por el brazo o pluma a medida que se profundiza el taladro.
3.4.2.2 Accesorios de Perforacin
El equipo de perforacin, dispone de 15 barras, 15 coplas, 2 brocas, y un shanck adapter.
Las brocas se desgasta, segn la dureza de la roca, en este caso baritina y zinc, la vida til es relativamente alta para perforar roca blanda, siendo de 540 m perforados con 5 afiladas.
Las barras y coplas, sufren desgastes por el esfuerzo del martillo (perforadora) que realiza para que la broca penetre en el macizo rocoso. En baritina el
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desgaste de barras, coplas y shanck, es mnimo, se continua utilizando en otras labores. 3.4.2.3 Mantenimiento de Equipo
A los operarios, se les proporciona regularmente, grasa y aceite para lubricar partes importantes de la mquina. La empresa dispone de personal de mantenimiento, las fallas mecnicas leves son reparadas en la misma labor; si son ms serias se trasladan al taller de mantenimiento.
3.4.2.4 Estudio de tiempos y eficiencia operativa y mecnica
Se realiza para planificar el tiempo de duracin de la perforacin en una determinada labor en baritina, zinc, encontrndose parmetros reales en metros perforados por horas, tarea, turno o da.
Tipo de Tareas En el proceso de perforacin se programa tareas de 12 horas en 2 turnos diarios, pero tambin tareas de 8 h en 2 3 turnos diarios, dependiendo de las labores en perforacin de manera simultnea y la disponibilidad de personal.
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Estudio de Tiempos Efectivos de Perforacin por Guardia Tipo de Guardia Descripcin Tiempo de trabajo Entrada y salida a labor Tiempo efectivo de trabajo Prep. y Guard. de Equipos Supervisin Tiempos muertos - Falla mecnica - Falta de Aire comprimido Tiempo efectivo de perforacin Efic. Operativa y Mecnica Parmetros: Metros perforados/g da Metros perforados/hora 123 18,4 90,0 18,0 Horas Horas Horas % 0,56 0,53 7,02 80 0,20 0,17 5,00 82 Horas Horas Horas Horas Horas 10 1,16 8,83 0,66 0,06 7 0,91 6,09 0,66 0,06 Unidad 12 horas 8 horas
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Estudio de Tiempos Netos de Perforacin por Guardia
Descripcin Tiempo de trabajo No. de taladros perforados No. de barras perforadas Metros perforados 1.Tiempo de cambio de estacin No. de cambio de estacin 2.Tiempo de cambio de inclinacin No. de cambio de inclinacin 3.Tiempo de cambio de fila No. de cambio de fila 4 = 1 + 2 + 3 Tiempo por cambio de posicin Tiempo neto de perforacin Parmetros: Rendimiento. m. perf/hora
Unidad
12 horas
08 86 m 129
min
10 04
min 05 01
min
20 01
horas horas
1,42 5,60
22
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3.4.3 Taladros Largos en Abanico
El diseo de la perforacin en abanico es distinto en cada tajeo considerando sus dimensiones, forma y ubicacin (figura No.3.3).
3.4.3.1 Filas
El diseo de perforacin en abanico de las filas se basa en el diseo de la mina Juanita, en la recuperacin de pilares. Se considera como espaciamiento, a la separacin mxima de los taladros en abanico, en su parte superior. Esta medida es de 2,6 m o 2,4 m.
Se considera como burden, la distancia de la fila a la cara libre (la cara libre iniciales es el slot), y tambin a la distancia entre fila y fila. Esta medida es de 2 m a 2,10 m.
Los taladros en abanico, tienen una inclinacin de 15 hacia el norte (direccin longitudinal al tajeo).
3.4.3.4 Pre Cortes El diseo de perforacin de los pre cortes en abanico, se realizan con perforacin mas denso en relacin a las filas burden de 2m 1,5 m (ver Figura No.
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4.1). El burden, es la distancia del pre corte a la ltima fila del tajeo.
Los pre cortes con taladros largos en abanico son diseados, como lmites del tajeo, con la roca de contacto o con otro futuro tajeo.
3.4.3.5
Slot
El slot son filas de taladros en abanico perforados en direccin longitudinal al tajeo.
El espaciamiento es de 2,8m y la distancia entre filas es de 2,0m.
3.4.4 Taladros largos verticales o inclinados 3.4.4.1 Chimenea
El nmero de taladros es de 17 de 2" de dimetro x 2 taladros de 5" de dimetro, con seccin de 2 m x 2 m.
Su diseo es de arranque corte quemado, con la siguiente disposicin de taladros: - Taladros de 5 pulgadas de dimetro. 02 como primera cara libre (maricones). - Taladros de 2 pulg. de dimetro.
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05 arranque 04 ayuda arranque 08 cuadradores Se perfora en 2 tramos Ej. NV 1085-1106 NV 1109 - contacto techo Longitud 16m 03m
3.4.4.2 Slot
Su diseo es de taladros verticales, dispuestos en V en direccin de la chimenea.
3.4.4.3 Pre corte
Los taladros del pre corte, se perforan a lo largo de los lados laterales de los tajeos, separados 0,7 m uno del otro, para proteger los pilares adyacentes y obtener la forma proyectada luego de realizar el minado.
3.4.5 Voladura La secuencia de voladura es la siguiente: 1) El pre corte lado norte (en abanico) con el fin de crear un plano de fractura que limite el tajeo, y ayude a la salida del slot.
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2) El slot, en abanico, para crear la cara libre que da salida a las filas. 3) Las filas una a una y en retirada, para estar expuestos al techo al momento de la extraccin. 4) El pre corte lado sur, en abanico como lmite del tajeo.
3.4.5.1
Sistema Elctrico con Retardos
La voladura elctrica se utiliza slo para las filas y se usan retardos de 30ms. Se dispara fila por fila de acuerdo a la necesidad de mineral y a sus leyes.
3.4.5.2
Sistema no elctrica con retardos (chimenea)
Se utiliza FANEL o (TECNEL) periodo corto y largo, el de periodo corto es de color rojo son los iniciadores y son de miles segundos y periodo largo son de color blanco y son de 1/2 segundo son para las ayudas, cuadradores.
La carga de los taladros consiste en paquetes de 3 cartuchos de dinamita o Iremita y ANFO.
Una vez cargados todos los taladros, los co-
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nectores FANEL se conectan a una lnea con cordn detonante 5P, la que a su vez es unido a 2 fulminantes comn No. 8 con guas de seguridad de 3 pies, los cuales se chispean. La detonacin de la carga explosiva de los taladros, con mayor tiempo de retardo (mas espaciado) para asegurar que la cara libre se vaya abriendo gradualmente, lo que no se lograr con un disparo elctrico. La presencia de agua en los taladros al momento de cargarlas y ejecutar el disparo.
La cuadrilla de voladura es de 2 trabajadores (maestro y Ayudante) con apoyo de equipo pesado ANFOCARD.
3.4.6 Extraccin a Zona de Carguio 3.4.6.1 Equipos Utilizados La extraccin a la zona de carguo, se realiza con equipo pesado y se tiene los siguientes scooptrams: 02 ST 1000 01 WAGNER 6C 6 yd 02 TORO 3,5 yd 10 yd
Las dimensiones del scooptrans estn considerados en las dimensiones mnimos de la galera de preparacin sea de 3,5 m x 3,5 m de seccin, con una pendiente mxima de 15%.
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La empresa tiene 5 scooptrans y todos tienen control remoto, para ser utilizados en condiciones crticas, motivados por la cada de rocas del techo del tajeo, al quedar mayor rea libre expuesta, a medida que se avanza con la extraccin del mineral.
3.4.6.2 Distancias recorridas
El mineral se extrae del tajeo y se deposita en una zona llamada de almacenamiento.
La longitud de un tajeo es de 35 m entonces las distancias que recorre el scooptrams, para efectos de estudio, depende si se encuentra al inicio, intermedio o final del minado del tajeo, correspondiendo distancias mayor, media y menor respectivamente, y si el recorrido se hace en pendiente positiva o negativa.
3.4.6.3 Estudio de Tiempos
El estudio de tiempos se realizan para obtener parmetros de tiempos de extraccin y ser utilizados en fines de planeamiento de minado.
- 37 -
Carguo de mineral Para el carguo de mineral o desmonte se utiliza 3 scooptrams, dependiendo de la operatividad de los scooptrams o de las tajeos, pero se usan los ST 1 000 o
el Wagner 6C.
Los equipos utilizados estn en funcin a las zonas de carguo, son especialmente preparados para realizar el carguo, con scooptrams. Por contar la empresa con
suficiente nmero de estos, y adems permite operar sin necesidad de elevar demasiado el techo de la excavacin.
3.4.7 Transporte Interno de Mineral 3.4.7.1 Equipo utilizados El transporte interno, se realiza con los siguientes equipos: volquetes. convencionales de propiedad particular y que opera en la mina por sistema de cobro por tonelada de mineral o desmonte transportado. - Capacidad nominal 25-30 t y de 15 t - Marca VOLVO (doble eje)
Equipo de carga de bajo perfil. De propiedad de la empresa Marca : Dumper K-250 (Kiruna) Capacidad Nominal : 30 t
- 38 -
3.4.7.2 Distancias Recorridas Los equipos de transporte, recorren la distancia
desde la zona de carguo, que se encuentra en el nivel inferior del tajeo, hasta la planta concentradora Graciela en el NV: 1260 en superficie.
La va de la rampa es de 4 x 4m de seccin recorrido con carga en pendiente de +10% a +12%.
3.4.7.3 Estudio de Tiempos de Transporte
Luego de efectuarse la carga, los volquetes viajan con carga en pendiente positiva, al llegar a la planta Graciela, se deben ubicar en la balanza donde se controla el peso en tH, que transporta el equipo, luego efecta la descarga en la cancha y luego nuevamente ingresa a la balanza electrnica, para el pesaje del volquete vaco, con el objeto de determinar si se ha quedado impregnado parte de la carga especialmente cuando esta mojada. Luego retorna vaco a la zona de carguo, reco-
rriendo la rampa en pendiente negativa.
Los volquetes y kirunas se distribuyen en la mina en distintos tajeos, dependiendo de los tajeos en pro-
- 39 -
duccin y de las leyes de mineral.
3.5
RELLENO
Para reestablecer el equilibrio del macizo rocoso, inmediatamente despus de haber terminado la extraccin de mineral roto del tajeo, se procede a rellenarlo.
Se utiliza relleno cementado, de transporte hidrulico. Este tipo de relleno, resultado de la mezcla de relaves y cemento. Estos componentes tienen las siguientes caractersticas:
Relaves: totales (sin separar finos y gruesos) Malla 325, finura de relave, indica el % de finos en el relave que produce la planta 40-50% de finos (muestra tomada antes que llegue al espesor). Relave que va ha la mina 35-40% de finos (muestra tomada de la pulpa). La produccin de relaves en la planta, est en funcin, a los minerales que se trata, para los cuales se determina su gravedad especfica S.G. (kg/l), siendo los principales los siguientes: Relaves de: S.G Baritina Zn + Ba + Fe Mineral + desmonte 3,8 3,7 3,9
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Cemento portland tipo ISO1
3.5.1
Requerimiento de Relleno
Se estima a partir de la siguiente frmula:
d H Rc = ----------------1 + H/L Donde: Rc : Resistencia comprensiva no confinado de relleno cementado (Kpa) d H L : Densidad in situ del relleno (t/m) : Altura del tajeo (m) : Longitud del tajeo (m)
Factor de conversin 9, 81 kn/t.
3.5.2 Caractersticas del Relleno Cementado
De los ensayos realizados, se encuentran los siguientes. Mezcla : cemento / relave = 1/25 Tiempo de fraguado Densidad In situ = 3 meses = 2,6 g/cm
Resistencia comprensiva no confinado = 400-600 Kpa
3.5.4 Control de Calidad - 41 -
Para que el relleno cementado, pueda llegar a la mina con las caractersticas requeridas, se tiene que ejecutar un minucioso control de calidad, mediante la toma sistemtica de datos de campo de relaves totales cada hora y de la pulpa (relaves totales + relaves secos filtrados cada 15 minutos).
3.5.3.1
Mediciones de Campo
Densidad y caudal de relaves totales, slidos del espesador. La densidad promedio es de 1750 kg/l. El caudal resulta de medir el tiempo en seg. que demora en llenar un recipiente de 206 l. El tiempo es de 15 s. Por lo tanto el caudal es de 13,7 l/s
Cantidad de cemento. El cemento se alimenta desde silos (en forma cilndrica en la parte superior y tronco de cono en la parte inferior) de 41 t de capacidad y 6 410 t/m. Se abre una pequea compuerta y el cemento pasa a travs, de un dispositivo en forma de gusano que funciona con motor elctrico, regulando el flujo hacia el cajn mezclador en donde llega tambin la pulpa. En un recipiente se toma una
- 42 -
muestra de cemento que cae en un tiempo aproximado de +/- 5 segundos, se pesa en una balanza, dando un valor promedio de 3 600 kg.
3.5.3.2
Clculo de Campo
Con los datos encontrados de las mediciones de campo, se produce inmediatamente a realizar clculos mediante frmulas matemticas, para encontrar parmetros que nos permitan evaluar si el envo de relleno es correcto. - Tonelada por hora de la pulpa (TPH pulpa) TPH pulpa = 3,6 x caudal pulpa x densidad pulpa. - Porcentaje en peso de slidos (% slidos)
S.G pulpa x (densidad pulpa-1) % slidos = ------------------------------------ x 100 (S.G. pulpa -1) x densidad de pulpa Donde: S.G. gravedad especfica. Para un valor de S.G. = 3,7 se tiene un valor promedio de 70% de slidos. - Tonelada por hora de slidos (TPH slidos)
TPH pulpa x % slidos TPH = -----------------------100 - 43 -
Este valor, nos indican si se est enviando relleno de acuerdo a la capacidad de la bomba, sin que el motor de esta se sobre caliente. los TPH de slidos deben estar en el rango de 75 a 80, para lograr este resultado, se debe graduar la densidad de la pulpa que debe estar en el rango de 12 a 15 l/s - Toneladas por hora de cemento (TPH cemento)
Peso de cemento llenado THP cemento = 3,6 x --------------------------------Tiempo de llenado El valor promedio es de 3,0 a 3,2 TPH de cemento. - Proporcin de mezcla, entre slidos y cemento, expresado en fracciones. 1 Mezcla = ----------------TPH slidos -----------------TPH cemento La proporcin de mezcla con los valores obtenidos es un promedio de 1/25 (1 cemento por 25 de relaves).
3.5.3.3 Reporte de Mediciones y Clculo de Campo El personal responsable, debe llenar un formato con cada medicin y clculos realizados, cada 15 minutos; luego se saca un promedio del total de las mediciones, obte-
- 44 -
nindose: TPH de slidos TPH de cemento Horas de envo de relleno cementado a la mina. Con estos datos se puede obtener las toneladas de relleno que ingresan a la mina y las t de cemento consumidas.
El consumo de cemento calculado es confrontado con la medicin de los silos. Esta medicin se realiza al inicio y al final de la operacin de envo de relleno cementado a la mina. La diferencia en metros se multiplica por 6,410
t/m dando el consumo real de cemento. Entre ambos valores obtenidos no debe existir significativa diferencia, esto indicar que el control de calidad de relleno cementado est bien efectuada.
3.5.4 Equipos de Preparacin y Envo de Relleno Cementado
El circuito de preparacin de relleno cementado, (ver figura No.3.1) consta de lo siguiente: - Espesador de relaves - Acondicionador de pulpa - Silos (cemento) - Cajn mezclador (pulpa y cemento)
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- Bomba elctrica - Filtros (tratamiento de relaves espesador) - Relave seco filtrado.
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Dibujo: H. Cornejo
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Nv.: Fecha:
Figura No.3.1
FLOW SHEET PLANTA CONCENTRADORA Y DE RELLENO

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Este relave seco filtrado es alimentado a una tolva por un cargador frontal y llevado mediante una faja transportadora porttil al acondicionador de pulpa donde se mezcla con el relave espesado proveniente directamente del espesador.
3.5.5 Envo de Relleno a la mina
Tubera de polietileno de 3" de dimetro, instalado desde la planta (NV1260), por superficie hasta el NV 1178 (Graciela) luego en mina subterrnea por la rampa hasta el NV 1130 donde estn las llaves maestras para llevar el relleno a los tajeos a rellenar, donde estn perforados taladros de 5" de dimetro que llegan a los techos de los tajeos a rellenar.
El relleno cementado de transporte hidrulico es impulsado por la bomba elctrica a travs de la tubera y luego por los taladros de 5 pulg de dimetro hasta llegar al tajeo.
3.5.6 Preparacin del Tajeo para el Relleno 3.5.6.1 Instalacin de Tapones Los tapones tienen como funcin el sellar las
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aberturas de acceso al tajeo cubriendo totalmente la seccin de estas. Los materiales que se usan son los siguientes:
Maderas de eucalipto de 8" x 8" x 14' (troncos) que son colocados verticalmente como parantes, y otros en forma horizontal, como refuerzo.
Maderas de eucalipto de 2" x 8" x 12' (tablas) que son colocados en forma horizontal y fijaos sobre los pilares, del lado fuera del tajeo, cubriendo la seccin de la abertura, espaciados 10 cm uno del otro.
Fierro de construccin de 1" de dimetro, son trabajados en talleres dndole la forma de grampa, se utilizan en taladros de 3' que previamente han sido perforados.
Terran, es una tela especial que se coloca cubriendo totalmente la seccin de la abertura, del lado dentro del tajeo, es fijado sobre la madera con clavos y pegamento terokal.
Para cubrir los bordes del techo, piso y paredes de la abertura se prepara cemento con yeso (diablo) una mezcla de armado inmediato.
3.5.6.2
Instalacin de Tuberas de Drenaje
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Se utiliza tubera plstica de 4" de dimetro de color amarillo negro, flexadren de polietileno de alta calidad, muy flexible con perforaciones
transversales en las ranuras de ondulacin Figura No.3.2).
Para ser instalados se forran con tela de terrn, en forma de mangas. El forro con el fin de
proteger las tuberas evitando que el relleno penetre.
Estas tuberas se instalan de la siguiente manera: Del nivel superior del tajeo son perforados 3 taladros de 5" de dimetro que comunican al techo del tajeo pasar el tubo de drenaje y se recupera en el nivel inferior del tajeo. El otro extremo de la tubera de drenaje sale por un orificio en uno de los tapones del tajeo.
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.3.2
MINA CECILIA SISTEMA DE R H C

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La manera como funciona el drenaje es cuando el relleno llega al tajeo, el slido se asienta y el agua queda en la parte superior, el agua entra a travs de la tela terrn hacia la tubera por sus pequeos orificios, luego conducida hacia el tapn y eliminada del tajeo.
Al iniciar el envo de relleno cementado al tajeo, hasta que se pase al tapn se enva una hora por turno, para que se vaya asentando poco a poco y evitar que el tapn ceda a la presin que ejerce el relleno sobre el. Luego de pasar el tapn el envo es continuo en 3 turnos de 8 horas, interrumpidos slo por defectos mecnicos en las instalaciones de planta, o escapes de relleno por paredes adyacentes o por el tapn del tajeo en mina.
3.6 SOSTENIMIENTO
El sostenimiento que se realiza en Cecilia Norte y Sur, se realiza en Cruceros a los tajeos, cruceros de exploracin, rampa principal, by pass, zonas de carguo y en los tajeos de produccin.
3.6.1 Cruceros a los tajeos
- 52 -
El sostenimiento se realiza en los cruceros donde se va ha perforar con el jumbo y estos tienen una vida temporal.
3.6.2 Cruceros de Exploracin
Se realiza siguiendo las mineralizacin, hasta llegar al contacto y luego preparar los futuros tajeos y estos tienen una vida intermedia.
3.6.3 Rampa Principal
Esta labor tiene una seccin de 4 x 4m y se hace en roca y tiene una vida permanente.
3.6.4 Tipo de Roca
Los tipos de roca que tenemos en la mina son:
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Color Calcosilicatos tufos Baritina y Zinc y gris verdoso con veni-
Labor Rampa Cecilia
Tipo Pobre
llas de calcita. Gris claro con pirita y esfalerita. Cecilia Norte Regular, mala
Zinc y Baritina
Esfalerita, galena, baritina y pirita color
Cecilia Sur
Regular
negro de aspecto masivo.
3.6.5 Clasificacin Geomecnica de Rocas Se realiza de acuerdo al valor de masa rocosa (RMR)
RMR Baritina, Zinc Cecilia Norte Cecilia Norte Zinc - Baritina Cecilia Sur 48 40-30 60-41
Q 1,68 1,68 4,22 0,20-0,43
g/cm densidad 4,16 4,16 4,00 3,55
Calidad Regular mala Regular Mala
Tufos, colcocilicatos rampa Ce- 30-21 cilia
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3.6.6 Tipos de Sostenimiento
Los tipos de sostenimiento, se tiene en dos modalidades.
3.6.6.1 Refuerzo
Los split set de 5' x 7' de largo con su platina, los pernos mecnicos como de mariposa, cua de 4' 6' y 8' y los pernos de fierro corrugado con resina, cembol de 7'y 10' de largo, los pernos Swelley y cables de acero de 5/8" de dimetro cementados.
3.6.6.2 Soporte
Concreto lanzado, malla concreto lanzado con fibra, cimbras metlicas, cuadros de madera, postes metlicas.
Cuando se combina el refuerzo y soporte, se tiene los siguientes tipos de sostenimiento: Split con malla. Split con malla y concreto lanzado Split set con concreto lanzado y fibra. Fierro corrugado con cembolt, malla y concreto lanzado.
- 55 -
3.6.6.3 Trazos de Perforacin para Pernos
Los trazos de perforacin para el colocado de pernos es por filas y en zig zag. En la mina Cecilia, se utilizaba el tra-
zo de zig zag como se observa en la figura I y II.
3.6.6.4 Sostenimiento con cables de Acero
Este tipo de sostenimiento se utiliza en los tajeos, para evitar desprendimiento de roca y para estabilizar las zonas de carguo parmetros de sostenimiento (fig. No.3.3): Dimetro de cable de acero = 3/4" Dimetro del taladro Longitud del cable Relacin agua cemento Malla de perforacin = 2" = 10 a 25 m = = 2,0 x 2,0m
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.3.3
VISTA TRIDIMENSIONAL TAJEO 200 AL CONTACTO TECHO

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TRAZOS DE PERFORACIN PARA SOSTENIMIENTO
Figura I
Nmero de pernos: 17 Area : 2 x 7,2 = 14,4 m Factor : 1,18 pernos/m

2 2
Nota:
En un terreno de baritina - zinc con un RMR de (60) (Roca Regular) debe usar la distribucin de pernos de la figura (I).
En tufos, calcosilicatos con un RMR de (38-48) usar la distribucin de pernos de la figura (II).
- Cuando en un crucero de baritina - zinc, calcocilicatos - tufos,

se levanta el techo debe lanzarse un shocrete preventivo.
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Figura II
Nmero de pernos: 20 Area : 2 x 6,4 = 12,8 m Factor : 1,56 pernos/m

2 2
3.7
SERVICIOS AUXILIARES 3.7.1 Ventilacin
En la mina de Cecilia tenemos ventilacin forzada, mediante ventiladores elctricos (figura No.3.4). Tenemos: - Equipos Succin - ventilador axial de 100 000 cfm Auxiliares para cada nivel de 20 000 000 cfm. Temperatura Humedad relativa = = 21C 97 % a 30
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Necesidad de aire = 4487 m/min Ingresa Velocidad = = 4750 m/min 235 m/min
El esquema general del sistema de ventilacin para la mina Santa Cecilia est bsicamente planeado en su ingreso del aire limpio y fresco a interior mina de una forma descendente hasta el nivel inferior, cuyo ingreso es por la rampa, en su recorrido fluye tambin por los tajos con una velocidad dentro del rango de aceptacin por el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera. Finalmente el aire viciado es evacuado por chimeneas hacia superficie, donde se encuentra un ventilador de succin de 100 000 cfm. Tambin se tiene ventilacin secundaria o ventilacin auxiliar, con ventiladores de 20 000 a 30 000 cfm. Con sus respectivos ductos. En este sistema de ventilacin tiene por objeto brindar y mantener un ambiente adecuado de trabajo y permita evacuar los humos y gases como consecuencia de la extraccin y de los disparos producidos.
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Dibujo: H. Cornejo
Nv.:
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Fecha:
Figura No.3.4
SISTEMA DE VENTILACIN MINA CECILIA

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Se tiene chimeneas de 5' x 7' de dimetro de RAISE BORING
Ventanas regulables en los diferentes niveles de produccin.
3.7.2 Aire Comprimido
En la actualidad se cuenta con una casa de compresoras estacionarias que a continuacin detallamos:
Casa compresoras: Se encuentran compresoras estacionarias que generan un caudal total de:
Q = 2 760 CFM A continuacin vemos sus caractersticas:
- Presin atmosfrica - Temperatura ambiente: - Humedad relativa :
: 25 C 75%
1 000 BAR
- Q = caudal entregado a: 1 250 m.s.n.m.
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Compresor 1 2 3 4
Marca Joy Gadner Denuer Atlas Copco Gardner Denuer
Modelo WNA112 565765.. XA 4ND40
Serie No. 5666 ----------29327 Total 2 760
CFM 600 760 350 1 050
Estas
compresoras se arrancan paulatinamente segn
la demanda manteniendo una presin de 100 lb., como mximo.
El circuito comprende al inicio con tubera de 8" que recorre el troncal y va repartiendo a todos los ramales, reduciendo el dimetro de 6", 4", 2" respectivamente.
3.7.3 Agua para Perforacin
Esta necesidad est solucionada con las filtraciones de agua que hay en interior mina y que se capto en los niveles superiores en tanques de los cuales se distribuye por tuberas de 2" a los diferentes niveles y labores en interior mina.
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CAPITULO IV PERFORACIN Y VOLADURA EN TAJEOS
4.1
GEOMECNICA DEL MACISO ROCOSO
En la mina se tiene los cuerpos WEBS, Rimac, Cecilia Norte y Cecilia Sur. De acuerdo al estudio de D. Crdova en 1995 en la mina Cecilia, se tiene lo siguiente:
4.1.1 Propiedades Fsicas, Mecnica y Elstica de la Roca
Roca Mineral Calcosilato Lava Volcnica
Peso Espec- Resistencia fico Comprensin (g/cm ) 4,16 695,3 3,35 2,72 1 177,2 1 050
la Mdulo de Elasticidad 370,000 920,000 775,000
4.1.2 Clasificacin Geomecnica - RMR (BIENIAWSKI) LABOR RMR 41-60 TAJEOS 21-40 RAMPA 21-30 Mala Mala Ba,Zn (Min,Baritina,Zinc) Lavas, Calcosilicatos 25-71 25-97 CALIDAD Regular ROCA Zn.Ba (Mineral de Zinc) TC(Mpa) 90-120
Nc Nt
= =
Resistencia comprensiva uniaxial de la roca intacta 1/6 Nc = Resistencia a la atraccin de la roca
Dimensiones de los Tajeos: - Anteriormente : 14 x 60 x 10 a 50 m - Despus del estudio de mecnica de rocas, la dimensin del tajeo es de: 7 x 15 x 25 m.
4.2
TAJEOS 4.2.1 Tajeos de Cmara Superior e Inferior
Clculo del burden de perforacin (B2):
2 B2 KB1 x(dr1 / dr 2)1 / 3 x ( SG 2 xVe2 /( SG1xVe12 )
1/ 3
xDe / 12
Donde:
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Ve1 =
Velocidad de denotacin de la dinamita = 12000 pies/seg.
SG1 = KB1 = De =
Gravedad especfica de la dinamita = 1,3 Relacin de carga promedio = 30 Dimetro de explosivo = 2" Densidad de la roca = 160lb/pies 3 = 2,6 t/m
3
Dr1 = Ve2 = Dr2 = SG2 = B2 =
Velocidad de denotacin del ANFO = 15881 pies/seg. Densidad de mineral = 3,8 t/m = 234lb/pie Gravedad especifica del ANFO = 0,88 30 x (160/234,08)
1/3 3 3
B2 =30x(160 / 23408 , )1/3[(088 , x15881 , 2 )/(13 , x12000 , 2 )] = 47165 , '

B2= Burden de perforacin terico = 1,44 metros.
1/3
Despus de las pruebas de voladura, se qued con un burden de perforacin de 1,7 metro a 1,80 metro en terreno regular.
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Mtodo de carguo: Carga Desacoplado continuo Recorte (paredes) con maconita. Carga con ANFO con taco de 1,8 m y fulminante elctrico de 30 ms (taladros del 1 al 7)
Labor Nv. 1207 al Nv. 1219 (21) Longitud del taladro m 9 Taco m Nmero de fulminantes unidad 1,8 31 ANFO kg 175 Dinamita 7/8 x 7 unidad 62 Maconita 5/8x20 unidad 144 Factor de carga kg/m pared 0,26
Factor de carga del tajeo: 0,08 kg/t
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Mtodo de carguo: Carga Desacoplado discontinuo con pentacord 3P Precorte y Recorte (paredes del tajo). Carga de baja densidad espaciada con pentacord 3P taladros del 2 al 7) Los
Labor Nv. 1207 al Nv. 1193 (24) Longitud del taladro m 10,5 Factor de carga kg/t 0,033 Nmero de fulminantes unidad 31 ANFO kg 70 Dinamita 7/8 x 7 unidad 347 Densidad de carga kg/m pared 0,135
Fulminante elctrico de 30 ms Dimetro del taladro: 2
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MINERAL DE BARITINA, ZINC B = 1,80 metro S = B x Ks = 2,0 metros T = B x Kt = 1,8 metros Ks = 1,18 Kt = 1,0
H = B x Kh = 10,5 metros Kh = 6,17
MINERAL DURO (WEBS RIMAC) B = 1,50 m S = B x Ks = 1,80 m Ks = 1,18
T = B x Kt = 1,60 m Kt = 1,06 H = B x Kh = 9,25 m K h = 6,17
4.2.3 Tajeos sin Cmara Superior
El espaciamiento de los taladros en una fila de un abanico y el burden se tom del diseo anteriormente mencionado, B S H se ajust al tipo de roca de Cecilia. = = = 2,0 m 2,0 a 2,20 metros Longitud de carga = 2/3 de longitud de taladro = 2/3H PC = Longitud de carga = 2/3 de la longitud de taladro = 2/3 T = 1/3 de la longitud del taladro = 1/3 H
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PRECORTE
El objetivo principal del presente informe es determinar el espaciamiento ptimo en los taladros del precorte en los diferentes tipos de terreno, de tal modo que ocurra fracturacin de las y el techo de los tajeos.
En consecuencia es disear el mejor explosivo que no genere mucha presin dentro del taladro entre la resistencia comprensiva y traccin de la roca.
El precorte sirve para proteger las paredes adyacentes al momento de minar los slots o las filas, y estos estn distanciados de acuerdo al tipo de roca, que va de 0,50 a 0,70 uno de otro.
Como se dice el precorte se dispara antes de las ltimas filas, y tenemos precortes en abanico y verticales y su forma de carguo es distinto. Se utiliza las siguientes frmulas:
1) Pt = 2) Pt dc =
1,69 x 10
-3 -3
p D Carga acoplado al 100% p D

2
1,69 x 10 nua.
(rc/rh)
2,4
Carga desacoplada conti-
3) Pt dc=
1,69 x 10
-3
p D (rc/rh
2,4
carga desacoplada
y espaciada.
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4) S
2rh
Pt + T ) T
Donde: Pt p D rc rh S = = = = = = Presin dentro del taladro en psi Gravedad especfica del explosivo Velocidad de detonacin de explosivo en pies/s Radio de la carga explosiva en pulgadas Radio del taladro en pulgadas Mximo espaciamiento entre taladros del precorte en pulgadas. T C = = Resistencia a la traccin de la roca (psi) Porcentaje de la longitud de carga (en decimal)
Entre los explosivos usados en el precorte tenemos al ANFO, Dinamita y maconinta y sus caractersticas son:
Dinamita y Maconita :
Velocidad de detonacin = 11333 pies/s Gravedad especifica = 0,93
Remplazando estos datos en las secuencias 1), 2), 3),4) se tiene la siguiente tabla.
Explosivo
rc pulg. 2 11/4
rh pulg. 2 2
rc/rh 1 0,625
Pt psi 375081 -
Ptde psi 121405
Ptds psi 41597 -
S1 m 1,76 -
S2 m 3,74 -
ANFO
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1 Dinamita 7/8 7/8 Manconita Dinamita 5/8 7/8
2 2 2 2 1,77
0,5 0,4375 0,4375 0,3125 0,494
71064 27759
12082
1,3 0,71 0,30 0,80
219 0,81 0,41-1,0 0,71 -
12379 37166
S1 = Espaciamiento entre taladros en un terreno de zinc, baritina. S2 = Espaciamiento entre taladros en un terreno de baritina, zinc.
En la prctica de las voladuras del precorte, se tiene lo siguiente: En Zinc, Baritina S = 1,00 m, Cuando se usa ANFO. En Zinc, Baritina S = 80 cm. Cuando se usa Dinamita y maconita (figura No.4.1). En Baritina, Zinc S = 1,0 m Cuando se usa dinamita (figura No.4.4). En Baritina, Zinc S = 2,00 m Cuando se usa ANFO En Baritina, Zinc S = 0,50 m, Cuando se usa Dinamita espaciada
ROCA Zn,Ba Ba,Zn Lavas,calcosilicatos
Jc (Mpa) 90-120 25-21 25-97
Jc ( Kg/cm) 900-1 200 250-210 250-970
Jc (PSI) 12 800-17 067 3 555-10 098 3 555-12 793
JT (PSI) 2 133-2 844 592-1 683 592
1 Mpa = 10 kgf/cm
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1 Kg-F/cm = 14,22 psi
Las condiciones para no crear fracturas alrededor del taladros, son: La presin del explosivo dentro del taladro no debe ser mayor que la resistencia compresiva de la roca. El radio de acoplamiento entre el dimetro del taladro y el dimetro del explosivo debe ser mayor o igual que 2, ya que la presin del explosivo decrece con el radio de acoplamiento. Explosivo Dimetro taladro Dh 2 ANFO 2 2 DINAMITA MACONITA 2 2 Dimetro explosivo Dc 2 2 1/2 7/8 5/8 Radio acoplamineto Dh/Dc 1 2 4 2,28 3,2
4.3
VOLADURA CONTROLADA CON TALADROS LARGOS EN TAJEOS
En tajeos primarios donde ambas paredes son mineral, se presentan dos casos:
4.3.1
Tajeos sin cmara superior
En esta clase de tajeos se presenta dos casos.
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Desde un crucero paralelo al tajeo, se hace la perforacin de los taladros del precorte de techo de tajeo a lo largo del crucero, con el Jumbo Neumtico Tamrock o el Jumbo Hidrulico Tamrock (Figura 4.1).
Los taladros del techo tienen una ligera inclinacin ms o menos 7, esto es con la finalidad de compensar la desviacin sufrida por la cada de los taladros, por el propio peso del varillaje (16 metros) esto es en el caso de tener un solo crucero, cuando hay dos cruceros paralelos, se necesita perforar 13 metros.
Entre los taladros de la voladura primaria y los taladros del techo hay una distancia de 1 metro, que ser el burden (B) ver figura No. 4.1
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.4.1 TAJEO SIN CAMARA SUPERIOR
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Hay dos secuencias de voladura, una de ellos es disparar los taladros primarios y luego los taladros del disparo controlado, utilizando pequeos periodos de retardo con la finalidad de efectuar un mejor corte.
La otra secuencia de voladura es disparar los taladros del disparo controlado y luego los taladros de la voladura primaria.
4.3.1.1
Mtodo de Carguo a. Carga Desacoplada Continua -a.1 Se carg el anfo manualmente en tubos de plstico de 1 1/4", 1" de dimetro por 3 metros de largo acoplndose una a continuacin de otro con lnea de pentacord o fulminante elctrico de MS (milisegundo), en cada tubo de 3 metros, se coloca un medio cartucho de dinamita para asegurar la detonacin total de taladro, ver figura No. 4.2.
Se usa retardo de MS de corto periodo para mejorar la accin de corte entre taladro y taladro.
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- a.2 Para los taladros del precorte del techo y paredes laterales del tajeo, se uso tubos de maconita de 5/8" de dimetro y fulminante elctrico a lo largo del taladro, al inicio del taladro se taponea con yute. La secuencia de voladura fue disparar los taladros de produccin y luego los taladros del disparo controlado en forma simultnea con retardos del mismo nmero, ver fig N4.3.
b.
Carga Desacoplado Discontinuo Se amarra los cartuchos de dinamita en una lnea de pentacord distanciados 20 centmetros una a continuacin de otro y en la entrada del taladro, se amarra un fulminante elctrico de MS. Ver figura No.4.4
Todos estos taladros se dispararon en forma simultnea, usando retardos del mismo perodo y cre ms vibraciones sobre el techo o las paredes del tajeo.
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La perforacin para estos taladros del precorte, se realiz del Slot o de un crucero paralelo al tajeo.
4.3.2 Tajeos con cmara superior
Cuando el terreno es bueno, se abre la cmara con mquina perforadora Jack Leg, que nos permite hacer un techo uniforme disminuyendo el riesgo potencial futuro de cada de rocas.
En un terreno de Baritina, Zinc, se efecta un crucero y luego un Slot de 3,5 m x 3,5 m de seccin, cada metro de avance es enmallado y shocreteado, la distancia vertical entre cada nivel vara de 10 a 25 m. La perforacin descendente es realizada por los jumbos neumticos y la ascendente por el Jumbo hidrulico de los diferentes niveles
4.3.2.1 Mtodo de Carguio Carga de Baja Densidad Espaciada En un terreno bueno como los cuerpos de Juanita, Webs los taladros del precortes se carga uno si y el otro se deja vaco en este caso la longitud de carga, es igual que los taladros de produccin.
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En un terreno de Baritina, Zinc, cuando el carguo del precorte es del nivel superior, se coloca un taco al fondo del taladro, luego ANFO, luego el Cebo con una lnea de pentacord o fulminante elctrico, luego se agrega ditritus de la perforacin y nuevamente una columna de ANFO.
Si el carguo es del nivel inferior, se us el mtodo a1, a2 y el mtodo es cargar un taladro con ANFO y dejar vaco el otro taladro.
La secuencia de voladura fue: primero sale todos los taladros de produccin y luego los taladros de la voladura controlada.
4.4
VOLADURA CONTROLADA EN LA RECUPERACIN DE PILARES
Previamente los tajeos primarios deben estar rellenados con un tiempo de curado de 30 das a 56 das, teniendo las siguientes propiedades del relleno cementado:
Relacin de Cemento/relave Tiempo de curado Resistencia comprensiva Mdulo de deformacin
: 1/25 : 56 das : 400 Kpa : 70 Mpa
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Cohesin
: 90 Kpa
K = 0,5 Relacin de esfuerzo horizontal / esfuerzo vertical. La recuperacin de pilares (figura No.4.5), se realiza una vez que los tajeos adyacentes han sido rellenados con relleno hidrulico cementado.
El avance del crucero y el Slot es a lo largo del tajo como malla electrosoldada, Split y Shocrete en un terreno de Baritina, Zinc.
En algunos casos se atraviesa una rea de relleno hidrulico cementado con cuadros de galera, se topea y encriba al techo y paredes, hay una distancia de 2 metros de cuadro a cuadro. Estos van a soportar las vibraciones de las voladuras elctricas.
4.4.1 Paredes Mineral y la otra RHC
La altura de los niveles vara de 10 a 25 metros, a mayor altura los esfuerzos se distribuyen en la altura media y se concentra en la par te inferior y superior del RHC, el factor de seguridad de este relleno es cercano a 1.
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.4.5 SISTEMA DE MINADO (RECUPERACIN DE PILARES) Informe para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentado por Bach. H. Cornejo
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La perforacin es mediante anillos o abanicos de taladros, cada uno con un grado de inclinacin apropiado y todos ellos sobre un mismo plano. Las longitudinales de cada taladro son variables que estn en funcin del arreglo del abanico y la forma del pilar a recuperar.
Los taladros del precorte son verticales junto al pilar de mineral y al otro extremos los taladros del precorte son inclinados a 45 (Buttres) que va a llegar a la pared del RHC.
Mtodo de carguo
Se carga un taladro si y el otro no con ANFO y fulminante elctrico.
En los taladros del buttres el carguo es igual que el anterior, pero se coloca una caa o un tubo de plstico atacado con yute en una longitud de 1.0mt con la finalidad de no daar la pared del RHC.
4.4.2 Ambas Paredes es Relleno Hidrulico Cementado
La altura mxima es de 25 metros, ambas paredes presenta signo de inestabilidad (Fs< I).
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En un terreno de Baritina, Zinc los taladros verticales estn a una distancia de 20cm de RHC y los taladros del Buttres llegan a RHC.
En un terreno bueno (Webs, Juanita) los taladros verticales estn a una distancia de 1,0 metro del RHC y los taladros del buttres del nivel inferior llegan al RHC.
Mtodo de Carguo En un terreno de Baritina, Zinc. Los taladros verticales no se cargan (Perforacin en Lnea), el prximo taladro de produccin est a una distancia de 2 metros.
En los taladros del buttres el carguio se explic anteriormente, con excepcin que los taladros de la fila se cargan y los intermedios no se cargan.
La voladura es por secuencia de retardos en la misma fila, disparndose un mximo de 2 filas de acuerdo a las necesidades de produccin y las condiciones de seguridad reinante en ese momento.
4.5
VOLADURAS ELCTRICAS
Para disparar los taladros largos se ha estandarizado el uso
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de fulminantes elctricos antiestticos tipo MS (milisegundos) por las siguientes razones:
Permite verificar el circuito elctrico rpidamente, antes del encendido.
Se realiza la denotacin de gran nmero de taladros en forma simultnea o con una secuencia de encendido.
Hay una gran flexibilidad para la eleccin de los intervalos de retardo.
4.5.1 Planeamiento del Circuito
Como las voladuras son pequeas de 2 filas por disparo, la capacidad de almacenaje de energa del explosor es demasiado para iniciar la voladura.
Los circuitos que se realiza en la mina son:
En serie: Rt = RL + nRF
Rt = Resistencia Total RL = Resistencia de la lnea n = Nmero de fulminantes.
RF = Resistencia de un fulminante elctrico en Ohmio
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En paralelo: RT = RL + RF/n RT = Resistencia Total en Ohmios. RL = Resistencia de la lnea o alambre de cobre del explosor. Fulminante en Ohmios. RF = Resistencia de un fulminante en Ohmio. n = Nmero de fulminantes.
El explosor es un tipo condensador y que denota un nmero determinado de fulminante.
Precauciones Todos los alambres colgados del techo o el piso del tajeo deben estar unidos entre si hasta el ltimo momento.
El mismo alambre principal que va del explosor al fulminante debe estar unido entre s.
Evitar que los volquetes y Scooptram, con control remoto, utilicen la frecuencia de radio, esta energa puede iniciar el disparo.
El empalme de los cables mellizos que estn colgados del taladro deben efectuarse a diferente altura, para evitar un
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corto circuito.
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CAPITULO V VOLADURA EN CHIMENEAS CON DROP RAISING
La mecanizacin actual en la minera nos permite desarrollar una serie de tcnicas, las cuales tienen una alta incidencia en la productividad y eficiencia dentro de las operaciones mineras.
La perforacin y voladura son operaciones unitarias que tienen estrecha relacin en el proceso de minado, por lo tanto su diseo y ejecucin de los mismos deben llevarnos a un resultado eficiente; mediante el presente trabajo trasmitimos las experiencias logradas en el uso de taladros largos y DROP RAISING en la voladura de chimeneas.
Este mtodo de voladura de chimeneas se desarrolla con gran eficiencia y buenos resultados en Canad, ya que un grupo de ingenieros del grupo Glencor, visitaron ese pas y recorrieron sus minas como: Mina Doyon, Mina Kena y otras ms. Trayendo esa tecnologa a Perubar, y
aplicndola con buenos resultados, ya que es ms seguro para el trabajador y se ahorra costos en perforacin y voladura y hay mayor productividad.
La teora de perforacin y voladura ha logrado avances muy importantes al implementar equipos de alto rendimiento. Estos dos elementos
interrelacionados con las caractersticas geomecnicas de las rocas, van a determinar el xito de una buena fragmentacin de la roca.
5.1 FUNDAMENTOS DE LA CARGA ESFRICA Y CILNDRICA 5.1.1 Carga Esfrica
El mecanismo de ruptura de la carga esfrica es que las fuerzas producidas por sta carga son dirigidas radialmente fuera del centro, en una accin esfricamente divergente en todos los planos pasando a travs del centro, de ello resulta que toda la cavidad superficial del rea que limita la
carta esfrica, recibe toda presin de detonacin en ese instante el crter se forma en una direccin hacia abajo, la gravedad ampla la dimensin del crter removindola y rupturando la roca.
La relacin de la longitud de carga al dimetro del taladro es de 6 a 1.
5.1.2 Carga Cilndrica
La energa del explosivo es dirigida predominante en forma lateral al eje del taladro. Por lo tanto para asegu-
rar una distribucin uniforme de la carga explosiva sobre la roca, el taladro debe ser orientado paralelamente tanto como
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se posible con la cara libre y con los otros taladros , buscando el punto mas dbil y encontrndole en el taladro vaco ms cercano donde se dirigirn la masa tributada.
El volumen total de los taladros vacos y de la misma triturada ms su esponjamiento, debe permitir la limpieza
total del detritus, despus de la voladura.
5.1.3 Drop Raising
Aplica el principio de carga cilndrica Fig No.5.1).
5.1.4 Vertical Crater Retreat (VCR) La carga esfrica se coloca a la misma altura (Figura No.5.2 y 5.3.
5.2
PERFORACIN
La perforacin de chimeneas se realiza con los siguientes equipos:
Dos juntos Neumticos Tamrock que perfora taladros descendentes y ascendentes con un rango de 360 y hasta una longitud de 30 metros.
Un Jumbo Hidrulico Tamrock que perfora taladros ascenden-
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tes en un rango de 360 y hasta una longitud de 30 metros. Un Track Drill Ingersoll Rand que perfora taladros descendentes.
CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIN MARCA NOMBRE TIPO MODELO MARTILLO N PERSONA PRESIN DE AGUA PRESIN DE AIRE LONGITUD BARRA DIMETRO BARRA ( Psi) (Psi) (m) pulg. A 405M L410 1 60 90 1,5 1,25 3,5x3,5m 2,3,5 Remolque 1,5 1,25 3,5x3,5 m 2,3,5 Remolque H506 MT HL-500 RST 1 90 L 410 1 60 90 1,5 1,25 3,5x3,5 2,3,5 Remolque TAMROCK NEUMTICO Solo TAMROCK HIDRULICO INGERSOLL RAND
Track Drill
SECCIN DE OPERACIN DIMETRO BROCA TRASLADO pulg.
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.1 DISEO DE PERFORACIN EN UNA CHIMENEA CON EL DROP RAISING
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.2 MALLA DE PERFORACIN Y DISTRIBUCIN DE CARGA PARA EL VCR
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.3 V.C.R.
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.4 DISTRIBUCIN DE CARGA EN CHIMENEA CON DROP RAISING
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.5 DISTRIBUCIN DE CARGA EN CHIMENEA CON EL DISEO ANTIGUO
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.6 CARGA DE BAJA DENSIDAD ESPACIADA
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.7 DISEO DE PERFORACIN EN CHIMENEA CON EL DROP RAISING
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.8 DISTRIBUCIN DE CARGA EN UN TALADRO DE 18 m Informe para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentado por Bach. H. Cornejo
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5.2.1 Estndares de Perforacin en Chimenea
Cuando se prepara una chimenea de produccin, ventilacin y de servicios en Cecilia Norte, Sur y en la rampa la labor previamente se ha colocado malla electrosoldada con perno de anclaje y se lanza dos pulgadas de shocrete a la malla.
El piso donde se va estacionar el equipo de perforacin debe estar limpio y horizontal. Cuando el tajeo tiene una cmara superior, de ste nivel se perfora taladros verticales descendentes (5 barras) con el jumbo neumtico y el track drill, del nivel inferior se perfora 10 barras con el Jumbo neumtico o hidrulico.
Cuando no se tiene una cmara superior, del nivel inferior se perfora taladros verticales ascendentes con el jumbo neumtico o hidrulico hasta 15 barras. Para el caso de jumbo hidrulico el
tiempo de perforacin es de 2,13 minutos/m general = 0,47 m/min; el jumbo neumtico 2,63 min/m = 0,38 m/min; el track drill 4,61 min/m = 0,217 m/min
5.2.2 Desviacin de los Taladros
En la perforacin de chimenea con taladro largo, se tiene los
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siguientes factores que afecta a la desviacin de los taladros.
La incorrecta posicin del equipo de perforacin. Cuando la superficie a perforar no es plana, se desva el taladro. Este error no debe ser mayor de 1"
Error de inclinacin y alineamiento. Es error no debe ser mayor de 1cm/m (1/2)actualmente el error es de 2 en un terreno de Baritina, Zinc.
Desviacin del taladro, puede ocurrir por falla del equipo de perforacin o por penetrar geodas, estratos, que cam-
bian la desviacin del taladro. La longitud incorrecta del taladro, ya sea en exceso de perforacin, influye en el incremento de los costos de perforacin y voladura.
5.2.3 Reduccin de la Desviacin
Hay cuatro factores que permiten reducir la desviacin y por ende reducir los costos de perforacin y voladura. Observar el equipo de perforacin.- Un desgaste del equipo sobre todo en las guas, hace que los taladros se desven. Educar al perforista, para que entienda las implicancias de una mal perforacin. Montar un nivel, un clinmetro o un sistema de alineamiento por rayo lser.
- 101 -
Obtener ms precisin al instalar el equipo. Ms rapidez Mejorar la precisin y la eficiencia del operador.
Usar barras estabilizadas.
5.2.4 Tiempos de Perforacin
Primera barra Colocar otra barra Segunda barra Colocar otra barra Tercera barra
JUMBO HIDRULICO 1'30" 30" 1'30" 30" 1'30" -
JUMBO NEUMTICO 2'25" 10" 2'05" 15" 2"06" 10" 3'01" 12" 3'05" 12" 3'05" -
TRACK DRILL 3'47" 20" 4'40" 40" 3'46" 3'40"
Colocar otra barra Cuarta barra Colocar otra barra Quinta barra Colocar otra barra Sexta barra Recuperacin de 6 barras Colocar otra barra Sptima barra
30" 1'40" 30" 1'40" 30" 1'40"
30" 1'40"
15" 4'18"
- 102 -
Colocar otra barra Octava barra (1/4) Recuperacin de 8 horas Ciclo parcial del taladro Colocar otra barra Novena barra Colocar otra barra Dcima barra Colocar otra barra Onceava barra Colocar otra barra Doceava barra Colocar otra barra Treceava barra Colocar otra barra Catorceava barra Colocar otra barra Quinceava barra Recuperar 15 barras Ciclo total
30" 1'50"
10" 55" 3'13" 31'04" 20'46"
30" 2'00" 30" 2'30" 30" 2'30" 30" 2'40" 30" 2'40" 30" 2'50" 30" 2'54" 9'00" 48'00" 31'04" 20'46"
5.2.5 Velocidad de Penetracin < Figura No.5.9
- 103 -
LONGITUD PERFORAD cm 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500
JUMBO HIDRULICO cm/min 100 100 100 100 90 90 90 82 75 60
JUMBO NEUMTICO cm/min 62 71,5 50 49 49 34,5
TRACK DRILL cm/min 39,5 32 30
- 104 -
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.9 VELOCIDAD DE PENETRACION Informe para optar el Ttulo Profesional de Ing. de Minas presentado por Bach. H. Cornejo
- 105 -
5.3
RESUMEN DE COSTOS DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIN
TRACK DRILL COSTO DE OPERACIN POR OBRA Mano de Obra Mantenimiento y Lubricacin Energa Accesorios de Perforacin COSTO TOTAL ($/hr) 4,167 3,33 3,1 6,781 17,378
JUMBO NEU- JUMBO HIDRUMTICO LICO 4,167 9,242 5,43 16,556 35,395 4,167 12,846 0,032 28,827 45,872
COSTO DE PROPIEDAD POR HORA Adquisicin Aos depreciados Depreciacin por ao Horas programadas por ao COSTO DE PROPIEDAD POR HORA COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIN POR HORA PRODUCTIVIDAD Dimetro taladro Profundidad Espaciamiento Burden (m) (m/h) (m/ (m) (m) (pulgada) 60 000 5 12 000 2 000 6 23,38 83 038 5 16 607 3 600 4,61 40 191 055 5 38 211 3 600 10,61 56,48
2 1 2 1,5 6,56 26,25
2 1 2 1,5 16,02 37,57
2 1 2 1,5 28,89 81,75
Velocidad de perforacin
Productividad de perforacin tarea) COSTO DE PERFORACIN Por Por Por pie metro tonelada
1,13 3,71 0,31 - 106 -
0,76 2,49 0,2
0,61 2 0,16
5.3.1 Estndares de Perforacin en Tajeos
TIPO DE ROCA Baritina, Zinc Pirita, roca Zinc. Plomo, Zinc roca, pirita
CALIDAD DE ROCA Suave duro
JUMBO NEUM- JUMBO HIDRU- RACK TICO BARRA LICO BARRA DRILL BARRA 63 100 38 37
Muy duro
23
5.3.2 Rendimiento de los Accesorios de Perforacin
TERRENO
TIPO ROCA
DE
BROCAS mt/u BOTON X
BARRAS m/u 509
COPLAS m/u 211
SHANK m/u 2215
Roca Baritina Baritina Zinc
Regular Suave Suave Duro
62 343 277 78 60
178 64 181
2495 1090 899
Pirita Zn, roca
Zn, roca Pb, piri- Muy duro ta Marmatita, dique Juanita Muy Suave
646
885
- 107 -
5.5.3 Costo de Perforacin y Voladura en Chimenea con Jumbo Hidrulico.
DROP RAISING Altura del banco m Seccin: m x m Dimetro del taladro (pulg.) Nmero de taladros Metros perforados por guardia Total metros perforados Costo de perforacin para 2"( $/m) Costo total de perforacin $ 15 2 x 2 2 16 150 240 2 480
DISEO ANTIGUO 15 2 x 2 2 18 150 270 2 540
VCR
15 2 x 2 2 18 150 270 2 540
Taladros por rimar Guardias de rimado Costo de perforacin con broca 5" ($/m) Metros rimados Costo de rimado $ Costo total de perforacin $ Costo total de perforacin/metro $/m m
4 2 5,13 60 307,8 787 2,62
3 2 5,13 45 230,85 770 2,44
3 2 5,13 45 230,85 770 2,44
Anfo
Kg.
320 176
120 66
18 9,9
Costo del Anfo ($0, 55/kg) $
- 108 -
Nmero de fulminante Pz Costo de fulminante ($0,247/pz) $ Dinamita Kg Costo de dinamita ($0,015/k) $ Gua lenta m
2 0,494 4,128 0,061 1,8 0,0738 12 18,24 132 22,308 3 0,357 217,533 237,533 18,271
2 0,494 7,74 0,116 1,8 0,0738 15 22,8 5 0,845 3 0,357 90,608 404,343 26,921
2 0,494 15,48 0,232 1,8 0,073 15 22,8 5 0,845 3 0,357 48,02 456,81 29,38
Costo de la Gua ($0,041/m) $ Fanel Pz Costo del Fanel ($0,041/m) $ Cordn detonante m
Costo cordn detonante ($0,169/m) $ Mecha rpida m
Costo de la Mecha ($0,119/) $ Costo de la voladura por disparo $ Costo total de voladura 15 metros $ Costo de voladura por metro $/m
Nmero de tareas en voladura Costo de tareas ($10/tareas) $ Costo del andamio y otros (10%) $ Costo total de tareas y otros $
2 20 2 20
12 120 12 132
10 100 10 110
5.5.4 Resumen de Costos de Perforacin y Voladura en Chimenea
- 109 -
Perforacin Drop Raising Diseo Anti VCR 2,62 2,44 2,44
Voladura 18,271 26,921 29,38
Perforacin y Voladura $/m 20,89 29,361 31,82
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas Dibujo: H. Cornejo Nv.: Fecha: Figura No.5.10 COSTO DE PERFORACIN Y VOLADURA EN CHIMENEA
- 110 -
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
2.
Los mtodos de voladura Drop Raising, VCR son indudablemente los ms seguros en cuanto a proteccin de personal y equipo.
3.
El xito de los tres mtodos de voladura depende del paralelismo de los taladros.
4.
Para disminuir la desviacin de los taladros debe cumplirse lo siguiente: Observar el desgaste de las guas del boom. Montar un nivel, clinmetro o un sistema de alineamiento por rayo lser. Usar barra estabilizadora. Capacitar el perforista en inculcarle las implicaciones de una mala perforacin.
2.
Los costos de perforacin y voladura por metro son: Dropin raising Diseo VCR : $ 19,384/m
: $ 29,396/m : $ 32,894/m
Con el mtodo de Drop Raising hay dos formas de carguo como se
- 111 -
indica en la figura.
2.
Para los disparos del VCR se puede aumentar el avance de 1,5 m.. Con dos cortes sucesivos utilizando los retardos y prctica del personal de voladura.
3.
Con el diseo antiguo despus de el primer disparo del nivel inferior (5 m) se inicia la perforacin del nivel superior y luego se utiliza el mtodo VCR.
4.
Despus de una voladura con los mtodos del VCRy el diseo antiguo se realiza una limpieza de taladros con el Track drill o el Jumbo Neumtico del nivel superior.
5.
Para disminuir la vibracin se carga los taladros del arranque con fanel de periodo corto y los cuadradores con el periodo largo.
6.
En un terreno duro como Webs, Rmac un taladro intermedio sin cargar entre los taladros de produccin de las paredes del tajeo da buenos resultados.
7.
En un terreno regular, los taladros del precorte del techo se dispara despus que los taladros de produccin con un encendido simultneo, la densidad de carga de la dinamita o maconita es de
- 112 -
0,25kg/m en los taladros del precorte.
8.
En un terreno malo como baritina, zinc el mtodo de carguo es el de acoplado continuo y desacoplado discontinuo, cuando se utiliza maconita y dinamita respectivamente. Al utilizar ANFO debe com-
binarse con perforacin en lnea. La secuencia de voladura es con iniciacin y retardos en una misma fila.
9.
En un terreno de baritina, zinc, cuando una pared del tajeo es mineral y la otra RHC debe perforarse 2 taladros intermedios sin cargar entre fila y fila en la lnea del precorte. En la otra pared se perfora taladros intermedios en el buttres y al cargar con ANFO, se coloca un taco de carrizo tubo plstico de un metro de largo y se taconea con yute, para evitar daos al RHC. La secuencia de voladura es la misma que el anterior.
10.
Cuando ambas paredes del tajeo est rellenado, los taladros se perforan a 20 centmetros de la pared y estn distanciados a 65 centmetros, los cuales no se cargan. El carguo del buttres es como se describi anteriormente.
11.
Para tener buena voladura del precorte, los taladros deben estar bien alineados.
RECOMENDACIONES
- 113 -
1.
Cuando hay una secuencia de retardos en la misma fila, ya sea que se utiliza retardos demasiados largos, el espaciamiento (s), debe ser casi igual al burden de perforacin.
2.
Cuando se utiliza retardos de periodo corto entre taladro y taladro la relacin entre 1 y 2. del espaciamiento (s) el Burden (B) debe variar
Si se dispara las filas en forma simultnea se debe (s) entre taladros es aproximadamente En la voladura de taladros lar-
tener que el espaciamiento
igual al doble del Burden (B).
gos, cuando se usa retardos cortos entre taladro y taladro, el espaciamiento (s) es mayor que el Burden (B).
- 114 -
BIBLIOGRAFA
1.
Crdova Rojas, David
Estudio Geomecnico de la mina Santa Cecilia ( 1995)
2.
Montestruque, Miguel
Practicas de perforacin y voladura en la mina Juanita (1989)
3.
Rodriguez Geldres,Joe M.
Pruebas de perforacin y voladura en frentes (1997) de la mina Santa Cecilia
4.
Oscar Cantorin Vilchez
Explotacin de tajeos en la mina Santa Cecilia (1995)
5.
A. Barreda, A. Tayaco. L. Nakayawa Monterrosas,
Introduccin
del Mtodo VCR en Sud Amrica. Convencin de Ingenieros de Minas 1984.
6.
Pat. Mc. Laughlin.
Percussive Drilling and Practice.
7.
R&M
Ingenieros
Prueba de traccin
(1997)
- 115 -
ANEXO No.1
CARGADOR DE BAJO PERFIL LHD, 5,6 yd
Dimensiones principales Longitud total Ancho mximo 9,45m Altura 1,92m 2,30m
2,44m Altura con protector de seguridad 2 200 kg Sin carga: Eje delantero Eje posterior Con carga: Eje delantero Eje posterior
Carga en operacin aprox. Carga por eje
9 500 Kg 12 500 Kg 24 000 Kg 7 600 Kg
Caractersticas de funcionamiento Fuerza de rotura (Cilindro del aguiln) Fuerza de rotura SAE (bom cyl) (18 700 kg)
(13 450 kg) (17 400 kg)
Fuerza de rotura (Cilindro del cucharn) Carga de volteo Capacidad de arrastre Medida del cucharn normal
22 800 kg 9 600 kg 3,8 - 4,6 m
Tiempos para el movimiento del cucharn Levantando Bajando Arrastrando 5,9 segundos 4,4 segundos 4,0 segundos
- 116 -
Velocidades de manejo con carga (hacia adelante y en reversa) Primera Segunda Tercera 5,1 km/h 10,3 km/h 17,0 km/h
Motor Diesel Deutz F10L 413 FW Potencia de salida Torque Nmero de cilindros 158 kW/2200 rpm (215 hp) 765 Nm/1500 rpm V10
Dimetro cilindro/carrera 125/130 mm Desplazamiento Sistema de enfriamiento Sistema elctrico Principio combustin 15,953 cm 51/3 air cooled 24 V swiri - chamber, 4 tiempos
Purificador gas de escape water scrubber or purifier
- 117 -
ANEXO No.2 CARGADOR DE BAJO PERFIL LHD 3,5 yd
Con carga :
Eje delantero Eje posterior
15 500 kg 5 200 kg
Caractersticas de funcionamiento Fuerza de rotura (Cilindro del aguiln) Fuerza de rotura (Cilindro del cucharn) Carga de volteo Capacidad de arrastre Medida del cucharn normal Tiempos para el movimiento del cucharn Levantado Bajando Arrastrando 6,0 segundos 4,5 segundos 4,0 segundos (12 100 Kg) (10 900 Kg)
14 500 kg 6 200 kg 3,0 - 2,7 y 3,3m
Velocidades de manejo con carga (hacia adelante y en reversa) Primera Segunda Tercera 5,0 km/h 10,0 km/h 25,0 km/h
Motor Diesel Deutz F6L 413 FW Potencia de salida Torque Nmero de cilindros 102 kW/2300 487 Nm/1500 rpm V6
- 118 -
Dimetro cilindro / carrera Desplazamiento Sistema de enfriamiento Sistema elctrico Principio combustin
125/130 mm
9,572 cm Air cooled 24 V swirl-chamber, 4 tiempos
Purificador gas de escape water scrubber or purifier Peso (w/o starter and gen) 660 kg
- 119 -
ANEXO No.3 JUMBO HIDRAULICO PARA TALADROS LARGOS
Dimensiones del equipo: Altura Ancho Largo 2,10 m 1,80m (ver espec. No. 7-032) 1,25 m 1,60 m (ver espec. No. 7-032) 5,50 m
Longitud cadena de avance (5'barra) 3,16 m Peso Total 8500 kg 0,8 km/h (con motor elctrico)
Velocidad (horizontal)
Velocidad (14% = 1:7 = 8) 0,8 km/h (con motor elctrico) Gradiente Radio de giro, salida Angulo de rotacin Angulo de inclinacin 16 = 1:3,5 = 28% 4,60 m 360 60 adelante, 20 atrs 2,60m
Mov. lateral para taladros paralelos Potencia de entrada sin opciones65 kw
Perforadora hidrulica Accesorios de perforacin Barra de perforacin 32 mm ShanK R38, T 38 Dimetro de Taladros Tneles Rimado 43 - 51mm 76 - 127 mm 48 - 64 mm
Taladros largos
- 120 -
Peso: 130 kg
Longitud : 1,00 m
Ancho : 76 mm
Mecanismo de percusin Presin de operacin Percusin rate Energa de impacto Flujo (at 170 bar) 120-175 bar 59 Hz 270 Nm 100 I/min
Acumulador de gas Presin
Nitrogeno: N2 Mx- (HP): 50 bar Mn- (LP) : 4 bar
Mecanismo de rotacin Motor Flujo (at 250 rpm) Presin mxTorque (at 175 bar) Velocidad de rotacin Gerotor type, 80 ccm 46 I/min 175 bar 400 Nm 0-250 rpm.
- 121 -
ANEXO No.4 JUMBO NEUMTICO PARA TALADROS LARGOS
Dimensiones del equipo: Altura Ancho Largo 3,12 m 1,73 m 2,50 m 1,65 m 4,30 m
Longitud cadena de avance (5' barra) 2,70 , Velocidad (horizontal) 0,5 l/h (con motor neumtico)
Velocidad (14% = 1:7 =8) 0,4 l,/h (con motor neumtico) Angulo de Rotacin Angulo de inclinacin 360 20 adelante. 20 atrs 2,40,
Mov. lateral para taladros paralelos
Perforadora neumtica Peso Longitud Dimetro Carrera 95 kg 890mm 130 mm 5 1/8" 34 mm/6 bar 2760 golpes/min/6 bar(90 psi) 205 lbs 35"
(Independiente de la rotacin) Torque max. 110 Mm/6 bar 81 pies-lbs/90 psi
Consumo de aire Perforacin Perforacin 10,3 m/min/5 bar 360 cfm-/70 psi 420 cf./90 psi
12,0 m/min/6 bar
- 122 -
Barrido de agua
25-35 /min
6-9 US gallon
Mangueras - Percusin - Rotacin - Barrido JIC 1 5/8 - 12 JIC 1/16 - 12 JIC 1 1/16 12
CAPACIDAD Kg. Capacidad del vagn Fuerza de excavacin Fuerza hidrulica 10 000 31751 14958 (22,046) (70,000) (33,000) (Lbs)
VELOCIDAD DEL VEHCULO CARGADO
Forward or Reverse with 3% Rolling Resistance Gear Speed in Km/h Speed in mph 1st 4,6 2,8 2nd 8,0 5,0 3rd 14,0 8,7 4th 22,6 14,0
MOTOR
Detroit Diesel (4-Cycle) MSHA Rating @ 2,100 rpm Maximum Torque @ 1,200rpm
Model Series 50 187 kW (250 hp) 1058 Nm (780 ft-lbs)
- 123 -
Number of Cylinders Displacement Cooling MSHA Ventilation DDEC Electronic Control System
4In Line 8,5L (518 in 3) Water 192 m/min (28,000 cfm)
SISTEMA ELECTRICO
24 Volt Arranque, 24 Volt Accesorios TRANSMISSION / CONVERTER
Automatic Power Shift, with Integral Converter Modulated 4 Speed Shifting, Modulated Forward/REverse Rock Tough TV 100Q Series
EJES
Spiral Bevel Differential, Full Floating, Planetary Rock Tough A100J
FRENOS
Service
SAHR
Spring Applied Hydraulically Released; Fully Enclosed. Force-Cooled Multiple Wet Discs at Each Wheel End.
- 124 -
Parking and Emergency
Same (SAHR)
LLANTAS
Tubeless, Nylon, Smooth Tread Design. For Underground Mine Service, on demountable rims. Tire Size, Front & Rear 18,00 x 25,24 Ply, L-S
STEERING
Articulated Hydraulic Power Steering Pilot Operated. Mono - Stick control Turning Angle System Pressure 85 (42,5 each way) 22,4 Mpa (3,250 psi)
SISTEMA HIDRAULICO
Dump and Hoist Control Cylinders
Pilot Operated, Joystick Double Stems Acting, Chrome Plated
Pumps Filtration System Pressure
Heavy Duty Gear Type Return Line: 4 Micron 20,7 Mpa (3,000 psi)
- 125 -
CAPACIDAD DEL TANQUE Liters Fuel Hydraulic* 321 189 (gallons) (85) (50)
* Is equipped with heat exchanger cooler
OSCILACION
Rear Axle, Trunion Mounted
Total 20 Degrees
EXHAUST CONDITIONER
Exhaust Silencer & Purifier
OPERATORS ARRANGEMENT Side Seating For Bi- Directional Operation & Maximum Visibility ISO ROPS/FOPS Canopy with Back Protection (Canopy is MSHA Certified).
OPERATING WEIGHT Kg Empty Loaded 25,000 - 27,000 35,000 - 37,000 (lbs) (55,000 - 59,500) (77,200 - 81,600)
- 126 -
ANEXO No.5 COSTOS DE PRODUCCIN COSTOS DE PRODUCCION MINA Perforacin Voladura Extraccin y Carguo Sostenimiento Transporte interno Servicios auxiliares Relleno hidrulico Geologa Ingeniera Mantenimiento Supervisin Total costo Mina Total costo Concentr. Total costos Indirectos COSTO TOTAL PRODUCCION 000 USD 51 333 18 355 24 222 35 540 40 083 30 583 145 348 11 066 6 027 20 564 14 178 397 289 148 367 141 516 141 516 1999 COSTO UNI- 000 USD TARIO $/t 1,14 51 985 0,41 0,54 0,79 0,88 0,68 3,23 0,25 0,13 0,43 0,32 8,33 3,23 3,08 14,98 13 263 25 121 36 508 57 023 30 530 111 970 9 338 5 854 16 041 12 331 369 963 138 174 126 912 635 249 2000 Costo Unitario ($/t) 1,11 0,26 0,57 1,02 1,00 0,68 2,33 0,20 0,15 0,39 0,31 7,54 2,98 2,74 14,01
- 127 -
Costo de Perforacin Mano Obra Lab.Critica Provision Servicios Enega Total Real 5834 6551 7597 22580 11084 53646 Proyectado 5333 7167 9167 18500 10000 50167
- 128 -
Costo de perforacin US$

60000 50000 40000 US$ 30000 20000 10000 0 Mano Obra Lab.Critica Provisiones Servicios Energa Total Gasto Real Proyectado
- 129 -
Costo de Voladura Mano Obra Lab.Critica Provision Servicios Total Real 3098 7681 2067 1028 13874 Proyectado 2833 7500 1000 2000 13333
- 130 -
Costo de Voladura US$

16000 14000 12000 10000 US$ 8000 6000 4000 2000 0 Mano Obra Lab.Critica Provision Gasto Real Proyectado Servicios Total
- 131 -

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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN" - TACNA

Facultad de Ingeniera de Minas

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas

VOLADURA DE CHIMENEAS CON EL MTODO DROP RAISING

Bach. HEBER ARCANGEL CORNEJO COAGUILA

Para Optar el Ttulo de:

CAPITULO II ASPECTOS GEOLGICOS 2.1 2.2 GEOMORFOLOGA GEOLOGA GENERAL 9 9

2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8

TIPO DE YACIMIENTO GEOLOGA REGIONAL

GEOLOGA ESTRUCTURAL GEOLOGA ECONMICA TIPO DE YACIMIENTO DE MINERAL RESERVAS DE MINERAL

Tajeos con cmara superior 4.3.2.1 Mtodo de Carguio

VOLADURA CONTROLADA EN LA RECUPERACIN DE PILARES 4.4.1 Paredes Mineral y la otra RHC

Ambas Paredes es Relleno Hidrulico Cementado

VOLADURAS ELCTRICAS 4.5.1 Planeamiento del Circuito

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES RECOMENDACIONES 114 BIBLIOGRAFA 115 111

OBJETIVOS DEL TRABAJO INFORME

1.- El presente trabajo se efectu para:

Incrementar el avance de 5 m; por disparo a 18 metros en chimenea de 2 m x 2 m

Disminuir los costos de voladura.

voladura de chimeneas para los tajeos.

Finalmente conclusiones, recomendaciones, bibliografa y anexos

zinc, plomo, y baritina.

N: 8683008420 E: 329255636 Esto para el punto de partido de Juanita.

de Zinc y concentrados de plomo como subproducto.

RECURSOS 1.4.1. Recursos Humanos

1.4.2 Recursos Energticos

1.4.3 Recursos Hdricos

CAPITULO II ASPECTOS GEOLGICOS

En la zona presenta fuertes pendientes de relieves lares.

Adems hay una serie de tributarios que descienden al

na,esfalerita, pirita, galena y pirrotita.

c) Sedimentos de lutitas (lodolita) y cherts predominaron sobre la deposicin de carbonatos.

En el distrito de Cocachacra, son conocidos los depsitos

tipo kuroko de Zn/Pb/Cu/Ba.

El lmite occidental de esta rea

corresponde aproximadamente a la posicin de las fallas Inclinado y Chamorada.

Los dominios estructurales son complejos, por las fallas

TIPO DE YACIMIENTO DE MINERAL RESERVAS DE MINERAL

TOTAL Probadas Probables

848 000 830 000 18 000

5,46 5,46 5,29

1,05 1,07 0,42

CAPITULO III ASPECTOS DE MINADO Y TRANSPORTE

Ocurre en un pequeo y aislado techo colgante, flotando en el batolito de la costa.

3.1.1 TIPO DE ROCA

3.1.2 CLASIFICACIN GEOMECNICA DE LA MASA ROCOSA DE BIENIAWSKI Y BARTON

Q 4,2 2 1,6 8 0,6 5 0,4 3 0,2

Densidad g/cm3 4 4,16 4,16 3,35 3,35

Comprensin uniaxial MPa 70-150 85-130 85-130 85-130 75-120

Calidad Regular Regular Mala Mala Mala

3.1.3. Caractersticas Mecnicas

Las masas rocosas son caracterizadas segn el crite-

3.2.1.2. Mtodo de Explotacin

En los tajeos primarios se preparaban aber-

mediante el uso de ventila-

Desde el rea de carguo, con

3.2.2. Open Stoping (Minado aplicado en Mina Santa Cecilia)

En los tajeos se preparan cruceros de 3,5 x 3,5 m

En un tajeo la abertura a ser rellenada es de: Ancho Longitud Altura : : : 25 m. 8 m 30 m

A partir de la rampa se construyen galeras y cruceros de acceso al cuerpo mineralizado.

se realizan siguiendo el lmite lateral

ETAPAS DE EXPLOTACIN 3.4.1 Diseo de Perforacin y Voladura

El diseo de perforacin y voladura, consiste en los siguientes conceptos:

libre para empezar o disparar las filas del tajeo.