Estampagem

Entende-se que estampagem o processo de fabricao de peas, atravs do corte ou deformao de chapas em operao de prensagem geralmente a frio. Emprega-se a estampagem de chapas para se fabricar peas com paredes finas feitas de chapa ou fita de diversos metais e ligas. As operaes de estampagem podem ser resumidas em trs b sicas! "orte #obramento e encurvamento Estampagem profunda ou repu$o. Enquanto as estampagens em corte e dobramento so reali%adas a frio, a profunda pode eventualmente ser a quente, dependendo da necessidade. A estampagem da chapa pode ser simples, quando se e$ecuta uma s& operao, ou combinada. "om a a'uda da estampagem de chapas, fabricam-se peas de ao bai$o carbono, aos ino$id veis, alum(nio, cobre e de diferentes ligas no ferrosas. #evido )s suas caracter(sticas este processo de fabricao apropriado, preferencialmente, para as grandes sries de peas, obtendo-se grandes vantagens, tais como! produo em srie, custo bai$o das peas, bom acabamento sem necessidade de posterior processo de usinagem, peas com grande resistncia e o custo bai$o do controle de qualidade devido ) uniformidade da produo e a facilidade para a deteco de desvios. "omo principal desvantagem deste processo, podemos destacar o alto custo do ferramental, que s& pode ser amorti%ado se a quantidade de peas a produ%ir for elevada.

Corte
* processo de estampagem por corte usado na obteno de formas geomtricas em chapas por meio de uma ferramenta de corte, ou puno de corte, por intermdio de uma prensa e$ercendo presso na chapa apoiada numa matri%.

+a figura acima vemos como funciona o sistema de estampagem por corte. +o momento em que o puno penetra na matri% converte o esforo de compresso em esforo de cisalhamento ocasionando o corte , d de di-metro do puno e s de espessura da chapa .. Em chapas de ao temperado a relao s/d tem como valor m $imo 0,1 o que significa que a espessura da chapa tem que ser menor ou igual ao di-metro do puno. As figuras geomtricas obtidas pelo corte podem ser usadas posteriormente na estampagem profunda.

A figura acima mostra os componentes principais de uma matri%. * puno deve ter a seco conforme o contorno da pea dese'ada, do mesmo modo, a cavidade da matri%. 2 de e$trema import-ncia identificar o valor da folga entre o puno e a matri%, a qual depende da espessura da chapa a ser submetida e do tipo de material, duro ou mole. 3uanto menor a espessura da chapa e o di-metro do puno, menor a folga4 e virce-e-versa. 5sando a equao Q 6 p $ e $ c podemos descobrir o esforo de corte. 7endo! Q! esforo de corte, ou cisalhamento4 p! per(metro da figura4 e! espessura da chapa4 c! resistncia ao cisalhamento do material. 7endo c 6 8,9: de t. t! resistncia a trao do material.

E$.! 3ual o esforo de cisalhamento num ao de 1mm de espessura, a fim de se ter uma figura com ; cm e com resistncia a tenso de <8=g/mm>? Q 6 p $ e $ 0,75 $ t Q 6 4 $ 2 $ 0,75 $ 60 6 @<8=g ou 8,@<t

Peas obtidas por corte

Aeas de computador, componentes de celular, gabinetes de "A5, componentes de televises, componentes de cd plaBer, dobradias, modelos de avies, rguas milimetradas, componentes internos de v(deo-game e painel de fotos.

Dobramento e encurvamento
A figura abai$o mostra as fases de operaes simples de dobramento!

+essas

operaes

simples

usam-se,

para

obteno

de

elementos

relativamente curtos, so usadas matri%es montadas em prensas de estampagem. A figura abai$o mostra os principais elementos de uma matri%.

+o dobramento os raios de curvatura e a elasticidade do material so os fatores mais importantes. Ento se deve sempre evitar cantos vivos e fi$ar os raios de curvatura em 0 a 1 ve%es a espessura em chapas moles, e de @ a ; ve%es em chapas duras. 2 comum depois do dobramento, devido ) elasticidade do material, que as chapas tendem a voltar a sua forma primitiva, sendo recomendado construir as matri%es com os -ngulos mais acentuados e reali%ar a operao v rias ve%es em uma ou mais matri%es. * encurvamento segue os mesmos princ(pios e conceitos do dobramento, porm podendo haver v rias fases como na figura abai$o.

Peas obtidas por dobramento

Cabinetes de "A5, esto'os, painel de fotos, gabinete de m quinas de caf

Estampagem profunda
A Estampagem profunda a estampagem de ob'etos ocos derivados de chapas planas, geralmente, sem deformar a espessura e em uma ou mais fases. +a estampagem profunda os elementos estaro recebendo foras radiais de trao e foras tangenciais de compresso.

+a figura acima, um esquema de matri% para estampagem profunda. * disco de embutir foi introdu%ido sobre pea de reteno ou fi$ao C. * puno A fi$ado no porta-puno D e o con'unto fi$ado na parte m&vel ou cabeote superior da prensa. #urante a deformao, o puno A, ao penetrar na matri% ", molda o ob'eto. #urante a penetrao o mancal # comprimido e comprime ao mesmo tempo a mola E. * mancal # impede a deformao irregular da chapa e o disco de reteno C garante um embutimento sem rugosidade. +o fim, o puno A retrocede e o mancal #, sobe a ao da mola E, sobe e e$pulsa o ob'eto conformado. As prensas de estampagem podem ser mec-nicas ou hidr ulicas ,imagem ao lado.. +as prensas mec-nicas, a fonte de energia um volante, sendo a energia aplicada por meios de manivelas, engrenagens e e$cntricos durante a aplicao do esforo. +as hidr ulicas, a energia para o esforo aplicada por meio de presso hidrost tica, fornecida por um pisto ou mais.

Peas obtidas por repuxo

"opos, panelas de presso, frigideiras, li$eiras, cai$as de rel&gio, instrumentos musicais, tanques de radiadores, cartuchos, forma para bolo e componentes de carburador.

Cunhagem
"unhagem um processo de prensagem geralmente reali%ada a frio em que as superf(cies das peas so limitadas pelas matri%es de modo que o perfil e a impresso se'am reprodu%idos perfeitamente. +a cunhagem a primeira etapa a operao preliminar de for'amento e e$truso, visto que apenas uma pequena redistribuio do metal pode ser obtida. Em seguida reali%ada a cunhagem, em prensas ou martelos de for'a, submetendo o metal a uma deformao entre as duas partes da matri% fa%endo ultrapassar o limite de escoamento sob compresso do metal. Ceralmente aumentando a carga a cima do

limite, de @ a : ve%es, para conseguir a deformao dese'ada. E, por fim, o corte das rebarbas restantes do processo. *s metais usados na cunhagem incluem aos-carbono, aos-liga com 8,@8E de carbono, levando-se em conta que a capacidade de cunhagem decresce ) medida que o teor de carbono e de elementos liga aumentam. * processo de cunhagem aplica-se em ob'etos decorativos como medalhas, moedas e outros, ou quando se dese'a grande preciso dimensional como na indFstria automobil(stica.

Estampos
*s estampos compem-se de um con'unto de peas ou placas que, associado a prensas ou balancins, e$ecuta operaes de corte e de dobra para produo de peas em srie. A imagem a seguir de um estampo de corte.

#urante o processo, o material cortado de acordo com as medidas das peas a serem estampadas, a que se d o nome de tira. 3uando cortamos numa tira de material as formas de que necessitamos, a parte Ftil obtida recebe o nome de pea. * restante de material que sobra chama-se retalho, como na figura a bai$o.

* estampo de dobra tambm conhecido como dobrador. 2 formado de puno e matri% e, geralmente, guiado pelo cabeote da prensa ou placa-guia. * puno uma pea de ao, temperada e revenida, cu'a parte inferior tem um perfil que corresponde ) superf(cie interna da pea. Aode ser fi$ado diretamente no cabeote da prensa ou por meio da espiga. A matri% de ao e sua parte superior tem a forma da parte e$terior da pea. Aode ser fi$ada diretamente sobre a mesa da prensa. Ceralmente, sobre a matri% que se fi$am as guias do material da pea, que so elementos adaptados ao estampo para dar uma posio adequada de trabalho.

E$istem estampos mistos cu'as estruturas so o resultado da unio dos estampos de corte e de dobra. *s estampos mistos reali%am as duas operaes, tanto de corte como de dobra.