Mquinas trmicas Caldeiras Caldeira um recipiente metlico cuja funo entre muitas a produo de vapor atravs do aquecimento da gua.

a. As caldeiras em geral so empregadas para alimentar mquinas trmicas, autoclaves para esterilizao de materiais diversos, cozimento de alimentos atravs do vapor, ou calefaco ambiental. Tipos Caldeiras de tubos de fogo As caldeiras de tubos de fogo ou tubos de fumaa, flamotubulares ou ainda gs-tubulares so aquelas em que os gases provenientes da combusto fumos !gases quentes e"ou gases de e#austo$ atravessam a caldeira no interior de tubos que se encontram circundados por gua, cedendo calor a mesma. Caldeiras verticais %s tubos so colocados verticalmente num corpo cil&ndrico, fec'ado nas e#tremidades por placas c'amadas espel'os. A fornal'a interna fica no corpo cil&ndrico, logo abai#o do espel'o inferior. %s gases de combusto sobem atravs de tubos, aquecendo e vaporizando a gua que se encontra e#ternamente aos mesmos. As fornal'as e#ternas so utilizadas principalmente para combust&veis de bai#o teor calor&fico. (odem ser de fornal'a interna ou e#terna. Caldeiras 'orizontais )sse tipo de caldeira abrange vrias modalidades, desde as caldeiras cornulia e lancas'ire, de grande volume de gua, at as modernas unidades compactas. As principais caldeiras 'orizontais apresentam tubula*es internos, por onde passam os gases quentes. (odem ter de +a , tubos de fornal'a. As de - e , so usadas na marin'a. Caldeira cornulia .undamentalmente consiste de / cilindros 'orizontais unidos por placas planas. 0eu funcionamento bastante simples, apresentado porm, bai#o rendimento. (ara uma superf&cie de aquecimento de +11 m/ j apresenta grandes dimens*es, o que provoca limitao quanto a presso2 via de regra, a presso2 no deve ir alm de +13g"cm / . Caldeira Lancashire 4 constitu&da dois !5s vezes - ou ,$ tubula*es internos, alcanando superf&cie de aquecimento de +/1 a +,1 metros quadrados atingem at +6 3g de vapor por metro quadrado de superf&cie de aquecimento, este tipo de caldeira est sendo substitu&do gradualmente pelas mais actualizadas. Caldeiras multitubulares de fornalha interna Como o pr7prio no me indica possui vrios tubos de fumaa. (odem ser de tr8s tipos9 :ubos de fogo directos %s gases percorrem o corpo da caldeira uma ;nica vez. :ubos de fogo de retorno %s gases provenientes da combusto na tubulao da fornal'a circulam tubos de retorno. :ubos de fogo directos e de retorno %s gases quentes circulam pelos tubos directos e voltam pelos de retorno. Caldeiras multitubulares de fornalha externa )m algumas caldeiras deste tipo a fornal'a constitu&da pela pr7pria alvenaria, situada abai#o do corpo cil&ndrico. %s gases quentes provindos da combusto entram inicialmente em contacto com a base inferior do cilindro, retornando pelos tubos de fogo. Caldeiras escocesas )sse tipo de caldeira foi concebido para uso mar&timo, por ser bastante compacta. 0o concep*es que utilizam tubulao e tubos de menor di<metro. %s gases quentes, oriundos da combusto verificada na fornal'a interna, podem circular em /,- e at , passes. :odos os equipamentos indispensveis ao seu funcionamento so incorporados a uma ;nica pea, constituindo-se, assim num todo transportvel e pronto para operar de imediato. )ssas caldeiras operam e#clusivamente com 7leo ou gs, e a circulao dos gases feita por ventiladores. Conseguem rendimentos de at 6-=. Caldeiras locomotivas e locomveis >rio ?oureiro +

Mquinas trmicas Como o pr7prio nome j diz9 nas caldeiras ?%C%>%:@AA0 o vapor gerado serve para movimentar a pr7pria caldeira !e os vag*es$2 praticamente fora de uso 'oje em dia, por usar carvo ou len'a como combust&vel. A caldeira locom7vel tipo multitubular, apresentando uma dupla parede metlica, por onde circula a gua do pr7prio corpo. 0o de largo emprego pela facilidade de transfer8ncia de local e por proporcionarem accionamento mec<nico em lugares desprovidos de energia elctrica. 0o constru&das para presso de at /+Bg"cm/ e vapor superaquecido. Vantagens das caldeiras de tubo de fogo (elo grande volume de gua que encerram, atendem tambm as cargas flutuantes, ou seja, aos aumentos instant<neos na demanda de vapor. Construo fcil e de custo relativamente bai#o. 0o bastante robustas. Co e#igem tratamento de gua muito apurado. )#igem pouca alvenaria real Desvantagens das caldeiras de tubo de fogo (resso limitada9 at +D atmosferas !'oje em dia e#istem caldeiras com presso superior a +D atm$. @sto se deve ao facto de que a espessura das c'apas dos corpos cil&ndricos aumenta com o di<metro. (equena vaporizao !Bg de vapor "'ora$ %cupam muito espao em relao a rea do equipamento. %ferecem dificuldades para a instalao de superaquecedor, economizador !no caso do economizador aconsel'ado instalar apenas quando utilizam combust&veis que no contm en#ofre, mas no isso no quer dizer que seja uma dificuldade de instalao$ e preaquecedor de ar. Eetirado de 'ttp9""pt.Fi3ipedia.org"Fi3i"Caldeira ! "nstala#$es de Termofluido% &tili'a#(o) *edes e Caldeiras + ! "ntrodu#(o % vapor e a gua quente sob presso so 'abitualmente empregues como fluidos de aquecimento at 5 temperatura de /11G C nas mais variadas aplica*es, e utilizando tcnicas con'ecidas e que no oferecem qualquer dificuldade particular. As elevadas press*es necessrias ao vapor de gua saturado para atingir temperaturas superiores a /11G C complicam as instala*es de aquecimento e tornam o seu funcionamento mais delicado. (or e#emplo, os permutadores de calor capazes de suportar to altas press*es so de construo dificil e dispendiosa. A alternativa a utilizao de fluido trmico em sistemas semel'antes aos sistemas de aquecimento central de gua, como os que se encontram nas 'abita*es. Cos sistemas de fluido trmico os cuidados de manuteno so m&nimos, no ' problemas de incrusta*es, corroso, congelao, e dei#a de 'aver a necessidade de proceder ao tratamento qu&mico da gua das caldeiras, como no caso das instala*es de vapor. %s fluidos trmicos so normalmente org<nicos com ponto de ebulio superior ao da gua, permitindo a sua circulao em instala*es a temperaturas superiores a /11G C !alguns podem utilizar-se entre temperaturas de -D1G C e ,11G C$ sem necessidade de recorrer a press*es elevadas. (or e#emplo, o :'erme# da @C@ um 7#ido euttico difen&lico com um ponto de ebulio de /H1 GC a + atm. A maior desvantagem dos fluidos trmicos a sua tend8ncia para a degradao e crac3ing a altas temperaturas, geralmente superiores 5s do ponto de ebulio, e a sua susceptibilidade 5 o#idao. Ima das limita*es importantes dos fluidos trmicos a sua fraca capacidade de transfer8ncia de calor j que os seus coeficientes so por vezes bastante bai#os, o que pode ser solucionado por adio de sais apropriados com coeficientes de transfer8ncia de calor duas a tr8s vezes superiores aos dos fluidos org<nicos, e desde que sejam estveis a temperaturas at DD1 GC e com bai#as press*es de vapor. )stes sais so normalmente misturas de nitratos e nitritos, e embora inicialmente impopulares devido ao elevado ponto de fuso, as tcnicas de diluio resolveram este problema. A adio destes sais pode tambm contribuir para o aumento da gama trmica de utilizao dos fluidos trmicos. %s sistemas de aquecimento directo por vapor tiveram uma grande e#panso enquanto os vrios ramos da ind;stria apresentavam necessidades de aquecimento moderadas. Ima caldeira produzindo vapor a D 3g"cm/ permite atingir temperaturas de trabal'o at +D1 GC no circuito de utilizao de calor, e com a vapor a +1 3g"cm/ esse valor sobe para +61 G C. Cos ;ltimos anos aumentaram as e#ig8ncias de temperaturas >rio ?oureiro /

Mquinas trmicas de aquecimento nalgumas aplica*es industriais, como por e#emplo na ind;stria t8#til9 as c<maras de secagem das r<mulas funcionam com temperaturas de ordem de /D1 GC, o que obriga a press*es de ,1 3g"cm/ em instala*es a vapor. )stas press*es e#igem sistemas pressurizados, tubulares de elevada resist8ncia e todos os outros acess7rios !canaliza*es, vlvulas, etc$ dimensionados para suportar elevadas press*es, o que implica elevados investimentos, custos de montagem, conservao e reparao. As perdas trmicas dos sistemas de vapor podem atingir cerca de -1 = nalguns casos como nos condensadores dos sistemas abertos. A necessidade de dotar as instala*es de vapor com purgadores contribui para um aumento das perdas trmicas, para alm da necessidade que estes 7rgos t8m de uma manuteno pr7pria. )stes elementos so muito dispendiosos quer a n&vel de investimento quer a n&vel de custos de manuteno enquanto que as instala*es de fluido trmico no necessitam de purgadores. .inalmente, as instala*es de vapor necessitam de um investimento e#tra em bombas de alimentao de gua 5 caldeira. +,! -istema de aquecimento por termofluido %s sistemas de aquecimento industrial por termofluido so de concepo simples. Cormalmente uma caldeira aquece o fluido, ap7s passagem por uma bomba centrifuga, que posteriormente distribu&do pelos aparel'os utilizadores de calor. % fluido no sofre mudana de fase, encontrando-se sempre no estado liquido, e a instalao opera a press*es que variam entre +,D e -,1 3g"cm/. J no entanto quem trabal'e com press*es 5 sa&da da bomba da ordem das D a H bar, permitindo vencer uma maior perda de carga na rede. )sta uma das consequ8ncias da necessidade de aumentar as velocidades do escoamento para mel'orar a transfer8ncia de calor e gan'ar tempo nos processos de fabrico. Cestas condi*es, e em igualdade de temperatura de trabal'o, esta instalao muito mais simples e menos dispendiosa que uma instalao de vapor. Como o circuito fec'ado as perdas de calor so considervelmente menores do que na rede de vapor, e embora o custo inicial do fluido trmico possa parecer elevado, a incluso dos custos da instalao e manuteno numa anlise econ7mica mostra que o investimento rapidamente compensado. As modernas caldeiras de fluido trmico so compactas, simples, robustas, automticas, e protegidas por aparel'agem de controlo, podendo atingir rendimentos trmicos iguais aos da maioria das caldeiras de vapor. Ima caldeira bem projectada pode atingir um rendimento de combusto de cerca de 6D=,e o rendimento trmico global, entrando em lin'a de conta com as perdas de calor por irradiao na caldeira, encanamentos, permutador de calor e aparel'agem au#iliar pode com frequ8ncia atingir valores da ordem de KD =, enquanto que num sistema equivalente a vapor se atingiro valores m#imos de DD a HD =. Luanto 5 manuteno, ela incide normalmente no queimador e na bomba de circulao de fluido. Me acordo com a lei portuguesa obrigat7ria a contratao de fogueiros para a operao de caldeiras de vapor, o que no acontece com as caldeiras de termofluido. Caturalmente que da& advm outra das grandes vantagens dos sistemas de termofluido atravs da reduo dos custos de mo-de-obra, principalmente se estiver a trabal'ar por turnos. +. ! Caracter/sticas dos fluidos trmicos %s fluidos trmicos so geralmente derivados do petr7leo com bases de natureza paraf&nica ou naftnica. )stas bases devem ser cuidadosamente seleccionadas, uma vez que os 7leos vo ser submetidos a condi*es de trabal'o muito severas, nomeadamente temperaturas de trabal'o muito elevadas durante longos per&odos de tempo. %s principais tipos de fluidos org<nicos trmicos so9 - 'idrocarbonetos sintticos usados para temperaturas at ,11 GC - teres poliaromticos usados para temperaturas at ,11 GC - esteres org<nicos utilizados para temperaturas at /-/ GC - glic7is polialquil8nicos usados para temperaturas at /H1 GC - esteres de silicatos utilizados para temperaturas at -D1 GC A preparao de um fluido trmico deve considerar com particular ateno um conjunto de propriedades importantes, como a seguir se e#plica9 estabilidade 5 o#idao, estabilidade trmica, elevado ponto de ebulio, boa condutibilidade trmica, bai#a viscosidade a bai#as temperaturas e inrcia qu&mica. .+.+ ! 0xida#(o >rio ?oureiro -

Mquinas trmicas )mbora os 7leos trmicos possuam um elevado grau de resist8ncia 5 o#idao devido 5 sua origem, as elevadas temperaturas a que esto sujeitos tendem a favorec8-la, tanto mais que o contacto com certos metais !cobre$ e com part&culas de ferrugem actuam como catalisadores da o#idao, especialmente a elevadas temperaturas. A o#idao ocorre por contacto do 7leo com o ar, e para uma temperatura e actividade catal&tica constante, a ta#a de o#idao aumenta se se borbul'ar ar atravs do termofluido. Cum sistema de transmisso de calor por termofluido a funcionar em circuito fec'ado a o#idao pouco intensa. %s eventuais contaminantes criados pela o#idao so essencialmente cidos, que na sua maioria se mant8m dissolvidos no 7leo, e part&culas s7lidas que tendem a depositar. %s dep7sitos de part&culas formam uma espcie de lodo que endurece progressivamente nas superf&cies a temperatura mais elevadas, transformando-se depois em dep7sitos carbonosos. A o#idao tambm escurece o 7leo e dei#a-l'e um c'eiro caracter&stico. +.+, ! 1stabilidade trmica A estabilidade trmica de um 7leo a sua capacidade de conservar a estrutura qu&mica inaltervel face 5s condi*es a que foi submetido. A estabilidade trmica dos termofluidos de bai#a e mdia viscosidade normalmente muito boa, e a alterao da estrutura qu&mica provocada por aquecimento !crac3ing ou pir7lise$ no ocorre para temperaturas inferiores aos -11 - -/1 G C, mas aumenta acentuadamente quando a temperatura ultrapassa os -D1 G C. (ara os 7leos de elevada viscosidade a pir7lise ocorre mais facilmente. Ca pir7lise ocorre a desvolatilizao dos componentes de menor peso molecular, diminuindo o ponto de inflamao do 7leo, seguida da formao de produtos de elevado peso molecular que originam lamas, e por ;ltimo, carvo. % perigo de crac3ing e#iste sobretudo no tubular da caldeira e da maior import<ncia evitar a& qualquer sobreaquecimento do 7leo, devendo-se garantir que este circule nos tubos com uma velocidade superior ao m&nimo estipulado pelo construtor do sistema, e em regime de escoamento turbulento. )ste problema fora a utilizao de fluidos de bai#a viscosidade, sobretudo a bai#as temperaturas, que so as relevantes durante o arranque do sistema de termofluido. Com o mesmo intuito, deve ainda evitar-se que as c'amas do queimador incidam directamente nos tubos do gerador. (ara evitar pontos quentes a legislao alem to rigorosa que os raios de curvatura m&nimos do tubular das caldeiras t8m de satisfazer limites rigorosos. +.+. ! 2onto de ebuli#(o elevado 3baixa press(o de vapor4 A variao da presso de saturao com a temperatura deve ser bai#a para permitir que o 7leo trabal'e a temperaturas elevadas com uma presso de vapor bai#a, de modo a evitar a necessidade de pressurizao da instalao. %s 7leos de bai#a viscosidade podem, em certos casos, ter uma presso de vapor mais elevada que os 7leos de mdia" alta viscosidade, 5 temperatura ambiente. Co entanto, a ta#a de variao da presso de vapor com a temperatura depende do tipo de 7leo, e os de natureza paraf&nica variam menos do que os de natureza naftnica. +.+5 ! Condutibilidade trmica A condutibilidade trmica de um liquido tanto mais elevada quanto menor fNr a sua viscosidade, pelo que se deve escol'er um fluido trmico de bai#a viscosidade. A condutibilidade trmica de um 7leo mineral bai#a ligeiramente com o aumento de temperatura. +.+6 ! Viscosidade Co arranque de uma instalao a frio a viscosidade do fluido no deve ser superior a -11 c0t, pois este valor o m#imo que uma bomba centrifuga pode aspirar. A escol'a de um termofluido deve ter em lin'a de conta as temperaturas m&nimas que podem ocorrer nos meses mais frios do ano no local onde ficar instalada a caldeira, j que a& que normalmente se coloca a bomba de circulao do 7leo. >esmo em pa&ses de clima temperado e sem @nvernos e#tremamente frios, a escol'a recai, normalmente, em termofluidos de bai#a viscosidade. )m concluso pode dizer-se que o termofluido ideal dever possuir9 - calor espec&fico elevado2 - massa espec&fica bai#a2 - condutibilidade trmica elevada2 - bai#a viscosidade2 - ponto de ebulio elevado e dever ainda ser quimicamente inerte. +5 ! -istema de transfer7ncia de calor por termofluido >rio ?oureiro ,

Mquinas trmicas Im sistema de aquecimento por termofluido constru&do em anel fec'ado e na sua verso mais simples constitu&do por uma caldeira, uma bomba centrifuga para circulao do 7leo, os aparel'os utilizadores de calor, as vlvulas de controlo do flu#o para cada parte da instalao fabril, e ainda um tanque de e#panso ligado directamente 5 lin'a de aspirao da bomba e montado num ponto alto da instalao, para compensar as varia*es volumtricas do liquido. +5+ ! Caldeira A caldeira uma das unidades fundamentais de uma instalao de fluido trmico, logo seguido pela bomba de circulao do 7leo. Aquela no pode entrar em funcionamento sem que 'aja circulao do 7leo pelo tubular. A caldeira formada por um fei#e de tubos onde circula o 7leo que reveste a c<mara de combusto e no interior da qual se encontra o queimador de combust&vel liquido, gasoso, e em casos e#cepcionais de combust&vel s7lido. %s vrios fei#es de tubos que formam a c<mara de combusto e as superf&cies secundrias de aquecimento por conveco, permitem a e#ist8ncia de uma c<mara anular entre a serpentina e#terior e a cai#a, destinada a fornecer ar praquecido para a combusto e a promover isolamento trmico. Mesta construo resulta uma unidade compacta, robusta e de elevada efici8ncia e que no imp*e cargas trmicas e#cessivas ao termofluido. As velocidades no interior dos tubos devem ser constantemente monitorizadas e controladas, com as informa*es provenientes de term7statos instalados no queimador, para evitar as avarias e os sobreaquecimentos do termofluido. +5+, ! 8omba de circula#(o )stas so bombas centr&fugas especiais capazes de operar com fluidos a altas temperaturas m necessidade de refrigerao. 0o normalmente montadas antes da caldeira e ao n&vel da ua base aspirando l&quidos com viscosidades at -11 c0t, j que esse o local da instalao nde as temperaturas so menores, minimizando-se assim os esforos trmicos sobre a bomba As bombas esto frequentemente equipadas com c'umaceiras de apoio do veio montadas no e#terior, quase sempre de rolamentos, e podem estar imersas em 7leo ou lubrificadas por assa. %s bucins das bombas so geralmente ajustados para permitirem uma pequena fuga do termofluido, que lubrifica o empanque. % 7leo que sai pelos bucins est sujeito a temperaturas muito elevadas sofrendo uma o#idao violenta em contacto com o ar, pelo que no deve ser reutilizado. +5+. ! Tanque de expans(o % tanque de e#panso o dep7sito que absorve as dilata*es trmicas do termofluido e est colocado na lin'a de aspirao da bomba. A /61 G C o volume de fluido trmico igual a cerca de +,/ vezes o seu volume 5 temperatura de +DG C !Ima regra de ouro indica um aumento de volume de cerca de K= por cada +11G C de aumento de temperatura$. >esmo a rio, a quantidade de 7leo na instalao deve ser tal que o tanque de e#panso no se encontre vazio, pelo que este deve estar equipado com um indicador de n&vel.

.igura +- ?iga*es de um tanque de e#panso

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Mquinas trmicas Como o volume de fluido varia no interior do tanque, este deve possuir um respiro, e para evitar o contacto directo do 7leo com a atmosfera e a eventual o#idao do termofluido deve-se colocar uma almofada de gs inerte acima do n&vel de 7leo ou uma placa flutuante 5 sua superf&cie !esferas de material inerte do tipo das bolas de ping-pong$. Co entanto a almofada e gs inerte fica cara pelo que uma soluo alternativa e mais econ7mica a reduo ao m#imo do contacto do termofluido e#istente no vaso de e#panso com o ar e#terior. % sistema dever ser projectado para que a temperatura do termofluido no tanque de e#panso no e#ceda apro#imadamente os D1G C, j que a partir da& o 7leo est sujeito a condi*es trmicas de o#idao mais favorveis. (or isso, o tanque deve ficar colocado num local alto e arejado, por vezes junto do tel'ado da fbrica, e ligado 5 restante instalao por m tubo de grande comprimento e pequeno di<metro, que no deve ser isolado para manter a temperatura do 7leo no tanque to bai#a quanto poss&vel. !ver figura +$ +5+5 ! Desgasificador %s fluidos trmicos possuem uma grande apet8ncia pela 'umidade pelo que recomendvel a montagem de desgasificadores, estando normalmente um colocado na lin'a e retorno e outro na lin'a principal 5 sa&da da caldeira. %s desgasificadores permitem tambm a evacuao dos volteis que vo surgindo durante o funcionamento nas zonas de maior temperatura, pelo que devem ser colocados ap7s a caldeira e estar ligados ao tanque de escol'a. .+5+6 ! Tanque de recolha do sistema % tanque do sistema o reservat7rio de servio do 7leo da instalao que deve possuir um volume que permita, se necessrio a recol'a de todo o fluido em circulao durante uma eventualidade de reparao" beneficiao da instalao, pelo que ele se encontra normalmente colocado na parte inferior da instalao. )m sistemas de grande dimenso pode e#istir mais do que um tanque devendo comunicar todos entre si. .az ainda parte do tanque a bomba de trasfega para enc'imento da instalao, que com uma simples manobra de vlvulas aspira 7leo do tanque e o introduz no circuito sempre que necessrio. %utros 7rgos importantes para o funcionamento do reservat7rio so o tubo de respiro, uma sonda de n&vel de 7leo e um funil aparador para a lin'a de drenagem que vem do tanque de e#panso, bem como as vlvulas de passagem que permitem a circulao do fluido nos dois sentidos.

.igura / - )squema de um sistema de aquecimento por termofluido

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Mquinas trmicas +6 ! Condi#$es de opera#(o do leo % fluido trmico deve operar em condi*es que permitam o cumprimento da sua funo de transmissor de calor da forma mais eficaz, mantendo simultaneamente a sua qualidade. Ambos os objectivos podem ser atingidos desde que se assegure a e#ist8ncia de escoamento em regime turbulento nas condutas onde ocorre transmisso de calor !permutadores de calor e caldeira$. 4 especialmente cr&tico que esse regime e#ista na caldeira dado que a& a e#ist8ncia de um regime laminar pode conduzir a sobreaquecimentos do fluido nas paredes com os consequentes problemas de o#idao e formao de dep7sitos. )m casos e#tremos pode criar-se uma forte sobrecarga trmica no tubular que, ultrapassando o limite de resist8ncia do material, origine a sua ruptura. O nas tubagens de transporte ' todo o interesse em perder o m&nimo de calor, o que se consegue mediante isolamento e simultaneamente a e#ist8ncia de condutas de dimenso optimizada para favorecer as condi*es de escoamento laminar. Co entanto, ao aumentar o di<metro de uma conduta para tentar atingir um menor coeficiente de transfer8ncia de calor correspondente ao regime laminar, est-se a aumentar a rea de transfer8ncia e o valor do investimento, pelo que a soluo a adoptar deve ser convenientemente ponderada. +9! :o#$es gerais de ;piping;+ +9+ ! Materiais a utili'ar nas instala#$es+ Limpe'a e testes no inicio da opera#(o Meve 'aver o maior cuidado na escol'a dos materiais que entram na construo de um sistema de aquecimento por termofluido, sendo essencial que todas as canaliza*es, vlvulas e restante equipamento sejam projectados para poderem suportar as press*es e temperaturas m#imas de utilizao do sistema. A tubagem deve ser em construo soldada e as uni*es devem ser soldadas, e#cepto nos pontos onde se encontram montadas vlvulas, etc, pois neste caso ' que ter em considerao a sua fcil desmontagem, equipando as liga*es com falanges. %s termofluidos, quando operam a altas temperaturas, possuem um elevado poder de infiltrao, pelo que as juntas das falanges devem ser feitas de fibra comprimida ou constitu&das por anis metlicos de espessura no superior a / mm. :odos os materiais a utilizar nas juntas, e as vlvulas, devem ser seleccionados de acordo com a natureza, caracter&sticas e condi*es de trabal'o do termofluido a utilizar no sistema. Eegra geral aconsel'vel o recurso a vlvulas de globo em ao ino#idvel e acess7rios em (C+H, no m&nimo. As condutas de transporte devem ser montadas em suportes que permitem a sua e#panso, de que so e#emplo as juntas de dilatao e as liras que garantem a absoro livre das dilata*es trmicas dos tubos. )m alguns casos, pequenos sistemas com e#tens*es de conduta reduzidas, podem conseguir essa fle#ibilidade sem o uso de juntas ou liras desde que e#istam vrias curvas a P1G. (ara permitir uma fcil drenagem e a e#traco do ar, as lin'as devem ser inclinadas, sendo as torneiras de purga de ar e vlvulas de drenagem montadas em todos os pontos altos e bai#os, respectivamente. )stas vlvulas devem ser, de prefer8ncia de fec'o automtico, para evitar que fiquem abertas acidentalmente !A prtica mostra que regra geral so manuais para minimizar o investimento$. % uso de alum&nio, cobre ou ligas contendo cobre deve ser evitado sempre que poss&vel. As vlvulas so normalmente constru&das em ao vazado, ferro fundido nodular ou ao ino#idvel e os permutadores de calor so normalmente constru&dos em ao. Murante a construo do sistema deve ter-se o cuidado de remover todos os restos de soldadura, sujidades e gua, para evitar problemas durante o arranque inicial da instalao. Meve-se instalar um filtro para limpeza na lin'a principal de retorno do termofluido, imediatamente antes da bomba, e proceder 5 sua substituio peri7dica. Ap7s a construo da instalao, mas antes da aplicao do isolamento trmico, deve proceder-se a um ensaio de presso pneumtico, destinado a localizar eventuais fugas, para o que se deve utilizar um ar to seco quanto poss&vel, e a uma presso relativa da ordem de + 3g"cm/. % teste de vedao pode ser feito com espuma de sabo em todas as soldaduras, juntas e falanges. %s ensaios no devem ser efectuados com gua, uma vez que a completa drenagem do sistema no normalmente poss&vel, alm de que poderiam ficar alguns res&duos de gua que deteriorariam o fluido trmico. +9+, ! 1nchimento de um sistema com termofluido e arranque da instala#(o Antes de enc'er a instalao com fluido trmico devem abrir-se as purgas fec'ando-as s7 no fim da operao. % 7leo introduzido no sistema at se atingir o n&vel pretendido no tanque de e#panso. Cote-se que os sistemas possuem normalmente um man7metro de carga. >rio ?oureiro K

Mquinas trmicas Ap7s o enc'imento procede-se ao arranque da bomba e 5 purga a frio, comeando sempre na descarga da bomba e indo at 5s purgas mais afastadas e#istentes no circuito de utilizao. .inalmente estaro criadas as condi*es para iniciar o aquecimento. Ca fase de aquecimento deve aquecer-se a caldeira gradualmente para evitar eventuais sobreaquecimentos, podendo esta fase demorar muitas 'oras em sistemas de grande capacidade. Luando se atinge a temperatura de P1G C no retorno do 7leo procede-se a uma purga a quente da instalao ap7s paragem da caldeira e da bomba, e seguindo o mesmo mtodo utilizado na purga a frio. As torneiras de purga devem estar equipadas com uma ponteira de tubo, descarregando o 7leo para o interior de um recipiente, de modo a que quando se fec'a a torneira, a ponteira esteja imersa em 7leo. A purga a P1G C deve ser repetida at 5 remoo de toda a 'umidade e ar, procedendo-se depois a novo arranque da bomba e caldeira. )nto, quando a temperatura atingir os +/1G C procede-se a nova purga geral e assim sucessivamente de /1 em /1G C at aos /11 G C. % mtodo sempre o mesmo e igual ao descrito acima. A purga geral deve efectuar-se sempre que se arranca a instalao, se introduz novo 7leo total ou parcialmente, e tambm periodicamente !+ vez " m8s$. Ima vez atingidos os //1G C e terminadas as purgas deve dei#ar-se o 7leo aquecer lentamente at 5 temperatura de funcionamento, fazendo-se uma verificao de fugas em toda a lin'a. 07 ento se dever aplicar o isolamento.

.igura - - 0istema de fluido trmico na configurao base. :@C - Controlador e indicador de temperatura2 :@ - @ndicador de temperatura2 AC@ - Alarme de n&vel inferior2 AC0 - Alarme de n&vel superior

+9+. ! Cuidados gerais A instalao deve ser vigiada periodicamente, com especial cuidado no n&vel do 7leo, e na temperatura no tanque de e#panso. A bomba de circulao deve tambm ser cuidadosamente inspeccionada bem como o respectivo bucim. Eecomenda-se o registo dirio de temperaturas e outras grandezas f&sicas como forma de diagn7stico do funcionamento do equipamento. Me acordo com as especifica*es do fabricante deve ainda proceder-se a e#trac*es peri7dicas de 7leo para anlise qu&mica e a substituio peri7dica de parte deste. Cumprindo metodicamente as indica*es referentes 5 manuteno, quer por parte dos fabricantes dos principais equipamentos !caldeira, bombas, vlvulas, etc$, quer por parte do fornecedor do 7leo assegura-se um funcionamento sem problemas durante muitos anos. +< ! "nstala#$es t/picas de fluido trmico +<+ ! "nstala#$es em fase liquida As instala*es de termofluido em fase l&quida podem classificar-se em quatro grupos diferentes consoante o tipo de utilizao a que devem operar. >rio ?oureiro 6

Mquinas trmicas -istema bsico 3tipo 4 ! utili'ador =nico Ceste sistema um ;nico utilizador opera 5 temperatura de sa&da do fluido trmico da caldeira. A vlvula de tr8s vias assegura o caudal m&nimo atravs da caldeira bem como a temperatura de utilizao. Cote-se ainda a e#ist8ncia de sistemas de controlo da caldeira e bomba controlados pelo caudal da caldeira, temperatura de sa&da da caldeira e n&veis do tanque de e#panso.

.igura , - 0istema de aquecimento por fluido trmico com vrios utilizadores 5 mesma temperatura

A temperatura do utilizador pode tambm ser controlada regulando a quantidade de combust&vel a fornecer 5 caldeira, mas este mtodo no to eficaz e s7 deve ser utilizado em processos cont&nuos com pequenas cargas. Im adequado escoamento de termofluido deve ser mantido na caldeira para evitar o aparecimento de pontos quentes. -istema , ! vrios utili'adores )ste sistema, representado na figura ,, a e#tenso do sistema + a vrias utilizadores que operam 5 mesma temperatura. (ara regular a temperatura cada utilizador disp*e de uma vlvula de controlo enquanto que uma vlvula de bQ-pass assegura um caudal m&nimo na instalao principal. )m alternativa pode utilizar-se uma vlvula de tr8s vias para cada utilizador embora esta soluo seja mais dispendiosa at porque requer mais canaliza*es. J tambm o perigo de um utilizador mais guloso secar os outros utilizadores ao operar em bQ-pass total. -istema . ! vrios utili'adores a diferentes temperaturas Cesta modalidade vrios utilizadores com necessidades de temperatura muito diferentes podem operar em simult<neo. Cada zona de temperatura possui a sua pr7pria bomba localizada 5 entrada do ramal com a vlvula de controlo localizada no final da zona. Im bQ-pass liga a entrada da bomba 5 sa&da da utilizao e quando a vlvula de controlo de temperatura est aberta, 7leo quente admitido na zona e misturado com 7leo que est a ser recirculado. A mistura de 7leo quente e frio permite um controlo preciso para valores de temperatura inferiores 5 temperatura de sa&da da caldeira !figura ,$. )ste mesmo princ&pio pode ser utilizado no sistema bsico quando o utilizador requer um volume de fluido muito grande com bai#a carga trmica. A bomba de recirculao principal dimensionada para a carga total atravs dos utilizadores enquanto que a bomba zonal dimensionada para circular um volume muito elevado de 7leo recirculado na sua rea. -istema 5 ! aquecimento e arrefecimento de um =nico utili'ador )ste um sistema duplo para aquecimento e refrigerao. Co aquecimento o utilizador ligado 5 instalao de uma forma id8ntica 5 do sistema + com e#cepo das duas vlvulas de tr8s vias suplementares, necessrias para assegurar os dois sistemas de circulao separados do mesmo utilizador. A bomba zonal s7 funciona durante a refrigerao e este sistema opera com um m&nimo de troca entre os fluidos quente e frio. +<+, ! "nstala#$es em fase de vapor >rio ?oureiro P

Mquinas trmicas % fluido trmico pode tambm operar na fase de vapor quando a temperatura desejada for muito elevada, por e#emplo, superior a -D1 C. Ceste caso a instalao semel'ante a uma instalao de vapor de gua. % vapor de fluido trmico, ap7s ceder o seu calor latente, condensa e retorna 5 caldeira no estado liquido onde inicia o ciclo. 4 necessrio providenciar uma lin'a de retorno de condensado e dispositivos de remoo de vapores no-condensveis e de controlos de presso e de segurana. A temperatura de operao do equipamento controlada pela presso9 quanto maior a presso, maior a temperatura de condensao.

.igura D - 0istema de aquecimento por fluido trmico com vrios utilizadores a temperaturas diferentes.

% sistema de fluido trmico vaporizado oferece as seguintes vantagens9 - controlo uniforme de temperatura2 - custos de manuteno mec<nica reduzidos2 - menor volume de 7leo quando comparada com os sistemas que funcionam no estado liquido. e as desvantagens so a dificuldade de evitar fugas, a necessidade de um sistema de ventilao, a menor efici8ncia do sistema e os maiores custos de operao. )#istem fluidos trmicos que podem operar tanto na fase l&quida como na de vapor, como o caso do :'ermical A(-+ da >onsanto, que opera na fase l&quida at /D, C e na fase de vapor at ,11 C. Caturalmente que as caldeiras para os sistemas de vapor so diferentes das caldeiras utilizadas nos sistemas que operam na fase liquida.

.igura H - 0istema de fluido trmico para aquecimento e refrigerao de um utilizador.

>rio ?oureiro

+1

Mquinas trmicas ,+ >eradores de Vapor ,+ + "ntrodu#(o )quipamento destinado 5 produo de vapor. % vapor gerado pode ser utilizado para diversos fins9 aquecimento, processos industriais, como fluido de trabal'o em mquinas motoras. (ara gerar vapor necessrio calor. As fontes mais utilizadas so9 energia liberada pela combusto, energia elctrica, aproveitamento de calor residual de um outro processo e a energia nuclear. ,+,+ Componentes de um >erador de Vapor+ % gerador de vapor constitu&do de9 - fornal'a2 - caldeira2 - superaquecedor2 - economizador2 -aquecedor de ar2 - sistema de tiragem. ,+,+ + ?ornalha Mefinio9 Eegio do Rerador de Aapor !RA$ onde ocorre a queima do combust&vel. A$ .un*es que a fornal'a deve cumprir. - evaporar toda a 'umidade do combust&vel2 - destilar as subst<ncias volteis do combust&vel2 - elevar a : do combust&vel at a combusto espont<nea2 - proporcionar uma combusto completa2 - criar turbul8ncia para misturar o ar e o combust&vel2 - impedir a troca de calor entre os gases quentes produzidos e o ambiente e#terno. S$ .ornal'as (ressurizadas. A maioria das fornal'as trabal'a com press*es abai#o da atmosfrica. @sso evita superaquecimentos locais devidos a vazamentos, permite a abertura de portas de observao sem perigo. (orm, quando a perda de carga aumenta, deve-se usar um ventilador de e#austo - sujeito aos gases quentes - ou trabal'ar com ar pressurizado. C$ Lueima em Rrel'as de Combust&vel 07lido. A queima de uma camada de combust&vel e#plicada assim9 -acima da camada de combust&vel ocorre a queima de C% e dos volteis destilados, com o ar secundrio. -na camada inferior da massa de combust&vel sobre a grel'a esto as cinzas - final de -na camada imediatamente superior - camada de o#idao - o ar que atravessa o combust&vel !ar primrio$ rico em %/ e a reaco predominante 9 C T %/ U C%/. -na camada seguinte - camada de reduo - a proporo de % / diminui e a proporo de C%/ grande. )nto a reaco predominante 9 C T C%/ U /C%. -na ;ltima camada - onde o combust&vel mais recente - ocorre seu aquecimento e a destilao de seus componentes volteis. M$ Lueima em 0uspenso. Combust&vel s7lidos em suspenso, l&quidos ou gasosos. -.uno do maarico !queimador$9 dosar a mistura ar-combust&vel, atomizar o combust&vel e proporcionar controlo entre o ar e o combust&vel. (ara realizar a pulverizao - ou atomizao - podemos usar vapor, ar pressurizado ou um movimento mec<nico, em geral rotativo. ,+,+,+ Caldeiras Mefinio9 0uperf&cie de troca de calor entre os gases de combusto e o fluido de trabal'o a ser vaporizado - geralmente em gua. % vapor produzido saturado. A classificao bsica das caldeiras leva em conta a posio relativa dos gases queimados e do fluido a ser vaporizado9 quando a gua circula em tubos cercados pelos gases queimados temos as caldeiras aquatubulares 2 quando ocorre o inverso, flamatubulares . Cada um destes tipos de caldeiras tem suas vantagens e aplica*es. A$ Caldeiras .lamatubulares - ou Caldeiras de tubo de fogo . >rio ?oureiro ++

Mquinas trmicas -Aantagens9 atendem bem a demanda variveis de vapor, so de fcil construo, no requerem tratamento apurado de gua, requerem pouca ou nen'uma alvenaria. -Mesvantagens9 partida lenta devido a grande massa de gua, ocupam muito espao para uma dada superf&cie de aquecimento, possuem circulao de gua deficiente !conveco natural ou induzida$, e trabal'am com press*es moderadas - at +D atm. -Aplica*es9 onde o vapor requerido saturado e a press*es bai#as . 0o as mais baratas. S$ Caldeiras Aquatubulares -Mescrio9 a gua circula pelos tubos, onde se aquece e vaporiza. %s tubul*es fi#am os tubos de gua e definem a circulao de gua. % tubulo superior funciona como acumulador do vapor produzido. A circulao de gua se d por conveco natural ou forada. -Aantagens9 suportam altas press*es !centenas de atm$, grande rea de troca de calor"volume, partida proporcionalmente mais rpida, capacidade de gerao alta !em Bg"'$, boa circulao de gua. -Mesvantagens9 requerem tratamento de gua apurado, e#igem sempre paredes de alvenaria especial !refractria$, so sens&veis a demandas variveis de vapor, e#igem controle automtico de fogo. -Aplica*es9 quando se necessita de grandes quantidades de vapor a alta presso, quando se necessita de vapor superaquecido. :em projecto, construo e manuteno mais caros. C$ (aredes de gua 0o tubos de gua colocados junto 5 parede refractria, ligados 5 caldeira. Cumprem duas fun*es9 protegem os refratrios das altas temperaturas da fornal'a, e aumentam a superf&cie de troca de calor, produzindo mais vapor. 0e por um lado temos tais vantagens, a colocao de paredes de gua dificulta bastante a manuteno. ,+,+.+ -uperaquecedores Mefinio9 Luando se necessita de vapor superaquecido, usa-se uma outra superf&cie de troca de calor para aumentar a temperatura do vapor acima da :emperatura de 0aturao. 0o tubos que contm o vapor produzido na caldeira e servem para trocar calor com os gases de combusto, a fim de superaquecer o vapor. 0o sempre colocados ap7s a caldeira V com relao ao flu#o de gases - para evitar problemas de superaquecimento dos tubos na partida, quando ainda no e#iste vapor. -Aantagens9 aumento de entalpia do vapor, obteno de vapor seco - para uso em turbinas, temperaturas mais altas. -Mesvantagens9 aumenta a perda de carga dos gases de combusto, aumentam os custos de manuteno. ,+,+5+ 1conomi'ador Mefinio9 tubulao onde a gua de alimentao do Rerador de Aapor pr-aquecida antes de entrar no caldeira. -% pr-aquecimento da gua de alimentao da caldeira com o uso da energia dos gases de e#austo representa considervel economia de combust&vel. -:ipos9 economizador - usam gases de combusto2 regenerador - usam vapor de e#traco -Aantagens9 menores gradientes de temperatura na regio de alimentao de caldeira, menor tempo de perman8ncia da gua dentro do RA, aumento do rendimento do RA. -Mesvantagens9 aumenta a perda de carga da gua de alimentao, complica a manuteno. ,+,+6+ 2r!@quecedores de @r de Combust(o Itiliza parte da energia dos gases de e#austo para pr-aquecer o ar que ir participar da combusto. -Aantagens9 mel'ora o rendimento trmico do RA, au#ilia uma boa combusto. -Mesvantagens9 espao ocupado, perda de carga do ar de alimentao e dos gases de e#austo, preo de instalao e manuteno. ,+,+9+ -istema de Tiragem Eesponsvel pela e#austo de gases queimados. Ca sua forma mais simples consiste em uma c'amin. A fim de manter a suco de ar para a combusto e retirar os gases queimados do RA, sempre necessrio um sistema de e#austo - ou de tiragem 2 para isso, usa-se c'amins, ventiladores de insuflar ar ou e#austores de gases queimados2 frequentemente, uma combinao deles. -C'amin - utiliza a diferena de densidade entre o ar atmosfrico e os gases queimados !funo da temperatura$. A utilizao de uma c'amin para a e#austo sem outros equipamentos, normalmente implica em c'amins bastante altas !/1 a H1 metros$ a fim de se ter a diferena de presso suficiente. >rio ?oureiro +/

Mquinas trmicas -)#austor de gases queimados - aspira os gases queimados do RA e os e#pele. Isado em combinao com uma c'amin reduz bastante a altura necessria desta. -Aentilador de insuflar o ar - d ao ar de combusto uma presso necessria para vencer as resist8ncias ao escoamento dentro do RA. 0e, por um lado, obriga a fornal'a a trabal'ar em uma presso superior 5 atmosfrica, por outro lado no tem a desvantagem de trabal'ar com gases queimados a : relativamente alta como os e#austores trabal'am, tendo ento uma vida ;til maior, com menor manuteno. ,+.+ Tratamento de Agua de @limenta#(o )#istem quatro finalidades principais para se fazer o tratamento de gua de alimentao de uma caldeira9 -(reveno contra dep7sitos nas paredes dos tubos, que podem causar superaquecimento localizado na estrutura da caldeira. -)vitar corroso na caldeira, pela presena de %/. -)vitar endurecimento custico. -Eeduo da percentagem de s7lidos de arraste, pela formao de espuma e nata. a$ @mpurezas (resentes na Wgua e seus )feitos - "mpure'a% matrias org<nicas em soluo coloidal2 compostos minerais em soluo !bicarbonatos, cloretos, sulfatos, silicatos de Ca, >g, Ca, B, .e$2 gases dissolvidos na gua !C%/, %/, C/$. - "ncrusta#$es% tem o efeito de opor resist8ncia 5 transmisso de calor entre os gases quentes e a gua. 0o constitu&das por sais que se cristalizam sobre o tubo !do lado da gua$ e por fuligem que tambm se deposita sobre o tubo !do lado dos gases quentes$. - >olpe de ?ogo% um fen7meno que ocorre em casos drsticos de e#cesso de incrusta*es. Luando uma placa de incrusta*es de sais permanece certo tempo sobre o tubo, pode surgir uma fenda nessa placa devida 5 diferena entre o coeficiente de dilatao do material que o constitui o tubo e o material de incrustao. (or essa fenda penetra uma bolsa de vapor que tem superf&cie seca. %corre ento um aumento localizado de : no tubo2 como o coeficiente de dilatao de um metal relativamente alto, localmente o tubo se dilata, formando um calo . % calo s7 favorece a e#ist8ncia de bolsa de vapor9 o processo se realimenta. J duas formas de se encerrar este processo9 ou a placa de incrustao se rompe, permitindo que o calo volte a ser resfriado pela gua, ou ento o tubo se rompe devido 5 deformao e 5 presso a que est submetido. )sta a causa principal de e#ploso de caldeiras. - Corros(o% o ataque do material dos tubos por subst<ncias agressivas9 %/, C%/ e sais cidos. A corroso pelo %/ bastante con'ecida - localizada e caracter&stica2 a corroso por cidos tambm con'ecida2 a corroso por C%/ uma fragilizao do material por igual e con'ecida como fragilizao custica . :odos os tipos de corroso actuam no sentido de reduzir a resist8ncia mec<nica do material. b$ :ratamento interno 5 caldeira 4 usado para caldeiras de bai#a e mdia presso operacional. Consiste na adio de produtos qu&micos apropriados 5 gua de alimentao. )#actamente que produtos e em que propor*es, s7 a anlise da gua dispon&vel pode revelar2 porm iremos indicar que produtos so mais usados e com que finalidades. -Eedutores de dureza - geralmente um fosfato2 precipita Ca, Ca, B, >g. -Wlcalis !Ca%J ou B%J$ - neutraliza a acidez da gua, catalisa o processo acima. -Coagulante - em geral pol&meros - impedem a ader8ncia dos sais formados 5s paredes metlicas, indo ao fundo da caldeira em forma de lama . -Eedutos de %/ - em geral um sulfito ou Jidrazina !C/J,$. -Ceutralizante de vapor - em geral compostos amoniacais. -Anti-espumante - em geral silicone. %s compostos precipitados pelo tratamento da gua devem ser e#purgados periodicamente por descargas de fundo !vlvulas$. c$ :ratamento completo de gua 4 usado quando se trata de gua de rio ou quando a caldeira opera a altas press*es. Constitui-se em9 -Clarificao - eliminao dos compostos org<nicos em soluo coloidal na gua. 0o usados sulfato de alum&nio ou cal ou soda custica para flocular os col7ides. -.iltrao - separa a gua dos s7lidos em suspenso. Cormalmente so usadas camadas de pedras, areia e antracito. -:roca i7nica - subst<ncias porosas por onde passa a gua !resinas sintticas$ e que retiram os i*es de Ca, >g ou outros. >rio ?oureiro +-

Mquinas trmicas -Mesgaseificao - remoo dos gases dissolvidos na gua. Cormalmente se processa por aquecimento da gua a : pr7#imas a : de ebulio nas condi*es atmosfricas !X +11oC$. -:ratamento interno complementar - id8ntico ao e#posto acima, com base na anlise da gua ap7s o tratamento e#terno. Ma descrio da comple#idade do tratamento da gua de alimentao se v8 a import<ncia de aproveitar o condensado para a alimentao da caldeira. % vapor condensado no s7 est mais aquecido que a gua ambiente mas tambm limpo - no precisa ser tratado. % retorno do condensado - gua resultante da condensao do vapor usado em algum processo representa considervel economia de combust&vel e de tratamento de gua. ,+5+ 2erdas num >erador de Vapor As perdas de energia que ocorrem num gerador de vapor acarretam um consumo de combust&vel maior que o esperado pela simples anlise do (oder Calor&fico do Combust&vel !(C@$. As principais perdas so9 a$ (erdas por combust&vel no queimado nas cinzas e calor sens&vel das cinzas - apenas para combust&veis s7lidos P B zwPCI C zcpc 3Tc DT 4 a onde9 z - fraco de cinzas em massa !Bg cinzas " Bg comb.$ F - fraco de comb. nas cinzas !3g comb. no queimado " Bg de cinzas$ cpc - calor espec&fico das cinzas :c - temperatura das cinzas :a - temperatura ambiente Cormalmente, (+ U + a -= do (C@ b$ (erdas devido 5 combusto interna onde9 s - fraco em massa de C% !3g de C% " 3g de comb.$ nos produtos r - fraco em massa de C !3g de C " 3g de comb.$ nos produtos o - fraco em massa de J/ !3g de J/ " 3g de comb.$ nos produtos Lco - energia liberada na queima de C% Lc - energia liberada na queima de C LJ/ - energia liberada na queima de J/ em geral (/ U + a ,= do (C@ c$ (erdas por Calor 0ens&vel nos Rases de e#austo P- U t cpg !Tg Y Ta $ onde9 t U massa dos gases formados " Bg de combust&vel queimado cpg U calor espec&fico mdio dos gases de combust&vel :g U temperatura dos gases de e#austo ao dei#ar o gerador de vapor :a U temperatura do ar de admisso para RA grandes :g varia de +/1 5 +61 oC para RA pequenos :g varia de +61 5 +D1 oC d$ (erdas de energia para o ambiente, por radiao e conveco. Mependem dos detal'es construtivos do Rerador de Aapor e so de clculo dif&cil2 e#istem mtodos simplificados de clculo. em geral (, U + 5 +D= do (C@ e$ (erdas por mudanas de regime de operao, partida e parada 0o perdas de energia devidas a transit7rios de operao -mudana de regime - inrcia do sistema -partida - aquecimento do RA, da massa de gua, etc. -parada - gerao de vapor a press*es bai#as que no ser usado, perda de calor para o ambiente at esfriar o RA. )stas perdas so de dif&cil clculo, e indicam a necessidade de se operar o RA em regime permanente tanto quanto poss&vel. ,+6+ *endimento de um >erador de Vapor a$ Eendimento de uma fornal'a Considera as perdas devidas 5 combusto >rio ?oureiro +,

Mquinas trmicas

valores usuais9 61 5 PD= b$ Eendimento da Caldeira Considera o aproveitamento do calor produzido pela combusto para a gerao de vapor

valores usuais9 KD 5 P1= c$ Eendimento Rlobal do Rerador de Aapor

Et U EfEc valores usuais9 HD 5 P/= ,+9+ Consumo de Combust/vel .azendo um balano trmico do RA temos9 mas as perdas podem ser calculadas como9 ento, ap7s um pouco de lgebra9

pois em regime permanente. Cote-se que a eq. acima pode se constituir numa forma rpida de se determinar o rendimento global do RA9

(ois o consumo de combusto, a produo de vapor, o poder calor&fico do combust&vel e as entalpias so facilmente obtidos. A maioria dos Reradores de Aapor no disp*e de superaquecedor, nem de aquecedor de gua de alimentao. .onte Fernando Tavares de Pinho, Instalaes e Servios Industriais - LEGI - UM Transporte de Fluidos e Tu!age s - LEM - FEUP )#emplo de Caldeira de Leito Fluidizado da Morisa A >orisa produz caldeiras ' mais de ,1 anos, tendo como produo principal as caldeiras de tubos de fumo. Ca evoluo da produo foi desenvolvido um modelo misto, gs tubular T aquotubular, que associa a tradicional caldeira gs tubular com uma fornal'a aquotubular, que foi designado como modelo "#uogastu!ular. .oi com este modelo que iniciamos a coogerao com queima de res&duos de madeira, nomeadamente serrim verde e casca de pin'eiro. J cerca de dois anos tommos con'ecimento que o @C):@ tin'a patenteado um processo de queima de leito fluidizado, o que nos levou a entrar em contacto com essa )ntidade, pois j por diversas ocasi*es t&n'amos abordado esta tecnologia que se nos afigura muito interessante devido 5s possibilidades de queima de variad&ssimos combust&veis, quer s7lidos quer l&quidos, com resultados ao n&vel ambiental bastante aceitveis. Assim, ap7s vrias conversa*es estabeleceu-se a celebrao de um protocolo de cooperao entre o @C):@ e a >%E@0A no sentido da transfer8ncia de tecnologia sobre esta matria. ?luidi'a#(o >rio ?oureiro +D

Mquinas trmicas Como sabido, a tcnica da combusto em leito fluidizado, no sendo nova, no tem sido muito desenvolvida nem aproveitada, nomeadamente em (ortugal. )sta tecnologia de queima tem imensas vantagens sobre as tcnicas convencionais de combusto, pois aplica-se tanto aos combust&veis l&quidos pesados, como ao carvo, 5 biomassa e at aos li#os. % princ&pio da fluidizao con'ecido e bastante simples, pois suficiente introduzir ar numa c<mara atravs de uma placa perfurada colocada na base. )sta c<mara contm areia com uma granometria fina, que se comea a agitar quando uma determinada quantidade de ar introduzida. % n&vel de funcionamento do leito fluidificou muito importante, pois ao mesmo tempo que se torna necessrio ter uma boa fluidizao, no podemos ter um valor de ar e#agerado, pois corre-se o risco das part&culas de areia sa&rem da c<mara de combusto e serem arrastadas para as outras sec*es da caldeira. Combust(o de Leito ?luidi'ado (ara se iniciar a combusto, o leito de areia tem que ser aquecido, por e#emplo atravs de um queimador a gs, sendo ento introduzido o combust&vel que se pretende queimar. Mevido ao violento e constante movimento das part&culas de areia e do combust&vel, a temperatura atravs do leito quase constante e de relativo fcil controlo. A temperatura de funcionamento deve variar entre os 611ZC e os P11ZC. (ara estabilizar a temperatura do leito so introduzidos no mesmo tubos com gua em circulao. Mevido 5 movimentao cont&nua do leito o coeficiente de transmisso de calor muito elevado, c'egando a ser D vezes mais elevado do que o usual coeficiente por conveco. )m termos ambientais uma combusto muito favorvel, pois devido 5s bai#as temperaturas de combusto, a emisso de C%# muito bai#a. A n&vel de emisso de 0%/ tambm facilmente controlvel, devido 5 possibilidade de adio de calcrio no leito que absorve o en#ofre libertado. @plica#(o concreta do processo de combust(o em Leito ?luidi'ado Como resultado do protocolo estabelecido com o @C):@, iniciou-se a construo de uma unidade para produo de vapor com /,K >F trmicos em que o combust&vel a utilizar sero pneus que j no t8m qualquer uso e que so motivo de preocupao ambiental pela acumulao nas li#eiras. (retende-se neste caso resolver dois problemas em simult<neo, produzir vapor substituindo o fuel e acabar com uma $ ontanha$ de pneus vel'os e#istentes na E. @. (neus - Sraga onde se ir instalar esta unidade. % principal problema da queima de pneus resulta das emiss*es gasosas poluentes. Ceste caso concreto, os pneus sero triturados e armazenados num silo, que automaticamente os far transportar at 5 tremon'a de enc'imento da c<mara de combusto, onde sero lanados no leito. 4 neste aspecto que a queima em ?eito .luidizado se reveste de capital import<ncia, pois poss&vel reduzir para valores considerados aceitveis a emisso dos gases de combusto. Ca queima de pneus os poluentes principais so9 -0, :0x C0 Eidrocarbonetos inqueimados -0, (ara resolver o problema do 0% / introduz no leito juntamente com a areia o calcrio calibrado, que ir absorver grande parte do 0%/ dando origem ao sulfato de clcio que um composto s7lido e que fica retido no leito, sendo posteriormente removido com a cinza. :0x Luanto ao n&vel de C%# ser bastante bai#o, pois com o controle da temperatura de combusto abai#o dos P11ZC e o tempo de estgio na parte superior da caldeira, obtm-se esse efeito. C0 Luanto ao C%, a sua e#ist8ncia deve-se a uma combusto pouco eficiente, pelo que atravs de uma boa regulao da quantidade de ar ser poss&vel aumentar a efici8ncia da combusto, diminuindo a concentrao de C%. )star montado um analisador de C% que ir monitorizar a concentrao dos gases de combusto. Eidrocarbonetos inqueimados >rio ?oureiro +H

Mquinas trmicas Eelativamente 5 formao de 'idrocarbonetos inqueimados, tambm resultado de uma combusto insuficiente, pelo que o controle de C%, vem resolver o problema. .inalmente o negro do fumo !part&culas finas de carbono que constituem os pneus$ a sua combusto est dependente da temperatura, especialmente a temperatura do %ree!oard a cerca de P11Z C. Mesde que se assegure um tempo de queima considervel a esta temperatura, a percentagem de carbono inqueimado de cerca de apenas /=. Meste modo a emisso de poluentes ser reduzida para valores considerveis aceitveis. Eelativamente 5 produo de vapor, esta e#ecutada pela evaporao da gua no %ree!oard , evaporador do leito e economizador. Luanto 5 queima de res&duos florestais, estamos numa situao semel'ante, mas mais favorvel, pois as emiss*es poluentes so menos gravosas. Apenas 'aver que considerar a emisso de C% [, mas como se verificou anteriormente o seu controlo no dif&cil.

>rio ?oureiro

+K