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Fatec Sorocaba

Ensaio de grau de recalque

Nome: Paulo Lobo Neto


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www.fatecsorocaba.edu.br
Av. Eng. Carlos Reinaldo Mendes, 2015 Alto da Boa Vista Sorocaba SP
18013-280 Tel.: (15) 3238.5260 Fax: (15) 3228.2443

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1. INTRODUO
1.1 GRAU DE RECALQUE
Grau de recalque ou Rc quando h um engrossamento do cavaco durante processo de usinagem.
Existem 4 formas de cavacos:
Em Fita;
Em lascas;
Helicoidal;
Espiral.
Dos 4 tipos de cavaco, o mais indicado o cavaco helicoidal, pois o cavaco de fita perigoso e ocupa
muito volume ao ser descartado.Sabendo que existem formas diferentes de cavacos, podemos alterar formas de
cavaco,de tal maneira a adaptar a melhor maneira de manuse-lo.Entre as condies que podemos alterar,
importante destacar a Velocidade de Corte, por isso a importncia deste ensaio.Vale destacar que a alterao na
Vc tem influncia na chamada Aresta Postia de Corte: acmulo de partculas de material na superfcie de sada
da ferramenta que aparece quando usinamos com baixssimas velocidades de corte.

1.2 PRESSO ESPECFICA DE CORTE


Presso especfica de corte (Ks) , por definio, a fora de corte para a unidade de rea da seo de
corte (S). Tambm uma varivel medida em laboratrio, obtida mediante vrias experincias, onde se
verificou que a presso especfica de corte depende dos seguintes fatores:
Material empregado (resistncia)
Seco de corte
Geometria da ferramenta
Afiao da ferramenta
Velocidade de corte
Fluido de corte
Rigidez da ferramenta

2. OBJETIVO
Nesse experimento vamos determinar o grau de recalque de duas amostras de aos 1020 e 1040.

3. MATERIAIS, FERRAMENTAS E MTODOS


3.1 - MQUINA
Torno Romi Centur 30D CNC MACH9
Tenso de alimentao 220V
Potncia do motor Nm=15 CV, COS = 0,78
3.2 FERRAMENTA
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Suporte PWLNR 2525M06


Pastilha WNMG 060408 M3TP3000
3.3 MATERIAIS A SEREM ENSAIADOS / PARMETROS DE USINAGEM
Ao 1020 Vc = 180m/min, a = 0,2mm / rot, inicial = 33, final = 29
Ao 1045 - Vc = 200m/min, a = 0,2mm / rot, inicial = 33, final = 29
4. DADOS COLETADOS E RESULTADOS
Material: Ao 1020
Amostras Largura Espessura (h') Espessura (h)
1 Amostra
2,2
0,5
0,1992
2 Amostra
2,5
0,4
0,1992
3 Amostra
2,2
0,4
0,1992
4 Amostra
2,1
0,4
0,1992
5 Amostra
2,2
0,5
0,1992
6 Amostra
2,3
0,5
0,1992

13,5
2,7
Mdia
2,25
0,45
Material: Ao 1045
Amostras Largura Espessura (h') Espessura (h)
1 Amostra
2,25
0,5
0,1992
2 Amostra
2,4
0,5
0,1992
3 Amostra
2,4
0,5
0,1992
4 Amostra
2,3
0,6
0,1992
5 Amostra
2,2
0,5
0,1992
6 Amostra
2,1
0,5
0,1992

13,65
3,1
Mdia
2,28
0,52

Grau de Recalque
2,5095
2,0076
2,0076
2,0076
2,5095
2,5095

Grau de Recalque
2,5095
2,5095
2,5095
3,0114
2,5095
2,5095

5. CONCLUSO
Podemos perceber pelo ensaio pelas tabelas o significativo engrossamento do cavaco durante o processo
de usinagem ocasionado pela relao avano (mm/rot) ngulo de corte da ferramenta.

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